焦玉书论我国铁矿工程项目设计新思路

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向<关键词>=铁矿;选矿<正文>= 随着我国经济持续高速的发展，钢铁工业迅速发展。

国内各钢铁企业对矿石的需求量增长迅猛，国内的矿山生产已远远满足不了需求，不得不依靠国外的优质铁矿石资源。

据统计，1985年我国进口铁矿石突破1000万t，2002年突破1亿t，2004年突破2亿t，2005年1～7月份累计进口铁矿石已达2亿t。

国内的铁矿石资源中易选的磁铁矿资源日益减少，充分利用国内的资源，提高钢铁企业矿石的自给率，缓解进口铁矿石的压力，维持优质的铁矿原料供给，必须以科技的进步来推动贫铁矿资源的高效开发与利用。

我国铁矿矿床类型多，贮存条件复杂，矿石类型多，硫、磷、二氧化硅等有害组分含量高，多组分共生铁矿石占了很大比重，而且有用组分嵌布粒度细，因此采选难度大、效率低、产品质量差。

几十年来，广大选矿工作者针对我国铁矿资源“贫、细、杂”的特点开展了大量的研究工作，解决了诸多技术难题，使我国铁矿选矿技术得到长足进步和发展，总体水平有很大提高。

尤其是近年来，研制并成功应用了新的高效分选设备、新的高效浮选药剂以及新的分选工艺。

从而使选矿工艺指标取得了突破性进展。

磁铁矿选矿技术进展 磁铁矿选矿是铁矿石选矿的主体，在国内铁精矿产量中，磁铁矿精矿约占3/4。

多年来磁铁矿选矿技术不断发展和进步，磁铁矿选矿厂生产指标有了较大的改善，精矿品位从60%左右提高到65%～67%。

目前钢铁工业对原料的要求越来越高，围绕“提铁降硅”国内做了大量的研发工作，磁铁矿精矿品位由65%提高到68.5%，Si02由8%～9%降至4%。

新型磁选设备的应用和反浮选工艺的推广是“提铁降硅”的主要方向。

1新型磁选设备的应用 （1）磁团聚重选机 该设备于1985年初试制成功，开始在首钢水厂进行了工业试验并获得了很好的分选效果。

设备的整个分选区内形成一个适当的磁场强度分布，比较均匀的弱磁场，磁场梯度小。

铁矿采矿新技术与开采方法的研究摘要：随着社会经济的不断发展，铁矿工业也得到了很大程度的发展。

随着科学技术的进步，铁矿开采技术也得到了进一步的改进和完善。

在现在的社会发展的新形势下，铁矿开采技术也越来越现代化，采矿工艺也越来越具有中国的发展特色。

随着社会及经济的发展，我国在资源上也有着越来越高的需求，所以，在新形势下我们更要注意铁矿开采技术的改进工作。

【关键词】采矿新技术，铁矿开采，采矿技术，开采方法一.关于我国铁矿矿产资源现状的分析我国铁矿资源丰富，分布范围较广，其铁矿矿床的种类也是很多的，比如接触交代热液型矿床、沉积变质型矿床、岩浆型矿床等，这些矿床都具备各自的特点，有着不同的地域分布。

沉积变质型铁矿的分布是比较广泛的，主要分布在华北区域，鞍山式铁矿是它的最主要的部分。

我国的东部区域分布较多的接触交代热液型铁矿，磁铁矿是它最重要的组成部分。

目前来看，我国铁矿储量及其丰富，接触交代热液型矿产是分布较为广泛，数量较多的资源。

沉积变质矿的分布次之，至于岩浆性矿产，它的分布范围较低，属于贫矿资源。

我国矿产总量丰富，但是相关原料是非常缺乏的。

二、新形势下铁矿开采工艺的发展现状及其背景铁矿资源是极其宝贵的不可再生资源,资源的丢失是最大的浪费。

但是，综合目前我国的铁矿情况来看，国有大型铁矿在生产能力的设计和服务年限的选择上都有很大不同,与实际开采过程及开采阶段之间存在着很大差异。

这种状况主要是由以下原因造成的，第一，生产规模在社会发展和社会需求以及资源量不断变化的过程中也在发生不断变化。

第二，地质条件在开采的过程中也会发生变化。

第三，采矿工艺的不断改进以及采矿技术的不断发展。

第四，铁矿资源回收率在技术不断改进的过程中发生了变化。

大多数铁矿在经过技术改造、采用先进的采矿工艺和采矿技术后,提高了矿井生产能力,缩短了矿井服务年限。

三、铁矿矿产开采技术的系统剖析（1）露天开采的模式更加注重采矿系统内部环节的协调运行。

谈谈我国地下铁矿设计的创新之路摘要：自改革开放，设计院企业化与市场经济接轨以来，从领导到设计人员逐渐转变设计思路，承担许多设计项目，取得很大的成绩，但由于受过去计划经济的影响，走老路和墨守旧框框的弊病，仍十分严重。

我认为有必要在总结经验和教训基础上，迎接挑战，走我国地下铁矿设计的创新之路。

关键词：地下铁矿；设计；创新abstract: since the reform and opening up, design institute and enterprise of market economy since, from the leadership to the design staff gradually transforms the design train of thought, assume many design project, gained very great success, but due to the influence of past planned economy, walk along old road and the old set pattern malady, still very serious. i think it necessary to sum up experience and lesson foundation, meet a challenge, walk along our country underground mine design innovation road.key words: underground mine design; innovation;中图分类号：p578.4+4文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）我国地下铁矿现状及未来展望我国十二大钢铁集团公司（鞍钢、首钢、本钢、武钢、包钢、宝钢、酒钢、唐钢、攀钢、山东莱钢、江苏沙钢和南京钢铁集团），铁矿石自给量仅占50%左右，其余均靠进口铁矿石维持。

过度依赖进口专家称铁矿自给率五成以上可打破国际垄断2009年10月29日15:43中国新闻网【大中小】【打印】共有评论0条点击图片查看详细数据中新网上海十月二十九日电(记者姜煜)中国冶金矿山企业协会顾问焦玉书，今天在此间举办的“第六届中国产业国际竞争力论坛”上说，中国要确保铁矿生产规模达到年产十一亿吨、自给率达到百分之五十以上，才能冲破国际铁矿业的垄断局面。

中国钢铁工业协会名誉会长吴溪淳则认为，和国外铁矿企业合作，可促中国钢铁产业稳定。

据焦玉书介绍，中国目前已经查明的铁矿资源储量为六百一十三亿吨，其中富矿仅占百分之一点六。

不过，中国地大物博，铁矿资源潜力大，初步预测，中国未查明的铁矿资源储量有六百亿到一千亿吨。

焦玉书称，针对贫矿资源占绝大多数的情况，中国对选矿工艺进行了多年的技术攻关，如今中国的选矿技术已经达到了世界先进水平。

而早在本世纪初，中国的矿山设备加工制造就获得了重大的发展。

如今，中国正致力于打造数字化矿山、“绿色”矿山。

这位专家指出，要提升中国国产铁矿的竞争力，相关企业需增强成本的控制能力、自主创新、大力提高产品质量；铁矿业要从全局层面加快结构调整，实施资源整合，形成区域性的铁矿集团；政府应从战略高度给予政策支持，保证钢铁工业平稳发展。

吴溪淳则引述中国国务院今年二月颁发的文件《钢铁产业调整和振兴》强调，中国既要抓好国内铁矿和冶金资源的战略合作，又要抓住机遇“走出去”。

他解释说，中国铁矿企业可以通过合资、参股参与国外资源，加大加快与国外铁矿企业的战略合作，以此促进中国钢铁产业稳定。

(完)中钢协痛斥铁矿石超量进口部分贸易商囤积倒卖牟利2009年11月04日01:30中国证券网－上海证券报【大中小】【打印】共有评论1条点击图片查看详细数据⊙记者于祥明中国钢企能否通过新一轮年度铁矿石谈判，在全球钢铁产业链中获得应有的利润份额，再次成为媒体关注的焦点。

对此，中钢协副会长罗冰生在3日的发布会上表示，国内铁矿石供大于求，进一步涨价的空间很小，且希望中外企业真正通过谈判达到“双赢”。

我国铁矿选矿技术的进展摘要：我国对于铁矿的需求大，需要对铁矿选矿新工艺进行研究，并分析铁矿选矿技术的进展。

关键词：铁矿；选矿新工艺；技术进展前言随着铁矿资源贫、细、杂、散趋势越来越严重，以及我国钢铁工业的快速发展，使得铁矿资源供应极度紧张,因此铁矿的高效选矿技术已逐渐成为选矿工作者研究的主要方向。

一、铁矿选矿新工艺1、采用强化脱泥-多次少量加药、多次浮选工艺使用新型高效阳离子浮选剂，在高效脱泥措施和分散剂的配合下，通过多级选别的形式，分别对江西、广东和新疆等地的铁矿进行选矿试验。

结果表明，经过4～5次加药选别，得到的铁精矿品位可达到52%以上，回收率均大于76%。

该铁矿选矿工艺流程简单，药剂种类少，且铁精矿品位和回收率均较高，整体浮选成本低，具有较高的经济推广价值。

单一浮选具有工艺流程简单、对微细颗粒铁矿回收效果较好的特点，但由于铁矿极易泥化，严重影响浮选效果，因此在浮选前强化脱泥或强化分散矿泥很重要。

此外，研究和实践证明，反浮选更适于铁矿的提质降杂，但由于铁矿颗粒结晶疏松，比表面积较大，在浮选过程中容易大量吸附和消耗药剂，因此宜采用多次少量加药、多次选别的浮选流程。

2、强化分散-强磁选工艺采用选择性絮凝脱泥、磁选、浮选及重选等工艺对某铁矿进行分选试验。

结果表明，强化矿浆分散-强磁选分离工艺最佳，在原矿铁品位37.34%的情况下，可获得铁精矿品位54.12%、回收率62.16%的良好技术指标。

对于有用矿物和脉石矿物存在较大磁性差异的铁矿矿石，通过磁选方法可以得到较理想的分选指标。

在原矿磨矿过程中，添加碳酸钠和水玻璃等分散剂强化矿浆分散，是提高磁选分离效率的关键技术。

对弱至中磁性的铁矿，可以采用强磁选工艺回收，但磁选前强化分散矿泥很重要。

3、闪速磁化焙烧-磁选工艺磁化焙烧-磁选工艺是处理难选铁矿石比较有效的方法之一，该工艺采用热化学处理的方法，将弱磁选铁矿物变成强磁选铁矿物，然后用磁选方法回收。

其中，闪速磁化焙烧-磁选工艺解决了该工艺用于处理难选复合氧化铁矿石的关键技术问题，在许多以铁矿、菱铁矿等为主的复合氧化铁矿选矿中，得到了良好的选矿技术指标。

重点铁矿项目建设实施方案一、项目背景。

我国是世界上最大的铁矿石生产国和消费国，然而，近年来国内铁矿石资源的供给已经不能满足国内钢铁产业的需求。

因此，为了保障国内钢铁产业的发展，加快推进铁矿石资源开发利用，我公司决定启动重点铁矿项目建设。

二、项目目标。

本项目的建设目标是充分利用现有资源，提高铁矿石的开采和加工能力，实现铁矿石资源的高效开发和利用，为国内钢铁产业提供稳定的原料保障。

三、项目规划。

1.选址规划。

根据地质勘探结果和市场需求，我们已经确定了项目选址，并完成了详细的选址规划，确保项目建设的顺利进行。

2.工程建设。

项目建设主要包括矿山开采、矿石破碎、磨粉、选矿等工程，我们将采用先进的设备和技术，确保项目建设的高效、环保和安全。

3.配套设施。

为了保障项目的顺利运行，我们将建设完善的配套设施，包括道路、供水、供电、通讯等设施，以及员工生活区、医疗卫生等公共服务设施。

四、项目进度。

目前，项目已完成了前期工作，包括项目立项、选址规划、环境评估等工作。

下一步，我们将开始土地征用、施工准备等工作，争取尽快开工建设。

五、项目投资。

项目总投资为XX亿元，其中已有部分资金到位，剩余资金将通过银行贷款、股权融资等方式筹集。

六、项目效益。

一旦项目建成投产，预计年产铁矿石XX万吨，年销售收入可达XX亿元，为国内钢铁产业提供稳定的原料保障，同时也将带动当地经济发展，提高就业率。

七、项目风险。

项目建设过程中可能面临的风险包括市场风险、技术风险、环保风险等，我们将采取有效措施，降低风险，确保项目建设的顺利进行。

八、项目展望。

我们相信，通过全体员工的共同努力，本项目一定能够按时按质完成建设任务，为国内钢铁产业的发展做出积极贡献。

以上就是本项目的重点铁矿项目建设实施方案，希望得到领导的支持和指导，同时也欢迎各位专家和同事提出宝贵意见，共同促进项目的顺利实施。

铁矿石制备工程设计服务的技术与方法研究概述铁矿石是钢铁生产的重要原料之一，因此铁矿石制备工程的设计对于钢铁产业的持续发展具有重要意义。

本文将围绕铁矿石制备工程设计服务的技术与方法展开研究，旨在提供有关铁矿石制备工程设计的相关知识和技术方案以及分析方法。

技术与方法1. 工艺流程设计铁矿石制备工程设计的核心是工艺流程的设计。

在设计工艺流程时，需要考虑矿石的性质、产能、能耗等方面的要求。

首先，对矿石的物理和化学特性进行分析，包括矿石的成分、粒度、硬度、磁性等等，以便确定适合的处理方法。

其次，根据生产能力要求，确定产品的产出率和产品质量。

最后，要考虑工艺流程的能耗和环保因素，设计合理的节能减排措施。

2. 设备选择与布局在铁矿石制备工程设计中，设备的选择和布局是关键环节。

根据工艺流程和处理工艺的要求，选择合适的设备，确保设备的性能和技术指标能够满足生产的需求。

同时，要合理布局设备，确保设备之间的协调工作，减少能耗和劳动力成本。

3. 自动化控制系统设计铁矿石制备工程设计中，自动化控制系统的设计可以提高生产效率、减少人工操作和降低安全风险。

通过引入先进的自动化控制技术，能够实现矿石处理过程中的自动监测和控制，提高生产的稳定性和质量。

4. 能源利用与环保设计在铁矿石制备工程设计中，合理利用能源和优化环保设计是当前工程设计的重要考虑因素之一。

通过采用先进的节能技术和环保设备，可以降低能耗和污染排放，提高资源利用效率，实现可持续发展。

5. 运营管理与优化铁矿石制备工程设计完成后，运营管理和优化也是不可或缺的环节。

通过合理的运营管理，可以降低生产成本，提高生产效率，确保产品的质量和交货期。

同时，通过不断优化工艺流程和设备，可以进一步提高工程的效益和可持续发展能力。

结论铁矿石制备工程设计服务的技术与方法研究是钢铁产业发展中的一项重要任务。

良好的工艺流程设计、合理的设备选择和布局、先进的自动化控制系统设计、能源利用与环保设计以及科学的运营管理与优化等方面的技术与方法将有助于提高铁矿石制备工程的效益和可持续发展能力。