蒸汽管道吹管安全技术措施(新版)

蒸汽管道吹扫安全技术措施
蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了确保这项
工作的安全顺利进行，制定了以下安全措施：
1、管道吹扫时，停止排气口处的所有工作，设置警戒线，禁止一
切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参与吹扫的人员应配备必要的劳动保护用品和工具，要熟悉系
统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过
程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，
上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，
记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录清洗过程中发生的一切。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的
增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：
如阀门、补偿器爆裂时，无法修复或对人身安全有害），各组均可直
接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，未戴
安全帽的人员不得进入现场作业。

6、排气口现场人员坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取
得联系，通知该单位人员离开现场。

7、警戒线由四车间负责设置，范围由第四车间和现场安全管理部
门确定。

8、磅房南侧阀门南北各二十米不准非工作人员进入，在三车间蒸
发变电所西侧南北道路两侧交叉口设置警戒线，并派人进行监管，由
四车间和保卫部派人进行监护管理。

9、其他单位应当进行宣传教育，无关人员不准进入吹管现场。

解决方案编号：LX-FS-A68291蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑蒸汽管道吹管安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

YF-ED-J2083可按资料类型定义编号蒸汽管道吹管安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日蒸汽管道吹管安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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蒸汽管道已经安装完成，现已进入暖管吹管阶段，为了保证此项工作的安全顺利进行特制定以下安全措施：1、管道吹扫时，排汽口处应停止一切工作，设置警戒线，禁止一切车辆、人员通过，并派专人监护。

2、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守岗位。

在整个暖管、吹扫过程中，每两人为一组，分段负责，监视管道情况，操作疏水阀开关，上述人员从暖管至吹扫结束，不得离开岗位。

3、现场配用通讯工具联系，各组派一人负责联络，并做好记录，记录内容包括时间、姓名、内容，并详细记录好吹扫过程中发生的一切情况。

4、整个吹扫工作由指挥组统一指挥，总阀门开度、压力及流量的增减，均由指挥组下达指令，如遇紧急情况（指管网发生严重情况：如阀门、补偿器发生爆裂等不可弥补或对人身安全有伤害的情况下），各组均可直接向指挥组联系，要求关闭阀门，停止送汽。

5、吹扫工作人员一律穿工作服，戴好防护镜，戴好安全帽，无安全帽者一律不得进入现场操作。

6、排汽口现场人员要坚守岗位，防止发生意外，就近单位应提前取得联系，通知该单位人员离开现场。

一、吹管的目的蒸汽管道.过热器以及再热器吹扫是锅炉投产前的重要环节.在制造.运输.安装过程中.管道中残余有氧化皮,焊渣灰污等杂物,这些杂物影响蒸汽品质,严重时堵塞过热器,再热器引起超温爆管.杂物进入汽机,易损伤汽轮机叶片,卡涩主汽门造成事故.因此吹管是保证机组安全稳定运行的重要调试工序.吹管工序安排在炉前系统,锅炉本体化学清洗煮炉结束之后进行二、吹管原理和方法吹管采用蓄能降压法吹扫.吹管时要求蒸汽动量大于额定运行时动量,依靠蒸汽冲刷带走管内杂物,同时,吹扫时蒸汽温度变化造成管壁温度变化,是管内氧化皮脱落,加强了吹扫效果.要保证吹管动量大于额定运行动量,则应保证吹管系数K＞1。

三、质量标准吹管质量标准执行DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》中的有关规定.冲管质量用靶板进行检测.靶板是安装在临时管路排汽口处,铝制金属板.其宽度为排汽管内径的8%,长度纵贯排汽管内径.在保证冲管系数大于1的前提下,连续两次更换靶板检查,靶板上的冲击斑痕不大于0.8mm,且肉眼可见斑痕不多于8点,且靶板保持铝的金属本色.四、吹管范围及系统本次汽机吹管拟订主蒸汽母管到机组自动主汽门前临时管道对空排汽系统。

在一阶段后期和二阶段适当时进行2-3次稳压吹扫,每次约吹扫20分钟左右五、吹管临时系统安装要求及说明吹管系统的临时管道与设施已安装调试完毕，吹管控制门要求开关灵活无卡涩,能关严开足;吹管控制门的控制按钮应引至主控室,有开.关.停三种功能,并有明确的灯光指示。

临时支吊架.支座装设要牢固,其焊接要求同正式管路一样，临时管路的安装与牢固要考虑热膨胀,同时应有足够的强度，管路可能产生积水的地方,应设置疏水管，吹管临时管道及支吊架须经三级质量检查验收合格方可投入使用，保护或拆除在吹管期间可能损坏的测量及控制设备，为了检查和评价吹管的效果,按吹管系统所示位置装设靶板,准备20块.靶板装设位置应在尽量接近正式管路上..靶板材料为铝制,表面加工光洁。

吹管安全操作措施
1、调试前仔细检查调试系统
n＃3、＃4机组再热器冷段汽源一、二次阀和相邻集管排水I、二
次门关闭；
n＃3、＃4机组相邻主管的中间连接阀打开；
n＃3、＃4锅炉连续排放至余热利用系统的截止阀关闭；
n余热利用系统减温水电动截止阀关闭；
2、接收调试总指挥的调试启动命令，进行暖管。

n相邻加热器集管的排水口I打开、二次门；
n缓慢打开＃3或＃4机组再热器冷段汽源一、二次门适当，使冷
再热蒸汽进入管道加热管道，同时观察疏水情况；
n当水完全排空时，关闭相邻的加热器集管排水口I、二次门，适
当开启再热器冷段汽源一、二次门；
n观察各处焊口、法兰连接条件，有无漏汽、滴水等现象发生；
n如果蒸汽泄漏，关闭再热器冷段的蒸汽源I、二次门，停止吹管；
n操作过程中注意人身安全，防止烫伤等，同时远离焊口、法兰等处，防止突然爆裂伤人。

锅炉蒸汽吹管技术措施简介锅炉蒸汽吹管技术是锅炉维护中常用的一项技术措施，其主要作用是清除锅炉中的污染物，防止管道堵塞，提高热能利用率，保证锅炉的安全运行。

本文将介绍锅炉蒸汽吹管技术措施的基本原理、步骤和注意事项。

基本原理锅炉蒸汽吹管技术是利用蒸汽的高速流动来清除管道内的污染物。

在锅炉内，随着水的加热，水中的杂质和沉淀物会逐渐沉积在管道内壁上，形成污垢，影响管道内的热交换效率。

同时，管道堵塞也会带来重大安全风险。

蒸汽吹管技术的核心就在于利用高速蒸汽将管道内的污染物冲刷出来，从而清除管道污染物，提高热能利用率。

步骤1.准备工作：在进行蒸汽吹管前需要对相关设备进行检查和准备，确认管道的状况和安全性能，开启蒸汽系统。

2.准备工具：蒸汽吹管需要准备专用的吹管工具，包括管道、阀门、软管等。

3.排气：在进行蒸汽吹管前需要先将管道内的气体排出。

4.吹管操作：打开吹管工具中的阀门，将蒸汽通过管道喷出，将管道内壁的污垢冲刷出来。

吹管的方向应该与管道的流向相反，以达到最佳的清洁效果。

5.清理：在吹管完毕后，需要将吹管工具和管道内的污染物进行清理，确保设备的清洁，同时检查设备的运行状况和安全性能。

注意事项1.安全第一：在进行蒸汽吹管前，需要进行必要的安全检查，确保设备的安全性能，如确保蒸汽压力稳定，阀门开启正常等。

2.精确操作：对于需要对具体管道进行吹管的情况，需要对管道进行较为精确的操作，以确保吹管的效果。

3.清洁卫生：吹管操作完成后需要对设备进行及时清洁，确保设备的卫生状况以及杂质的排放问题。

同时需要确保吹管工具和现场设备的卫生状况，确保温室安全。

4.维护管理：锅炉蒸汽吹管技术的操作需要进行一定的维护和管理工作，如定期对吹管工具进行保养和维修，确保吹管设备的正常使用。

结论锅炉蒸汽吹管技术是锅炉维护中常用的一项技术措施，其通过利用高速蒸汽将管道内的污染物冲刷出来，从而清除管道污染物，提高锅炉热能利用率，保障锅炉的安全运行。

锅炉蒸汽吹管技术措施锅炉蒸汽吹管技术措施是保障锅炉运行安全和有效的手段之一。

本文将介绍蒸汽吹管的作用、常规检查、故障排查及常见处理方法。

蒸汽吹管的作用在锅炉运行期间，会产生大量的水蒸汽。

如果锅炉内部水循环不畅，锅炉管路内就会出现沉积物和管壁积垢，这些沉积物和积垢会影响锅炉的热交换效率，从而影响锅炉的运行效率和安全性能。

因此，锅炉内部需要定期进行清洗。

蒸汽吹管就是锅炉清洗的一种方式。

它利用高速蒸汽将锅炉的内部杂质和污垢冲刷出来，从而达到清洁锅炉的目的。

蒸汽吹管的常规检查蒸汽吹管的常规检查，包括以下几个方面：1.检查吹管的排放是否正常2.检查吹管的工作是否稳定3.检查吹管的冷却水流量是否正常4.检查吹管的冷却水压力是否恒定以上几个方面的检查，是锅炉运行中保证吹管工作正常、排放清洁的关键。

蒸汽吹管故障排查及常见处理方法蒸汽吹管故障排查，主要是针对吹管的工作异常和排放不畅的情况。

具体排查方法如下：1.检查吹管的出口是否被阻塞。

如果吹管出口被污垢或杂物堵塞，需要及时清理。

2.检查冷却水系统是否正常。

如果冷却水流量或压力不足，需要及时维修。

3.检查蒸汽源。

如果蒸汽来源的压力或温度不足，需要及时调整。

4.检查吹管的工作定时控制装置。

如果定时控制装置出现故障，需要及时更换或维修。

针对常见的蒸汽吹管故障情况，下面的处理方法可能会有所帮助：吹管排放不畅如果吹管排放不畅，可能存在以下几个原因：1.吹管出口被污垢或杂物堵塞2.冷却水流量或压力不足3.蒸汽来源的压力或温度不足针对以上原因，可以采用以下处理方法：1.清洗吹管出口的污垢或杂物2.维修或更换冷却水系统3.调整蒸汽来源的压力或温度吹管工作不稳定如果吹管工作不稳定，可能存在以下几个原因：1.吹管出口被污垢或杂物堵塞2.冷却水流量或压力不足3.吹管的工作定时控制装置出现故障针对以上原因，可以采用以下处理方法：1.清洗吹管出口的污垢或杂物2.维修或更换冷却水系统3.更换或维修吹管的工作定时控制装置总结蒸汽吹管技术措施是保障锅炉运行安全和有效的手段之一。

义马锦江矸石电厂2×135MW工程蒸汽吹管措施（Ａ版/0）编制：审核：批准：山东电力建设第三工程公司2004年 5月 26 日义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施一、施工准备报告1工程概况义马锦江矸石电厂2×135机组工程，高压管道主要包括主蒸汽、再热蒸汽、及高压给水系统、高、低压旁路。

为保证蒸汽系统及过热器、再热器的清洁，保证机组试运及投产后的安全经济运行，本期工程吹管采用一阶段加氧降压吹管的方式进行，因传统的吹管排汽均采用对空排汽，噪音极大，给职工及周围居民的身心健康造成极大的损害，这种排汽方式已不适应科技进步和社会的发展。

针对这种情况，拟在本次吹管过程中采用加装消音器的降噪措施。

2编制依据1、设计院设计图纸；2、《火电工程施工质量检验及标准》（2000年版管道篇）；3、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054/1996；4、《火电机组启动蒸汽吹管导则》(98版)；5、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002(国家经贸委)8、《施工组织总设计》；(义马项目部)9、《施工组织专业设计》（汽机专业）；10、《质量体系管理程序文件》；（B版）11、《技术管理手册》；（2002 C版）12、《质检工作手册》（原山东电力工业局1999）3施工准备及作业条件3.1人员配备：吹管期间设总指挥1人，白班、夜班吹管指挥各1人，投入运行的各设备、系统设专人值班并做好记录。

事先应进行交底，每人要明确其职责范围。

3.2机具配备：对讲机6部，各汽门、逆止门法兰专用紧固扳手1套，大锤2把，扳手1套，18″、14″、12″活扳手各2 把，耐热石棉手套10副，电火焊工具各2套。

4吹管目的及系统简介义马矸石电厂2×135MW机组工程大机吹管措施4.1加氧吹管的目的和原理4.1.1目的：过热器、再热器和主蒸汽、再热蒸汽管道施工中内部残留物和大气腐蚀过程中产生的氧化物等杂质，将对机组安全运行造成危害，所以在机组启动前必须进行蒸汽吹洗以保证机组的安全经济运行。

2编制依据2.1《火力工程调整试运质量检验及评定标准》（电力工业部颁1996年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》（电力工业部颁1996年版）2.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》（电力工业部颁1996年版）2.4《电力基本建设工程整套试运前质量监督检查典型大纲》（电力工业部颁1996年版）2.5《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部颁1996年版）2.6《电力建设安全工施工规定》3 蒸汽吹管的目的蒸汽吹管是新建机组启动运行以前必须进行的一项十分重要的调试项目。

它是以蒸汽为动力,吹洗过热器及其相关的蒸汽管道,在制造、运输、存放及安装过程中,积存其内部的沙石、焊渣、锈垢及氧化皮等杂物，使具有合格品质的蒸汽进入汽轮机,保证机组的安全运行。

4 吹管的方式、流程及控制参数根据系统的结构特点，用降、稳压联合的吹管方式。

拟将整个蒸汽吹管过程分为两个阶段进行（按下述原则性布局，布置系统管道）。

4.1 第一阶段35T锅炉至15MW汽轮机主蒸汽母管系统管道吹扫切除主汽管道流量孔板流程为：35T锅炉出汽电动门、手动门→锅炉出口主汽管道→35T锅炉至主汽母管电动隔离、手动门→主蒸汽母管管道→75T锅炉出汽电动门后加装临时控制门---临时管道→靶板→排大气。

吹管控制参数：开启吹管临时控制门时汽包压力： 2.0 MPa关闭吹管临时控制门时汽包压力： 1.5 MPa过热器出口蒸汽温度：≤435 ℃4.2 第二阶段75T锅炉至15MW汽轮机主汽管道吹扫流程为：75T锅炉出汽电动门、手动门→锅炉出口主汽管道→75T锅炉至主汽母管电动隔离、手动门→主蒸汽母管→主蒸汽母管至15MW机蒸汽隔离电动门、手动门→机侧主汽管开启吹管临时控制门时汽包压力： 3.5 MPa关闭吹管临时控制门时汽包压力： 1.5 MPa过热器出口蒸汽温度：≤435 ℃5吹管所必备的条件5.1 锅炉分部试运结束，具备投入条件。

5.2 锅炉碱洗、烘炉工作已结束。

蒸汽管道吹管安全技术措施蒸汽管道在工业生产中起到了至关重要的作用，但在使用过程中也存在一定的安全风险。

其中，蒸汽管道吹管阶段尤为关键，需要采取一系列的安全技术措施来预防事故的发生。

本文将介绍蒸汽管道吹管阶段的安全技术措施，并提供一些实际应用建议。

1. 确保操作人员安全蒸汽管道吹管属于高压工作，操作过程中存在一定的危险性。

因此，首要任务是确保操作人员的安全。

以下是一些常用的技术措施：•操作人员必须经过专门培训，熟悉蒸汽管道吹管过程中的安全操作流程，并理解各种风险和应急预案。

•在吹管现场设置明显的警示标志，以提醒操作人员注意安全事项。

•操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。

•在吹管现场设立安全隔离区域，禁止未经许可的人员进入。

2. 确保设备安全除了操作人员的安全外，还需要确保蒸汽管道吹管所使用的设备的安全性。

以下是一些常用的技术措施：•各种设备必须经过严格的质量检测，并符合相关安全标准。

•定期对设备进行检修和维护，确保其正常运行和安全使用。

•在吹管现场设置合适的防护设施，例如安全阀、减压阀和泄压装置等，以防止管道爆炸和压力过高等事故的发生。

•在吹管现场设置火灾监测与报警系统，及时发现和处理可能引发火灾的隐患。

3. 风险评估与管理在进行蒸汽管道吹管前，应进行全面的风险评估，以制定相应的安全管理措施。

以下是一些常用的技术措施：•分析可能的危险源和风险因素，制定应对策略和预防措施。

•制定详细的吹管施工方案和操作程序，并告知所有相关人员。

•对各种风险进行分类和等级划分，优先处理高风险的问题。

•根据各种风险的可能性和严重性，制定紧急预案和事故处理指南，以应对突发情况。

4. 定期巡检和维护为了确保蒸汽管道的正常运行和安全使用，需要进行定期的巡检和维护工作。

以下是一些常用的技术措施：•设立专门的巡检团队，定期对蒸汽管道进行检查，发现问题及时处理。

•定期对蒸汽管道系统进行压力测试和漏气检测，确保其正常运行和安全操作。