发电厂主凝结水系统
- 格式:ppt
- 大小:3.82 MB
- 文档页数:34
火力发电厂凝结水系统特点及运行问题摘要:本文主要介绍了火力发电厂凝结水系统布置特点,讨论分析了凝结水再循环管道振动原因,提出减振措施减小管道振动,以提高凝结水系统的可靠性和经济性,确保机组安全高效运行。
关键词:凝结水再循环管道振动原因减振措施管道振动火力发电厂凝结水系统包括从热井至除氧器之间的管道、阀门、支吊架及其零部件。
具体系统包括:热井至除氧器的主凝结水管道及其至热井再循环管道;凝结水管至各用户的杂项管道;储水箱有关管道;由凝结水主管至凝结水储水箱的凝结水热井放水管道;由化学补充水至凝结水储水箱的补水管道;储水箱的溢放水管道等。
主要设备包括:凝汽器、凝结水泵、凝结水精处理装置、轴封冷却器、低压加热器、除氧器、凝结水储水箱。
火力发电厂凝结水系统的主要功能是将凝结水从凝汽器热井送到除氧器,为了保证系统安全可靠运行和提高循环热效率,在输送过程中对凝结水系统进行控制、除盐、加热、除氧等一系列必要环节。
凝结水系统的设备及系统布置以某国产300 MW机组为例。
该工程凝结水系统主要包括:凝汽器、两台100%容量筒袋形变频调速凝结水泵、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台除氧器、一台凝结水贮水箱和一台凝结水输送水泵,凝结水精处理采用中压系统。
在凝结水泵出口至轴封加热器之间,称为凝结水杂用母管,母管接有其他设备用水的管道。
轴封加热器和低压加热器设有旁路系统,防止因加热器内部泄露而导致凝结水系统的中断,从而迫使机组停运。
轴封冷却器出口凝结水管道上设有最小流量再循环系统至凝汽器,最小流量再循环取凝泵和轴封冷却器要求的最小流量较大者,以冷却机组启动及低负荷时轴封漏汽和门杆漏汽,满足凝结水泵低负荷运行的要求,在机组正常运行中,调整凝结水母管压力。
在5号低压加热器出口阀门前,引出一路管道,上装启动放水门,作用是在机组启动初期,凝结水水质不合格,不能输送到除氧器,通过放水管道将不合格的凝结水排地沟。
凝结水贮水箱配凝结水输送泵,仅在机组启动时给系统充水及锅炉充水。
凝结水系统介绍凝结水系统是一种用于回收和利用工业过程中产生的废热的设备。
在许多工业领域,例如发电厂、炼油厂和化工厂等,废热是一种宝贵的能源资源,如果不加以利用就会浪费掉。
而凝结水系统的作用就是通过收集和处理废热中的水蒸汽,将其凝结为液体水,并将其用于其他工艺流程或提供给其他系统使用。
凝结水系统的工作原理是基于水的特性和物理原理。
当热水蒸汽遇冷后,温度下降,水蒸汽会凝结成液体水。
凝结水系统利用这一原理,通过降温装置和冷凝器将废热中的水蒸汽冷却、凝结,然后通过收集和处理设备将凝结水与其他流体分离,得到纯净的液体水。
凝结水系统通常包括以下几个主要组成部分:1. 冷凝器:冷凝器是凝结水系统的核心设备,用于将水蒸汽冷却、凝结成液体水。
冷凝器通常采用换热器的形式,通过传热管或板式换热器将热水蒸汽与冷却介质进行热交换,使水蒸汽的温度降低到凝结点以下,从而使其凝结成液体水。
2. 分离设备:分离设备用于将凝结水与其他流体分离,以便得到纯净的液体水。
常见的分离设备包括沉淀池、离心分离器和过滤器等。
这些设备可以去除悬浮颗粒、沉淀物和其他杂质,使凝结水达到一定的水质要求。
3. 处理设备:处理设备用于对凝结水进行进一步处理,以满足特定的要求。
根据不同的应用场景,处理设备可以包括脱气器、除盐设备、pH调节器等。
这些设备可以去除水中的气体、溶解性盐分和调节水的酸碱度,使凝结水达到特定的水质标准。
4. 储存和供应系统:凝结水系统还需要具备储存和供应水的功能。
储存系统通常包括水箱或水塔等设备,用于储存凝结水。
供应系统则包括输送管道、泵站等设备,用于将凝结水输送到需要的地方,供给其他工艺流程或其他系统使用。
凝结水系统的优点在于能够回收和利用工业过程中产生的废热,实现资源的最大化利用。
通过凝结水系统,废热中的水蒸汽可以被有效地回收和利用,不仅可以降低能源消耗和环境污染,还可以降低生产成本。
此外,凝结水系统还可以改善工业过程中的热工性能,提高产品质量和生产效率。
简述电厂汽水系统流程电厂汽水系统主要是用于锅炉的给水和冷却系统。
它将自来水进行处理和净化,然后输送到锅炉中作为锅炉的给水。
同样,蒸汽冷凝后通过汽水系统被输送到冷却塔进行冷却并再循环使用。
下面是电厂汽水系统的基本流程:1.自来水处理和净化:自来水首先经过过滤系统去除悬浮物和杂质,然后进入除盐系统,通过电离交换过程去除水中的硬度物质。
此外,还可以使用其他处理方法,如混凝沉淀、活性炭吸附等,以去除水中的有机物和其他杂质。
2.凝结水系统:锅炉中产生的蒸汽在冷却器中被冷凝成水。
凝结水通过凝结水系统被收集,并经过初级过滤以去除悬浮物。
然后,凝结水被输送到除盐系统,降低水中的硬度和溶解固体的含量,以确保给水的质量。
3.给水泵站:凝结水通过给水泵提升到锅炉中作为给水。
给水泵的种类通常有离心泵和往复泵。
离心泵常用于大型电厂,它们能够提供比较高的流量而又需要较小的空间。
往复泵通常用于小型电厂,能够提供较高的压力。
4.锅炉喂水:给水通过给水泵输送到锅炉中。
在锅炉中,给水被预热、蒸发和加热,转化为高压蒸汽。
经过这个过程,给水的温度和压力会显著增加。
5.冷却塔系统:锅炉中产生的蒸汽流经抽汽系统被输送到冷却塔。
冷却塔是一种装置,通过将热蒸汽与空气进行热量交换,使蒸汽冷凝为水。
冷却塔内部通常包括填料,填料表面积大,有助于增加空气和蒸汽的接触面并提高冷凝效果。
然后,冷凝的水被收集并经过排放系统处理后排放。
6.冷却水循环系统:冷凝水重新被泵入锅炉进行循环使用。
在循环过程中,冷却水可能会被加热并转化为蒸汽,再次通过冷却塔冷却。
冷却水循环系统还包括水处理设备,以处理冷却水中的杂质,以保证系统的正常运行。
7.软化水系统:电厂汽水系统中的除盐和软化处理通常是同时进行的。
软化处理的目的是去除水中的钙、镁等硬度物质,以防止在锅炉和冷却系统内形成水垢。
通常,软化水系统使用离子交换器进行处理,通过交换机将钠离子引入水中代替钙和镁离子。
软化水系统还可以使用其他处理方法,如反渗透和蒸馏等。