【精品课件】空气干燥器阀切换注意事项及故障处理
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阀门操作注意事项及拆装维护(总4页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件,运行人员经常要和阀门打交道,因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能,正确识别阀门方向、开度标志、指示信号,应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。
操作时主要注意以下几类:1. 识别阀门的开关方向。
一般手动阀,手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向,逆时针方向表示阀门开启方向,有个别阀门方向与上述启闭相反,操作前应检查启闭标志后再操作,旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行,标明阀门在全开位置,当阀杆旋转90°,沟槽与通道垂直,标明阀门在全关位置,有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启,垂直为关闭。
三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
2. 用力要适当,操作阀门时,用力过大过猛容易损坏手柄,手轮,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面,切勿使用大扳手启闭小的阀门,防止用力过大,损坏阀门。
3. 开启蒸汽阀门前,必须先将管道预热,排除凝结水,开启时要缓慢开启,以免产生水锤现象,损坏阀门和设备。
较大口径的阀门设有旁通阀,开启时,应先打开旁通阀,待阀门两边压差减小后,再开启大阀门。
关闭时,首先关闭旁通阀,然后再关闭大阀门。
闸阀、截止阀类阀门开启到头,要回转1/4—1/2圈,有利于操作检查,以免拧得过紧,损坏阀件。
二、阀门的常见故障:1. 介质外漏:由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等,一般需检修专业人员处理。
2. 阀门关闭不严()。
原因是阀门没有关到底,密封面有杂物,解决办法是:检查阀门开度是否在全关闭位置,或再开启阀门几圈后重关严,还有一种是密封面吹损,需要检修人员检修。
3. 阀门开关不动,原因有阀门关的过紧或开的过大,此时应首先检查分析阀门所处的状态,切忌盲目用力过度去操作,以防损坏阀门,如阀门卡涩锈死要设法修理。
压缩空气干燥器安全操作及保养规程一、前言压缩空气干燥器是一种用于净化压缩空气的设备,可以去除压缩空气中的水分、油份和其它杂质,保障气路设备的正常运行。
但是,如果在使用过程中操作不当,就有可能会造成意外和设备损坏。
因此,为了确保使用安全和设备寿命,我们需要了解并遵循一些安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 压力调节在使用压缩空气干燥器之前,应先检查气路的工作压力是否符合设备要求,然后按照说明书中的步骤进行压力调节,不能随意更改设备工作参数。
如果发现压缩空气干燥器工作压力异常,应及时停机检查,确认设备正常后方可重新启动。
2. 排水操作压缩空气干燥器中有大量的水分和油份,需要定期排放,以免对气路设备造成损坏。
在排水操作之前,应先切断气路电源,然后打开排水阀门进行排水操作,排水完毕后应及时关闭排水阀门,并且检查排水阀门是否紧闭。
3. 清洁保养为了保证压缩空气干燥器的正常工作,应定期对设备进行清洁保养。
清洁时应先将设备切断电源,使用专门的清洁剂对设备内部和外部进行清洁,并注意清洁剂不要溅到电气元件上。
另外,在清洁过程中也要注意不要将水或其它物质溅到设备中。
4. 操作规范在使用压缩空气干燥器时,应先熟悉设备的结构、性能和使用方法,并按照说明书的要求进行操作,切勿随意更改设备参数。
另外,也应注意设备周围的安全环境,避免设备在使用过程中受到其它设备或人员的碰撞或破坏。
5. 紧急停机在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮切断气路电源,并及时排除故障,确保设备的正常工作和使用安全。
三、保养规程1. 润滑保养在使用过程中,应根据设备说明书要求对设备进行润滑保养。
润滑保养时应先将设备切断电源,清除设备内部和外部的杂物和油污,然后使用适合的润滑剂对设备进行润滑。
另外,也应定期更换润滑剂,确保设备的正常工作。
2. 滤芯更换滤芯是压缩空气干燥器的重要组成部分,需要定期更换以保证设备的正常工作。
在更换滤芯之前,应先切断气路电源,然后拆下滤芯进行更换。
干燥器安全操作规程一、引言干燥器是一种常用的工业设备,用于去除物料中的水分,提高产品质量。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,了解干燥器的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、设备安全检查1. 在每次使用干燥器之前,操作人员必须对设备进行安全检查。
确保各个部件的完好性和正常运行。
2. 检查电源线是否破损或老化,如有问题应及时更换。
3. 检查干燥器的温度控制装置是否正常,确保能够准确控制温度。
4. 检查干燥器的通风系统是否畅通,确保排出的废气不会对人员造成危害。
5. 检查干燥器的过载保护装置是否有效,确保在异常情况下能够及时切断电源。
四、操作流程1. 将待处理的物料均匀地放置在干燥器的托盘上,不得超过托盘的额定负荷。
2. 打开干燥器的电源开关,调节温度控制装置到所需的温度范围。
3. 确保干燥器的门关闭严密,避免热量和废气泄漏。
4. 启动干燥器的通风系统,确保废气能够及时排出。
5. 在干燥过程中,操作人员应定期检查温度和湿度的变化情况,确保干燥效果达到要求。
6. 若发现温度异常升高或其他异常情况,应立即切断电源并报告维修人员。
五、事故应急处理1. 在干燥器使用过程中,如发生火灾或其他紧急情况,操作人员应立即切断电源,并使用灭火器进行初步扑灭。
2. 若无法控制事态发展,应立即报警并疏散现场人员,确保人员的安全。
3. 在事故发生后,应及时进行事故调查,找出事故原因并采取措施防止类似事故再次发生。
六、维护保养1. 定期对干燥器进行维护保养,清洁设备内部和外部的灰尘和杂物,确保设备的正常运行。
2. 检查电源线和插头的接触是否良好,如有问题应及时修复或更换。
3. 定期检查干燥器的温度控制装置和通风系统的工作情况,确保其正常运行。
安装及维护空气干燥器气体发生器发生器常见问题解决方法安装及维护:空气干燥器(气体发生器)空气干燥器进行安装及维护:1.安装位置选择:阔别热辐射源,通风良好,靠近气路系统中个使用储气罐干燥罐顶部应留出30~50mm的空间,以便更换干燥剂。
2.安装方式:垂直、排污(气)口朝下,倾斜度不能超过空气干燥器说明书的要求。
3.从空气压缩机到干燥器的管路长度应有要求,目的是保证空气干燥器入口的空气温度符技术资料要求。
为了散热,一般推举用181.5的金属管。
空气压缩机排气口的温度,依据技术条件规定200℃符合质量标准。
假如是铜管,管路长度一般不得小于6米,如是金属管,则应大于5米。
简易判定空气干燥器入口温度的方法:车辆在正常持速下运行,气路系统充气、排气20分钟后,不带手套用手握住干燥器入口的管子,若不烫手,则温度为65℃左右;若烫手则温度超过65℃,应实行措施降温,如:(1)加长管子;(2)在空压机到空气干燥器的管路中加一个2~3L的气瓶。
维护空气干燥器确定要再生,才能保证它的使用性能。
现有的空气干燥器有两种再生气路:1.用再生气瓶;2.用自动再生装置。
需要注意的是:不论哪种再生气路,都须常常检查再生气路是否畅通,干燥剂使用确定时期后需要更换。
众所周知,在防备食品、药品、化妆品等健康产品变质方面,臭氧具有特别紧要的作用,可显著延长食品保质期。
那么臭氧发生器是如何产生臭氧的呢?臭氧之所以能够延长食品保质期,紧要是由于臭氧具有高效的杀菌消毒作用。
除杀菌作用之外,臭氧还有除去室内外臭味、分解有害物质、处理污水、漂白等作用。
虽然臭氧已用于生产和生活中很长时间,但很多人还不清楚臭氧是如何从臭氧发生器中产生的,对臭氧发生器的电路结构也不清楚。
了解臭氧发生原理、臭氧发生器的杀菌消毒原理,有助于科学利用壁挂臭氧发生器等臭氧杀菌消毒机,以提高食品安全质量、促进食品等健康产业进展。
直流高压发生器的使用是怎样的?智能直流高压发生器接受大屏幕的LCD显示器,智能接地不良保护及报警功能(接地不良不能升压),测压回路断线保护(电压测量回路断线仪器不能升压),急停按钮,大大提高了操作人员在作业过程中安全性。
如何操作空气干燥发生器发生器常见问题解决方法空气干燥发生器专为超高压变压器、特高压变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时供应露点低达—55℃~—70℃的高纯度干燥空气。
可替代传统的热油循环空气干燥发生器专为超高压变压器、特高压变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时供应露点低达—55℃~—70℃的高纯度干燥空气。
可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式,但更加高效、经济、安全、环保。
进行电力设备安装、检修时,不受外界气候条件变化的影响—即使阴雨季节,也可正常施工。
在需隔夜施工时,只需封好各处法兰,充干燥空气达到0.02~0.03Mpa即可。
大大削减了工作量,达到缩短工期、提高安装检修质量的效果。
特点:独特的干燥剂快速再生技术;接受快速再生技术,干燥空气发生器运行5—20分钟后即可供应合格的干燥空气。
真正做到随开随用,无需等待。
成品气露点低;衡量干燥空气发生器的核心指标为供气露点,露点越低,代表空气越干燥。
低露点干燥空气将吸附变压器内的水份以提高变压器的绝缘性能。
SH系列干燥空气及压缩干燥、冷冻干燥及吸附干燥于一体,并接受多级过滤系统。
由于接受了研发的“强力复合分子吸附剂”,不管空气中的含水量有多少,成品气的露点都将快速降低到—70℃以下。
高效过滤系统;接受“渐密”过滤技术,过滤精度可达0.01μm,固体颗粒截留率高达99.99%。
级过滤器过滤精度为μm,二级过滤器过精度为0.1μm,三级过滤器过滤精度为0.01μm。
彻底抛弃吸附剂加热再生;吸附剂接受无热压差全自动再生方式,完全无需手动烘烤吸附剂。
独创“一键操控”技术;接受PLC智能掌控器,只需按“启动”键即可启动设备,设备全自动运行,最大限度削减手动操作错误。
应用用真空发生器当真空产生源,配置5L的真空缓冲罐,真正做到无油,无噪音,快捷和无气味,噪音远低于一般的无油真空泵。
掌控柜可以自由设置上下限,可以自动保真空。
(最大真空度可以达到—85KPA,流量是每分钟75L)本机只需要通上AC220V电,插上气泵就可以使用,操作简单快捷,可以吸入一般液体,自动吹出设备外。
干燥器安全操作规程一、引言干燥器是一种常用的设备,用于去除物体表面的水分或者湿气,提高生产效率和产品质量。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉干燥器的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程,并按照设备创造商的指导进行操作。
三、设备检查与准备1. 操作人员在使用干燥器之前,必须进行设备检查,确保设备完好无损。
2. 检查电源线是否破损,插头是否接地良好。
3. 检查干燥器内部是否有异物,清理干燥器内部的杂物。
4. 检查温度控制器和定时器是否正常工作。
5. 检查排气管道是否通畅。
四、操作流程1. 将需要干燥的物体放置在干燥器内部,并确保物体不会阻塞风道。
2. 打开电源开关,启动干燥器。
3. 根据物体的性质和要求,设置合适的干燥温度和时间。
4. 在干燥过程中,操作人员应保持设备周围的清洁和整洁,防止杂物进入设备内部。
5. 定期检查干燥器的工作状态,确保设备正常运行。
6. 干燥完成后,关闭电源开关,住手干燥器的运行。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作干燥器时,必须穿戴适当的个人防护装备,如手套、口罩和防护眼镜。
2. 操作人员不得将手或者其他物体伸入干燥器内部,以免发生意外。
3. 操作人员不得擅自更改干燥器的工作参数,如温度和时间设置。
4. 操作人员不得将易燃、易爆物品放置在干燥器附近,以防发生火灾或者爆炸事故。
5. 在干燥器运行期间,操作人员应密切关注设备的工作状态,如有异常情况应及时住手操作并报告相关人员。
6. 操作人员离开干燥器时,应关闭电源开关,确保设备安全。
六、事故处理1. 在操作过程中,如发生设备故障或者异常情况,操作人员应即将住手操作,并向维修人员报告。
2. 在发生火灾或者爆炸事故时,操作人员应即将采取适当的灭火措施,并迅速撤离现场,保持安全距离。
3. 在发生人员受伤或者其他紧急情况时,操作人员应即将拨打紧急救援电话,并采取必要的急救措施。
干燥器安全操作规程一、引言干燥器是一种常用的设备,用于去除物体表面的水分,提高干燥效率。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用干燥器的操作人员。
三、安全操作规程3.1 操作前的准备3.1.1 操作人员应熟悉干燥器的结构、性能和操作方法,了解设备的工作原理和安全注意事项。
3.1.2 在操作干燥器之前,操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
3.1.3 检查干燥器的电源线、排气管道和进气口是否完好无损,确保设备连接正确、稳定可靠。
3.1.4 确保干燥器周围环境通风良好,无易燃物品和爆炸物。
3.2 操作过程3.2.1 打开干燥器前,操作人员应先确保设备的电源已关闭,然后将待干燥物体放入干燥器内。
3.2.2 操作人员应根据待干燥物体的特性和要求,选择合适的干燥温度和时间。
3.2.3 在操作过程中,操作人员应密切观察干燥器的运行状态,如发现异常情况应及时住手操作,并报告相关人员进行检修。
3.2.4 操作人员禁止将手或者其他物体伸入正在运行的干燥器内部,以免发生意外伤害。
3.2.5 操作人员应遵循设备的操作说明,合理设置干燥器的参数,不得随意更改设备的工作模式和设置。
3.3 操作后的处理3.3.1 操作人员在干燥器住手运行后,应先关闭设备的电源,再取出干燥好的物体。
3.3.2 检查干燥器内部是否有残留物,如有需要清理干燥器内部,保持设备的清洁。
3.3.3 操作人员应及时将使用过的防护装备清洗和储存,以备下次使用。
3.3.4 操作人员应及时将干燥器的使用情况记录在设备使用日志中,包括干燥时间、温度、干燥物体等信息。
四、应急措施4.1 在干燥器发生故障或者异常情况时,操作人员应即将住手设备运行,并通知维修人员进行检修。
4.2 如发生火灾或者其他紧急情况,操作人员应迅速采取适当的灭火措施,并及时报警和疏散人员。
五、安全注意事项5.1 操作人员应经过专业培训并持证上岗,熟悉干燥器的操作规程和安全注意事项。
干燥器安全操作规程一、引言干燥器是一种用于去除材料中的水分的设备,广泛应用于化工、食品、医药等行业。
为了确保干燥器的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应熟悉干燥器的结构、原理、性能和操作方法。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备运行参数。
4. 操作人员在操作干燥器前应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
三、设备安全检查1. 在操作干燥器之前,操作人员应进行设备安全检查,确保设备无损坏、漏电等问题。
2. 检查干燥器的电源线、控制系统、排风系统等是否正常工作。
3. 检查干燥器内部是否有杂物,如有应及时清理。
4. 检查干燥器的温度传感器、压力传感器等是否正常工作。
四、干燥器操作1. 操作人员应按照设备说明书正确操作干燥器。
2. 在操作干燥器之前,操作人员应确认所要处理的材料是否符合干燥器的工艺要求。
3. 打开干燥器的进料阀门,将材料均匀地倒入干燥器内。
4. 设置干燥器的工艺参数,如温度、湿度、时间等,并启动设备。
5. 在干燥器运行过程中,操作人员应随时观察设备运行状态,如有异常情况应立即停机检修。
6. 干燥器运行结束后,操作人员应关闭设备,清理干燥器内部的材料残留物。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作干燥器时应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或服用药物。
2. 操作人员应严禁将手或其他物体伸入干燥器内部,以免发生意外。
3. 操作人员应定期检查干燥器的电气设备,确保其正常运行。
4. 操作人员应定期清理干燥器的过滤器、风扇等部件,保持设备的通风畅通。
5. 操作人员应定期对干燥器进行维护保养,如润滑轴承、更换密封圈等。
6. 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
六、事故应急处理1. 在干燥器发生事故时,操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施,保护自己和他人的安全。