【精品课件】空气干燥器阀切换注意事项及故障处理
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阀门操作注意事项及拆装维护(总4页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件,运行人员经常要和阀门打交道,因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能,正确识别阀门方向、开度标志、指示信号,应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。
操作时主要注意以下几类:1. 识别阀门的开关方向。
一般手动阀,手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向,逆时针方向表示阀门开启方向,有个别阀门方向与上述启闭相反,操作前应检查启闭标志后再操作,旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行,标明阀门在全开位置,当阀杆旋转90°,沟槽与通道垂直,标明阀门在全关位置,有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。
三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
2. 用力要适当,操作阀门时,用力过大过猛容易损坏手柄,手轮,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面,切勿使用大扳手启闭小的阀门,防止用力过大,损坏阀门。
3. 开启蒸汽阀门前,必须先将管道预热,排除凝结水,开启时要缓慢开启,以免产生水锤现象,损坏阀门和设备。
较大口径的阀门设有旁通阀,开启时,应先打开旁通阀,待阀门两边压差减小后,再开启大阀门。
关闭时,首先关闭旁通阀,然后再关闭大阀门。
闸阀、截止阀类阀门开启到头,要回转1/4—1/2圈,有利于操作检查,以免拧得过紧,损坏阀件。
二、阀门的常见故障:1. 介质外漏:由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等,一般需检修专业人员处理。
2. 阀门关闭不严()。
原因是阀门没有关到底,密封面有杂物,解决办法是:检查阀门开度是否在全关闭位置,或再开启阀门几圈后重关严,还有一种是密封面吹损,需要检修人员检修。
3. 阀门开关不动,原因有阀门关的过紧或开的过大,此时应首先检查分析阀门所处的状态,切忌盲目用力过度去操作,以防损坏阀门,如阀门卡涩锈死要设法修理。
压缩空气干燥器安全操作及保养规程一、前言压缩空气干燥器是一种用于净化压缩空气的设备,可以去除压缩空气中的水分、油份和其它杂质,保障气路设备的正常运行。
但是,如果在使用过程中操作不当,就有可能会造成意外和设备损坏。
因此,为了确保使用安全和设备寿命,我们需要了解并遵循一些安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 压力调节在使用压缩空气干燥器之前,应先检查气路的工作压力是否符合设备要求,然后按照说明书中的步骤进行压力调节,不能随意更改设备工作参数。
如果发现压缩空气干燥器工作压力异常,应及时停机检查,确认设备正常后方可重新启动。
2. 排水操作压缩空气干燥器中有大量的水分和油份,需要定期排放,以免对气路设备造成损坏。
在排水操作之前,应先切断气路电源,然后打开排水阀门进行排水操作,排水完毕后应及时关闭排水阀门,并且检查排水阀门是否紧闭。
3. 清洁保养为了保证压缩空气干燥器的正常工作,应定期对设备进行清洁保养。
清洁时应先将设备切断电源,使用专门的清洁剂对设备内部和外部进行清洁,并注意清洁剂不要溅到电气元件上。
另外,在清洁过程中也要注意不要将水或其它物质溅到设备中。
4. 操作规范在使用压缩空气干燥器时,应先熟悉设备的结构、性能和使用方法,并按照说明书的要求进行操作,切勿随意更改设备参数。
另外,也应注意设备周围的安全环境,避免设备在使用过程中受到其它设备或人员的碰撞或破坏。
5. 紧急停机在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮切断气路电源,并及时排除故障,确保设备的正常工作和使用安全。
三、保养规程1. 润滑保养在使用过程中,应根据设备说明书要求对设备进行润滑保养。
润滑保养时应先将设备切断电源,清除设备内部和外部的杂物和油污,然后使用适合的润滑剂对设备进行润滑。
另外,也应定期更换润滑剂,确保设备的正常工作。
2. 滤芯更换滤芯是压缩空气干燥器的重要组成部分,需要定期更换以保证设备的正常工作。
在更换滤芯之前,应先切断气路电源,然后拆下滤芯进行更换。
干燥器安全操作规程一、引言干燥器是一种常用的工业设备,用于去除物料中的水分,提高产品质量。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,了解干燥器的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、设备安全检查1. 在每次使用干燥器之前,操作人员必须对设备进行安全检查。
确保各个部件的完好性和正常运行。
2. 检查电源线是否破损或老化,如有问题应及时更换。
3. 检查干燥器的温度控制装置是否正常,确保能够准确控制温度。
4. 检查干燥器的通风系统是否畅通,确保排出的废气不会对人员造成危害。
5. 检查干燥器的过载保护装置是否有效,确保在异常情况下能够及时切断电源。
四、操作流程1. 将待处理的物料均匀地放置在干燥器的托盘上,不得超过托盘的额定负荷。
2. 打开干燥器的电源开关,调节温度控制装置到所需的温度范围。
3. 确保干燥器的门关闭严密,避免热量和废气泄漏。
4. 启动干燥器的通风系统,确保废气能够及时排出。
5. 在干燥过程中,操作人员应定期检查温度和湿度的变化情况,确保干燥效果达到要求。
6. 若发现温度异常升高或其他异常情况,应立即切断电源并报告维修人员。
五、事故应急处理1. 在干燥器使用过程中,如发生火灾或其他紧急情况,操作人员应立即切断电源,并使用灭火器进行初步扑灭。
2. 若无法控制事态发展,应立即报警并疏散现场人员,确保人员的安全。
3. 在事故发生后,应及时进行事故调查,找出事故原因并采取措施防止类似事故再次发生。
六、维护保养1. 定期对干燥器进行维护保养,清洁设备内部和外部的灰尘和杂物,确保设备的正常运行。
2. 检查电源线和插头的接触是否良好,如有问题应及时修复或更换。
3. 定期检查干燥器的温度控制装置和通风系统的工作情况,确保其正常运行。