冲压模具保养记录表

模具定期保养记录表
模具类别 客户名称 序号 保养项目
保养标准
保养日期 摆放区域
保养记录
一
模具归类摆放
按规定区域摆放整齐并保 持周边环境整洁、干净
二
模具表面清理 无生锈、油污、飞尘等杂
干净
物
三
喷防锈剂
模具内部型腔、零部件必 须适度喷防锈剂防止生锈
四 导柱、导套
导柱、导套间隙≦ 0.015mm
五
弹簧
弹簧无断裂、损伤，使用 次数达40H即更换
六
滑块
无损伤，活动顺畅
无＞10mm裂纹，无变形和
七
模板 缺损，配合部分单边磨损
Байду номын сангаас
≦0.015mm
八
型腔
无磨损，要求成型尺寸和 外观符合产品尺寸及要求
九 顶针及顶针板 落料、脱料顺畅
十
其它
保养人：
主管审核：

8： 00~9：
00
11:30~ 12:30
17:00~ 18:00
20:00~ 21:00
13:30~ 14:30
3:30~4 :30
8： 00~9：
00
11:30~ 17:00~ 12:30 18:00
20:00~ 13:30~ 21:00 14:30
3:30~4 :30
无漏水，无堵 塞，无破损
2.每副模具一张，订单生产完后更换另外一张，下模后将此表同模具一同交模具保管员; 3.在保养模具时一定要关掉主机电源。 ZM-QR-029-A/0
无漏水，无堵 塞，无破损
检查分型面、型 检查及清理： 腔、滑块是否粘 用小铁铲及铜 铝、压塌、污垢 刷清理
表面无粘铝无污 垢
检查排气道、溢 检查及清理： 流槽、溢流口是 用小铁铲及铜
否堵塞、粘铝 刷清理
表面无粘铝无污 垢
保养人签名 本班生产订单量
领班签名
模具异常说明
注意事项：1.检查保养模具时一定要关掉主机电源；2.严禁用顶针钢刷清理模具；3.注意不能碰伤、刮伤模具型腔模芯等产品部位；4.清理型腔用毛刷和抹布，清理 模板用薄铁铲。 备注:1.保养且达到标准的在对应项目的方框内打“√”，做过保养但没有达到标准的打“*”，没有做保养打“X”，模具已损坏的打“△”
模具编号
检查保养项目 浇品套及模仁冷
却水管及接头 模仁冷却水管及
接头
Hale Waihona Puke 保养日期 保养方式检查 检查
生产机台
模具日常保养记录表
产品编号
产品名称
2015年
检查与保养标准
8： 00~9：
00
11:30~ 12:30
17:00~ 20:00~ 18:00 21:00

要求每12H小时清扫一次。
① 排气槽,排气孔是否堵塞,及时清扫；
3
排气槽确认
要求每12H小时清扫一次。
① 每天定期检查导柱是否有磨伤，加黄油；
4
导柱润滑状况
每12H作一次润滑保养。
① 确认顶针，斜顶是否有卡死，断裂，变形现象;
5
顶针，斜顶的 是否顺畅
运动
② 顶出是否顺畅，回退是否到位；
每12H作一次润滑保养。
模具保养项目表
NO
确认项目
确认内容
① 模胚外侧是否有喷油漆,是否有大面积锈斑;
② 模具停止生产时,型腔应及时喷上防锈油;
1
模具外观保养
③ 模具保存时将模具锁紧,防止灰尘进行型腔;
④ 顶针板底部是否有异物。
① 分型面是否有胶粒，油污，严重锈斑;
2 分型面(PL面) 清洁 ② 模具生产时每天定时用模具清洗剂打扫PL面；
按注塑机的大小进行定期全面保养:
① 30～160T 每生产6万模保养一次;
② 160T～
每生产4万模保养一次。
12
定期全面保养 项目
FM/TD-001 (保存三年）
停止生产，将模具分解进行保养: 模具 ① 检查导柱,顶针,斜顶,滑块,镶件,弹簧等是否有
磨损,老化,变形,断裂情况,及时换新或修正; ② 清理水路; ③ 清除模具锈斑; ④ 对所有活动部件打润滑油; ⑤ 清扫PL面,顶针板下以及排气槽上的异物。
① 滑块磨擦面油槽是否正常;
6
滑块的运动 顺畅
是否 ② 滑块的动作是否顺畅,回退是否到位；
每12H作一次润滑保养。
① 确认弹簧是否老化,断裂
(包括返还弹簧,滑块弹簧等);
7
弹簧确认

模具保养记录表
序 号
保养日期
模具编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
品名规格
表面是否清 洁及防锈处理
保养项目
型腔、镶 配件是否齐 螺丝是否松动、 冷却水道是否通 件有无损伤 全、有无损伤 定位柱是否完整 畅或漏水现象
备注： 1.模具在使用完后的两天内必须将此模具进行保养并归还于模具室。 2.此保养由成型技术员完成，在保养过程中发现异常需及时安排维修处理。 3.每副模具保养完毕后，正常打“√” ，异常打“×”。
Байду номын сангаас
保养人
记录流转：成型技术员填写→生技组保存 保存部门：装配二课
保存期限：一年
表单编号：AD-MAG-003.04A

无破损或动作不良 无堆积和散乱 无剥落 无凹陷 无磨耗或烧伤 无松动或脱出 无松动 无松动，刻痕 无松动，刻痕 无松动 红丹均匀分别 涂上黄油 干净
0.5H
更换 除去或清扫 再镀 焊接，研磨 研磨或垫片调整 拧紧 拧紧
其 他
1H
拧紧，研磨 拧紧，研磨 拧紧 垫片调整和研磨 涂上黄油 清洗
注：此表由模修人员按保养检查情况，及时，认真，真实填写记录，并交技术组统计分析
无烧伤 无松动 无折损和变形 无松动 无松动 无折损和变形 无折损和变形 无漏气 无损伤
1Hቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
垫片调整，研磨 拧紧 更换 拧紧 拧紧 更换 更换 更换 更换 修理，焊接，拧紧
1H
无变形，脱落和松 废料滑板变形，焊接脱落，螺钉活动 动
废料顶料销的破损或动作不良 废料在模具内的堆积，散乱 镀层的剥落 模具表面局部凹陷 弹簧顶料器滑动部的磨耗或烧伤 螺钉，销钉的松动或脱出 到位块，平衡块固定螺钉的松动 导套，导柱螺钉松动刻痕 耐磨板螺栓松动刻痕 吊销防脱螺钉的松动 切边冲孔以外的滑动部间隙 点检，清洗后滑动部位的处理 模具清洗
模具保养记录表
零件号/零件名称 模具编号/工程号 保养/点检所用时间 生产线 区分 自 动 化 装 置 项目 板料检知感应器的损伤和变形 顶料器的变形和焊接部位松动 气缸空气泄露 空气管的破损和变形 空气管连接处松动 各类定位器的螺钉松动 拉延模型面损伤（凹或凸） 拉 延 模 拉延筋（槽）气孔 拉延R的变形 平衡块的缝隙 与顶杆接触部位是否变形 刀口的磨耗 切 刀 刀口崩缺或横向裂纹 导向部位的间隙 导向部位的烧伤 刀口纵向的擦黑 冲头，凹模刀口的磨耗，折损 冲 孔 冲头，凹模的偏心或螺钉松动
车型切换用的冲头座的松动或安装困难

已生产模数
库存保养
待生产前检查
仓管员：李如宇
300000模 生产后保养
300000模 生产后保养
4、其 它
1、模具外表 保 养 2、模具型腔 项 3、上油状况 目
4、其 它
注：模具保 养有效期为 保养人：
象山华泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
已生产模数
库存保养
待泰模塑电器有限公司
模具保养记录表
HT-
产品货号
部件名称
使用寿命
保养日期
模具编码
产品名称 模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表 检 查 2、模具型腔 情 3、上油状况 况
4、其 它
1、模具外表 保 养 2、模具型腔 项 3、上油状况 目
4、其 它
注：模具保 养有效期为 保养人：
模具编码
产品名称
模
具
入库日期
状
开发者
态
储存仓位
状态
1、模具外表 检 查 2、模具型腔 情 3、上油状况 况

1
2
3
4
5
6
注：保养员每天对在生产中的模具进行日常模具保养，根据所保养内容在“□”打“√”或在“□”打“X”，并每月底收好纸当保存模具一级 保 养 记 录
序号 模 号 保养内容 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 13.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 1.清洁模面以及中板□ 2.中板胶位有无损伤□ 3.模具刀口以及纹面有无损伤□ 4.模具精定位以及导柱是否生锈□ 5.上模板弹簧是否有进胶□ 6.加防锈油□ 7.中板压块能否拉紧钢丝□ 8.拉钢丝夹具气缸气嘴手动阀功能是否正常□ 9.导套精定位内是否有进胶 10.手柄插销以及底板是否有松动断裂 保养工时/H 保养日期 保养人 备注

清除模具内残留的料屑
检查项目
将模具拆开，包括所有顶针、斜顶、滑块 清洗所有的零部件，包括顶针、滑块斜顶、套筒等 擦拭模具表面油污，清洗模面 模具外部擦拭清洁除锈并做防锈处理 清理模具内外部的胶质
状态确认 □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □
模具二级（月）保养记录表
客户名称 产品名称 保养时间 保养类别 模具编号 产品图号 计数器数
1.含玻纤材料模具、镜面模具模次达到2万模；2.260T以下机台普 通类模具进行完工保养；3.260T以上机台普通类模具模次达到3万 模。 检查确认：确认合格 "√ ″ 不合格 "×″ 模具无此项目可不填写
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1
平面 固螺丝 块定 检查所有零度块、定位导向单元是否磨损、拉伤、挤伤，螺丝是否松 位块
动，如不正常需要更换配件并紧固螺丝
项 目
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
水 路 保 养
检查冷却水路是否堵塞，并通水检查流量 水管及接头处是否漏水，如有需及时水管及接头 模面、镶件有无漏水，若有需立即处理
顶块：顶出后转动顶块，检查是否转动或上下松动，如有需重新调整装 配间隙；复位后有无高出模面或分型面，若高出不能超过0.03mm 顶块螺丝：检查螺丝有无松动，如有需进行紧固 圆（方）顶：检查是否短小、弯曲、拉伤、磨损，如有需进行处理和更 换 司（套）筒：检查是否弯曲、变形、磨损，如有需进行更换 斜顶：顶出后用手适当用力各向摇动，检查是否晃动严重，如有则需修 模处理；复位后有无高出产品面或分型面，若高出必须重新调整至平或 低于产品面或分型面0.05mm

塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
备注:(1)白班上午11:00,下午15:00,晚上19:00为规定保养时间；晚班23：00，凌晨3：00，凌晨7：00为规定保养时间，在该规定时间前应做好模具保养。
（2）保养内容主要有：擦拭模具表面及分型面胶垢；每时间段应在顶针，导柱，衬套，行位注润滑油。
（3）保养后如正常，在保养时间栏内划“∨”，不正常，划“X”；如需修模则在备注栏内注明。
科时电子厂/注塑部核准:
模具保养记录表年月日
机台编号
模具名称
保养时间
备注
保养者
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
备注:(1)白班上午11:00,下午15:00,晚上19:00为规定保养时间；晚班23：00，凌晨3：00，凌晨7：00为规定保养时间，在该规定时间前应做好模具保养。
（2）保养内容主要有：擦拭模具表面及分型面胶垢；每时间段应在顶针，导柱，衬套，行位注润滑油。
（3）保养后如正常，在保养时间栏内划“∨”，不正常，划“X”；如需修模则在备注栏内注明。
科时电子厂/注塑部核准:
模具保养记录表年月日
机台编号
模具名称
保养时间
备注
保养者
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机
号注塑机

说明：根据模具的内部构造特点，有选择性及针对性的对模具进行保养，保养项目在方格内划√。
□4.压料/托料芯 □9.模具定位装置 □14.氮气弹簧 □19.聚氨脂
□5.侧销 □10.斜楔机构 □15.顶件器 □20.滚轮托架
维护保养过程 问题
□ □ □ □
实施日期 实施者
检修保养后 达到的状态
确认人
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器
□
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料芯 □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
□19.聚氨脂
□20.滚轮托架 □
□4.压料/托料ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ □5.侧销
□
□9.模具定位装置 □10.斜楔机构 □
□14.氮气弹簧
□15.顶件器 □
维护保养项目及内容
□3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □ □3.压边圈 □8.限位柱、限位块、缓冲器 □13.冲头、凹模套、冲头座 □18.拔料钩、废料盒、滑料板 □

使用次数达到40万次时更换无咬伤拉痕烧伤变形和磨损单边配合间隙0015mm无裂缝钝化拉毛变形和堵料现象无10mm裂纹无明显变形和缺损配合部份单边磨损0015mm无严重磨损成形面折弯r角滚轮要求成形后尺寸和外观符合产品要求落料脱料顺畅
********有限公司
冲压模具保养记录表
机种/品名 模具编号 工程别 产品材质 闭模高度 冲床吨位 项次 保养项目
合格标准
保 保养人/日期 稽核人/日期 生产起止日 生产量 累计生产量
养
保
保养人/日期 稽核人/日期 生产起止日
生产量
累计生产量
保养方法记录
ห้องสมุดไป่ตู้1.
模具表面清 洁整理
无生锈、油污、脏污、 异物及灰尘
第_____页 养
2.
压线、字模 、压筋
无缺损，破裂和钝化
3.
定位销、定 位块、连接 螺丝
无松动，滑牙或明显磨 损
无严重磨损(成形面， 折弯R角，滚轮)，要求 成形后尺寸和外观符合 产品要求
落料、脱料顺畅；吊杆 、垫脚无丢失；模内无 垫片
页
4.
滑块、浮升 销、浮升块
无缺损、活动顺畅
5. 弹簧
无断裂、损伤；使用次 数达到40万次时更换
无咬伤、拉痕、烧伤、 6. 导柱、导套 变形和磨损(单边配合
间隙≦0.015mm)
7.
冲头、刀口
无裂缝、钝化、拉毛、 变形和堵料现象
8. 模板 9. 成形部份 10. 其它
无>10mm裂纹、无明显 变形和缺损,配合部份 单边磨损≦0.015mm

电2、 各操作开关，切换开关、指示灯是否正常
3 、
变频器、PLC、主控板功能是否正常
4 、
各中间继电器，接触器动作是否正常
路5、 各压力开关，凸轮开关动作是否正常
6 、
光电护手（安全门）是否正常
离1、 离刹间隙（作动行程）是否在安全范围内
合2、 离合活塞动作是否正常，有否漏气
刹3、 来令片动作是否正常，磨损情况
路8、 齿轮油箱油位及油质是否正常
9 、
黄油泵及分配阀动作及出油量是否正常
10 、
各轴承等部位加注润滑脂
1 、
气路配管有否老化、泄漏、损伤现象
气2、 滤水器及给油器是否正常
3 、
调压阀是否正常
4 、
各电磁阀是否正常（离合器、超负荷、
锁模、吹气）
路5 、
各压力表是否正常
6 、平衡器动ຫໍສະໝຸດ 是否正常1 、配线是否老化，接点是否松脱
车4、 气封是否老化磨损
系5、 导套、导销动作是否正常
处理结 果
备注
统6、 离合器内部弹簧有否变形、损伤
传1、 飞轮及马达有否异响、发热
动2、 皮带是否老化，张力调整
系3、
曲轴、连杆、滑块等部位固定螺丝是否松 脱
统4、 模高调整装置是否正常
1 平行度：前后
精、
左右
度 2 垂直度：前后
检、
左右
测3、 综合间隙：
1 其、
送、拉料机工作是否正常
2 、
圆盆送料机工作是否正常
3 它、
收料机工作是否正常
保养人： 日期：
冲压设备保养记录表
机
台
保养项目
判定 标准值 实测值
处理方法

板件抛光前，堵排气
孔）（R）
焊接、研磨（R） 气枪吹(结束后用擦 模纸卷进去检测) （C） 焊接、研磨（R）
光滑过渡并向上级报 告（R）
焊接、研磨（R）
处置结果
E
A
R
C
F
如有需要工程师支 持项目
工程师
备注(若需转维修，写上工单号)
拧紧、涂胶（R/T）
修正（R）
刃口的光洁度
目视
无擦伤
用细油石推光(有补 焊的刃口下部接头部 位要过渡顺滑)（R）
板 弹簧的折损和变形
目视
无折损和变形
拧紧（T）
研磨（R） 更换(E)
橡胶压料器的松动和变形 目视，拧紧 无松动和变形
更换(E)
压料板内残余铸砂
目视，手摸 无残余铸砂
钢刷子刷掉（C）
氮气缸泄漏
目视
压力表显示值在标记线内
修理/充气（R）
氮气弹簧法兰面以上清洁
氮 气 存放氮气缸有无漏气 弹 簧 管路接头是否有松动
认
目视、听 无异常
修理、检查（R/A）
目视、触感 对比封样件状态
修理、检查（R/A）
注：无转维修上压机可不确认
第 1 页，共 1 页
洁 模具其他部位清洁
目视
干净
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目视，无可擦掉脏污 （C）
导向部位的间隙 导 向 导向部位的磨损
着色目视 目视、触感
着色（压机蓝油）接触均匀良好
加垫片调整或研磨 （R/A）
无磨损
研磨，垫片调整 （R/A）
部 导柱尺寸（如有磨损需检 位 测）
导套尺寸（如有磨损需检 测）
测量 测量
尺寸在公差内 尺寸在公差内

冲压模具维修记录表
QR-6.3-01 产品名称 落料模 模具类型 成型模 补孔模 检查模具是否生锈： 有 无 有 有 有 有 有 有 无 无 无 无 无 无 清理模面油渍： 有 无 有 有 有 有 有 有 无 无 无 无 无 无 维修员 维修时间 模具 名称 维修单位
导柱、导套、斜楔机构润滑: 检查模面是否有铁屑及异物 检查模具刃口是否磨损 检查项目 检查模具是否有裂纹 检查凸模是否磨损、断裂 检查顶杆、卸料装置是否卡死 检查模具有无配件缺失 检查异常记录及对策: 正常 有
导柱、导套是否擦伤: 紧固螺钉是否松动 检查弹簧是否断裂
检查是否有废料堵塞现象 检查凸、凹是否擦伤 无 检查模面是否有压痕 其它：
Байду номын сангаас异常
编制/日期：
审核/日期：
注：冲压模具维修记录表由品质管理科保存