鞍钢集团事故通报(20200920093219)

鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂“2·20”重大爆炸事故调查报告2012年2月20日23时35分，鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂在浇注水轮机转轮下环（以下简称下环）过程中发生爆炸事故，造成13人死亡，17人受伤，直接经济损失3224.0万元。

事故发生后，辽宁省委、省政府高度重视，省委书记王珉、省长陈政高分别作出重要指示，要求务必把救人放在第一位，全力以赴组织好抢险救援工作，同时要尽快查明事故原因，做好善后处理等工作。

受省委书记王珉、省长陈政高委派，赵化明副省长立即率领有关方面负责人紧急赶赴事故现场，指导抢险救援、伤员救治、善后处理和事故调查工作。

国家安全监管总局、国务院国资委分别派员赶赴事故现场，指导事故救援和调查工作。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定和省委、省政府领导同志的指示精神，省政府组成了由省安全生产监管局局长梁彦任组长，省安全生产监管局、省监察厅、省总工会、省公安厅、鞍山市人民政府及有关部门负责人和相关人员参加的鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂“2·20”重大爆炸事故调查组（以下简称事故调查组），对这起事故进行调查处理。

事故调查组邀请省人民检察院、鞍山市人民检察院派员参加。

事故调查组通过现场勘察和调查取证，查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况，认定了事故性质和责任，提出了对有关责任人员及责任单位的处理建议和事故防范及整改措施建议。

现将有关情况报告如下：一、事故发生单位及有关单位情况（一）事故发生单位概况鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂（以下简称铸钢厂）为非法人单位，隶属于鞍钢重型机械有限责任公司（以下简称重机公司）。

重机公司为股份制企业，独立法人单位，最大股东是鞍山钢铁集团公司，其发展战略规划、对外提供担保、融资、合资合作、资产重组、战略联盟等重大事项由鞍山钢铁集团公司决策，其余日常生产经营等业务由重机公司自主管理。

1.铸钢厂。

该厂始建于1936年，是生产各种材质铸钢件、钢锭和弧形连铸坯的大型专业生产企业。

鞍钢冷轧火灾事故报告公示一、事故概况2022年10月20日21时30分左右，鞍钢集团冷轧厂发生火灾，火灾起因正在进一步调查中。

火灾发生后，当地消防部门和鞍钢集团的应急救援队迅速赶到现场展开救援工作，经过近3小时的努力，火势得到控制。

截至目前，暂未收到人员伤亡的情况。

二、火灾处置及善后工作鞍钢集团冷轧厂火灾发生后，公司领导高度重视，迅速成立了应急指挥部，调集各方力量进行处置和善后工作。

同时，公司第一时间通知了相关政府部门、相关企业以及社会各界，积极开展危险品防范和事故分类的工作，并启动了紧急预案，及时疏散人员，确保了现场人员的安全。

火灾发生后，鞍钢集团冷轧厂迅速组织人员进行应急处置工作。

首先，将火灾现场进行了封锁，隔离保护周边环境。

同时，调派了10余辆消防车和上百名消防队员前往现场展开火灾扑救工作。

在消防人员的奋力扑救下，火势迅速得到了控制。

随后，鞍钢集团冷轧厂还紧急通知了附近居民进行疏散，并对附近环境进行了严格监测，确保了周边环境的安全。

在火灾扑灭后，鞍钢集团迅速开展了事故原因的调查工作，并启动了相应的善后工作。

三、事故原因调查鞍钢集团冷轧厂火灾发生后，公司迅速成立了由经验丰富的专家组成的调查组，开始进行火灾原因的调查工作。

目前，初步调查结果显示，火灾原因可能与设备故障有关，具体原因正在进一步调查中。

鞍钢集团冷轧厂对此事高度重视，并将全力配合政府部门做好事故原因的调查和善后工作。

四、善后工作及对外公示鞍钢集团冷轧厂将按照相关法律法规要求，对此次火灾事故的善后工作做好全面的整改工作，并在相关部门的监督下，对火灾的原因做出彻底的调查。

同时，我们将积极主动地向社会公开相关信息，及时对外公示，接受社会各界的监督和指导。

鞍钢集团冷轧厂将按照上级主管部门的要求，及时向社会公开事故调查结果和善后工作进展情况，接受社会各界的监督和指导。

同时，我们将严格落实相关责任，加强安全生产管理，确保生产过程的安全稳定，为保障员工和社会大众的生命财产安全而不懈努力。

鞍钢行政部室文件鞍钢安发〔2020〕35 号关于鞍钢股份中厚板事业部“9.10”事故通报和全面开展电气倒闸作业专项排查整治的通知各单位：2020年9月10日，鞍钢股份中厚板事业部发生1起变压器喷爆造成3人烧伤（1人重伤、2人轻伤）事故，集团公司对此高度重视。

9月16日，集团公司党委常委、副总经理景奉儒就安全生产工作约谈鞍钢股份主管领导及相关部门、事故单位负责人，对鞍钢股份电气作业管理存在的问题提出严肃批评，决定对鞍钢股份公司“9.10”事故调查分析不实、不细予以通报批评，对事故的进一步调查分析、全力做好伤员救治安抚、切实做好问题整改提出要求，并部署认真吸取事故教训，在全公司范围内开展电气倒闸作业专项排查整治，强化管理，落实电气倒闸作业“五清五杜绝”，坚决杜绝类似事故的发生。

现将有关情况通报如下，请各单位迅速传达、认真落实。

一、通报批评决定2020年9月10日，鞍钢股份中厚板事业部发生1起变压器喷爆起火造成3人烧伤的重伤事故，针对“9.10”事故的调查分析，鞍钢股份公司工作不实、不细，在先期事故调查中没有查清职工违章作业以及管理缺失造成事故的主要问题，而是将事故的主要原因定性为设备设施老化、落后的客观因素，存在履职不到位、落实事故调查制度不到位问题，对鞍钢股份公司予以通报批评。

公司要求各单位要对照自检，引以为戒，在事故调查过程中，必须严格坚持事故调查科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效的原则，严格落实“四不放过”，认真履职，查明事故真相，切实防范同类事故的再次发生。

二、“9.10”事故情况（一）事故经过2020年9月10日，鞍钢股份有限公司中厚板事业部中板线(以下简称"中板线")正在年修之中。

18:00左右，炉窑工程师张小溪安排加热炉操作工李国琛停加热炉风机，李国琛到机旁操作箱停风机，发现操作箱没有电，风机停不下来，通知设备作业区在变电所停风机。

18:13 设备作业区作业长范天山通知工长程刚安排人员在变电所停加热炉风机。

国家安全生产应急救援指挥中心关于辽宁省大连特殊钢有限责任公司和安徽省安徽广信农化股份有限公司施救不当导致伤亡扩大事故的通报应指协调〔2010〕1号各省、自治区、直辖市、新疆生产建设兵团和有关中央企业安全生产应急管理机构：进入元月份以来，连续发生2起因施救不当导致伤亡扩大的较大事故，由最初涉险2人，最终导致11人死亡。

现将有关情况通报如下：1月4日，辽宁省大连市大连特殊钢有限责任公司对暂停生产的3#电渣炉电极升降室（俗称地坑，低于地面1.85米，面积约20平方米）进行抽水作业时，水泵无法正常工作，电工进行维修时窒息晕倒。

事故发生后，车间主任、检修站长等7人在未采取任何安全防护措施的情况下，盲目下坑施救，先后窒息晕倒。

事故共造成8人死亡。

1月9日，安徽省宣城市广德县安徽广信农化股份有限公司甲基托布津车间10000升乙酸乙酯中和反应釜发生故障，机修工违章进入釜内检修时窒息晕倒，另外2人在未佩戴空气呼吸器的情况下盲目入釜施救，也先后窒息晕倒，导致3人全部死亡。

上述因施救不当导致伤亡扩大的主要原因：一是企业安全生产主体责任不落实，安全生产和应急管理制度不健全；二是应急预案可操作性和针对性不强，不能有效指导应急救援工作；三是安全教育培训工作不到位，作业人员缺乏基本的安全意识和自救互救知识、能力；四是作业人员对有限空间作业存在的危险性认识不足，作业前和作业过程中未对现场有毒有害气体进行监测，违章作业；五是救援组织指挥不力。

为认真吸取事故教训，举一反三，切实提高企业应急管理水平和应急处置能力，有效防范因施救不当造成伤亡扩大事故的发生，现提出以下要求：一、提高认识，切实加强安全生产应急管理工作。

各级安全生产应急管理机构要督促各类生产经营单位切实提高对做好安全生产应急管理工作重要意义的认识，严格落实安全生产主体责任，加强对安全生产应急管理工作的领导。

要进一步完善各项规章制度，并结合自身生产工艺特点和相关技术标准，制定科学的作业流程和突发事件应急处置预案。

never lie, cheat or steal. always smile a fair deal.模板参考（页眉可删）鞍钢集团朝阳钢铁有限公司焦化厂“5?16”高处坠落事故调查报告2016年5月16日9时55分许，鞍钢劳服修建结构安装工程公司作业人员在鞍钢集团朝阳钢铁有限公司焦化厂炼焦工区出焦除尘管道进行检修作业时，发生高处坠落事故，造成1人死亡，直接经济损失约为80万元。

事故发生后，依据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)规定，市政府立即成立了事故调查组，组织市安监局、监察局、公安局、总工会等部门人员赴现场进行事故调查，并邀请市检察院派员参加调查工作。

事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘察、查阅资料、询问相关人员等方式，查明了事故发生的经过、原因，认定了事故的性质和责任，提出了对有关责任单位和责任人员的处理建议与事故防范措施。

形成事故调查报告如下：一、基本情况（一）事故单位概况鞍钢劳服修建结构安装工程公司，成立于一九九一年八月七日，住所鞍山市铁东区正义街，集体所有制企业，主营金属结构制造，安装、耐火砖砌筑、内部劳务，兼营钢材经销。

该公司在鞍钢集团朝阳钢铁有限公司为其提供工程建设和保产作业服务，保产作业服务负责人由公司副总经理王某担任，设有安全部负责安全生产，现有焦化厂、炼铁厂2个保产作业区。

（二）合同签订情况2016年1月27日，鞍钢集团朝阳钢铁有限公司（甲方）与鞍钢劳服修建结构安装工程公司（乙方）签订作业委托合同。

合同约定：甲方委托乙方管理焦化厂、炼铁厂生产辅助作业的工作，乙方自愿接受甲方的委托，委托期限自2016年2月1日至2016年6月30日。

合同还约定了双方的权利和义务，工作原则等条款。

2月1日，双方签订了《安全、环保、消防管理协议》就劳务用工过程的安全、环保和消防管理，明确了双方的安全、环保、消防管理责任。

2020年安钢发生事故案例摘要：一、引言二、2020年安钢发生事故案例回顾1.事故背景2.事故经过3.事故影响三、事故原因分析1.直接原因2.间接原因四、安钢采取的安全措施1.改进生产流程2.提高员工安全意识3.完善应急预案五、结论正文：一、引言2020年，我国钢铁企业安钢发生了一起严重的事故，造成了人员伤亡和财产损失。

这起事故引发了社会各界的广泛关注，也使得安钢公司对安全生产进行了深刻的反思和整改。

本文将对这起事故进行详细的回顾和分析，以期为我国钢铁行业的安全管理提供借鉴。

二、2020年安钢发生事故案例回顾1.事故背景安钢，全名安阳钢铁集团，位于河南省安阳市，是我国重要的钢铁生产基地之一。

2020年，安钢公司生产过程中发生了一起严重的事故，导致多名员工受伤，生产设备受损。

2.事故经过2020年某日，安钢公司炼钢厂在进行炼钢作业时，由于操作不当，导致高温钢水喷溅，造成现场作业的多名员工烫伤。

事故发生后，公司立即组织救治伤员，并启动应急预案，对事故现场进行处理。

3.事故影响这起事故不仅给安钢公司带来了严重的经济损失，还影响了公司的生产秩序和员工的心理状态。

同时，事故也引发了社会各界的广泛关注，对钢铁行业的安全生产提出了质疑。

三、事故原因分析1.直接原因根据调查，这起事故的直接原因是炼钢厂员工操作不当，导致高温钢水喷溅。

具体来说，员工在炼钢过程中，未按照操作规程进行操作，使得钢水压力过大，从而引发喷溅事故。

2.间接原因（1）设备老化：事故发生时，现场部分设备已使用多年，存在一定的老化现象。

设备老化可能导致设备性能下降，从而影响生产安全。

（2）安全管理不到位：安钢公司在安全管理方面存在漏洞，如对员工的培训不足，对生产现场的监管不严等。

这些因素都为事故的发生埋下了隐患。

四、安钢采取的安全措施1.改进生产流程：事故发生后，安钢公司对生产流程进行了全面审查，并针对存在的问题进行了改进，以减少类似事故的发生。

鞍钢冷轧火灾事故报告表一、基本情况描述1、事故单位名称：鞍钢冷轧厂2、事故发生时间：2022年6月10日3、事故地点：鞍山市鞍钢集团4、事故种类：火灾事故5、伤亡情况：无人员伤亡6、事故原因：正在调查中二、事故经过2022年6月10日凌晨2点，鞍钢冷轧厂突然发生火灾事故。

据现场工作人员介绍，当时他们正在进行生产作业，突然发现轧钢车间内冒出了浓烟和火焰，工人们第一时间报警并进行了紧急疏散。

随后，鞍山市消防支队立即调派多辆消防车和消防人员前往现场进行扑救，并迅速将火势控制住。

经过初步调查，火灾发生在冷轧车间的一台轧机上，起火原因尚在调查中。

截至目前，火灾已经得到了有效控制，厂区内的其他生产设施和人员都没有受到影响。

事故中，鞍钢冷轧厂没有出现人员伤亡情况，但火灾给工厂的生产带来了一定的影响，具体的损失正在数清中。

三、事故处理情况鞍钢冷轧厂在发生火灾事故后，立即成立了事故调查组，对事故的原因、损失和应对措施进行了详细的分析和调查。

同时，工厂也积极与当地相关部门合作，共同展开事故的调查和处理工作，以求对事故原因做出合理的解释和处理。

此外，对于火灾事故带来的生产影响，工厂已经着手调整生产计划，确保生产工作的顺利进行，并对冷轧车间的设施进行了维修和检测，以确保生产设备的安全性和可靠性。

四、事故教训及改进措施从鞍钢冷轧火灾事故中，我们深刻认识到企业安全生产工作的重要性。

冷轧车间是钢铁厂的关键生产设施，一旦发生火灾事故，不仅会给企业的生产带来严重影响，还可能造成人员伤亡和财产损失，甚至危及企业的存续。

因此，我们应该认真总结事故教训，加强安全生产意识，不断改进管理体制、技术装备和应急预案，提高企业的安全生产水平。

1、强化安全培训：加强员工安全生产意识培训，提高员工对安全生产的重视程度，使他们能够熟练掌握安全操作流程和应急处置措施，提高应对突发事件的能力。

2、加强设备检修：对于冷轧车间的生产设施，需要定期进行维护和检验，保证设备的安全运行状态，及时处理潜在的安全隐患，提高设备的可靠性。

2月21日，事故现场一片狼籍
通报鞍钢事故：型腔残余水分过高所致
20日23时30分，辽宁省鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂铸造车间在浇铸一大型铸钢件接近结束时，砂型型腔发生喷爆事故。

截至21日12时，事故已造成13人死亡，17人受伤。

鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂开始生产水电下环。

砂型制作完成后，23时30分开始进行钢水浇注，23时36分左右，在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆，造成13人死亡、17人受伤，其中6人重伤。

初步分析，事故原因是：由于型腔内部或者底部残余水份过高，钢水进入型腔后，残余水份受热，短时间内迅速膨胀，造成砂型型腔喷爆。

事故详细原因正在进一步调查。

熔融金属作业涉及不同的行业和企业，危险性较大。

2007年，辽宁省铁岭市清河特殊钢有限公司就曾发生钢水包整体脱落事故，酿成32人死亡的惨剧。

2011年，江苏南钢集团炼钢厂发生铁水外溢事故，致12人死亡。

国务院安委会已对该起事故的查处实行挂牌督办，查处结果将及时向社会公布。

安监总局要求，要认真查清事故原因，查明事故性质，认定事故责任，对事故发生负有领导、监督和管理责任的单位和人员，要依法依规严肃处理。

2020年安钢发生事故案例
【原创实用版】
目录
1.事故背景
2.事故经过
3.事故原因
4.事故处理和结果
5.事故教训和启示
正文
2020 年安钢发生事故案例
1.事故背景
安钢，全名鞍山钢铁集团公司，位于中国辽宁省鞍山市，是我国大型国有钢铁企业之一。

2020 年，安钢发生了一起严重的事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

2.事故经过
2020 年某日，安钢厂区内正在进行一项名为“1780mm 热轧带钢生产线”的项目建设。

在施工过程中，突然发生爆炸，导致现场 3 名工人当场死亡，7 人受伤，其中部分伤者伤势严重。

3.事故原因
经过调查，事故原因初步判断为施工现场危险物品管理不善，导致可燃气体积聚并引发爆炸。

具体原因包括：施工现场安全管理不到位，未严格按照安全操作规程进行作业；施工人员安全意识淡薄，对危险物品识别不清；现场应急救援措施不足等。

4.事故处理和结果
事故发生后，安钢立即启动应急预案，组织救援人员进行现场救援。

同时，企业积极配合政府有关部门进行事故调查，并在内部开展安全大检查，全面排查安全隐患。

事故处理结果包括：对事故责任人进行严肃处理，依法依规追究责任；对死者家属进行慰问和赔偿；全面加强企业安全生产管理，提高员工安全意识，防止类似事故再次发生。

5.事故教训和启示
安钢事故给我们带来深刻的教训：安全生产责任重于泰山，任何时候都不能掉以轻心。

企业要切实履行安全生产主体责任，加强现场安全管理，提高员工安全意识，做好隐患排查和治理。

政府部门要加强对企业的监管，督促企业落实安全生产措施。

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鞍钢重型事故调查总结汇报鞍钢重型事故调查总结汇报一、事故概述：2021年3月15日，鞍山钢铁集团(以下简称“鞍钢”)发生了一起重型事故，导致多人伤亡和财产损失。

事故发生在鞍钢主要生产区域内，具体是一台重型机械设备突然失灵，导致周围人员受伤和周边设备损坏，引发一系列连锁反应。

二、事故原因及责任：经调查，该次事故的发生主要原因是设备的长期使用和维护不当。

具体原因包括：1. 设备故障：经检查，事故设备的部分零部件存在老化和磨损现象，一些关键部件的性能已经下降，导致设备在工作中发生突然故障。

2. 维护不及时：台班负责该设备的维护保养工作，但在过去的几个月里，由于工作压力和人员不足，维修计划一直被推迟，继而导致设备整体维护状况恶化。

3. 人为疏忽：事故前，设备运行过程中出现了一些异常情况，但相关人员没有及时处理和报告，致使问题逐渐恶化，最终引发了事故。

对于此次事故，可归责的主要责任方包括：台班负责人、设备管理人员和安全管理人员。

台班负责人未能按时进行设备维护保养，管理人员未能切实履行安全管理职责，导致了事故的发生。

三、事故造成的影响及处理措施：1. 人员伤亡：此次事故导致了7人受伤，其中3人伤势较轻，4人伤势较重，目前已全部送医救治。

鞍钢已经启动应急预案，通过提供医疗救治、心理疏导等服务，全力帮助伤者康复。

2. 财产损失：事故导致的设备损坏和生产中断，造成了近200万元的财产损失。

鞍钢将进行设备修复和更新，确保生产线的恢复，以减少经济损失。

3. 安全体系完善：依据事故调查结果，鞍钢将对现有的安全体系进行全面检查和改进。

首先是加强员工安全培训和意识提升，确保员工能够及时识别和报告潜在风险。

其次是加强质量检查和设备维护，确保设备状态良好。

同时加强对设备操作人员的培训和考核，提高操作技能和安全意识。

4. 加强责任追究：鞍钢将对事故中的责任人进行严肃处理，对涉事人员进行相关工作岗位调整和重任处分。

四、事故教训及改进措施：此次事故给我们敲响了警钟，提醒我们在工作中必须高度重视安全，不能在操作和维护中出现疏忽和马虎。

鞍钢炼焦皮带火灾事故分析一、事故概况2019年5月19日，鞍钢（Ansteel Group Corporation）炼焦厂发生一起炼焦皮带火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。

事故发生后，政府部门迅速采取了应急措施，并展开了调查和处理工作。

事故发生后，鞍钢炼焦厂立即停产，并进行了全面检查和整改工作。

据初步调查，事故起火点是炼焦机皮带区域，火势迅速蔓延，造成了大面积的火灾。

事故发生后，工人们立即启动了炼焦厂的消防系统，并全力扑救火灾，但由于火势极大，消防工作进展缓慢，导致了大面积的损失。

事故发生后，鞍钢炼焦厂对皮带区域进行了全面检查，并对设施和设备进行了修复和更新。

事故发生后，鞍钢炼焦厂召开了紧急会议，对事故进行了深入分析和总结，制定了相应的整改措施，并对事故责任人进行了处理。

同时，鞍钢炼焦厂向社会公众发布了事故情况，并对受害人进行了全面的赔偿和安抚工作。

此次事故给鞍钢炼焦厂带来了很大的损失，也给相关部门带来了很大的教训。

二、事故原因分析（一）设施设备问题初步调查表明，事故的起火点是炼焦机皮带区域，因此推断事故起火可能与炼焦机设备有关。

事故发生后，鞍钢炼焦厂对炼焦机进行了全面检查，并发现了一些设备问题。

首先，炼焦机设备老化严重，存在很多潜在的安全隐患。

其次，炼焦机设备的维护保养不到位，存在很多故障未及时发现和处理。

再次，炼焦机设备的设计存在一定的缺陷，不符合现行的安全标准。

（二）人为操作失误另外，事故的发生可能还与人为操作失误有关。

据事故现场的目击者介绍，当时炼焦机操作人员对炼焦机设备进行了一系列的操作，可能在操作过程中出现了失误。

同时，炼焦厂的管理人员对操作人员的培训和监督存在一定的疏漏，也给事故埋下了隐患。

（三）消防设施不完善此外，事故的发生还与消防设施不完善有关。

初步调查发现，事故发生后，炼焦厂的消防系统虽然及时启动，但对于大面积的火灾，其灭火效果并不理想。

据了解，事故发生后，炼焦厂的工人们花了很长时间才找到了灭火器材，导致了灭火工作的延误和不力。

鞍钢爆炸事故的反思事故回顾：2012年2月20日，鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂铸造车间，在浇筑一大型钢件接近结束时，砂型型腔发生喷爆事故。

事故造成13人死亡，17人受伤。

发生爆炸时，钢水温度超过1400摄氏度，爆炸现场十分惨烈。

截止目前，事故原因仍在调查中。

事故原因分析：目前业内针对此次事故猜测的原因主要集中在几点，铸造腔体本身受热或浇铸不均匀导致爆炸；钢水灌注不均匀进水或是砂型潮湿，钢水进去水分迅速汽化，产生的氧气在高温作用下发生爆炸。

产生爆炸的原因很复杂，有技术层面的原因，当然也不排除操作管理、生产方式等因素。

有知情人士透露，这次事故的另外一个重要原因很可能是铸钢厂采用的地坑式车间属于较为落后的生产方式，存在着极大的安全隐患。

美嘉华评论：事故发生在鞍钢，有其偶然性，但同样跟鞍钢集团当前所处的困境有一定的关系。

通过这从事故，暴露出了鞍钢集团更多深层次的问题。

鞍钢集团在解放前被称为最先进的钢铁企业，曾经取得过无数的辉煌。

2007年鞍钢股份实现净利润75.3亿元，一度成为钢铁业第一股，但自2008年全球金融危机开始，鞍钢便开始走下坡路。

2010年鞍钢利润下滑至20亿元左右，而到了2011年，鞍钢整年竟出现了20多亿元的亏损。

业绩的连年亏损与决策上的失误是分不开的，而这正是鞍钢盲目扩大产能带来的恶果。

鞍钢集团多个对外投资项目并未形成预期的盈利能力，反而国内的订单却尚未饱和，这使得鞍钢前期由先进技术和管理经验带来的优势几乎丧失殆尽。

在其他钢企提高技术、改革管理模式的时候，鞍钢却走上了扩大产能的老路。

其实鞍钢的困境正如中国钢企一直面临的问题：“已经处于亏损边缘的钢企仍在进行产能扩张，这就是中国钢铁行业产能越淘汰越大的怪圈”。

数据显示，2011年10月份全国钢铁行业利润仅0.47%，鞍钢的亏损也折射了中国钢铁行业的现状。

（更多关于中国钢企的形式的分析，可以在美嘉华官方网站《解析2012年中国钢企新形势》中看到）除此之外，企业在转型的道路上同样任重而道远。

鞍钢重型机械有限责任公司铸钢厂“2.20”重大爆炸事故案例一、事故经过2012年1月14日，铸造车间在9#地坑内完成抓坑作业。

1月18日完成稳刮板工序。

1月19日至20日刮砂床面、表干，并在地坑内东南侧下两块外芯。

1月21日至27日春节放假未施工。

2月1日至9日制型班依次完成下外圈芯、上下两层里芯、表干、焊接、埋箱、里芯中心废砂埋平等作业工序。

2月10日至14日完成下环形冒口芯。

2月15日至17日制作水口、清理型腔、放置压铁。

2月17日至20日从南、北水口，分两次向型腔内通热风。

2月20日对型腔检查后，制型工序结束。

2月20日，铸造车间组织准备浇注，采用一座一吊两罐四口合浇的方法进行浇注，工艺要钢180吨，两罐的工艺钢水量均为90吨，各用两个Φ100mm罐眼浇注。

浇注温度为1575℃-1585℃，目标浇注温度为1575℃。

6时34分开始冶炼，23时10分，两罐钢水运到浇注位置。

23时30分开始浇注，浇注及配套工艺现场人员共38人，其中动检车间3人，熔铸车间10人，运转车间5人，铸造车间12人，调度室2人，厂领导及客户方人员6人。

23时33分北侧吊罐浇注完毕起吊，23时35分在南侧座罐浇注即将结束时，型腔冒口钢水上涨，并瞬间发生爆炸，将里芯、压铁及废砂向上喷起，砂（里芯、填砂）和压铁等向东侧落下，钢水向周围喷溅（南北侧较多），爆炸物分布密集区域半径为40m左右，高度约36米以上，造成13人死亡，17人受伤。

二、事故原因（一）直接原因由于地坑渗水，导致砂床底部积水过多，当大量高温钢水短时间内注入砂型，砂床底部积水迅速汽化，蒸汽急剧膨胀，压力骤增，造成爆炸，将里芯、压铁及废砂向上喷起，是本次事故的直接原因。

（二）间接原因1.该下环铸件造型期间为冬季结冰期，造型人员从表面进行目测检查，未能发现地坑渗水和砂床底部积水。

2.现行的铸造行业标准、规程对铸件砂型合箱后砂床底部等含水率没有检测要求。

铸钢厂对新工艺、新产品等铸件产品生产危险因素辨识不足，未能及时制定和采取相关措施控制风险。

鞍钢“2·20”铸钢厂重大喷爆事故调查转机来临前的事故“如果不出事，浇铸结束后，相关的领导和工人是要聚餐庆祝的，连餐馆都已经预订好了。

”一位鞍钢重型机械公司铸钢厂的工人告诉本刊记者。

当天晚上双罐合浇的产品叫做下环，是一个毛重95吨的环形不锈钢铸件，未来将用于三峡某水电项目中的大型水轮机转轮。

当天白天，同样是在铸钢厂的铸造车间，工人们才完成了上冠部分的浇铸。

“那是四罐合浇的过程，需要接近200吨的钢水。

上冠比下环还要重，两者共同构成一套完整的构件。

”2月21日，鞍钢重型机械公司铸钢厂事故现场对于铸钢厂来说，这是今年开年以来难得的一份大订单。

2008年之后，受金融危机以及环保人士谏言水电站对环境的破坏影响，国家放缓了对水电站的审批力度。

铸钢厂能拿到这样的订单非常不易。

铸钢厂位于重机公司在灵山的厂区大院内。

灵山厂区又包括铆焊厂、五加工和锻造厂。

另外，在鞍山市内的鞍钢厂区中，还有北部二加工、西部一加工以及轧辊厂也属于重机公司。

一位来自铸钢厂连铸车间的工人向本刊记者介绍，去年公司亏损在两个亿左右，给员工开工资都是借的钱。

“公司是否盈利主要就看铸钢厂，铸钢厂里则主要看铸造车间的订单情况。

连铸车间内生产的成品是圆坯。

最近废钢价格高，连铸成品价格低，就在前一段时间，连铸车间干脆还停止生产，因为只要开工，就要亏钱。

而铸造车间以生产大型铸件见长，多为水利水电、军工、核电领域提供产品，一旦接到大订单，公司盈利就有保证。

除了上冠、下环外，铸钢厂马上还要生产一批921型号的军工钢，这些特殊产品质量要求高，不是随便一家铸造企业就可以承接，重机公司的铸钢厂很有优势。

”2月22日，“2·20”事故受伤人员接受治疗也是由于铸钢厂内对这套大型水电铸件的重视，在2月20日23时36分左右发生喷爆事故的浇铸现场，聚集了超过30名工作人员。

“一般的浇铸现场只会有浇铸和铸锭两个班组的工人。

筑锭是铸钢厂的另一个车间，也就是浇铸钢锭，这与铸造车间的浇铸过程相似，但是比它简单。

鞍钢行政部室文件鞍钢安发…2015‟59 号鞍钢集团公司七月份安全通报一、7月份安全生产总体情况2015年7月份，鞍钢集团公司共发生生产安全事故3起，其中：1起死亡事故、2起轻伤事故；3起事故共造成3人伤亡，其中：死亡1人、轻伤2人。

与上年7月相比，事故起数减少3起，其中：死亡事故增加1起，轻伤事故减少4起；伤亡人数减少3人，其中：死亡人数增加1人，轻伤人数减少4人。

1-7月份，鞍钢集团公司实现较大及以上生产安全事故为零，共发生一般生产安全事故18起，其中：死亡事故2起，重伤事故1起，轻伤事故15起；18起事故共造成18人伤亡，其中：死亡2人、重伤1人，轻伤15人。

与上年同期相比，事故起数减少2起，其中：一般死亡事故增加1起，重伤事故增加1起，轻伤事故减少4起；伤亡人数减少3人，其中：死亡人数增加1人，重伤人数增加1人，轻伤人数减少5人。

二、7月份安全生产形势简要分析从7月份集团公司整体安全生产形势看，总体形势不稳定，虽然事故总起数与去年同期相比减少3起，减少比例为50%，但事故的伤害程度严重，发生1起死亡事故。

此外，7月份发生1起相关方作业人员中毒死亡事故，暴露出相关方作业监管以及涉及有毒有害、有限空间作业等危险作业管理上的漏洞，应引起各单位高度重视。

三、7月份事故原因综合分析（一）事故简要经过死亡事故1、2015年7月7日6时30分，鞍钢股份有限公司炼钢总厂二分厂转检二作业区司炉工陈国新、王艳洲（男、52岁、1980年入厂）对锅炉系统进行班中巡检。

两人先后检查了位于8米平台操作室内仪表显示的锅炉水位情况、17米平台冷却系统回水情况以及位于厂房内41米平台的锅炉汽包水位计、压力表、安全阀情况。

6时50分左右，两人返回8米平台后分开，陈国新回值班室填写记录，王艳洲留在8米平台。

7时30分，工段交接班会点名时，发现王艳洲没回来，多次打电话无回应，作业长立即安排人员进行寻找。

8时10分左右，点检员刘兴涛在厂房内41米平台西墙处地面发现脚印，进而看见厂房外41米平台一块平台地板呈半脱落状态形成孔洞，王艳洲俯卧在孔洞下方31.6米外平台上。