施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：日照港岚山港区南作业区加油站工程编号：注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份162#高杆灯设施迁移项目高杆灯专项施工方案编制人：审核人：批准人：日照港盛建设工程有限公司2015年09月298日（一）编制说明1、编制依据：日照市交通建设危险性较大工程安全专项施工方案编制及论证审查管理办法《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003环保(GB/T24001)体系职业健康安全(GB/T28001-2001)日照港股份有限公司岚山装卸分公司施工安全管理规定2、编制目的2、1确保本工程HSE管理方针和管理目标的全面实现。
做到以人为本、健康至上、安全第一。
力求无事故、无伤害、无损失、无污染。
2、2本拆除专项方案强化了危险源的分析评价和控制，有针对性的制定了应急预案。
使整个拆除尤其是高杆灯拆除作业过程有方案可循，有措施可依，作业更加严谨化、科学化、安全化，能够最大限度的防止安全事故的发生。
3、适用范围日照港股份有限公司岚山装卸分公司162#高杆灯迁移项目（二）工程概况1、工程简介根据日照港股份有限公司岚山装卸分公司501货场生产需要，对162#高杆灯进行迁移30米。
2、现场施工条件2、1鉴于本项目施工期间历经球季，施工自然环境不利于拆除工作安全。
2、2本项目位于501货场，道路车辆通行频繁，施工交通安全工作尤为重要。
2、3考虑到本项目拆除的设备设施需要重新利用，因此在拆除、运输过程中应采取有效的防护措施，确保设备设施不受损坏、破损。
3. 施工指导思想及管理目标3.1施工指导思想坚持精诚服务的思想，精心策划，合理安排，科学组织，严格控制，统揽全局、突出重点、加强过程控制，严把质量、安全和工期关，满足业主的一切要求，确保本工程按期、优质交付。
3.2 工期控制目标计划施工日期： 2015 年 10月15日计划完工日期： 2015年 10月 25 日上述工期为有效工作时间，具体施工时间须根据业主生产安排情况，及时协调、及时调整。
3.3 安全管理目标严格按照健康、安全、环境（HSE）管理体系标准规范运作，恪守业主的各项规定，确保施工、交通、消防安全零事故。
确保现场无污染，树立环境形象工程。
（三）主要施工技术方案、工艺流程1、技术方案及工艺流程综述鉴于所拆除的设备设施中高杆灯体量大，高度约为30米，重量约4吨，因此拆除工作量大、施工难度高、危险源控制及防范措施要求严。
基于此本项目拆除以高杆灯拆除为施工主线。
集中施工机械、施工人员先拆除高杆灯，随后高杆灯安装。
要确保安全管理目标的实现，秉持“安全第一、预防为主”的原则，就要最大限度的减少现场作业程序和作业环节，尽可能的缩短现场施工时间。
其具体施工流程如下：（1）高杆灯拆除流程：2、施工部署2.1针对本工程的情况，我单位拟成立“日照港股份有限公司岚山装卸分公司162#高杆灯迁移项目指挥小组”，全面负责本项目的组织、指挥及协调、管理、监督工作，并选派具有丰富施工经验和技术素质过硬的专业资质人员承担本工程的施工。
2.2建立健全质量保证管理体系、HSE管理体系、工程施工管理体系，严格按技术标准和施工验收规范精心组织施工，实施关键部位控制，确保优质、安全、按期完成施工任务。
2.3对现场进行详细的踏勘，我们将配备适应性强的施工设备、机具及辅助材料，根据现场施工区域地形条件，强化施工机械化程度，从而提高施工效率，加快施工进度。
2.4 密切与建设单位等港口相关职能部门的协作，加强沟通。
尤其是在设备设施运行状态确认工作、消防安全监护工作等方面更要密切配合。
3.施工准备工作3.1按照施工安排，完成施工人员培训及就位，设备保养试运，以确保施工的需要，施工机具、器具、手段用料、劳动保护用品等满足施工要求。
3.2各种警示牌、标志牌、围栏以及其它标识物品准备齐全。
3.3施工前由有关专业技术人员会同建设单位现场代表共同确认、熟知设备设施的现存状态。
3.4由技术人员对施工人员进行现场施工技术交底，说明施工内容、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其他应注意的事项。
3.5按照港口安保部门的要求，施工现场已配置足够有效的消防灭火器材、石棉被、铁锹、干砂等灭火设施，施工人员已配置合格有效的劳保用品。
（四）HSE组织机构及职责分工1、依据公司《HSE 管理手册》及程序文件，建立健全HSE 组织机构，成立以项目经理为第一责任人的HSE管理领导小组。
设置专职HSE 管理员，对本项目的健康、安全与环境实行监督、检查和控制。
2、组织机构及管理网如下33、1项目经理职责项目经理是项目HSE管理工作第一责任者，对项目部HSE管理工作负全面的领导责任。
认真贯彻有关国家和工程项目所在地政府的政策、法规，上级主管部门有关HSE管理工作的指示。
负责审批项目HSE工作计划，并组织实施；按规定落实HSE技术措施的经费和奖励基金。
组织建立健全项目HSE管理机构；及时解决HSE工作中的重大问题；组织或参与重大事故的调查处理。
定期组织对项目HSE工作进行全面检查，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。
根据本项目HSE工作的需要配备必要的HSE检测工具、仪器、设备和HSE监察车辆。
3、2 HSE 技术负责人职责在 HSE 技术管理上全面负责；加强 HSE 技术管理，采用先进技术和防护设备，制定HSE 实施、整改和方案；审批 HSE 技术方案和措施；参与事故调查，对事故进行技术原因分析、鉴定提出技术改进方案。
3、3 HSE 管理小组职责执行业主有关 HSE 计划和措施，按公司《HSE 管理手册》及程序文件检查落实本项目执行情况。
组织整改影响 HSE 管理的隐患，纠正和预防违章行为。
负责事故调查、分析和统计上报工作。
及时向公司管理机构汇报项目部 HSE 管理现状。
定期进行 HSE 管理检查，并召开HSE 评价分析会。
及时完整做好 HSE 见证资料。
审查重大危险源的控制措施和应急预案，并按要求督促实施。
3、4 HSE 检查人职责负责施工现场 HSE 监督检查管理；负责 HSE 管理程序文件宣传及HSE 培训；负责制定和实施项目 HSE 管理计划；负责 HSE 事故的调查处理；宣传和执行业主 HSE 管理方针和措施，以确保业主HSE 管理目标的实现。
（五）危险源分析及对策措施1、危险源分析、评价依据GB/T 28001-2001《职业健康安全管理体系规范》及公司《危险源评价与控制程序》的要求，在项目施工前由主管HSE的副经理、HSE部、各专业技术人员、施工班组长、富有经验的班组成员等组成危险源风险评价小组，对项目活动中风险因素采用LEC定量评价法进行评价分析。
制定风险削减和控制措施后才可施工。
在分析评价危险因素的过程中，应重点考虑起重机械超载作业、违章指挥和施工人员、物品高空坠落等重大危险源。
针对本项目面临的现场施工环境和作业条件，对其危险因素分析如下，但不限于以下作业和危害因素。
22、1吊装危险因素消减、对策措施(1)编制科学合理的吊装方案，并经批准后才能实施。
(2)吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。
(3)吊装前应事先与当地气象部门联系，当阵风大于规定级别时，不得起吊作业。
(4)必须使用经测试合格的设备；决不使用已损坏或有缺陷的起重设备。
(5)所有移动的起重设备，必须定期检查，时间间隔不得超过6个月。
(6)清理吊车旋转范围内现场，人员不得在此范围内站立和工作。
(7)决不超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。
2、2高空坠落危险因素消减、对策措施(1)在高空作业时，应严格执行公司有关规定。
(2)作业人员身体条件符合要求，无恐高症、高血压等症状。
(3)作业人员着装符合工作要求。
(4)作业人员正确佩戴安全帽、安全带，对2m以上的作业安全带必须挂牢后方可作业，禁止安全带下挂上用。
(5)作业点下方设警戒区，并有警戒标志。
2、3坠物伤害危险因素消减、对策措施(1)作业区域下方设置警戒区域，禁止区域内有人走动。
(2)现场设专人监护。
(3)作业人员佩戴好安全帽。
(4)施工人员配备工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。
(5)采取正确的施工方法，作业人员不存在侥幸心理。
(6)严禁向下抛投杂物。
2、4火灾危险因素的消减、对策措施(1)严格遵守业主有关施工现场的用火规定和制度，严格执行公司颁布的《消防管理规定》。
并严格执行有关审批权限。
项目部制订具体的防火规定。
(2)禁止烟火的场所，严禁吸烟和用火。
(3)根据用火区域级别办理用火手续，防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。
(4)执行"三不动火"的安全规定。
用火区域内动火，风力超过四级，必须采取防护措施。
(5)动火区域内不得存留易燃、易爆物品。
氧气瓶和乙炔瓶的安全距离必须符合规程要求，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10m。
氧气瓶不能曝晒，乙炔瓶不能倒放。
(6)火源要远离易燃物存储区至少15m。
(7)电气开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。
(8)经常进行消防检查，发现火灾隐患，应及时整改。
(9) 现场专职HSE员要保证进出施工场所通道畅通无阻，以便事故应急小组进入。
2、5机械伤害危险因素的消减、对策措施(1)施工机械的操作人员应经过培训，考试合格，并持有操作资质合格证。
(2)工作前，操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况，确认合格方可启动。
(3)患有疾病有碍安全的人员，不得驾驶和操作施工机械。
(4)操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把机械交给其他人员驾驶和操作。
(5)施工机械应由经过批准的机组人员或专人负责使用和管理，操作人员应遵守保养规定，认真做好各级保养，保持施工机械经常处于完好状态。
每班应填写运转、维护修理情况记录。
(6)操作人员应按规定时间对机械设备运转部件加注润滑剂，开动前、工作中、停工后，均应按规定项目对各部位进行检查，并应及时排除故障或提出修理意见。
(7)施工机械不得在有故障情况下运转或超负荷使用。
施工机械的外转动部位，应加设安全防护罩。
防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。
(8)机械开动前，应先检查地面或基础是否稳定，转动部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认合格后方可启动。
(9)电动工具的转动部位应保持清洁，润滑，转动灵活，工作中工作人员离开时，应切断电源。
（六）施工安全保证措施1、安全管理方针：以人为本，健康至上；安全第一，预防为主。
2、安全管理目标：无人身伤亡事故；无机械设备严重破坏事故；无消防安全事故；无交通事故；无施工质量事故。
力求安全管理工作居于同行业先进水平。
3、建立健全安全管理机构，明确岗位职责。
