煤矿密闭标准

精心整理关于加强矿井密闭管理的通知公司各矿：为进一步落实集团2014年度重大事故预防会精神，深刻吸取2013年吉林八宝煤业公司“3·29”特别重大瓦斯爆炸事故教训，特对矿井密闭管理工作要求如下：一、适用范围：其它矿井的密闭按普通密闭构筑：（三）火区永久封闭。

（如图11（1要1规定值。

有车场绕道无车场绕道图1密闭位置示意图 表1防爆密闭规格要求（2于1.5m 煤体掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填充部分密闭喷浆图2防爆密闭双墙充填示意图2、密闭构筑选用砖块或料石（料石符合建筑设计规范要求:长×宽×高：300mm×250mm×200mm，至少保证有三个面）、水泥、河沙。

3、构筑密闭前，要确认构筑密闭位置前后断电、断网、断管、断道，与外界金属物件隔绝（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）。

4、构筑密闭时，密闭前后5m的范围内支护要完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥，构筑密闭位置处前后5m巷道必须加强支护。

5、构筑密闭时，四周必须掏槽，掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。

在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m;在煤巷构筑密闭时，帮槽深度见实体煤后进入实体煤不应小于0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m。

6、密闭墙面要平整，无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝，每平方米内凸凹不大于10mm(料石勾缝除外)，密闭严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

密闭应进行勾缝或抹面，四周要有不小于0.1m的裙边。

7、防爆密闭构筑完毕后，为防止密闭周围煤体裂隙漏气，对密闭周围进行注浆处理。

密闭完成后，通风部门应组织相关科室对密闭进行验收，并有记录可查，验收合格后对防爆密闭周围进行喷浆，喷浆范围为密闭前5m以内的巷道（巷道要挂网），喷浆厚度不小于100mm（如图4）。

图48四、密闭附属设施：1，出水口安设U2、在密闭距底板高度为墙体2/30.3m位置3100mm的措施孔，孔口处安装阀门并4口。

煤业公司密闭类型及要求一、临时密闭墙1、帆布密闭墙（或风障）在支架完好的地点，将帆布（风筒布）举过棚梁，镶上板条钉牢（水泥支架可用方子捆在顶梁上，把板条钉在方子上）将帆布（风筒布）四周拉开，用木板条或其它材料钉在支架顶梁的柱子上，周边抹上黄泥。

A、帆布的面积要大于巷道的断面。

B、巷道的宽度超过1.2m时，中间应打上立柱。

C、根据需要，在密闭的适当地方留出安装管子的小孔和行人活门。

2、木板密闭A、支架帮壁顶底板必须牢靠稳定，槽要掏到坚实的围岩上，然后打1-3根支柱，底梁应与支架在一个垂直面上。

B、木板要自上而下的横放，钉成倒鱼鳞形，第一块板应钉在支架或横木顶端，并尽可能镶到围岩顶槽上，第二块板的上缘压住第一块木板的下缘（压缝不能小于20mm），其余的木板依次类推钉好，最后一块木板要压好上一块木板的下缘，并应完全深入底槽中。

C、木板钉好后，如有不严密的缝隙，应补钉小板，然后用黄泥或水泥将整个木板密闭抹严，特别注意与巷道四周的接合处。

D、根据情况需要，在木板密闭上留小门，要用两根立柱做出角槽，以便钉的横木门，要留在木板墙中，其尺寸为0.7×0.8m，距巷道底约为0.4～0.6m。

E、木板厚度为20～25mm，宽度为200～300mm。

二、永久性密闭1、木段密闭A、使用范围：多用在围岩压力较大，运输其它材料困难和附近又有废旧坑木的地点。

B、木段直径为15～25mm，长度为0.8～1.5m。

C、木段密闭的掏槽深度为0.2～0.3m，在围岩内，要用木段砌至左右边槽，宽度应为木段长度。

D、槽掏好后，先将槽内充分湿润，然后均匀的在槽底铺一层厚15mm的泥浆，在泥浆的上面铺上木段，以此类推，至到巷道断面完全闭严。

E、从第三层木段起，每层要放一些与木段等长的木楔，数目依据密闭墙的宽度来确定，当木段叠积完毕，打紧楔子，在打楔时，先从槽口逐渐向中心，直到打不进为止，在木段墙上抹泥，并将余下的长度锯掉。

F、为了防止干燥后发生裂缝，泥浆中应掺入30%砂子。

煤矿井下密闭构筑标准及防水性管理一、 密闭构筑技术标准（一）密闭墙应选在较坚硬、稳定、完整致密的岩（煤）层中，避开断层、节理、裂隙发育的破碎带，尽量设在小断面和直线巷道中。

（二）密闭墙周边支护完好，无杂物、积水、淤泥、片帮、冒顶、瓦斯聚集等现象，保持清洁卫生。

（三）密闭施工前必须将电缆、所有金属管路、金属网、钢丝绳、轨道等导电体拆除或断开，密闭墙附近不得有电气设备，防止电流或电火花引燃密闭内的瓦斯。

（四）密闭墙必须采用不燃性材料（如砖、料石、水泥、混凝土等）构筑。

（五）密闭墙的厚度选择必须依据预计所承受的最大水压、巷道断面、煤（岩）的抗拉、抗压岩石物理学参数等数据进行计算，因目前矿井混凝土浇筑密闭墙设计计算无专用公式，可参照防水闸门闭墙楔形计算方法计算，参照公式如下：式中：L 为挡水墙的厚度，mB 为挡水墙体净宽，mH 为挡水墙体净高，ma 为基座支撑面与墙体中心线的夹角，一般取值20°~30° f ac 混凝土的轴心抗压强度设计值，取值为f c 值乘以系数0.95确定，N/mm 2 ()⎪⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-++=+14142f H B r r r ac d f o HBP tg B H L αr o结构的重要性系数，取1.1r f作用的分项系数，取1.3r d结构系数，取1.2~1.75，断面大时取大值P挡水墙设计的承受水压，N/mm2由此计算得到的密闭墙厚度还须根据实际情况乘以厚度安全系数，其厚度安全系数一般取2-3，但密闭墙最小厚度不得小于3米。

（六）密闭周边必须掏槽，且呈楔形布置，掏槽深度依据密闭性质、巷道性质、承受水压等参数确定，但最小深度在煤中不得小于1.0m，在岩中不得小于0.5m，且要掏至硬帮、硬顶、硬底，能够与煤岩紧密结实。

（七）掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用爆破方法，边掏槽边施工；喷浆巷道必须先破浆皮后再掏槽，掏槽宽度一般要大于密闭墙厚度0.4米，且密闭墙与槽墙之间必须用水泥砂浆一次性灌注严实。

煤矿井下密闭管理制度1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》、《煤矿安全规程》和煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定等有关法律、法规和行业规范规定，特制定本制度。

2、井下密闭是指对井下盲巷（独头超过6 米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。

3、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时间超过1 个月但不足3 个月应设临时密闭，停用时间超过3 个月应设永久密闭。

废旧巷道应设永久密闭。

4、井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6 小时内必须按规定设置密闭，密闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过3 米。

5、栅栏应用叉木。

板条架设（或钢筋焊接成品）。

架设栅栏，应沿巷宽每间隔1.0米，设1 根牢固支柱，使用铁丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。

栅栏网孔尺寸不得大于200mm 200mm, 并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。

6、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬，呈鱼鳞状。

7、永久密闭应用砖石、水泥砌筑，砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于0.2m,岩巷见硬邦硬底。

石料墙顶部墙厚不得小于0.4m,底部墙厚不得小于0.7m。

砖墙顶部墙厚不得小于0.25m，底部墙厚不得小于0.5m。

设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。

8、煤矿企业负责井下密闭的设置，并定期检查和维护。

对永久密闭进行登记备案管理。

9、煤矿企业对井下所有密闭应分类编号建档，注明密闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平面图上。

所有密闭应现场挂牌管理，注明设置的时间、期限、类型、责任人等。

10、拆除栅栏应由矿长书面批准；拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，并写书面申请，说明拆除密闭的原因、目的、用途等，报矿总工程师批准后，方可拆除。

煤矿永久密闭技术标准煤矿永久密闭技术标准⼀、⾏业规定（⼀）《煤矿安全规程》第⼆百七⼗⼋条永久性密闭墙的管理应当遵守下列规定：1、每个密闭墙附近必须设置栅栏、警标，禁⽌⼈员⼊内，并悬挂说明牌。

2、定期测定和分析密闭墙内的⽓体成分和空⽓温度。

3、定期检查密闭墙外的空⽓温度、⽡斯浓度，密闭墙内外空⽓压差以及密闭墙墙体。

发现封闭不严、有其他缺陷或者⽕区有异常变化时，必须采取措施及时处理。

4、所有测定和检查结果，必须记⼊防⽕记录簿。

5、矿井做⼤幅度风量调整时，应当测定密闭墙内的⽓体成分和空⽓温度。

6、井下所有永久性密闭墙都应当编号，并在⽕区位置关系图中注明。

密闭墙的质量标准由煤矿企业统⼀制定。

《煤矿安全⽣产标准化》1.及时构筑通风设施（指永久密闭、风门、风窗和风桥），设施墙（桥）体采⽤不燃性材料构筑，其厚度不⼩于0.5m（防突风门、风窗墙体不⼩于0.8m），严密不漏风；2.密闭、风门、风窗墙体周边按规定掏槽，墙体与煤岩接实，四周有不少于0.1m的裙边，周边及围岩不漏风；墙⾯平整、⽆裂缝、重缝和空缝，并进⾏勾缝或者抹⾯或者喷浆，抹⾯的墙⾯1m2内凸凹深度不⼤于10mm；3.设施5m范围内⽀护完好，⽆⽚帮、漏顶、杂物、积⽔和淤泥；4.设施统⼀编号，每道设施有规格统⼀的施⼯说明及检查维护记录牌；5.密闭位置距全风压巷道⼝不⼤于5m，设有规格统⼀的⽡斯检查牌板和警标，距巷道⼝⼤于2m的设置栅栏；密闭前⽆⽡斯积聚。

所有导电体在密闭处断开（在⽤的管路采取绝缘措施处理除外）；6.密闭内有⽔时设有反⽔池或者反⽔管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔⼝设置阀门或者带有⽔封结构⼆、XX集团公司要求各煤业⼦公司(煤矿)，公司要求：对密闭的设置、构筑必须严格执⾏本标准。

三、构筑规格防⽕密闭墙规格表闭墙总厚2000mm闭墙距巷⼝3000mm闭墙两端墙厚600mm(抹⾯)掏槽煤巷深度500mm掏槽岩巷深度200mm两闭墙距离800mm(充填黄⼟)掏槽宽度700mm放⽔管Φ108mm反⽔管距底板⾼300mm阀门距离墙距离200mm观测管Φ50mm观测管距顶板⾼300mm阀门距离墙距离200mm措施管Φ79mm措施管距顶板⾼300mm(内⾼触顶)阀门距离墙距离200mm栅栏离巷道⼝1000mm牌板挂在栅栏上牌⾓铁四、栅栏规格密闭墙栅栏规格表材料型号尺⼨钢筋Φ16mm钢筋长度巷道的⾼度⾓铁50mm⾓铁长度巷道的宽度??⾓铁宽度巷道的⾼度挂牌密闭管理牌、⽡斯管理牌、禁⽌⼊内牌。

矿井永久性密闭安全技术要求矿井是矿山开采的重要设施，其安全性对于保障矿工的生命安全和矿山的可持续发展至关重要。

矿井永久性密闭安全技术要求是为了确保矿井在开采过程中能够有效地防止灾害事故的发生，保障矿工和设备的安全。

一、总体要求1. 整体永久性密闭：矿井的所有进出口、通风通道和设备都应具备永久性密闭性能，以防止有害气体和粉尘进入矿井。

2. 结构强度和稳定性：矿井的结构应具备足够的强度和稳定性，能够经受住矿井开采和自然灾害的影响，在整个使用寿命内保持稳定。

3. 防尘能力：矿井的密闭结构应具备良好的防尘能力，能够有效防止矿尘从矿井内部逸出，并保持矿井的清洁。

4. 防爆能力：矿井的设备和通风系统应具备防爆能力，以防止瓦斯爆炸事故的发生。

5. 逃生通道：矿井应设置足够数量和合理布置的逃生通道，以保障矿工在事故发生时的安全撤离。

6. 监测系统：矿井应配备完善的监测系统，能够实时监测矿井内的气体浓度、温度、湿度等指标，并及时发出警报。

二、设备要求1. 通风系统：矿井的通风系统应具备足够的风量和正压，能够保持矿井内的空气清新，并排除矿尘和有害气体。

2. 瓦斯抽放系统：矿井应配备瓦斯抽放系统，能够及时抽放矿井内的瓦斯，降低瓦斯爆炸的风险。

3. 火灾报警和灭火系统：矿井应配备火灾报警和灭火系统，能够及时发现火灾，并采取相应的措施进行灭火。

4. 输送系统：矿井的输送系统应具备足够的承载能力和安全可靠性，以保证矿工的安全出入矿井。

5. 通信系统：矿井应配备可靠的通信系统，能够及时传递信息和指令，保障矿工在遇到事故时的联络和救援。

三、管理要求1. 安全规章制度：矿井应建立健全的安全规章制度，明确矿工在矿井内的操作规范和安全要求。

2. 人员培训和教育：矿井应对矿工进行必要的安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处置能力。

3. 审查和监督：矿井的运营单位应定期进行矿井的安全审查和监督，确保矿井的永久性密闭安全技术要求的实施情况。

XXXXXX煤矿密闭管理办法（试行)第一章总则第一条我地区井工矿多，井下密闭多,近年来违法违规擅自启封密闭，逃避安全监管造成的事故教训深刻.为进一步规范我地区煤矿密闭管理工作，强化密闭监管，根据《煤矿安全规程》《国务院关于预防煤矿安全生产事故的特别规定》(国务院令第446号）等法律法规，结合XXX煤炭工业管理局有关要求特制定本办法。

第二章砌筑密闭第二条对井下已回采完毕的采煤工作面、采区、老空区巷道、报废及长期不使用的盲巷，必须及时砌筑永久密闭加以封闭.第三条永久密闭要求墙休周边掏槽，见硬顶、硬帮，与煤岩接实，墙厚不小于0。

5m，四周不小于0.1m裙边；周围5m内巷道支护良好,元杂物、积水、淤泥;墙体应用料石、红砖、水泥等不燃性材料建筑,抹面要求平整、无裂缝、严密不漏风。

第四条建造永久密闭时，必须切断密闭内外相通的电缆、轨道、管路等设施。

密闭内有水的设反水池或反水管;自然发火煤层的采空区密闭设观测孔、措施孔、孔口封堵严密。

第五条临时性调风、停用时间超过20天但不足2个月的盲巷、废旧巷道，必须设置临时密闭加以封闭.第六条临时密闭要求设在巷道顶、帮煤岩良好处，见硬底、硬帮，与煤岩体接实，可用砖石、黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木扳封闭必须自上而下顺序压茬,周围5m 内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥，周围接触严密；密闭不漏风。

第七条永久密闭、临时密闭应设在距巷道口不得超过5米处，密闭前无瓦斯积聚，支护完好。

第八条对临时停工的巷道,不得停风,否则必须切断电源，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌,停工时间不得超过20天。

第九条煤矿企业不得用叶石、煤渣等非标准材料建造密闭。

第三章密闭日常管理第十条煤矿企业要建立健全井下密闭管理制度。

管理台账。

永久密闭、临时密闭建造后，必须由煤矿建造负责人检查后在密闭墙上注明密闭编号、砌筑时间和负责人，将密闭情况记录在密闭管理台账上并报县市煤炭管理部门备案.第十一条县煤炭管理部门对煤矿所有密闭均要采取做标记的方式进行监管，对永久密闭、火区密闭还应标注“永久密闭严禁启封”等字样，并留有举报电话。

矿井施工密闭设置和安全技术要求姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿井施工密闭设置和安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。

二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。

（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。

3、密闭要求墙体结构稳定严密。

永久密闭最少用370mm墙体。

防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。

墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。

煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。

4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。

5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。

要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。

7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。

8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。

三、施工前的准备第 2 页共 5 页1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。

2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。

3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。

密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。

4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。

四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过煤矿安全规程规定。

矿井施工密闭设置和安全技术要求根据整合矿井防火的需要，需要在井下、井口施工永久密闭，为确保施工期间的工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施。

一、封闭位置的确定：具体位置根据现场实际情况确定。

二、密闭施工要求：1、密闭必须使用不燃性材料砌筑。

（红砖或料石）2、密闭位置必须选择在动压影响小、围岩稳定、巷道规整的巷道内，密闭外侧距离巷口应留有4-5米的距离。

3、密闭要求墙体结构稳定严密。

永久密闭最少用370mm墙体。

防火墙密闭砌两道370mm墙体墙，中间充填20m厚黄土。

墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。

煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5米，顶槽深度为见实煤后0.3米，地槽深度为见实煤后0.2米、掏槽宽度为大于墙厚0.3米；沿巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。

4、砌筑时，缝隙必须错开，不得出现重缝现象，要求灰浆饱满，采用双料石墙砌筑，墙体中间充填黄土或混合土，并夯实。

5、墙体砌筑完毕后，墙面必须抹面处理，要求厚度大于20mm，墙面平整，1m内凸凹不大于10mm，且墙体四周要求不少于0.1m的裙边。

要做到耳听无声音、眼看无光亮、手摸无感觉。

7、墙体砌筑完毕后设置施工说明牌板并编号登记。

8、密闭设施周围5米范围内严禁堆放杂物和其他设备、材料。

三、施工前的准备1、施工前，将砌筑材料准备齐全，堆放在施工地点巷道两侧，并清理施工地点附近及后退路线的杂物，保证后退路线畅通。

2、施工前、准备齐全铁锹、风镐、大锤、钎子、瓦刀、线绳等工具以及观测管、措施管等材料。

3、施工前，必须由外向里逐步检查施工地点附近顶、帮情况，发现问题及时处理妥当后方可施工。

密闭前5米内必须保证支护可靠，无片帮、冒顶现象。

4、施工前，必须组织所有施工人员学习施工措施。

四、施工安全技术措施1、施工前必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度，施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过煤矿安全规程规定。

2、密闭施工必须掏槽，用大锤、钎子或风镐作业，先掏两帮槽，再掏底槽，最后掏顶槽，掏槽深度不得小于300mm，严禁采用爆破方法掏槽。

永久性密闭管理规定
永久性密闭管理规定
一、基本规定
1、报废的巷道必须设置永久性密闭。

2、采空区必须及时密闭。

采煤工作面回撤结束45天内，必须在与工作面相联通的巷道中构筑密闭墙。

3、停掘巷道，如果巷道内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%，必须在24小时内进行密闭。

4、矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间不行人、不通车的联络巷必须设置永久密闭。

二、设计及施工要求
1、密闭墙应选用砖（或料石）、水泥砂浆构筑，严禁采用空心砖。

墙体厚度800mm，巷道断面大于18m2，墙体厚度应选择1000mm.。

2、为了确保密闭墙不漏风，且便于扩散通风带走密闭墙前的有害气体，密闭墙距离巷道口4~5m位置为宜。

3、密闭周边要掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实，四周裙边不少于0.1m。

4、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝和抹面，严禁干插砖后只抹面。

5、构筑密闭前，一定将巷道内的电缆、风水管、轨道回收完。

6、墙体要预留观察孔、措施孔，密闭内有出水可能的要预。

煤矿井下封闭管理制度1、为进一步规范煤矿井下盲巷和栅栏、密闭管理工作，确保煤矿安全生产，根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤炭生产许可证管理办法》和《煤矿安全规程》等有关法律、法规和行业规范规定，制定本制度。

2、井下封闭是指对井下盲巷（独头超过6米不通风的巷道）、透老空巷道和废旧巷道按有关规定设置的栅栏、临时密闭和永久密闭。

3 、井下盲巷、透老空巷道停用时间在1个月内应设栅栏，停用时间超过1个月但不足3个月应设临时密闭，停用时间超过3个月应设永久密闭。

废旧巷道应设永久密闭。

井下盲巷、透老空巷道和废旧巷道停风后6小时内必须按规定设置封闭，封闭设置地点支护应完好，距巷道口不得超过3米。

4、栅栏应用叉木、板条架设（或钢筋焊接成品）。

架设栅栏，应沿巷宽每间隔1.0米，设1根牢固支柱，使用铅丝将板条或叉木与支柱捆绑牢固，以不使用专用工具拧不开、折不断为准。

栅栏网孔尺寸不得大于200毫米X 200毫米，并悬挂“禁止入内”的警示牌、瓦斯检测牌。

5、临时密闭可用矸石黄泥砌筑或钉木板抹灰封闭，木板封闭必须自上而下顺序压茬。

6、永久密闭应用砖石、水泥砌筑。

砌筑永久密闭，煤巷四周应掏槽，槽深不小于0.2米，岩巷见硬邦硬底。

石料墙顶部墙厚不得小于0.4米，底部墙厚不得小于0.7米。

砖墙顶部墙厚不得小于0.25米，底部墙厚不得小于0.5米。

设置永久密闭应按规定设导水管（槽）。

7、煤矿企业负责井下封闭的设置，并定期检查和维护。

对永久密闭进行登记备案管理。

8 、煤矿企业对井下所有封闭应分类编号建档，注明封闭设置的时间、地点、原因、期限和责任人等，临时和永久密闭应准确地标注在采掘工程平（立）面图上。

所有封闭应现场挂牌管理，注明设置的时间、期限、类型、责任人等。

9 、拆除栅栏应由矿长书面批准；拆除永久密闭和临时密闭必须制定安全技术措施，并写书面申请，说明拆除密闭的原因、目的、用途等，报矿总工程师批准后，方可拆除。

许疃煤矿密闭管理制度为规范矿井密闭管理工作，特制定本管理制度。

一、密闭墙构筑标准。

1、矿井所有建造的永久、临时密闭，必须按照建造的质量标准，做到一工程一措施。

措施中应明确规定砌筑过程中的顶板管理。

密闭墙的施工设计，由矿井总工程师审查批准执行。

2、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5ｍ。

3、密闭周边须掏槽（掏槽深度一般不少于0.3ｍ），坚硬岩石锚喷巷道除外，见硬底帮与煤岩结实，抹有不少于0.2ｍ的裙边。

4、密闭墙必须留设观测孔、措施孔和导水管（水沟）。

5、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱，说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。

6、墙体平整（1m内凸、凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。

7、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

8、密闭墙前的轨道、风水管路、电缆等必须拆除或断开，墙前不得有电气设备、不得设临时车场。

需要启封的密闭墙墙体应留设一趟瓦斯抽放管路至盲巷尽头。

二、封闭墙验收制度1、封闭墙施工完毕后，通风区提出书面验收报告，由通风副总组织相关单位进行验收，5天之内必须验收完毕。

2、为了确保永久、临时密闭的建造质量，施工中，必须坚持三验收（掏槽验收、施工中检查验收、竣工验收）制度。

发现不按设计施工，必须及时推倒重建，对弄虚作假责任者，必须严肃追查处理。

3、通风区未申请，该封闭墙不予验收。

验收合格现场签字确认，不合格的限期整改，复查仍不合格的，需重新构筑，该封闭墙不予验收，并罚责任人1000元。

4、验收合格后，通风区技术员将封闭墙具体位置及时进行填图。

5、封闭墙必须建立台账，详细记录封闭墙具体位置、墙体内预留管路详细数据、支护形式及材料回收情况等。