菱形挂篮走行安全要求
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菱形挂篮操作规程为保证箱梁悬浇施工的顺利进行,特制定如下的挂篮操作规定。
1、操作流程2、挂篮正常移篮程序2.1移篮准备2.1.1检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内滑梁、翼板的后吊杆的预留孔的位置、尺寸,必要时进行修整,测量放出中轴线,并对滑船到位处的中点做好标记。
2.1.2检查各千斤顶及各手拉葫芦、导链滑车、保险绳等,要求受力性能良好。
2.1.3检查内滑梁小车与滑梁之间的间隙是否有咬边,如有应进行调整。
2.2移篮2.2.1依次由上而下拆除内、外模上的对拉拉杆及外侧与顶板砼的连接件。
拆除内模下部的组合模板,将内模的转角位置拉出使其与混凝土面脱离。
2.2.2将底模后锚杆的千斤顶放松,拆除锚杆下螺母,将锚杆拔起拆除。
将各分配梁上的千斤顶松下5~10cm,撬动模板使其与混凝土面完全脱离。
2.2.3松开内滑梁的后承重梁,使得滑梁小车受力,检查模板系各部份与混凝土面是否完全脱离,如不行应进行调整。
2.2.4将翼板上各分配梁的千斤顶松下5cm~10,将翼板后锚杆松下将5~10cm。
侧板后端用可调牛腿将此点受力转换到底篮受力,解除翼板在分配梁8上的后锚杆2.2.5用千斤顶将结点2支承座顶起3~5cm,使得丝杆完全脱离丝杆座,将丝杆座搬到下一段,然后将行走滑轨和前移滑轨前移到已浇好的前一块段混凝土面上,并将其锚固好,松开千斤顶使得滑船受力,拆除后锚杆。
2.2.6用前移液压装置(穿心千斤顶、精轧螺纹杆)拉滑船(滑船底部及滑轨上应涂上黄油)牵引桁架及模板到下一梁段的设计位置,前移时两侧要对称进行。
主桁架行走时,必须保证行走小车处于垂直,如不行应将其调正。
同时加设反向手拉葫芦。
每一墩的两套挂篮宜同时进行。
2.2.7利用φ32粗钢筋通过后锚横梁、后锚纵梁将主桁架锚紧、锚实。
2.2.8用千斤顶将结点2支承座顶起,使得滑船稍离开滑轨,将丝杆座置于丝杆下面,调整丝杆使其与丝杆座球窝完全接触,拧紧下螺母,松下千斤顶使丝杆受力,紧固上螺母。
移动挂篮安全操作规定1概述为了确保移动式挂篮操作的安全,特编制本安全操作规定。
(挂篮是指:菱形挂篮、三角斜拉式挂篮、牵索挂篮、贝雷桁架式挂篮等。
)2适用范围本规定适用于我公司挂篮施工的安全管理。
3职责权限3.1现场主管技术人员负责编制移动式挂篮施工安全技术措施,进行环保与安全技术交底以及现场管理工作。
3.2安全员负责移动式挂篮使用、操作、职业健康安全和环境保护的监督管理工作。
3.3移动式挂篮作业人员按操作规程作业,有权拒绝违章指挥、违章作业。
4工作步骤及要求4.1施工前的准备4.1.1移动式挂篮施工应编制专项施工方案,并按QP7-1《施工组织设计管理控制程序》的要求进行审核、审批。
4.1.2移动式挂篮施工前,施工技术主管必须向所有参加挂篮安装和施工作业人员进行安全技术交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序。
4.1.3参加挂篮安装和施工作业人员应在安全技术交底书上签名,并严格执行施工工艺和技术要求。
4.1.4参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病不得参加作业。
严禁疲劳作业、酒后作业。
4.1.5应保证挂篮施工环境的整洁,各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍。
4.1.6挂篮属钢结构,挂篮施工用电应严格采用三相五线制,不得乱接乱拉电线,严防发生触电事故。
4.1.7在雷雨天气及风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业。
4.2挂篮的安装4.2.1应避免使用精扎螺纹钢作吊带、锚杆。
4.2.2应避免在挂篮上进行电焊作业,以免作业时产生电火花灼伤精扎螺纹钢,影响其强度。
若必须进行电焊作业时,应采取有效措施防止电焊电流通过精扎螺纹钢。
4.2.3挂篮安装施工时,地面或水面范围应设警戒区,防止高处坠物。
4.2.4起重作业按照《起重机械安全规程》进行。
4.2.5应在挂篮四周设置安全护栏,并挂设安全网。
4.2.6高空作业时,作业人员应系好安全带。
禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
4.2.7应避免挂篮安装夜间施工。
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工时间:[施工时间]二、挂篮行走安全技术交底内容1. 挂篮行走前的准备工作(1)检查挂篮整体结构是否完好,连接螺栓是否紧固。
(2)检查挂篮行走机构、轨道、滑轮、限位器等部件是否正常。
(3)检查挂篮行走电源、电缆、接地线等是否完好。
(4)检查挂篮行走范围内是否有障碍物,确保行走安全。
2. 挂篮行走操作规范(1)操作人员必须持证上岗,熟悉挂篮行走操作规程。
(2)行走前,必须确认挂篮行走范围内的障碍物已清除。
(3)行走过程中,严禁操作人员离开操作台,确保操作安全。
(4)行走过程中,应密切观察挂篮行走机构、轨道、滑轮等部件的运行情况,发现问题立即停机检查。
(5)行走过程中,如遇紧急情况,应立即切断电源,确保操作人员安全。
3. 挂篮行走安全注意事项(1)行走过程中,严禁操作人员站立在挂篮上,确保操作人员安全。
(2)行走过程中,严禁操作人员将身体任何部位伸出挂篮外,确保操作人员安全。
(3)行走过程中,严禁操作人员擅自调整行走速度,确保行走平稳。
(4)行走过程中,严禁操作人员将工具、材料等物品放置在挂篮上,防止坠落伤人。
(5)行走过程中,严禁操作人员酒后操作,确保操作安全。
4. 挂篮行走结束后(1)检查挂篮行走机构、轨道、滑轮等部件是否完好,发现问题及时处理。
(2)清理挂篮行走范围内的垃圾、杂物,确保行走安全。
(3)切断挂篮行走电源,做好安全防护措施。
三、应急处理措施1. 挂篮行走过程中,如遇紧急情况,应立即切断电源,停止行走。
2. 操作人员应立即撤离现场,确保自身安全。
3. 现场负责人应立即组织人员进行救援,必要时联系专业人员进行处理。
四、培训及考核1. 对操作人员进行挂篮行走安全技术培训,确保其掌握相关操作规程和安全注意事项。
2. 对操作人员进行考核,考核合格后方可上岗操作。
3. 定期对操作人员进行安全教育培训,提高其安全意识。
1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 项目经理:[项目经理姓名]二、安全施工技术交底1. 交底目的为确保菱形挂篮施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,现将菱形挂篮安全施工技术交底如下。
2. 交底内容(1)人员配备及要求1)施工人员必须持证上岗,熟悉菱形挂篮的施工工艺和安全操作规程;2)施工现场设立专职安全员,负责现场安全监督检查;3)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)施工准备1)施工前,对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通;2)对菱形挂篮进行检查,确保其结构完整、安全可靠;3)施工前,对施工人员进行安全技术交底,提高安全意识。
(3)施工工艺1)根据施工图纸,确定菱形挂篮的安装位置和施工顺序;2)按照施工顺序,依次进行菱形挂篮的安装、调试、加固;3)在安装过程中,注意以下事项:a. 按照设计要求,正确连接挂篮各部件;b. 确保挂篮安装牢固,无松动现象;c. 在施工过程中,定期检查挂篮的受力情况,发现问题及时处理。
(4)安全措施1)施工人员必须遵守以下安全操作规程:a. 严格按照操作规程进行施工,不得擅自改变;b. 作业过程中,注意观察周围环境,确保施工安全;c. 遇到突发情况,立即停止作业,采取相应措施进行处理;2)施工现场设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全;3)施工过程中,加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
(5)应急措施1)施工现场配备必要的安全防护设施和应急救援器材;2)制定应急预案,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。
三、总结1. 本交底内容为菱形挂篮安全施工技术交底,施工过程中必须严格遵守;2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识;3. 施工现场应设立专职安全员,负责现场安全监督检查;4. 施工过程中,如发现安全隐患,应及时整改,确保施工安全。
注:以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
交通工程知识:挂篮施工安全技术要求
1、挂篮开始使用在0#、1#块上拼装后,要进行做静载试验,在静载试验的同时要有专人仔细观察,每一个部位的变化情况,符合安全技术要求,才能进行砼施工。
2、挂篮移位行走时:位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行,位移差不得大于40cm;移动时,挂篮后部应设置保险倒链,移动速度不超过10cm/min.挂篮开始行走前,挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行,禁止站、坐在行走的挂篮上。
3、各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块吊装,灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业,确保T构两侧的不平衡重量不大于5T.
4、挂篮模板标高调整时,应缓慢进行,同时要有专人统一指挥。
在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮位置,后端锚、固定及吊杆安装是否牢固,人员是否撤离等情况,确认安全后,方可荡移。
5、挂篮中的施工用动力,照明电线必须由电工架设,并经常加强检查,因挂篮施工铁件较多,以消除漏电事故隐患。
6、悬灌施工过程中,必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆,前后吊带杆等关键受力杆件的使用情况,加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护,发现问题及时处理。
7、随着悬臂的伸长,特别在夏季箱体内应及时安装通风降温照明设施,以改善施工人员的工作环境。
8、临时支座中的硫磺、砂浆在通电熔化过程中会散发少量有害刺鼻气味,施工人员应佩戴口罩加以防范。
第一章菱形挂篮施工工艺一、总则1、本挂篮按某某工地图纸设计,最大重量为165T,最长为4.0m。
2、本挂篮采用菱形结构,铺以轨道走行,在灌注砼和挂篮走行均无需设平衡重,在灌注砼时,挂篮后端锚于竖向预应力筋上。
挂篮行走时,挂篮后端反扣于滑道上。
在这两种情况下,滑道始终锚于竖向预应力筋上。
3、挂篮承重部位随不同施工阶段变化,必须严格按规定的施工顺序、特别是挂篮的拼、移、拆的顺序进行作业,以确保挂篮的稳定,防止意外。
4、本挂篮结构中以螺栓、销轴连接,在安装中各销轴务必按图纸进行对号入座。
5、本挂篮按临时结构设计,必须严格控制施工载荷,以保安全。
同时要加强对几何位置和预留孔尺寸的控制,以保证箱梁尺寸的准确和挂篮受力状态准确及结构稳定。
6、本挂篮系在高空作业使用,必须绝对保证施工安全,每套挂篮应指定专人指挥工作。
7、本挂篮使用期间,如有设计变更、操作顺序更动、施工顺序的调整、施工载荷加大等情况,须经现场指挥长批准方可施工。
二、挂篮的组成1、承重系统:菱形架、菱形架后锚横梁、菱形架横联、前上横梁、前吊带、后吊带、后吊杆(底模后锚杆)、前支脚、后支腿。
2、底模平台:前下横梁、后下横梁、纵梁、底模板。
3、侧模系统:外侧模架及钢模架、滑架梁。
4、内模、内滑梁。
5、走行系统。
6、后锚系统。
7、滑道、锚杆。
三、挂篮的安装在连续梁完成0#段灌注,并对0#段的其他施工已完成后,方可在0#段上安装挂篮,准备灌注1#梁段。
(一)、滑道的安装:1、滑道按图纸要求进行组装,保证两滑道中心距及水平高度一致。
滑道可靠的锚固在桥面上。
2、在0#段上同时各安装一只挂篮,以便向两个方向对称施工,保证双悬臂灌注的平衡。
首先在0#段顶面安装滑道,要求两根左右滑道平直,在一个水平面上且顺桥方向不得偏向,采用垫板将滑道锚于预埋竖向预应力筋上。
(二)、菱形架及前后支腿的安装1、用吊机将前支脚(在地面组装成总成)吊放在要灌注0#段的位置处,前支脚中心距已浇段前端400mm(400mm)。
一、交底目的为确保挂篮行走过程中的安全,提高施工效率,降低事故发生率,特进行挂篮行走安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行挂篮行走的施工项目。
三、交底内容1. 挂篮行走前的准备工作(1)检查挂篮结构完整性,确保无损坏、变形等情况。
(2)检查挂篮连接件、紧固件是否齐全、紧固,如有松动应及时紧固。
(3)检查后锚固装置是否可靠,后锚固的稳定系数不小于1.5。
(4)检查行走轨道、滑轮、导向装置等是否完好,无异常。
2. 挂篮行走过程中的注意事项(1)行走前,应由专人进行指挥,确保行走方向、速度等符合要求。
(2)行走过程中,操作人员应保持警惕,注意观察周围环境,防止碰撞、刮擦等事故发生。
(3)行走时,严禁人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
(4)行走过程中,如发现异常情况,应立即停止行走,报告负责人,待问题解决后方可继续行走。
(5)行走速度控制在0.1m/min以内,确保行走平稳、缓慢。
(6)行走过程中,后部设一组溜绳,以确保安全。
3. 挂篮行走后的工作(1)行走结束后,应对挂篮进行检查,确认无损坏、变形等情况。
(2)对行走轨道、滑轮、导向装置等进行检查,确保其完好。
(3)对后锚固装置进行检查,确保其可靠性。
四、安全防护措施1. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。
2. 在高处及深水处作业时,应设置安全网、满铺脚手板、设置临时护栏等。
3. 使用救生设施,如救生圈、救生绳等。
4. 施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
五、应急处理1. 如遇紧急情况,操作人员应立即停止作业,采取有效措施撤离现场。
2. 立即向现场安全员或本单位负责人报告,寻求帮助。
3. 按照应急预案进行处置,确保人员安全。
六、培训与考核1. 对施工人员进行挂篮行走安全技术培训,使其掌握相关知识和技能。
2. 对施工人员进行考核,确保其具备相应的操作能力。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
七、总结本交底旨在提高挂篮行走过程中的安全性,降低事故发生率。
工程施工移动式挂蓝安全操作规定一、总则:为了保证工程施工移动式挂蓝的顺利进行,确保人身安全以及施工质量,依据相关法律法规和标准,制定本安全操作规定。
二、适用范围:本安全操作规定适用于所有进行工程施工移动式挂蓝作业的人员。
三、作业前的准备:1.施工单位应组织专业技术人员进行现场勘察,并进行预先施工方案的制定;2.明确挂蓝的具体位置以及数量,并获取相关施工许可证;3.检查挂蓝设备的完整性和可靠性,并确保其符合相关标准规定;4.确认施工人员具备相应的技术能力,熟悉相关安全操作规范;5.组织进行安全教育培训,确保施工人员了解相关安全操作规定。
四、作业要求:1.施工人员在进行工程施工移动式挂蓝前,必须经过专业培训,并持有有效的操作证件;2.在进行作业前,必须检查挂蓝设备的各项功能,确保其正常;3.严禁在恶劣天气条件下进行工程施工移动式挂蓝作业;4.作业现场必须清理整理,杂物必须清除干净,确保安全通道畅通;5.施工人员必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等;6.必须确保挂蓝设备与建筑物的稳定性,防止设备倾斜、摇晃;7.在进行挂蓝作业时,必须使用可靠的悬挂装置,并正确悬挂;8.严禁将挂蓝设备的负载超过其承载能力;9.严禁在挂蓝设备上停留或跳跃;10.作业过程中,必须保持沟通畅通,及时报告工作进展和可能存在的问题;11.施工人员应密切观察挂蓝设备的状况,如有异常情况,应立即停止工作并报告负责人;12.作业完成后,必须将挂蓝设备归位并进行检查,确保设备完好无损;13.施工单位应及时对作业进行总结与分析,总结经验,不断改进。
五、安全预防措施:1.严格按照挂蓝设备的操作规程进行操作,不得擅自调整或修改设备;2.在操作设备前,应仔细阅读设备的使用说明书,并做好操作准备工作;3.在悬挂挂蓝设备前,必须确保挂蓝钢丝绳的牢固性和合适的长度;4.及时清洁设备表面的污物,并定期检查设备的磨损情况;5.定期对设备进行维修与保养,确保设备的正常运行;6.在安装挂蓝设备时,必须使用可靠的固定装置,并进行必要的检验;7.建立施工现场巡视制度,巡视员应及时发现并处理现场安全隐患;8.施工人员应定期参加安全培训,并得到合格证书;9.施工过程中,必须遵守相关安全标准和规定,不得私自减少安全措施;10.进行高空作业时,必须有专人进行监控,并准备好必要的救援设备;11.施工现场周围应设置明显的警示标志,提醒他人注意危险。
挂篮安全操作的规程1挂篮拼装后,按设计要求应开展检查、验收合格,并做加载试验后,方可投入使用。
2挂篮使用的机具及构件(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等),须开展严格检查,并应满足相关安全系数,不符合安全要求的严禁使用。
3浇筑施工前,应组织有关人员开展安全技术交底,制定安全技术措施,检查安全防护用品是否齐备,做好安全防护措施。
检查预埋件、预留孔、钢吊带、吊杆的位置及牢固程度,是否符合设计要求。
4挂篮使用时,应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否安全可靠。
底模标高调整时,应设专人统一指挥,各控制点派人负责监控。
5浇筑施工时,挂篮桁架后端,应锚固在已完成的梁段上,并使其配重与浇筑舲的重量保持平衡状态。
挂篮桁架行走和浇筑於时,其稳定系数不得少于1.5倍。
6挂篮前移前,必须详细检查挂篮位置、后端压重及吊杆安装情况是否符合要求。
应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好,确认安全后,方可前移。
7挂篮行走时,要左右同步前移、缓慢开展,速度应控制在10-20公分/分钟以内,以不产生跳动或剧烈震动为宜;在纵梁划出标尺刻度,以便控制行程速度。
挂篮后部,各设一组溜绳,滑道要铺设平整、顺直,不得偏移。
8挂篮前移轨道时,压轨道的扁担梁及菱形架后锚处反扣轨道的扁担梁均应放松约2cm,但不得解除,以作为菱形架的保护及反扣轮组的保护;保证反扣轮两边压住轨道的扁担梁间距小于4cm,且在该扁担梁外侧ICnI范围内宜再加一条扁担梁压住轨道作保护,以防止发生挂篮倾覆事故。
9下放底篮时,操作千斤顶应同步平衡下放;操作千斤顶正下方不准有人停留,防止手柄掉落伤害;吊杆需划标记。
10挂篮移动到位后,解除外滑梁吊框时,不得一次同时解除单侧的两条外滑梁上的两个吊框前移,要求在一个吊框到位顶升后,才能前移另一个吊框,使其与另一条滑梁互为保险。
挂篮施工安全注意事项
1. 挂篮施工前应进行全面的安全检查,确保各部件完好无损。
2. 确保挂篮的悬挂点可靠可承受设计荷载,并按照规范进行正确安装和固定。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,警示人员注意施工作业区域。
4. 进行挂篮施工前,必须对作业人员进行专业培训,确保他们了解正确的操作方法和安全注意事项。
5. 严格遵守挂篮的负载限制,不得超过其承载能力,避免因超载而导致的事故风险。
6. 施工人员应佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
7. 挂篮下方的施工区域应设置安全防护网,防止从高空坠落的物体伤及行人。
8. 施工现场应保持整洁,及时清除雨水、杂物等,以防止滑倒和绊倒的危险。
9. 在不同的天气条件下,如大风、雷暴等恶劣天气,应暂停挂篮施工,并及时采取安全措施。
10. 定期进行挂篮施工设备的检测和维护,确保其可靠性和安全性。
11. 如发现任何可能影响安全的问题或隐患,应立即汇报并采取相应的措施予以解决。
12. 挂篮施工时,应严禁有人员坐站在挂篮外缘,以免发生意外情况。
13. 挂篮施工现场应有专人监督和管理,确保施工过程安全可控。
14. 在挂篮施工期间,应保持与周围建筑和设施的良好协调,以免对周围环境和人员造成影响。
15. 完成挂篮施工后,应及时拆除和清理施工设备,恢复现场秩序和安全状态。
挂篮施工安全控制要点
挂篮施工是一项涉及高空作业的工作,安全控制至关重要。
以下是挂篮施工安全控制的要点:
1. 人员培训:施工人员必须接受专业的培训,了解挂篮设备的正确使用方法和安全操作规程。
2. 设备检查:施工前必须对挂篮设备进行全面检查,确保其完好无损、安全可靠。
检查项目包括吊装设备、挂篮平台、保护网、安全绳索等。
3. 安全绳索使用:施工人员在挂篮上必须系好安全绳索,并保持其紧绷状态,以防止高空坠落事故的发生。
4. 环境风险评估:施工前必须对工作环境进行风险评估,了解周围的安全隐患,采取相应的措施进行防范。
5. 安全防护措施:在挂篮上,施工人员必须配戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备,并确保不与外部物品发生碰撞。
6. 定期检查:挂篮施工过程中,必须定期进行设备检查和维护,确保设备的可靠性和稳定性。
7. 事故应急预案:施工单位必须制定详细的事故应急预案,并进行适时演练,以应对各种可能发生的紧急情况。
8.施工人员着装:施工人员必须穿戴合适的工作服,确保能够
自由灵活地进行高空作业,并严禁穿戴过长、过大、易被卡住的衣物和首饰。
9. 交通管控:施工现场周边交通要进行管控,确保施工区域的安全,避免因施工过程中的掉落物影响行人和交通的安全。
10. 操作规程遵守:施工人员必须按照相关操作规程进行施工,严禁擅自进行各种违规操作,确保工作过程的安全可靠。
挂篮走行作业安全卡控措施在每一梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后,将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工,直到悬灌梁段施工完毕。
挂篮行走是连续梁施工关键环节,作业人员必须明确挂篮行走的操作顺序,走行前施工负责人及安检人员必须检查到位,行走过程中必须全过程旁站指挥。
1、走行前准备纵向张拉前,挂篮底模平台前后吊带不能松动,但内外导梁的吊杆吊带需在混凝土强度达到75%后松开下放5cm左右以使侧模松开。
挂篮走行前,需检查本梁段预应力是否张拉完毕;留置的预留孔预埋件是否位置正确、竖直;检查垫梁是否找平、下方是否垫满,垫梁间距是否小于等于50cm一道;走道梁相接处是否平整无错牙,走道梁间的螺栓是否上齐;走道梁是否均与梁部预埋竖向精扎螺纹钢锚固紧,每根走道梁是否至少有3根精扎螺纹钢锚固;中主桁走道梁下方是否用检查主桁前后支座勾板及限位器是否焊满;外侧模桁架及外侧模是否需要切割,以不碰撞底部防护;走道梁上是否放出了挂篮走行到的位置标识及限位钢架;托拉主桁前进的倒链是否安装好,倒链挂在挂篮后面的走道梁上;逐一将所有走道梁锚固螺母再拧紧一遍,并专人检查连接器是否上下各上齐一半;挂篮以外的杆件或物体是否影响挂篮行走;内顶模及内侧模是否已脱离梁体;走行时天气风力是否超过5级,超过时不走行;端部防护是否临时收起。
2、走行步骤挂篮走行分三步,先将主桁及内外导梁走行到位,然后再将底模平台及外侧模走行到位,最后将内膜走行到位,减少了每次走行时间向前倾覆的力矩。
施工前由施工负责人向操作人员进行讲解交底,使每个作业人员知道该怎么做、何时做。
具体走行步骤如下:a、松底模平台见后吊带,下降底模平台脱底模;将底模平台前端用2根Φ28钢丝绳系在已浇梁面预留孔打保,边上用10吨倒链打保在侧模桁架上。
b、外侧模在主桁走行前,需在翼板外侧用钢丝绳将外侧模系在防撞墙钢筋上,需在侧模下部打眼用钢丝绳将外侧模固定在前后下横梁上,再将底平台临时吊挂在箱梁混凝土顶板上,之后下落外导梁,使其与外侧模分开。
菱形挂篮施工安全技术要点一、施工准备1、必须向所有参加挂篮安装作业人员进行技术交底、安全交底,使全体作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程及安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。
2、凡参加挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。
3、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面、箱梁顶面不应有油渍。
4、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,施工用电要严格要求、不得乱接乱拉(要求专业电工操作),严防发生触电事故。
5、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。
6、高处作业与地面联系,配有通讯设备,应有专人负责。
7、运送人员和物件的各种升降电梯、吊篮,应有可靠的安全装置,严禁人员乘坐运送物件的吊篮。
8、起重作业可参照《起重机械起重安全作业规程》和《设备起重吊装工程便携手册》。
施工中使用的机械设备,应随时检查、维修保养,特别是起重设备均应有足够的安全系数,如有不符合规定的应立即予以更换。
所有动力、照明电路必须按照规定铺设,定时检查,确保安全。
9、制定和落实项目安全生产管理制度,制定专项工程安全措施:①场地布置及现场安全管理;②施工机械安全施工管理;③高空作业安全管理;④电梯、塔吊施工安全管理;⑤预应力束张拉安全管理;⑥防火安全管理;⑦用电安全管理。
⑧人员安全保障:配备劳动保护用品、三级安全教育和培训、特种作业培训和持证上岗、配备安全员等10、挂篮安装施工时地面范围应设警戒区,防止坠物伤人。
11、高空作业时,作业人员系好安全带。
禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
二、安装注意事项1、后锚吊杆的下端锚在箱梁翼板、顶板底斜面上的要设置钢楔块,保证吊杆的垂直(轴心)受拉(钢楔块根据箱梁的底斜面角度自制)。
2、装侧模和底模使用的卷扬机以及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能随便更改。
3、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。
4、底篮后下横梁两端用10t葫芦悬吊在外滑梁上,挂篮行走时10t葫芦不受力、仅作保险之用。
第 1 页 共 4 页 挂篮安全操作规程范文 挂篮作为常见高空作业设备,为工作人员提供安全作业平台,但不正确的操作或违反安全规定可能导致意外伤害甚至危及生命。因此,制定挂篮安全操作规程至关重要。以下为规程范本: 一、操作前的准备工作 1. 确保挂篮结构完整,无明显损坏或缺陷。 2. 检查挂篮的升降、安全和紧急制动系统,发现异常应立即报修。 3. 检查电气设备和线路,如有问题应停止使用并通知维修人员。 4. 确保工作区域无明火、易燃物等安全隐患。 5. 准备并检查安全工具,如安全带、安全帽、防滑鞋等,确保其功能正常。 二、操作中的安全措施 1. 工人在挂篮内作业时,必须正确佩戴并固定安全带。 2. 严禁在挂篮边缘站立或倚靠护栏,以防坠落。 3. 作业期间禁止跨越栏杆,以防止意外发生。 4. 禁止将身体伸出护栏外部,避免夹挤或撞击事故。 5. 如发现挂篮运行异常,如速度不稳、抖动或异响,应立即停止作业,进行检查和维修。 6. 挂篮内禁止吸烟、使用明火或进行违规行为,如玩耍、互相投掷物品等。 7. 作业过程中,应有专人负责观察和指挥,确保环境安全,及时处理突发状况。 第 2 页 共 4 页
8. 遇到强风、暴雨等恶劣天气,应立即停止作业并迅速撤离现场,保障人员安全。 三、紧急情况应对 1. 若挂篮运行中发生电源中断、紧急制动失效等紧急情况,应立即启动紧急停止按钮,并采取相应安全措施。 2. 发生火灾、漏电、故障等安全事故时,工人应立即报警,并采取适当自救措施,如穿戴防护设备、使用灭火器等。 3. 如发现人员受伤或其他紧急情况,应立即通知相关人员,并迅速拨打急救电话。 四、操作后的安全措施 1. 作业结束后,清理挂篮上的杂物和工具,及时上报并处理异常情况。 2. 关闭挂篮的升降装置和电气设备,确保安全。 3. 对挂篮进行全面检查,确保结构完整无损,发现问题立即报修。 以上为挂篮安全操作规程的基本框架,实际制定时需考虑具体工作环境和实际情况,加强工人的安全意识和技能培训。挂篮的使用和维护应定期进行检查和保养,以保证其正常运行。严格遵守规程,可有效预防事故,确保工作人员的生命安全。 挂篮安全操作规程范文(二) 挂篮作为高处作业与运输的设备,确保操作人员的安全至关重要。为保证挂篮的安全操作,制定规范的操作规程是必要的。以下是挂篮安全操作规程的详细内容: 第 3 页 共 4 页
挂篮施工安全检查要点一、挂篮行走前检查1、行走后锚双保险是否设置,主桁后锚杆只得松动不得拆除。
2、用联接器联接的预应力筋在连接时是否划线,在联接器中是否各占一半并联接牢固。
3、底篮的锚点在行走时是否松开。
4、滑轨顺直,在移动主桁时轨道锚点与限位是否牢固。
5、后吊梁吊带两侧是否用钢丝绳及10T手拉葫芦保护。
6、模板与混凝土是否完全分离。
7、后锚小车滚筒滑动锚固左右受力平衡。
8、走行钱是否对千斤顶校核,牵引力受力左右对称、匀速。
9、内、外滑梁的前后吊杆是否设置双螺母和垫板,精轧螺纹钢丝口是否外露2—3丝扣。
10、翼缘板防护栏是否按要求布置并悬挂安全网。
二、挂篮就位后检查1、挂篮各吊点精轧螺纹钢位置是否准确,是否其用千斤顶顶紧,对称位置的精轧螺纹钢需均匀受力。
2、吊杆精轧螺纹钢设置双螺母,螺母是否拧紧受力均匀。
3、挂篮所有精轧螺纹钢吊杆是否垂直受力。
三、浇筑前检查1、后锚扁担梁平稳无倾斜,受力均匀,与精轧螺纹钢连接牢固,螺帽、垫板上全、上紧并垂直受力。
2、前托梁与纵梁、钢板吊杆之间销子、螺帽上紧,钢板吊杆与前横梁之间的销子、螺帽上紧。
3、滑梁轴线是否正确、垂直。
4、轨枕放置平衡,间距均匀,位置正确。
5、前后吊杆螺栓是否上紧,是否设置双螺帽,钢丝扣是否外露2—3丝扣。
6、翼缘板防护栏是否按要求布置并悬挂安全网,临空临边作业人员是否佩戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。
挂篮施工安全要求1、施工前,应组织有关人员进行安全技术交流,制定安全技术措施。
挂篮组拼后,要进行全面检查,并做静载试验。
2、悬浇施工现场完善安全生产设施,认真抓好以防高空坠落、防落物伤人、防机械伤害、防触电为主要内容的安全防范措施、3、所有吊装机具、钢丝绳等经常进行检查,保证有足够的强度和安全系数。
设置安全网,系好安全绳,戴好安全帽,确保结构物和人身安全。
上岗前进行体检和技术考核,合格后方可操作。
在工地醒目位置树立安全标示牌,以警示施工和其他人员。
菱形挂篮走行安全要求
1. 前言
菱形挂篮作为升降机的一种附属设备,在建筑施工中被广泛使用。
在使用菱形挂篮过程中,为了保证工人和设备的安全,有必要对菱形挂篮的走行安全提出严格要求。
2. 菱形挂篮走行安全要求
2.1 安装轨道与吊笼间必须保持一定的距离
在安装轨道与吊笼之间必须保持一定的距离,以确保吊笼在走行过程中始终平稳无晃动。
在菱形挂篮进行运行过程中,如果吊笼与轨道之间距离太近或者太远,都会出现明显的晃动,这会给施工工人带来危险。
2.2 轨道必须保持平整
轨道的平整度对于菱形挂篮的安全起着非常重要的作用。
如果轨道存在明显的凹凸不平,将导致菱形挂篮在运行过程中发生侧倾,甚至出现倾覆的情况。
2.3 引导轮必须正常工作
菱形挂篮的引导轮直接影响其走行安全。
在菱形挂篮的运行过程中,引导轮必须能够正常工作,以便对挂篮进行稳定的引导和控制,避免出现斜向运行或者错位运行的情况。
2.4 操纵机构必须灵活有效
操纵机构对于菱形挂篮的操作至关重要。
必须确保操纵机构能够灵活、准确地控制菱形挂篮的启动和停止,调节其运行速度,避免出现意外事故。
2.5 吊角保护必须完好无损
在菱形挂篮的运行过程中,吊角必须得到很好的保护。
施工现场必须采取措施确保吊角不致损坏或磨损,否则将会严重影响吊笼的运行稳定性。
3. 结语
菱形挂篮作为建筑施工中常见的设备,走行安全对于工人和设备安全具有至关重要的作用。
为了确保菱形挂篮能够安全稳定地运行,必须在安装轨道、保养保护等方面进行全面的检查和维护。
本文列举了菱形挂篮走行安全的几个要点,希望能够引起工程建设方面的重视,最大限度地确保施工过程中工人和设备的安全。