石油钻采设备及工艺-李振林 §1-1石油地质知识
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石油的钻采设备及工艺石油的钻采设备及工艺石油的钻采设备及工艺【1】[摘要]本文回顾了石油钻采设备制造概况,结合文献资料梳理了石油钻采设备发展方向,例举了石油的钻采设备新工艺,对发展石油钻采设备提了两方面的意见。
[关键词]石油;钻采设备;工艺一、石油钻采设备制造概况石油钻采设备系指专用于陆地和海洋石油、天然气开采的装备。
它主要包括陆上石油钻采设备,海洋和沙漠石油钻采专用设备、钻具(井下钻采工室外具)等。
在整个石油钻采装备中,石油钻机占70%,采油设备占20%,其余装备占10%。
当今,全世界有一百多个国家和地区从事石油和天然气的勘探和开采,但只有二十多个国家能够制造石油钻采设备,其中美国实力最强,水平最高。
我国钻机制造水平已经领先于俄罗斯,与欧美先进厂家水平大体相当,但成本低20%-25%。
我国现已基本掌握国际先进的石油钻采设备制造技术,先后开发了适用于陆地、石油钻采设沙漠及海洋作业的石油钻机,传动技术已发展到机械传动、直流电传动、交流变频电传动及机电复合传动并举。
二、石油钻采设备发展目标1、钻井设备及工艺。
开发全电驱动和复合电驱动(SCR滞留电驱动钻机和VFD交流变频电驱动钻机)钻机,提高钻机自动化和智能化水平。
建造钻机机、电、液、气.信息和钻井仪表、自动送钻一体化网络平台。
①为缩短钻机移动过程的拆卸、运输、安装时间,大力发展车装钻机和拖挂钻机,4000m以上钻机采用大拖挂方式,3000以下钻机发展车装交流变频驱动和车装全液压驱动。
②在顶驱钻机制造方面,进一步提高SCR顶驱液压系统、电控系统的可靠性,发展系列变频顶驱。
③提高常规型泥浆泵( 52MPa)的可靠性,开发研制智能化软泵系统、自动检测等单元技术,开发液缸起立环形布置泥浆泵和液压泥浆泵。
2、采油设备及工艺。
机械采油设备研制方面。
机械采油设备的研究和开发,可满足开采难度大的油井和稠油、结蜡、结盐等油井的需要,提高经济效益和节能降耗效果,提高整机效率和可靠性,提高自动化和智能化控制技术水平。
石油钻井机械培训教材(DOC 53页)教材:石油钻井机械(程旭王存喜主编)一、教学目的、要求1.熟悉钻机的结构原理。
2.掌握常规钻井基本方法流程。
二、教学重、难点1.钻机的应用。
2.钻井方法。
三、复习旧课沟通了解学生校外实习教学心得,畅谈内陆现场石油钻井的工艺流程,加以引导,导入我国常规石油钻机的过去、现在与未来发展。
四、导入新课石油钻井是一项系统工程,涉及到石油地质、油田化学、岩石力学、钻井机械与工具的现代设计技术,以及电子技术、计算机技术与人工智能等在钻井测量及自动化、智能化钻井方面的应用。
五、讲授新课第一章钻机概论第一节钻井工艺对钻机的要求及钻机的特点(一)钻井方法根据钻探目的,当钻机需要在荒野、沙漠、海滩、沼泽、湖泊、山区、森林等艰苦的地方钻井时,必需拆装搬迁方便。
(三)钻井设备的发展现代深井转盘钻机装备情况如图1-6所示截止到目前,国外已研制与应用的新型石油钻机如下。
1.超深井钻机 2.微型钻机 3.顶部驱动钻机4.自动化钻机 5.斜井钻机6.丛式井钻机 7.移动式钻机 8.沙漠钻机9.直升飞机吊运的钻机 10.封闭式钻机11.80年代以来钻井设备的新进展(四)目前国内在用钻机情况1.钻井方法2.钻井设备的用途3.钻井设备的发展(五)钻井工艺对钻机的要求1.具有旋转钻进能力。
2.具有起下钻具的能力。
3.具有清洗井底的能力。
(六)钻机的特点1.一套钻机就是一套联合机组。
2.钻井作业是不连续的。
3.钻机的工作场所比较特殊。
六、小结1.钻井方法有几种?2.钻井设备有什么用途?3.钻井设备发展的现状怎样?七、作业1.钻井方法有几种?2.钻井设备有什么用途?一、教学目的、要求1.熟悉钻机的类型。
2.掌握钻机的组成。
二、教学重、难点1.钻机的类型。
2.钻机的组成。
三、导入新课石油钻机或油、气钻机是指用来进行油气勘探、开发的成套钻井地面设备,统称为钻机。
一套钻机组成一个井队,在辅助部门的配合下,独立完成钻井任务。
试论石油的钻采设备及工艺作者:姜超来源:《中国科技博览》2015年第08期[摘要]本文回顾了石油钻采设备制造概况,结合文献资料梳理了石油钻采设备发展方向,例举了石油的钻采设备新工艺,对发展石油钻采设备提了两方面的意见。
[关键词]石油;钻采设备;工艺中图分类号:TE9;TE24 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)08-0100-01一、石油钻采设备制造概况石油钻采设备系指专用于陆地和海洋石油、天然气开采的装备。
它主要包括陆上石油钻采设备,海洋和沙漠石油钻采专用设备、钻具(井下钻采工室外具)等。
在整个石油钻采装备中,石油钻机占70%,采油设备占20%,其余装备占10%。
当今,全世界有一百多个国家和地区从事石油和天然气的勘探和开采,但只有二十多个国家能够制造石油钻采设备,其中美国实力最强,水平最高。
我国钻机制造水平已经领先于俄罗斯,与欧美先进厂家水平大体相当,但成本低20%-25%。
我国现已基本掌握国际先进的石油钻采设备制造技术,先后开发了适用于陆地、石油钻采设沙漠及海洋作业的石油钻机,传动技术已发展到机械传动、直流电传动、交流变频电传动及机电复合传动并举。
二、石油钻采设备发展目标1、钻井设备及工艺。
开发全电驱动和复合电驱动(SCR滞留电驱动钻机和VFD交流变频电驱动钻机)钻机,提高钻机自动化和智能化水平。
建造钻机机、电、液、气.信息和钻井仪表、自动送钻一体化网络平台。
①为缩短钻机移动过程的拆卸、运输、安装时间,大力发展车装钻机和拖挂钻机,4000m以上钻机采用大拖挂方式,3000以下钻机发展车装交流变频驱动和车装全液压驱动。
②在顶驱钻机制造方面,进一步提高SCR顶驱液压系统、电控系统的可靠性,发展系列变频顶驱。
③提高常规型泥浆泵( 52MPa)的可靠性,开发研制智能化软泵系统、自动检测等单元技术,开发液缸起立环形布置泥浆泵和液压泥浆泵。
2、采油设备及工艺。
机械采油设备研制方面。
石油钻采设备检测技术(培训教材)陈先富北京安东奥尔工程技术有限责任公司二00四年九月目录前言第一章石油钻机总装质量的检测第二章井架及底座的检测第三章绞车的检测第四章天车、游动滑车的检测第五章大钩的检测第六章水龙头的检测第七章转盘的检测第八章钻井泵的检测第九章石油钻采设备用气动元件的检测第十章石油钻采地面专用工具——吊卡、吊环、吊钳、卡瓦的检测第十一章钻头的检测第十二章井口装置的检测第十三章抽油机、抽油泵、抽油杆的检测第十四章修井机的检测前言石油钻采设备是石油钻井设备和采油设备的总称,是石油装备中量大面广的设备,其安全可靠性是决定钻井作业、采油作业是否能顺利进行的关键,而安全可靠性与其各结构件的质量、损伤程度、动静载荷承载能力等有直接关系,其质量检测与监测控制极为重要,这就要求在役石油钻采设备的使用必须定期进行检测。
近年来,为保证石油工程的安全生产定期进行石油钻采设备检测评价,已受到石油界的广为重视,尤其是国外各大石油公司,从生产制造到油田作业过程中都具有严格的质量检测和控制制度。
在我国,中石油、中石化的许多油田也在为在役石油钻采设备现场进行定期检测并已规范化管理。
第一节钻采工艺对钻采设备的要求由于钻采工艺过程及方法千差万别,迫使石油钻采设备在多种特殊环境下工作,因而各工艺过程对使用设备的可靠性、安全性均有较高的要求。
现将钻采工艺对钻采设备的要求简述如下:1、钻井机械、抽油机—抽油泵装置等大型设备,不分昼夜地工作在寒冬或酷热的室外环境中,常年日晒雨淋和风暴的袭击,故要求设备必须有足够的使用性能和寿命,以适应特殊环境的需要。
2、井口装置、各型高压管汇及注水、压裂、酸化设备不仅长期处在野外,而且还要在数百兆帕的超高压工况下工作,因而要求设备必须能承受住高压的考验。
3、井口装置、井控装置、井下工具、抽油杆、抽油泵等长期处在于含水、含砂、含蜡、硫化氢等有害介质的作用下工作,故要求设备必须有高强度耐腐蚀的能力。