洛氏硬度计使用中常见的问题及处理方法
- 格式:doc
- 大小:13.00 KB
- 文档页数:3
洛氏硬度计操作规程一、引言洛氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器,广泛应用于材料科学、机械制造、冶金、航空航天等领域。
本操作规程旨在规范洛氏硬度计的使用,确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保洛氏硬度计处于稳定的工作环境,避免受到外界震动和温度变化的影响。
2. 检查洛氏硬度计的硬度块是否完好无损,如有损坏应及时更换。
3. 检查洛氏硬度计的刻度盘是否清晰可读,如有模糊应进行清洁或更换。
三、样品准备1. 根据需要测试的材料类型,选择合适的洛氏硬度计规格和硬度块。
2. 样品的表面应平整、清洁,无明显的划痕或凹陷。
3. 样品的尺寸应符合洛氏硬度计的测试要求,如需测试较小尺寸的样品,可使用支撑装置进行固定。
四、操作步骤1. 将洛氏硬度计放置在水平的工作台上,确保仪器的稳定。
2. 使用合适的硬度块进行刻度校准,根据硬度块的硬度值调整刻度盘。
3. 将待测试的样品放置在洛氏硬度计的测试台上,确保样品与测试台的接触良好。
4. 调节洛氏硬度计的刻度盘,使压头与样品表面接触,但不施加压力。
5. 用手轻轻转动刻度盘,使压头缓慢向下移动,直到感觉到明显的阻力。
6. 当压头停止移动后,读取刻度盘上的示值,记录下来。
7. 重复以上步骤,对同一样品进行多次测试,取平均值作为最终的硬度值。
五、数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中,包括样品编号、测试时间、测试人员等信息。
2. 对于相同材料的多个样品,应进行多次测试并计算平均值,以提高测试结果的准确性。
3. 根据测试结果,可以进行硬度值的比较、分析和评价,以判断材料的硬度特性和质量。
六、注意事项1. 洛氏硬度计操作过程中应注意安全,避免手指和其他物体被压头夹到。
2. 洛氏硬度计应定期进行校准和维护,确保仪器的准确性和稳定性。
3. 在测试过程中,避免样品表面受到外力的影响,以免影响测试结果。
4. 在测试不同材料的样品时,应根据需要选择合适的硬度块和测试参数。
洛氏硬度计计量及使用常见问题分析摘要:洛氏硬度是最常用的硬度试验方法之一,适应于金属洛氏硬度的试验,这种试验方法的特点是以测量压痕深度的方法,在硬度计的表盘或数显屏上直接读取试样的硬度值,方便、简洁、迅速、效率高;压痕小,在零件的工作面上造成的损伤小,适合于成批零件的测试;洛氏硬度试验范围广。
虽然相对于其他硬度测量设备,洛氏硬度计的结构、原理、测量系统都较为简单,但在实际计量工作中发现,由于大部分洛氏硬度计的使用强度较高,往往会出现各种问题,结合本人的日常工作经验以及相关规程规范的学习,对洛氏硬度计校验过程的流程处理、规程规定的校验项目完整性以及在过程中常见的问题进行分析。
关键词:洛氏硬度计计量常见问题引言:洛氏硬度计的试验原理较为简单,即在压头与试样表面接触良好的前提下,对试件表面施加一个初始试验力,此时在试件表面会产生一个压痕,其深度为L0,此时将表盘指针指零,之后再施加主试验力,压头压入试件,深度为L1,此时指针会逆时针旋转至相应位置。
之后卸去主试验力,总变形会有一部分弹性形变会恢复,压头会上升一段距离L2,这时候在试件表面形成的塑性变形即为L1-L2,而此时表盘上顺时针指针所指位置即代表洛氏硬度对应的硬度值。
虽然结构原理较为简单,但在实际使用和计量校准过程中依然会出现一些问题导致示值的不准确和其他一些问题,下文即对洛氏硬度计在日常使用和计量检定过程易出现的为题进行分析总结。
1.导致洛氏硬度计测量硬度值偏差的常见问题1.1操作习惯导致硬度值偏差在日常计量校准中,经常会出现因操作习惯问题导致的示值差异,不同试验人员在硬度计使用过程中会产生示值差异较大的情况,这种时候一般有两种可能,第一,加荷过快,持荷时间短,导致低硬度的零件硬度偏高,第二,加荷过慢,持荷时间长,导致硬度偏低;所以在操作硬度计时,应保证加荷平整,保持一定加荷时间。
但随着技术的发展,现在大多数洛氏硬度计仅需人员手动加载初试验力,由机器自动加载主试验力和卸除主试验力,由计时器对加载以及保载时间进行控制,大大降低了因人员操作问题导致的示值不准确的情况。
洛氏硬度计操作规程一、引言洛氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器,用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在确保操作人员正确使用洛氏硬度计,保证测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保洛氏硬度计处于稳定的工作环境中,避免受到外界震动和温度变化的干扰。
2. 检查洛氏硬度计的工作电源是否正常,确保电源线连接牢固。
3. 清洁洛氏硬度计的测试台面和钢珠,确保表面无灰尘和污渍。
三、样品准备1. 选择合适的样品进行测试,样品应具有平整的表面和足够的硬度。
2. 清洁样品表面,确保无灰尘和污垢。
3. 根据需要,制备样品的平坦测试区域。
四、操作步骤1. 打开洛氏硬度计的电源开关,待仪器启动后,进入测试模式。
2. 将样品放置在洛氏硬度计的测试台面上,确保样品与测试台面接触紧密。
3. 调节洛氏硬度计的测试压力,使其适应样品的硬度范围。
4. 按下测试按钮,洛氏硬度计开始进行测试,测试过程中保持样品的稳定。
5. 测试完成后,洛氏硬度计会显示测试结果,记录下测试数值。
6. 根据需要,可以进行多次测试并取平均值,以提高测试结果的准确性。
7. 关闭洛氏硬度计的电源开关,清理测试台面和钢珠。
五、注意事项1. 在操作洛氏硬度计前,操作人员应熟悉仪器的使用说明书,并接受相关培训。
2. 在测试过程中,尽量避免外界震动和干扰,以确保测试结果的准确性。
3. 样品的表面应平整、清洁,以避免测试结果受到干扰。
4. 在测试前,确保洛氏硬度计的测试压力调节合适,以适应样品的硬度范围。
5. 在测试过程中,操作人员应保持样品的稳定,避免移动或晃动样品。
6. 测试完成后,及时记录测试结果,并进行必要的数据处理和分析。
7. 定期对洛氏硬度计进行维护和校准,以确保仪器的正常工作和测试结果的准确性。
六、常见问题及解决方法1. 测试结果偏差较大:可能是样品表面不平整或测试压力调节不准确,应重新准备样品并调整测试压力。
2. 仪器无法启动:可能是电源线连接不良或电源故障,应检查电源线和更换电源。
解析造成洛氏硬度值不准确的原因洛氏硬度计是当前使用最广泛的硬度计之一,它从诞生到现在经过了百年的发展和不断技术创新,现如今已经成了一款非常稳定的传统硬度计,但是我们在使用过程中经常会看到各种问题,其中最为突出的就是硬度值不准确问题,很多操作者往往遇到这个问题无从下手,不知道怎么去排查问题,还有很多售后服务人员也经常被各种原因的硬度值不准所困扰,我们就分析下各种出现硬度值不准确的原因及解决方法一、硬度计安置不正出现不准确问题首先检测的是硬度计安装位置是否正确,特别是对于售后人员来说尤为重要,首先查看仪器是否处于水平位置,用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。
其次是检查试样被测表面是否与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。
这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器,尤其是压头,应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
周围环境的影响。
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。
硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。
二、压头的影响1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。
2、钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。
钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm。
三、人为误差1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
四、被测零件影响的因素1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。
表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先最快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。
反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。
洛氏硬度计调整方法1.引言1.1 概述洛氏硬度计是一种常用的硬度测量仪器,广泛应用于材料科学和工程领域。
它通过测量物体表面受力后产生的弹性变形程度来间接评估材料的硬度。
本文将详细介绍洛氏硬度计的调整方法,以帮助读者更好地理解如何正确使用这一仪器进行硬度测量。
在正文的后续部分,将围绕洛氏硬度计的基本原理和调整方法进行阐述,并提供针对一些常见问题的解决方案。
在探讨洛氏硬度计调整方法之前,我们将先简要介绍洛氏硬度计的基本原理,以便读者能够更好地理解其工作原理和调整过程。
然后,我们将逐步介绍洛氏硬度计的调整方法,包括如何调整测量头和读数镜,以及如何校准压力和校准硬度示值等等。
通过仔细阅读本文,读者们将能够掌握洛氏硬度计的调整方法,从而能够准确、可靠地进行硬度测量工作。
此外,本文还将提供一些调整中的常见问题和解决方案,帮助读者更好地应对实际使用中可能遇到的困难。
总而言之,本文将全面介绍洛氏硬度计的调整方法,帮助读者更好地了解和应用这一仪器,为材料硬度测量工作提供有效的技术支持。
在结论部分,将对本文内容进行总结,并提出一些建议,希望能够对读者在洛氏硬度计的调整和使用中起到一定的指导作用。
1.2 文章结构文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要概述了洛氏硬度计的调整方法相关的背景和意义,介绍了本文的目的和文章结构。
正文部分分为两个小节,分别是洛氏硬度计的基本原理和洛氏硬度计的调整方法。
在洛氏硬度计的基本原理部分,将详细介绍洛氏硬度计的工作原理和测试原理,包括仪器的组成结构和使用原理。
在洛氏硬度计的调整方法部分,将详细说明如何正确地进行洛氏硬度计的调整,包括准备工作、调整步骤以及注意事项。
结论部分将对整篇文章进行总结,并提出一些建议,以进一步完善洛氏硬度计的调整方法。
通过以上文章结构,读者可以清晰地了解到本文的内容安排和逻辑顺序,有助于读者准确理解和掌握洛氏硬度计的调整方法。
目的部分的内容可以描述撰写本文的目的和意义。
洛氏硬度计故障及维修本文主要分析在JJG112-2003金属洛氏硬度计检定规程依据下,洛氏硬度计检定中注意事项和故障的分析与排除。
一前言金属洛氏硬度计以下简称硬度计适用于各种金属材料的硬度测定,它的试验原理是在初试验力F0及总试验力F先后作用下,将压头压力试样表面,卸除主试验力F1,测量保留初试验力时的压痕残余深度h。
二硬度计检定中注意的问题HR-150型洛氏硬度检定之前,先不要用硬度块去测硬度计的示值误差,首先确定被检定硬度计的工作状态是否在正常工作状态,这就需要注意以下几点问题1、确定硬度计安装位置是否水平,判断方法:打开砝码后盖,检查砝码是否自由铅垂,在加载过程中,不能碰到两内侧或底托。
2、查看吊杆位置是否正常,判断方法:用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈,这时再向上压,让指针再转半圈,在三圈半正负10 格之内,说明吊杆位置正常,如不正常,调节方法:①调节砝码吊杆长度,将吊杆上两个调节螺钉上下调节,调到正常工作位置;②调整杠杆的高度,方法是:打开上盖板,取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝,再调节顶上沉孔中两螺丝,明显可以看到杠杆向上或向下运动,可以调到合适位置,在固紧四个定位螺钉。
3、检查硬度计的缓冲装置是否在4~6秒内完全加载,调节方法:打开后盖,看到缓冲装置,内有一可调节钮,调节它可以调节缓冲快慢,若缓冲器中无油或缺油加载时会有冲击声音,就要向缓冲器中加液压油,加油时要把防尘圈撬起最好用油抢加油,加油量即可。
4、加载动作是否正常。
以上都正常还要看加载动作是否正常,在负载转换中能正常,60、100、150之间转换,若不能则需调整砝码位置,这在对测 HRA、HRB硬度时有影响。
HRA与HRC压头是一样的,HRB为Ф1.588mm的钢球,在测HRB时应注意:HRB的硬度值很小,被测物很软,若正常测量时,HRB硬度值偏高,有可能是Ф1.588mm 的钢球变形,需更换,在万一没能更换时,可以取下钢球重新装一次试试,在检定HRA、HRB、 HRC时要注意负载之间转换。
洛氏硬度计的计量检测及常见故障维修摘要:在我国很多行业,种类繁多的金属材料是企业生产制造的重要物质基础,不同行业的产品对金属硬度的要求有很大差异,因此企业要加大材料硬度的检测力度,以此来提高产品质量。
洛氏硬度计是金属硬度检测中最常用的仪器之一,因为通过杠杆进行加载,使用频繁,容易产生各种故障问题,导致其无法发挥出自身的计量作用。
本文主要介绍了洛氏硬度计的计量检测原理,及常见的故障问题及维修对策,希望能给相关的工作人员提供一些参考信息。
关键词:洛氏硬度计;计量检测;故障维修引言:在金属检测中,硬度是金属材料的一个重要力学性能指标,它表示金属表面上的局部体积内抵抗变形的能力。
对于很多生产企业而言,该数据能为金属材料提升工艺、检验材料产品质量提供了依据。
洛氏硬度计被广泛的应用于金属制品硬度检测中,但是由于应用环境比较恶劣,因此容易引发故障问题,此时只有科学落实维修工作,才能保证硬度检测的准确性,为企业的可持续发展做出更多贡献。
1洛氏硬度计的计量检测原理洛氏硬度计的检测对象一般是各种金属、钢材,或具有一定厚度的硬质合金与冶金材料等。
适用于检测厚度超过1毫米的板材或直径为3毫米左右的圆棒,并不适合测量小产品的硬度。
目前洛氏硬度计种类主要有手动型、电动型和磁力型,无论哪种类型,测量原理都是一致的,先后向被测对象施加初试验力F0与总试验力(F0+F1),将金刚石圆锥压头(或规定直径的球压头)压入到试样表面,再将主试验力F1撤掉,只保留初试验力F0,此时被测对象表面的压痕残余深度与初试验力作用下的压入深度之差h表示洛氏硬度,用符号HR表示。
如图1所示,为手动数显洛氏硬度计的组成。
图1 手动数显洛氏硬度计2洛氏硬度计计量检测的常见故障与维修对策2.1总试验力超差故障现象:当洛氏硬度计出现总负荷超差故障,可能是以下四个问题产生,第一个是初始试验力超差,第二个是负荷杠杆比存在问题;第三个是吊杆的长度过长,不符合要求,导致托起砝码的底盘不能完全脱开;第四个是在检测期间,机体不平,引起检测结果存在误差,精准度不够[1]。
金属洛氏硬度计在计量检定中常见故障及排除方法作者:义婷来源:《科技信息·上旬刊》2017年第02期摘要:洛氏硬度计是最常见的硬度计,以其使用简单、测量迅速而被广泛使用。
因此了解洛氏硬度计的常见故障并掌握其排除方法显得尤为重要,可大大提高计量检定中的可靠性及效率。
本文从介绍洛氏硬度计及其工作原理出发,分析了其计量检定工作中的注意要点,就洛氏硬度计使用中出现的常见故障及排除方法进行探讨。
关键词:洛氏硬度计;注意要点;故障;排除方法1引言钢铁及金属制品越来越多的应用在生活生产中,硬度作为衡量金属材料软硬程度的主要性能指标就显得非常重要。
在实际使用中,硬度计的类型也是多种多样,洛氏硬度计就是其中的一种。
洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的,具有操作方便、迅速而且不破坏试件,测量范围较广以及容易掌握等优点,在工厂金属制品的检测领域得到了广泛的应用,成为了检验金属制品质量和提升加工工艺的重要手段。
但是由于洛氏硬度计普遍应用于工业生产及热处理行业中,故障的产生在所难免,维修起来也比较困难。
为此,本文将对洛氏硬度计的常见故障及排除方法进行简述。
2洛氏硬度计计量检定中的注意要点(1)确认安装位置是否水平在洛氏硬度计安装中,判断其位置是否水平的主要途径是打开砝码后盖,保证砝码处于自由铅垂状态,并且在加载中,砝码不能碰到内侧和底托。
(2)查看吊杆位置是否正常检查吊杆位置正常与否的主要方法是当HRC高硬度块加上F0时,指针转动了3圈,这时再向上压,让指针再转1/2圈,保持3圈半上下10格之内,这样吊杆位置就是正常的。
若位置不正常,需要进行如下调节:首先要将吊杆上两个螺钉上下调节,让砝码吊杆长度保持规范,达到正确的工作位置。
其次是要调整杠杆的高度。
打开盖板,取出指示装置,调整百分表前方和顶上两个控制杠杆高度的螺丝,再调整沉孔内两个螺丝,在明显看到杠杆向上或向下运动时,调整合适位置,最后固紧4个定位螺钉。
洛氏硬度计操作规程一、硬度计概述二、洛氏硬度计的准备工作1.将洛氏硬度计放置在平稳的工作台上,确保仪器不会晃动。
2.确保洛氏硬度计的电源线已插入,并保证电源正常供电。
3.检查硬度计上的进退针和接触针是否完好无损,如有损坏应及时更换。
4.清洁测试表面,确保无污垢或异物。
三、洛氏硬度计的操作步骤1.将待测物放置在硬度计的测试区域上,确保物体表面平整且垂直。
2.将进退针按下至底部,直至测试表面触及待测物表面。
3.向上推动进退针,使测试表面离开待测物表面,同时观察硬度计上的读数。
4.读取测量结果,并记录下来。
5.清洁测试表面,准备下一次测量。
四、洛氏硬度计操作中的注意事项1.在操作硬度计前,确保已经熟悉硬度计的操作说明书,了解各个部件的功能和使用方法。
2.操作时要避免过度推动进退针,以免损坏测试表面。
3.使用洛氏硬度计时,要确保测试表面完全垂直,避免斜度对测试结果的影响。
4.测试区域应选择平整且具有代表性的位置,避免有凹陷或凸起的部分。
5.针对不同类型的材料,要选择合适的测试力和测试时长进行测量。
6.频繁清洁测试表面可保证测量结果的准确性,避免灰尘或污垢对测试结果的影响。
7.对于较小的待测物,可以使用支架或其他辅助工具来固定物体,以确保测试结果的准确性。
五、洛氏硬度计的维护与保养1.每次使用后,应及时清洁硬度计的测试表面,避免污垢对下次测量的影响。
2.定期检查硬度计的各个部件是否正常,如发现损坏或磨损应及时更换。
3.硬度计应定期进行校准,确保测量结果的准确性。
4.存放硬度计时,应避免受潮、高温或直射阳光照射,以免影响硬度计的性能和寿命。
六、洛氏硬度计的安全注意事项1.在操作洛氏硬度计时,应佩戴适当的防护手套和眼镜,以防止伤害。
2.尽量避免身体接触硬度计的运动部件,以免被夹伤。
3.在清洁测试表面时,不要使用带有腐蚀性或磨蚀性的溶剂或清洁剂。
4.在清洗测试表面时,要关掉硬度计的电源,以防止意外启动对人身安全造成伤害。
洛氏硬度计的计量检测及常见故障分析摘要:硬度是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力,它既能理解为材料抵抗弹性变形、塑形变形或破坏的能力,也可以表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
作为检测对象而言,硬度代表着在一定压力和负载情况下材料反映出的弹性强度,塑形性,韧性等各种物理指标的综合性能,而通过硬度实验可以反映相关材料在不同化学成分、组织结构、热处理工艺条件下的差异,因此硬度检测被广泛应用于材料检测过程当中。
而洛氏硬度检测计,被广泛应用到各种检测项目当中,本文将侧重对硬度检测器的维修和故障排查进行分析,希望能帮助大家更好地使用相关设备。
关键词:洛氏硬度计;计量检测;常见故障前言洛氏硬度计在零件硬度测量中有着广泛的应用,而且洛氏硬度计的结构简单,检测操作方法简单,因此得到广泛的使用,特别是在金属制品的硬度检测中,有着至关重要的应用。
但是洛氏硬度计在使用过程中,由于长时间的使用或者操作不当等原因,会出现一系列的故障,从而影响计量检测质量,所以工作人员就要加强对故障问题的详细分析,并采取有针对性的解决措施,保证硬度检测的准确性。
1洛氏硬度计的计量检测影响因素当前影响洛氏硬度计计量检测结果准确性的因素主要有两方面,分别是人为影响因素以及被测零件的影响因素。
1.1人为影响因素虽然洛氏硬度计的使用操作比较简单,但是如果出现操作不当的情况,依然会影响计量检测结果的准确性,从而影响产品质量的判断,因此做好计量检测故障的控制十分重要。
比如,在实际操作中,部分操作人员没有严格按照相关的操作步骤来进行仪器的操作,从而影响检测结果。
在操作中,如果出现加荷速度较快的情况,则检测的持续时间就会缩短,导致检测不准确,会将一些硬度较低的零件判定为高硬度;但是如果加荷速度过慢,则零件的检测时间就会过长,容易出现变形的现象,影响零件硬度检测结果的判断。
所以作为检测人员,必须要掌握专业的计量检测知识,熟练掌握检测流程,才能保证零件硬度检测的准确性。
洛氏硬度计示值误差的原因分析洛氏硬度计在许多企事业单位中都有大量使用,是许多工厂和检测机构作为质量管理和质量控制的一种常用的检测仪器,也是我们计量检定人员经常接触的计量仪器。
以下的一例对洛氏硬度计示值误差的原因分析也许会对我们的工作有一定的启发。
笔者对某五金厂一台洛氏硬度计进行计量检定。
该硬度计是一台型号为HR-150的洛氏硬度计,有HRA,HRB,HRC三个标尺,买回来有几年了,每年都有进行定期的计量检定。
作为后续检定,我根据JJG112-2003 金属洛氏硬度计检定规程,对该硬度计的外观、加力速度,试样位移和机架变形,硬度计示值等检定项目进行了检定,一切正常。
当我准备离开时,该厂的技术主管来到现场向我反映使用该硬度计对他们厂的产品进行测量时,其结果偏小,与他们产品的要求相差较大,因此怀疑该硬度计的示值有问题,并希望我能帮他们找一下原因。
知道这种情况之后,我也觉得有些奇怪,于是向对方解释这台硬度计刚通过检定,其各项性能指标都符合检定规程的要求,不太可能是仪器的问题,同时也表示愿意帮客户分析找出原因。
了解到其产品在硬度方面的要求是(27±2)HRC。
为了消除对方的疑虑,又拿出了标准洛氏硬度块当着对方的面对该硬度计的硬度示值测了几点,发觉该硬度计的示值与标准值相比大了0.8HRC,而不是像对方所反映的示值误差偏小,其示值误差和示值的重复性均符合检定规程要求。
为了保险起见,我又对该硬度计的升降丝杠轴线与主轴轴线的同轴度以及主轴与试台台面的垂直度等两项应该在首次检定中检定的项目也检查了,其结果也都符合检定规程的要求。
随后为了逐项找出原因,我又让对方的试验员当场用我带来的标准硬度块测了几点,结果也符合检定规程要求。
通过以上方法,基本排除了仪器误差和人员操作的原因。
在排除了仪器误差和人员操作的原因之后,对方也表示其原材料采购于正规厂家,而且进货时也有试验,出现问题的机会较小,但做成产品来试验时,却发现其硬度值偏低得严重。
产能经济洛氏硬度计的计量检定与常见故障分析陈 鑫 谢石昊 福建省计量科学研究院摘要:钢铁及金属制品越来越多的应用在生活生产中,硬度作为衡量金属材料软硬程度的主要性能指标就显得非常重要。
在实际使用中,硬度计的类型也是多种多样。
本文以HR-150洛氏硬度的检定为例简单介绍金属硬度计的检定过程,并对常见的故障进行排除。
关键词:金属硬度;洛氏硬度;检定;故障排除中图分类号:TH87 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2015)023-000337-01硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力。
它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形的能力,也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
对于被检测的材料而言,硬度代表着在一定压头和负载作用下反映出的弹性、强度、塑性、韧性等多种物理量的综合性能。
由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异,因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。
在实际的生产检测中,硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。
得益于操作简单,测量迅速,工作效率高等优势,洛氏硬度计试验成为最常用的金属硬度试验方法。
由于试验机比较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕,对于被测量工件的影响也小,因此在工业上尤其是成批加工的半成品工件检测非常常用。
洛氏硬度计的工作原理是用金刚石圆锥头(锥角120°,顶端球面半径为0.2mm)或一定直径的钢球作为压头,在预负荷F0和总负荷F先后作用下,压入试样表面,卸载主试验力F1,测量保留初试验力时的压痕残余深度h。
洛氏硬度计计算公式与标尺见表1:在检定开始之前,我们必须确保检定环境以及硬度计的状态满主以下的几点:1.硬度计在(23±5)℃的环境条件下进行检定。
以下为洛氏硬度计使用方法及注意事项,一起来看看吧。
一、洛氏硬度计使用方法首先把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上,使压针垂直的压入试样,直至压足和试样完全接触时1s内读数。
在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值(微孔材料测点相距至少15mm)。
为稳定测定条件,提高测定精度,应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测。
具体的步骤是:1、实验时将试样放在工作台5上,按顺时针方向转动手轮2,使工作台上升至试样与压头12接触(注意:靠近压头时应缓慢上升工作台,不得冲击压头);2、继续转动手轮,带动指示器表盘9的指针转动,小指针从黑点对准红点后停止转动手轮,随后转动指示器表盘使大针对准“0”;3、向前搬动加卸试验力手柄1,加载荷,停留5-7秒;4、扳回搬动加卸试验力手柄1,卸载,这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。
二、洛氏硬度计使用注意事项(1)定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;(2)硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;(3)定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;(4)当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台。
扩展资料:洛氏硬度计特点:1.与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。
2.测试快速,简便,无损。
3.如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。
4.配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。
5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。
6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。
7.用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。
洛氏硬度计计量检定相关问题分析及解决办法冯耀东摘要:本文主要介绍洛氏硬度计的工作原理以及工作中常见的故障以及解决办法。
关键词:原理;故障;解决办法引言社会在进步,时代也在飞速前进。
工业经济在市场份额的比重越来越大,金属制品早已走进千万户。
作为衡量金属硬度指标的测量工具也变得更加重要。
在现代金属制品的检测中,洛氏硬度计在工厂、热处理及机械加工方面计量检定作用尤为突出。
但是由于频繁使用,出现故障的几率也很大。
因此,按时检测以及及时更换洛氏硬度计,就显得尤为重要。
结合个人工作经验,现简单介绍一下洛氏硬度计的工作原理以及在在检测中经常出现的几种问题。
1 工作原理洛氏硬度计检测时,在初始试验力及总试验力先后作用下,将金刚石圆锥压头或钢球压头压入试样表面,将主试验力卸除后,测量初始试验时的压痕残余深度,来确定试样的硬度。
在工作金属制品的硬度检测中,我们经常会提到洛氏、布氏、维氏硬度检测法三种最常用的硬度检测法。
随着工业加工技术的进步,洛氏硬度计检测方法,操作方法简单、快捷,可以直接通过光学投影屏、显示屏读数。
随着洛氏硬度计的检测方法日臻完善,洛氏硬度计可完成各种黑色、有色金属、钢材及一定厚度的板材、热喷涂层、硬质合金和冶金材料的硬度测量。
但是因为因为检测接触面的限定,洛氏硬度计检测板材,板材厚度必须大于1mm;检测圆棒,圆棒直径需为3mm 的产品,不适用于小产品的硬度测量。
2 洛氏硬度计检测常见故障以及解决办法洛氏硬度计的检定应依据《金属洛氏硬度计检定规程》(JJG112-2013)相关要求。
在进行检测之前,首先要确定在安装洛氏硬度计时,保证安装位置是处于水平位置的。
安装完毕后,我们可以打开砝码的后盖,保证砝码处于自由铅垂状态,在逐渐加码过程中,砝码不能碰到内侧和底托。
其次,检查一下吊杆位置是否合适。
如果位置若位置不正常,我们首先要将吊杆上两个螺丝钉上下调节,让砝码吊杆长度保持规范;然后要调整杠杆的高度。
最后,检查缓冲装置是否安全加载。
金属洛氏硬度计常见故障的调修方法摘要:本文主要讲述金属洛氏硬度计常见故障的调修方法。
关键词:金属洛氏硬度计;故障;调修。
一、引言金属洛氏硬度计(以下简称“硬度计”)适用于各种金属材料的洛氏硬度测定,广泛应用于机械加工、五金、饮用水等行业。
硬度计经过一段时间的使用之后,由于零部件的磨损、松动等原因,会造成计量性能降低失准,以致不能正常使用或达不到正常使用的精度要求,这就必须进行调整与修理。
笔者在计量部门从事硬度计检定工作多年,总结出一套关于硬度计常见故障的调修方法。
二、数显金属洛氏硬度计常见故障及调修方法1、故障现象:加载灯不亮、显微镜内无灯光。
故障分析及排除:先检查电源是否连接,再检查开关、灯泡等。
如果排除这些因素不亮,要看负载是否饱满或簧片开关是否正常。
2、压痕不在观察视野内,或者稍微动下工作台,压痕的位置消失。
故障分析及排除:这种情况的原因是由于压头,测量显微镜,工作台三轴不同所造成的。
由于压头固定在工作轴的底端,因此根据以下顺序调整调整。
1)调整主轴下端,引导座下端面不与主轴锥面直接接触;2)调整轴侧工作轴和螺杆(轴)心,调好后,在标准块上打压痕,观察其在显微镜下观察并记录光的位置旋转工作;3)轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;4)螺杆升降板的螺丝松开,轻移升降丝杆,压痕位置记录工作台轴线和测量显微镜,锁定钢板螺钉调整螺丝,打出压痕进行比照。
重复以上步骤,直至完全重合。
3、显微镜内压痕观察不清晰,浑浊或者无压痕。
故障分析及排除:应该调整焦距和灯光显微镜开始,调整之后仍然是不明确的,应分别为物镜和目镜旋转和移动三个平面镜的线,仔细观察问题出在哪一块镜子,然后卸下,用长纤维脱脂棉蘸无水酒精擦洗干净,按相反的顺序安装后观察,如果解决不好,将显微镜修理或更换。
4、测量过程中硬度值有误差及解决方法故障分析及排除:(1) 显微镜内标尺不准,用标准测微尺进行校正,若校准后还是不行,需更换或者返厂维修。
洛氏硬度计的常见故障与维修探讨王新摘要:作为一种计量工具,洛氏硬度计常被应用在各类金属材料的硬度测量上,其因操作简便的优势而有较为广泛的应用。
然而,常规洛氏硬度计通常借由杠杆来加载,其在使用中很容易发生各种各样的故障,无法正常发挥出其计量的根本作用。
本文以常用的洛氏硬度计作为研究对象,试探讨其日常发生的故障并总结相应的维修措施。
关键词:洛氏硬度计;常见故障;维修措施硬度检测法的提出人为洛克威尔,洛氏硬度计便是由这种方法孕育而生,也因此得名,随后洛氏硬度计在经过了2次的改进之后最终形成了现代洛氏硬度计的雏形。
近数十年来,洛氏硬度计被广泛应用于金属制品硬度的检测,以衡量金属制品的工艺性与质量。
然而,洛氏硬度计常被用于热处理或机械加工等环境,因此其必然会经常发生故障,为了洛氏硬度计进行故障排除是非常有必要的。
一、工作原理洛氏硬度计的测量对象主要为黑色金属、有色金属、钢材、具有一定厚度的板材、硬质合金、冶金材料以及热喷涂层,其测量范围包括厚度>1mm的板材或直径3mm左右的圆棒,并不适用于测量小产品硬度。
目前,其可以分为手动型(HR-150A等)、电动型(HR-150DT、HRM-45等)、磁力型及触摸屏型等若干类型。
然而,无论是哪一种类型的洛氏温度计,其测量原理都是相同的,即:先后向被测试对象施加初始试验力(F0)和总试验力(F0+F1),随后从被测试对象的表面卸除F1试验力,将F0试验力保留下来,随后测量此时材料硬度高低的压痕残余深度。
图1 洛氏硬度计的工作原理注:标记1为F0压入深度,标记2为F0+F1压入深度,标记3为卸除F1后材料的弹性恢复深度,标记4即为残余深度,标记5和标记6分别为被测试对象表面积测量基准面,标记7则是压头所在处。
二、试验力故障及维修方法(一)初试验力不稳定主轴系统因产生毛刺、出现锈蚀或存在污秽而产生较大的摩擦,施加初试验力时会出现不稳定问题,对于这种情况,可以将主轴系统中的毛刺进行打磨,使主轴表面恢复光滑,对于锈蚀与污秽,则要给予彻底的清洗,避免杂质遗留。
HR-150A型洛氏硬度计的常见故障及排除引起HR-150A型洛氏硬度计检定不合格的因素有很多,如:压头、预负荷、主负荷、机架及试样支承机构、测量指示机构、试件、试验条件、操作者等。
我们就其一些常见故障进行分析。
1.加预负荷初,指针有抖动主要原因:平键与升降丝杆的长键槽配合松动。
排除方法:更换平键。
2.主负荷加完后,指针有抖动主要原因:砝码托盘上有油;缓冲器相对工作台不水平;机身不水平。
排除方法:清除拖盘油污;调整缓冲器连接机身螺钉,使其水平;在工作台面上校正水平。
3.开始加主负荷时指针跳动主要原因:加荷手柄有松动现象;缓冲器的油量不够。
排除方法:紧固松动的顶丝;加油并排净空气。
4.施加主负荷后,指针较长时间才走动主要原因:砝码吊杆太长。
排除方法:调短吊杆。
5.加主负荷后,指针不动主要原因:主负荷没有加上;缓冲器油针关闭了油孔。
排除方法:调短吊杆长度;打开缓冲器,调开油针。
6.加主负荷时,指针走动太快主要原因:缓冲器的调节油针在最大开口位置;缓冲器无油。
排除方法:调节油针至合适位置;加油并排净空气。
7.加主负荷时,指针走动太慢主要原因:缓冲器的调节油针调的过小;缓冲器油太脏或粘度过大;百分表测量杆有较大的摩擦;主轴系统有阻力。
排除方法:调节油针至合适位置;更换粘度合适的油;消除摩擦;清洗主轴系统。
8.加主负荷时,指针时走时停、时快时慢主要原因:缓冲器的油缸里有空气;机身不水平致使砝码与机身有碰撞或摩擦。
排除方法:排除油缸中的空气;调整机身水平。
9.主负荷卸除后指针有跳动现象主要原因:砝码吊杆与大杠杆连接件的球头与球窝有油污。
排除方法:清洗油污。
10.主负荷卸除到最后,指针突然上升或下降主要原因:操纵手柄松动。
排除方法:将操纵手柄的固定螺丝调好紧固。
11.A、B及C标尺硬度值有规律的偏高主要原因:测试杠杆比偏大;预负荷大了;主负荷没有加完;主负荷砝码轻了。
排除方法:松开调节板固定螺丝,向前移调节板至合适位置;调准预负荷;调短吊杆;给各砝码配重。
洛氏硬度计的维护、保养与注意洛氏硬度计是一种广泛应用于材料硬度测试的仪器,由于长期使用或不恰当的使用方法,在使用过程中可能会出现一些故障或性能下降等问题。
为了确保测试结果的准确性和仪器的可靠性,必须对洛氏硬度计进行维护、保养和注意事项。
维护洛氏硬度计的所有部件都需要定期进行维护,确保其正常工作。
以下是一些常见的维护措施:1.定期清洁:洛氏硬度计的各个部件长时间使用后会积累一定的灰尘和污垢,这可能导致读数不准确。
因此,必须定期对所有部件进行清洁。
硬度计的表面可以用清洁布轻轻擦拭,硬度计的移动部件可以轻轻加油,以防止磨损和摩擦。
同时,注意不要使清洁液进入硬度计的内部。
2.检查机械部件:洛氏硬度计包含了许多机械部件,如针、弹簧、摆轮等,这些部件需要在使用过程中进行检查,以确保其正常工作。
当任何一个机械部件出现损坏或磨损时,需要立即更换或修复。
3.校准操作:洛氏硬度计的校准非常重要,使用前需要确保它已被准确校准。
校准的方法因不同的型号而略有不同,但大多数洛氏硬度计需要在每次使用前进行校准。
在校准过程中,要按照使用说明书的指示进行操作。
保养因为洛氏硬度计是一种金属的精密仪器,所以需要特别的保养措施,以确保其性能和寿命。
以下是一些常见的保养建议:1.避免震动和撞击:洛氏硬度计中的机械部件非常精密,它们容易受到震动和冲击的影响。
要避免将硬度计置于震动或易受撞击的区域,例如距离冲压或振动设备近的地方。
2.避免潮湿和高温环境:洛氏硬度计需要存放在干燥、清洁的地方,并避免接触高温环境,例如太阳直射下或设备周围过热的区域。
因为潮湿和高温环境可能导致仪器受潮或发生膨胀变形。
3.保持正确的存放位置:洛氏硬度计在存放时应垂直放置,并且不应被放倒或斜置。
这可以保证机械部件长期保持精度和灵敏度。
注意事项为了确保洛氏硬度计的准确性和可靠性,在日常使用中应注意以下事项:1.避免过度使用:尽管洛氏硬度计可以长时间运行,但过度使用可能会损坏机械部件或导致读数不准确。
时代洛氏硬度计安全操作及保养规程时代洛氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器,它能够通过测量金属材料的硬度来评估材料的强度和耐用性。
为了保证时代洛氏硬度计的正常运行和测试结果的准确性,有必要对其进行安全操作和定期保养。
下面是时代洛氏硬度计安全操作及保养规程:一、安全操作规程:1.检查硬度计是否处于稳定的工作状态。
使用前,应先检查硬度计的工作环境是否满足要求,能否保持稳定运行。
2.检查硬度计的电源和电缆是否正常。
使用前应仔细检查硬度计的电源插头和电缆是否安全可靠,有无损坏或漏电的情况。
3.保持硬度计干燥和清洁。
使用硬度计前,应确保室内通风良好,并保持硬度计的表面干燥和清洁,以防止灰尘和水分对测试结果的影响。
4.避免过度挤压样品。
在测试过程中,要避免过度挤压样品,以免对样品造成损伤。
同时,也要避免使用不同材质的硬度计头对同一样品进行重复测试。
5.遵守使用规程。
在使用硬度计时,要遵守使用规程,按照操作手册中的指导进行操作,避免误操作导致事故的发生。
6.确保测试结果的准确性。
在测试过程中,要保证硬度计头与样品接触的均匀和稳定,同时保持硬度计在整个测试过程中的稳定状态,以获得准确的测试结果。
二、保养规程:1.定期清洁硬度计。
定期清洁硬度计的工作表面和硬度计头,可以使用软布轻轻擦拭,不要使用腐蚀性强的清洁剂。
2.定期校准硬度计。
为了确保硬度计的测试结果准确可靠,应定期对硬度计进行校准。
校准的频率和方法应根据硬度计的使用情况和要求来确定,并且应由专业的技术人员进行。
3.对硬度计进行合理保管。
在硬度计使用完毕后,应将其放置在干燥通风的地方,避免阳光直射和高温环境,以防止硬度计的元件老化或因过热而损坏。
4.定期检查硬度计的零件和连接件。
定期检查硬度计的所有零件和连接件是否正常,包括探针、固定螺钉、电源线等。
如发现有松动或损坏的情况,应及时进行维修或更换。
以上是时代洛氏硬度计的安全操作及保养规程,通过严格遵守这些规程,可以确保硬度计的正常运行和测试结果的准确性,延长其使用寿命,为金属材料的硬度测试工作提供有效的支持。
洛氏硬度计使用中常见的问题及处理方法
洛氏硬度计虽然结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,检验硬度失准,将使产品质量受到很大影响,带来不良后果。
现将我们在检定中常见的几种误差及处理方法介绍如下:
一、人为误差:
1、操作人员技术熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉硬度计的人员使用;
2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。
二、被测零件影响的因素:
1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。
表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先最快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。
反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。
在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。
2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。
这两项原因使所测硬度值偏低。
零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。
对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。
当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。
曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。
金刚石压头也容易损坏。
对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。