循环水二次滤网运行注意事项

核电厂二次滤网简介及故障处理总结发布时间：2022-08-18T02:03:56.446Z 来源：《中国科技信息》2022年33卷第4月第7期作者：肖飞[导读] 核电厂循环水二次滤网是核电厂的关键敏感设备，当滤网发生故障时，会对凝肖飞福建福清核电有限公司福建福清 350318摘要：核电厂循环水二次滤网是核电厂的关键敏感设备，当滤网发生故障时，会对凝汽器的安全运行产生影响，进一步影响核电厂安全运行。

同时处理二次滤网缺陷需要电厂进行降功率，又影响电厂的经济效益。

本文简要介绍了某核电厂凝汽器海水二次滤网的结构及工作原理，并对二次滤网历史故障进行了总结分析，为当前机组和以后同类型机组处理故障时提供参考。

关键字：二次滤网；故障分析Brief introduction and fault treatment summary of secondaryfilter screen in nuclear power plantXiao fei(Fujian Fuqing Nuclear Power CO.,LTD, Operation DepartmentII,Fuqing,Fujian Pr350318)Abstract: the circulating water secondary filter screen of nuclear power plant is the key sensitive equipment of nuclear power plant. When the filter screen fails, it will affect the safe operation of condenser and further affect the safe operation of nuclear power plant. At the same time, it is necessary for the power plant to reduce the power to deal with the secondary filter screen fault, which also affects the economic benefits of the power plant. This paper briefly introduces the structure and working principle of the seawater secondary filter screen of the condenser in a nuclear power plant, and summarizes and analyzes the historical faults of the secondary filter screen, so as to provide a reference for the current unit and the future units of the same type to deal with the faults.Keywords: secondary filter screen; Failure analysis.1. 二次滤网概述核电厂循环水二次滤网的用途是：过滤循环冷却水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，从而改善运行条件，延长机组寿命。

附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于华电国际莱州电厂一期工程（2×1000MW）工程的循环水二次滤网设备。

本协议书包括二次滤网功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议书和最新工业标准的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本协议书的要求。

1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。

1.5 本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.6 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。

1.7 本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。

卖方根据设计院提供的《KKS编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。

2 设计条件与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW 等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。

电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。

2.1.1 气象条件根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值，如下：1）气温累年平均气温： 12.8℃累年极端最高气温： 38.9℃ (1961.6.12)累年极端最低气温： -17.0℃ (1970.1.16)累年平均最高气温： 17.7℃累年平均最低气温： 8.6℃2）降水累年平均降水量： 587.0mm累年年最大降水量： 1204.8mm （1964）累年年最小降水量： 313.8mm （1977）累年最大一日降水量： 173.4mm （1998.7.24）3）气压累年平均气压： 1011.4hPa4）湿度累年平均水汽压： 11.5hPa累年平均相对湿度： 63％累年最小相对湿度： 4% （1984.2.29）5）风累年平均风速： 3.2m/s累年最大风速： 21.3m/s (1975.5.4)全年主导风向为： S，频率14%冬季主导风向为： SSW，频率14%夏季主导风向为： S，频率16%6）其它累年最大积雪厚度： 36cm (1972.2.5)累年最大冻土深度： 68cm (1980.2)累年最多雷暴日数： 53d （1967）累年最多雾日数： 17d (1976)累年平均日照时数： 2679.4h及百分率60%7）设计风速50年一遇风速为31.27m/s，100年一遇风速为32.55m/s（离地10m高）。

循环水二次滤网差压大原因分析即处理摘要：循环水二次滤网装置的安全、稳定运行，是电厂安全、经济生产的重要保证。

循环水系统在日常运行中，常会遇到循环水二次滤网堵塞、差压大的故障，若不能及时发现和妥善处理，会导致循环水进水流量下降，造成凝汽器换热效率降低，凝汽器真空下降，直接影响到发电机组的安全、经济运行，严重时会造成机组负荷出力受限甚至被迫停运的事故发生。

因此，保证循环水二次滤网安全、稳定的运行，是保证电力生产的安全、经济、稳定运行的重要环节。

本文通过对现场发生的实际案例分析了导致循环水二次滤网堵塞、差压大的原因及实际处理方案。

关键词：循环水；二次滤网；差压大；处理一、循环水系统设备运行状况某厂#4 机组汽轮机型号为 N300-16.7/538/538 型亚临界、一次中间再热、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，2006年投产。

循环水系统采用开式循环，从长江取水，回水回至长江。

设置了两台循环水泵，生产厂家为上海凯士比泵业有限公司，型号为：SEZ1600－1400/1050，设计流量为22500m3/h，扬程为17米。

在实际运行时经沿途化学制水取水、管道沿程损失，进入凝汽器前的运行参数：单泵运行约在0.03MPa～0.05MPa、流量15.5t/h，双泵运行约在0.08MPa～0.10MPa、流量21.5t/h。

同时，为防止循环水中的杂物、杂质进入凝汽器水室，在凝汽器A、B侧循环水进水管前设置了二次滤网，循环水通过二次滤网过滤杂物、杂质后进入凝汽器水室，二次滤网为无锡鸿翔电力辅机有限公司生产的WNBD-1800-SHWJ型自动清洗二次滤网。

该二次滤网工作原理，水流在壳体内部的前端面流向滤网内侧再流向网外，杂物被阻挡在固定滤网内侧。

网芯与壳体固定，无杂物钻漏缝隙。

筒体内装有20个梯形相同固定滤网，固定滤网的网板上均匀开了若干φ4.5mm 的小孔。

筒体上进水端装设有排污管，当达到运行（设定的时间）或（设定的差压报警值）时，排污门自动打开，二次滤网转动排污机构，自动依次堵严固定滤芯的每一格，建立网面反冲洗压差，实现分区冲洗。

二回路循环水二次滤网技术改进作者：粱荣昊来源：《科技视界》 2015年第29期二回路循环水二次滤网技术改进梁荣昊（海盐县中核核电运行管理有限公司维修一处，浙江海盐 314300）[摘要]秦山核电有限公司二回路循环水二次滤网在电站系统运行中有重要作用（来滤除循环冷却水中的石子等杂物，避免凝汽器钛管破损）它是保证凝汽器和汽轮机组安全运行的基础。

本文主要介绍了我们对秦山核电有限公司二回路循环水二次滤网在历年运行中存在主要故障，并对故障原因详细分析，由此技术分析，确定技术改进方案。

方案将主轴的下轴头由以前的焊接连接改成法兰连接，可以现场直接拆卸；并将下垂直轴套材料改成AR1耐磨热塑性塑料，下轴头、水平轴和主轴上端的轴颈面，喷涂AT13氧化铝钛陶瓷耐磨涂层，进一步提高其耐磨性。

通过对二次滤网针对性的技术改进，提高设备长期运行的可靠性以及可维修性，保障了设备的安全运行，延长设备的使用寿命。

[关键词]二次滤网；磨损；可拆式下轴头组件；表面喷涂0前言二次滤网安装于凝汽器循环水进水管路中(如图1所示)，当循环水流经二次滤网中的固定网芯时，水中的污物被过滤下来，定时开启排污阀，由于凝汽器循环水进出管间存在压差，网芯壁面上的污物便在循环水流的反冲洗作用下，流入排污斗，经由排污管和排污阀直接排入循环水出水管中，排污斗按网芯分格顺序旋转，对网芯每分一格依次进行反冲洗排污。

二次滤网主要由网芯、排污斗、传动系统、电动装置、壳体、排污管路、电动排污阀、电气控制柜等组成，采用PLC自动控制程序，整机结构合理、密封可靠、操作灵活方便、网芯反冲洗效果好、网芯清洁度高、滤排杂物能力强、水阻小等特点。

秦山核电有限公司4台二回路循环水二次滤网为常州新区华源电力技术开发有限公司生产的。

设备主要技术参数如表1：发电厂循环水中不仅有大量泥沙，并且海水中还有许多贝壳类生物及周围施工建设炸山所产生的小石块，在1998年第四次换料大修前由于没有在冷凝器海水进口侧安装二次滤网,进入冷凝器的海水只有在海水循环泵前的旋转滤网处进行过滤,而旋转滤网的孔径大致在23mm×23mm左右,与冷凝器钛管的内径相差无几,因而大量经过旋转滤网的小石子，硬壳水生物会损伤凝汽器钛管，经常发生凝结水氯离子超标,对机组的稳定运行造成了严重的影响根据以上情况,在1998年第四次大修中,在冷凝器海水进口侧安装了二次滤网,二次滤网的孔径为Ф10m m, 用来滤除循环冷却水中的石子、塑料垃圾、硬壳水生物、纤维等污物，避免凝汽器冷却钛管堵塞、磨损，提高凝汽器真空度，保障凝汽器的安全经济运行，同时可节省因更换管钛而支出的昂贵维修费用．通过这些年的运行情况看,冷凝器钛管破损的情况大大减少。

循环水过滤操作规程
《循环水过滤操作规程》
一、操作目的
循环水过滤是为了提高循环水系统的水质，保护系统内设备，延长设备使用寿命，提高生产效率。

该规程旨在规范循环水过滤操作，确保系统正常运行。

二、操作流程
1. 开启循环水过滤设备，检查设备是否正常运转，如有异常情况应立即停止操作并及时报告。

2. 检查过滤设备的进出口阀门，确保阀门处于正确位置。

3. 检查过滤介质，定期清理滤网或更换滤芯，保证过滤效果。

4. 如果过滤设备有自动清洗功能，按照设备操作手册进行自动清洗。

如果是手动清洗，应按照规定步骤进行清洗操作。

5. 检查过滤设备的进出水压力，确保水压正常。

如有异常情况，应及时排查原因并采取措施处理。

6. 完成过滤操作后，关闭过滤设备，检查设备是否正常停止运转。

三、安全注意事项
1. 在操作过程中应佩戴相应的防护装备，注意个人安全。

2. 操作人员要熟悉设备的操作规程和使用方法，严禁未经培训的人员擅自操作设备。

3. 定期进行设备的维护保养，确保设备正常运行。

四、操作记录
每次过滤操作结束后，应做好相应的操作记录，包括过滤设备运行情况、清洗情况、异常情况等，以便日后查阅和分析。

以上是《循环水过滤操作规程》，希望全体操作人员认真遵守，确保循环水系统的正常运行。

循环水处理方法及注意事项循环水处理是指对循环系统中使用的水进行处理和清洁，以保持水的质量和性能稳定，并延长循环系统的使用寿命。

循环水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。

物理处理方法是通过物理手段来除去水中的杂质、悬浮物和污染物。

常用的物理处理方法包括过滤、沉淀、离心、加热和冷却等。

过滤是最常见的物理处理方法，通过过滤器将水中的悬浮物和固体颗粒截留下来，以达到除去杂质的目的。

沉淀则是通过重力或离心力来使悬浮物沉淀到底部，从而将污染物分离出来。

加热和冷却则是通过改变水的温度来除去水中的气体和杂质。

化学处理方法是通过添加化学药剂来改变水的化学性质，以达到除去污染物和维持水质稳定的目的。

常见的化学处理方法包括消毒、氧化、还原和络合等。

消毒是最常用的化学处理方法，通过加入消毒剂来杀死细菌和病毒，防止水中的微生物污染。

氧化则是通过加入氧化剂来将污染物氧化为易于除去的物质，例如将有机物氧化为二氧化碳和水。

还原则是通过加入还原剂来还原水中的氧化物和氧化剂，以达到除去污染物的目的。

络合则是通过加入络合剂来与污染物结合形成络合物，从而使污染物变得不易溶解和稳定。

生物处理方法是利用微生物和生物过程来除去水中的有机物和污染物。

常用的生物处理方法包括生物滤池、活性污泥法和微生物透析法等。

生物滤池是将循环水通过装有生物滤料的滤池中，利用生物滤料上的微生物来降解水中的有机物，达到净化水质的目的。

活性污泥法则是将循环水与含有活性污泥的池中进行接触，活性污泥中的微生物能够降解水中的有机物，并将其转化为无害的物质。

微生物透析法则是利用微生物的生理特性和代谢过程，通过透析膜将水中的有机物分离出来，达到净化水质的目的。

循环水处理中需要注意的事项包括：1.水质监测：定期对循环水进行水质监测，了解循环水的水质指标是否符合要求，及时发现和解决水质问题。

2.化学药剂控制：合理控制化学药剂的投加量和浓度，以避免对循环水造成过度处理或药剂残留。

循环水过滤操作规程培训循环水过滤操作规程培训一、培训目的循环水过滤是工业生产中的一项重要工艺，通过对循环水的过滤处理，可以有效去除悬浮物、杂质、颗粒等杂质，保持水质清洁，提高设备的运行效率和寿命。

本次培训旨在提高员工对循环水过滤操作规程的理解和掌握，确保其正确操作循环水过滤设备，保护设备安全运行并保证产品质量。

二、培训内容1. 循环水过滤的原理和作用说明循环水过滤是如何通过滤材对水体进行过滤和分离，去除悬浮物、颗粒等杂质，保持循环水的清洁。

2. 循环水过滤操作规程详细讲解操作循环水过滤设备的流程和步骤，包括以下内容：（1）检查设备- 确保设备完好无损，各部位连接紧固。

- 检查滤材的泄漏情况，确保滤材状态良好。

（2）操作说明- 打开进水阀，逐渐注入循环水，避免因水流速度过大造成设备破裂或滤材溢出。

- 调节进水流速，使之与设备的额定流速相符。

- 根据循环水的污染情况，及时进行滤材清洗或更换。

- 当循环水温度过高时，可采用外部冷却或降低进水温度来降低循环水温度。

- 如发生设备故障或异常情况，应立即停止使用并进行检修。

3. 安全操作规程强调员工在操作循环水过滤设备时要注意安全问题，包括以下内容：- 穿戴个人防护用具，如手套、护目镜等。

- 在操作过程中要注意设备的稳定，避免设备倾斜或破裂。

- 遵循标牌和警告标志的规定，不得擅自修改、遮挡或破坏。

- 在操作过程中要注意水质是否变色和异味，如有异常情况应马上停止操作并报告相关人员。

- 不得将循环水过滤设备用于非指定用途。

三、培训方法1. 理论授课通过讲解、演示和PPT展示等方式，将循环水过滤的原理和操作规程进行详细讲解。

2. 案例分析结合实际工作中的案例，分析以往操作中出现的问题和不当操作导致的后果，以引起员工对操作规程的重视。

3. 实际操作演示现场演示循环水过滤设备的操作流程和注意事项，让员工亲身体验操作，并解答他们的疑问。

四、培训效果评估员工在培训结束后进行考试，考试内容包括循环水过滤的原理、操作规程以及安全注意事项等。

二次滤网操作说明操作面板适宜示意图反洗转子（F1停止F3启动F5左转F7右转）排污阀（F2停止F4开F6关）开带位或关到位必须在45秒内到位，超时会发生报警信号。

压差测量系统{K1工作K3冲洗K2反洗（60秒）K8试灯K10连续反洗（300秒）}如果要修改参数则必须输入密码：AD462先按左下角（A-Z）键左上角指示灯亮输入左侧字母“A”再按左下角（A-Z）键右上角指示灯亮输入右侧字母“D”再按左下角（A-Z）键两指示灯均不亮输入数字“462”按（ENTER）键，再对能要修改参数进行修改（设定好的参数均为经验值，正常情况下不必修改）二次滤网根据滤网前后压差决定是否反洗滤网清洁时的压差值称之为清洁压差ΔP（清洁）（假定ΔP（清洁）=40mbar）根据清洁压差值设定反洗值和压差过高报警值经验公式：ΔP（反洗）=2×ΔP（清洁）=80mbar(假定)ΔP（报警）=2×ΔP（清洁）=100mbar(假定)（要根据实际清洁压差值设定）即：当ΔP不断上升至80mbar滤网将启动反洗程序，此时反洗转子运行（正常为右转），排污阀打开，并记时，每次反洗时间为60秒，如果反洗时压差下降<80mbar,60秒倒记时，如果压差一直大于80mbar则不记时一直反洗。

当ΔP上升至100mbar,将发生报警信号，并启动连续反洗程序，连续反洗时间为300秒。

压差下降<100mbar 倒记时，300秒到了后反洗转子停下，排污阀关闭。

一旦有了报警信号，可以按“HELP”键，显示屏上方会显示报警内容和需要检查的相关信息。

此时上方黄色报警灯闪，按“ACK”可消闪，但故障消除后，必须将选择开关置“0”位，即手动位再按“ACK”键报警灯灭，按“ESC”键可退出“HELP”画面每次由手动切换到自动，会自动反洗一次（60秒），确保滤网清洁或在自动位，控制柜由断电状态合闸，滤网也会自动反洗一次。

建议正常运行使用自动工作模式。

循环水过滤操作规程循环水过滤是工业生产中常用的水处理技术，用于去除水中的悬浮颗粒和杂质，保持循环水的清洁和稳定。

为了保证循环水过滤工作的正常进行和过滤效果的最大化，制定了以下操作规程。

一、设备准备：1. 检查过滤器设备的运行状态，确保设备完好无损。

2. 准备清洁和消毒设备，包括水管、软管、刷子等。

二、操作步骤：1. 打开循环水过滤系统的控制器，将过滤器设备调至正常工作状态。

2. 在过滤系统前设置压力表，以监测过滤器设备的工作压力，并调整设备压力到正常工作范围内。

3. 打开进水阀门，使水从进水口进入过滤系统。

4. 通过控制器调整过滤系统的进水流量，并监测进水流量是否正常。

5. 打开过滤系统的加热设备（如果有），将水加热到适宜的温度。

6. 监测过滤系统的出水流量和压力，确保出水流量稳定，并调整出水压力到正常范围内。

7. 检查过滤系统的滤料，确保滤料无损坏和堵塞。

8. 定期检查过滤系统中的污水排放装置，确保污水顺利排出。

9. 根据实际情况调整过滤系统的运行参数，如水流速度、过滤时间等。

三、清洗和维护：1. 定期清洗滤料，清理滤料上的污垢和杂质。

可以利用水压冲洗、脉冲喷流或化学清洗等方式。

2. 定期检查过滤器设备的密封性能，如密封垫、密封圈等，发现问题及时更换。

3. 定期检查过滤器设备的滤网和过滤芯，发现堵塞或损坏应及时清理或更换。

4. 定期检查过滤系统的管道和阀门，发现漏水或问题及时修复。

5. 定期消毒过滤系统，以防止细菌和微生物滋生，可以使用消毒剂进行处理。

四、安全注意事项：1. 在操作过程中，严禁将手伸入过滤系统或直接接触滤料。

2. 操作过滤器设备时，严禁触碰高温部件，以防烫伤。

3. 在操作过程中，应戴好防护手套、眼镜、口罩等个人防护设备，以防止化学物质的伤害。

4. 在清洗和维护过程中，应按照相关安全操作规程进行，避免事故的发生。

5. 如有异常情况或故障，应立即停止运行并及时通知相关人员进行处理。

330MW机组循环水二次滤网的应用摘要：随着水质污染加重，在设有拦污栅、旋转滤网的情况下，仍有杂物进入凝汽器，因此需要二次滤网净化循环水、保持凝汽器清洁，胶球系统正常投运。

常用的二次滤网型式虽有不足，但通过这些年的不断改进，二次滤网性能已得到不少提升。

本文从二次滤网的选型、结构以及运行等经验阐述了二次滤网在330 MW机组的应用，具有借鉴意义。

关键词：二次滤网；循环水；运行；反冲洗前言南方某电厂两台330MW热电联产机组为东方汽轮机厂制造的亚临界可调整抽汽凝汽式汽轮机，型号CC330/261.7-16.7/2.7/1.3 2/538/538，配置卧式、双流程、单壳体、单背压凝汽器，钛管换热管。

冷却方式为单元制海水直流循环水系统，通过取水口和引水涵取水。

系统有拦污栅爬污机1台，旋转滤网4台，用于清理4台循环水泵的海水。

机组投产以来多次出现季节性海生物等杂物堵塞凝汽器，大量杂物涌入凝汽器，造成钛管大片堵塞，冷却水量锐减，影响主机真空度，机组带负荷困难，严重影响机组出力经济性，并导致胶球系统收球率低，无法正常运行，经常需要在线清理，给机组安全运行带来较大的隐患，故考虑加装二次滤网以保障机组的连续安全经济运行。

1、设备选型该厂前期开展了大量资料调查和实地调研。

常用的二次滤网通常效率低，主动性小，易积污，常进行半侧隔离人工清理。

运行人员操作繁琐，维护人员劳动强度大，存在明显的弊端，已不适合现如今的工作环境。

减少人员劳动强度，提高装置可靠性成为选择新式二次滤网的标准。

在对比调研结果后决定选用德国TAPROGGE公司推出的负压反冲洗二次滤网。

该公司在二次滤网产品领域具有丰富的生产经验和专业权威，产品具有安全可靠、体积小、反冲洗能力强、便于维修等特点。

以下是调研的二次滤网产品对比情况。

对比可知该滤网具有各滤腔依次分区强化反洗排污；滤水精度高；运行水阻小；传动装置耐久可靠；程序控制全自动；异常工况自动报警保护；防腐措施完善，设备经久耐用的优势。