搅拌站基础施工技术交底

安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。

混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。

（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。

（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。

（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。

（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。

（2）皮带机不能带载启动。

（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。

（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。

（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。

（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。

（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。

（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。

（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。

不要在操作时收听收音机或耳机。

（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。

销轴必须有防脱措施。

（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。

（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。

（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。

各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。

皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。

（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。

（6）电器走线正确，接线牢固。

设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。

混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站是进行混凝土搅拌制备的重要设备，合理的操作和严格的安全措施对保障工作人员的生命安全和设备正常运转至关重要。

本文将就混凝土搅拌站的操作安全技术进行交底，包括操作注意事项、安全预防措施和事故应急处理等。

一、操作注意事项1. 熟悉设备：在操作混凝土搅拌站之前，工作人员应该熟悉设备的结构和工作原理，并且了解各个控制按钮和仪表盘的功能。

2. 个人防护措施：工作人员在进入搅拌站工作现场时，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。

3. 原料准备：在进行混凝土搅拌之前，要确保原料的数量、质量和比例都符合要求，避免因原料问题导致混凝土质量不达标。

4. 操作规范：严格按照操作规程进行操作，避免因为违背操作规程造成设备故障或事故。

5. 检查设备状况：在开机前，对搅拌站的各个部件进行检查，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。

二、安全预防措施1. 安全警示标识：设立明显的安全警示标识，在搅拌站周边显著位置标识“禁止靠近”、“危险区域”等警示语，提醒人员保持安全距离，防止伤害发生。

2. 设备维护保养：定期对搅拌站设备进行维护保养，及时检修设备，确保设备的正常运行和避免设备故障的发生。

3. 灭火器配置：在搅拌站的周边设置灭火器，以备在火灾发生时及时进行灭火，避免火势蔓延和造成严重后果。

4. 废弃物处理：及时清理和处理废弃物和混凝土残渣，保持工作现场的整洁和干净，避免因废弃物堆积引发事故。

5. 紧急停机按钮：搅拌站操作台上设置明显的紧急停机按钮，在发生突发情况时，工作人员可以迅速切断电源，防止事故扩大。

三、事故应急处理1. 火灾事故处理：在火灾发生时，工作人员应迅速采取灭火措施，并及时报警。

同时，将周围人员疏散到安全地点，确保人员的生命安全。

2. 设备故障处理：当设备发生故障时，工作人员应立即停机检查，并依据操作手册的指引进行维修。

如无法解决，应及时联系维修人员处理。

安全交底书交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号：编制者：审核者：第1页共7页一、作业人员行为基本规定（1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。

（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

(4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料.（6)六级以上（含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施.在夏季做好防暑降温措施。

(7）严禁酒后上岗作业。

（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。

二、混泥土拌合安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。

2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。

搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠.使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存.(2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%.先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。

一、交底对象搅拌站全体工作人员、现场施工人员、安全管理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、搅拌站设备安全操作规程1. 搅拌站设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，电气线路是否正常，确认无异常后方可启动。

2. 操作人员应熟悉搅拌站设备的操作流程，严格按照操作规程进行操作。

3. 操作过程中，严禁擅自改变设备参数，如遇设备故障，应立即停机，并向负责人报告。

4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

5. 严禁在搅拌站设备运行过程中进行检修、清洁等操作。

二、搅拌站维护保养安全注意事项1. 搅拌站设备维护保养时，应确保设备处于停机状态，切断电源，防止意外启动。

2. 维护保养过程中，注意观察设备运行状况，发现异常情况立即停机，并及时报告。

3. 更换易损件时，应使用与原设备规格、型号相符的配件。

4. 维护保养过程中，注意保持工作环境整洁，防止杂物进入设备内部。

5. 高空作业时，必须系好安全带，确保自身安全。

三、搅拌站电气安全注意事项1. 电气设备操作人员应持有相应的电工操作证。

2. 电气设备运行过程中，严禁触摸带电部分。

3. 定期检查电气线路，确保线路无破损、老化现象。

4. 电气设备维护保养时，注意切断电源，防止触电事故。

5. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的基本原理，提高安全意识。

四、搅拌站安全防护措施1. 搅拌站内设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

2. 设备操作区域设置防护栏杆，防止人员误入。

3. 设备操作人员应熟悉紧急事故处理措施，确保在发生事故时能迅速采取措施。

4. 定期对搅拌站设备进行检查，确保设备安全可靠。

五、搅拌站现场安全管理1. 搅拌站现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。

2. 严禁无关人员进入搅拌站现场。

3. 设备操作人员应遵守现场安全规定，不得擅自离开工作岗位。

4. 定期对搅拌站现场进行安全检查，确保现场安全。

六、搅拌站安全教育培训1. 定期对搅拌站工作人员进行安全教育培训，提高安全意识。

一、交底目的为确保搅拌站操作员在作业过程中的安全，提高操作技能，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象搅拌站全体操作员三、交底内容1. 作业场地安全要求- 作业场地应保持整洁、有序，确保操作通道畅通。

- 作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施，并不得有积水。

- 当气温降到5℃以下时，应对管道、水泵、机内采取防冻保温措施。

2. 搅拌机操作安全规程- 操作人员必须持有效操作证，并经过安全技术培训。

- 搅拌机安装应平稳牢固，行走轮应架空，机座应垫高出地面，并搭设防雨、防尘、防砸棚。

- 作业前应检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护；传动部分、安全防护装置齐全有效，确认无异常后方可试运转。

- 操作时先启动，待运转正常后，方可加料和水进行搅拌，不得先加足料后再起动。

- 加料时使用工具应高于搅拌叶，严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

- 搅拌筒内落入大的杂物时，必须停机后再检查，严禁运转中伸手去捡捞。

- 运转中严禁维修保养，发现卡住或异常时，应停机拉闸断电后再排除故障。

3. 物料及人员安全- 沙子应过筛，投料严禁超量。

- 向搅拌筒内加料，应运转中进行添加新料，必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，不得中途停机或在满载负荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

- 作业中如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清除干净，然后进行检修。

- 作业后必须对搅拌机进行全面清洗，操作人员对搅拌机维修保养时必须切断电源设专人在外监护或卸下熔断器并销好电闸箱，然后方可进入搅拌筒内维修保养。

- 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，销好闸箱切断电源，班前班后要检查。

4. 安全防护措施- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

- 定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

- 加强安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

一、会议时间及地点时间：____年__月__日 __时__分地点：搅拌站会议室二、参会人员搅拌站全体员工三、会议主题班前安全技术交底四、交底内容1. 安全生产方针及法律法规（1）传达上级单位关于安全生产的方针政策，强化全体员工的安全意识。

（2）宣贯国家及地方有关安全生产的法律法规，确保员工依法作业。

2. 搅拌站安全生产规章制度（1）讲解搅拌站安全生产规章制度，包括操作规程、设备维护、安全操作等。

（2）强调遵守规章制度的重要性，确保安全生产。

3. 机械设备安全操作（1）介绍搅拌站主要机械设备的使用方法和操作流程。

（2）强调操作人员必须熟悉机械设备性能，严格遵守操作规程。

（3）对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。

4. 电气安全（1）讲解电气设备安全操作规程，包括开关、插座、线路等。

（2）强调电气设备的安全防护措施，防止触电事故发生。

5. 防火、防爆及防中毒（1）讲解搅拌站火灾、爆炸及中毒事故的预防措施。

（2）强调防火、防爆及防中毒的重要性，确保生产安全。

6. 个人防护用品使用（1）讲解个人防护用品的使用方法和注意事项。

（2）要求员工正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。

7. 应急处理（1）讲解搅拌站常见事故的应急处理方法。

（2）要求员工熟悉应急处理流程，提高应急处置能力。

8. 环境保护（1）讲解搅拌站环境保护相关法律法规及要求。

（2）强调员工在作业过程中遵守环境保护规定，减少污染。

五、注意事项1. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工精神状态良好。

2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不违规操作。

3. 加强设备维护保养，发现安全隐患及时上报。

4. 注意个人安全，防止发生意外伤害。

5. 加强沟通协作，共同维护搅拌站安全生产。

六、会议总结通过本次班前安全技术交底，希望大家能够提高安全意识，严格遵守各项安全规定，确保搅拌站安全生产。

如有疑问，请及时向负责人请教。

会议结束。

混凝土搅拌站操作 安全技术交底 编号：NO 总包单位名称 分包单位或 班组名称

工程部位 分项/分部 工程名称 交底内容： 1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2.作业前检查项目应符合下列要求： (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； (2)各润滑油箱的油面高度符合规定； (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气简排污螺塞放出油水混合物； (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效； (5)各部螺栓巳紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； (6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； (7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 4.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和备仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 5.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸^料斗或搅拌筒探摸。 7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8.搅拌机满载搅拌时不得停机．当发生故障或停电时，应立即切断电携(，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 9.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 10.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输进出来，管内不得残留任何物料。 11.作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，井应确保称量精度。 12.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转l～2min。 13当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。

一、交底对象1. 水稳搅拌站操作人员2. 维护保养人员3. 安全管理人员二、交底目的为确保水稳搅拌站的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能，防止事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 搅拌站设备安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作证后，方可上岗操作。

（2）操作前应检查设备是否正常，确认安全防护装置齐全有效。

（3）操作时，必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

（4）操作过程中，不得擅自离开工作岗位，发现异常情况应立即停止操作，报告上级。

（5）设备启动前，应确保周围无障碍物，确认安全后方可启动。

（6）设备运行中，严禁触摸运动部件，避免发生夹手、碰撞等事故。

2. 搅拌站安全防护措施（1）设备周围应设置安全警示标志，明确警示内容。

（2）搅拌站应设置防雨、防砸、保温的工作棚，确保操作环境安全。

（3）电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。

（4）操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。

3. 搅拌站维护保养（1）操作人员必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对水稳搅拌站进行认真的维护与保养。

（2）定期检查设备磨损情况，发现异常及时更换磨损件。

（3）检查液压系统、电气系统、传动系统等，确保设备正常运行。

4. 紧急事故处理（1）遇紧急情况，立即切断电源，确保人员安全。

（2）若设备发生故障，应立即停机，不得擅自处理。

（3）发生火灾时，应立即使用灭火器灭火，并报告消防部门。

（4）发生人身伤害事故，应立即采取急救措施，并及时报告相关部门。

四、交底要求1. 操作人员应认真学习安全技术交底内容，熟练掌握操作技能。

2. 安全管理人员应定期对操作人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。

3. 操作人员发现安全隐患，应及时报告上级，不得擅自处理。

4. 定期组织安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。

五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，具体时间为____时____分。

XXXXX基坑支护CSM技术交底工程名称XXXXX基坑支护工程交底日期施工单位武汉XXXX公司分项工程名称CSM水泥土搅拌墙交底提要CSM水泥土搅拌墙施工工艺及注意事项交底内容：一、工程概况项目位于XXXX路交叉口，南邻地铁XX出口，东邻XX路，西邻XX小区，北邻XX社区，项目地块呈L型，整体分南北两个区域，北区规划为住宅，南区为商业，整体设三层地下室，基坑周长610米，一二期交界处支护结构77米，搅拌墙幅长2800mm，宽700mm，搭接400mm，ABCDL1MA段为悬挂式深度为35m，DEE1FF1GHIJKLL1段为落底式深度45-47m，底部进入强风化砾岩不少于1m。

标准横断面图如下，二、地质及水文条件拟建工程场地地下水主要为上层滞水、承压水及基岩裂隙水。

上层滞水主要赋存于①1杂填土中，受地表水及大气降水的渗透补给，水位及水量随季节变化，未形成统一稳定的水位，勘探期间测得稳定水位埋深为1.4~2.4m。

承压水赋存于第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）③粉细砂夹粉土、④1粉细砂、④2粉细砂、⑤中粗砂夹卵砾石层中，主要接受相同层位间的侧向径流补给，水量较为丰富，与长江水具有水力联系，丰水期长江水补给地下水，枯水期地下水给长江水。

本项目初勘阶段测得承压水埋深4.1~5.1m，平均水位标高约17.0m；本次勘察期间测得承压水埋深10.3~12.5m（受相邻西南侧基坑降水影响），平均水位标高约10.0m。

据武汉市水文资料，洪水期承压水水位标高一般在19.0m左右，水位年变幅在3~4m左右。

影响半径（R）建议取287m，土层综合渗透系数（K）建议取18.80m/d。

对上层滞水采用明排的方式，承压水采用止水帷幕+降水井的方式疏干降水。

三、技术参数确定1、下沉削铣喷膨润土泥浆护壁（黏土层清水削铣，砂层泥浆配比1000:300），上提搅拌成墙喷水泥浆（水泥浆配比900:600）；注浆压力严格按照设计要求压力范围控制，流量根据提升速度进行合理控制。

一、交底目的为确保搅拌站机修工在作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于搅拌站内所有机修工的日常维修、保养及紧急抢修工作。

三、交底内容1. 安全意识教育- 机修工必须树立安全第一的思想，严格遵守安全操作规程。

- 定期参加安全教育培训，提高安全意识。

2. 设备操作与维护- 熟悉搅拌站各设备的性能、结构和工作原理。

- 按照设备维护保养规程，定期对设备进行检查、润滑、调整和更换易损件。

- 发现设备异常情况，立即停止作业，并及时报告相关部门。

3. 个人防护- 作业时必须佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品。

- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。

- 进入危险区域，必须佩戴相应的防护装备。

4. 作业环境安全- 保持作业现场整洁，不得堆放杂物。

- 确保作业现场通风良好，防止有害气体积聚。

- 定期检查电气设备，防止漏电事故发生。

5. 应急处理- 熟悉搅拌站内各类事故的应急处理措施。

- 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

- 发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施。

- 发生机械伤害事故时，立即停止作业，并采取急救措施。

6. 安全操作规程- 严格遵守搅拌站内各项安全操作规程。

- 严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。

- 作业过程中，必须集中精力，不得擅自离开工作岗位。

四、交底要求1. 机修工必须认真学习并掌握本交底内容，确保在作业过程中严格遵守安全操作规程。

2. 作业前，机修工应仔细检查设备状况，确保设备处于良好状态。

3. 作业过程中，机修工应随时关注设备运行情况，发现异常立即停止作业，并采取相应措施。

4. 作业结束后，机修工应将作业现场清理干净，切断电源，确保安全。

五、附则1. 本交底由搅拌站安全管理部门负责制定和修订。

2. 本交底自发布之日起实施。

六、安全提示1. 机修工在作业过程中，必须时刻保持警惕，防止意外事故发生。

2. 机修工应积极参加安全培训，提高自身安全意识和技能水平。

一、交底目的为确保级配搅拌站安全生产，提高操作人员的安全意识，防止各类事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 安全生产责任制（1）各级管理人员应认真履行安全生产职责，确保搅拌站安全生产。

（2）操作人员应严格遵守操作规程，增强安全意识，自觉遵守各项安全规定。

2. 搅拌站设备安全操作（1）搅拌站设备启动前，应检查设备是否完好，电源是否接通，传动部分是否灵活。

（2）操作人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作步骤进行操作。

（3）严禁操作人员将手、脚伸入设备运转部位，防止发生夹手、夹脚事故。

（4）操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3. 电气安全（1）电气设备应定期检查，确保绝缘良好，防止漏电事故发生。

（2）操作人员应掌握电气设备的操作技能，严禁非专业人员操作。

（3）操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电事故。

（4）电气设备发生故障时，应立即切断电源，待专业人员处理。

4. 环境安全（1）搅拌站应保持整洁，确保通道畅通，防止发生意外。

（2）操作人员应遵守消防安全规定，严禁在搅拌站内吸烟、使用明火。

（3）搅拌站应配备消防器材，定期检查，确保其有效性。

5. 物料安全（1）物料应按顺序存放，防止物料倒塌、滚落。

（2）操作人员应正确使用物料，严禁私自更改物料配方。

（3）物料输送过程中，应确保输送带运行平稳，防止物料洒落。

6. 交通安全（1）搅拌站内车辆行驶应遵守交通规则，严禁超速、逆行。

（2）车辆进出搅拌站应减速慢行，注意观察周围环境。

（3）搅拌站内严禁酒后驾车、疲劳驾驶。

7. 个人防护（1）操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

（2）操作人员应保持良好的个人卫生，防止交叉感染。

三、交底要求1. 各级管理人员和操作人员应认真学习本安全技术交底，确保安全生产。

2. 操作人员应按照本安全技术交底要求，严格执行各项安全规定。

3. 各级管理人员应定期检查安全生产情况，及时发现和消除安全隐患。