空气干燥器与控制阀鉴定维修指南
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阀门检测修复方案一、阀门检测。
1. 外观检查。
就像给阀门来个全身大体检,先从外观瞅起。
看看阀门的表面有没有生锈、腐蚀的小斑点,就像人脸上长痘痘一样,要是有,得记录下来它的位置和严重程度。
再瞧瞧阀门的铭牌,这就好比阀门的身份证,看看上面的信息是不是清晰完整,型号、规格啥的对不对得上号。
检查阀门的手轮或者电动执行器,看看有没有损坏、松动的地方。
要是手轮转起来磕磕巴巴的,那就肯定有问题。
2. 密封性检测。
这是检测阀门的“嘴巴”严不严实。
对于闸阀、截止阀这些类型的阀门,咱们可以用打压试验的方法。
就像给气球打气一样,不过是给阀门里面的腔体打气,然后看压力能不能稳住。
如果压力像个调皮的小鬼,一下子就跑没了,那就说明阀门有泄漏的地方。
对于蝶阀呢,可以做个双向密封试验。
从这边给压力,再从那边给压力,看看两边密封得咋样。
要是一边漏得像个筛子,那就得好好修理修理了。
3. 操作灵活性检测。
转动阀门的手轮或者操作电动执行器,看看阀门开和关的时候顺不顺溜。
如果开的时候像个老态龙钟的大爷,慢吞吞的,或者关的时候费好大劲还关不严,那就不正常。
对于一些带限位装置的阀门,还要检查限位是不是准确。
就像给阀门的动作设定了个边界,要是它老是超出这个边界或者到不了边界,那也是个问题。
二、阀门修复。
1. 除锈与防腐。
如果阀门表面生锈了,就像给它做个美容SPA。
先用砂纸或者钢丝刷把锈迹打磨掉,就像给人搓泥一样,要把锈斑都搓干净。
然后给阀门涂上防锈漆,就像给它穿上一层保护衣服。
如果原来的漆层还比较完整,只是局部生锈,可以先把锈斑处理掉,再补漆。
要是漆层破破烂烂的,那就得把原来的漆全部刮掉,重新涂漆。
2. 密封修复。
如果是密封面磨损了,对于闸阀和截止阀的金属密封面,可以用研磨的方法。
就像磨豆腐一样,把密封面磨得平平整整的。
找一块合适的研磨板,加上研磨膏,然后就开始磨。
一边磨一边检查密封面的平整度,直到它像镜子一样光滑。
如果是软密封的阀门,像橡胶密封的那种,如果密封损坏了,就直接更换密封件。
阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1 阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。
阀门检维修程序图二、阀门维修技术措施1 检维修准备1.1 技术准备1.1.1 根据检维修的内容,收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定,编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。
1.1.2 相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范,明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。
1.1.3 填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单,同时向检维修人员进行交底。
1.2 施工人员准备1.2.1 所有施工人员均经过三级安全教育培训,并体检合格,取得上岗证,特殊工种人员均已取得特种工证。
1.2.2 阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。
常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要,装置大修时根据需要调配充足的作业人员,以满足检维修的需要。
1.2.3 日常检维护人员配置2 阀门一般性检查2.1 对送修阀门进行认真检查,包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。
并进行登记2.2 将阀门外部清理干净,进行外部检查,根据痕迹判断是否有外漏和裂纹,并查阅运行记录。
2.3 把阀门开关一次,松紧是否一致,判断阀杆是否弯曲、卡涩,置阀门于开启位置。
3 阀门解体检查3.1 拆检步骤3.1.1 用手轮将阀门摇开几圈,松开盘根压盖铰接螺栓,将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
3.1.2 对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好,防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
3.1.3 拆卸阀门框架。
a) 对于螺栓连接的截止阀,展平止动垫松开框架固定螺钉。
b) 对于丝扣连接的阀门,应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程模版一、检修前的准备工作1. 确保干燥剂储存器内无剩余湿气,并清除积存的污物。
2. 关闭干燥器的进气阀门,断开干燥器与气源和用气管道的连接。
3. 停止干燥器的运行,并切断电源。
4. 准备所需的工具和检修材料。
二、检查压缩空气干燥器外观和连接1. 检查干燥器外观是否完好无损,无泄漏和异常情况。
2. 检查干燥器与气源和用气管道的连接是否紧固可靠,无渗漏。
三、检查干燥剂1. 检查干燥剂是否达到规定容量。
2. 检查干燥剂是否有结块或变色现象,如有需要更换。
四、检查干燥器过滤网和排水系统1. 检查过滤网是否清洁,如有需要清洗或更换。
2. 检查排水系统是否正常运行,无堵塞和渗漏。
五、检查压缩空气干燥器控制系统1. 检查压缩空气干燥器的控制系统是否正常运行,如有异常现象需要修复或更换。
2. 检查传感器和阀门是否正常工作,如有需要修复或更换。
六、清洁和润滑1. 清洁干燥器内部的灰尘和污物,使用无纺布擦拭外部表面。
2. 涂抹适量的润滑油,保证干燥器各部件的正常运行。
七、检查干燥器的工作压力和温度1. 检查干燥器的工作压力和温度是否在正常范围内。
2. 如有异常现象,需要调整或修复干燥器的工作压力和温度。
八、重新组装和连接1. 重新安装干燥剂储存器,确保安装牢固。
2. 重新连接干燥器与气源和用气管道,确保连接紧固可靠,无渗漏。
3. 开启干燥器的进气阀门。
4. 开启电源,启动干燥器。
九、检验和试运行1. 检查干燥器的运行是否正常,排除异常现象。
2. 测试干燥器的压露点和出口空气湿度是否合格。
十、记录检修过程和结果1. 记录检修过程中的操作步骤和细节。
2. 记录检修后干燥器运行的情况和测试结果。
以上是组合式低露点压缩空气干燥器检修规程的模板,根据实际情况进行相应的调整和完善。
组合式低露点压缩空气干燥器检修规程范本一、检修前准备工作1.安全措施:在进行任何维修和检修工作之前,必须确保所有操作人员了解并遵守相关的安全规定和操作规程。
必要时,要佩戴个人防护设备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
2.工具准备:确保所需工具齐全,并保持其良好的状态,以便于使用。
常用工具包括扳手、螺丝刀、压力表等。
3.设备停机:在开始维修和检修之前,确保设备已停机并断开电源。
同时,注射器、压缩空气和其它供应管线需要关闭和排空。
二、检查空气干燥器外观及连接管路1.外观检查:检查空气干燥器的外观是否完好,并注意检查是否有任何损坏或渗漏现象。
如有发现异常情况,应及时记录并报告相关人员。
2.连接管路检查:检查空气干燥器的连接管路是否松动或损坏。
如发现任何松动或损坏的情况,应立即进行修复或更换。
三、拆卸空气干燥器滤芯1.切断气源供应:在拆卸空气干燥器滤芯之前,务必切断气源供应。
这样可以保证在操作过程中不会发生意外。
2.拆卸滤芯:使用合适的工具,将滤芯从空气干燥器中取出。
注意在拆卸过程中小心操作,以免损坏滤芯或其它部件。
3.清洗滤芯:将拆下的滤芯用清水彻底清洗。
使用刷子清洗滤芯的表面,确保滤芯彻底清洁。
然后用清水冲洗滤芯,去除表面的杂质。
四、更换滤芯1.选择合适的滤芯:根据空气干燥器的型号和规格,选择合适的滤芯进行更换。
确保新滤芯与原滤芯的匹配程度。
2.安装新滤芯:将新滤芯安装到空气干燥器中,确保滤芯与空气干燥器的连接紧固,并且没有松动的现象。
3.连接管路:将连接管路连接回空气干燥器,确保连接紧固,并排除漏气的可能性。
五、重新启动设备1.准备工作:确认滤芯更换完毕且连接管路无漏气现象之后,做好设备重启的准备工作。
2.启动设备:从控制面板上启动设备,并逐步增加压缩空气的供应。
观察设备的运行情况,确保其正常工作。
3.测试设备:在设备重新运行后,进行一系列的测试,检查是否存在任何异常情况。
如发现问题,及时采取措施解决。
空气干燥装置(编号:0507006、乙0507008)
维护保养内容
保养时间:每月20、29日
一、外观检查
1.检查机器外部,应清洁。
2.检查机器管路系统,不应有漏气。
如有泄漏,应查明并修复密封处。
二、吸附系统
1.检查吸附装置阻力,进气压力与吸附器出口压力差应小于0.05 MPa,超过时应检查分子筛,必要时更换分子筛。
三、再生系统
1.检查再生压力应小于0.05MPa,超过时应查明原因,进行排除。
2.检查电磁阀及针形阀,A、B两塔充压时在30秒内压力应保持一致。
四、空气管路
1.检查空气管路、接头、阀门等处不应有漏气,如发现漏气,应查明原因进行修复,排除漏点。
2.检查管路应通畅,排污阀应能可靠启闭。
五、附件
1.检查压力表应灵敏准确,在校验期内。
六、控制系统
1.检查电磁阀工作是否正常。
电磁阀切换不正常时应查明原因,进行排除。
2.启停开关能正常启停干燥装置工作。
各塔工作指示灯应完好有效。
3.检查控制柜电线、接头保持状态良好,走线整齐,不得有局部过热现象,不得有导线裸露现象。
4.检查电器开关、元件,发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
七、复查
1.检查紧固件,紧固固定螺丝。
2.排除操作人员提出的问题。
TAD系列干燥器使用维护说明书株洲九方空气净化器有限公司前言本说明书介绍了我公司TAD系列空气干燥器的工作原理及主要结构,并为操作人员提供了本产品关键部件的功能、操作、维护、保养等方面的知识,让用户能正确地使用该设备。
请在使用前,熟读本使用说明书,正确掌握该产品的操作技能,使其处于良好的状态。
如对本说明书的内容有不解之处,或需要更详细的资料,请与我公司联络,我们将帮助您解决一切困难。
安全注意事项压缩空气和电都具有危险性。
须在确保电源已经切断,整个干燥器系统里的压缩空气都已放空的情况下,方能进行检修或维护保养。
1、在干燥器运行前,必须确保所有的接头附件都已连接紧固。
2、在干燥器运行前,不要松动、拆卸任何管路附件、接头。
3、干燥器不能长期在高于规定的额定压力下工作,否则会导致故障和事故。
4、对干燥器做任何维修时,必须做好下述几项准备工作。
4.1 空气压缩机必须停机。
4.2 切断电源开关,确保干燥器处于断电状态。
4.3 确保系统内的压力已降至大气压力。
一、概述TAD系列空气干燥器是一种结构紧凑、构思新颖、无锈源、无须油漆的新型的干燥器,该装置由不锈钢及合金铝等金属材料构成。
压缩空气系统的水分和尘埃通常会引起腐蚀和冻结,从而造成故障,气动设备加速磨损。
TAD系列空气干燥器是一种清除压缩空气中水、油、尘埃等杂质的装置。
采用此装置可防止铁道车辆制动系统产生锈蚀、堵塞、凝结水、结冰等现象,可避免由上述现象引起的制动失灵而造成的行车事故,并可延长制动机的检修周期。
该装置使用环境温度为-40℃~+55℃。
二、主要技术指标处理空气 2~6m3/min工作压力 1000kPa吸附剂φ3~φ5mm再生方式无热、常压再生耗气率≤18%出气口露点≤-40℃干燥塔转换周期 80s(60s)外形尺寸(长×宽×高) 520mm×415mm×865(1150)mm总质量≤95(115)kg三、结构TAD系列空气干燥器由干燥塔、进气阀、排气阀、出气止回阀、电控器、加热元件、消声器等组成。