瓦楞纸箱质量标准
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最新瓦楞纸箱质量标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,广泛应用于各个行业的产品包装中。
为了保证瓦楞纸箱的质量,制定了一系列的质量标准,以确保产品的安全和稳定性。
本文将介绍最新的瓦楞纸箱质量标准,帮助大家更好地了解和掌握相关知识。
首先,瓦楞纸箱的质量标准主要包括以下几个方面,材料选择、结构设计、承重能力、耐磨性、防水性、防震性等。
在材料选择方面,应选用高强度的瓦楞纸板,确保箱体的稳定性和承重能力。
结构设计方面,应根据产品的特点和包装需求,设计合理的箱体结构,以确保产品在运输过程中不受损坏。
同时,瓦楞纸箱还需要具备一定的耐磨性、防水性和防震性,以应对不同的环境和运输条件。
其次,瓦楞纸箱的质量标准还包括了外观质量和印刷质量。
外观质量主要指箱体的整体外观和平整度,要求箱体无明显变形、破损和污渍,保持良好的外观状态。
印刷质量则是指箱体上的印刷图案和文字,要求清晰、完整、色彩饱满,符合产品的包装要求。
此外,瓦楞纸箱的质量标准还需要符合国家相关的标准和法规要求,如GB/T 6543-2008《瓦楞纸板》、GB/T 6544-2008《瓦楞纸箱》等标准。
同时,还需要根据不同行业的需求和产品特点,制定相应的行业标准和企业标准,以确保瓦楞纸箱的质量达到要求。
总的来说,瓦楞纸箱的质量标准是保证产品质量和安全的重要保障,对于生产企业和使用者来说都具有重要意义。
只有严格按照质量标准要求生产和使用瓦楞纸箱,才能有效地保护产品,在运输和储存过程中不受损坏,确保产品的质量和安全。
在实际生产和使用中,我们要严格遵守瓦楞纸箱的质量标准,加强质量管理,提高生产工艺水平,不断改进产品质量,提高产品的竞争力和市场占有率。
同时,消费者在购买和使用瓦楞纸箱时,也要关注产品的质量标准,选择符合要求的产品,以确保产品的质量和安全。
综上所述,瓦楞纸箱的质量标准是保证产品质量和安全的重要保障,对生产企业和使用者来说都具有重要意义。
我们要严格遵守质量标准要求,加强质量管理,提高产品质量,确保产品的质量和安全。
瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料,用于运输和储存各种商品。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性,制定了一系列的检验标准。
本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准,以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。
首先,瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。
外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。
尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异,包括长度、宽度和高度的偏差范围。
承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量,通常通过堆码试验来检验。
耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好,不易磨损。
防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透,保护商品不受损。
其次,瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。
瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关,因此对原材料的检验标准非常重要。
原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测,确保原材料符合相关标准和要求。
另外,瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。
生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。
因此,对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。
最后,瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。
包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明,包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。
包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。
总之,瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。
生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验,确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠,以保障商品的安全运输和储存。
瓦楞纸箱检验标准
1. 在外观质量方面,合格的瓦楞纸箱对于印刷图案、字迹的要求是清晰、无断线和缺失情况。
图案的色度要一致,光亮鲜艳,而且印刷位置的误差要小。
对于大纸箱来说,误差在7mm以内,小纸箱的误差在4mm以内。
瓦楞纸箱的表面质量应完好无破损、无污迹,箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无缝隙。
对于纸箱形状来说,箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm 之内,外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外,还要求箱体接合规范,边缘整齐,不叠角等。
2. 边压强度,也称为边缘抗压强度,是衡量瓦楞纸板边部承受压力的能力的重要指标。
它反映了瓦楞纸板在垂直方向上的承重能力,可以通过实验测试得到。
3. 耐破强度是指瓦楞纸箱在实验条件下所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的max压力。
这个指标对于纸箱的抗压性能有着重要的影响。
4. 戳穿强度是指用一定形状的角锥穿过纸板所需的功,它反映了纸板的抗冲击能力。
这个指标对于一些需要承受冲击和振动的应用场景来说非常重要。
5. 粘合强度是衡量瓦楞纸板粘合牢固度的重要指标。
如果粘合强度不足,会导致纸板分离,从而影响纸箱的整体质量和抗压性能。
贵州大成药业有限公司文件标题:瓦楞纸箱质量标准文件编号:Q/DC∙ QS ∙QA-058-00印数:共4页,第1页制定人:审核人:批准人:QA审查:日期:日期:日期:执行日期:制定部门:质量管理部执行部门:质量管理部目的:建立瓦楞纸箱质量标准,作为瓦楞纸箱质量控制的依据。
范围:适用于本公司外购瓦楞纸箱。
职责:QA对本规程实施负责。
内容:1、标准依据瓦楞纸箱国家标准 GB6543-862、品名中文名:瓦楞纸箱汉语拼音名:Walengzhixiang3、分类瓦楞纸箱按使用瓦楞纸板的不同种类、包装内装物的最大重量等分类见下表:纸箱附件:为了提高对内装物的保护能力,采用垫板附件,上下各一个。
4、外观本品为单瓦楞或双瓦楞开槽型双面黄板纸箱,箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm,箱盖对缝宽不应超过5mm,钉合处内外四处接缝须严密,箱角不得有裂痕,箱体干燥、清洁、平整、端正。
使用带有镀层的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
5、印刷质量箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。
纸箱外表字体为宋体。
6、文字内容及图案应有规定的文字内容、注册商标、品名、批准文号、生产企业名称、地址、电话、规格、数量、毛重、运输标志等。
文字、图案及标记不得错漏。
具体文字内容见标准样张。
7、规格尺寸8、纸箱接头钉合搭接舌边宽度35-50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合,采用斜钉(与纸箱主边成45°角)或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。
钉合按缝应钉牢、钉透。
不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。
9、压痕线瓦楞纸箱的压痕线宽度,单瓦楞纸箱不大于12mm,双瓦楞纸箱不大于17mm。
折线层中,不得有破裂断线,箱壁不允许有多余的压痕线。
10、摇盖瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上,面层和里层都不得有裂缝。
11、墨水擦试试验用干棉布擦拭文字,仍清晰可辩。
瓦楞纸箱的相关国家标准简述第一节出口包装用瓦楞纸箱(GB5033-85)1种类按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为表1的8种。
种类最大总容量(kg)最大尺寸(长、宽、高之和)mm 极限偏差单瓦楞箱第1种 10 1000 +4/-3单瓦楞箱第2种 20 1400单瓦楞箱第3种 30 1750 +5/-3单瓦楞箱第4种 40 2000双瓦楞箱第1种 20 1400 +4/-3双瓦楞箱第2种 30 1750 +5/-3双瓦楞箱第3种 40 2000双瓦楞箱第4种 50 25002 技术要求2.1 材料2.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。
2.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝,金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。
2.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。
2.2 质量2.2.1 箱体方正,表面洁净,不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。
2.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。
纸箱钉合采用斜钉或横钉。
箱钉排列整齐,距离均匀。
双钉钉距不大于75mm,单钉钉距不大于55mm,头、尾钉距离压痕中线不大于20mm,箱钉必须完全钉在接头上。
2.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。
2.3 瓦楞纸箱成形后,瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。
3 结构、尺寸3.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式,也可采用其他形式的瓦楞纸箱。
3.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。
4 验收规则4.1 瓦楞纸箱应成批交货。
生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定,并出具合格证。
4.2 需货方按本标准进行验收,当发现基本项指标不符合标准要求时,可对不合格的指标进行复查。
4.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时,或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时,则该批纸箱为不合格品。
瓦楞纸箱检验标准瓦楞纸箱作为一种常见的包装材料,在物流运输中扮演着重要的角色。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性,制定了一系列的检验标准,以便对瓦楞纸箱进行质量检验和评定。
下面将介绍瓦楞纸箱的检验标准及相关内容。
一、外观质量检验。
1. 瓦楞纸箱的外观应该整洁、干净,无明显的污渍、破损和变形。
2. 瓦楞纸箱的印刷标识应清晰可辨,文字、图案应完整,不得有模糊、掉色等情况。
3. 瓦楞纸箱的接缝应牢固,无明显的胶水溢出和开裂现象。
4. 瓦楞纸箱的折痕应整齐、平整,无明显的错位和断裂。
二、尺寸和结构检验。
1. 瓦楞纸箱的尺寸应符合设计要求,长度、宽度、高度的偏差不得超过规定范围。
2. 瓦楞纸箱的结构应合理稳固,底部、侧面、顶部应能承受规定的叠放和堆码压力。
3. 瓦楞纸箱的瓦楞芯纸应有一定的厚度和密度,不得出现破损和脱层现象。
三、承重能力检验。
1. 瓦楞纸箱的承重能力应符合设计要求,能够承受规定的静载和动载压力。
2. 瓦楞纸箱的承重点应合理布局,底部和支撑点应能均匀分布,避免局部承重过大。
3. 瓦楞纸箱在叠放和堆码时应稳定可靠,不得出现倾斜、滑动和坍塌现象。
四、包装性能检验。
1. 瓦楞纸箱的包装性能应符合设计要求,能够有效保护内部产品免受挤压、震动和撞击。
2. 瓦楞纸箱的包装方式应合理,内部填充物应充足,能够固定和保护产品不受损坏。
3. 瓦楞纸箱的包装密封性应良好,能够有效防止灰尘、湿气和异物的侵入。
综上所述,瓦楞纸箱的检验标准主要包括外观质量、尺寸和结构、承重能力以及包装性能四个方面。
通过严格按照这些标准进行检验,可以有效保证瓦楞纸箱的质量稳定性,提高物流运输的安全性和效率。
希望各相关单位和人员能够严格遵守这些标准,共同维护瓦楞纸箱的质量和信誉。
纸箱验收标准一、尺寸与偏差1、瓦楞纸箱的外尺寸和内尺寸应符合附录的规定,新纸箱应按照合同规定执行,但一般瓦楞纸箱的长、宽之比一般不大于2.5.:1;高宽之比一般不大于2:1,不小于0.15:1。
2、瓦楞纸箱的尺寸公差为单瓦楞纸箱为士1mm。
二、质量与结构质量与结构应符合表二的规定表一质量与结构三、净含量字体表示规定净含量字体大小及法定计量单位标示规定应符合表三和表四的规定表二净含量字符大小规定四、楞型结构及尺寸1、瓦楞纸板的楞型结构应为UV型,其尺寸要求应符合图1和表5的要求。
图12.、瓦楞纸板厚度及瓦楞高、楞宽、楞数应符合表5的规定。
3.、瓦楞纸板的耐破强度要求瓦楞纸板的耐破强度应符合表六的规定表五瓦楞纸板的耐破强度五、卫生要求1、纸箱内外表面应干净、整洁,无头发、大量灰尘和赃物,无异味、臭味。
2、捆绑纸箱用的编制绳应干净、清洁,不得有脏东西,绳子不得开裂纸箱。
3、瓦楞纸箱在储存运输过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染,不得采用有损瓦楞纸箱质量的运输、装卸方式及工具。
运输车辆应干净、清洁,不得使用猪车装载、与化学药品车同时装载纸箱等情况出现。
六、检验规则1、组批与抽样方案A、一般情况下,以相同材料、相同工艺、相同规格、相同交付的产品为一批。
B、纸箱检验采用随机抽样检验。
送货数量未超过10000个时,抽样数量为每批送货数量的5‰,当送货数量超过10000个时,抽样数量为每批送货数量的3‰。
C、空箱抗压试验从一批中任意抽取5个样品进行试验。
2、判定规则1、按2.1~2.4要求(除了抗压和摇盖除外)进行检验,如果有两项不合格,则该纸箱为不合格。
若同一项目有两个及以上纸箱不合格时,则这些纸箱不合格。
在不合格当中,如果其中一项或两项严重影响了产品的质量和外观,则不得接受,其他则根据情况给予降级让步接收。
2、摇盖耐折性能不合格,则该纸箱不合格,内面层裂缝长度总和不得大于30mm,连续裂缝长度不得大于5mm,超出范围不得接收。
纸箱质量标准一、适用范围:本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。
二、引用参考文件GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。
三、执行部门:工厂供应商、品保部、制造部。
四、内容。
1、技术要求:1.1、感官(外观)指标。
1.1.1、图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳。
1.1.2、套印准确,跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏;1.1.3、涂料均匀,无起泡,无露低,无粘结。
其纸板脱胶部分之和每平方米不>20Cm2;1.1.4、刀口光洁,无明显毛刺,表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐,粘合牢固。
1.1.5、无异味,箱面不允许有明显损坏和污迹,无折皱,污点总面积<1mm2.注:A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱,两层瓦纸材质相同,其余为三层单瓦楞纸板箱。
1.3、国家卫生指标1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。
2检验方法;2.1、感官检验在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测,检测时双目距纸箱表面60CM。
2.2.1、仪器与用具:直尺(300mm)、卷尺(1000mm);2.2.2、偏差检测:取样板10张,用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等;2.2.3、抗压抗潮测试:瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只,可参考附录1进行测算。
抗潮性能以敞放于户外,承重80KG,12H不倒塌为准。
2.2.4、水分检测:将纸板剪成1CM2的碎片,用快速水分测定仪进行检测,多次测量,取平均值即可。
瓦楞纸板检验标准编号:Q/RH-JS-Y-004一、目的瓦楞纸板是瓦楞纸箱生产过程的中间品,其质量的高低直接影响瓦楞纸箱的性能,此检验标准是为了保证纸板的质量,为公司生产出更优质的纸箱。
二、外观质量瓦楞纸板的外观质量依靠肉眼观察评定:按国家标准包装材料瓦楞纸(GB/T6544-1999)中对瓦楞纸板德外观有如下规定:瓦楞纸板表面应平整、清洁,不允许缺材、薄边,切边应整齐,粘接牢固,其脱胶之和不大于于20C㎡/㎡.弯翘横宽60cm不超过6mm 1m不超过20mm三、其本物理性能及检测1、定量瓦楞纸板的定量是指每平方米的重量。
用g/㎡表示。
实际生产中可以用裁纸刀切出一定尺寸的瓦楞纸板,然后称重求出。
一般在生产前,可以根据使用的原料,预算出瓦楞纸板的理论定量,即:G=Σgl+Σgmr+Σgj+Σga式中G——瓦楞纸板定量,g/㎡gl、 gmr、gj、ga——板箱纸、瓦楞厚纸、夹层纸的定量和胶黏剂用量,g/㎡r——压楞系数比较理论定量与实际测出的结果,可以分析出厚纸质量、摆型方向存在的问题。
可用电子坪取标测号,评见《电子称实验操作指导书》。
2、厚度(2)水分:瓦楞纸的交货水分按GB/T462-2003的规定进行不大于14%,本公司8±2% 用水分仪直接测量至少4个点*若干纸板。
四、主要性能及检测1、边压强度:瓦楞纸板边压强度的测定法(GB/T6546-1998;idtIS03070:1987),按GB/T 6546的规定进行。
2、耐破度:瓦楞纸板耐破强度测定法(GB/ T6545-1988,eqvISO2759:1983),按GB/T6545的规定进行。
3、粘合强度:瓦楞纸板粘合强度测定法(GB/T6546-1998),按GB/T 6546的规定进行。
4、瓦楞纸的外观质量:按目测评定,最大翘曲的测定应在无外力作用下将瓦楞纸水平放置后测量,以最高点至水平面的距离为测量值。
表1为瓦楞纸板耐破度与边压强度的规定。
纸箱质量标准一、适用范围:本标准适用于公司包装用所有外箱的生产和验证。
二、引用参考文件GB6543-86《瓦楞纸箱》、GB/T6544-1999《瓦楞纸板》、GB4857.4-84《运输包装件基于试验压力试验方式》GB4857.5-84《运输包装件基于试验垂直冲击跌落试验方法》、GB 484857.8-85《运输包装件基于试验六角滚筒试验方法》。
三、执行部门:工厂供应商、品保部、制造部。
四、内容。
1、技术要求:1.1、感官(外观)指标。
1.1.1、图案文字清晰,用色准确、深浅一致,色泽鲜艳。
1.1.2、套印准确,跑版偏差不超过0.2mm,文字无错、漏;1.1.3、涂料均匀,无起泡,无露低,无粘结。
其纸板脱胶部分之和每平方米不〉20Cm21.1.4、刀口光洁,无明显毛刺,表面平整、清洁、不允许有缺料、薄边、切边应整齐,粘合牢固。
1.1.5、无异味,箱面不允许有明显损坏和污迹,无折皱,污点总面积v 1mm1.2、理化指标(见表 1和表2)注:A/B楞的纸箱为5层AB双瓦楞纸板箱,两层瓦纸材质相同,其余为三层单瓦楞纸板箱。
1.3、国家卫生指标1.3.1、符合国家包装材料相关卫生标准。
2检验方法;2.1、感官检验在光线充足的日光下用目测方法进行逐项检测,检测时双目距纸箱表面60CM2.2.1、仪器与用具:直尺(300mr)i、卷尺(1000mm;2.2.2、偏差检测:取样板 10张,用直尺检测瓦楞厚度、瓦楞个数、开槽裂损距、搭舌宽度、翘曲度、钉距、方正度、合拢度等;2.2.3、抗压抗潮测试:瓦楞纸箱空箱承压强按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时,用胶粘带、金属钉或粘合剂封合,并将采用的方法写在试验报告内,试样数量应不少于3只,可参考附录1进行测算。
抗潮性能以敞放于户外,承重80KG, 12H不倒塌为准。
2.2.4、水分检测:将纸板剪成1CM2的碎片,用快速水分测定仪进行检测,多次测量,取平均值即可。
一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》(SN/T02621993)该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求,检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、(陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。
该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸,(即纸箱长、宽、高总和)及使用瓦楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为8种,如表1所示。
表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。
' z+ p1 j4 F$ P/ t+ U$ h W(1)外观检验①标志:标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行,同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。
②印刷要求:瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。
( a0 u& x4 t3 R+③压痕线:单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜,双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜;折线居中,不得有破裂、断线、重线等缺陷,瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
④刀口:刀口无明显毛刺;成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
+ u% E0 u! N5 P/ b* U9 x⑤箱钉:箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷;间距均匀,单钉距离不大于55㎜,双钉距离不大于75㎜,首尾钉至压痕线边线的距离这(13±7)㎜,钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
4 j& F: p; m8 a, j⑥结合:钉合搭接舌宽为35~55㎜,箱订应沿搭接舌中线钉合,排列整齐,偏斜不超过5㎜,黏合搭接舌宽不小于30㎜,黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出,黏合面剥离时面纸不分离;纸箱二片接头对齐,大型箱的剪刀差(结合部位上下端压痕线外两刀距离之差)不大于7㎜,中型箱不大于6㎜,小型箱不大于4㎜,箱体方正。
瓦楞纸箱一.瓦楞形状的分类及其特性:U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;二.瓦楞纸板的种类:1.双层瓦楞纸板:由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板2.三层瓦楞纸板:由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;3.五层瓦楞纸板:由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;4.七层瓦楞纸板:由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;三.瓦楞纸板可分为五种形式:大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;A 大瓦楞瓦楞高度mm-5瓦楞个数/300mm 34±2B 小瓦楞-350±2C 中瓦楞-4 38±2E 微小瓦楞-2 96±4K 超大瓦楞-724±各瓦楞所具有的特点:A:这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;B:这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;C:三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;包装纸箱的内定检验标准:一.感官指标:1.刷麦须符合公司设计策划要求;2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线;6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;二.理化指标1.水分:11%±3%2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟670~900mm:150千克力、30分钟901mm:225千克力、30分钟1、纸箱简单的生产工艺流程:a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的2、纸箱的检测项目:抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;A、抗压力:采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;B、耐破强度:采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;C、戳穿强度:采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;D、边压强度:采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;E、厚度:采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;F、粘合强度:采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;A、摩擦系数:采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;B、耐折度:采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;注:纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;4、纸箱其他的相关知识:a、瓦楞纸板主要分为三类:单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下:A瓦楞33~39个~高度B瓦楞48~54个~高度C瓦楞39~45个~高度E瓦楞92~100个1mm高度D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。
瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检测,目前执行的标准分为三种。
第一种是国家专门为出口商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱定的质量标准,如GB5033-85《出口产品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》。
第二种是为出口商品和内销商品以及低廉商品制作包装用的瓦楞纸板和瓦楞纸箱,分为一类、二类和三类。
标准中执行一类的为出口及贵重物品的运输包装,执行二类的为内销产品的运输包装,执行三类的为短途和低廉商品的运输包装,其标准有GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6543~6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》。
第三种是依照《商检法》和《商检法实施细则》,国家出入境检测检疫局专门为出口商品包装制定了检测行业标准,如SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检测规程》。
另外,为了配合瓦楞纸箱的外观质量检测,国家技术监督局又制定了GB190-90《危险货物包装标志》和GB191-90《包装储运图示标志》。
在我国,目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检测中,国家每年一度的产品质量监督检测依照GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544~6548-1998《瓦楞纸板及其测定方法》,而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造成包装使用质量而进行的仲裁检测则按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。
出口商品的包装则按照国家出入境检测检疫局制定的行业标准执行。
国家出入境检测检疫局执行的SN/TO262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检测规程》,基本引用了国家标准中对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的技术要求、检测项目、抽样与检测方法。
1 . 纸板质量标准a) 双瓦楞纸板厚度AB坑≥7mm,单瓦楞A坑纸板厚度为4.5~5mm,C 坑纸板厚度为3.5~4mm,B坑纸板厚度为2.5~3mm,E坑纸板厚度为1.1~2.2mm,F坑≥0.8mm。
b) 瓦楞纸板粘合牢固,其脱胶部分面积之和≤20cm2/m2。
c) 瓦楞纸板表面平整、不塌坑、不起泡、不露坑、不缺材、不薄边。
中华人民共和国国家标准GB/T6543-2008代替GB/T6543-1986、GB/T5033-1985运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱Single and doubie corrugated boxes for transport packages2008-04-01发布2008-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱1范围本标准规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱(以下简称瓦楞纸箱)的分类、结构形式、要求、试验与检验方法等。
本标准适用于瓦楞纸箱的设计、生产制造与检验,其他类型的瓦楞纸箱可参照本标准的有关规定。
2规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T191包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD )GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT )GB/T4857.4包装运输包装件压力试验方法(GB/T4857.4-1992,eqv2872:1985)GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T6544瓦楞纸板3分类瓦楞纸箱按照所使用的瓦楞纸板的不同种类、内装物的最大质量及综合尺寸、预计的储运流通环境条件等将其分为20种,如表1所示。
表1瓦楞纸箱的种类4基本箱型与代号瓦楞纸箱的基本式样图形(见附录A )。
根据内装物的不同,也可以采用其他型式的瓦楞种类内装物最大质量/kg 最大综合尺寸a /mm 1类b 2类c 纸箱代号纸板代号纸箱代号纸板代号单瓦楞纸箱5700BS-1.1S-1.1BS-2.1S-2.1101000BS-1.2S-1.2BS-2.2S-2.2201400BS-1.3S-1.3BS-2.3S-2.3301750BS-1.4S-1.4BS-2.4S-2.4402000BS-1.5S-1.5BS-2.5S-2.5双瓦楞纸箱151000BD-1.1D-1.1BD-2.1D-2.1201400BD-1.2D-1.2BD-2.2D-2.2301750BD-1.3D-1.3BD-2.3D-2.3402000BD-1.4D-1.4BD-2.4D-2.4552500BD-1.5D-1.5BD-2.5D-2.5a 综合尺寸是指瓦楞纸箱内尺寸的长、宽、高之和。
瓦楞纸箱质量标准1 目的
建立瓦楞纸箱质量标准,以确保质量。
2 范围
适用于本公司所用的瓦楞纸箱。
3 职责
质量管理部
4 内容
4.1 品名、物料代码
4.1.1 品名:瓦楞纸箱
4.1.2 物料代码:B001
4.2 引用标准
国家标准 GB6543-2008
4.3 经批准的供应商
见《合格供销商目录一览表》。
4.4取样及操作规程编号
4.5 质量指标
4.6 检验标准操作规程
4.6.1 仪器与设备: 直尺、游标卡尺。
4.6.2 用直尺测量纸箱内部长、宽、高、瓦楞纸板的厚度、个数
4.6.2.1操作方法长度:在纸箱长方向一侧上端,向对面箱壁量取两箱内壁之间距离,在纸箱长方向一侧下端相对应位置,量取两箱内壁之间距离。
如纸箱过高,可将纸箱翻转,按前法量取另一端两箱内壁之间距离。
4.6.2.2宽度:在箱宽方向一侧上端向对面箱壁量取两箱内壁之间距离,如纸箱过高,可将纸箱翻转量取另一侧宽度。
4.6.2.3 高度:纸箱顶部外摇盖打开,将直尺竖直放在箱内,使纸箱底部的内摇盖紧贴直尺下缘,另一侧内摇盖向箱内压下,量取纸箱底部至顶部摇盖之间的距离。
4.6.3测量瓦楞纸板楞数
操作方法: 用直尺量取300mm长瓦楞纸板,查出瓦楞数。
4.6.4 合拢
操作方法:将纸相顶部内外摇盖合上,以钢卷尺从纸箱中部量取两摇盖之间离缝或重叠尺寸,顶部及底部各测一次。
4.6.5 方正度
操作方法:纸箱顶部摇盖合上后用钢尺测两对角线的长度,记录两对角线长度的差,顶部及底部各测一次。
4.6.6 包角漏洞
操作方法: 以直尺或目测检测包角漏洞的尺寸。
4.6.7 刀口
操作方法: 目测法检测,刀口是否整洁,是否有明显毛刺,测量切削边或开槽处刀口裂伸的最末端与刀口边缘的平行距离。
4.6.8压痕线
操作方法:纸箱摺平后,以钢尺量纸箱表面压痕线宽度。
4.6.9 摇盖耐折
操作方法:纸箱打开成型后,摇盖经开合180º,往复5次以上,目测表层和里层是否产生裂缝,测量表层裂缝或裂缝长度。
4.6.10 裱合
操作方法:用目检视大纸箱的裱合质量,看是否有明显的损坏,褶皱、污迹。
4.6.11印刷
操作方法:目检应为空白不印字。
4.6.12 钉
操作方法:钉针应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、转角等缺陷,钉针应排列整齐,偏斜不超过5mm,双排钉距不大于80mm,钉箱接头搭接舌宽不小于30mm。
4.6.13 注意事项:检测时尺引出的直线应垂直于另一箱面。
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