锅炉带压放水余热烘干操作票

发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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值长班长监护人操作人车间负责人
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编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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值长班长监护人操作人车间负责人
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编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。

操作人
水
压
操作步骤
1
检查与锅炉水压试验有关的汽、水系统，其检修工作必须已全部结束，工作票已终结，锅炉内部无人工作。联系汽机、化学值班做好水压试验前的准备工作。
2
检查确认汽包、过热器、给水管道的各表计指示正确并投入运行。
3
在进行超压力水压试验之前，将汽包、过热器安全阀、汽包双色水位计等解列。
4
在进行水压试验时应指定专人现场监视压力表、操作泄压阀并与主控室操作人员保持联系，防止锅炉超压。同时注意确认下列项目：
1、过热器集汽集箱出口堵板阀关闭，各段空气阀打开。
2、汽包就地压力表投入。
3、事故放水阀远控开关灵活，放水管道畅通。
4、主蒸汽阀（并炉阀）关闭并现场确认（X）。
5
锅炉进水不应太快,在进水过程中，应检查锅炉本体及其管道和阀门等是否有异常。如发现有渗漏应暂停进水，待处理好后，再继续进水，汽包上下壁温差不超过50℃。
关
16
汽包事故放水一、二次阀
关
17
锅炉本体各空气阀
开
进水稳定冒水后关闭
18
所有汽包水位计一、二次阀
开
超压试验时双色水位计解列
19
炉各压力表、流量表等热工取样一次阀
开
20
炉各化学取样一次阀
关
21
锅炉对空排汽一二次阀
开
监护人：操作人：操作结束时间：时分
锅炉水压试验操作步骤开始操作时间时分
项目
序号
内容
执行（√）
9
当过热器压力接近压力（10.0MPa）时，微开进水阀保持工作压力(稳定压力)，对各承压部件进行全面检查，（确认无异常现象后，可继续升压，其升压速度≯0.2MPa/min）。

百度文库-让每个人平等地提升自我热力机械操作票RJ：40 B侧二级减温器电动调整门后手动门开启41 再热器减温水电动总门10LAF20AA101 关闭42 A侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA102 关闭43 A侧再热器事故喷水调节门前手动门10LAF20AA001 开启44 A侧再热器事故喷水调节门后手动门10LAF20AA002 开启45 B侧再热器事故喷水调节门10LAF20AA103 关闭46 B侧再热器事故喷水调节门前手动门开启47 B侧再热器事故喷水调节门后手动门开启48 炉右二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA401开启上水后关闭49 炉右二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA402开启上水后关闭50 炉左二级省煤器出口疏水一次门10HAN03AA403开启上水后关闭51 炉左二级省煤器出口疏水二次门10HAN03AA404开启上水后关闭52 炉右前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA405开启53 炉右前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA406开启54 炉右中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA411开启55 炉右中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA412开启56 炉右后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA407开启57 炉右后包墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA408开启58 炉左后包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA403开启59 炉左后包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA404开启60 炉左中隔墙卜集箱疏水一次门10HAN05AA409开启疏放水系统61 炉左中隔墙卜集箱疏水二次门10HAN05AA410开启62 炉左前包墙下集箱疏水一次门10HAN05AA401开启63 炉左前包墙下集箱疏水二次门10HAN05AA402开启64 冷段过热屏疏水一次门10HAN05AA417开启65 冷段过热屏疏水二次门10HAN05AA418开启66 热段过热屏疏水一次门10HAN05AA419开启67 热段过热屏疏水二次门10HAN05AA420开启68 过热器一级喷水减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA401开启69 过热器一级喷水减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA402开启70 炉左过热器出口疏水一次门10HAN05AA425开启71 炉左过热器出口疏水二次门10HAN05AA426开启72 炉右过热器出口疏水一次门10HAN05AA427开启73 炉右过热器出口疏水二次门10HAN05AA428开启74 炉右过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA405开启75 炉右过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA406开启76 炉左过热器二级减温疏水反冲洗一次门10LAE10AA403开启77 炉左过热器二级减温疏水反冲洗二次门10LAE10AA404开启78 炉右再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA405开启79 炉右再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA406开启80 炉左再热器进口管堵阀外疏水一次门10HAN06AA401开启81 炉左再热器进口管堵阀外疏水二次门10HAN06AA402开启82 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA401开启83 炉左再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA402开启84 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗一次门10LAF20AA403开启85 炉右再热器喷水减温疏水反冲洗二次门10LAF20AA404开启86 炉左再热器出口疏水一次门10HAN06AA409开启87 炉左再热器出口疏水二次门10HAN06AA410开启88 炉右再热器出口疏水一次门10HAN06AA411开启89 炉右再热器出口疏水二次门10HAN06AA412开启90 给水旁路电动调节门前放水门10LAB51AA401开启充水后关闭91 主给水电动门前放水门10LAB50AA403开启充水后关闭92 给水旁路电动调节门后放水门10LAB51AA402开启充水后关闭93 给水旁路电动二次门后放水门10LAB51AA403开启充水后关闭94 主给水电动门后放水门10LAB50AA404开启充水后关闭95 给水平台放水总门10LAB50AA405开启充水后关闭96 炉左水冷屏左1下集箱疏水一次门10HAN01AA001关闭97 炉左水冷屏左1下集箱疏水二次门10HAN01AA002关闭98 炉左水冷屏左2下集箱疏水一次门10HAN01AA003关闭99 炉左水冷屏左2下集箱疏水二次门10HAN01AA004关闭100 炉左水冷屏左3下集箱疏水一次门10HAN01AA005关闭101 炉左水冷屏左3下集箱疏水二次门10HAN01AA006关闭102 炉左水冷屏左4下集箱疏水一次门10HAN01AA007关闭排污系统103 炉左水冷屏左4下集箱疏水二次门10HAN01AA008关闭104 炉右水冷屏右4下集箱疏水一次门10HAN01AA009关闭105 炉右水冷屏右4下集箱疏水二次门10HAN01AA010关闭106 炉右水冷屏右3下集箱疏水一次门10HAN01AA011关闭107 炉右水冷屏右3下集箱疏水二次门10HAN01AA012关闭108 炉右水冷屏右2下集箱疏水一次门10HAN01AA013关闭109 炉右水冷屏右2下集箱疏水二次门10HAN01AA014关闭110 炉右水冷屏右1下集箱疏水一次门10HAN01AA015关闭111 炉右水冷屏右1下集箱疏水二次门10HAN01AA016关闭112 炉前水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA017关闭113 炉前水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA018关闭114 炉后水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA019关闭115 炉后水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA020关闭116 炉右水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA021关闭117 炉右水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA022关闭118 炉左水冷壁下集箱疏水一次门10HAN01AA023开启119 炉左水冷壁下集箱疏水二次门10HAN01AA024关闭120 定排母管集箱放水一次门10HAN01AA025关闭121 定排母管集箱放水二次门10HAN01AA026关闭122 定排母管集箱调门10HAN01AA027关闭123 水冷壁反冲洗门10HAN01AA028关闭取样门166 炉左隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA511开启167 炉左末级过热器出口放空一次门10HAN05AA519开启168 炉左末级过热器出口放空二次门10HAN05AA520开启169 饱和蒸汽引出管放空一次门10HAN04AA507开启170 饱和蒸汽引出管放空二次门10HAN04AA508开启171 炉右末级过热器出口放空一次门10HAN05AA522开启172 炉右末级过热器出口放空二次门10HAN05AA523开启173 炉右隔墙至冷段屏放空一次门10HAN05AA513开启174 炉右隔墙至冷段屏放空二次门10HAN05AA514开启175 炉右再热器出口放空一次门10HAN06AA504开启176 炉右再热器出口放空二次门10HAN06AA505开启177 炉左再热器出口放空一次门10HAN06AA501开启178 炉左再热器出口放空二次门10HAN06AA502开启179 炉顶屏过连接管放空一次门10HAN05AA516开启180 炉顶屏过连接管放空二次门10HAN05AA517开启锅炉点火前的准备181 于时分床料加到1200mm182 于时分石灰石系统检查完毕，备用183 于时分联系排渣系统系统正常，备用184 于时分煤仓上煤到正常煤位185 于时分辅机冷却水系统投入，所有风机冷却水投入。

18
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11

200
年
号
#
锅炉带压放水操作票 锅炉带压放水操作票
月 日 时 分
月
日
时
分
时间
值次
1 页
序号 1 2 3 4 5 6 7 接值长令 # 锅炉带压放水
操作内容 查锅炉汽包压力在 0.5-0.8Mpa 之间，汽包壁温差在允许范围内，上下壁 温最大不超过 28℃ 查锅炉汽水系统，疏放水系统检修工作已结束，安措已拆除，人员已离开 记录锅炉膨胀指示一次 缓慢开启锅炉水冷壁下联箱定排分总门，疏水分总门 缓慢开启水冷壁左侧墙下联箱定排一， 二次门， 注意汽包壁温在允许的范 围内，否则放慢放水速度。 缓慢开启水冷壁右侧墙下联箱定排一， 二次门， 注意汽包壁温在允许的范 围内，否则放慢放水速度。 当气包水位下降到最低可见水位时，且壁温差不超过 28℃时，依次开启 水冷壁前后墙下联箱定排一，二次门，注意汽包壁温在允许的范围内，否 则放慢放水速度。 观察汽包壁温在允许的范围内时，开启省煤器入口集箱疏水一，二次门 开启省煤器再循环一，二次门 开启下降管放水门，锅炉事故放水门，开启过热器所有疏水门 汽包压力降到 0.2Mpa 以下时，汽包壁温差在允许范围内时，开启汽包空 气门，过热器空气门 缓慢开启给水管道各疏水门 观察定排扩底部排水量变小时，开启定排母管放水门 观察定排母管放水门无水排出后关闭 记录锅炉膨胀指示一次 关闭所有的水冷壁下联箱定排一，二次门 关闭所有下降管放水门，锅炉事故放水门 关闭所有汽包，过热器空气门 关闭所有过热器疏水门 关闭给水管道各疏水门 放水完毕，汇报值长
时间
执行情况
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
以下空白 备注：

当压力接近工作压力时，再 冲洗核对一次水位，稳定汽 温、汽压并对设备进行全面 检查，如无异常后准备并炉
当锅炉升压暖管工作结束， 燃烧稳定设备正常后方可申 请值长准备并炉
得并炉指令后，调整燃烧保 证该炉主汽压力低于母管压 力0.05-0.1MPa，主汽温度比 母管温度低15℃，维持水位 正常保持燃烧稳定即可开始 并炉
后重新上水。正常后关闭给
水一、二、三次门，电动给
5
水总门，联系值长停止给水 泵，给水母管泄压后，在电
动给水总门后打盲板，在给
水管道放水门后接打压机，
符合升压条件后即可进行升
压
控制升压速度每分钟不超过
0.2-0.3MPa，以就地精密压
6
力表为准，专人密切监视压 力指示发现异常停止升压，
查明原因消除后方可继续升
值长 班长 监护人 操作人
车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08
车间 班组 号数
操作开始时间：
操作结束时间
操作任务：X#锅炉升压、暖管与并炉操作
V 顺序 操作项目
完成时 间
备注
1
锅炉点火成功，检查正常后 开始升压
调整燃烧使炉内温度均匀上
2
升，省煤器再循环门在锅炉 进水时关闭，停止上水时必
确定）
当床温显示达900-950℃稳定 10 后，开启播煤风启动二次风
机
对锅炉本体及附属设备进行
11
全面检查，无问题后开启二 次返料风，汇报值长点火成
功，准备升温升压暖管并炉
（1）点火时监盘人员与现场 人员必须协调配合，统一指 挥 （2）给煤量与风量必须均匀
重点安全 注意事项
投入投入，给煤后风量不得 低于最小流化风量，防止结 焦 （3）不可用爆燃的方式及用 油来引燃炉火 （4）给煤机投运前必须启动 脱硫循环泵，打石灰浆液， 防止SO2超标 （5）打开炉门观察火焰时， 必须站在侧面防止炉内火焰 窜出烧伤 （6）开二次返料风之前一定 要确定二次返料排灰正常， 防止大量返料灰漏入炉内造 成熄火，严禁床温上涨过 快，通过开二次返料风（二 次返料未退出）来控制床温 （7）调整燃烧时，应先加引 风后加送风，最后加煤

32
压力降至0.2Mpa开启锅炉各空气门。注意降压速度0.3～0.5 Mpa/min。
33
水压试验结束，炉水放至点火水位-50mm，
34
水压试验完毕后，作好记录，汇报值长。
备注：
1、注意调整除氧加热蒸汽门，补除盐水控制除氧水温度。
2、注意控制上水速度，上水时间根据汽包上下壁温差小于50℃进行控制。
3、打压过程中严禁检查锅炉本体。
操 作 票
单位：XXXX有限公司编号：第页共页
发令人：受令人：发令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分
（）监护操作（）单人操作
操作任务：锅炉水压试验操作票
顺序
操作内容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
3
4
5
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
30
超水压试验前必须解列水位计、用顶针顶住汽包安全门，然后以0.05Mpa/min升至6.0Mpa(汽包工作压力的1.25倍)，保持20分钟，然后降至工作压力进行检查。
31
停止上水后（在给水门不漏条件下）5分钟内压力下降值小于0.3MPa，承压部件无漏水、湿润及无残余变形现象，则水压试验合格，若不合格，经检查处理后重做水压试验，直至试验合格。
1
接值长令#锅炉进行水压试验。
2
检查确认#锅炉本体、汽水系统有关检修工作已全部结束，卫生已清洁，工作票已收回，安措已恢复，具备上水条件。
3
检查各汽、水管道支吊架完好，管道能自由膨胀，保温齐全；手动门开关灵活，电动门、气动门电源、气源已送化验炉水，若不合格，放水后重新上合格除盐水。

淮南皖能环保电力有限公司
热力机械操作票
班组：NO：
发令人：受令人：受令时间：年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作完成时间：年月日时分
操作任务：号锅炉上水
序号
操 作 步 骤
执行情况（√）
1
接值长令，号锅炉上水
2
联系化学确认除盐水系统正常，除盐水品质合格，除盐水量充足。
3
检查汽水系统完整，开启给水电动总阀、主给水电动阀、给水主路调阀前、后手动阀、省煤器进口阀，开启炉顶各空气门、向空排汽电动阀及手动阀、汽包排污电动门前隔离阀、汽包事故放水电动阀前隔离阀。
4
关闭给水至汽包加热隔离阀，给水旁路调节阀，给水旁路调节阀前后隔离阀、给水管道排空气阀、减温水主路旁路调节阀前后隔离阀、省煤器再循环阀、汽包排污电动阀、事故放水电动阀、所有定排及定排总阀、各取样手动阀、加药阀、汽包至空预器高压蒸汽手动隔离阀、蒸汽吹灰手动阀，关闭反上水手动门。
5
检查确认上水锅炉的水位计正常，水位监视图像清晰。
6
联系化学启动除盐水泵向号除氧器上水至正常水位。
7
启动泵向锅炉上水。（1号给水泵、2号给水泵、3号给水泵、事故上水泵）
8
派专人监视就地水位计，缓慢上水至点火水位﹣50mm,开启省煤器再循环阀。
9
全面检查汽水系统应无泄漏点。
10
操作完毕，汇报值长。
备注：操作项已执行打“√”；未执行打“Ο”。
填票人：审票人：监护人：操作人：
52
向空排汽手动阀
53
向空排气电动阀
54
炉顶各空气门
55
定排各一次阀
56
定排各二次阀
57
定排总阀
58
各压力表手动阀

（6）在锅炉保持工作压力检查时，一般不得用给水泵保持压力
操作人： 监护人： 值班负责人
热 力 操 作 票
编号:
填写时间： 年 月 日 时 分
操作单元值：
操作开始时间： 时 分
操作完毕时间： 时 分
操作任务：#锅炉由冷态转为运行状态
操作要点及注意事项：严格按照锅炉升温升压曲线规定执行
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
22
床温至650℃，启动给煤机，以15%给煤量“脉动”给煤，调整密封风、播煤风，确认着火后可连续投煤
23
汽压至6.0Mpa通知化学验蒸汽品质，并校对水位计一次
24
床温至800℃视燃烧情况切除床下油枪，将点火风切至主一次风，维持一次风量不变
25
停油枪2小时后，投入布袋除尘系统，投石灰石系统
26
蒸汽压力低于母管压力0.2—0.3Mpa，主汽温度500℃以上联系汽机，汇报值长并汽
10
启动#2床下燃烧器点火，调整风量配比保持火监度75%以上
11
汽压至0.15—0.2Mpa时，开主汽门，冲洗压力表并校对
12
汽压至0.2Mpa时，关闭过热器空气门
13
汽压至0.2—0.3Mpa时，定排一次，冲洗校对水位计，稍开对空排汽
14
汽压至0.5Mpa，记录膨胀指示，通知检修热紧螺丝，关闭包墙过热器疏水
已联系或通知的单位：汽机、热工、值长、输煤、化学
顺序
操 作 项 目
√
1
联系机侧、锅炉逐渐降负荷至最低负荷，保持床温为正常运行床温
2
调整一、二次风量、吸风量、给煤量，保持烟气侧温度变化率＜100℃/H，维持主汽参数在额定范围内
3
根据情况，依次插住煤仓下煤插板

6
带压放水时邻炉不能进展定排操作
二
带压放水操作步骤
1
锅炉汽包压力降至0.5Mpa后，关闭锅炉给水主路调节门前后电动门；旁路给水调节门前后电动门；锅炉给水总电动门
2
关闭锅炉一、二级减温水调节门前后手动门
3
开启锅炉所有定排一、二次门、下降管放水一、二次门
4
开启锅炉一级省煤器两侧进口集箱放水门
5
开启锅炉再循环管手动门、电动门
25MW发电〔 〕110t/h锅炉带压放水操作票
编号№
站、室
操作开场时间：年月日时分
终了时间时分
操作任务 〔 〕 锅炉全停带压放水
顺序
操作项目
操作时间
确认画√
操作人
一
带压放水前的准备
1
炉膛灭火后，锅炉停炉工作完成
2
各集箱疏水按照操作票要求已经翻开
3
4
确认锅炉定排总门、疏水总门开启
5
带压放水时注意观察锅炉过热器管壁温度应≤450℃，汽包壁温应≤280℃

隔绝后注意观察锅炉向空排汽、锅炉排空气门是否还有蒸汽，如有蒸汽需查找串汽原因，做好系统隔绝
四
完毕
1
检查各部位状况，记录缺陷部位上报值长
操作人：监护人：
备注
操作人必须写清楚是组长还是组员，然后签名
6
开启锅炉事故放水手动门、电动门
7
放水两小时后开启锅炉定排母管对地放水一、二次门〔锅炉前水冷壁0m〕
8
开启锅炉给水管道低点放水门〔锅炉前水冷壁0m〕
9
开启锅炉一、二级减温水调节阀后放水门
10
三
带压放水后与邻炉的系统隔绝
1
放水六小时后，关闭锅炉连排至连排扩容器总门

# 锅炉上水操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
# 炉底部加热投入、解列操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
# 炉前燃油系统恢复操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
# 炉空预器启动操作票
开始时间：年月日时结束时间：月日时
# 炉引风机启动操作票
开始时间：年月日时结束时间：月日时
# 炉送风机启动操作票
开始时间：年月日时结束时间：月日时
# 炉一次风机启动操作票
开始时间：年月日时结束时间：月日时
# 锅炉暖风器投入操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
# 锅炉除渣系统投入操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
# 炉密封风机启动操作票
开始时间：年月日时结束时间：月日时
# 炉制粉系统启动操作票
开始时间：年月日时结束时间：月日时
# 炉冷态滑参数启动操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
# 炉热态启动操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
# 锅炉滑参数停炉操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
# 锅炉暖风器解列操作票
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
锅炉制粉系统切换操作卡
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分
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锅炉车间工作票和操作票制度(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--锅炉车间工作票和操作票制度一、两票的基本内容有：两票包括工作票和操作票1.两票的释义：1)操作票：是运行人员进行操作的书面依据。

2)工作票：规定现场作业所必须遵循的组织措施、技术措施及相关的工作程序、工作要求，是用于指导现场安全作业的文本依据。

2.两票的重要性：是锅炉安全生产的重要保证。

二、工作票：1.《安规》规定：事故应急抢修可不用工作票，但应使用事故应急抢修单；事故应急抢修单的规定：1）填写基本原则同锅炉第一种工作票；2）事故应急抢修单适用范围：①.发生一类障碍及以上的设备事故进行设备抢修；②.设备紧急缺陷不立即处理，有可能造成设备损坏或危机人身安全的；③.填写事故抢修单，安全措施必须符合安规的规定；④.事故应急抢修单由抢修工作负责人根据抢修任务布置人的布置填写；⑤.抢修任务布置人是安排本次工作的最高负责人。

三、两票的编号问题1. 操作票1）《安规》要求：同一锅炉的操作票应连续编号，操作票按编号顺序使用：2）锅炉操作票使用前应统一编号，每个锅炉在一个年度内不得使用重复编号，操作票应按编号顺序使用；3）若一个操作任务连续使用几页操作票，则在前一页的备注栏写接下页，在后一页的操作任务栏内写上接上页，也可以给页编号；4）手工填写的操作票应统一印刷，未填写的操作票应预先统一编号；2. 工作票：1）工作票在使用前必须统一格式、按顺序编号，一个年度不能有重复编号；2）依据《两票管理规定》规定由锅炉车间统一编号，编号原则自定。

四. 两票格式及填写要求1.操作票填写要求1)锅炉操作由操作人填用操作票；2)操作票用钢笔或圆珠笔逐项填写。

用计算机开出的操作票应与手写格式一致；3)票面应清楚、清洁，不得有涂改，严禁并项、添项、颠倒操作顺序等。

操作人监护人应根据模拟图或接线图核对所填的操作项目，并分别签名，然后运行值班负责人审核签名；4)每张操作票只能填写一个操作任务；5)操作票按锅炉操作顺序依次填写完毕后，在最后一项操作的下一空格中间位置记上终止号；6)填写字迹要工整、清楚，严禁并项，不得添项、倒项、漏项、任意涂改；7)操作票的填写的字体为仿宋体。

锅炉操作票1锅炉上水操作票
2锅炉水压试验操作票
3引风机启动操作票
4引风机停止操作票
5送风机启动操作票
6送风机停止操作票
7一次风机启动操作票
8一次风机停止操作票
9磨煤机启动操作票
10磨煤机停止操作票
11火检冷却风机启动操作票
12火检冷却风机停止操作票
13火检冷却风机切换操作票
14等离子系统投入操作票
15等离子系统隔离操作票
16等离子暖风器投入操作票
17等离子暖风器切除操作票
18油枪定期试验操作票
19燃油泵倒换操作票
20各阀门及执行机构试验操作票
21风烟系统联锁操作票
22MFT试验操作票
23OFT试验操作票
24磨煤机联锁试验操作票25引风机联锁试验操作票26送风机联锁试验操作票27一次风机联锁试验操作票28密封风机联锁试验操作票29空预器联锁试验操作票30PCV阀试验操作票
31事故按钮试验操作票。

锅炉压火操作票1.接到值长压火命令后，应对锅炉设备全面检查一次。

2.将发现的设备缺陷作好记录，汇报值长和车间。

3.确认锅炉停止排渣.4.降低锅炉负荷，适当提高床温至950度。

5.调整燃烧稳定，关闭给煤机进料口闸板。

6.给煤皮带转空后停止给煤机。

7.启动清扫链清除给煤机内积粉。

8.关闭给煤机吹扫风门。

9.关闭给煤机出料口闸板。

10.调整引风机频率，保证锅炉负压在±100pa以内。

11.当氧量上升时，关闭二次风机入口挡板。

12.停止二次风机.13.关闭二次风箱入口风门。

14.当氧量上升至运行氧量二倍，至少12%以上，床温下降至少20摄氏度时，关闭一次风机入口挡板。

15.停止一次风机运行。

16.关闭流化风风门。

17.关闭密封风风门。

18.关闭播煤风风门。

19.关闭引风机入口挡板。

20.通风3分钟，停止引风机运行。

21.一分钟后停止高压风机运行。

22.调整循环水量以保证炉水不汽化为主（调整时通知其他司炉）。

23.除尘器喷吹一次。

24.除尘器切旁通运行。

25.确认除尘器内灰输净，停止输灰系统。

26.汇报值长压火操作完毕。

锅炉压火再启动操作票1.接值长扬火操作令后，确认相关检修工作票都已办理终止。

2.确认锅炉人孔门、放渣门全部关闭。

3.确认转动机械检查正常。

4.确认循环水系统具备启动条件，阀门开关灵活、好用。

5.确认除尘、输灰系统具备条件启动。

6.开启给煤机进出口门。

7.开启给煤机吹扫风门。

8.适当开启播煤风门。

9.启动给煤机，将煤送至落煤管附近。

10.开启流化风门。

11.适当增加锅炉循环水量（调整时通知其他司炉）。

12.启动引风机。

13.适当调整引风机频率、入口挡板，保证炉膛出口负压。

14.确定反料风门开启。

15.启动高压风机。

16.启动一次风机。

17.开启一次风机入口风门。

18.调整风量使其达到流化状态。

19.启动给煤机投煤。

20.适当开启密封风风门。

21.适当调整风量，保证完全流化。

22.确认煤着火后增加锅炉水循环量（调整时通知其他司炉）。

CFB锅炉水压试验操作票JXDL-GL-10 编号：班号炉日期：年月日批准人：；操作人：监护人：打压类型：一、实验前的检查及要求试验前的检查由工艺操作人员按照表内要求进行逐项检查操作。

检查下列阀门处于关闭状态。

就地压力表一次门开，通知仪表投入汽包，集汽集箱等处压力表。

二、锅炉上水及注意事项1、采用疏水泵反上水，上水温度为50~80℃，当吊管入口、吊管出口、低过出口集箱、一级过热器出口、屏过集箱、集汽集箱空气门见水后依次关闭以上空气门，反上水结束，分别关闭反上水总门、定排总门、定排分支一、二次门，并对炉本体进行全面检查。

2、锅炉上水期间，汽包壁上下温差应控制在40℃以内，如果温差过大，应暂时停止上水。

3、空炉上水时经过定排反上水，初期上水时流量不得超过20t/h，以防引起管道振动，夏季上水时间不得低于1.5小时，1、当满水检查一切正常后可以开始打压，打压时由减温水上水，升压要求每分钟升压0.2～0.3MPa。

2、当压力升到1.0MPa、5.0MPa时应停止上水，进行全面检查，保持5分钟压降在0.2MPa以内为合格，可继续升压，如有情况，可根据情况判断是泄压处理还是带压处理，带压处理时必须保证安全。

3、如果正常，按照升压要求将压力升到10.0MPa，停止上水，保持15分钟，压降在0.3MPa以内即为合格，可开始降压，降压要求0.1～0.3MPa/min。

4、如做超水压试验，在标准打压之后，将所有的安全门锁死，两侧电接点水位计、两侧双色水位计解列其它事项按照要求做好后，将压力以0.2MPa/min速度升至额定的1.25倍即12.25MPa，保持15分钟，压降在0.3MPa以内即为合格，以0.1～0.3MPa/min速度降压至3.0MPa，停止降压，进行全面检查，压力降至0MPa，解开安全门锁定装置，将有解列四、检查情况1、保压情况：2、泄露部位：批准人：值班长：。

热力机械操作票
单位：___作开始时间：年月日时分，终结时间：年月日时分
操作任务：锅炉带压放水
执行情况
序号
操作项目
√
1、
接机长令：＃___炉准备带压放水。
2、
检查汽包压力滑至0.8MPa。
3、
检查确认下联箱排污电动总阀开关正常，再热器各疏水阀关闭。
4、
备注：
（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）
操作人：监护人：运行值班负责人：
第页共页
运行操作项目危险点控制措施
操作项目
锅炉带压放水
操作票编号
值班负责人
年月日
序号
危险点
控制措施
1
阀门操作不当
1.控制放水速度，各分阀开度尽量均匀，以防产生管道振动，必要时暂停放水。
2.操作小心，用力均匀，防止操作中造成阀门泄漏。
2
再热系统泛汽
放水过程中不得开启再热蒸汽疏水。
3
定排水井热水
定排水井盖板正常，放水时严禁过于靠近排水井。
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，一定在作业中遵照执行。
作业成员签字：
第页共页
开启下降管排污各手动阀、下联箱排污各手动阀，各阀门开度均应大于50％且尽量一致。
5、、
开启下降管排污手动总阀、下联箱排污手动总阀。
6、
开启下降管电动总阀和下联箱电动总阀。
7、
汽包压力降至0.2MPa时开启汽包和过热器空气阀。
8、
待汽包压力降到0，开启给水管道疏水和减温水操作台各疏水。

SG435/13.7-M753
锅炉典型操作票
山东里能集团里彦发电有限公司
2003年4月
目次
●锅炉双色水位计的投入 (1)
●锅炉双色水位计的解列 (2)
●锅炉底部加热的投入 (3)
●锅炉底部加热的停止 (4)
●锅炉连排扩容器投入 (5)
●锅炉连排扩容器停止 (6)
●锅炉暖风器投入 (7)
●锅炉暖风器停止 (8)
●输粉机启动 (9)
●输粉机停止 (10)
●排粉机启动 (11)
●排粉机停止 (12)
●送风机启动 (13)
●送风机停止 (14)
●引风机启动 (15)
●引风机停止 (16)
●清理木块分离器 (17)
●就地投入油枪 (18)
●就地退出油枪 (19)
●干燥塔的投入 (20)
●双色水位计的冲洗 (21)
年月日班编号No：
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锅炉操作票
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