ERP复习资料整理
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目录1名词解释 ............................................................................................................................................................- 2 - 3 简答题 ...............................................................................................................................................................- 2 - 1信息技术对企业的影响(好处/作用)P3 ..............................................................................................................- 2 -2 ERP的发展历史P7 .............................................................................................................................................- 2 -3 订货点法的优缺点..............................................................................................................................................- 2 -4 MRP与订货点法的区别P10 ................................................................................................................................- 2 -5 MRP 的数据处理P12..........................................................................................................................................- 3 -6 企业资源计划(ERP产生的背景)P16 ...............................................................................................................- 3 -7 推动ERP发展的因素P20...................................................................................................................................- 3 -8 未来ERP技术的发展方向和趋势P20 .................................................................................................................- 3 -9 MRPII 的概念P23 ..............................................................................................................................................- 3 -10 ERP计划的层次性P27 ......................................................................................................................................- 3 -11 ERP主要基础数据P32 ......................................................................................................................................- 3 -12 ERP中预测的基本步骤P42 ...............................................................................................................................- 3 -13 MPS 的定义P55 ...............................................................................................................................................- 3 -14 MPS作用P57....................................................................................................................................................- 4 - P58 表4-1 时区、时界对计划的影响.....................................................................................................................- 4 -16 MPS 考虑批量的主要原因P59 .........................................................................................................................- 4 -17 制定MPS的基本思路P61 ................................................................................................................................- 4 -18 MPS的计算方法P64 .........................................................................................................................................- 5 -19 表4-6 主生产计划典型报表格式P66 ...............................................................................................................- 5 -20 表4-8 主生产计划报表实例P68 ......................................................................................................................- 5 -21 MRP与MPS 的区别P73...................................................................................................................................- 5 -22 MRP 定义P75 (红P66)...............................................................................................................................- 5 -23 产品结构树与BOM P78....................................................................................................................................- 5 - 图5-2 就是一个简单的产品结构树P78 .................................................................................................................- 5 - 24 MRP 基本原理P85...........................................................................................................................................- 5 - 图5-3 MRP 的输入及输出信息P87 .......................................................................................................................- 6 -25 选择供应商的标准P140 ....................................................................................................................................- 6 -26 采购作业过程P144 ...........................................................................................................................................- 6 -27 JIT的概念P190................................................................................................................................................- 6 -30 决策支持系统的概念P225 ................................................................................................................................- 6 -31 客户订货主要业务内容(红P55) ...................................................................................................................- 6 -32 MRP的基本任务(红P66) ................................................................................................................................- 6 -33 排程业务的主要业务内容(红P70) ....................................................................................................................- 6 -34 采购业务的主要业务内容(红P133)..............................................................................................................- 7 - 35委外业务的日常业务流程图6-2(红P152)....................................................................................................- 7 -36 委外业务的主要业务内容(红P152)..............................................................................................................- 7 -四、综合题............................................................................................................................................................- 7 -1名词解释ERP(ent erpr is e reso urc e p lann ing)企业资源计划MRP (Ma ter ia l Re qu ir eme nt P lann ing)物料需求计划MRPII(Manuf ac tur in g Resourc e P la nn in g)制造资源计划MPS (Master pr oduc t ion sc he du le)主生产计划PAC (Pr oduc t ion ac t iv it y c ontro l)车间生产计划EO Q(C eon om ic ord er qu ant ity)经济批量法BO M(Bill Of Ma ter ia ls)物料清单JIT(just in t ime)准时生产(模式)DSS(dec is io n supp ort in g sys te m)决策支持系统SOP (sa les a nd op er at io n pa nn ing) 销售与运作规划EIS 经理信息系统GDSS 决策支持系统SCM 企业供应链管理CRM 客户关系管理KM 知识管理G UI 图形用户界面SQ L 查询语句RD BMS 关系型数据库管理CAS E 计算机辅助软件工程CRP 能力需求计划RCCP 粗能力计划ROI 资金利润率TCO 总体拥有成本DTF 需求时界PTF 计划时界ATP 售前分析PE (per iod)期间供应法LP (lo t pe gg ing)批量供应3简答题1信息技术对企业的影响(好处/作用)P31)信息技术改变了企业的管理手段2)信息技术给企业生产经营带来新生机3)信息技术为企业融入经济全球化提供技术基础4)信息系统支持企业高层决策2 E RP的发展历史P71)20世纪以前的生产管理实践、经验和习惯在管理中起主要作用,没有成型的管理方法。
ERP原理复习资料•基础知识第一章初识ERP•制造业基本方程P3AXB-C = D (A:要制造什么产品;B:用什么原材料或零部件;C:手中宥什么原材料或零部件;D:还应该准备什么原材料或零部件)•ERP相关名词含义P9MRP:物料需求计划MRPII:制造资源计划ERP:企业资源计划JIT:及时生产LP:精益生产TQM:全面质量管理CIMS:计算机策成制造系统DRP:分销资源计划SCM:供应链管理EC:电子商务CRM:客户关系管理BPR:企业流程重组BOM:物料淸单EOQ:经济订货批量FOQ:固定订货批量MTO:面向订单生产MTS:面向库存生产FTO:面向订单完成ATO:面向订单装配ATP:可承诺量第二章管理需求推动ERP的发展•订货点法(计算)P12订货点=单位时区的需求SX订货提前期+安全库存S•吋段式MRP (与订货点法的区别)P15①通过产品结构将所有物料的需求联系起来②将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别加以处理③对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念•独立需求和相关需求P15①独立需求:某项物料的需求量不依赖于企业内其他物料的需求量而独立存在的需求②相关需求:某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定的需求•闭环MRP P19把能力需求计划、车间作业计划、采购作业计划和MRP集成起来,形成一个封闭系统; 在计划执行过程中,必须有来自车间、供应商和计划人员的反馈信息,并利用这些反馈信息进行计划调整平衡,从而使生产计划方面的各个字系统的到协调统一。
其工作过程是一个"计划-实施-评价-反馈-计划〃的过程。
•MRPII P21把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统结合成一个一体化的系统,成力MRPII。
•MRP n的三个特点:①把企业中的各子系统冇机地结合起来,形成一个面向整个企业的一体化的系统②所有数据来源于企业的屮央数裾库,各子系统在统一的数据环境工作③具有模拟功能,能根据不同的决策方针模拟出各种未来将会发生的结果•ERP P22超越MRP II范闱的集成功能、支持混合方式的制造环境、支持能动的监控能力,提商业务绩效、支持开放的客户机/服务器计算环境(软件功能范围、应用环境、功能增强、支持技术)第四章基础数据•物料主文件P39物料主文件的作用是标识和描述用于生产过程中的每一物料的属性和信息,它的数据项有物料代码以及同工程设计管理、物料控制和计划管理宥关的信息。
1、ERP给企业带来的效益(1)库存下降(2)延期交货减少(3)采购提前期缩短(4)停工待料减少(5)制造成本降低(6)管理水平提高,生产能力提高简介效益:(1)使企业的基本数据管理更加完备、精细,准确度大为提高;(2)使企业高层的决策更加快捷、科学,企业对市场的应变能力和速度得到提高;(3)使企业员工从繁琐的手工管理中解脱出来,从而能有更多的时间从事真正的管理工作;(4)理顺了企业的业务流程,打破了企业各部门之间条块分割的格局,增强了员工的全局性观念,使企业部门间的协同工作成为可能;(5)使企业的管理更加规范,减少了企业管理中的随意性,提高了企业管理的计划性。
2、ERP引入我国的内外环境(1)外部环境:①全球化②信息化③知识化(2)内部环境:①生产上所需要的原材料不能准时供应或供应不足;②零部件生产不配套、积压严重;③产品生产周期过长,劳动生产率下降;④资金积压严重,周转期长;⑤市场和客户需求多变和快速,使企业的经营和计划系统难以适应。
3、ERP理论的形成(1)问题的产生接到订单后,各种原材料应该在什么时候购买、购买多少,各种零部件应该在什么时候生产、生产多少?提前或过多地采购会造成原材料的积压,推迟或过少地采购又会导致缺货而影响生产。
(2)订货点法20世纪40年代,西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律进行研究,提出了订货点法,并将其运用于企业的库存计划管理中。
(3)MRP的出现20世纪60年代,美国IBM公司的管理专家约瑟夫•奥利佛博士首先提出了独立需求和相关需求的概念,并在此基础上总结出了一种新的管理理论——物料需求计划,解决了物流库存控制的问题。
4、订货点法的概念(1)什么是订货点法对于某种物料或产品,由于生产或销售的原因而逐渐减少,当库存量降低到某一预先设定的点时,即开始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存,直至库存量降低到安全库存时,发出的订单所定购的物料(产品)刚好到达仓库,补充前一时期的消耗,此一订货的数值点,即称为订货点。
第一章ERP的由来和发展1.订货点法的假设(P4):1)各种物料的需求是独立的;2)物料的消耗是连续,稳定的;3)物料提前期是已知,固定的;4)库存消耗之后,应被重新填满;2. MRP与订货点法的区别(P5):1)通过产品结构将所有物料的需求联系起来;2)将物料需求区分为独立需求和非独立需求并加以处理;3)对物料的库存状况数据引入了时间分段的概念;3. MRP的基本任务(p5):1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料,零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定编制零部件计划(其开始生产的时间)。
4.MRP的基本内容(P5):编制零件的生产计划和采购计划5.闭环式MRP产生的原因(MRP的局限)(P5):1)只考虑物料需求,没考虑企业的生产规模、制造工艺、生产设备、人力资源等约束条件。
2)信息是单向的,实际管理信息系统是要根据外界条件的反馈,形成闭环的信息流,由输入至输出再循环影响至输入端,从而形成信息回路。
6.闭环式MRP(P5):1)生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划纳入MRP,形成封闭系统2)执行过程中,必须有车间、供应商和计划人员的反馈信息,并利用反馈信息进行计划调整平衡,从而使生产计划方面的各个子系统协调统一。
7. MRP与MR P‖的主要区别(P7):1)资源管理范围方面把客户需求、供应商资源与企业内部资源整合。
2)生产方式管理方面重复生产、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产到多品种、小批量生产。
3)管理功能方面在制造、分销、财务等功能外,增加供应链个环节之间的运输管理、仓库管理,支持质量管理。
4)事务处理控制方面MRPII实时性较差,只能事中控制。
ERP支持在线分析,售后服务与质量反馈,强调事前控制与集成。
5)跨地区事务处理ERP系统支持多国家、多地区、多工厂、多语种、多毕种。
8. MRP系统实施给企业带来的效益(P22):可分为定量效益和定性效益一、定量效益1)降低库存。
CH11 什么是订货点法?订货点法有什么局限性?订货点法实质是“库存补充”原则,依据对库存补充周期内的需求量预测,并保留一定的安全库存储备,来确定订货点。
局限性:订货点法受到众多条件的限制,而且不能反映物料的实际需求,往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量,从而造成库存积压,库存占用的资金大量增加,产品成本也就随之提高,企业缺乏竞争力。
2 MRP( Material Requirements Planning物料需求计划)与订货点理论的根本不同点是什么?MRP针对订货点法的几项假设做出了重要的改进:a通过产品结构把所有物料的需求联系起来b把所有物料按需求性质区分为独立需求项和非独立需求项c对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念3 MRP前提是什么MRP的前提条件,分时段净物料需求计划(Net Time-phased MRP)要求非常具体的数据。
它们是:a、一份分时段的主生产计划,其中每一物品由一物料清单描述。
b、每一物料清单中的每一组件及其父件要有唯一的识别号。
c、结构恰当而准确的物料清单与工程更改的严格控制。
d、关于存货物品准确的现行库存余额。
e、关于未了结的采购与制造订单的准确数量与可靠的交货日期。
f、关于采购物品与制造物品的可靠的提前时间。
这些数据对任何MRP程序都是不可缺少的。
此外,还有对实际应用该技法的要求:a、用来处理实际上每家公司中所要求的大量数据的计算机软硬件。
b、物料收发、库存调整以及订单发放与了结的及时报告。
c、处理计划中识别的不同批的纪律。
d、有能力制订出有效的计划并然后执行它们的人员4 ERP(Enterprise Resource Planning 企业资源计划)与MRP2(Manufacturing Resource Planning制造资源计划)的区别和联系?(book P16)联系:传统的MRP2系统主要包括的制造、供销和财务三大部分是ERP系统中不可缺少的重要组成部分。
一、ERP的发展历程1、订货点法:五十年代库存量不得低于安全库存的库存补充方法2、MRP:六十年代,不出现短缺又不积压库存3、闭环MRP:七十年代,财务帐与实物帐同步生成4、MRPII:八十年代,财务帐与实物帐同步生成5、ERP:九十年代,供应链思想MRP ----MRP II----ERP的扩展关系ERP:面向供应链,需求市场/制造企业/供应市场信息集成MRP2:面向企业,物料/资金信息集成MRP:物料集成二、订货点方法:1、例:某物料的平均消耗率D=100件/周,订货提前期LT=6周,并保持2周的安全库存量,求该物料的订货点。
解:安全库存 QS=D´2周=100´2=200件订货点 OP=QS+LT´D=200+6´100=800件当该物料库存下降到800件时,就必须下订单(生产或采购订单),以补充库存,维持正常生产的需要2、订货点方法的局限性订货点方法的假设条件:假定各种物料的需求是相互独立的假定物料需求是连续发生的假定提前期是已知的、固定的假定物料价格不高局限性:不能反映物料的实际需求,往往为满足生产需求而不断提高订货点的数量,从而造成库存积压,产品成本随之增高,企业缺乏竞争力三、MRP基本原理1、基本原理:在已知主生产计划(根据客户订单结合市场预测制定出来的各产品的排产计划)的条件下,根据产品结构或产品物料清单(BOM)、制造工艺流程、产品交货期以及库存状态等信息由计算机编制出各个时间段各种物料的生产及采购计划MRP的目的是既要降低库存,又要不出现物料短缺。
即保证生产满足市场需求,控制库存降低成本。
2、与订货点方法的区别:通过产品结构将所有物料的需求联系起来;将物料需求区分为独立需求和相关需求;对物料的库存状态数据引入时间分段的概念。
3、MRP的局限性:假设1:企业有足够的生产设备和劳动力来保证生产计划的实现——生产能力无限假设2:企业有足够的供应和运输能力来保证物料采购计划的实现——供应能力无限局限性:MRP计划的编制与实施主要基于两个假设,用MRP 计算出来的物料需求日期有可能因设备和工时的不足而没有生产能力,或因原料不足而无法生产。
ERP复习资料1.管理信息系统的发展阶段经历了:事务处理系统,管理信息系统,决策支持系统,不同系统集成而成的一体化信息系统等。
2.事务处理系统(TPS):是面向数据的,对日常往来的数据进行按常规的处理,它充分利用了计算机对数据进行快速运算和大量存储的能力,可以减轻业务人员大量重复性的劳动。
面向基层。
3.管理信息系统(MIS):则是指那些能从内部和外部收集数据,经过加工处理,形成有用信息,以预定的形式提供给各管理层次(中层为主)使用的信息系统。
4.决策支持系统(DSS):就是在利用计算机进行信息处理并利用分析优化方法的基础上建立起来的。
它是一个人机交互的计算机系统,他利用数据库、模型库、知识库和友好的人机对话部分和图形部分,帮助决策者解决半结构化或非结构化的问题,5.集成一体化信息系统:即指管理、控制、设计、生产控制、销售等功能结合为一体而构建出一种多功能系统。
像物料需求计划系统、制造资源计划系统、企业资源规划系统、计算机集成制造系统都是这种典型的系统。
6.决策的含义:决策就是为了解决现实中出现的问题,实现某个特定的目标,在充分搜集并详细分析了相关信息后,提出解决问题和实现目标的各种可行方案,并依据评定准则,选定方案并实施,是解决问题,达到目标的一种方法和途径。
7.决策活动的三要素:决策者,决策对象,决策环境。
8.决策过程:每个决策都需要经过四个阶段:情报阶段、设计阶段、选择阶段和执行阶段。
9.决策的类型按制定决策的组织层次分为战略层(高层)、管理层(中层)和业务层(基层)按问题的结构化程度分为:结构化决策、半结构化决策和非结构化决策。
10.TPS属于结构化,MIS属于结构化,DSS属于半结构化,EIS属于非结构化。
11.企业信息化的概念:企业信息化是指企业利用现代信息技术,通过对信息资源的深入开发和广泛利用,使企业资源合理配置,不断提高企业生产、经营、管理、决策的效率和水平,进而提高企业经济效益和企业市场竞争力的过程。
题型:选择题:10道,填空题:20空,简答题:4道,应用题:4道第一章:ERP的理论发展1.1ERP的理论形成要点:1、ERP 5个发展阶段; 库存控制定货点法、时段MRP、闭环MRP、MR PⅡ、ERP2、订货点法:解决的问题,订货点法的思想,订货点的基本公式①订货点法主要解决库存的缺货和货物积压问题。
②订货点法的思想:对物料需求进行控制,避免缺货或货物积压的情况发生,从而实现“任何时间仓库里都有一定数量货物”。
③订货点的基本形式:订货点=单位时区的需求量*订货提前期+安全库存量3、时段MRP:形成的学说基础是什么,BOM的中文全称①形成的学说基础:时段MRP提出物料的定货量要根据需求来决定,这种需求应考虑产品的结构,以实现“既要降低库存,又要不出现物料短缺”。
②BOM的全称:物料清单(Bill of Materials)4、闭环MRP:与时段MRP的不同,形成的闭环系统是什么●闭环MRP的形成是在MRP基础上增加了能力需求计划,形成了“计划—执行—反馈—计划”的闭环系统,使系统具有生产计划于生产能力的平衡。
5、MRP‖:中文全称,MRP‖和MRP的主要区别①中文全称:MRPⅡ②MRPⅡ和MRP的主要区别: MRPⅡ运用了管理会计的概念,实现物料信息同资金信息的集成,用货币形成说明了执行企业“物料计划”带来的经济效益。
6、ERP:中文全称,ERP定义,ERP的基本思想①中文全称:企业资源计划②定义:ERP是一种企业内部所有业务部门之间,以及企业同外部合作伙伴之间交换和分享信息的系统,是集成供应链管理的工具、技术和流程,是管理决策和供应链流程优化不可缺少的手段,它有助于实现现代企业的竞争优势。
③基本思想:计划与控制1.2ERP的管理思想要点:1、业务流程重组:业务流程重组概念,标志与特点是什么,流程的概念①业务流程重组概念:业务流程重组就是对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计,从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏剧性的改善。
1、采用作业成本法核算产品成本的基本原理是什么?要点:(1)作业成本法的基本原理就是认为:把生产加工过程看成是由一系列作业构成的,作业消耗资源,而产品消耗作业。
(2)不同的成本计算方法主要是体现在间接费用的分配方法不同。
(3)因此,作业成本法在进行间接费用分配时,首先计算在不同的作业之间分别消耗的资源成本,然后再把作业成本在不同的产品之间进行分配。
2、ERP计划的层次有哪些?简述各层计划的主要内容?ERP主要包括5个计划层次,分别如下:(1)企业经营规划,是企业总目标的具体体现。
它包括在未来3-5年时间内,本企业生产的产品品种、市场份额、年销售额、年利润额和生产率等。
(2)生产规划,其主要任务是根据经营规划的目标,确定企业每一类产品在未来1-3年内,每年或每月生产多少,需要哪些资源。
(3)主生产计划,该计划以生产规划为依据,计划企业应生产的最终产品的数量和交货期,并在生产需求与可用资源之间做出平衡。
(4)物料需求计划,根据主生产计划推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求日期,在推导出自制零部件的制作订单下达日期和采购件的采购订单发放日期,并进行需求资源和可用能力之间的平衡。
(5)车间作业及采购计划,根据MRP生成的制造订单和采购订单来编制工序排产计划和采购计划。
3、为什么实施ERP时需要进行业务流程再造?(1)很多企业的经营是面向职能管理,因此业务流程设计时主要按照职能展开,致使业务流转不畅、重复、效率低下,缺乏柔性。
ERP系统是结合先进的管理思想开发出来的管理软件,它是面向流程设计的,要求各职能部门积极配合流程环节,甚至打破职能部门的界限。
(2)业务流程的不合理会带来一些数据的冗余、不一致,进而影响计划的安排,生产和销售的控制,成本和财务的核算等。
在传统管理模式下,这种情况还可以进行,只不过效率低下、成本偏高。
但ERP系统要求数据必须准确一致,不然ERP就会出错,没办法运行。
(3)ERP不仅管理企业内部的资源,还延伸到供应链中上下游企业,这就要求企业从原来的单点管理转向供应链管理,这也要求企业改变自己的一些管理模式和业务流程。
第一章绪论•ERP的概念•ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)集销售、采购、制造、成本、财务、服务和质量等管理功能于一体,以市场需求为导向,以实现企业内外资源优化配置、消除生产经营中一切无效劳动和资源,实现信息流、物流、资金流的集成与提高企业竞争力为目标,以计划和控制为主线,以网络和信息技术为平台,面向供应链管理的现代企业管理思想、方法和工具。
•ERP的内涵•1、管理思想:面向整个供应链•2、管理信息系统:整合了企业各种功能以及计算机软硬件的MIS•3、软件产品:使用了大量的先进的信息技术。
•ERP的效益•相关效益•(1)提高效率和效益。
•(2)降低采购成本。
•(3)重组同供应商的业务流程。
•(4)采购管理职能的变化。
•定量的效益•1.降低库存投资•2.降低采购成本•3.提高生产率•4.提高客户服务水平•定性的效益•1.提高工程开发效率,促进新产品开发•2.提高产品质量•3.提高管理水平•4.为科学决策提供依据•5.充分发挥人的作用•6.提高企业生活质量•ERP的发展历程(见第一章PPT)第2章ERP的基本概念•物料/编码(代码)•物料一词有着广泛的含义,它是所有产品、半成品、在制品、原材料、毛坯、配套件、协作件和易耗品等与生产有关的物品的统称,甚至还包括工装工具、劳保物品、文具、能源。
•物料编码有时也叫物料代码,是计算机系统对物料的惟一识别代码。
•物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频繁,而借着物料编码,可以使各部门提高工作效率,各种物料资料传递变得迅速,意见沟通也更加容易。
•物料编码的原则•①唯一性。
②简单性。
③可扩展性。
④易操作性。
⑤完整性。
⑦易记性。
•BOM•物料清单(BOM)是定义产品结构的技术文件,因此,它又称为产品结构表或产品结构树。
在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。
•物料清单表明了产品→部件→组件→原材料之间的结构关系,以及每个组装所包含的下属部件的数量或提前期。
单选10-------10’多选10--------10’名词解释5-------10’简答4/5---------20’计算1----------10’论述1-----------10’实验操作2----------20’第一章1、ERP的核心标志是实现两个集成:即内部集成和外部集成(1)内部集成:包括3个主要方面:实现产品研发、核心业务和数据采集。
已超过MRPII的范围。
(2)外部集成:主要是打破企业的四面墙,实现企业与供应链上所有合作伙伴共享信息的集成。
{最终目的是实现“全面管理供需链”}2、ERP的定义:ERP是MRPII(制造资源计划)的下一代,它的内涵是“采用最新信息技术(IT),打破企业的四面墙,把信息集成的范围从企业内部扩大到企业的上下游,管理整个供需链,实现供需链制造。
”换言之:ERP是一种企业内部所有业务部门之间以及企业同外部合作伙伴之间实时交换和分享信息的系统;是管理供需链制造的信息化应用系统;是优化供需链流程和管理决策的工具;是全球经济环境下,企业实现国际竞争优势不可或缺的手段。
ERP的实质是一种解决管理问题的解决方案或应用系统3、ERP诞生的历史背景(多选、简答)20世纪90年代,制造业环境发生急剧变化,主要特点是经济全球化以及信息技术的迅速发展。
1)网络技术的发展,需重新定义企业同供应商、分销商的关系以快速响应全球市场多变的形势。
2)灵活性和响应速度成为核心竞争力的重要因素,需要更灵活的扁平化组织结构,也就是要简化信息的处理,加快信息处理和传递速度,给予责任人更多的授权以快速决策。
3)需要对传统的业务流程重新设计和重组,减少之恩给你重叠、职责不清、不增值和效率低下的流程和机构,实现企业内外业务流程同步。
4)能够实时、能动地对产品研发和业务流程同时进行监控、管理和优化,使创新的产品更快捷的被设计和生产出来,并快速推向市场。
第三章1、物料的概念:物料是所有“物”的统称,产品、在制品、原材料都是物料。
ERP复习资料一、填空题1.企业竞争力包括哪六大要素:交货期、质量、成本、环保、知识、服务2.企业信息化发展趋势的五大方向:设计数字化、管理数字化、制造装备数字化、企业数字化、生产过程数字化3.ERP中企业三流:信息流、物流、价值流4.ERP中信息编码原则:唯一性、可延性、简洁性、操作方便、含义性5.根据销售环境生产分类:现货生产、订货生产、订货组装、工程生产6.作业成本法两大基本原则:作业消耗资源,产品消耗作用;生产导致作业的产生,作业导致成本的发生7.企业通常采用的成本管理法:定额成本法、标准成本法8.企业库存的作用:维持销售产品的稳定、维持生产的稳定、平衡企业物流、平衡流通资金的占用9.当今世界三大ERP系统:ORACLE、SAP、peoplesoft10.ERP中项目管理分析作用:实现项目的质量、进度、费用、整理最优二、判断题1.企业物流运动过程也就是价值的形成过程,控制载体的形成。
(√)2.企业ERP中销售管理系统和企业电子商务系统集成。
(√)3.ERP中所体现的核心管理是供应链管理。
(√)4.ERP的核心是MRP—Ⅱ。
(√)5.ERP中响应订单生产必须有生产准备期(√)6.企业使用ERP应该进行业务重组(√)7.ERP库存过程中应对物资进行ABC分类(√)8.ERP生产中应基于JIT思想(√)9.ERP首先是管理思想,然后是技术,最后是软件(√)10.订货点法用于独立需求性物料,而相关性物料采用MRP (√)11.ERP以销售管理为龙头,以主生产计划为引擎,以财务集成为核心(√)12.ERP技术采后需求就是MRP计算结果(×)13.ERP中企业车间计划主要是根据MRP (√)14.根据质量管理,质量管理应基于过程质量(√)15.BOM中所反映的是装配工艺路线(√)三、名词解释1.MRP—Ⅱ:制造资源计划。
它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统,也是企业的物流、信息流和资金流并使之畅通的动态反馈系统。
一、名词解释1.MRP 物料需求计划2.MRP-II 制造资源计划3. ERP 企业资源计划4. ROP 订货点方法5.BOM 物料清单6.MPS 主生产计划7. INV 库存信息8. CRP 能力需求计划理论9. MTS 备货式生产10. ATO 装配式生产11. ETO 工程式生产12. MTO 订货式生产13.DTF 需求时界14. PTF 计划时界15.RCCP 粗能力计划的含义16.INOPN 物料编码(Item Number or Part Number17.LT. 提前期lead time18.二、简答1.发展历程20世纪60年代制造业为了打破“发出订单,然后催办”的计划管理方式,设置了安全库存量,为需求与提前期提供缓冲。
20世纪70年代,企业的管理者们已经清楚地认识到,真正的需要是有效的订单交货日期,产生了对物料清单的管理与利用,形成了物料需求计划——MRP20世纪80年代,企业的管理者们又认识到制造业要有一个集成的计划,以解决阻碍生产的各种问题,而不是以库存来弥补,或缓冲时间去补偿的方法来解决问题,要以生产与库存控制的集成方法来解决问题,于是MRP-II即制造资源计划产生了。
20世纪90年代以来,企业信息处理量不断加大,企业资源管理的复杂化也不断加大,这要求信息的处理有更高的效率,传统的人工管理方式难以适应以上系统,而只能依靠计算机系统来实现,信息的集成度要求扩大到企业的整个资源的利用、管理,从而产生了新一代的管理理论与计算机系统——企业资源计划ERP。
2、物料含义物料的消耗是相对稳定;物料的供应是比较稳定;物料的需求是相互独立;提前期是已知的和固定的。
3、物料清单BOM是Bill of Materials(物料清单)的缩写,它反映了产品的层次结构,即所有零部件的结构关系和数量组成根据BOM可以确定该产品所有零部件的需要数量、需要时间以及相互关系。
从狭义上讲BOM就是产品的结构,即一件产品是有由哪几部分组成的。
部分复习题答案1.什么是定货点的库存,需要什么参数?订货点库存控制法是根据安全库存设置一订货点,当物料的库存数量低于该订货点时,即进行订货采购。
订货点库存控制法需要确定两个参数:订货点和订货量。
2.简述基础MRP计划逻辑和过程?3.物料需求计划与定货点的根本不同点?定货点----没有按照物料真正需要的时间来确定订货日期。
不能反映物料的实际需求,往往为了满足生产需求而不断提高定货点的数量,从而造成库存积压,产品成本随之提高,企业缺乏竞争力。
物料需求计划----它解决了物料的时间和数量需求。
实现按需要准时生产,在需要的时候提供需要的数量。
4.什么是闭环的MRP计划,它与基本的MRP区别?闭环MRP----是在MRP的基础上,增加对投入与产出的控制,即对企业的能力进行校检、执行和控制。
闭环MRP理论认为,只有在满足能力需求的前提下,MRP才能保证物料需求的执行和实现。
区别:基本MRP是开环控制系统,在此系统中,制定主生产计划时,不考虑企业的实际加工能力。
因此,在基本MRP系统中,制定的主生产计划有可能与实际情况不符。
闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。
在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。
闭环MRP理论是建立在基本MRP理论基础上的。
5.MRPⅡ的逻辑原理?(重点1)6.ERP是什么,是软件还是管理理念,为什么?ERP是对企业所拥有的人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理,协调企业各管理部门,围绕市场导向开展业务活动,提高企业的核心竞争力,从而取得最好的经济效益。
所以,ERP首先是一个软件,同时是一个管理工具。
从企业老板的角度讲,ERP是管理思想和管理理念;从企业中层管理者的角度讲,ERP是一种管理工具;从企业普通员工的角度讲,ERP就是一个软件。
第一章一、ERP的发展历程:1.订货点法(20世纪40年代初)-库存2.基本MRP(20世纪60年代中,时段式MRP)-交付期3. 闭环MRP (20世纪70年代-80年代初)-能力4.MRP II (20世纪80年代初)——加入财务管理,体现集成思想5.ERP (20世纪90年代初)-面向供应链,企业资源6.ERP的新发展(21世纪初)-面向更大范围资源各阶段特点:1.订货点法是一种按照过去的经验预测未来物料需求的方法。
2.基本MRP核心思想:在需要的时候、提供需要的数量3.闭环MRP的特点:(1)MPS和MRP的运行和执行伴随着能力和负荷的运行,从而保证计划是可靠的;(2)采购和生产加工的作业计划和执行是物流的加工变化过程,同时又是控制能力的投入和产出过程; (3)能力的执行情况最终反馈到计划制定层,整个过程是能力的不断执行和调整的过程。
4.MRPII的主要特点:(1)把企业的各子系统有机地结合起来,形成一个面向整个企业的一体化的系统;(2)MRPII的所有数据来源于企业的中央数据库,各子系统在同一的数据环境下工作;(3)MRPII具有模拟功能。
5.ERP是以ERP管理思想为核心,以ERP软件为平台的现代企业管理系统.二、ERP包含的管理思想:准时制生产JIT,精益生产LP,柔性制造FMS,敏捷制造AM,集成制造CIM,业务流程再造BPR,供应链SCM,客户关系管理CRM。
三、信息化的功能和作用:1.提高了企业的技术能力,2.提高企业的商业能力,3.培育企业的学习能力,4.提高企业综合管理水平,5.形成企业的外部效应(创新、形象、营销、管理效应)第二章一、制造业的分类:制造业依流程特征可分为装配式生产与流程式生产;依批量大小可分为连续式生产、间歇式生产以及项目式生产;依生产环境则可分为计划生产和订单生产,订单生产又包含订单组装与订单设计。
二、制造业资源:传统的制造业资源包括四个M——材料、机器、资金与人力。
ERO企业资源计划复习资料整理一、根据英文缩写写中文名称(知道英文全称有助于记忆)1.ERP 企业资源计划2.MRP 物料需求计划3.MRPII 制造资源计划4.MPS 主生产计划5.RCCP 粗能力计划6.CRP 能力需求计划7.PAC车间生产计划8.BOM物料清单9.LLC 低层码10.ATP可供销售计划11.ETO按订单设计12.ATO按订单装配13.MTS按库存生产14.EOQ经济订货批量15.CRM客户关系管理16.ROP库存订货点法17.DRP分销资源计划18.BPR业务流程重组、企业流程再造19.SCM 供应链管理20.ABC二、选择题1、MPS与MRP计划对象的不同、根据MRP可以得到的下一层计划是什么MPS的对象是独立需求件(成品或关键部件),MRP的对象是物料。
根据MRP可以得到的下一层计划是能力需求计划CRP.2、计划接收量:指在任意给定的计划周期内,项目预计完成的总数。
3、不同的生产类型对应的MPS计划对象的不同4、MPS、MRP、CRP三大计划产生的先后顺序5、调整生产能力的常用方法:更改加工路线,加班加点,组织外协,增加人员和机器设备等。
6、对三大时区的理解、ABC物料分类时区1(需求时区):需求依据实际合同,计划已下达并执行,计划变动代价极大,很难变动。
产品已经投入生产,装配已在进行,变动需由厂领导决定,应该尽量避免更改。
时区2(计划时区):需求依据合同与预测,可以取:合同、预测、合同与预测之和、最大值。
计划已确认及下达,变动代价大,系统不能自动变动更改,只能由人工干预。
时区(预测时区):计划以预测为主,或取预测与合同的最大值。
计划允许变动,无代价。
系统可自动更改产品数量和交货时间,计划员即有权可进行更改。
7、成本差异分析的理解、直接材料费用计算的基础依据----BOM(物料清单)从底层向高累加,一直到产品的顶层8、CRP与RCCP面向对象的不同9、生产成本的构成生产成本亦称制造成本是指生产活动的成本,即企业为生产产品而发生的成本。
生产成本是生产单位为生产产品或提供劳务而发生的各项生产费用,包括各项直接支出和制造费用。
直接支出包括直接材料(原材料、辅助材料、备品备件、燃料及动力等)、直接工资(生产人员的工资、补贴)、其他直接支出(如福利费);制造费用是指企业内的分厂、车间为组织和管理生产所发生的各项费用,包括分厂、车间管理人员工资、折旧费、维修费、修理费及其他制造费用(办公费、差旅费、劳保费等)。
10、车间任务形成的依据三、简答题复习重点1、生产制造有哪些类型,对MPS的制定有何影响?(1)离散型,按定单设计ETO或按项目设计ETP、(2)流程型,按定单装配ATO或按定单制造MTO、按库存生产MTS、批量生产(Batch)、重复生产(repetitive)、连续生产(Continuous)。
(3)生产制造对MPS的影响主要表现在对MPS计划对象的影响上。
MPS计划对象通常是产品结构中的顶层定货生产(MTO)及定单设计(ETO):其最终成品一般就是标准定型产品或按定货要求设计的产品,通常也是产品结构中0层的最终产品定货组装(ATO):对模块化产品结构,产品可有多种搭配选择时,用总装进度安排出厂产品的计划,用多层MPS和计划BOM制定通用件、基本组件和可选件的计划。
这时,MPS的计划对象相当于产品结构中“腰部”的物料,顶部物料是总装进度的计划对象2、ERP采购管理的主要内容是什么?(1)接受物料需求或采购指示。
采购部门应按物料规格、数量、需求时间及质量要求提供给生产部门。
(2)选择供应商。
根据自身特点和市场环境制定合适策略,选择合适供应商。
(3)下达订单。
根据物料需求计划制定采购计划并根据采购计划选择好供应商后,将材料的质量、数量是时间要求准确下达给供应商。
(4)订单跟踪与催货,控制采购进度。
(5)接受并验收货物,平衡库存物流。
3、ABC库存管理的基本思想和方法?(1)基本思想:帕累托规则,20%左右的因素带来80%左右的成果。
(2)方法:将每一种物资的年用量乘以单价,然后按价值大小由大到小排列。
1.ABC库存分类管理法的基本思想:库存商品品种繁多、数量巨大,有的商品品种数量不多但市值很大,有的商品品种数量多但市值却不大;由于企业的各方面资源有限,不能对所有库存商品都同样的重视,因此,好钢要用在刀刃上,要将企业有限的资源用在需要重点管理的库存上;按库存商品重要程度的不同,进行不同的分类管理和控制。
2.ABC库存分类管理法定义:将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)、一般重要的库存(B类)、不重要的库存(C类)三个等级,然后针对不同等级分别进行管理和控制,找到关键的少数和次要的多数。
ABC分类的依据是库存中各物品每年消耗的金额(该品种的年消耗量乘以其平均单价)占年消耗的总金额的比例。
A类严密管制,随时保持完整、精确的变化信息预测需求,缩短提前期,增加盘点次数等C类管理可以较不严谨,定量定购大量定购,简化采购程序定期盘点,同一地方可放置多种物料B类介于A、B类之间4、试述ERP发展的各个历史阶段。
库存订货点法阶段: 20世纪40年代,西方经济学家通过对库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律的研究,提出了订货点的方法和理论,并将其运用到企业的库存管理中。
企业控制物料的需求通常采用控制库存物料数量的方法,为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。
基本MRP阶段、闭环MRP阶段、MRPII阶段、ERP阶段5、产品工艺路线在ERP中的地位和作用?(1)地位:工艺路线是计算工作中心能力需求的基础。
(2)作用:1.计算加工件的提前期,提供运行MRP的计算数据2.计算占用工作中心的负荷小时,提供运行能力计划的数据3.计算派工单中每道工序的开始时间和完工时间4.提供计算加工成本的标准工时数据5.按工序跟踪在制品6.BOM替换物品维护6、ERP销售管理的主要内容有哪些?(1)进行市场销售预测。
1)2)3)4)(2)对销售费用、成本进行分析1)2)根据业务的发展过程分为三个阶段:计划和预测(事前)——销售规划销售规划是ERP的第一个计划层次,属于决策层订单管理(事中)产品报价、订单处理、信用检查、库存查询、开具票据客户档案维护销售分析(事后)建立销售分析计划、收集分析数据、整理分析数据、选取销售分析方法、做出分析结论7、说明MRP的逻辑流程,MRP与MRPII的区别是什么?1)在资源管理范围方面的区别:MRPII主要侧重对企业内部物流和资金流的管理,ERP系统在MRPII 的基础上扩展了管理范围,将企业内部更多的管理纳入系统管理中。
2)在生产方式管理方面的差别:MRPII系统把企业归类为几种典型的生产方式进行管理,每一种类型都有一套管理标准。
ERP很好地支持了混合型制造环境,满足了企业多元化经营。
3)在跨国或地区经营事务处理方面的差别:ERP系统应用完整的组织架构,可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语言、多币制应用的需求。
4)在应用范围方面的差别:MRPII系统一般之应用于制造业类企业,而商品化的ERP软件系统的应用范围则超出制造型企业的范畴,适用于许多类型的组织。
8、什么是“订货点法”,其局限性主要表现在哪些方面?订货点法:企业为了控制物料的需求,通常采用控制库存数量的方法,即为需求的每种物料设置一个最大库存量和安全库存量。
局限性表现在:1)订货点法是按照安全库存和订货批量确定订货量和订货日期的,没有考虑生产计划对物料的需求量和需求时间;2)订货点法不考虑物料之间按照产品结构的对应关系;3)订货点法没有考虑某种物料按生产进度应该何时需要,何时采购,即订货点法没有物料需求的时间概念。
9、当能力与负荷出现不平衡时,您认为该如何处理?进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力,找出超负荷时段根据MPS对象完工时间倒推子件使用关键中心的时间确定各时段的负荷由哪些物品引起,各占用资源的情况如何(1)改变负荷:重新制定计划,延长交货期,取消客户订单,减少订单数量等(2)改变能力:更改加工路线,加班加点,组织外协,增加人员和机器设备等10、采购作业有哪些工作内容?建立供应商资源、生成采购计划、生成用款计划、下达采购单、采购单跟踪、采购收货、结账与费用核算、采购单结清。
11、如何理解BPR这种管理思想,如何理解企业的“增值”与“非增值”作业,并举例说明?BPR强调以业务流程为改造对象和中心、以关心客户的需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计,利用先进的制造技术、信息技术以及现代的管理手段、最大限度地实现技术上的功能集成和管理上的职能集成,以打破传统的职能型组织结构,建立全新的过程型组织结构,从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善。
增值作业:使顾客从产品和服务中得到他们所需要的价值的作业。
如客户的个性化需求、方便性非增值作业:在顾客看来是不增值工作,他们不愿为之支付报酬;从业务非增值的原因来分析,这些工作也是不需要的。
采取E(消除)、S(简化)、I(整合)、和A(自动化)四种方法来消除业务过程中的非增值业务12、如何做好采购中的供应商管理?如何防止采购腐败?(1)管理供应商:1)通过对供应商进行分类管理,维护供应商档案信息和供应商存货对照表,便于企业与供应商建立长期稳定的采购渠道。
2)系统、全面地对供应商的交货时间、货物质量、供应价格等进行分析评价,选择审查合格的供应商,并调整供应商档案。
(2)防止采购腐败1)完善采购管理制度,可实行采购人员岗位轮换制,并明确规定采购的工作流程,制定严密的采购绩效考核制度,把采购员的切身利益与企业的利益有机结合在一起 2)部门间的制衡——质检部、财务部和人力资源部对采购的制约3)借助于法律的约束力和商业环境的净化,使采购工作有法可依,有章可循13、什么是BOM,它的作用是什么?(1)BOM物料清单是产品结构的技术性描述文件,有时被称为产品结构表,在某些工业领域,可能称为“配方”或“要素表”。
(2)作用:1.物料清单构建了企业共享数据平台;2.物业清单是沟通企业各项业务的纽带。
14、培训和文档在ERP实施过程中的作用是什么,应怎样做好这2项工作?(1)培训:使新系统和流程能够很快被企业员工接受并使用,以实现ERP系统所带来的收益。
(2)文档:在项目过程中所形成的文档,不仅是实施工作的成果记录,而且也是项目参与人员的沟通的基础。
ERP项目实施周期长,企业和软件商双方的人员的变动不可避免,完善的文档对于保持实施过程的连续性具有非常重要的意义。
书面化的文档有助于项目双方对系统的准确理解;也能明确各自的职责,信息互通;还能够为项目的评估、移交和维护提供详尽的资料。