项目材料管理办法
- 格式:doc
- 大小:31.50 KB
- 文档页数:4
工程项目材料管理办法工程项目材料管理是指在工程项目施工过程中,对项目所使用的原材料进行统一管理和监督,确保施工过程中原材料的质量和数量符合规定要求,以保证工程质量的实现。
为了规范工程项目材料管理,提高工程项目管理水平和效率,制定一部科学合理的工程项目材料管理办法是非常重要的。
一、项目材料管理的目的和原则1、目的:确保工程项目施工过程中材料的质量和数量符合规定要求,保证工程质量的实现。
2、原则:科学合理、严格执行、实时监管、依法行权、追求卓越。
二、项目材料管理的主要内容1、材料采购管理:明确质量要求、数量要求、供应商选择、采购方式等,确保采购的材料符合工程项目的需求。
2、材料验收管理:建立严格的材料验收制度,包括工程项目材料验收标准、验收流程、验收记录等,确保验收的材料符合质量要求。
3、材料仓库管理:建立材料仓库管理制度,明确仓库的管理模式、仓库面积、存储条件,确保材料的安全储存。
4、材料出库管理:建立材料出库管理制度,明确出库的流程、审批权限和出库记录,确保材料的合理使用和减少浪费。
5、材料监测管理:建立质量监测制度,进行材料的抽样检测和现场监测,及时发现和解决材料质量问题。
三、项目材料管理的基本流程1、项目材料采购:根据工程项目的需求编制材料采购计划,选择合适的供应商,进行材料的采购。
2、材料验收:对所采购的材料进行严格的验收,确保其质量和数量符合规定要求,不合格的材料及时退还供应商。
3、材料入库:将验收合格的材料按照规定的仓库管理制度进行入库,确保材料的安全储存。
4、材料出库:按照工程项目的实际需求和计划进行材料的出库,确保材料的合理使用。
5、材料监测:对工程项目中所使用的材料进行抽样检测和现场监测,发现问题及时处理和解决。
6、材料台账管理:对工程项目中所使用的材料进行台账管理,包括材料的入库、出库和使用情况等记录。
四、项目材料管理的责任和制度1、责任:明确项目材料管理的责任,包括项目经理、材料部门负责人、采购人员等。
工程项目部材料管理制度一、总则为了规范工程项目部材料管理工作,提高工程项目部的管理水平和工作效率,特制定本制度。
二、管理目标本制度的管理目标是:做到材料的合理采购、合理存储、合理使用,确保工程项目顺利进行,保证施工质量和工程安全。
三、管理范围本制度适用于工程项目部所有的材料管理工作,包括但不限于材料的采购、入库、出库、盘点、库存管理等环节。
四、材料采购1. 材料采购应在合同规定的时间内完成,采购原则是合理、合格、合格,杜绝低价、低质、假冒劣质产品。
2. 采购部门应根据项目需求制定采购计划,按照规定程序进行采购,确保供应商合格,采购价格合理。
3. 采购人员应及时与供应商取得联系,索取报价,比较价格和质量,选择合适的供应商进行采购。
4. 采购材料时,应及时办理相关手续,包括但不限于发票、合同等,确保采购程序合法合规。
五、材料入库1. 材料入库时应按照相应规定进行验收,验收人员应仔细检查材料的名称、数量、规格、质量等,确保材料符合要求。
2. 入库时必须填写入库单,确保信息真实可靠,入库人员必须签字确认,保证数据正确无误。
3. 入库后的材料应放置在指定位置,按照不同种类、用途分类存储,避免混乱和遗失。
六、材料出库1. 材料出库必须经过申请和批准,申请人应填写出库单,说明出库原因和数量,经主管审核批准后方可出库。
2. 出库时必须在出库单上注明使用单位、使用人、使用时间等信息,出库人员应核对清楚,防止遗漏和错误。
3. 出库后,必须立即通知库管人员调整库存,保持实时更新,确保库存准确无误。
七、材料盘点1. 每月定期进行材料盘点,确保库存数据准确,防止损耗和盗窃现象。
2. 盘点时应仔细核对明细表和实际库存量,发现差异应及时调查原因,做好记录和处理。
3. 盘点工作应由专人负责,确保盘点过程规范、严谨,对盘点结果进行核实和审核。
八、库存管理1. 库存管理应定期进行分析和评估,对库存量、结构、品质等进行合理调整,保证库存合理、充足。
工程项目材料存放管理制度一、总则为规范工程项目材料的存放管理,确保材料的安全、完整及有效利用,特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有工程项目的材料存放管理。
三、责任单位1. 项目部:负责具体工程项目的材料存放管理工作。
2. 仓库管理人员:负责具体仓库的材料存放管理工作。
3. 项目经理:负责督导项目部对材料存放管理工作的执行情况。
四、材料分类及存放1. 按照材料性质、用途等特点进行分类存放,确保各类材料的存放位置清晰明确。
2. 对于易燃、易爆、易腐蚀等特殊材料,应按照相关规定进行单独存放,并采取相应的防护措施。
3. 不同材料之间应采取隔离存放,避免发生混淆造成浪费或安全事故。
五、材料入库管理1. 材料进入仓库前,必须经过严格检验,确认数量、规格等信息与订单一致后方可入库。
2. 入库时应填写入库单,并及时录入信息到电脑系统中,以便随时查询。
六、材料出库管理1. 材料出库前,需填写出库申请单,经过项目经理审批后方可出库。
2. 出库时应将出库信息录入系统,并及时更新库存信息。
3. 出库的材料应按照规定标识好目的地,以便快速准确送达。
七、材料盘点管理1. 仓库每月进行一次盘点,确保库存信息的准确性。
2. 盘点时应由专人负责,盘点结果需与系统信息进行比对,发现差异要及时调查处理。
八、材料报废处理1. 对于过期、损坏或其他无法继续使用的材料,应填写报废申请单,项目经理审批后方可报废。
2. 报废材料需进行标识处理,以免误用或造成安全隐患。
九、材料安全管理1. 严禁私自调拨、挪用、私存等行为,一经发现将严肃处理。
2. 对仓库进行定期巡检,及时发现并处理可能存在的安全隐患。
十、制度执行1. 全体员工应严格遵守本管理制度,对违反规定的行为要进行严肃处理。
2. 项目经理应加强对项目部和仓库管理人员的监督管理,确保制度的有效执行。
十一、制度改进根据工程项目实际情况,定期对本管理制度进行评估,提出改进建议,并进行适时修订。
项目部施工人员、材料、机械管理办法
介绍
本文档旨在规范和管理项目部施工人员、材料和机械的使用,
以确保项目进展顺利、安全有效。
人员管理
1. 项目部应根据施工需要,合理配置施工人员,并安排合适的
工作岗位。
2. 项目部应建立健全的人员管理制度,包括招聘、考核、奖惩、培训等方面,加强对施工人员的管理和激励。
3. 所有施工人员应遵守施工现场的规章制度,严格执行安全操
作规程,确保施工安全。
材料管理
1. 项目部应制定材料采购计划,根据施工进度和需求量合理安
排采购时间和数量。
2. 材料采购应严格按照合同约定的品种、规格和质量进行,并
及时进行验收,确保入库材料符合要求。
3. 项目部应建立材料台账,做好材料的接收、保管、发放和使用记录,及时补充和更新材料台账。
机械管理
1. 项目部应根据施工需要合理配置所需机械设备,并确保设备的正常运行。
2. 机械设备的进出场应按照规定的程序和要求进行,并进行定期维护和保养,确保设备安全可靠。
3. 使用机械设备的人员应具备相应的操作证书和技能,遵守设备使用规定,严格执行操作规程。
安全管理
1. 项目部应建立健全的安全管理制度,明确责任和义务,确保施工安全。
2. 安全培训应定期进行,提高施工人员的安全意识和技能,防止事故发生。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标识,合理划分安全通道和责任区域,确保工作环境安全有序。
以上是项目部施工人员、材料、机械管理办法的基本要点,项目部应根据具体情况,完善和落实相关管理制度,以确保项目的顺利进行和施工安全。
中建四局项目材料管理办法第一章:总则第一条为规范中建四局项目材料管理,提高项目材料的利用效率和资金使用效益,特制定本办法。
第二条本办法适用于中建四局各类项目的材料管理工作。
第三条项目材料管理应遵循公平、公正、公开的原则,保证项目施工过程中材料的供应、使用和计量的规范化和有序化。
第四条项目材料管理应注重科学化、信息化和精细化,优先使用新技术手段和信息系统来进行材料的管理和追溯。
第二章:材料需求计划第五条项目材料需求应根据工程量计算、项目进度、质量要求等因素综合考虑,编制项目材料需求计划。
第六条材料需求计划应提前编制,按照项目实际进度和材料的供应周期,合理安排供货时间,确保材料按时到位。
第七条项目材料需求计划应进行审核,由项目经理负责审核并报经理层批准,确保材料需求计划的合理性和可行性。
第三章:材料采购管理第八条项目材料采购应严格按照国家法律法规和公司政策规定进行,采用公开、公平、公正的采购方式。
第九条项目材料采购应进行供应商的评审,并建立供应商评价制度,根据供应商的综合能力和业绩,确定采购合作伙伴。
第十条项目材料采购应建立完善的采购合同管理制度,合同内容包括供货时间、质量要求、数量规定、结算方式等,并签订正式采购合同。
第十一条项目材料采购过程中,材料验收应按照国家标准和工程质量验收规范进行,确保所采购材料的质量符合要求。
第四章:材料库存管理第十二条项目材料库存应进行分类管理,根据材料的性质、用途和存储条件进行分类,确保材料的安全性和实用性。
第十三条项目材料库存应建立定期盘点制度,并制定相应的盘点方案,确保库存数据的准确性和完整性。
第十四条项目材料库存应进行定期检查,检查内容包括材料的完好性、使用寿命、存放区域的整理和清理等,确保材料库存的良好状态。
第五章:材料使用管理第十五条项目材料使用应按照施工图纸和设计要求进行,不得擅自更改或替代。
第十六条项目材料使用应进行严格的计量和记录,计量结果应与委托监理或业主单位共同确认并签字。
建设项目大宗材料管理办法一、材料部是施工生产物资供应的中心枢纽,材料设备部必须合理计划、精心安排,才能保障施工现场的全部用料,同时在大宗材料选购上必须做到货比三家,即:比质量、比价格、比售前售后服务、比信誉,坚决杜绝低品质高价格的大宗材料进场,其具体措施如下:⒈在选择大宗材料供应厂商时要了解供应方的生产经营情况和企业基本性质和综合能力。
⒉以积极负责的态度了解掌握大宗料产品质量和生产工艺以及技术指标,做到心中有数。
⒊在采购价格上要努力降低成本,切实做到货比三家,自觉抵制一切不良诱惑,维护项目部利益。
⒋严格按照试验室的要求,及时、准确的对大宗材料进行取样送检,努力配合试验室按时完成各项试验工作,保证合格材料按时供应。
⒌严格按照施工规范要求对每一批次大宗材料的材质、规格进行抽样检查,对于不合格的材料坚决不准进入料场。
⒍在大宗材料进场时要严格把关,以认真负责的态度准确计量、制表、开单、入库,使其项目部的利益不受侵害。
⒎大宗材料入库后材料设备部应妥善保管,认真、准确的建立各种材料台帐,材料堆放要有明显隔断标志和材料名目标牌,防止大宗材料混合在一起无法区分,而名目标牌上要详细记录各种大宗材料的产地、规格和当前库存总量,并与台帐总量相符合。
⒏大宗材料堆放安全严格按照国家行业规范要求执行。
⒐大宗材料场应做好防洪工作,做到排水畅通、砂袋垒护要牢固,防止下雨涨水冲失材料。
⒑坚持每天若干次对料场进行不定时巡视,确保大宗材料不被偷盗。
⒒发料时应准确计量,认真填写发料单,不徇私情装自觉抵制不良诱惑,确保项目部利益不受侵害。
⒓为施工作业队所想替施工作业队所急,不刁难施工作业队领料,做好施工作业队的好后勤。
⒔现场人员应加强安全、质量意识,危险地点悬挂安全标志,严格执行各种规章制度。
⒕协助施工作业队完善大宗材料管理制度,定期检查、指导、帮助、监督施工作业队管理好所领大宗材料。
二、大宗材料计划管理:大宗材料计划管理工作是成本控制的关键所在,合理的计划将有助于工程、财务部门掌握大宗材料进出动态,了解施工作业队施工现场大宗材料使用消耗情况和采购大宗材料费用支出和库存情况,从而最大限度地控制成本,确保利润最大化,杜绝材料浪费,减小资金积压,为此制定措施如下:⒈积极主动的与工程部沟通,了解工程施工现场生产情况,有计划合理采购、库存大宗材料,配合好财务部门有计划的分配使用资金。
工程项目的周转材料管理办法工程项目的周转材料管理是指对工程项目中所需的周转材料进行合理的调配、管理和使用。
周转材料是指在施工过程中不断流转的材料,包括建筑材料、机械设备、工具、劳动保护用品等。
良好的周转材料管理能够确保施工进度和质量,提高施工效率,降低成本。
本文将详细介绍工程项目的周转材料管理办法。
一、周转材料需求计划1.项目开始阶段,根据施工组织设计和施工进度计划,编制周转材料需求计划。
需求计划要合理准确地估计各类材料的使用量,根据施工周期、施工方法和工艺要求,预测不同时期的材料需求量。
2.需求计划要包括项目需要的所有周转材料,并根据不同属性进行分类。
材料分类可以按照材料功能、使用频率、施工部位等进行划分,便于后续的采购、分配和使用管理。
3.需求计划要与供货商进行沟通,确保货源的充足和及时供应。
与供货商签订合同,明确交货时间、质量和数量等要求,并建立供货商评价制度,及时调整供货商。
二、周转材料采购管理1.根据需求计划,制定采购计划,确定采购方式和采购渠道。
采购方式可以是竞争性招标、询价和协议供货等,采购渠道可以是从批发市场、生产厂家或经销商直接采购。
2.采购部门要对供货商进行审核,确保供货商的信誉、实力和产品质量。
要与供货商建立长期的合作关系,并及时了解市场价格的变动,确保采购的价格合理。
3.采购材料要做好验收工作,对材料的质量、规格和数量进行检查,避免采购到次品或不合格材料。
做好验收记录,及时向供货商反馈问题,要求退换材料。
三、周转材料分配和使用管理1.根据施工进度和施工设计要求,合理安排周转材料的分配和调配。
对于大型项目,可以设立专门的材料配送中心,负责材料的分发和调配。
2.分配人员要准确记录材料的收发情况,建立材料使用台账,实行严谨的管理。
要做好材料的保管,设立专门的仓库和储物间,按照材料属性进行分类存储。
3.施工人员要认真使用材料,按照工艺要求和施工规范使用,防止浪费和损坏。
要定期检查材料的使用情况,及时补充不足和更换损坏的材料,保证施工进度和质量。
施工材料管理办法一、施工材料的采购1.建立材料采购计划制度,按照项目施工进度和需要材料的数量提前制定材料采购计划,确保项目进度不受材料供应的限制。
2.采购材料应按照规定的程序进行,建立材料询价、比价、招投标等制度,确保采购过程公开、公正、透明。
3.对于每一批次的材料,都应进行验收检测,不合格材料及时退货,并及时追究供应商的责任。
4.材料采购应签订合同,明确材料的品种、规格、数量、价格、交付时间等内容,保障工程的施工质量和进度。
二、施工材料的储存与保管1.建立专门的材料仓库,按照材料的种类、性质和易腐性进行区分储存,避免不同种类的材料混放造成污染和损坏。
2.建立材料入库台账,每批材料入库时都应登记入库时间、数量、批次等信息,便于材料统计和查验。
3.对于易腐材料和易燃材料,应按照规定的要求进行储存,注意通风和湿度的控制,确保材料不会受到损坏。
4.材料仓库应由专人管理,进行定期巡查和检查,及时发现材料存放不当或者出现损坏的情况,采取相应的措施进行处理。
5.建立材料的领用制度,对于每一笔材料的领用都应有相应的审核和登记,确保材料的合理使用和追溯。
三、施工材料的使用与管理1.按照施工计划,材料使用应符合要求和规范,避免过多或者过少的使用,确保施工质量和进度。
2.对于施工材料的过程控制,应按照要求进行检查和验收,确保材料的合格性和施工的质量。
3.建立材料使用记录,对于每一种材料的使用情况都应有相应的记录和归档,便于工程质量的评估和行政审计。
4.对于不合格材料的使用,应及时停止施工并更换合格材料,避免不合格材料带来的风险和后果。
5.建立材料的回收和再利用制度,对于可以回收和再利用的材料应及时进行处理,避免浪费和环境污染。
四、施工材料的报废与处置1.建立材料报废制度,对于达到报废标准的材料应及时予以报废,严禁继续使用,确保施工质量和人员安全。
2.建立材料报废台账,对于每一笔报废材料都应有相应的记录和归档,便于进行报废材料的统计和排查。
中建三局施工项目材料管理办法中建三局施工项目材料管理办法提要:更多精品行政第一章总则第一条为了促进企业对项目材料的管理工作,发挥企业整体优势,满足施工生产的需要,减少库存积压和浪费,降低工程项目施工生产成本,特制定本办法。
第二条施工项目所需的主要材料和大宗材料应由单位物资部门统一招标采购,按计划供给项目经理部。
第三条施工项目所需的c类材料可由单位授权有项目经理部自行采购;项目经理部就编制采购计划,报单位物资部门批准后按计划采购;第四条工程项目所需的A、B类材料,必须通过招投标的方式进行采购。
第二章机构设置与人员配备第五条各项目经理部应设材料组,是项目经理部管理层的组成部分,业务上受分公司、公司物资部门领导;第六条根据工程需要,各项目应配备材料人员1-3人,其材料人员由分公司人力资源部门和物资部门同项目经理商定,报分公司经理批准。
第七条项目材料人员必须职责分工明确,杜绝一人包揽,严禁采购兼保管。
第三章计划与供应管理第八条项目经理部在开工三天前,应向分公司物资部门提供”项目材料需用总体计划”。
材料计划应明确材料名称、规格、型号、质量、数量及进场时间等,需要及进场时间等,需要加工定做的料具,应附图纸并注明要求。
第九条项目参与询价、定价和采购合同的签订,提供价格信息和合格分供方,随时了解市场情况,以便分公司物资部门及时确定材料和品种和供应单位。
第十条分公司物资部门根据项目经理部定期编制的项目材料月度计划,保质、保量、按时将材料供应到现场。
第十一条建设单位供应的材料,::由分公司物资部门与建设单位签订材料供应办法,并与建设单位落实材料的选样工作。
第十二条全部材料按实际价格加运杂费计入项目成本,材料进退场及一、二次搬运所发生的人工费、运杂费计入项目成本。
材料回收退库所发生的装卸人工费和运输费由项目组承担。
第十三条发生材料代用的量差由项目承担。
第四章材料的验收和使用保管第十四条进场的材料应进行数量验收和质量检验,作好相应的验收和标识的原始记录。
EPC总承包项目现场原材料管理办法本文档旨在规范EPC总承包项目现场的原材料管理,确保项目顺利进行和质量可控。
以下是原材料管理的具体办法:1. 原材料采购1.1 项目方根据项目需求和规划,编制原材料采购计划,明确所需原材料的种类、数量、质量要求以及采购时间节点。
1.2 项目方应根据采购计划,与供应商进行谈判和洽谈,确保原材料的采购价格合理且供应能够及时满足项目需求。
1.3 项目方与供应商签订合同,明确双方责任和义务,并约定原材料验收的标准和程序。
2. 原材料储存2.1 原材料应储存在指定的仓库或存放区域,通过明确的标识和分类,以便于管理和查找。
2.2 原材料的存放应符合相关安全规范,确保原材料不受损坏、变质或污染。
2.3 原材料应按照先进先出的原则进行调配和使用,确保原材料的时效性和质量的可控性。
3. 原材料验收3.1 项目方应按照合同约定和验收标准,对原材料进行验收。
3.2 验收标准应包括原材料的质量、数量、规格等方面的要求。
3.3 验收人员应具备相关专业知识和经验,对原材料进行全面、准确的检测和评估。
4. 原材料使用与追溯4.1 原材料使用应按照项目要求和施工计划进行,确保原材料的充分利用和节约。
4.2 原材料使用应有明确的记录和追溯机制,方便查找和溯源。
4.3 如发现原材料质量问题或异常情况,应及时报告和处理,以保证项目的顺利进行和质量的可控性。
5. 原材料报废和处理5.1 如遇到原材料损坏、变质或无法使用的情况,应及时报废并采取相应的处理措施。
5.2 原材料报废和处理应符合相关环保标准和规定,确保对环境的影响最小化。
5.3 报废和处理的原材料应有明确的记录和处置方式,方便核查和监管。
6. 监督和评估6.1 项目方应建立完善的原材料管理制度,明确相关的责任和义务。
6.2 监督人员应定期对原材料管理进行检查和评估,及时发现和纠正存在的问题。
6.3 项目方应根据评估结果,采取相应的改进措施,提高原材料管理的水平和质量。
项目经理部材料管理办法
为加强材料管理,确保工程使用的材料符合规定的质量标准,满足施工的需要,节约原材料,降低工程成本,提高经济效益,特制定本规定。
一、管理原则
项目经理部的材料管理要严格按照公司颁布的《质量体系程序文件》《环境/安全体系程序文件》规定的程序实施,加强施工现场使用材料的进场检验,使用过程的管理和废弃物消纳的管理。
二、材料计划
1、工程开工前,项目经理部材料员根据施工图纸和施工预算提出的工程主要材料总需用量,编制年度材料计划,报项目经理审批。
2、月度材料需用计划由材料员根据月施工进度编制月材料需用计划,报项目经理审批。
3、由物质公司采购的物资材料,年,月材料需用计划报物质公司,自行采购的物资材料报项目经理审批。
4、材料总需用计划在开工前上报,月采购计划在上月20日前上报。
5、材料需用计划应规范书写,必须明确注明上报时间,名称,规格,技术要求,环保要求,施工部位,材料需用量,进场时间。
三、材料采购
1、材料采购定货前必须周密细致的调研考察,监理和甲方要求确认的材料,必须组织监理和甲方进行调研考察,考察合格的供货方经招标确定。
2、装修用材料在项目组织考察前,必须先提供样品,经选定的样品进行封存,进场时的材料必须与样品相符。
3、所选用的材料供货方必须及时提供产品合格证,含有害物质的材料,必须有检测合格报告,未及时报产品合格证和检测报告的材料进场时不予接纳。
四、材料进场验收
材料进场由材料员负责接收,要进行数量,规格,尺寸,质量的检验,所有进场的材料必须有产品合格证,工长,技术员,质检员参加验收。
大宗材料和重要材料{如木材,木方材,钢材,墙地砖,吊顶材料,门窗,石材,水电安装设备等}必须由生产副经理,主任工程师参加验收。
需经监理和甲方参加验收的材料,必须通知监理和甲方参加验收。
对验收不合格的材料,一律退场,不予接收。
材料验收合格后由材料员负责填写《物质检验认定记录》。
五、材料的检验
凡规定要进行复试的材料,由材料员填写《物质试验报验通知单》,报试验员,由试验员取样复试,经复试合格后方可使用,未经复试和复试不合格的材料,一律不准使用。
六、材料使用过程的管理
1、化学危险品的管理必须严格执行《施工现场化学品,危险品管理制度》对易燃易爆,毒性较大,剧毒化学品设置隔离区,专库存放,专人负责,对化学危险品做好领料登记,使用过程中跟踪检查,对废料及容器进行回收,由专业消纳方进行消纳处理,确保人身安全,防止环境污染。
2、施工用所有材料,一律实行限额领料制度,主管工长根据实际用料测算,根据不同材料加适当损耗,做为材料使用控制量,材料使用控制量由项目经营副经理负责审批,不能超预算,超预算的必须查明原因。
3、分包方必须设一名材料员负责材料的领用管理工作,到经理部材料组领用材料,必须经项目经理部主管工长开具领料单,分包方材料员负责领料。
4、按规定分包方自行提供的材料,必须有产品合格证,需复试的材料有复试合格报告,达不到质量要求的材料,一律不准使用,
5、分包方因施工质量达不到要求造成返工的除按技术要求管理按规定进行处罚外,返工的工料损失及外运渣土的费用一律由分包方负担。
6、施工现场的所有进场材料,必须按现场平面布置图合理码放,需入库保管的材料,必须及时入库材料保管员必须依据材料的性能采取有效的防雨,防潮,防晒,防冻,防火,防爆,防损坏等措施,仓库必须做到专库专用。
7、各种建筑材料要合理使用,地砖,石材,吊顶等施工必须依照项目经理部确认的排砖,排板效果图施工,不得随意改变,必须做到长材不短用,大材不小用,优材不劣用,施工过程中需截短的材料,必须经主管工长的批准,由项目生产副经理审完后实施,
8、钢模板使用时必须轻拿轻放,拆除时不准砸撬,防止损坏变形模板使用一律不准打眼,需打眼的部位必须加设木方。
9、施工现场剩余材料要及时清理,做到工完场清,落地灰要及时过筛,在工长和技术员的指导下合理使用。
10、脚手板,竹胶板,钢模板等建筑材料严禁垫路或做它用,不准用砂,石料,剩余混凝土垫路。
11、水泥要随用随出库,出库后的水泥必须立即使用,严禁乱扔乱放,使用时一律解袋,严禁开膛破肚,水泥袋随时进行回收。
12、施工现场搅拌混凝土和砂浆,必须严格按施工配合比计量,回填2:8或3:7土,白灰用量必须严格控制。
13、加强施工现场的保卫工作,出场的剩余材料必须由主管工长开具出门证,出门证必须写明材料名称,规格,数量,出场时间交门卫验证放行。
出门证由门卫暂时保存,每周末交项目经理查验。
七、处罚规定
1、大宗材料未经考察和招投标定货的,对材料员处以200元罚款,材料进场未经检验使用对生产副经理,主任工程师,主管工长材料元处以100元罚款。
2、对需复试的材料未经复试使用,对主管工长,技术员处以100元罚款。
3、材料使用量超控制使用量,属管理原因的对主管工长处以100元罚款,由于分包方使用不当的造成浪费的超出部分由分包方负担。
4、分包方自行提供的材料,达不到质量要求的,一律不准使用,造成延误工期的损失费用由分包方负担。
5、分包方因施工质量达不到要求发生返工的,返工工料损失及渣土外运的费用一律由分包方负担,并处以1000—2000元罚款。
6、未经批准擅自截短材料的,按截短材料价的5倍由分包方进行赔偿,并做200—500元的经济处罚。
7、钢模板损坏,打眼,分包方按整块模板的价格赔偿,并处以200元的罚款。
脚手板,竹胶板,钢模板垫路的,未经批准使用砂,石料或剩余混凝土垫路的,处以分包方100元罚款。
8、搅拌混凝土,砂浆,拌制2:8或3:7灰土,不按配合比计量的,对施工方处以500元罚款。
9、水泥使用不随用随出库,不解袋,开膛破肚的,水泥乱扔乱放的水泥袋不进行回收的,处以分包方100元罚款。
10、剩余材料出场没有出门证,值班门卫放行的,对值班门卫处以50元罚款,造成损失的,门卫立即清退。
11、对可回收的容器,未经主管工长批准,擅自使用或破坏的,对责任人处以100元罚款。
七、三大租赁工具进场管理,本着谁使用谁管理的原则,项目进场的三大工具进场后双方材料员共同验收办理交接、全部交由劳务施工方进行管理和使用。
根据料具使用情况双方共同制定损耗用于退场时依据。
料具退场时双方确定料具质量、数量、型号等、双方确认后装车退场,双方材料员均必须在退料单签字认可。