型钢混凝土设计总说明
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钢筋混凝土工程定额说明及工程量计算规定一、钢筋混凝土工程定额说明1、定额项目子目中包括模板制作(不包括钢模板),安装,校正检验,用后拆除清理,钢筋的除锈、制作、绑扎、焊接、预埋铁件、筛洗砂石、拌合、浇捣、养护混凝土以及制作石块,搭拆简易的脚手架等全部工作。
预制构件包括成品运到堆置地点堆码(定额子目范围)。
2、钢筋以手工绑扎,部分焊接及点焊编制,不论采用何种施工方法,定额不变。
3、本部分所列计的模板均为摊销数量。
4、钢筋混凝土中的钢筋和铁件,应按施工图计算净用量加耗损,与定额中的含量比较,其超过或不足部分按"钢筋增减调整"定额进行调整。
钢筋、铁件的耗损率如下:现浇混凝土钢筋3%,预制混凝土钢筋2%,预应力钢丝和钢筋9%,铁件1%。
5、构件安装包括制作砂浆,构件起运,吊装,找平就位,接头嵌(灌)缝及构件坐浆。
预制构件比现浇构件多一项构件安装定额。
预制构件浇筑构件不在目标位置。
钢筋混凝土构件接头灌缝,一般指的都是预制构件(单个体积在1m3之外),例如预制过梁,放到窗口上,为了使它和墙体黏结到一块就要在边缘缝隙里浇注混凝土,就是接头灌缝。
预制混凝土构件接头灌缝,包括构件座浆、灌缝、堵板孔、塞板与梁缝、模板等,其工程量均按预制混凝土构件实体积以立方米计算。
预制构件套定额,地沟盖板不座浆,预制楼板就得座浆。
预制构件座浆、灌缝,指构件安装时下面铺砂浆及安装后用砼灌缝。
预制构件的安装就是将构件安装到位,预制构件灌缝就是将预制构件之间的连接用砼连接起来。
预制构件套定额,不需套座浆,因为预制构件安装工序就包括座浆,从该定额子目的工作内容中和所含材料可以看出来。
6、定额小构件是按现场预制,小批量生产,手工操作综合考虑小构件制作消耗定额,单个体积在1m3以内。
7、预应力钢筋混凝土的钢筋冷加工,张拉,浇筑锚头混凝土的工时已包括在定额内,不得另行计算。
二、计量方法及工程量计算规则现浇混凝土工程量1.现浇混凝土工程量除另有规定外,均按设计图示尺寸以体积计算,不扣除构件内钢筋、预埋铁件、螺栓及0.3m2以内的孔洞所占体积,型钢混凝土结构中,每吨型钢应扣减0.1m3混凝土体积。
结构设计1、项目概况“永外海户屯商业金融(鑫福海大厦)项目”位于北京市丰台区南苑路东侧,木樨园桥东南部。
地上7层,结构高度36.3m,地下5层,埋深约23m,建筑功能为商业、餐饮、车库。
地上面积:50057㎡,地下面积:55945㎡。
地下平面尺寸约118mx100m,地上平面尺寸约94mx73m,结构体系为钢管砼柱与钢梁、钢支撑组成的钢框架-支撑体系。
本工程地下一层~地上七为商铺,地下二层~地下五层为卸货区和设备机房,物业用房和汽车停放库。
其中地下五层局部设核六级人员掩蔽和核六级人防物资库,平时为汽车库。
地下五层层高3.9米,地下四~三层高3.7米,地下二~一层高5.1米,首层层高5.7米,上部各层层高5.1米。
2、设计依据2.1结构设计中执行的主要规范、规程、标准、规定:建筑结构可靠度统一标准(GB50068-2001)建筑工程设计文件编制深度规定(2008年版)建筑抗震设防分类标准(GB50223-2008)建筑结构荷载规范(GB50009-2012)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)钢结构设计规范(GB50017-2003)建筑抗震设计规范(GB50011-2010)高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010)高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)高层建筑箱形与筏形基础技术规范(JGJ6-2011)钢骨混凝土结构技术规程(YB9082-2006)型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS 230:2008)钢管混凝土结构设计与施工规程(CECS 28:90)高层建筑结构用钢板(YB 4104-2000)地下工程防水规范(GB50108-2008)人民防空地下室设计规范(GB50038-2005)钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程(YB 9238-92)高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95(2005版))建筑钢结构防火技术规范(CECS200-2006)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ 82-91)普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2000)2.2其他依据北京京岩工程有限公司提供的《鑫福海大厦岩土工程勘察报告》3、建筑结构主要参数结构设计基准期50年结构设计年限50年建筑安全等级二级结构重要系数γ1.0抗震设防类别重点设防类(乙类)结构抗震性能目标 D人防等级抗力等级为核六级,防化等级为丁级地基基础设计等级甲级结构高度36.3米地下工程防水等级一级耐火等级一级±0.000的绝对标高39.7米4、荷载4.1附加恒载与活载下表中的数值不包括自重:单位kN/m2幕墙为玻璃幕墙,穿孔板幕墙和GRC板幕墙,沿立面2.0kN/m²设计墙柱基础时的活载折减系数:0.94.2风荷载按国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012a)基本风压:0.45kN/m2 (重现期50年用于验算变形和承载力)b)地面粗糙度:因场地位于市区,附近为多高层建筑,按C类c)结构阻尼比: 0.04d)风压体型系数: 1.30(高宽比不大于4的矩形建筑)e)层间位移限值: 1/400(CECS 230:2008)4.3雪荷载根据《建筑结构荷载规范》,北京市50年一遇的雪压为0.4 kN/m2。
实腹式型钢混凝土(SRC)梁正截面承载力计算实腹式型钢混凝土(SRC)梁正截面承载力计算实腹式型钢混凝土(SRC)梁正前面甬载力计算舟一一;摘要服程度)美键词瞅建710055)…100088i(西安建筑科技大学西安(冶金部建筑研究总院北京)』¨f. 基于乎截面假定,根捂截面中型铜所北的位置不同,建立了包台型钢和混凝土应变比口(反应型铜屈的实腹式SRC果正栽面承栽力计算套式和相应验算条件厦中和轴的界限值.塑兰苎圭茅墨苎生讪%CAIULTIoNoFI7InMATE瞰RINGCAPACⅡⅡoN FULL—WEBTYPESTEELREINFORCEDCONCRmBG~oiangZhaoHongtieWeqShuangling蕊'nUnb/e~ityof删mfCentra]Keseair~lr~tituteofBmqdingand andTechnologyXian710055)Cemtru~ionMMI脚j岵100088) ABSTRACTBasedofttheassumptionofwh曲strainschangebvbeplane—sectionandlocationofsteelinthe∞s4tctioft,formulasfortheultimatebeadngq惦ofbeams(砌l?砌b'pe)aproposedAppropriateche吐mgformulasandlimitvalu~aalso唧bystmiftmtioofsteeltoconcrete0eflecttngyieldingran~"ofthesteeI)KEYWORDSsteelreinfoax~IoDn~11~fall?毗typebeambeafirt~;capaultyI实腹式SRC梁的受弯性能与分析假定通过大量的试验和分析,对实腹式型钢混凝土梁的受弯性能有如下认汉:①粱的破坏形态与钢筋混凝土粱类似,其极跟承载能力的丧戋同样以受压区混凝土压碎为标国家自然科学基金(593783631资助项目;陕西省科委自然科学研究(9~CII)及陕西省建设厅科技发展计划(1997年度)资助项目.第一作者:白国良男1955年4月生博士副教授收稿日期:1999—08—033结论(1)试验结果表明,钢框架结构要产生较大变形后才达到极限承载力,而后又要经历较大的塑性变形,承载力才降低一些这一现象说明,由于钢材的强度高,塑性变形能力强,因而即使一些截面已经屈服,但它们仍可以经历相当大的塑性变形以致于结构内力不断得到重分布,这样就延缓了承载能力的突然丧失可以认为,对于有侧移的钢框架,一般不会在小变形范围内达到极限承载力(2)试验结果表明,钢框架结构的剪切变形较大,因而分析中其影响不应忽略(3)对于满焊梁~柱连接,焊缝质量及强度是影响节点正常工作的重要因素.在本试验中,个别节点贴角焊缝尺寸不符合设计要求,结果在试件流动阶段,因强度不够而被撕裂参考文献I(]aenWF.TorrmSAdwancesAnalysisofSteelFmraesCRCPressinc】9942舒平,沈蒲生.钢框架极限承载力的有限变形理论分析和试验研究.工程力学,】99413舒兴平.沈蒲生.甲面钢框架结构二阶效应的有限变形理论分析.钢站构,】9吲】1钢结构1999年第4期第14卷总第46期白国良,等:实腹式型钢混凝土(SRC)粱正截面承栽力计算志.孕SRC梁有较好的后期变形能力当承载力达到峰值后,压区工字钢翼缘上的混凝土已压碎崩落,而翼缘内的混凝土,在箍筋与翼缘的包围下所形成的混凝土核心相对完好,这也是P—d(或M—d)曲线上峰值荷载后出现平台的原因⑧相对钢筋混凝土构件,配工字钢的实腹式SRC构件对承载力的提高比配角钢骨架的空腹式试件承载力的提高要有效提高的原因主要是型钢骨架对核心混凝土的约束.使混凝土塑性变形增加,受压区强度提高同时还因为截面中型钢在受荷后期塑流阶段变形加大,应力面积加大,抵抗内力提高.④设有剪力连接件的实腹式SRC梁从加荷直到构件破坏基本能保证型钢与混凝土的整体共同工作性能;未设置剪力连接件的梁,在荷载约达到极限荷载的80%前可保证型钢与混凝土的共同工作,在8O%极限荷载以后,二者间有相对滑移产生,变形不能协调一致.为此,SRC实腹梁在应用中应设置剪力连接件,以保证后期混凝土与型钢的共同工作.有了上述认阻之后,为推导得出SRC受弯构件正截面承载力计算公式,提出如下假定(1)构件变形后截面平均应变符合平截面假定;(2)截面受拉区的拉力全部由型钢和钢筋负担,不考虑受拉区混凝土的受力作用;(3)钢材的—s关系按理想弹塑性;受压区混凝土的0-一£关系按抛物线加直线取用,即f【2寺一嗉)o≤s≤I<£≤(4】由于棍凝土对型钢的嵌固和约束作用,承载力极限阶段不考虑型钢的屈曲;(5)截面受拉钢材(型钢和钢筋)破坏特征值取工字钢下部受拉翼缘重心处钢材纤维达到屈服,即达强度设计值,相应的实际界限相对受压区高度(图1)为:xo一(1)一一_~可llJ詈去he=h一图】界限状态应变厦应力分布{a)一截面;'(b)一应变;{c)一混凝土及钢筋受力.[d)一翼缘受力;(e)一腹板应力分布式中"F——下翼缘形心到受拉混凝土边缘的距离.在荷载作用下,对于实腹式SRC梁的型钢)腹板及上翼缘,其可能的应力分布为拉或压的矩形,五边形,梯形或三角形应力图形,且与钢材的屈服应变£和混凝土极限压应变s SteelComtroaion.1999(4),~ol14,No.46的比值.=6E有关.2实腹式SRC梁正截面承载力公式的建立及适用条件为了推导及实际计算时方便,夸图l中的口『=6hn=6型钢下,上翼缘形心至梁底,顶混凝土边缘的距离),ho=h一畸=h一6h取型钢上下翼缘形心之间距离为Wh (图2~图5)这样规定质,有+6=1当满足式(1)的限值条件,即≤=时,型钢下翼缘受拉屈服.这样,可以l十pa根据型钢在截面内所处的不同位置,由截面平衡条件,给出包含各种受力情况的3种类型的基本公式.由于式(1)中代人的是实际受压区高度五,其目的是便于通过平截面假定求得型钢各高度处的应力.而对受压混凝土等效矩形应力图块仍采用计算高度0.8置.2.1类型1(图21图2类型l计算简圉此类情况时,型钢位于中和轴以下且型钢全截面受拉屈服.型钢的应力分布为矩形.由平衡条件∑X=0以及型钢下翼缘形心处∑=0分别可得到0.8b,~hA{1一A0rsAA{f3)M≤=(0.8一O.32)6+栅0一嘎)+6^fj--)一/WhO--£√(4)公式应满足的条件为:≤南-(5)式(5)实际是为保证型钢上翼缘受拉屈服应满足的条件.此时型钢腹板及下翼缘已经屈服(其条件≤T早已满足为保证上部受压钢筋屈服,应满足≥1一'为保证下部受拉钢筋屈服.应满足≤—(h-a,)/ho(7)1十ps上述基本公式及适用条件中.,分别为型钢上,下翼缘及腹板的面积:为抗拉强度设计值;W为型钢腹板高度系数; 为型钢腹板厚度;=s店=,√C=f~680为型钢受拉屈服应变s与混凝土受压时极限应变值6=3.3‰的比值;口=s肛.=/_,/(丘6d1)为受压钢筋与混凝土的相应应变值之比;;=6=,,(Es为受拉钢筋与混凝土的相应应变值之比.实际上,式(7)的条件是常常满足的(试验也已经证实).只有当选用的型钢与钢筋其种类不同,且型钢达到屈服时的应变远低于钢筋达到屈服时的应变值时,式(7)有可能不满足,需要验算(这也是SRC构件选择截面配筋配钢时构造上应注意的).2.2类型2(图3,图41钢蛄构1999年第4期第14卷总第46期.丑白国良,等:实腹式型钢混凝土(SRc)梁正截面承栽力计算这种情况,型钢下翼缘受拉屈服,上翼缘或者受压但不屈服(图3),或者受拉但不屈服(图4).中和轴通过型钢时,上部受压型钢部分的应力分布为三角形,受拉型钢部分的碴骥'应力分布为梯形;当中和轴正好通过型钢上翼缘【={时)或不通过型钢时,其受拉应力分布图形为梯形或者五边形.对于型钢取图3类型2计算简图~参圈4类型2计算简图由x=O和M=0,司分别得出基卒公式:.8h+一+;矗—一r厶+{一=.【2厂^r≤M=(08—0.32~)~bh0f~+.一.十.一+hn丘+{一卫+三盟一r———一一—_f(9)式(8),式(9)的适用条件为:为保证型钢下翼缘受拉屈服,应满足{≤亩(.)为保证上部受压钢筋屈服,应满足式(6);为保证下部受拉钢筋屈服,应满足式(7).当{≥d≥(1一)时,上翼缘受压但不屈服,等号成立则分别对应中和轴通过上翼缘形心处和上翼缘形心处钢材纤维受压刚达屈服的情况.当≤≤(1+){时,上翼缘受拉但不屈服,等号成立则分别对应中和轴通过上翼缘形心处和上翼缘形心处钢材纤维受拉刚达屈服时的情况.故在类型2时就型钢来说{值在式(11)范围内变化. 青奇(11)23类型3(图51在此类型时,型钢下翼缘受拉屈服,而型钢上翼缘受压屈服.中和轴通过型钢腹板, (]转第34页StedComtr~Oon1999f41.Vol14,No46ll一丫I)llf因子相等J.只詈...彘...5q'd由表1查得,.==0.813n,r2=o等珈@一层柱的临界力因子(两柱的临界力因子相等)=2Prl=0.5.t=..由表1查得3==0.656z~2丽EI=.4673p~Z丽._(2)对临界力因子最小的柱(一层),考虑其邻层柱的约束,求临界荷载.ttcrl108半.rl=0.7680.5+(1—0.768)×3.0=1,08,=∞由表1查得=/2=0.6234丽rdE/=11.698鲁.丽.于是刚架的临界荷载:Pcr=pxno=12.698孚(I2I68半)括弧内为精确解,误差为0.13%4结语大量算例表明,本法可以较方便,准确地求出无侧移刚架的临界荷载,比用矩阵位移法作稳定性的精确分析,省去大量的计算工作而且本法的计算过程和结果所显示出的物理意义也较清晰.参考文献李少泉有倒移刚架弹性屈曲的简化分析钢结构,1999(2) 粱启智编着.高层建筑结构分析与设计.广州:华南理工大学出版社,1992龙驭球.包世华主编.结构力学(下册).北京:^民教育出版社,[981(上接第25页1—一图5类型3计算简图型钢受压和受拉区的应力分布均为梯形同类型2.取,Ⅶ=_厂.由截面平衡条件得出:4一+(r—A/)'(2一H,=(O.8bh.+2t~h)(12)M≤=(O.8—0320{6^/+_厂(^.一嗥)+矾O--)+f胁n,+『孚.(1L譬(13)为了保证下翼缘达到受拉屈服,必须≤1/(1+t0;为了保证上翼缘受压屈服,必须{≥,(1一.于是在类型3时,其计算所得的实际相对中和轴高度,为保证型钢上,下翼缘均屈服,应满足:≤≤1l一…+同样,为保证受压钢筋和受拉钢筋屈服,应满足式(6)和式(7).参考文献l中国建筑科学研究院主编.混凝土结构研究报告集.北京:中国建筑工业出版社,19942白国良.型钢钢筋混凝土(sRc)结构的基本受力行为兰兰兰兰:兰竺兰苎:!苎兰苎苎查兰:!竺钢蛄构1999~4期第14卷总第46,~I。
钢结构设计总说明1工程概况本工程建设地点位于XX,建筑功能为XXXX,建筑面积XXm'。
地上XX层,房屋高度为XXXm,地下XX层,基础埋深XXm。
本工程结构体系为X x结构。
2建筑结构的安全等级及设计使用年限设计使用年限: 50 年设计基准期: 50 年建筑结构的安全等级:二级结构重要性系数: 1.0建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)地基基础设计等级:甲级钢结构房屋的抗震等级:二级耐火等级:一级3自然条件3.1基本风压: 50年重现期wo =0.45kN/m',地面粗糙度类别: C类。
3.2基本雪压: 50 年重现期5 =0.40kN/m2,雪荷载准永久值系数分区: I.3.3抗震设防参数抗震设防烈度: 8度设计基本地震加速度值: 0. 20g设计地震分组:第-组场地类别:类3.4温度作用钢结构最大正温差(日均):升温30.0C钢结构最大负温差(日均):降温25. 0C3.5 工程地质与水文条件3.5.1地理及水文、气象条件3.5.2土层岩性3.5.3持力层、地基承载力与桩基设计参数3.5.4地下水腐蚀性情况3.5.5地下水位及抗浮设计水位标高3.5.6场地标准冻深等4工程标高本工程的相对标高上0.000相当于绝对标高235. 500m。
5设计依据5.1标准、规范、规程、标准图《建筑结构可靠度设计统. 标准》GB 50068- 2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223- 2008《建筑结构荷载规范》GB 50009- -2012《钢结构设计规范》GB 50017- -2003《钢结构焊接规范》GB 50661- -201 1《建筑抗震设计规范》GB 50011- 2010 (2016 年版)《建筑设计防火规范》GB 50016- 2014《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200:2006《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JG]/T 251- -2011《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99- -2015《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3--2010《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936- -2014《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138- 2001《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300;2011《铸钢节点应用技术规程》CECS 235:2008《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016 年版)地方标准和规范《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接》》03SG519-1 《型钢混凝土组合结构构造》04SG523《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG5225.2其他设计依据文件5.2.1 X X市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目岩土工程勘察报告》(工程编号: 201X技XXX)。
《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)编写人白绍良教授对《混凝土结构设计规范》的解读引自:/viewdiary.23374393.html1.从技术术语的角度分清什么是“框架”什么是“框架结构”。
答:框架:框架结构、框架-剪力墙结构、框架-筒体结构中的框架部分。
框架结构:仅仅由框架组成的结构。
(推荐答案)框架结构——由梁和柱以刚接或铰接相连接成承重体系的房屋建筑结构(《高层建筑结构分析与设计》P44)框架结构——由梁和柱以刚接或铰接相连接而构成承重体系的结构(规范第3页)2.《高层建筑混凝土结构技术规程》为什么要对框架结构的最大高度做出限制?答:框架结构在25层以下是经济的,超过25层的框架其侧向相对较柔,需要根据水平位移的控制而不经济的加大构件尺寸。
(《高层建筑结构分析与设计》P44)框架结构构件接截面尺寸较小,结构的抗侧刚度较小,水平位移大,在地震作用下容易由于大变形而引起非结构结构的破坏。
因此其建造高度受到限制。
(《混凝土结构下册》P175)。
从整截面墙→整体小开口墙→壁式框架→普通框架,水平抗侧刚度会削弱到只有原来的整截面墙的百分之几。
因此剪力墙结构的位移限制条件较容易满足,而框架结构往往是位移限制条件起控制作用。
(笔记)3.《高层建筑混凝土结构技术规程》为什么对多高层建筑结构的相对层间位移(层间水平位移与层高之比)做出限制?如果某个框架结构不满足这一控制条件,请说出在不加剪力墙的情况下哪些措施可以提高框架结构的抗侧向力刚度。
答:任何构件或结构为保证其正常工作,都必须满足强度、刚度和稳定的要求。
随着简直物高度的增加,对结构抗侧刚度的要求也随之提高。
因为侧向位移过大,会引起主体结构的开裂甚至破坏,导致简直装修与隔墙的损坏,造成电梯运行困难,还会使居住者感觉不良。
另一方面,水平位移过大,竖向荷载将产生显著的附加弯矩(即P-△效应),使结构内力增大。
(《混凝土结构下册》P172)增加柱子截面积,设支撑,合理的布置结构体系,增加水平构件刚度4.请说明框架-剪力墙,框架-核心筒,剪力墙结构,筒中筒结构的含义。
混凝土施工规范gb50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50496-2009 大体积混凝土施工规范jgj 19-1992 冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工与规程gbj97-87水泥混凝土路面施工及验收规范gb50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范条文说明gb50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范cecs38-92钢纤维混凝土结构设计与施工规程cecs26-90双钢筋混凝土构件设计与施工规程水泥混凝土路面施工及验收规范gbj97-87钢筋混凝土工程施工及验收规范混凝土结构工程质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土及抹灰表面施涂油性施工工艺标准混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程jgj 19-92国外标准bs en 1338-2003 混凝土铺面砖.要求和试验方法bs en 13670-2009 混凝土结构实现技术规范混凝土异形柱结构技术规程jgj 149-2006[附条文说明]混凝土结构设计规范gb 50010-2002[附条文说明]混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgjt14-2004钢筋混凝土筒仓设计规范gb 50077-2003[附条文说明]混凝土结构耐久性设计规范50476-2008[附条文说明]混凝土结构加固设计规范gb 50367-2006[附条文说明]预应力混凝土结构抗震设计规程jgj140-2004[附条文说明] 型钢混凝土组合结构技术规程jgj 138-2001[附条文说明]无粘结预应力混凝土结构技术规程jgj 92-2004[附条文说明] 碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程cecs 146__2003 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程jgjt13-94轻骨料混凝土结构设计规程jgj 12-99轻骨料混凝土技术规程jgj 51-2002[附条文说明]冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程jgj 115-2006冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程jgj95-2003[附条文说明] gbt11836-1999混凝土和钢筋混凝土排水管gbt8075-1987混凝土外加剂的分类、命名与定义jtg f30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范jtg e30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程jtj275-2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范jtj273t-97港口工程粉煤灰混凝土技术规程jtj271t-99港口工程混凝土粘接修补技术规程jct605-2005先张法预应力混凝土管桩钢模jc934-2004预制钢筋混凝土方桩jc477-2005喷射混凝土用速凝剂jct 641-2008 装饰混凝土砌块jct748-1987预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密... jct476-1992混凝土膨胀剂.jc477-1992喷射混凝土用速凝剂jc475-1992混凝土防冻剂jc474-1999砂浆混凝土防水剂jc473-1992混凝土泵送剂混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓jg 160-2004jgt 228-2007 现浇混凝土复合膨胀聚苯板外墙外...jgt 226-2008 混凝土结构用成型钢筋jg 114-2003钢筋焊接网混凝土技术规程jg 114-2003钢筋焊接网混凝土技术规程jg160-2004混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓jg114-2003条文钢筋焊接网混凝土结构技术规程jg114-2003钢筋焊接网混凝土技术规程jtgt b07-01-2006公路工程混凝土结构防腐蚀...dbjt 13-116-2009 混凝土中人工砂应用技术规程gbt 18046-2000 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉dbt 29-128-2008 蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程混凝土结构后锚固技术规程jgj145-2004gb t 50107-2010 混凝土强度检验评定标准cecs 21_2000 超声法检测混凝土缺陷技术规程jgj_t23-2001 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程dbj41t 063-2005 混凝土多孔砖建筑技术规程db24 016-2010 贵州省山砂混凝土技术规程gbt 10171-2005 混凝土搅拌站(楼)混凝土外加剂应用技术规范钻芯法检测混凝土强度技术规程cecs03+2007 混凝土空心板推挤成型机混凝土空心板挤压成型机gb8076-1999混凝土外加剂混凝土重力坝设计规范混凝土中掺用粉煤灰的技术规程预应力混凝土结构、抗震设计规程冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程超声回弹综合法检7测混凝土强度技术规程jtg d40-2002 公路水泥混凝土路面设计规范混凝土外加剂应用技术规范gb50119-2003 gb8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法gb50010-2002混凝土结构设计规gb50010-2002混凝土结构设计规范gb50010-2002混凝土结构设计规范gb50010-2002混凝土结构设计规范条文说明gb50077-2003钢筋混凝土筒仓设计规范.chm gb50152-92混凝土结构试验方法标准.chm gb50152-92混凝土结构试验方法标准.pdftbt3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件tbt2965-1999铁路混凝土桥梁桥面tqf-i型防水层技术条件tbt2484-2005预制先张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件tb10002.4-2005铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范tb10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范jct1041-2007混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料jct947-2005先张法预应力混凝土管桩用端板jct680-1997硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板jct641-2008装饰混凝土砌块jtj228-86海港预应力混凝土结构防腐蚀技术规定jtj073.1-2001公路水泥混凝土路面养护技术规范jtj037.1t-2000公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范jgj152t-2008混凝土中钢筋检测技术规程jgj149-2006混凝土异形柱结构技术规程jgj145-2004混凝土结构后锚固技术规程jgj51-2002轻骨料混凝土技术规程jgj28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程jgj138-2001型钢混凝土组合结构技术规程条文说明jgj138-2001型钢混凝土组合结构技术规程jgj115-2006冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程jgj115-97冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程jgj114t-97钢筋焊接网混凝土结构技术规程jgj114-2003钢筋焊接网混凝土结构技术规程jgj112t-97天然沸石粉在混凝土与砂浆中应用技术规程jgj95-2003冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程jgj95-95冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程jgj92t-93无粘结预应力混凝土结构技术规程jgj92-2004无粘结预应力混凝土结构技术规程jgj17-84蒸压加气混凝土运用技术规程jgj14t-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgj14t-95混凝土小型空心砌块建筑技术规程jgj13t-94设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程jgj12-2006轻骨料混凝土结构技术规程jgj10t-95混凝土泵送施工技术规程.jgj3-2002高层建筑混凝土结构技术规程条文说明jgj3-2002高层建筑混凝土结构技术规程cecs207-2006高性能混凝土应用技术规程cecs203-2006自密实混凝土应用技术规程cecs173-2004水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体住宅... cecs161-2004喷射混凝土加固技术规程.cecs159-2004矩形钢管混凝土结构技术规程cecs138-2002给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程cecs137-2002给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程cecs117-2000给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程cecs88-97钢筋混凝土承台设计规程cecs86-1996混凝土水池软弱地基处理设计规范gbt52241995预应力混凝土用钢绞线gbt50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准gbt50081-2002普通混凝土力学性能gbt50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准gbt21839-2008预应力混凝土用钢材试验方法gbt21144-2007 混凝土实心砖gbt20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋gbt18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉gbt18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉... gbt16752-1997混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法gbt15345-1994预应力混凝土输水管检验方法gbt4623-1994环形预应力混凝土电杆gbt4111-1997混凝土小型空心砌块试验方法gbj130-90钢筋混凝土升板结构技术规范gbj130-90钢筋混凝土升板结构技术规程gbj107-87混凝土强度检验评定标准gbj77-85钢筋混凝土筒仓设计规范cecs69-94后装拔出法检测混凝土强度技术规程cecs25-90混凝土结构加固技术规范cecs21-2000超声法检测混凝土缺陷技术规程cecs19-90混凝土排水管道工程闭气检验标准cecs16-1990预应力混凝土输水管结构设计规范cecs13-89钢纤维混凝土试验方法cecs03-2007钻芯法检测混凝土强度技术规程cecs03-88钻芯法检测混凝土强度技术规程cecs02-2005超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程cecs02-88超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程gb50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范gb50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50010-2002混凝土结构设计规范条文说明混凝土结构后锚固技术规程jgj 145-2004回弹法检测混凝土抗压强度技术规程jgjt23-2001高层建筑混凝土结构技术规程jgj 3-2002[附条文说明]钢筋混凝土升板结构技术规范gbj 130-90钢筋焊接网混凝土结构技术规程jgj 114-2003[附条文说明]超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程cecs 02_2005.公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范jtg d62-2004给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程cecs 137:2002混凝土施工工艺〔一〕前期准备工作⑴现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况,高刨低不补,如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。
总说明
工程概况
(1)工程名称:
工程坐落地点:
结构形式:钢框架-型钢混凝土核心筒
抗震设防烈度:八度
防火等级:一级
(2)建筑面积:68631.95㎡
层数布置:地上14层,地下4 层,设备层2层。
标准层高为3.6m,设备一层3.6m,设备二层3.2m。
檐高:56.8m
室内外高差:0.15m
(3)基础形式:
本工程采用筏板基础。
(4)结构构件表
1.25厚彩色水泥砖用1:3水泥砂浆铺卧,离缝3宽,用砂填满扫净
2.3厚麻刀灰或纸筋灰隔离层
3.防水层(柔性)
4.20厚1:3水泥砂浆找平层
5.最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡
6.保温层
7.现制(或预制)钢筋混凝土屋面板
(7)材料做法表
(8)编制依据
北京市建设工程计价依据-预算定额房屋建筑与装饰工程预算定额(2012 上中下册)
北京市建设工程造价管理处有关文件
建筑构造通用集88J1-X1
房屋建筑与装饰工程工程量计算规范GB 50854-2013
建设工程工程量清单计价规范GB 50500-2013
(9)工期
按全国统一建筑安装工程工期定额,本工程工期暂估650天。
型钢混凝土设计总说明一、概述1.建筑结构的平安等级二级,主体结构的设计使用年限为50 年,雪荷载根本值的重现期为50 年一遇;风荷载根本值的重现期为50年。
二、主要设计标准1.?建筑结构荷载标准?〔GB 50009-2021〕2.?钢结构设计标准?〔GB50017-2003〕;3.?混凝土结构设计标准? 〔GB50010-2021〕;4.?高层民用建筑钢结构技术规程? 〔JGJ99-98〕;5.?高层建筑混凝土结构技术标准? 〔JGJ3-2021、J 186-2021〕6.?冷弯薄壁型钢结构技术标准? 〔GB50018-2002〕7.?型钢混凝土组合结构技术规程? 〔JGJ138-2001〕;8.?钢骨混凝土结构设计规程? 〔YB 9082-2006〕;9.?碳素结构钢?〔GB / T700 - 88 〕;10.?低合金高强结构钢?〔GB / T1591 - 94 〕;11.?建筑钢结构焊接技术规程? 〔JGJ81 - 2002 〕;12.?钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规程? 〔YB9238 - 92);13.? 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程?〔JGJ82 - 91〕;14.?钢结构工程施工质量验收标准? 〔GB50205-2001〕;15.?型钢混凝土组合结构构造? 〔04SG523〕;16.?钢与混凝土组合楼层盖结构构造? 〔05SG522〕;17.?多高层民用建筑钢结构节点构造详图? 〔01SG519〕;以及相关现行建筑设计规程三、荷载标准值及作用1.B 楼局部1.1 ,楼面屋面活载标准值:宴会中心、会议室楼面:2屋面楼面:2未经允许不得任意更改楼、屋面使用功能。
1.2 ,根本雪压:21.3 ,根本风压:2。
地面粗糙度类别为 B 类〔按荷载规范〕;1.4 ,本工程抗震设防烈度六度,场地类别为Ⅲ类。
四、结构设计1、本工程结构体系说明详混凝土局部结构说明2、结构计算程序:采用中国建筑科学研究工程部 SATWE模块进行结构整体计算分析及构件设计。
五、结构材料1,钢材:1.1 框架梁、柱和次梁材质为 Q345B,其为学性能和化学成分应符合?低合金高强度结构钢? 〔GB/T 1591-94 〕的规定;钢骨构件的钢材应符合现行国家标准的抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验、冲击韧性等要求和硫磷及碳含量的限制值,钢材的屈强比不应高于 0.85 ,应具有可焊性。
2.焊接材料:2.1 手工焊时,假设主体金属为 Q345钢时,采用 E50XX型焊条,其性能应符合?低合金焊条? 〔GB/T5118-95〕的规定;手工焊时,假设主体金属为Q235钢时采用 E43XX型焊条,其性能应符合?低合金高强度结构钢? 〔GB/T5117〕的规定;当Q235钢与Q345钢焊接时,采用E43XX型焊条,其性能应符合?碳钢条?〔GB/T5117〕的规定;自动焊或半自动焊时采用能符合 ?焊接用钢丝?〔GB/T1300-77〕规定的焊丝,假设主体金属为Q235钢时采用 H08A,H08A,H08E焊丝,配合中猛型或高猛型焊剂;假设主体金属为 Q345钢时采用 H08A,H08MnA,H08E焊丝,配合高猛型焊剂;2.5 气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合国家现行标准?焊接用二氧化碳?〔HG/T 2357〕的规定。
4.1 栓钉采用符合?园柱头栓钉? 〔GB10432~1043-2002〕要求的DL钢,或采用相当于 Q235的碳素镇静钢制作。
5,混凝土混凝土强度等级采用C35,混凝土要去按 ?型钢混凝土组合结构构造?〔04SG523〕6,型钢混凝土和组合楼板构造6.1 钢筋混凝土保护层厚度同混凝土结构局部设计说明。
6.2 钢筋的搭接与锚固同混凝土结构局部设计说明。
六、结构制作1、钢结构应严格按照?钢结构工程施工质量验收标准?(G B50205-2001〕规定进行。
各种构件必须放样加以校核,尺寸无误前方可下料加工。
2、钢结构焊缝设计标准、检验标准及焊接要求:2.1.1 现场焊接的梁端翼缘与柱的连结焊缝〔该焊缝的加强焊角尺寸应大于或等于翼缘板厚与梁上贴板厚之和的 1/4 〕。
2.1.2 现场焊接的梁端翼缘与柱隔板的连结焊缝。
2.1.3 上下的现场对接连结焊缝。
2.1.4 梁与梁刚接时,梁翼缘间的连结焊缝。
2.1.4 车间焊接的梁端翼缘与柱的连结焊缝〔该焊缝的加强焊角尺寸应大于或等于翼缘板厚与梁上贴板厚度指和的 1/4 〕。
钢结构制作安装时在以下部位应采用开坡口的全熔透焊缝,焊缝应符合二级焊缝的要求。
箱形柱隔板与柱壁板的连结焊缝,H 形柱水平加劲肋与柱翼缘间连接焊缝。
梁与柱刚接时,柱在梁翼缘上下各600MM的节点范围内,箱形柱壁板间的连结焊缝,H形柱翼缘与腹板间的连结焊缝。
柱拼接接头上下各100mm的范围内,箱形柱壁板间的连结焊缝。
箱形柱底板以上600mm范围内,箱形柱壁板间的连结焊缝。
梁柱刚连接时,腹板连接板与柱的连接焊缝。
2.3 H 形柱翼缘与腹板间的连结焊缝〔除 2.2.2 条外〕采用双面角焊缝,其焊角尺寸详见附表一。
2.4 H 型钢梁当翼缘或腹板因板长不够而需对接拼接时,翼缘与腹板的对接焊缝间的相对位置应错开200mm以上,拼接焊缝应采用开坡口的全熔透焊缝,焊缝应符合一级焊缝的要求。
2.5 工厂连接、现场连接的对接接头、T 型接头盒要求全熔透的角部焊缝应在焊缝的两端设置引狐和引出板,其材质和坡口型式应与焊件相同,引弧应在焊道处进行,严禁在焊道区以外的母材上打火引弧,引弧和引出的焊缝长度对手工焊及气体保护焊应大于25,对埋弧焊应大于80,焊完后应采用气割切除引弧和引出板,并修复平整,不得用锤击落未注明的焊缝为贴角焊缝,其焊脚尺寸hf等于较薄构件的厚度且不大于14mm,焊缝长度沿构件搭接全长双面满焊,应符合三级焊缝的要求。
2.7 焊接前应复查组装主梁、定位焊质量和焊接部位得清理情况。
如果不符合要求,应修正合格前方准施焊。
施焊时,应根据结构的特点选择合理的焊接顺序、方法和措施,以减少焊接应力和焊接变形,保证焊接质量,当焊接施工环境气温低于 0℃时,如果要施焊应对构件的焊接部位进行预热。
2.8 要求全熔透的两面焊缝,正面焊完成后在焊反面之前,应认真清楚焊缝根部的熔渣、焊瘤和未焊透局部,直至露出正面焊缝金属时方可进行反面的焊接。
2.9 当采用气体保护焊时,焊接区域得风速应加以限制。
当风速在1m/s 以上时,应设置挡风装置,对焊接现场进行防护。
2.10 第 2.1.1 、2.1.2 、2.1.5 条所述的焊缝应检验 V 形切口的冲击韧性,其恰帕冲击韧性在 -20 度时不低于 27J。
3.钢材加工前应进行校正使之平直,放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩,切割及先端等需要的加工余量。
4.构件在高强度螺栓连接范围内的接触外表采用喷砂或抛丸处理,抗滑移系数≥ 0.50, 经处理的摩擦面应采取防油污和损伤的保护措施。
5.构件的端部加工应在矫正合格后进行,加工时应采取必要的措施以保证先端面与轴线垂直。
6. 钢构件在制作完毕后应进行除锈处理,除锈等级为Sa2 2/1, 除锈后刷环氧富锌两底两面,干漆膜厚度 120um,隅撑等次构件外涂醇酸面漆两道,漆膜厚度: 100um.在以下部位不得涂刷油漆:构件在高强度螺栓连结范围的接触外表钢梁上翼缘上外表型钢混凝土内封闭区以及外包混凝土区现场焊接部位的各方向100mm范围。
上述部位〔外露局部〕,运输及施工碰坏油漆部位待构件安装好后应进行补漆。
7.钢管内杂物应清楚干净,保洁清洁,安装时应采取临时措施封闭,防止异物掉入,保持管内清洁。
8.跨度大于 8.4m 的两端铰接梁需按 1/500 预起拱。
9.单个构件制作完毕后,应立即编号分类放置。
七、施工安装1.楼板钢筋的保护层厚度为 15mm,柱钢筋的保护层厚度为 30mm。
2.悬挑构件,施工中不得作承重构件使用。
3.所有洞口、预埋件均应配合建筑、设备图纸预留预设,不得事后补凿;钢结构构件上悬挂应预先焊接,装修焊件应预先焊接连接板,不得直接在构件上焊接,如需加焊需经结构设计人员同意方可实施,严禁随意切割钻孔;电梯机房预留孔洞按电梯样本施工。
4.组合楼盖施工说明楼面浇筑混凝土时,当次梁跨度大于等于 5.0m 时,次梁跨中下部应设置一支临时时支撑;临时支撑应具有足够的温度、刚度,以保证次梁、楼板在施工时无下挠。
临时支撑应设置必要的侧向支撑,保证其稳定性,以确保施工平安。
栓钉连接须采用栓焊设备进行焊接,焊机必须联在独立电器上,电源变压器容量在100-250KVA,并应保证栓焊点所需的电流量〔见 YB9238-92〕。
焊钉外表不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。
直接焊在母材上的栓钉,应配用不同的陶瓷环,陶瓷环枯燥,焊后瓷环应去除。
在焊接端处不应涂漆,镀锌或镀镉等。
组合楼盖栓钉施工完毕浇筑混凝土前,应按施工图和有关标准进行隐蔽工程验收,合格前方能进入下道工序。
在压型钢板铺设之前,必须认真清扫钢梁顶面的杂物,并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正,板与钢梁顶面的间隙应控制在1mm 以下为了保持钢梁与其上的钢筋混凝土板的粘着力,且对剪强力连接件的焊接不受影响,钢梁顶部上翼缘不应涂刷油漆;支承在梁上的压型钢板当端头未封闭处理时,浇注混凝土前应设置堵头板或挡板,以免施工时混凝土渗漏;气温在0℃以下,降雨、雪或工件残留水份时不得施焊;栓焊施工技术应遵守YB9238-92中的附录六“栓焊施工技术规定〞的全部要求。
穿过楼板的水管、暖气管等套管,吊顶用钢筋悬吊电线用螺栓等均应于浇筑混凝土前固定在压型钢板上或埋入槽内;本图中未来表示其它专业在楼板上的留洞,请结合各专业图纸施工。
5.钢结构的安装钢结构的安装应按照?钢结构工程施工质量验收标准?(G B50205-2001〕, ?高层民用建筑钢结构技术规程? 〔 JGJ99-98〕执行;5.2 钢结构安装应根据设计文件和施工图及有关标准、规程编制施工组织设计;5.3 结构安装前应对构件进行全面检查、核对,如构件数量、长度、垂直度、平整度等是否符合设计要求和标准要求;5.4 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、核对、根底轴线、标高和柱脚锚固栓的位置、材质、根底混凝土强度等进行检查、核对,并按?钢结构工程施工质量验收标准? 〔GB50205-2001〕检测和办理交接验收;结构吊装时应采取适当措施以防止产生过大的扭转变形;5.6 结构吊装就位后,应及时系牢支撑及系杆,在未能系牢前,应设置临时风缆绳以保证结构的稳定性;5.7 所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位,并固定好后进行;5.8 钢结构安装在校正、定位并形成空间刚度单元后应及时对柱底板和根底顶面的空隙采用无收缩的细石混凝土进行二次浇灌;螺栓孔、锚栓孔应采用钻成孔。