采煤机司机危险源辨识

机电系统岗位危险源辨识与预防

一、井下配电工

岗位危险源：1、带电的设备触电伤人

2、硐室裂皮砸伤

3、电气火灾烧伤

4、拆卸、安装设备碰伤

预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备

2、远离裂皮地点，保护自身安全

3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

二、井下电钳工

岗位危险源：1、电气火花击伤

2、带电的设备、电缆触电伤人

3、电气火灾烧伤

4、搬运、吊装设备碰伤

5、外露的转动和传动部位绞伤

预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业,保持设备清洁

2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作

3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧

4、捆绑牢靠,轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动

5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关

三、水泵司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、带电的设备触电伤人

3、机房裂皮砸伤

4、电气火灾烧伤

5、拆卸、吊装设备碰伤

预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离

2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、远离裂皮地点,保护自身安全

4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火

5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

四、空压机司机

岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤

2、高温油、气烧伤

3、带电的设备触电伤人

4、机房裂皮砸伤

5、电气火灾烧伤

6、拆卸、安装设备碰伤

预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离

序号不安全因素及后果等级标准及措施1未正确戴安全帽割煤，煤块飞溅造成人员伤害重大司机必须佩戴好安全帽，系好帽带。2未预警开机，造成煤机附近人员伤害重大开机前，发出警告，确认人员撤离到安全地点后，启动煤机3处理煤机故障时，未停电闭锁，误动作伤人重大检修采煤机时停电，闭锁三机，禁止操作附近支架。4割煤到端头时，未观察两端头情况，造成人员伤害中等采煤机割煤到两端头时，必须确认两端头无人，方可割透。5蹬上滚筒换截齿伤人中等严禁蹬上滚筒更换截齿。6处理故障、电缆槽及运输机内大块煤，未支护煤帮、停刮板机，片帮或大块煤涌出伤人中等处理故障、电缆槽及运输机内的大块煤时，停止采煤机和刮板机并进行煤帮支护，方可作业7操作按钮（键）检查不到位，煤机误动作造成人员伤害中等开机前认真检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即处理。8割煤时，煤机司机站位不正确，煤块抛出、支架自动推架伤人中等割煤时，煤机司机必须站在安全位置进行操作。9更换液管时未释放压力，液体喷射伤人中等在断开任何液压管路前必须释放压力。

序号不安全因素及后果等级标准及措施1移架时，没有观察架前、架内有人作业或通行，盲目拉架挤伤人员重大操作范围内有人时禁止拉架。

2支架初撑力不够，端面距超过规定，造成顶板事故重大严格按要求作业，初撑力≥24MPa，端面距≤340mm。3平衡油缸销子检查不到位，一头甩下，砸伤下面人员重大作业前进行安全确认，定期检查销子。4拉架前架内有单体、机械配件或杂物，挤伤人员重大拉架前进行安全确认，及时清理作业环境内异物。5支架误操作造成人员伤害中等支架操作阀组件，使用过后必须回零位。6液管卡子窜出或管接头断裂，高压液体喷射伤人中等管路接头完好、可靠，U型卡规格合适、安装到位。7伸缩梁未及时伸出，煤壁片帮伤人中等伸缩梁及时伸出，保证有效支护煤壁及顶板。8支架侧护板调整不到位，架间空隙大漏矸伤人或支架咬架中等人员作业或经过前，检查支架侧护板紧靠情况。架空隙不合理时，支架工要及时调整。9拉架人员离滚筒距离近，煤块飞出伤人中等支架工在拉架时，要与滚筒保持安全距离，站在适当位置。

煤矿危险源辨识大全，

清煤工作业工序“危险预知”

1、危险源：没有观察周围环境。

伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康。

预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。

2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”

伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人

预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。

3、危险源：没有及时躲开

伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人

预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。

4、危险源：没有停电闭锁

伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人

预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。

5、危险源：没有人监护，有人通过

伤害预知：掉矸及支架底座伤人

预防措施：工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架薄差时。拉架期间明确专人监护。

6、危险源：没有注意矸块滚落

伤害预知：滚矸伤人

预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。

7、危险源：没有及时把电缆槽清理净 伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆

预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。

8、危险源：没有人监护

伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人

预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。

二

支架工作业工序“危险预知”

1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开

伤害预知：挤伤碰伤自己或他人

预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。

2、危险源: 架间空顶面积大没有支护

序号危险源描述危险源类型后果描述作业标准及防范措施1作业时提升、推压配合不当，机电类造成设备损坏严格按操作规程作业，

2提升操作不当，机电类造成设备损坏严格司机规范化操作，发现司机违章操作进行考核

3斗下放时操作不当，机电类损坏履带板、大臂根部、铲斗严格司机规范化操作，发现司机违章操作进行考核

4挖掘时回转，机电类造成铲杆断裂、设备损坏严禁挖掘时回转，发现司机违章操作进行考核

5回转时铲斗刮碰工作面，机电类造成铲杆断裂、铲斗、动臂、回转等机构损坏严格司机规范化操作，发现司机违章操作进行考核

6强行挖掘工作面或未解体的岩石，机电类斗齿断裂、损坏铲斗、斗杆、动臂；拉断钢丝绳及其他机构件损坏严禁强行挖掘未解体的岩石，发现司机违章作业进行考核

7回转时跨越电缆，机电类砸坏电缆及其他设施严禁回转时跨越电缆，发现有司机违章作业进行考核

8在行走驱动侧挖掘，机电类损坏行走减速箱、电机、制动器、电缆装置严禁在行走驱动侧挖掘，发现有司机违章作业进行考核

9挖掘后作业面未达标准，采装类设备、设施损坏严格按照质量标准化作业，发现采装达不到标准进行考核

10作业平盘不平整，采装类造成行走机构损坏严格按照质量标准化作业，发现采装达不到标准进行考核

11掌子面局部超高，挖掘后顶部留下伞檐采装类伞檐突然大面积滑落，造成设备损坏由于爆破原因造成的局部超高，采装时需加强观察，顶部物料块度较大时严禁挖掘，必要时联系辅助设备进行降高，露天煤矿挖掘机司机岗位危险源辨识序号危险源描述危险源类型后果描述作业标准及防范措施12挖掘机向卡车装车时，工作面不平整，装车位高于铲位采装类造成装偏车或铲斗与大车车厢发生剐蹭装车位高于铲位时，操作人员必须合理引导卡车进入装车位置，距离不合适及时调整，如条件允许，必须联系推土机将装车位降到与铲位高度一致13交接班时未按规定检查设备消防器材安全类电铲发生火灾事故时不能及时扑救，每班司机必须严格检查设备消防器材的数量、外观及检验合格参数等是否符合规定，如发现问题及时汇报班长并更换14电铲长距离走铲时人员分工不明确安全类造成人员伤害、设备损坏电铲走(退)铲时,由运行工长统一指挥。.电铲副司机为监护人。电缆工负责盘放电缆、抬放耦合器和摘、挂铁链。电铲正司机负责操作电铲15电铲未处于安全位置时同意停电安全类设备损坏、人身伤害.停电前，将电铲停放到安全位置，铲斗置于地面，切断各部电源开关。汇报班长、调度员停电。16带负荷操作电铲高压隔离开关机电类、安全类设备意外带电造成设备损坏.停送电时严禁带负荷操作高压隔离开关。