储罐选型

罐详细设计储存环境丁二烯丁烯乙腈存储温度15「C）存储压力（MPa0.35丁二烯密度（kg/m3 ）790体积流量（m3 /h ）0.88质量流量70（kg/h）摩尔流量（kmol/h ）0.022二、储罐的选型丁二烯容易自聚，生成丁二烯二聚物，进而引起其它危险。

丁二烯二聚物的生成速度与丁二烯储存的压力、温度、停留时间有着密切关系，在压力低于0.35MPa温度低于18摄氏度，停留时间短能有效的减少二聚物的产生，有利于丁二烯的储存。

目前丁二烯装置对丁二烯储存罐的压力规定0.25MPa-0.35MPa满足储罐内的丁二烯刚好处于饱和蒸汽压。

保证丁二烯储存罐的温度处于18摄氏度以下。

为了避免管线内死角长期不流动的丁二烯存在，将储罐物料泵一直处于运行状态，保证储罐各物料管线处于循环，故采用圆筒直立储罐。

乙腈需要储存在阴凉通风的库房。

小心火源，远离火种。

库温最好不要超过30摄氏度。

并且需要保持容器的密封度。

应该和氧化剂、还原剂、酸类、碱类、易（可）燃物、食用化学品分开存放，切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料，选用圆筒直立储罐。

丁烯储存要求较前两者简单，为了便于管理和安装，其储罐也选用直立圆筒储罐二、储罐体积确定由于丁二烯储存要求最具代表性，下面对丁二烯进行详细设计。

由于需要确保整个流程生产的连续性，以应急上游原料供给量的变动，我们采用了3个容积为800m3的圆柱形立式储罐来进行原料丁二烯的储存。

储罐直径D i = 7.2m，高度H=20m四、存储时间的估算当取储罐的装填系数为0.8时，存储时间：0.8V 0.8X2400t = = = 109hL 17.64当储罐全部装满时，即最大存储时间：V 2400t = = = 136hL 17.64五、回流罐罐壁厚的确定选用筒体材料为Q345R,由于运行条件为T=15C, p!=0.35MPa所以取设计温度T=30C在此温度下Q345R钢材的许用应力为：[(T ]=170MPa 设计压力：P=1.1 p1 =0.385MPa由于液柱静压力P2 = p h = 621.1 X9.8 X20 = 0.12MPa所以计算压力P c 二P+ P2二0.1452MPa P c = P + P. = 0.505MPa取双面焊对接接头100%无损探伤，其焊接系数为：© =1.0,钢板厚度负偏差G=O.Omm 腐蚀余量C 2=2mm 计算厚度：0.505 X 7.2 2 X 170 X 1-0.505所以名义厚度： d n =d +C 1 +C 2 =12.7 取Jn =14mm容器外径与内径之比为K = D +2dn =1.003 < 1.2D所以，因此该储罐为薄壁容器。

硝酸储罐厂区设计标准
硝酸储罐厂区设计标准需要遵循国家相关法律法规、行业规范和安全生产要求。

以下是一些设计标准：
1. 设计依据：依据国家和行业的相关法律法规、标准规范进行设计，如《硝酸储罐设计规范》、《爆炸危险环境电力装置设计规范》等。

2. 厂区规划：合理规划厂区布局，确保硝酸储罐区、生产区、办公区、仓储区等功能区域划分明确，满足安全生产和环保要求。

3. 储罐选型：根据硝酸的特性，选择合适的储罐类型，如钢制焊接储罐、玻璃钢储罐等。

储罐应具有足够的强度和稳定性，确保储存安全。

4. 储存工艺：采用合理的储存和输送工艺，如泵送、高位差输送或两者结合，确保硝酸储存和输送的安全可靠。

5. 安全设施：设置相应的安全设施，如消防器材、泄漏报警装置、通风设施等，以应对可能发生的火灾、泄漏等事故。

6. 防爆设计：对于爆炸危险区域，采用相应的防爆设计和措施，如防爆电气设备、防爆照明等。

7. 环境保护：遵循环保要求，设置废水处理设施、废气处理设施等，减少硝酸储罐厂区的环境污染。

8. 人员培训与管理：加强硝酸储罐区的人员培训和管理，确保员工具备相应的安全知识和操作技能。

9. 应急预案：制定应急预案，应对可能发生的突发事故，确保厂区和人员的安全。

10. 质量控制：加强硝酸储罐厂区的质量控制，确保工程质量和安全生产。

总之，硝酸储罐厂区设计标准应充分考虑硝酸的特性、安全生产要求、环保要求和可持续发展等因素，确保厂区的安全、环保和高效运行。

在实际设计过程中，还需根据具体项目条件进行调整和优化。

６ ５ ０（ （ Ｗｅ ｌ ｄ ｅ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｔ ａ ｎ ｋ ｓ ｆ ｏ ｒ Ｏ ｉ ｌ Ｓ ｔ ｏ ｒ ａ ｇ ｅ ） ） （ 以下
简称 ＡＰ Ｉ ６ ５ ０ ）。这 两个 储 罐 设计 标准 都 对 弱顶 连 接 的 条件 进 行 了 定义 ，其 中ＧＢ５ ０ ３ ４ １ 在 条 文 说 明 中 指 出 ：构成 弱 顶 的条 件 ，采 用ＡＰ Ｉ ６ ５ ０ 的规 定 ， 也 即是 两 个 储 罐 设 计标 准 中对 弱 顶 的定 义 是 一 致
的大 角 缝 ，另 一 处 是 罐 顶 与 罐 壁连 接 部 分 。若 破 裂 发 生 在 罐 底 与 罐 壁 的 大 角 缝 处 ，使 易燃 易爆 储 液 外 泄 引发 更 为 严 重 的 次 生 灾 害 ；若 破 裂 发 生 在 罐 顶 与 罐 壁 的连 接 处 ，可 使 储 罐迅 速 泄 压 避 免 了 次 生 灾 害 。因 此 ，固 定 顶 储 罐应 尽 可 能 设计 成 弱 顶连接结构［ ４ 】 。我 国 大 型储 罐 设 计 遵 循 ＧＢ ５ ０ ３ ４ １ — ２ ０ ０ ３《 立式 圆筒 形钢 制 焊接 油 罐设 计规 范 》［ ５ （ 以 下 简 称 ＧＢ５ ０ ３ ４ １ ） ， 国 际工 程 项 目大 多 遵 循 ＡＰ Ｉ
第１ ２ 期
． Ｊ ９．
拱顶储罐紧急放 空装 置的计算与选型
刘佳 ，苏杭
（ 中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司 。北 京 １ ０ ０ 国内外得到 广泛应用。 国内外储罐设计标准对立式 固定顶储罐在不同工况特别是暴 露于火灾情 况下储罐 的紧急泄放 能力提 出了明确要求 ， 推 荐采用弱顶连接 在不满足弱顶连接的条件下应设 置紧急泄放 装置以保证储罐 的安全 。本文结合 某项 目实例依据 国内外设计标 准对储罐是否为弱顶连接进行 了判定 ，并计算 了紧急放 空装 置。

石油化工储罐呼吸阀的计算选型摘要：呼吸阀是常压和低压储罐常用附件之一，用于维持储罐内外稳定的压力差，从而保护储罐。

本文简单介绍了呼吸阀的一般原理和分类，分析了国内外规范中的计算选型方法，并结合实际工程案例进行了选型计算。

关键词：呼吸阀，概述，计算，选型呼吸阀是低压和常压储罐常用的安全附件，其技术成熟，性能稳定，可实现自动自主呼/吸调节储罐的压力，防止储罐破裂或被抽瘪。

同时，呼吸阀还在一定程度上减少罐内介质因挥发造成的损耗[1]。

由于储罐的占地面积大，储存介质常具有易燃、易爆等危险特性，并且储罐存储的介质都具有一定的经济价值，所以用呼吸阀保证储罐的安全显得尤为重要。

一、呼吸阀的选型计算1.呼吸阀的选型呼吸阀计算选型关键是呼吸阀通气量的计算。

在计算通气量时，需要知道储在各种工况下分别的进出情况。

存储介质本身的闪点也会影响到通气量的计算。

对于热呼吸量的计算，还需要考虑当地最大温升和温降。

2.呼吸阀计算规范在《API 2000-2014 Venting Atmospheric and Low-pressure Storage Tanks》中，对正常的吸入、呼出工况的计算方法与国内规范差别不大，对于热呼出工况，API2000中给出了两种不同的计算方法。

下文将分工况详述。

2.1呼出工况（Out-breathing）对于不易挥发的液体，且储罐气相蒸汽压小于5.0KPa时，呼吸阀呼出量Vop等于液体进罐量Vpf。

在SI单位制下即：对易挥发性液体，且储罐气相蒸汽压大于等于5.0KPa时，呼吸阀呼出量Vop等于液体进罐量Vpf。

在SI单位制下即：呼出量计算中所用的体积值为实际温度、压力下的体积，所以呼出量的单位为m3/h。

2.2吸入工况（Inbreathing）呼吸阀吸入工况相对单一，主要是由于罐内液体的排出。

呼吸阀呼出量Vip等于液体进罐量Vpe。

在SI单位制下即：特别应该注意的是，吸入工况最终计算得到的呼出量是标况下每小时吸入空气的体积，单位为Nm3/h。

2.5
名称 再生器空气风机 反应器进气风机
风机选型一览表
型号
风压 Pa
风量 m3/h
L84WD(罗茨)
58838
14520
W4-73-11-14B
879
90000
温度℃ 35 450
数量 2 4
压缩机选型一览表
设备 号
类 数 额定排气 介 型 量 流量 m3/hr 质
压力（Mpa） 进口 出口
型号
备 电机功率 注 （kw）
φ19 4.5 99 25 1
丁烯提浓车间
T201 塔顶冷凝器
外壳直径 公称压力 公称面积
DN/mm P/mPa A/m2
管程数
NP
管子排列方式
BEM1100-1.00-394.2-6/19-2I
1100
管子尺寸
NP
1.00
管长
l/m
394.2 管数
NT
1
管中心距
t/mm
正三角 换热器台数
φ19 4.5 1501 25 1
15 35 54 2.65 5.5 2.0
P-408A/B 粗产品输送泵 IS50-32-200
3.75 13.1 33 0.41 0.75 2.0
P-409A/B 塔顶回流泵
IS65-40-200
25 50 60 5.67 7.5 2.0
P-410A/B 塔顶回流泵
IS65-50-125
25 20 69 1.97 3
P-207A/B 液体输送泵
ISWH350-315 800 32 84
90
P-208A/B 回流泵
IS200-150-400 400 50 81 67.2 90 3.8

在 １ ５ 以上 的年 增 长率 ］ 。 目前 ，Ｌ ＮＧ用 量 占全球 燃气 市场 的 ５ ． ６ ，成 为多气 源供 应 中的重 要形 式 。 Ｌ ＮＧ 接 收站是 Ｌ ＮＧ 液态储 运 中 的重要 一环 ，其 主要 功 能是 Ｌ Ｎ Ｇ 的接 收 、再气 化 和外输 。Ｌ ＮＧ接 收 站 中最核 心 的设 备 当数 Ｌ ＮＧ储 罐 。正 确 的储罐 选型 ，对 Ｌ ＮＧ 接收 站周 边 地 区 的经 济 、环 境 、人 身 、 财 产安 全 等 都有 着 极其 重 要 的 意义 。笔者 根 据 海南 某 Ｌ ＮＧ 接 收站 项 目 ，从 几方 面 对 Ｌ ＮＧ罐 型进行 分
Ｌ ＮＧ （ 液 化 天 然 气 ）接 收 站 储 罐 选 型 方 案 分 析
王 玲 （ 中国 石油天然气管道工程有限 公司， 广东 珠海５ １ ９ ０ １ ５ ）
衍 东 杰 （ 中国 石油天然气管道局国际 事业部， 河北 廊坊 ｏ ６ ５ ０ ０ ０ ） 陶 志 刚 （ 中石油北京天然气管道有限 公司， 北京１ ０ ０ １ ０ １ ）
石油天然气 学报 （ 江 汉 石 油 学 院 学 报 ）２ ０ １ ３ 年８ 月第３ ５ 卷 第８ 期
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｏ ｉ ｌ ａ ｎ ｄ Ｇ ａ ｓ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ（ Ｊ ． Ｊ Ｐ Ｉ ）Ａ ｕ ｇ ． ２ ０ １ ３ Ｖ ｏ １ ． ３ ５ Ｎ ｏ ． ８
天然 气在 当今 世 界能 源供 应领 域 中 占有 重要 的地位 。天 然气 的液 态储 运 ，促进 了全 球天然 气 贸易 的
发 展 ，４ Ｏ年 间全 球 Ｌ ＮＧ （ 液 化天 然 气） 的 年 均 增长 率 为 ２ ０ ． ３ ４ ＿ １ ］ ，我 国对 天 然气 的需 求估 计 也 保持

储罐呼吸阀选型标准
储罐呼吸阀的选型标准可包括以下几个方面：
1. 流量要求：根据储罐的大小和所存储的液体的性质，确定所需的呼吸阀的流量要求。

流量要求应能满足在储罐内部温度变化或液体进出引起的气体体积变化的需要。

2. 压力要求：根据储罐所能承受的最大压力，选择合适的呼吸阀的工作压力范围。

一般来说，储罐的压力应保持在安全范围内，呼吸阀的工作压力应略高于储罐的最大工作压力。

3. 材料选择：根据储罐内部液体的性质和温度，选择适合的材料用于呼吸阀的制造。

常用的材料有不锈钢、碳钢、铸铁等。

4. 防腐要求：根据储罐所处的环境条件和液体的腐蚀性，选择具有耐腐蚀性能的呼吸阀。

可以考虑使用防腐涂层或材料来增加呼吸阀的使用寿命。

5. 安全要求：选择符合相关安全标准和规定的呼吸阀，确保其在使用过程中能够有效地保护储罐免受压力和温度变化的影响，防止产生危险情况。

总之，选择储罐呼吸阀的型号和规格时，需要综合考虑流量、压力、材料、防腐和安全等方面的要求，以确保其能够满足储罐的实际使用需求。

储罐安装调试方案背景储罐是一种常用的存储流体的设备，其安装和调试是一个必不可少的过程。

在储罐的安装和调试中，需要考虑多种因素，包括储罐的规格、安全性、环境要求等。

本文将介绍储罐安装调试方案，旨在帮助读者了解储罐的安装和调试过程，提高储罐的安全性和使用效率。

储罐安装储罐选型在储罐的安装前，首先需要进行储罐的选型。

储罐的选型具体参考以下因素：•储存物料的性质、数量和质量要求；•储罐的容积、高度和直径要求；•储罐的材质和制造标准要求；•储罐的安全系数和环保要求；•储罐的价格和运输要求等。

根据以上因素，合理地选择储罐的规格和型号，以满足不同的储存要求。

储罐建造储罐的建造需要遵循一定的制造标准和安全要求。

具体建造过程可以参考以下步骤：1.确定储罐的型号和材质；2.制作储罐的基础，包括地基和混凝土硬化层；3.安装储罐和配件，包括进气口、出气口、液位计等；4.连接储罐和周边设备，包括泵、管道、阀门等；5.检查储罐的可靠性和安全性，进行相关测试和调整。

储罐验收在储罐建造完成后，需要进行验收。

验收的内容包括：1.储罐的容量检查，包括容积测量和容器符合性检查；2.储罐外观检查，包括表面平整度和表面缺陷检查；3.储罐检漏，包括静态密封性试验和流量试验；4.储罐检测和校验，包括液位计和压力传感器校验；5.储罐文件的收集和整理，包括工艺参数和制造标准等。

储罐调试储罐启动在储罐建造完成并经过验收后，需要进行储罐的启动工作。

启动的具体功能包括：1.确认储罐的接口、阀门和管道等安装正确；2.开启进气口，通过通风管排放储罐内的空气；3.安装好液位计和压力传感器，并接通电源；4.开始注入储存物料，同时开启出气口，让空气流出。

储罐调试在储罐启动后，需要进行储罐的调试过程。

调试的具体步骤包括：1.根据储罐的容积和储存物料的性质，确定液位计和压力传感器的校准方式；2.校准液位计和压力传感器，并确认其精度和可靠性；3.测试储存物料的输送和流量，确认管道和阀门的开关是否正常；4.测试储罐的空气流出，确认压力是否稳定、连续和符合要求。

31500 m 储罐设计1500m3储罐设计1综述1.1国内外汽油储罐的发展概况长期以来，我国库存轻质油品，广泛采用固定顶油罐和浮顶油罐。

由于固定顶油罐在存贮和收发油品时存在“小呼吸”和“大呼吸”，油品蒸发损耗较大，而且会因为油气逸散到空气中造成环境污染，危害人们身体健康。

因此油品及化学品的蒸发损耗一直是石油、化学工业关心的问题。

人们最初关心的是经济损失和安全，近年来还关心生态、环境保护方面的问题。

为了较经济有效地解决这个问题，世界上发达国家如美国、法国、前苏联早在五、六十年代相继开始研制浮顶油罐。

我国直到70年代末期才开始研制。

由于浮顶罐能降低损耗，减少环境污染，主要用于储存原油、汽油、柴油等介质。

随着内浮顶技术的发展，汽油和航空煤油大多数采用内浮顶罐，新建的外浮顶罐几乎都用于储存原油。

1955年前后，第一次实际采用塑料泡沫浮顶这个充气的救生筏形的构件漂浮在液面上，能减少汽油罐的蒸发损失85%。

法国还研制了由硬聚氯乙烯浮动盖板组成并以同样材料作为浮子支撑的内浮顶罐。

前苏联从1961年起开始使用合成材料做内浮盖，到1970年末已有300622m3容量的储罐装配了合成材料做的内盖。

1962年美国在组瓦克建有世界上最大直径为187ft(61.6m)的带盖浮顶罐。

至V 1972年美国已建造了600多个内浮顶油罐。

由于塑料浮顶耐温较差及使用寿命等问题，从20世纪50年代开始，非钢内浮顶罐开始出现，其材料有铝、环氧及聚酯玻璃钢、聚氯乙烯塑料和聚氨酯泡沫塑料等。

加拿大欧文炼厂在直径为28.65m油罐中就采用了全铝制的内浮顶。

与钢制内浮顶相比，非钢内浮顶具有质轻、耐腐蚀等优点，但强度较差,有的价格较贵,使其应用受到限制。

20世纪80年代以前以钢制内浮顶的应用为主，但此后耐腐蚀能力和综合力学性能较好的铝合金在内浮顶制造上得以应用，用其制造的装配式铝制内浮顶油罐的降耗率能够达到96%,而且现场安装时的动火量比钢盘式内浮顶减少95%以上，因此得到广泛的推广应用。

化工储罐防雷接地装置选型与使用规范化工储罐作为储存危险化学物品的设备，在雷电天气中面临着持续的雷电侵袭。

为保障储罐和其内储存物的安全，化工企业应当合理选择和使用防雷接地装置。

本文将就化工储罐防雷接地装置的选型和使用规范进行探讨，并提出一些建议。

一、防雷接地装置的选型要点1. 接地电阻的要求化工储罐的防雷接地装置，首要目标是降低接地电阻，确保雷电冲击电流得到迅速分散。

通常，储罐接地电阻应小于10Ω，以确保有效地吸收雷电冲击电流，降低雷击的危害。

2. 地网设计的合理性地网作为防雷接地装置的主体部分，其设计应具有合理性。

首先，地网的形状应考虑到储罐的大小和形状，使地网能够覆盖整个储罐的有效区域。

其次，地网的连接方式应牢固可靠，以确保接地装置的稳定性和可靠性。

此外，地网的材料选择也非常重要，应使用具有良好导电性和耐腐蚀性的材料。

3. 分级接地的适用性对于大型化工储罐，为了提高防雷接地的效果，可以考虑采用分级接地。

分级接地即将储罐及其周围区域划分为几个接地区域，并设置相应的接地装置。

通过分级接地可以降低接地电阻，提高防雷接地的效果。

二、防雷接地装置的使用规范1. 定期检查和维护为保障防雷接地装置的正常运行，化工企业应制定相应的检查和维护计划，并按计划进行定期检查和维护，确保接地装置处于良好状态。

特别要注意接地装置与地网的连接是否紧固可靠，材料是否腐蚀或损坏，必要时应及时更换。

2. 防雷装置与其他设备的连接防雷接地装置应与储罐及相关设备进行良好的连接。

确保接地装置与其他设备之间的连接电阻不超过规定值，以保证雷电冲击电流能够迅速传导到地下。

3. 人员培训和应急处理措施为保障防雷接地装置的正确使用，化工企业应对相关人员进行培训，使其了解接地装置的工作原理和使用方法，并掌握应急处理措施。

在雷电天气来临时，相关人员应及时采取措施，如断电、隔离设备等，确保储罐和其内物品的安全。

三、建议1. 建立完善的防雷接地管理制度，明确责任和权限，保障接地装置的有效运行。

111储罐基础知识（仅供参考）一、储罐的用途：用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

钢制储罐是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。

我国的储油设施多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故本网站将着重介绍在国内普遍使用的拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐的一些基础知识。

二、储罐的分类：由于储存介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。

按位置分类：可分为地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。

按油品分类：可分为原油储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。

按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐等。

按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。

按大小分类：100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐；100m 3 以下的为小型储罐，多为卧式储罐。

三、储罐的标准：常用储罐标准：1. 美国石油学会标准API650 ；2. 英国标准BS2654 ；3. 日本标准JISB8501 ；4. 德国标准DIN4119 ；5. 石油行业标准SYJ1016-82 ；6. 石化行业标准SH3046-92 。

四、储罐的材料:储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。

罐体材料可按抗拉屈服强度（бs ）或抗拉标准强度（б b ）分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m 3 以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其它材质。

制造罐体常用的国产钢材有20 、20R 、16Mn 、16MnR 以及Q235 系列等。

液化石油气储罐安全阀的选型摘要：石油是我国社会发展的重要能源之一，由其作为原料制作出的产品已经被应用到我国的各个行业当中。

其中液化石油气便是应用最广泛的一种燃料。

该种燃料着火点较低，危险性较大，为了提高液化石油气储存的安全性，需要在储罐上面安装适当的安全阀，以此来保障储气安全。

基于此，本文围绕着安全阀展开论述，对安全阀的设计标准进行分析，并就液化石油气储罐而言，安全阀的选型来进行深入的探究，以供相关人员参考，从而提高我国液化石油气的使用安全性，进而推动我国社会和谐发展。

关键词：安全阀；设计标准；液化石油气储罐；选型引言液化石油气是我国常用的一种燃料，该种燃料具有极高的危险性，在储存过程中如果没有良好的措施将会严重的影响储存安全。

因此，加强对液化石油气储罐安全阀的选型和检查是相关行业人员最重要的工作之一。

在液化石油气储罐的设计过程中，为了保障在使用过程中的安全性，所选用的安全阀需要满足在事故状态下，液化石油气的最大泄放量，以此来保障储存和使用的安全。

一、安全阀一般安全阀主要应用在压力容器或一些承压设备上，该种阀体主要作用是在一定压力之后会产生一个放泄通道，从而避免承压装置发生爆炸。

在我国安全阀的设计有相关标准要求，对于不同类型的储罐所选择的安全阀也有不同的类型。

按照安全阀瓣的开启高度可以将安全阀分为微启式安全阀和全启式安全阀。

通常情况下在气体、蒸汽、液化气的储存中全启式安全阀应用较为广泛，而在高压液体的储存当中微启式安全阀应用较为广泛。

由于石油液化气属于易燃易爆的物质，在常温常压下为气态，因此该种物质在储存当中，主要应用的安全阀为全启式安全阀。

二、关于石油液化气安全阀的选型和计算2.1石油液化气储罐安全阀的设置条件本文以某石油液化气储罐为例，探究安全阀的选型条件和设计。

此次研究的石油液化气储罐容积为30m³，安装方式为卧式安装，储罐的具体设计数据如下所示：主要承压材料为Q345R正火、10#钢、16MnR，整个储罐长度为7500mm，直径为2200mm，承压罐壁厚为14mm。

储罐储存苯乙烯安全要求储罐是指用于储存液体或气体的容器。

在储存苯乙烯时，储罐的安全使用尤为重要，因为苯乙烯具有易燃、易爆的特性。

以下是储存苯乙烯的一些安全要求。

储罐选型储罐的选型应考虑以下因素：考虑容量应选择适当的储罐容量，以满足储存苯乙烯的需求。

同时，储罐的容量不能超过承载压力等级，超载会导致储罐破裂。

注意材质储罐的材质应选择能够承受苯乙烯的化学性质和温度的材质。

常用的材质包括碳钢、不锈钢、铝合金等。

考虑设计压力储罐的设计压力应考虑苯乙烯容器内的压力和储存温度。

储罐的设计压力应高于容器内气体的最大压力。

储罐使用以下是一些储罐使用时需要注意的事项：保持清洁储存苯乙烯的储罐应保持清洁，以防止杂质混入，发生化学反应。

定期检查储存苯乙烯的储罐应定期检查，确保其安全使用。

检查的项目包括斑点、腐蚀、裂纹等异常情况。

避免晒太阳储存苯乙烯的储罐应避免暴露在阳光下，以防止罐内温度升高，增加压力。

储罐操作以下是储罐操作时需要注意的事项：避免超负荷运输在储存苯乙烯时，应避免超负荷运输，以防止储罐过载并导致破裂。

避免火源在储存苯乙烯时，应避免火源。

储罐的火源包括明火、静电火花等。

卸载方法在卸载苯乙烯时，应采用安全的卸载方法，如采用惰性气体作为推动气体以防止发生火灾或爆炸事故。

总结综上所述，苯乙烯储罐的安全使用至关重要，应注意储罐选型、使用和操作细节。

希望通过以上内容的介绍，能够帮助您更完全地了解储存苯乙烯的安全要求，从而更好地保障储罐的安全使用。

第1篇一、项目背景甲醇（Methanol），化学式为CH3OH，是一种无色、透明、易挥发的有机化合物，具有高度的毒性和易燃性。

甲醇在工业、农业、医药等领域有着广泛的应用，如用作燃料、溶剂、化工原料等。

随着甲醇应用的日益广泛，对其储存的需求也日益增加。

为确保甲醇的安全储存，特制定本甲醇储罐工程设计方案。

二、设计原则1. 安全性：储罐设计必须符合国家相关安全规范，确保储罐在正常使用和应急情况下均能安全运行。

2. 适用性：储罐设计应满足甲醇储存的物理、化学特性要求，确保储罐在储存过程中不发生泄漏、腐蚀等现象。

3. 经济性：在满足安全、适用性的前提下，尽量降低储罐成本，提高经济效益。

4. 环保性：储罐设计应考虑环境保护，减少对环境的影响。

三、储罐类型及选型1. 储罐类型：根据甲醇的物理、化学特性和储存需求，本方案选用立式金属储罐。

2. 储罐选型：（1）材质：选用符合国家标准的Q235-B钢板，具有良好的耐腐蚀性和强度。

（2）容积：根据甲醇储存需求，选择容积为1000立方米的立式金属储罐。

（3）直径：储罐直径为6.5米。

（4）高度：储罐高度为10米。

四、储罐结构设计1. 储罐本体：（1）罐壁：采用双壁结构，内壁为不锈钢衬里，外壁为Q235-B钢板。

（2）罐顶：采用浮头式罐顶，方便进出料操作。

（3）罐底：采用平底结构，底部设有排水口，便于排水和清理。

2. 安全设施：（1）呼吸阀：在储罐顶部安装呼吸阀，用于调节储罐内部压力，防止因外界温度、压力变化导致储罐破裂。

（2）液位计：在储罐顶部安装液位计，实时监测储罐内甲醇液位。

（3）安全阀：在储罐顶部安装安全阀，当储罐内部压力超过设定值时，自动开启，释放压力，确保储罐安全。

（4）放空阀：在储罐底部安装放空阀，便于储罐内甲醇的排放。

（5）防火、防爆设施：在储罐周围设置防火、防爆设施，如消防器材、防爆灯等。

五、储罐安装与施工1. 施工准备：（1）施工现场平整，满足储罐安装要求。

是 带压储 存 ，如 乙烯 球 罐储存 ；一种 是低温 储存 ， 如 常压 低温 储 罐储 存 ；还 有 一种 常温 高压下 的储
存 方法 ，如岩 洞 储存法 。
岩 洞法 储存 乙烯 充分 的利用 了 自然 资源 ，岩 洞 深度 一般 在 ９ ０ ０ ～１ ５ ０ ０ ｍ之 间 ， 单个 贮井 的储 存
低温 乙烯储罐的类型及材质简介
低温 乙 烯储罐 的类型及材质简介
丛 伟
（ 天 津 大 沽 化 工 股 份 有 限 公 司， ３ ０ ０ ４ ５ ５ ）
摘要 ：简要介绍 了乙烯的储存方式 ，低温储存法储罐的类型及优缺点 ，简要 分析 了低 温 乙烯储罐选型 ，介绍 了 目前
国内大型低 温 乙烯储罐罐体低 温钢材 的选择 ，分析 了乙烯储存装置 的发展趋 势。
个 次罐 （ 外 罐 ）组 成 ，主罐 采用 低 温钢 材 制 作 ， 储存 低温 乙烯 液 体 ，次 罐 为采 用低 温 钢材 或 混凝 土 结构 ，一 日 ｜ 主罐 泄 露 或 失效 ，次 罐 可储 存 从 上 罐 中泄 露 的 液态 乙烯 ，但 次罐 为不 密 闭容器 ，气 体会 外泄 。 在土 罐 与次 罐之 间的 上部 空 间 町加 设
关 键 词 ： 乙烯 、低 温储 罐 、低 温铜
乙烯 （ Ｃ ２ Ｈ ）是 最简 单 的烯烃 ，是 合成 纤维 、
合成 橡胶 、合成 塑料 、合 成 乙醇 的基本 化工 原料 ，
容 积 可 由数万 立 方 米 至 数 十万 立 方 米 ， 乙烯 的贮 压 力约 为 １ ０ ｂ１ ２ Ｍ Ｐ ａ 。 由于岩洞 法其 建设地 点 的特 殊 性 ，实 际应 用较 少 ，目前 国 内还 没有应 用实例 。
用 球罐储 存 乙烯是 乙烯 储存 的通 常做法 ，储