维修工理论试题——钳工技能
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维修工理论试题钳工技能
1．在实际工作中，最常用的测量仪有游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、百分表、千分表、高度游标尺、块规、内径百分表等。
2．钳工工作包括：划线、錾切、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、刮削、研磨。
3．根据被刮削工件的精度要求，刮削一般可分为粗刮、细刮、精刮三个步骤。
4．刮刀是刮削的主要工具，可分为平面刮刀和曲面刮刀两类。
5．手工研磨的运动轨迹一般采用直线、摆线、螺旋线和仿8字形等几种，不论哪一种轨迹的研磨运动，其共同特点是工件的被加工面与平板工作面相密合的平行运动。
6．研磨的作用是使零件获得很高的表面光洁度、尺寸精度、几何精度和准确的形状。
7．根据锉刀齿的特点，锉刀可分为单齿纹锉、双齿纹锉、粗齿锉、细齿锉等。
8．键槽宽度的测量，一般宜选用的量具是游标卡尺。
9．研磨的作用是使零件获得很高的表面光洁度、尺寸精度、几何精度和准确的形状。
10．操作手拉葫芦时，0.5—1吨的只允许1人操作。
11．本公司通常所用的游标卡尺精度为0.02mm。
12．手工研磨安全阀阀芯通常的研磨方法有旋转摩擦法和垂直冲击法，他们分别对应固定式阀芯和活动式阀芯。
13．带压堵漏作业中，注胶孔数通常与连接螺栓数相等，注胶考克数要求与注胶孔数相等。
14．注胶枪不复位的原因有复位弹簧断裂、快装接头故障、活塞卡住、油缸变形、枪膛变形至使推杆被卡住、枪膛磨损至使堵漏胶回流卡住推杆。
15．堵漏夹具一般要求间隙不大于0.26mm，否则要采取相应的补救措施。
16．带压密封法中，首先应从离泄漏点最远处注胶，最后封堵泄漏点。
17．带压堵漏不适用于封堵介质为极毒的泄漏；介质为可粒状的泄漏；主要受压元件因裂纹而产生的泄漏；管道、容器冲刷减薄状况不清楚的泄漏；由于带压堵漏而使连接螺栓暴露于不该暴露的环境中从而有可能危及安全生产的泄漏；现场环境不可能达到带压堵漏的安全技术规定的泄漏（不少于3）等情况的漏点。
18．本公司输送带目前有粘结和皮带扣连接两种接扣方式。
19．本公司输送带粘结目前使用黄世得和可赛新橡胶粘结剂，可赛新的固化时间明显比黄世得短。
20．活动扳手规格是以扳手体的长度来区分，12″活动扳手长度是300mm.，它的最大开口是36mm。
21．虎钳口之斜纹槽其功用为较易夹紧工件。
22．锉削工作所用之虎钳常固定于工作台。
23．一般手弓锯条之材质为合金工具钢。
24．錾子之最硬处为刃口。
25．钳工工作利用手工下料的工具宜选用手弓锯。
26．操作手提电钻钻孔即将贯穿时，所施的压力应减小。
27．换装手提砂轮片，必须使用专用扳手。
28．在化工检修中，平直度的检测通常用平尺、水平仪和自准直光学仪来进行。
29．在化工机构检修中，工件间平行度的检测常用的方法有水平仪法、弦线法、内径测量法和自准直仪测量法等。
30．化工机械的检修中，零部件间垂直度的检测，常用水平仪检测法和自准光学仪检测法。
31．在化工机械检修中，检测零部件的同轴度常用弦线法、心轴法和自准光学仪法。
32．量具和工件的实际温度因偏离标准温度而造成的测量尺寸偏差，称为温度误差。
33．测量过程四要素：测量对象、测量单位、测量方法和测量精度。
34．台虎钳的规格是以钳口宽度来表示，常用的有150mm。
35．使用百分表测量平面时，百分表触头应与平面垂直，测量圆柱形时触头要与工件中心线垂直。
36．量具是用来测量各种工件的尺寸、角度和形状的工具，分为普通量具和精密量具。
37．游标卡尺适用于中等精度尺寸的测量和检验。
38．键槽宽度的测量，一般宜选用游标卡尺。
39．游标卡尺由主尺与副尺组成，工作尺寸=主尺整数+副尺格数×卡尺精度。
40．使用0.02mm精度游标卡尺，主格每小格1mm，当两爪合并时，主尺上的49mm刚好对主副尺上的50格上。
41．外径百分尺精度达0.01mm，读数时，工件尺寸=固定套筒整数值+活动套筒格数×0.01。
42．一般外径千分尺套筒上每刻度代表0.01 mm。
43．用游标卡尺测量工件时，测力过大过小均会增大测量误差。
44．钳工常用手锯条长度为300 mm。
45．钻孔时，一般先用冲子冲出中心孔以便定位。
46．水平仪是用来测量水平面或垂直面上微小角度的常用量具。
47．钳工用水平仪测量时，当被测面稍有倾斜，气泡就会向高处移动。
48．常用框式水平仪平面长度为200mm，当精度为0.02/1000mm时，在200mm 长度两端高度差为0.004mm，也就是水准仪上气泡移动1格的值。
49．用局部加热法校轴时，加热点应在轴的凸起部位。
50．研磨时，应对工件和磨具都做好清洁工作，以免划伤工件。
51．锉削的精度可以达到0.01毫米左右。
52．錾子用久后，变钝的主要原因是因为楔角变大。
53．攻螺纹前的底孔直径略大于螺纹小径。
54．平面锉削的方法一般有三种，顺向锉、交叉锉、推锉。
55．工件在制造完成后为防止生锈，在其表面最好涂以黄油。
56．用丝锥在孔中切割出内螺纹称攻丝。
57．锯条安装时应注意方向、松紧度、齿距等问题。
58．用敲击法拆卸零件时，应在被敲击处垫上软衬垫或使用软金属制做的锤子，以防止零部件表面层被破坏。
59．安装和更换较重的阀门时，起吊的索具不能系在手轮或阀杆上，而应系在阀体或法兰上。
60．用手拉葫芦吊起设备后，如中途停止时间较长，要将手拉链拴在起重健上，以防自锁失灵。
61．在甩动手锤时不能戴手套，以免滑脱。
62．锯削的作用主要有三种：一是分割材料，二是切除多余材料，三是开槽。
63．手电钻的规格以最大钻孔直径来表示，一般有6、8、13、19、23毫米等规格，工作电压有220V和36V两种；
64．起动手提电钻前，须确认钻头是否确实夹紧。
65．操作手提电动砂轮机应注意火花之喷出方向。
66．钢质手锤规格的表示方法是依锤头重量。
67．在带压不置换焊接整个过程中，系统要始终保持正压，绝对不允许在负压下进行。
其压力宜保持在50～150mm水柱。
68．在带压不置换焊补的设备上，应装U型管压力计，指定专人严密监视系统压力的变化。
69．当穿孔、裂缝大于10mm而造成焊接困难时，可用铝或其他软金属堵塞，然后用3～4mm胶皮把漏处粘补住，在胶皮处上面涂抹一层黄泥，最后把钢板覆盖在上面焊接。
在焊接过程中，如焊口扩大，无法焊接时，应停车处理。
70．焊补部位因腐蚀严重或强度较差等情况，造成焊接困难时，应首先考虑使用直流电焊机。
焊补使用的焊条材质应和设备本体材质一致。
71．为控制液压注射枪的注射压力，观察密封胶的注入流动状态，液压泵出口必须装有量程~60Mpa的压力表。
72．密封胶对被封堵介质必须具有足够的耐溶胀性、耐腐蚀性、耐温度性能和抗水溶性、不透气性及良好的流动性和高、低温固化的适应性。
73．使用钢带捆扎代替专用夹具，只适用于是2.0Mpa以下的管道、法兰密封面的泄漏封堵。
74．在带压不置换焊接过程中，必须严格控制系统内氧含量在工艺指标范围内，最高不得超过0.5％。
75．带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温测厚仪测量其厚度，以使从夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取相应措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏的事故。
76．为保证注入密封胶操作安全，在注射阀门上连接注射枪，取下注射枪，退出推料杆加入密封胶时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上一定压力后，才能打开注射阀上的旋塞。
77．机械零部件的加工顺序安排：先加工基准面，后加工其它表面，先用粗基准加工精基准，再用精基准加工其它表面；先加工零件的主要工作面，而次要的表面一般穿插在主要表面加工工序之间，但应安排在主要表面最后精加工之前，以免影响主要表面的加工质量。
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