和利时PPT模板(16：9标准版)2016.04

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－内部交流－
计算机联锁系统：功能
三、记录存储、故障检测及诊断功能：
利用计算机的信息处理能力和存储的容量大的优点，为系统记录存储、故障检 测及诊断提供了基础。 1、系统可按时间顺序自动存储车站值班员按钮操作情况、现场设备动作情 况和行车作业情况。 2、图像再现功能：系统可将前一阶段存储数据以站场图形式显示在屏幕上， 按照实际运行情况再现出来，直观查找故障和分析。 3、实现进路存储和自动办理，提高车站作业效率 4、集中检测和报警功能：可实现联锁设备自检测功能，也可实现对信号机、 转辙机、轨道电路现场设备的工作状态集中检测，一旦发生故障及时记录并 报警。
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－内部交流－
铁路产品目录
重力继电器型二乘二取二计算机联锁
计轴设备
重力继电器型三取二计算机联锁
微机监测
模块化型二乘二取二计算机联锁
调度指挥系统
模块化三取二计算机联锁
调度监督系统
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－内部交流－
计算机联锁系统:整体效果
计算机联锁系统
计算机联锁上位机(操作员终端)整体效果图
－内部交流－
铁路基础知识
计算机联锁 计算机联锁： 用计算机对车 站作业人员的 操作命令及现 场表示的信息 进行逻辑运算 ,从而实现对 信号机及道岔 进行集中控制 ,使其达到相 互制约的车站 联锁设备。
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SD
SD
SD
FM系 列 硬 SM系 列 硬 件控制站 件控制站
SD
SD
SD
控制站 控制站 控制站 1号 域
PA总 线 仪 表
H UB /M AU
N IC
% U TIL IZA TION
TAB
GD R E I F JA KB LC
M7 N 8 O 9 GD G D GD BNC 4M b / s G D T 2 U 3 V 0 W. X Y Z
19.10.2020
欢迎你来访 谢谢下载
3
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DCS的概念
下图以一个水位信号调节的例子 简单地说明DCS的应用过程：
19.10.2020
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4
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DCS的概念
我们可以把上述过程引申如下：
人机界面 监视/控制操作
操作员站
数据转换、控制运算、传送 数据和诊断结果到上层网络
以太网连接 主控单元
DCS系统通过某种通信网络将分布在工业现场附近的现场控制站和控制中心的操作员站及工 程师站等连接起来，以完成对现场生产设备的分散控制和集中操作管理。（发电厂为例）
DCS自1975年问世以来已经历了近三十年的时间，其可靠性、实用性不断提高，功能日益增 强。如控制器的处理能力、网络通讯能力、控制算法、画面显示及综合管理能力等。DCS系统 过去只应用在少数大型企业的控制系统中，但随着4C技术及软件技术的迅猛发展，到目前已经 在电力、石油、化工、制药、冶金、建材等众多行业得到了广泛的应用，特别是电力、石化这 样的行业。
工程师站
SD PR O
P r of e ss io na l W o r ks ta ti on 60 0 0
监控网－冗余以太网

图形组态
04 交互特性
开关反转特性：点击同一图形可发出1或0的信号，能在两个信号状态间进行切换
，并提供二次确认的功能。
置位特性：点击图形可发出1或0的脉冲信号，也可实现点击图形发出单一
的1或0电平信号。
增减值特性：点击图形可发出加值或减值的命令
设定值特性：点击图形可发出对某一变量对象写值的命令
打开页面特性：点击按钮或图标，可以在线切换页面
先对从站进行数据生效，待从站数据生效成功后， 切换历史站主从状态，再生效主站。
Tips
Thank You
填充特性：是指封闭图形的颜色填充随模拟量值的变化成正比例变化
移动特性：是指用图形的移动来指示模拟量值的变化
旋转特性：是指通过条件触发，使图形按照一定的频率旋转
图形组态
04 交互特性
交互特性用来组态人机交互的操作功能，如弹出设备控制窗口、切换流程图、设置现场设备控制参
数、下发操作命令等。
在绘制好的文字、图形或者符号上双击出现面板。
3、数据库导入；
4、修改测点参数（点说明、报警）；
5、增加自定义功能块；
6、修改逻辑；
7、修改工程域号。
1.第一次给控制器下装工程时，会出现全体下装。
2.本地工程名与控制器工程名不一致时，会出现全体下装。
Tips
编译与下装
04 操作员站下装
出现以下几种情况后，需重新下装操作员站：
1、增减系统
节点硬件；
配置、变量定义、用户程序算法组态 3 大功能
控制逻辑组态
01 POU介绍
POU即程序组织单元（Program Organization Unit），控制算法组态的过程就是按照设计好的控制
方案，创建解决问题所需的一系列POU，在POU中使用编程语言编写相应的控制算法。

04
DCS系统应用领域
DCS系统广泛应用于电力 、石化、冶金、制药等工 业自动化领域。
在电力行业中，DCS系统 用于锅炉、汽轮机、发电 机等主辅设备的控制。
在石化行业中，DCS系统 用于炼油、化工、天然气 等生产过程的自动化控制 。
在制药行业中，DCS系统 用于药品生产流程的自动 化控制和数据管理。
监控软件操作技巧
01
02
03
04
熟悉监控软件的基本操作，如 画面切换、数据查看、报警确
认等。
掌握如何通过监控软件对现场 设备进行控制，包括手动操作
和自动控制。
学习如何利用监控软件进行数 据分析和处理，提高生产过程
的监控水平。
了解监控软件的权限管理和安 全设置，确保系统稳定运行。
故障诊断与排除方法
介绍DCS系统的基本操作、组 态配置、调试维护等技能，以 及常见故障的排查方法。
DCS应用案例分析
结合实际案例，分析DCS系统 在工业控制领域的应用及优化 方案。
课程实验与项目实践
通过实验和项目实践，让学员 亲身体验DCS系统的操作和维 护过程，加深对理论知识的理
解。
教学方法与要求
01
采用理论与实践相结合的教学方法
云计算技术应用
云计算技术将为DCS系统提供更加 高效的数据处理和存储能力，实现 远程监控和数据分析等功能。
安全性要求更高
随着工业自动化程度的不断提高， DCS系统的安全性要求也将越来越 高，需要采取更加严格的安全措施
来保障系统的稳定运行。
与其他系统融合
DCS系统将逐渐与其他工业自动化 系统（如PLC、SCADA等）进行
。
电力行业应用案例
1 2

工程师站离线 组态软件
操作员站运行 软件
服务器运行软 件
Slient
HOLLiAS—MACS系统的硬件体系结构
机柜正面
机柜背面
HOLLiAS—MACS系统的硬件体系结构
主控单元是现场控制站的中 央处理单元，主要承担本站 的信号处理、控制运算、与 上位机及其它单元的通讯等 任务。
主控单元可以热备份方式冗 余使用，在出现故障时能够 自动无扰切换，并保证不会 丢失数据。（不停机）
输出电压为 DC24V或 DC48V
Slient
HOLLiAS—MACS系统的常用硬件
机
笼
背
CNET
面
SNET
Slient
HOLLiAS—MACS系统的常用硬件
FM131A 端子模块
与常规IO模块搭配使用的 端子模块，实现功能模 块与现场信号的连接。 拨码开关可以灵活简便 地设置站地址，支持多 个模块级联和DP 终端 匹配器的挂接。模块设 有防混销，可以有效防 止不同的功能模块与 FM131A 底座模块的混 装组合。
说 明
RNET（黄灯） “亮”表示双机（以太网）备份数据交换正常。
BATTERY
数据保持电池。拨码置于ON，表示主控单元处于掉电保护状 态，拨码置于OFF，表示主控单元未处于掉电保护状态。
Slient
HOLLiAS—MACS系统的常用硬件
电源单元为用 来对现场控制 站的主控单元、 I/O模块及现场 仪表供电，可 构成无扰切换 的冗余配电方 式。
Slient
HOLLiAS—MACS的系统体系结构
HOLLiAS—MACS系统中的“站”包括：
操作员站
操作员站主要完成以下功能： – 各种监视信息的显示、查询和打印，主要有工艺流程图显示、

6
DEH系统基本结构
7
DEH分类
按液体供质分类
采用抗燃油为工质：抗燃油电液调节系统
特点：控制精度高、运行方式灵活。结构复杂，对油质要 求高，有污染(西方国家按核污染等同),投资高，运行费用高 （3年换一次油，10万）。适用200MW以上机组。
采用透平油为工质：透平油液调节系统。
特点：结构简单、功能与高压抗燃油电调完全相同！投资 少、运行费用低、维护方便。适用200MW以下机组。
汽机组均采用电调。 DEH可以提高机组运行的安全性、可靠性、经
济性、自动化水平 液压调节不能实现发电机功率、主蒸汽压力
等的闭环控制及自动发电的AGC控制。 液压调节系统负荷波动大，特别是双抽机组
根本无法保证抽汽压力的稳定。
3
目录 一、DEH概述 二、DDV阀的特点 三、 DDV阀(DEH)应用情况
封面 北京和利时系统工程股份有限公司 BEIJING HOLLYSYS Co. Ltd
DEH 介绍
2019年3月 HOLLYSYS Confidential
1
DEH ：
Digital Electro-Hydraulic control system
数字式 电
液
调节系统
2
前言 DEH的必要性
发展趋势：现在12MW以上机组，特别是抽
8
DEH功能
1. 基本操作控制方式 2. 控制功能 3. 限制功能 4. 接口功能 5. 保护功能 6. 实验功能 7. 人机接口和数据处理功能
9
DEH功能： 基本操作控制功能
操作员自动方式：运行人员根据机组状态设定升速率或负 荷率、目标转速或目标负荷，实现机组转速和功率闭环控 制
手动操作控制：运行人员手动操作直接控制调节汽门开度， 实现功率开环控制，为后备操作控制方式，或称阀控

杭州和利时自动化有限公司DEH培训课件（内部资料）
DEH工程调试
伺服油动机的调试： 1. 伺服模块（FM146A）的设置：仔细阅读《硬件手册》中的 FM146A的原理和使用说明。重点了解所有跳线器的具体含义和 跳零调幅功能调试方法。然后按照具体工程要求进行跳线设置。 通常设置为（有输出偏置、启动看门狗、输出显示LVDT、恒压输 出型、输出负电压开油动机、只要外环比例作用、LVDT为交流通 道输入、双端信号）。并且将FM146A面板上的D电位器调整到 阻值为20K。为调试做好准备。 2. 进行LVDT的调试：将一个LVDT如下图所示 的方式接入LVDT的第一路通道，用万用表笔 通过LVDT1和GND测试孔测量解调后电压， 拉动铁芯观察电压变化。首先保证电压升高 方向和油动机开的方向一致，不一致就调动 主线圈正负方向，电压不变，就检查次级线 圈的短接是否正确进行调配。
第一单元：
DEH的发展和构成
杭州和利时自动化有限公司
DEH简介
汽轮机自动调节系统的发展历程： 1. 机械液压式调节系统（MHC）：早期的汽轮机调节系统是由离心 飞锤（或旋转阻尼）、杠杆、凸轮等机械部件和错油门、油动机 等液压部件构成的，称为机械液压式调节系统（Mechanical Hydraulic Control System,MHC）,简称液调。 2. 模拟电调系统（AEH）：在此之前还有过电液并存的系统，随着 电气元件的可靠性的提高，20世纪50年代中期，出现了不依靠机 械液压式调节系统做后备的纯电调系统，开始采用的纯电调系统 是由模拟电路组成，称为模拟式电气液压调节系统(Analog Electric Hydraulic Control system,AEH),简称模拟电调。 3. 数字电调系统（DEH）：随着计算机技术的发展及其在自动化领 域中的应用， 20世纪80年代，出现了以数字计算机为基础的数 字式电气液压控制系统（Digital Electric Hydraulic Control System,DEH）,简称数字电调。

标准 正常绿色；断线红色 运行绿色；故障红色
检查结果
运行绿色；备用黄色；故障红色
运行绿色；备用黄色
正常绿色；冗余黄色；离线红色
正常灰色；报警红闪
最新
3
调出系统状态图
方法一
方法二
最新
4
系统状态图
最新
5
控制站模块状态
最新
6
2、系统登录
MACS系统登录分工程师、操作员、监视 登录:
工程师：用户名superman 密码：macsv
自定义趋势点
最新
19
趋势点添加
注意：趋势点添加所选的组号、小组 趋势颜色可修改
修改曲线量程：最新20源自 6、操作记录最新21
7、通道信息
最新
22
7、通道信息
流程图中
最新
23
点信息
操作员级别
最新
24
点信息
工程师级别
最新
25
点信息
工程师级别修改点信息
最新
26
8、流程图打开
流程图修改，打开时要注意打开位置，要保存正确
最新
27
祝各位
身体健康 工作顺利
最新
28
最新
7
2、系统登录
当前登录级别显示，屏幕右下角：
模拟键盘
最新
8
模拟键盘
最新
9
功能键屏蔽
功能键屏蔽
功能键屏蔽设置
最新
10
3、服务器切换
由菜单进入
确认
最新
11
4、流程图刷新
MACSV支持正在运行的流程图下装，下装后需要重新打开
最新
12
5、趋势查看

DCS系统定义与发展
DCS系统定义
DCS（Distributed Control System）即分布式控制系统，是一种由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络 为纽带的多级计算机系统，综合了计算机、通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分 级管理、配置灵活、组态方便。
DCS系统发展
广泛的应用案例
和利时DCS系统已经在多个行业和领域得到了成功应用，积累了 丰富的应用案例。
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应用领域及市场需求
2024/3/28
应用领域
和利时DCS系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金、建材、 造纸、食品等流程工业领域，以及市政、环保等基础设施建设 领域。
市场需求
随着工业4.0和智能制造的推进，以及国家对于环保和节能政策 的不断加强，市场对于DCS系统的需求不断增加。同时，用户 对于DCS系统的可靠性、开放性、易扩展性和数据处理能力等 方面也提出了更高的要求。
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和利时DCS系统特点与优势
易扩展性
模块化设计，方便用户根据需求进行 扩展和升级。
强大的数据处理能力
支持大数据处理和云计算技术，提高数 据处理效率。
2024/3/28
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和利时DCS系统特点与优势
丰富的行业经验
和利时在工业自动化领域有着多年的经验积累和技术沉淀。
2024/3/28
完善的售后服务
提供全面的售后服务和技术支持，确保用户在使用过程中无后顾 之忧。
鼓励学员积极参与实际项目，将所学知识应用于实际工作中，提高学员的实践能力和问题解 决能力。
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THANK YOU
感谢观看
2024/3/28
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兼容性
支持多种主流操作系统，如Windows、Linux等， 确保系统稳定可靠。

10/22/2018
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主讲人：周医
1、就地控制阶段
在20年代至30年代期间，火力发电机组的容量还不是很大，生产过程对自动控制的要 求以及当时所具备的技术条件有限，仅能对发电机组实现简单的自动自动控制，例如锅炉蒸 汽压力、汽包水位、汽轮机转速等的控制。所有控制系统基本上分散在各控制对象所在的车 间，各控制系统间相互独立，没有任何联系。运行人员在就地设置的控制表盘上进行监视和 操作，所应用的控制设备大都是尺寸较大的基地式仪表。国外40年代以前和我国50年代建设 的火力发电厂基本上采用这种模式。
三、计算机控制阶段
随着火力发电机组向着高参数、大容量方向发展，生产设备走向大型化，生产系统日 趋复杂。系统的耦合性、时变性、非线性等特点显的更加突出，生产过程需要监视的内容愈 来愈多，过程控制的任务愈来愈重，机组的运行与操作要求更为严格，世界范围内的能源危 机和剧烈的市场竞争，对节约能源和减少燃料消耗的要求不断提高，环境保护和文明生产的 呼声日益高涨等，已反映出以往的生产自动化方式逐渐不能适应时代的发展，火力发电厂自 动化面临着严重的挑战。另一方面，计算机的发展与普及、现代控制理论的产生与应用、以 及二者相结合的计算机控制技术的形成与工业领域的渗透，为进一步提高工业自动化水平创 造了有利条件，提供了十分重要的物质、理论基础和技术手段。
10/22/2018
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主讲人：周医
2.分散型计算机控制
70年代初，大规模集成电路的制造成功和微处理器的问世，使得计算机的可靠性和运 算速度大大提高，计算功能增强、体积缩小，而价格大幅度下降。计算机技术的发展与日益 成熟的分散型计算机控制思想相结合，促使火力发电厂自动化技术进入了分散型计算机控制 的新时代。 所谓分散型计算机控制，是指控制过程所采用的系统，是一种控制功能分散、操作管 理集中、兼顾复杂生产过程的局部自治与整体协调的新型分布式计算机控制系统（又称分散 控制系统）。 自1975年以来，美国霍尼威尔（Honeyell）公司首先向市场推出了以微处理器为基础 的TDC-2000分散控制系统，世界各国的一些主要仪表厂家也相继研制出各具特色的各种分散 控制系统。分散控制系统以其功能强、可靠性高、灵活性好、维护和使用方便、良好的性能 价格比等优点，深受工业界的青睐。 80年代中期，我国开始在火电机组上应用分散控制系统。据不完全统计，仅“七.五” 期间，我国引进约30套分散控制系统应用于电厂自动化。如今几乎所有新建火电机组都采用 了分散控制系统。由于常规仪表的维护费用愈来愈大，有的仪表厂家已放弃对原来的常规仪 表提供备件和服务，故100MW以上的老厂的技术改造也几乎全采用了分散控制系统。