避雷器清扫、检查、绝缘电阻测定危险点分析及控制措施

Y10W—200/520G型金属氧化物避雷器修检工艺规程批准：审核：初审：修编：编写：目录前言 (3)引用标准 (3)1检修周期及检修项目 (3)1.1检修周期 (3)1.2检修项目 (3)2检修准备工作 (5)3检修场地及机械 (5)前言本规程根据国家电力公司《电业安全工作规程》、《防止电力生产设备二十五重大事故的要点》、原水电部《发电厂检修规程》中有关规定。

本规程规定了检修人员在避雷器大、小修，平时检修的具体内容，检修工艺及质量标准。

本规程由大唐新能源北京检修公司安装事业部电气专业负责起草。

引用标准本规程依据《电力设备预防性试验规程（DLIT596-1996）》及部分生产厂家220KV氧化锌避雷器使用说明书，并结企业实际情况编写而成。

1检修周期及检修项目1.1检修周期1.1.1.大修周期：不做规定。

根据电气预防性试验成绩研究确定。

如果是故障损坏，需返厂大修。

1.1.2.小修周期：每年应进行一次预防性试验、瓷瓶清扫及相关附件检修。

1.2检修项目1.2.1金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求2检修准备工作2.1作业条件2.1.1系统状态设备所在间隔必须停电，相邻带电间隔必须保证与检修间隔有足够的电气安全距离。

2.1.2检修条件：避雷器所在间隔停电。

2.1.3配合工作：由调试所进行相关电气试验。

3检修场地及机械小修及维护工作在就地完成，大修返厂。

遇有设备更换时需要8吨吊车一辆、检修平台车一辆。

表1-11、引用标准本产品满足IEC56、GB1984交流高压断路器标准，本定修标准以平高LW10B-252/3150 SF6断路器为标准编写，其它形式的SF6断路器（液压机构）可参考此执行。

2、检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1本体大修周期该类型开关由于其特点独特、性能稳定可靠、使用寿命长、综合技术经济指标高的优点，因此厂家并没有明确给出该类型开关的检修周期。

根据设备上使用的密封胶圈的寿命确定其大修周期为十五年。

10kv避雷器试验项目及标准避雷器是一种用于防止电力系统中的过电压损坏的保护设备。

10kv避雷器试验项目及标准是评估和验证10kv避雷器性能和可靠性的关键步骤。

本文将详细介绍10kv避雷器试验的项目和标准。

一、外观检查在进行10kv避雷器试验之前，首先需要对避雷器的外观进行检查。

外观检查主要包括外壳是否完好，引线是否接触良好以及是否存在损坏或松动的零部件等。

外观检查是确保避雷器可靠性的前提，应该严格按照国家标准进行操作。

二、绝缘电阻试验绝缘电阻试验是评估10kv避雷器的绝缘性能的重要指标。

试验应在干燥的环境中进行，并确保试验电压与额定电压相对应。

试验过程中，应用直流电压施加在避雷器的引信与外壳之间，测量引信与外壳之间的绝缘电阻。

绝缘电阻应满足国家相关标准的要求。

三、放电电压试验放电电压试验用于评估10kv避雷器的放电能力以及放电过程中的电压变化情况。

试验应在有经验的技术人员指导下进行，确保测试环境符合标准要求。

试验过程中，避雷器应通过直流电源进行预充电，然后施加交流电压进行放电试验。

放电电压试验应按照国家标准进行操作，并记录放电电压与时间的变化曲线。

四、残流试验残流试验用于评估10kv避雷器在放电过程中的电流变化情况。

试验应在安全可靠的环境下进行，并根据国家标准进行操作。

试验过程中，避雷器应通过直流电压进行预充电，并施加交流电压进行放电试验。

在试验过程中，记录残流电流与时间的变化曲线，并确保其在规定范围内。

五、雷电冲击试验雷电冲击试验是评估10kv避雷器的抗雷电冲击能力的重要指标。

试验前应查询相关标准要求，并在指定设备的保护下进行，确保其安全可靠。

试验过程中，根据标准要求施加不同冲击电压，然后观察避雷器的响应情况。

雷电冲击试验应根据不同类型的避雷器选择不同的试验方式，并进行合理记录和分析。

通过以上几个试验项目，可以全面评估10kv避雷器的性能和可靠性。

在进行试验之前，应仔细研读相关标准，确保操作符合要求。

电力线路避雷器检查内容
1. 外观检查：检查避雷器外壳是否有明显损坏、破裂、腐蚀等情况，检查避雷器连接处是否松动、接触不良等。

2. 绝缘检查：使用电压表或绝缘电阻测试仪，测量避雷器和接地装置之间的绝缘电阻是否符合规定要求。

通常要求绝缘电阻不低于一定数值，以确保避雷器及其连接线路的绝缘性能良好。

3. 内部检查：如果是可拆卸式避雷器，需要拆卸避雷器，检查内部是否有灰尘、污物、潮湿等情况。

特别要注意避雷器内部的活动部件是否正常，如是否有松动、磨损等。

4. 技术数据检查：查阅避雷器的技术数据和标识，确认其额定电压、额定放电电流、保护等级等是否符合要求，并与实际使用的电力线路相匹配。

5. 环境检查：了解避雷器所处的环境情况，确保其能够正常工作，如检查周围是否有灌水、积水等可能影响避雷器性能的情况。

6. 动作时间检查：使用特定的测试设备（如避雷器动作时间测定仪），对避雷器进行触发测试，确认其动作时间是否符合要求。

7. 线路运行记录分析：结合线路运行记录，综合分析避雷器的故障情况，判断避雷器的工作状态和寿命，并进行必要的维护和更换。

2009.12中国计量一、测试方法及标准目前，常用避雷器有3种类型：（1）FS 、FZ 型：普通阀型避雷器；（2）FCZ 型：磁吹避雷器；（3）MOA 型：金属氧化物避雷器。

1．测量绝缘电阻对FS 型避雷器主要是检查密封情况，是否由于密封不严而引起内部受潮。

避雷器内部受潮后，绝缘电阻明显下降。

按要求，应使用5000V 绝缘电阻表测量，其绝缘电阻不低于2500M Ω。

测试前应将瓷套表面擦干净，以保证测量结果准确。

对于FZ 型避雷器除检查内部是否受潮外，还要检查并联电阻是否断裂、老化等。

避雷器内部受潮后，绝缘电阻显著下降，若并联电阻老化、断裂、接触不良，绝缘电阻会比正常值偏大。

对于有并联电阻的避雷器的绝缘电阻可自行规定，但与前一项或同类型的测量数据进行比较，不应有显著变化，且宜使用一块或同一电压等级的绝缘电阻表测量，否则无法进行对比。

对于MOA 型避雷器，主要检查其是否进水受潮，对于内部有熔丝的要检查内部熔丝是否完好。

测量35kV 以上的避雷器，应使用5000V 绝缘电阻表，其绝缘电阻不低于2500kV ；测量35kV 以下避雷器，应使用2500V 绝缘电阻表，绝缘电阻不应低于1000M Ω。

2．电导电流及串联元件非线性系数的测量测量带有并联电阻避雷器的电导电流，其接线图如图1所示。

测试时应注意：直流电压应用电阻器串微安电流表在高压侧测量，不宜用静电电压表测量。

测量电导电流的微安电流表，其准确度不低于1.5级。

现场测试时，由于干扰源较多，测试设备要远离产生干扰磁场的设备或加屏蔽设施；在高电压周围场地测试，应将被测试的FS 型避雷器附近的杂物搬开，以消除杂散电容的影响；连接试品的电线要粗、且短，以减少测量误差的影响。

测量电导电流的直流试验电压按规定施加，施加电压应以足够低的数值开始，然后缓慢升高，分段施加电压并分段读取电导电流值。

待试验电压保持规定的时间后，如果微安电流表指针没有太大摆动，显示值即为该电压下的电导电流值。

避雷器常见缺陷分析及预防技术摘要：目前电力系统所使用的避雷器主要为金属氧化物避雷器(简称避雷器),其运行的可靠性对保证电力系统安全运行起着非常重要的作用。

避雷器能释放雷电或操作过电压能量,保护电气设备免受瞬时过电压危害,又能截断续流,不致引起系统接地短路故障。

当过电压值达到规定的动作电压时,避雷器立即动作,流过电荷,限制过电压幅值,保护设备绝缘免遭击穿破坏;电压值正常后,避雷器又迅速恢复原状,以保证系统正常供电。

关键词：避雷器；缺陷；预防技术一、避雷器故障分析（一）底部密封不良导致内部受潮该避雷器型号为HY5WZ—51/134,2005年10月出厂,2007年2月投运。

2015年3月22日,对某110kV变电站进行红外精确测温时,发现410B相避雷器异常,红外测温图谱如图1所示。

图1410避雷器红外测温图谱如图1所示,B相避雷器最高温度为26.0℃,A、C相温度约为16.7℃,温差达9.3K;B相本体上下温差达8.6K。

B相上部发热,上下之间具有较为明显的分界面。

同时对该避雷器进行运行电压下持续电流检测,其检测数据见表1。

表1避雷器运行中持续电流检测数据注:环境温度13℃,相对湿度71%。

对表1数据进行横向分析,发现B相避雷器全电流是A、C相电流的3倍多,阻性电流分别超出A、C相的30倍和10倍,阻性电流占全电流88.7%,初步判断避雷器内部存在受潮。

停电后对410避雷器进行诊断性试验,试验数据见表2。

表2410避雷器停电试验数据注:(1)交接试验时间为2007年1月14日,上次例试时间为2013年9月18日;(2)因避雷器例行试验时不测量避雷器本体绝缘电阻,故上表中将本体绝缘电阻与交接值对比;(3)环境温度16℃,相对湿度62%。

由表2可知,410B相避雷器本体绝缘明显下降;U1mA远小于规定值73kV,其初值差为-57.2%;I0.75U1mA大于规定的50μA,超过初值30倍,A、C相各项数据正常。

避雷器的检查和预防性试验1、每年雨季之前对避雷器进行检查，并按规程规定进行预防性试验。

2、避雷器的一般检查（1）避雷器表面不应有破损与裂纹。

（2）避雷器顶盖及下部引线处的密封混合物未出现龟裂或脱落。

（3）引出线无松动与断线现象。

（4）将避雷器左右摇动检查，应无响声。

（5）避雷器各节的组合及其导线与端子的连接，对避雷器不应产生外加应力。

3、预防性试验项目，周期与标准（1）测量绝缘电阻。

变电所内避雷器每年雨季前测定1次，线路进线处的避雷器12年测定一次。

绝缘电阻的标准为：应大于2000M，但应与前一次或同一型式的测量数据进行比较。

（2）测量电导电流及检查串联组合元件的非线性系数差值。

每年雷雨季节前必须进行一次，要求与历年测定数据比较，不应有显著的变化；同一相内串联组合元件的非线性系数差值，运行中的避雷器的均不应大于0.05；测量电导电流时在避雷器上加的直流试验电压为10kv。

（3）测量工频放电电压每三年至少一次，工频放电电压值应在2333kv范围内。

4、试验方法（1）绝缘电阻的测定。

①试验目的：检查内部受潮和火花间隙有无碰触现象。

②使用仪表：使用2500伏兆欧表（摇表）。

③测定方法：在接地端接地以后，将摇表的线路端接于避雷器的线路端，摇表的接地端接地进行摇测。

试验时必须注意避雷器瓷套表面要清洁，天气晴朗干燥，温度最低不得小于5℃，最好在20℃左右进行测定。

④对测定结果进行分析并处理。

（2）电导电流（泄漏电流）的测定，应大于650A，内部受潮小于300650A说明并联电阻变质或阀片接触不良，严重者则有断裂缺陷。

（3）工频放电电压测定①试验目的：检查避雷器的保护性能，能够起到预定的保护作用，同时判定避雷器所存在的问题或缺陷。

②试验结果分析：工频放电电压在规定的范围以内为合格，过高或偏低均应更换。

③试验注意事项：a、升压要均匀，并控制速度，升压速度一般为35kv/s，从升压开始至避雷器放电，时间一般在3.57s即可；b、限流保护电阻要选择适当；c、每次放电以后，要经过一定的时间间隔才能进行下一次放电试验，以免造成放电电压偏低或分散性大；d、试验用的升压试验变压器、调压器应有足够的容量。

110kV避雷器检查检修维护作业指导书一、目的与范围为了加强公司各电站110kV避雷器检查、维护、检修、试验技术工作，确保110kV避雷器检查、维护、检修、试验工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保避雷器检修、试验后能安全、可靠地运行，所有参加本检修、试验项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。

本指导书适用于额定电压110kV避雷器定期维护、检修、缺陷处理现场检修、试验。

其他类型的避雷器现场检修、试验可参照执行。

避雷器的检修、试验需贯彻预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，作到应修必修，修必修好、安全第一、质量为先。

二、规范性引用文件（含验收标准等）GB11032-2000 《交流无间隙金属氧化锌避雷器》GBJ 147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 804-2002 《交流电力系统金属氧化锌避雷器使用导则》DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》GB 26860—2011《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL408—91《电业安全工作规程》出厂资料（包括安装说明书、出厂试验报告等）三、作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.3消耗材料包括备品备注：可根据实际情况增减3.1.4图纸资料准备A 相避雷器B 相避雷器C 相避雷器A向A向A向3.2 作业项目、方法、标准、风险评估、风险预控措施453.2.1 作业项目、方法、标准678910四、附件4.1作业过程记录表（实际工作时填写，连同现场作业指导书、工作票一起保存）4.2检修技术数据记录表检修技术数据记录表工作成员：记录人员：记录日期：天气情况：温度：湿度：4.3 验收卡4.4 风险控制措施卡风险控制措施卡工作内容：4.5 缺陷处理及部件更换记录缺陷处理及部件更换记录部件更换记录4.6设备名牌参数设备技术台账4.7设备检修前后试验记录设备检修试验记录单位__________________ 站名_______________。

电气设备防雷装置检测需注意的事项及其运行维护【摘要】电气设备防雷装置检测是保障电气设备安全运行的重要环节，实施此项检测有助于及时发现问题并采取相应措施，从而提高设备的可靠性和安全性。

本文首先介绍了电气设备防雷装置检测的重要性，随后详细介绍了该项检测的标准和方法，包括检测时需注意的事项，以及设备运行维护的相关知识。

通过对这些内容的了解，可以有效提高对电气设备防雷装置的检测水平和管理能力，从而确保设备在雷电天气下的安全运行。

总结了电气设备防雷装置检测的重要性，强调了其对设备安全性的重要保障作用。

通过本文的学习，读者可以全面了解电气设备防雷装置检测的重要性和实施要点，为设备管理提供有效的参考和指导。

【关键词】电气设备防雷装置检测、重要性、标准、方法、注意事项、运行维护、总结1. 引言1.1 介绍电气设备防雷装置检测的重要性电气设备防雷装置检测是确保电气设备安全可靠运行的重要环节。

随着现代社会对电力需求的不断增加，电气设备的防雷保护装置越来越受到重视。

雷电是造成电力设备故障的主要原因之一，因此对电气设备的防雷装置进行定期检测是非常必要的。

电气设备防雷装置检测可以及时发现设备中存在的安全隐患，确保设备在不受雷击的情况下正常运行。

通过对电气设备防雷装置的检测，可以排除掉可能存在的故障，提高设备的可靠性。

电气设备防雷装置检测可以延长设备的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低维护成本。

定期检测电气设备的防雷装置，可以确保装置处于良好的工作状态，有效防止雷击对设备造成损坏。

电气设备防雷装置检测的重要性不可忽视。

只有定期检测并维护电气设备的防雷装置，才能确保设备的安全稳定运行，保障电力系统的正常运转。

2. 正文2.1 电气设备防雷装置检测的标准电气设备防雷装置检测的标准是指对电气设备防雷装置进行检测时需要遵循的一系列规范和要求。

这些标准旨在确保电气设备防雷装置的正常运行和安全性，以有效防止雷击对设备造成损坏和人员的伤害。

避雷器、耦合电容器安装危险点及控制措施在电力系统中，避雷器和耦合电容器是保障电设备安全和优化电气环境的重要设备。

但是，它们的安装存在一些危险点，如果不注意控制，可能会带来一定的安全隐患。

本文将介绍避雷器和耦合电容器的安装危险点以及相关的控制措施。

避雷器安装危险点1.安装高度不合理避雷器的安装高度应符合技术标准，过低或过高都会影响其工作效果和寿命，甚至导致失效。

标准规定的安装高度一般为6米至10米，具体要结合实际情况合理确定。

2.接地电阻不合格避雷器的接地电阻应符合标准，一般要求小于10欧。

如果接地电阻太大，将会影响其放电能力和工作稳定性，甚至导致失效。

3.安装位置不当避雷器应安装在电气设备附近，与设备保持适当距离。

如果安装位置不当，可能会对电气设备产生伤害。

同时，避雷器上端应放置遮盖以防止水雨浸泡，下端应加装排水管，以利于排水。

耦合电容器安装危险点1.带电作业在耦合电容器安装和维护时，必须进行带电作业。

这种作业对工作人员的安全提出了更高的要求，一旦操作不当，可能会引发严重的事故。

2.终端接线不牢固耦合电容器终端接线需要非常牢固，否则在运行中可能出现接触不良等故障，或者产生高温、火花等情况，引发安全事故。

3.安装位置不当耦合电容器应安装在电气设备附近，与设备保持适当的距离。

如果安装位置不当，可能会对电气设备产生伤害。

对于大型耦合电容器，也需要考虑安装支架和安全保护措施。

控制措施1.严格按照技术标准进行安装避雷器和耦合电容器的安装应该按照国家技术标准和相关规定进行。

在安装前，需要对设备进行检查和测试，确保各项技术指标符合要求。

2.做好维护保养工作定期对避雷器和耦合电容器进行维护保养，及时发现和排除隐患，确保设备正常运行。

维护保养重点包括终端接线、接地电阻、安装位置等方面。

3.加强员工培训相关人员应接受严格的安全培训和考核，熟悉设备的操作要求和安全措施，掌握基本应急处理方法，提高安全意识和防范意识。

4.加强安全监控针对避雷器和耦合电容器运行情况，加强安全监控和管理，建立健全的监测系统和应急预案，提高设备安全保障水平。

避雷器巡检注意事项
1. 巡检避雷器前，务必确保停电，以避免电击事故的发生。

2. 在巡检过程中，应穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等，以确保自身安全。

3. 充分了解所巡检的避雷器的类型、性能和结构，以便在巡检时能够正确判断并发现可能存在的问题。

4. 仔细检查避雷器的外观是否完好无损，如有破损、烧焦等情况应及时报修或更换。

5. 检查避雷器的引线是否接触良好、无松动情况，同时还需检查避雷器的接地设施是否正常。

6. 定期进行避雷器放电试验，以验证避雷器的性能是否正常。

7. 记录巡检过程中的问题，并及时上报，以便进行修理或更换。

8. 巡检后应对避雷器进行清理和维护，保持其表面清洁、干燥，并定期进行保养工作。

注意事项还可能根据实际情况进行调整，需要根据具体情况进行操作。

避雷器清扫、检查、绝缘电阻测定危险点及控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
避雷器清扫、检查
1. 作业人员人梯子上掉落摔伤
1.1 使用人字梯作业工作时其绞链和限制开度的拉链必须坚固，梯子必须安放稳固，并设专人扶持。

1.2 在组立单梯上作业时，梯子必须放置稳固，四根缆绳受力均匀，缆绳与梯子间的夹角不小于 35。

安规热机
631、632、634条
2. 避雷器瓷件断裂，造成作业人员碰伤、摔伤
2.1 严禁靠在避雷器上工作。

2.2 严防外力造成的避雷器剧烈晃动。

2.3 避雷器瓷件严禁攀登。

3. 10kV 避雷器清扫、检查时安全距离小，造成作业人员触电
3.1 在避雷器与带电体间装设合格绝缘隔板，其面积应保证将作业地点周围的带电体全部隔离，隔板需装设牢固，并与带电体间保持足够的距离。

3.2 作业中必须设专责监护人。

二
绝缘电阻测定
1．试验电压感电或展引发摔伤
1.1 试验用的导线应使用绝缘护套线。

1.2 导线的端部绑在绝缘杆上，作业人员手持绝缘杆触试被试件。

2. 误触碰带电体造成人员触电
2.1 被试避雷器与带电体的安全距离如小于规程规定，需装绝缘隔板。

2.2 测量人员和摇表的安放位置选择适当，移动引线时，必须加强监护。

避雷器检查作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于既有京九铁路王楼至淮滨区段牵引供电设备避雷器的检查。

二、重点检查项目1、避雷器绝缘子本体绝缘状态2、避雷器各处连接螺栓及连接件状态3、避雷器计数器读数及带电在线监测4、避雷器接地电阻阻值测量5、避雷器连接引线检查三、检查主要工具力矩扳手（配各种尺寸套筒）、接地电阻测试仪、干抹布、照相机、望远镜。

四、检查方法及标准1、避雷器、绝缘子绝缘性能检查作业人员携带抹布、相机等相关工具登杆检查绝缘子表面是否脏污、绝缘老化、有无裂纹及放电痕迹，避雷器支持绝缘子瓷釉剥落面积不超过300mm2。

2、上部本体及各部件连接是否正确，力矩紧固情况登杆检查上部本体各处连接部件是否按产品说明书要求连接，力矩值是否达标；支持绝缘子瓷柱是否垂直；脱离器本体状态是否完好。

避雷器设备安装图及现场设备图如下：深圳宝安银星避雷器主要组部分为：避雷器、间隔绝缘子、计数器、脱离器等，具体见下图：图7深圳宝安银星避雷器外形图图8 底座尺寸图图9 深圳宝安银星避雷器现场设备图3、下部接地引线螺栓连接状态下部作业人员检查避雷器引线与计数器、接地极连接处螺栓是否紧固；检查接地线与各部螺栓连接是否紧密，检查接地线表面是否锈蚀，地线并沟线夹内是否有放电痕迹，接触是否良好。

摇测绝缘电阻值不小于1000MΩ（2500V摇表测量），且与前一次测量结果比较不应有显著下降；拆除接地引线，用接地电阻测试仪测量接地电阻不大于10Ω。

4、避雷器引线及相关线夹状态检查引线统一用单股TRJ-120制作，电联接及引线应连接正确、牢固、接触良好，无破损和烧伤，引线距接地体的最小距离在任何情况下应不小于330mm，距瓷瓶上裙边不小于150mm，引线的长度应保证当接触悬挂随温度变化时有一定的活动余量，且不得侵入限界；引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态应良好。

图10 避雷器引线现场设备图5、各部件连接螺栓力矩表如下：螺栓尺寸M8 M10 M12 M16 M20 M22 紧固力矩（N.m）12 25 44 59 80 98备注：脱离器安装力矩 20N/m。

风电场运行巡检作业危险点分析及控制措施作业内容危险点控 制措施1. 避雷针落雷，反击伤人。

1. 穿试验合格的绝缘靴，并远离避雷针 5m 。

雷雨2. 避雷器爆炸伤2.正戴好安全帽，不得靠近避雷器检查动作值。

天人。

3.常 3. 室外端子箱、瓦 端子箱、机构箱门关紧，瓦斯继电器防雨罩完好。

巡斯继电器进雨水。

视1. 突发性设备污闪 1. 应穿绝缘靴巡视。

雾天（雾闪），接地伤2.在室外布置措施或设备 巡 视 时 ， 严 禁 扬人。

手。

2. 空气绝缘水平降3. 巡视时要谨慎、小心。

作业内容危险点低，易发生放电。

3.能见度低误入控制措施非安全区域内。

1.端子箱，机构箱内进雪熔化受潮直流接地或保护误冰雪天动。

2. 蓄电池室内温度过低，不能正常工1. 检查箱门关闭良好，若遇受潮时，应立即用热风机干燥处理。

2. 门窗封闭良好，开启升温设备保持湿度不低于规定值。

3.穿绝缘胶鞋，慢行，及时清雪。

4.及时清雪，抓扶手慢行。

作。

3.巡视路滑，易摔跤。

作业内容危险点控制措施4.上下室外楼梯踏空、滑跌。

1.夜间能见度低易伤人。

1.携带照度合格的照明器具，谨慎检查。

夜间 2. 巡视盖板不整2.认真检查，盖板应平整，无窜动，保证夜间巡视的安全。

齐，踏空摔跤，造成人体挫伤、扭伤。

1.刮起外物短路。

大风1.认真巡视，对外物及时处理、清理。

2. 设备防雨帽、标天气 2.平时要认真检查，不牢固的及时处理。

示牌脱落伤人。

高温 1. 充油设备，油位 1.监视油位变化，必要时请求停电调整油位。

天气升高，内压增大造 2.监视不超过极限压力，人工安全泄压，建立专用记录进行监视分析。

作业内容危险点控制措施成喷油严重渗油。

2. 液压机构油压异常升高，开关不能安全可靠动作。

1. 接地故障引起谐系统振易引起 PT 爆炸。

1. 检查设备时应戴好安全帽，防止爆炸碎片伤人，同时要远离PT。

接地 2. 接地易产生跨步 2. 巡视时应穿绝缘靴，戴绝缘手套，与接地点保持8m以上距离。

避雷器带电拆、接引线危险点及其控制措施
序号作业内容危险点控制措施制订依据一使用绝缘杆拆、接引线1．绝缘杆绝缘不良，造成作业人员触电1.1绝缘杆在使用前应按规的具体规定进行检查和分段绝缘检测。

1.2雷、雨、雪、雾天不得进行作业。

安规电气95、172条安规电气表3、表42．作业人员和绝缘杆菌对带电导体的安全距离不足造成触电2.1人体与带电体间的安全距离，不得小于0kV，0.4m：35kV，0.6m；63kV，0.7m；220kV，1.8m；330kV.2.6m；500kV，3.7m。

2.2绝缘杆的最小绝缘有效长度，不得小于：10kV，07m：35kV，0.9m；63kV，1.0m；220kV，2.1m；330kV.3.1m；500kV，4.0m。

3．引线摆动接地，造成电弧灼伤作业人员3.1严格控制住引线的对地、对邻相带电体的距离。

3.2引线效长时应指定专人用绝缘杆扶持，固定引线。

3.3必须设专责监护人3.4风力大于5级时不宜进行工作。

二引线的放置1．拆下的引线摇荡、弹起触及带电体，致使在设备上的作业人员触电1.1将引线从设备上拆下，或捆绑在接地部件上。

避雷器巡检内容主要包括以下几个方面：
1.外观检查：
o检查避雷器本体是否有裂缝、破损、变形、污秽等情况，瓷套管是否有龟裂、掉釉、闪络痕迹。

o检查铭牌标识是否清晰可见，包括额定电压、出厂编号等信息是否完整。

2.连接部位检查：
o检查引线和接地线连接是否牢固，无松动、锈蚀、断股现象。

o接地端子紧固件是否齐全，接地电阻是否符合设计要求。

3.功能检测：
o检查避雷器动作指示器（如有）是否正常，记录动作次数，如热爆玻璃破裂、计数器读数是否更新。

o对于具备泄漏电流监测功能的避雷器，检查泄漏电流是否在正常范围内，记录数据并与历史数据对比分析。

4.特殊检查：
o雷雨过后，检查避雷器是否有明显的放电痕迹、烧灼现象，记数器是否有动作记录。

o对于MOV（金属氧化物压敏电阻）类避雷器，还需检查其泄露电流随温度变化的特性是否正常。

5.内部故障检测：
o在必要时，通过红外热成像技术检测避雷器是否有过热迹象，或者配合绝缘电阻测试、直流耐压试验等方式，检查内部是否存在绝缘缺陷
或损坏。

6.环境条件检查：
o检查避雷器安装位置是否符合安全距离要求，周围是否有妨碍其正常工作的障碍物，如积雪、树枝等。

7.运行记录审查：
o查阅避雷器的运行记录，包括上次维护时间和结果、故障记录以及历次试验报告等，以评估其运行状况。

根据实际情况和设备类型，可能还需要进行其他专项检测，如内部受潮检测、SF6气体压力检查（对于SF6绝缘的避雷器）等。

每次巡检后，都要记录巡检结果，并及时处理发现的问题，确保避雷器始终处于良好的运行状态。