《机械制图》理实一体化教案
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《机械制图》理实一体化教学模式探究一、理实一体化教学模式的定义理实一体化教学模式是指理论和实践相结合的教学方法。
在教学过程中,通过将理论知识与实际操作相结合,使学生在学习理论知识的能够真正地掌握实际操作的能力。
这种教学模式既注重学生的理论学习,又强调实践能力的培养,能够更好地促进学生的全面成长和发展。
二、《机械制图》课程的特点和教学要求《机械制图》是机械工程专业的一门重要课程,主要教授机械零部件的制图和标注方法。
这门课程的特点是理论性强,实践性强,学生需要通过课堂学习了解绘图的基本原理和技巧,同时需要通过实际操作掌握绘图的具体方法和步骤。
《机械制图》课程更加适合采用理实一体化教学模式,以满足学生不同方面的学习需求。
三、理实一体化教学模式在《机械制图》课程中的优势1.丰富了教学内容采用理实一体化教学模式可以丰富《机械制图》课程的教学内容。
除了传授理论知识,还可以加入实际案例和项目案例,让学生在实际操作中学习并应用理论知识,提高学生对课程的理解和掌握程度。
2.促进了学习兴趣在传统的课堂教学中,学生可能会因为理论知识的枯燥而失去兴趣。
而采用理实一体化教学模式,学生可以通过实际操作感受到学习的乐趣,增强学习的主动性和积极性,从而提高学习效果。
3.提高了实践能力《机械制图》是一门应用性较强的课程,学生需要具备一定的实际操作能力。
采用理实一体化教学模式可以更好地培养学生的实践能力,让他们在实际操作中不断地改进和提高自己的技能,为将来的实际工作打下坚实的基础。
4.培养了创新意识通过理实一体化教学模式,学生不仅可以掌握基本的绘图技术,还可以通过实际应用的过程中提出改进和创新的意见。
这种能力培养将对学生今后的工作和科研产生积极的影响。
四、落实理实一体化教学模式的具体方法1.设计符合实际需求的教学内容在教学设计中,应该根据实际需求和学生的水平设计符合学生能力的绘图项目,让学生在实际操作中更好地理解理论知识,并能够快速上手。
课题投影法概念一、教学目标1、知识目标:理解投影法的概念及分类,正投影法基本性质2、能力目标:培养学生理解能力、空间想象能力3、情感目标:培养学生严谨认真的态度二、教学重点:投影法的概念及分类三、教学难点:正投影法基本性质四、教学方法:讲授法五、教学课时:1课时六、授课类型:新授七、教学准备:尺规八、教学过程:【组织教学】检查学生出勤,作好学生考勤记录。
【导入新课】本单元属于理论基础部分,是本课程的重点单元,学好本篇的内容关系到整个机械制图课程学习的好坏。
空间想象能力的培养是学好本篇内容的关键所在,同学们在学习本篇内容的时候一定要多思多想,探讨三视图的形成原理,总结出三视图绘图的基本方法,一定要不断培养自己的空间想象能力,将空间分析贯穿于本篇的学习之中,贯穿于整个机械制图课程的学习之中。
【讲授要点】在我们的日常生活中,我们会经常看到影子的存在,比如说:物体的影子,我们的身影。
在制图上我们也用影子(制图上称为投影)来表达一个形体,但是我们有没有注意到影子的形成须具备哪些条件?影子的变化有什么特点呢?(一)、投影的概念1.投影:光线通过物体产生影子的现象。
(举例)2.投影法:就是一组射线通过物体蛇向指定平面上而得到图形的方法。
(二)、投影法的分类1.中心投影法:投射线汇交于一点的投影方法。
(图形展示)特点:投影比实物大,立体感强。
(教师板书)适用:外观图、美术图、照相等。
2.平行投影法:投射线相互平行的投影方法。
(图形展示)(1)斜投影法:在平行投影法中,投射线与投影面倾斜时的投影。
(2)正投影法:在平行投影法中,投射线与投影面垂直时的投影。
(着重举例说明)。
机械图样主要是用正投影法绘制。
(三)、正投影法基本性质1.真实性物体上平行于投影面的平面(P),其投影反映实形;平行于投影面的直线(AB)的投影反映实长。
2.积聚性物体上垂直于投影面的平面(Q),其投影积聚成一条直线;垂直于投影面的直线(CD)的投影积聚成一点。
《机械制图》理实一体化教学模式探究1. 引言1.1 绪论《机械制图》是机械工程专业中重要的基础课程,是学生学习和掌握机械设计相关知识的基础。
随着科技的发展和产业的进步,对机械制图课程的教学模式也提出了更高的要求。
传统的机械制图教学模式注重理论知识的传授,但在实际操作中学生往往缺乏实践经验,导致理论与实践脱节。
本文将针对《机械制图》课程的教学模式进行探究,提出理实一体化的教学模式。
通过将理论知识与实践操作相结合,帮助学生更好地理解和掌握机械制图课程的内容。
本文将对机械制图课程的教学现状进行深入分析,设计结合理论与实践的教学模式,并探讨在教学过程中如何应用和实践这一模式。
我们还将对教学效果进行评价和展望,探讨机械制图教学模式的优势与不足,为未来的发展方向提供参考和建议。
2. 正文2.1 机械制图课程教学现状分析由于教学内容繁杂且抽象,学生往往难以理解和掌握。
许多教师在课堂上只注重理论知识的传授,缺乏实际操作的指导和实践机会,导致学生对课程内容缺乏实际应用的理解。
机械制图课程教学中存在教学资源不足的问题。
一些学校在教学设备和实验室的建设方面投入不足,导致学生缺乏实际操作的机会,无法真正掌握机械制图的基本技能。
教师的教学方法和手段也比较单一,缺乏针对性和灵活性。
传统的教学方式往往是老师主导的讲授模式,学生被动接受知识,缺乏互动和实践的机会。
机械制图课程教学现状存在诸多问题,需要引入理论与实践相结合的教学模式,以提升学生的学习效果和实际应用能力。
2.2 理论与实践相结合的教学模式设计在机械制图课程的教学模式设计中,理论与实践相结合是至关重要的。
理论教学是为了帮助学生建立起正确的制图理念和基本知识,而实践教学则是为了让学生在实际操作中运用所学知识,并提高他们的技能水平。
在设计教学模式时,首先需要确定理论和实践的结合点。
这就要求教师在授课过程中,不仅要讲解制图的基本理论知识,还要引导学生进行实际的绘图操作。
可以通过展示实际工程案例,让学生分析并绘制相关的制图图纸,从而真正理解并应用所学的知识。
机械理实一体化教案模板范文一、教学目标1.知识目标:学生掌握机械的基本原理,了解机械设计的基本概念。
2.能力目标:学生能够进行简单的机械设计,具备一定的机械制造能力。
3.情感态度与价值观:培养学生对机械科学的兴趣,增强实践创新意识。
二、教学重点和难点1.重点:机械设计的基本原则,常见的机械结构。
2.难点:如何将理论知识与实践相结合,提高学生的实际操作能力。
三、教学过程1.导入新课:通过展示有趣的机械装置或实例,引起学生的兴趣,引导他们思考机械的工作原理。
2.知识讲解:系统地讲解机械设计的基本概念、原理和方法,利用图解和实例帮助学生理解。
3.示范操作:教师进行机械设计的示范操作,强调操作要点和注意事项。
4.学生实践:学生分组进行实践操作,教师巡回指导,及时纠正错误。
5.总结反馈:学生总结实践经验,教师对本次课的知识点进行梳理,并对学生的表现进行评价。
四、教学方法和手段1.教学方法:采用讲解、示范、实践相结合的方法,强调学生的动手能力和实践意识。
2.教学手段:利用多媒体、实物模型等辅助教学工具,增强学生对机械的直观认识。
五、课堂练习、作业与评价方式1.课堂练习:学生在课堂上完成一些小型的机械设计任务,如简单机械结构的搭建等。
2.作业:布置一些关于机械设计或制造的课外作业,巩固课堂所学。
3.评价方式:对学生的实践操作能力、作业完成情况和实践报告进行评价,同时鼓励学生进行创新设计。
六、辅助教学资源与工具1.教学软件:提供一些机械设计软件,如AutoCAD、SolidWorks等。
2.实验设备:提供实验所需的机械部件、工具等。
3.学习资源:推荐一些关于机械设计的网络资源和参考书籍。
七、结论通过本课程的学习,学生将掌握机械设计的基本知识和技能,能够进行简单的机械设计和制造。
这不仅有助于培养学生的动手能力和创新思维,还将为他们未来的学习和工作奠定基础。
《机械制图》教案第一页:1.课程(实训、实习)在专业人才培养中的定位:《机械制图》是机电一体化专业的基础课程,担当着培养学生基本工程素质的重要任务,是理论和实践相结合的一门课程。
在专业人才培养过程中发挥着培养学生的画图、识图和计算机绘图能力的重要作用,在素质教育方面,还担当着培养学生严肃认真、一丝不苟工作作风的任务,在高等职业教育中,对培养应用型人才具有重要的意义。
与前导课程数学、计算机基础、金工实训等课程一起培养学生空间想象能力、逻辑思维能力、创新能力和专业基本能力,为后继专业基础课和专业课程打下工程基础。
2.课程(实训、实习)的教学目标2.1知识目标:通过机械制图课程的学习,学生能够绘制简单零件的工作图样(简单零件是指需要3个以下的视图表达和15个以下的尺寸),能够阅读中等复杂程度的零件和简单部件的工作图样(中等复杂程度的零件是指需要3个以下的视图表达和20个以下的尺寸;简单部件是指需要1个视图表达,1个装配轴线,5个以下的非标准件)。
掌握各种绘图工具(包括计算机绘图)的使用,了解现行机械制图和技术制图中国家标准,具备基本的工程素养。
2.2技术技能目标:(1)认识《机械制图》课程学习的绘图过程,注重激发学生的学习动机,通过理论教学和实验动手能力综合实践等多种形式的教学活动培养学生的空间想象能力。
(2)认识《机械制图》课程学习的基本方法,注重理论联系实际,善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程图样实际问题。
(3)养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。
通过本课程学习要求学生掌握基本图形的基本理论和作图方法,使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图,系统的学习相关绘图方法,具备绘图和识读工程图样的能力。
2.3职业素质目标:(1)通过课程的学习,使学生了解我国人民在机械历史上的巨大贡献,激发学生强烈的民族自尊心和自信心,形成对国家、民族的责任感,进而培养爱国主义情感。
机械制图理实一体化教案一、任务提出参照右图所示齿轮油泵中泵体的立体图,测绘其零件图。
二、任务分析零件的测绘就是根据实际零件画出它的图形,测量出它的尺寸并制订出技术要求。
测绘时,首先以徒手画出零件草图,然后根据该草图画出零件工作图。
在仿造和修配机器部件以及技术改造时,常常要进行零件测绘,因此,它是工程技术人员必备的技能之一。
三、相关知识〔一、零件测绘的方法和步骤1、了解和分析测绘对象首先应了解零件的名称、材料以及它在机器或部件中的位置、作用及与相邻零件的关系,然后对零件的内外结构形状进行分析。
(1)齿轮油泵的工作原理分析齿轮油泵是机器润滑供油系统中的一个主要部件,当外部动力经齿轮传至主动齿轮轴时,即产生旋转运动。
当主动齿轮轴按逆时针方向旋转时,从动齿轮轴则按顺时针方向旋转,此时右边啮合的轮齿逐步分开,空腔体积逐渐扩大,油压降低,因而油池中的油在大气压力的作用下,沿吸油口进入泵腔中。
齿槽中的油随着齿轮的继续旋转被带到左边;而左边的各对轮齿又重新啮合,空腔体积缩小,使齿槽中不断挤出的油成为高压油,并由压油口压出,然后经管道被输送到需要供油的部位。
以实现供油润滑功能。
思考所提出的问题对提出的任务思考讨论,说出自己的看法听讲解20分钟10分钟50分钟图1 油泵原理图(2)泵体的结构分析泵体是油泵上的一个主体件,属于箱体类零件,材料为铸铁。
它的主要作用是容纳一对啮合齿轮及进油、出油通道,在泵体上设置了两个销孔和六个螺孔,是为了使左泵盖和右泵盖与其定位和连接。
泵体下部带有凹坑的底板和其上的二个沉孔是为了安装油泵。
泵体进、出油口孔端的螺孔是为了连接进、出油管等等。
2、确定表达方案泵体的内外结构都比较复杂,应选用主、左、仰三个基本视图。
泵体的主视图应按其工作位置及形状结构特征选定,为表达进、出油口的结构与泵腔的关系,应对其中一个孔道进行局部剖视。
为表达安装孔的形状也应对其中一个安装孔进行局部剖视。
为表达泵体与底板、出油口的相对位置,左视图应选用A-A旋转剖视图,将泵腔及孔的结构表示清楚。
理实一体化教学一、以理实一体化教学法为载体,重构课程教学内容学生学习零件普通车床加工这门课程,主要掌握车削基本知识、车内外圆柱面、车内外圆锥面、加工成形面、加工螺纹、切削原理和刀具、常用车床夹具的结构和原理、车削较复杂零件及典型零件的工艺分析,提高学生车工中级考证的通过率。
根据学校数控技术专业的人才培养方案需求,在企业调研的基础上,聘请企业专家共同提炼的典型工作任务。
在机械制图课程的基础上,将零件普通车床加工课程教学内容分成七个模块,每个模块又分成若干个教学任务。
模块一,车削基本知识,分成:任务一,车床的`使用和保养;任务二,认识车刀和刃磨。
模块二,车外圆端面,分成:任务一,手动车削外圆端面;任务二,机动车削外圆端面;任务三,车削轴类零件;任务四,外圆沟槽车削、切断。
模块三,孔加工,分成:任务一,使用麻花钻刃磨;任务二,加工钻孔、车刀刃磨;任务三,加工通孔、台阶孔车削;任务四,加工盲孔、内沟槽车削;任务五,加工铰孔。
模块四,加工圆锥面和成形面,分成:任务一,小滑板车削外圆锥面;任务二,小滑板车削内圆锥面;任务三,车削成形面;任务四,表面修饰加工。
模块五,加工车削螺纹,分成:任务一,使用三角形螺纹车刀刃磨;任务二,车削螺距螺纹;任务三,车削大螺距外螺纹;任务四,车削内三角形螺纹。
模块六,加工梯形螺纹及蜗杆车削,分成:任务一,使用外梯形螺纹车刀刃磨;任务二,车削外梯形螺纹;任务三,车削内梯形螺纹;任务四,车削多线螺纹。
模块七,车削复杂零件:任务一,车削偏心工件;任务二,车削细长轴。
每个模块分为若干个任务,在项目实行过程中以任务助推培育学生的专业技能。
例如在切削螺距螺纹任务中,按照理实一体化教学法非政府实行课堂教学。
1.分组根据各班实际人数,将学生分为若干个小组,每个小组分后4~5个人,培育学生团队意识。
每个组挑选出操作技能和管理能力较强的学生搞副组长,副组长负责管理本组学生的教学实验管理和任务分配。
机械制图教案标题:机械制图教案教案概述:本教案旨在帮助学生学习和掌握机械制图的基本概念和技能。
通过理论知识的讲解和实践操作的练习,学生将能够正确绘制机械制图并理解其在工程设计中的应用。
教案适用于中学阶段的学生。
一、教学目标:1. 理解机械制图的基本原理和概念。
2. 学习机械制图的基本符号、标注和尺寸要求。
3. 能够根据给定的设计要求绘制机械图纸。
4. 熟练运用计算机辅助设计(CAD)软件进行机械制图。
二、教学内容:1. 机械制图的概念与分类:a. 机械制图的定义和作用。
b. 机械制图的分类:平面制图、立体制图、装配制图等。
2. 机械制图的基本符号与标注:a. 线性尺寸标注:直线、圆弧、圆的标注方法。
b. 角度标注:直角、锐角、钝角的标注方法。
c. 符号标注:项目、焊接、表面粗糙度等标志的使用。
3. 机械制图的尺寸要求与公差:a. 尺寸系统与公差的基本概念。
b. 常用尺寸系统:英制、公制。
c. 公差的表示方法与应用。
4. 机械制图的绘制规范与程序:a. 图纸的布局与比例。
b. 图样的绘制步骤与顺序。
c. 图纸的命名与整理。
5. 计算机辅助设计(CAD)软件的使用:a. CAD软件的基本介绍与操作方法。
b. 利用CAD软件进行机械制图的绘制。
三、教学方法与活动:1. 教师讲解与示范:通过授课与示范,引导学生了解机械制图的基本概念和技巧。
2. 学生实践操作:提供练习任务,让学生通过实际操作来绘制机械图纸,检验所学知识的掌握与运用。
3. 小组讨论与展示:学生分小组进行讨论,就所绘制的机械图纸进行交流与展示,促进彼此学习与提高。
四、教学评估:1. 课堂练习:针对机械制图的基本概念和技能进行小测试,检验学生对知识的理解与记忆。
2. 机械图纸绘制评估:对学生绘制的机械图纸进行评估,包括符号、标注、尺寸要求和绘制规范的准确性和完整性。
五、教学资源:1. 教学投影仪与电脑。
2. 机械制图教材与参考书。
3. 机械制图的绘图工具与设备。
《机械制图》理实一体化教案机械制图理实一体化教案章节课题绘制零件图课型理实一体化课时 4 教具学具电教设施制图桌、绘图板、绘图工具、零件模型、多媒体、课件教学目标知识教学点①掌握选择主视图的基本原则和其他视图的选择方法②了解零件常见的工艺结构的画法和尺寸标注③掌握轴类零件的结构特点,合理确定表达方案能力培养点①能根据设计要求、工艺要求在零件图上注全所有需要的尺寸及技术要求②能够绘制视图来表达清楚给定的零件德育渗透点①能够主动学习,在完成任务过程中发现问题、分析问题、解决问题②培养学生对本专业的职业认同感③培养学生科学探索的兴趣、严谨扎实的工作作风和团结协作精神教学重难点重点①零件的视图表达②零件图的尺寸标注难点①观察所给零件,给出合理的表达方案②准确绘制出合理的视图学法引导任务驱动,讲练结合课后体会学生在任务的驱动下,利用对零件模型的仔细观察和结构分析,结合教师对相关知识点的讲授,达到对所学知识的掌握。
这个思路带来了很好的教学效果,但增加的实验部分会使得教学时数稍显紧张,这一点还需日后改进。
教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间一、任务提出参照下图所示齿轮轴立体图,绘制其零件图。
根据齿轮轴立体图,分析其结构特点,合理确定表达方案,运用零件图的相关知识,绘制齿轮轴零件图。
二、任务分析从上图可以看出,齿轮轴为同轴线的不同直径的回转体,轴上有一处键槽。
零件主要结构形状是回转体,只需一个基本视图—主视图。
除主视图外,再加上一个局部视图来补充表达键槽局部结构。
因轴套类零件大部分在车床上加工,所以将轴线水平放置来画主视图,便于加工时图物思考所提出的问题对提出的任务思考讨论,说出自己的看法学习主视图选择的原则51010对照,这样不仅符合加工位置要求,也基本符合轴的工作位置和形状特征原则。
通常将轴的大端朝左,小端朝右,轴上的键槽、孔可朝前或朝上,形状和位置表达明确。
三、相关知识(一)、主视图的选择1、确定主视图中零件的安放位置(1)加工位置原则就是使主视图按照零件在机械加工时的装夹位置安放。
机械制图理实一体化教案一、任务提出参照下图所示齿轮轴立体图,绘制其零件图。
根据齿轮轴立体图,分析其结构特点,合理确定表达方案,运用零件图的相关知识,绘制齿轮轴零件图。
二、任务分析从上图可以看出,齿轮轴为同轴线的不同直径的回转体,轴上有一处键槽。
零件主要结构形状是回转体,只需一个基本视图—主视图。
除主视图外,再加上一个局部视图来补充表达键槽局部结构。
因轴套类零件大部分在车床上加工,所以将轴线水平放置来画主视图,便于加工时图物对照,这样不仅符合加工位置要求,也基本符合轴的工作位置和形状特征原则。
通常将轴的大端朝左,小端朝右,轴上的键槽、孔可朝前或朝上,形状和位置表达明确。
三、相关知识(一)、主视图的选择1、确定主视图中零件的安放位置(1)加工位置原则就是使主视图按照零件在机械加工时的装夹位置安放。
主视图的安放位置与零件的主要加工位置一致,方便加工时看图。
(2)工作位置原则就是使主视图按照零件在机器或部件中的工作位置安放。
主视图的安放位置与零件的主要工作位置一致,以便与装配图直接对照。
2. 确定主视图的投射方向主视图的投射方向应该能够反映零件的主要形状特征,即表达零件的结构形状以及各组成部分之间的相对位置关系。
形体特征原则是选择主视图投射方向的依据。
思考所提出的问题对提出的任务思考讨论,说出自己的看法学习主视图选择的原则51010(二)、其他视图的选择主视图确定之后,要分析该零件还有哪些结构形状未表达完整,以及如何将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达,并使每个视图都有表达重点。
在选择视图时,应优先选用基本视图及在基本视图上作剖视图。
在完整、清晰地表达零件结构形状的前提下,尽量减少视图数量,力求视图简洁。
(三)、轴套类零件的视图选择1、零件用途轴套类零件包括各种转轴、销轴、衬套、轴套等。
轴用来支撑、传动零件(如带轮、齿轮等)和传递转矩;套一般是装在轴上或轴承孔中,用于定位、支撑、导向和保护传动零件。
《机械制图》理实一体化教学模式探究1. 课程的整体设计在《机械制图》的教学过程中,需要合理设计理论和实践的比例。
例如可以将理论课程和实践课程制定在一定的比例,让学生在学习理论的也能有足够的时间进行实际操作。
还可以将理论和实践紧密结合,设计一些设计性强、形式多样的综合性实验,让学生在实际操作中感受到理论的实际应用。
2. 建立实验室和实训基地为了更好地进行《机械制图》的实践教学,学校可以建立专门的实验室和实训基地,供学生进行实际操作。
实验室配备必要的工具设备,实训基地设置多样的实际案例,让学生在实践操作中得到更丰富的经验积累。
3. 实践课程和理论课程的对接《机械制图》的理论和实践课程需要有良好的对接,教师可以在讲授理论知识之后,对应的实践技能进行详细的演示和实操指导。
在实践操作的过程中,教师还可以对学生进行实时的指导和辅导,及时纠正错误的操作,让学生在实践中真正掌握技能。
4. 开展实践性作业和项目为了进一步加强学生的实际操作能力和创新思维能力,学校可以组织学生进行一些实践性作业和项目,让学生在实际操作中不断提高自己的操作技能和动手能力。
1. 提高学生的实际操作能力通过理实一体化教学模式,学生不仅在课堂上学习到了相关的理论知识,同时也有了更多的实际操作机会,使得学生的实际操作能力得到了有效提升。
2. 培养学生的创新思维能力理实一体化教学模式可以让学生在实践中不断进行思考和探索,培养学生的创新思维能力。
学生在实际操作中可以了解到理论知识在实践中的应用,不断进行创新和改进。
3. 提升学生的学习兴趣通过实践操作和实际案例的学习,学生可以更直观地感受到理论知识的应用,提升了学习的兴趣和积极性。
学生在实践中能够更主动地学习相关知识。
在实践项目中,学生需要进行团队合作,这有助于培养学生的团队协作意识和团队合作能力,为将来的工作做好准备。
《机械制图》理实一体化教学模式是一种能够更好地提高学生实际操作能力和创新思维能力的教学模式。
《机械制图》课程一体化教学设计的改革与实践结合本校对重点专业课程教学改革的实践,介绍一体化教学改革的思路,对机械制图的教学进行了新的探索与实践,取得了一定的教学效果。
机械制图一体化教学设计机械制图的教学一般是按照“制图的基本知识→正投影作图→立体表面交线投影→轴测图→组合体→机械图样表示法→机械图样特殊表示法→零件图→装配图”的顺序进行,使学生逐步掌握了制图的基础知识后,再来绘制和识读零件图和装配图。
但由于近年来,进入技工院校的生源素质每况愈下,传统教学方式已不能适应当前的教学形势发展的需要。
学生不仅读图能力差,绘制图样更不必说了。
为了适应人才培养模式和课程体系的要求,笔者对《机械制图》课程教学进行探究,提出如下教学设计。
一、机械制图一体化教学设计的思路根据机电一体化专业人才培养方案和课程调研的有关内容,充分考虑学生后续课程学习、职业能力培养的需要,对原有的机械制图课程教学内容加以提炼和整合,确定新的课程目标。
针对学生的实际水平和具体教学条件,运用“任务驱动”的教学模式,从实际工作过程出发,本着从简单到复杂、由浅入深的认知规律,颠覆传统的教学内容体系,在介绍完物体正投影作图基础后直接引入四大类典型零件。
围绕课程目标预先设计出的学习任务,以完成一个个小任务为线索,把所要学习的知识和技能隐含在每个任务之中,通过不同的任务载体引领学生对知识和技能的学习。
学生在教师的指导下提出解决问题的思路和方法,从而达到预定的教学目标。
二、机械制图一体化教学设计(一)课程目标设计根据本校的机电一体化专业学生就业来看,大部分毕业生主要从事生产加工和机械零件设计的工作,所以识读和简单的绘图技能对学生今后的发展显得尤为重要。
现将课程目标简单概括以下几点:1.使学生能严格执行机械制图国家标准。
2.能运用正投影法的基本原理作图。
3.能识读和绘制中等复杂程度的零件图、装配图。
(二)教学方法和手段设计随着技工教育的发展和深入,各种教学方法也不断地出现,不管什么样的教学方法都需要有好的方式对教学内容进行说明和表达。
机械制图理实一体化教案
(二)、其他视图的选择
主视图确定之后,要分析该零件还有哪些结构形状未表达完整,以及如何将主视图未表达清楚的部位用其他视图进行表达,并使每个视图都有表达重点。
在选择视图时,应优先选用基本视图及在基本视图上作剖视图。
在完整、清晰地表达零件结构形状的前提下,尽量减少视图数量,力求视图简洁。
(三)、轴套类零件的视图选择
1、零件用途
轴套类零件包括各种转轴、销轴、衬套、轴套等。
轴用来支撑、传动零件(如带轮、齿轮等)和传递转矩;套一般是装在轴上或轴承孔中,用于定位、支撑、导向和保护传动零件。
轴套类零件的毛坯一般采用棒料,主要在车床和磨床上加工。
2、结构特点
轴套类零件主体部分多为同轴线的不同直径的回转体,一般轴向尺寸大于径向尺寸。
轴上常具有轴肩、圆角、倒角、键槽、销孔、螺纹退刀槽和中心孔等工艺结构。
3、主视图选择
在表达轴套类零件时,主视图一般按加工位置将轴线水平放置,通常将轴的大端放在左侧,小端放在右侧,采用一个基本视图(主视图)即能表达出主体结构。
对于中空的轴套类零件,主视图一般画成剖视图;对于实心轴上的一些局部结构,主视图可采用局部剖视图来表达。
较长的轴可采用断开画法。
教师活动内容学生活动内容时间4、其他视图选择
由于主体结构是回转体,所以对于简单的轴套类零件,在主视图中注出相
应的直径尺寸“ϕ”与长度尺寸后,一般不必再选用其他视图表达。
对于主视
图中没有表达清楚的其他结构,如键槽、退刀槽、孔等,可采用断面图、局部
视图或局部放大图等进行补充表达。
(四)、零件上常见的工艺结构
1、倒角和倒圆
2、退刀槽和砂轮越程槽
继续思考该任务
观察教师演示4 10
3、钻孔结构
4、铸件壁厚
5、铸造圆角和拔模斜度观察教师演示
10
6、凸台和凹坑
作用:减少机械加工量及保证两表面接触良好。
(五)、零件表面过渡圆角的画法
在铸件和锻造零件上,两表面相交处一般都有小圆角光滑过渡。
由于这个原因,零件表面之间的交线消失了,使图形表达的零件结构显得含糊不清。
为了方便看图,画图时按照没有圆角时的交线位置,示意地画出消失的交线,称为过渡线。
由于零件的结构形状和尺寸大小不同,过渡线的画法也不相同。
观察教师演示10
观察教师演示
10
四、任务实施
观察教师演示
整理实施任务的
步骤10 2
零件图绘制步骤:
1.创建机械图样框格
2.绘制齿轮轴零件图
3.标注尺寸及表面结构代号等
4.填写标题栏,注写技术要求
教与学互动设计
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