锦屏一级水电站导流洞工程锚喷支护监理实施细则1、总则1.1 本细则依据锦屏水电站导流洞工程合同文件（JPIC-200416）（JPIC-200417）、《钢筋混凝土用热扎钢筋(GB1499-1998)》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086—2001）》、《水工预应力锚固施工规范（SL46—1994）》、《水电水利预应力锚束施工规范(DL/T5083-2004)》、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001)》、《水电水利工程锚喷施工规范(DL/T5181-2003)》和设计文件以及其他有关工程技术规程规范编制。
1.2 本细则编写目的旨在规范各方履约行为，明确监理机构依据合同文件规定对合同目标控制提出的要求，促使工程承建单位按合同文件规定履行其对合同目标保证的义务，促使工程承建合同目标更优的实现。
1.3 本细则适用于锦屏一级水电站导流洞、交通洞锚喷支护工程项目。
导流洞洞室开挖、进出口明挖、混凝土工程，施工质量检验和开工签证，以及工程管理常用标准化用表格式等，参照相关工程项目监理实施细则和监理工作规程执行。
2、开工许可证的申请程序2.1 锚喷支护开工28天前，承建单位应按照合同技术规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及施工规程规范和单元工程质量评定标准，结合施工水平编制锚喷支护工程施工措施计划报送监理机构审批。
施工措施计划主要内容应包括：（1）工程概况（包括申报开工部位，设计工程量，支护平、剖面图，以及施工布置与工序流程图）。
（2）施工程序（包括排水孔、锚杆、锚束、喷混凝土等各作业工序）。
（3）施工进度（包括支护工程量、进度安排、循环作业时间及分月支护强度）。
（4）原材料品质（包括钢材、钢绞线、排水管、砂石骨料、水泥与外加剂）。
（5）混凝土生产（包括级配、配合比、拌和及外加剂品种与掺量）。
（6）施工作业方法（包括钻孔、吹孔、排水管安装，锚杆锚束制作、注（灌）浆、安装、垫座及锚头混凝土浇筑、锚束张拉，混凝土运输、供风、喷射、厚度控制、养护）。
（7）施工设备配置与技术工种组织。
（8）边坡岩体或地下洞室的围岩稳定监测措施。
（9）质量控制和安全措施。
2.2锚喷支护工程使用的原材料（包括水泥、钢材、砂石骨料、外加剂）均应有材质证明、产品合格证、试验报告和使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。
所有这些资料和样品必须于施工作业开始14天前报送监理机构检查认可。
2.3 喷射混凝土工程开工28天以前，承建单位应按设计要求，完成拟使用的各种混凝土配合比试验，喷混凝土的力学指标应满足合同技术规范和设计的有关要求，施工配合比须报经监理机构审查批准。
试验中所用的材料来源应符合合同要求且与实际施工中使用材料一致。
2.4上述报送文件连同审签意见单一式四份，经承建单位项目监理（或其授权代表）签署后递交，监理部审阅后限时作出批复或返回审签意见单一份，原文件不退回。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”、及“修改后重新报送”四种。
2.5 除非承建单位接到的批复意见或审签意见单，批复意见或审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可即时向监理机构申请开工许可证。
监理机构将于接受承建单位申请后的24h内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。
2.6 如果承建单位未能按期向监理机构报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。
若承建单位在规定期限内未收到监理机构审签意见或批复文件，可视为已报经审阅。
3、施工过程监理3.1 承建单位应按报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。
同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，随时提供监理机构检查。
需根据试验或试验性成果决定施工实施，或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划，或必须调整原材料等，属于对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监理机构书面同意后方可实施。
3.2 各分项支护工程开工5天前，承建单位应按设计施工详图放样，并将放样成果报监理部审核。
为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理机构可要求承建单位在监理人员直接监督下进行对照检查。
3.3 各分项支护工程开工前，承建单位应对各工序质量进行自检，前一道工序经“三检”合格并经监理签证后方可进入下一道工序施工。
检查标准按照工程承建合同技术条件、设计技术要求，并参照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(SDJ249)》相关规定执行。
检查内容包括：（1）基础面缺陷处理；（2）钻孔机具与钻孔质量；（3）锚杆、锚束、排水管制作；（4）排水盲沟修筑；（5）注（灌）浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装；（6）混凝土生产与喷射准备；（7）其他必须检查检测的项目。
3.4 对于坡面锚喷区，坡面经整修后，承建单位必须进行实地测量，对坡面高程、桩号进行复核。
对地质缺陷处理应填写鉴定、处理表。
3.5 钻孔作业中，承建单位应对孔位、孔径、孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量。
终孔检查在监理人员旁站监督下进行，经检查合格后由监理工程师签发钻孔质量合格证。
3.6 锚杆安装前，应对锚杆的直径、长度、平直度、防腐处理进行检查。
每200根锚杆抽样一组进行抗拔力试验，设计变更或材料变化时应另作一组，每组锚杆不少于三根。
3.7 砂浆锚杆应用注浆机（或注浆器）注浆，严禁人工注浆。
锚杆安装程序一般先注浆后安装锚杆，钻孔钻头直径比锚杆大15mm以上；也可先安装锚杆后注浆，钻孔钻头直径比锚杆大25mm以上；注浆必须饱满。
3.8 排水孔必须经监理人员抽查合格后才能安装孔口排水管。
排水管必须按设计要求钻孔，外包裹应按设计图纸进行制作，以防止堵塞并保证排水管通畅。
管口应安装牢固，喷混凝土时应作好管口保护。
3.9 锚束制作完成后，承建单位应对钢绞线，进、回浆管、充气管、止浆环、架线环、导向帽等逐项进行检查，并经监理人员签发合格证。
3.10 垫座混凝土浇筑前，应对孔口管、锚垫板、受力钢筋进行检查，并由监理人员复检合格后签发垫座混凝土浇筑开仓证。
3.11 预应力锚束灌浆应作好施工记录。
监理人员将对灌浆过程进行旁站监督，重点检测浆材标号、灌浆压力、并浆压力、并浆时间，检查合格后由监理人员对灌浆质量检查表进行签认。
3.12锚束张拉使用的千斤顶、压力表、油泵必须进行检测与率定，检测率定成果须经监理机构确认后，方可使用。
张拉操作人员必须事先经过培训考核并取得监理机构认可的上岗证，无上岗证者不得上岗。
经考核上岗的操作人员名单须报送监理机构审查备案。
张拉全过程承建单位应进行详细记录。
3.13 外锚头浇混凝土密封前，对有长期观测要求的锚束，承建单位应根据监测的需要保护好测试孔线，并在检查合格后填写外锚头保护记录，供监理人员备查。
3.14喷射混凝土作业前，承建单位应先进行现场喷混凝土试验，并将试验成果资料报监理机构审查。
喷射混凝土前，应清除受喷面松动岩块，用高压水或风冲洗喷护面，埋设控制喷层厚度的标志，且锚杆质量已经检查合格。
喷射混凝土的各项准备工作就绪，经监理人员检查合格并签证后方可开仓喷混凝土。
开仓签证后24h未喷射混凝土，应重新办理开仓前报验手续。
3.15 混凝土喷射应分层分段自上而下进行，达到设计厚度。
如果作业层间隔时间超过1小时，应用风和水冲洗干净后再继续作业。
3.16 施工期间，承建单位必须按月向监理机构报施工情况报告，包括实施进展、质量情况、材料消耗情况、存在问题、计划完成情况等；必要时根据监理机构的要求报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。
3.17 对于施工中质量事故（缺陷），承建单位应立即查明其范围、数量、填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理机构报告，经批准后，方可进行处理。
3.18 为了确保施工质量，承建单位必须按照有关施工规范和设计文件进行施工。
对发生的违章作业行为，监理机构可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。
4、施工质量控制4.1 喷混凝土支护所使用的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，承建单位实验室必须按规定进行复检，必要时还应进行化学分析。
试验检查项目包括：水泥标号、凝结时间、体积稳定性。
4.2 掺用任何外加剂，必须有试验资料和外加剂的材质单，并通过配合比试验验证，经监理机构批准后，方可使用。
4.3 喷锚支护所使用的砂石骨料，应符合技术规范要求，承建单位实验室必须按规定进行抽样试验，每批进料抽样试验数量不少于三组，试验成果应报送监理机构审核。
检测项目包括：细度模数、比重、吸水率、含泥量、针片状含量、有机物含量，超逊径含量。
4.4 拌和用水，必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准。
4.5 承建单位必须对锚杆砂浆、锚束灌浆浆材以及垫座混凝土配合比进行室内试验，试验成果应报送监理机构审批同意后方可使用。
4.6 喷锚支护所使用的钢材（包括钢筋、钢绞线、锚夹具）的机械性能，应符合合同技术条件、设计技术要求和施工技术规程规范有关规定，有出厂质量证书和标牌，并经过批量质量抽样检查合格后方可使用。
有关证书标牌和抽样检查的记录，承建单位应按月报监理机构审核。
4.7 锚杆、锚束、排水孔的钻孔，其孔径、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均应满足设计要求；因特殊原因，需调整孔位时，应报经监理机构确认批准。
钻孔完成后应采用高压风水将钻孔冲洗干净，并吹干孔内积水。
4.8 钻孔时如遇不回风、不回水、塌孔、卡钻等现象，应及时报告监理机构，经监理机构认定为地质缺陷后，应进行固结灌浆，采用孔口封闭、全孔灌浆、扫孔钻进的方法处理。
必要时，经监理机构同意，可将锚孔延长、以保证内锚固段处于完整的岩体内。
4.9 预应力锚索张拉前必须对机具进行率定，包括对千斤顶、油泵、油管、压力表校验，校验合格后将千斤顶与油泵配套进行率定，并绘制率定图表，编写率定报告。
除设计另有要求外，张拉设备采用20t和不小于250t的两种穿心式千斤顶及50MPa双路电动高压油泵。
千斤顶行程≥200mm。
锚具采用12孔夹片式锚具，需持有厂家证明及试验报告单，使用前需作抽样组装静载试验。
配套率定的千斤顶与油泵不得混用，率定时，每只千斤顶至少配套两只压力表，率定曲线应标出升荷曲线和降荷曲线。
张拉设备发生下列情况之一时，必须重新率定：（1）千斤顶经过拆卸、修理；（2）压力表受到碰撞或出现失灵现象；（3）更换压力表；（4）张拉中钢绞线发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大；（5）标定值与理论计算值误差大于±3%。
4.10 锚杆注浆、安装、保护应符合下列要求：（1）注浆前应对钻孔进行清洗，排除杂物岩屑。
对浆液配比、原材料、计量设备等进行检查，同时，对注浆管要进行认真检查，确认准备工作到位合格后，方可开始注浆作业。
