2010版铸造生产实习教学大纲1
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物业101(102)生产实习大纲(适用于高等职业技术教育物业管理)物业管理的生产实习,是在学生完成大部分课程学习任务之后而进行的一项专业实践活动,是专业教学计划中一个重要的实践环节,是培养学生理论联系实际,综合运用所学物业管理理论知识及专业技能来分析解决物业管理实际工作问题能力的有效途径,也是对学生学习效果进行综合全面考核的重要方式。
一、实习目的通过生产实习,一方面是让学生全面了解并熟悉物业管理实践中的诸多问题,使学生面向社会,接触社会,学会在实践中学习,培养职业感;另一方面它紧密结合实际工作,是培养学生实践能力和独立工作能力的一项重要措施,也是对学生综合素质的一次检验。
通过生产实习,使学生对物业管理的专业有更深刻的认知。
二、实习要求1、技术要求:(1)学生要写10篇以上日记,记录主要实习内容。
主要内容包括:①记录工作内容及完成情况,出现的问题,解决方法及心得体会;②记录参观、听报告、座谈的全部内容与心得体会;③记录从事的各项教育活动及心得体会。
(2)实习结束后,学生应提交实习日记和报告。
2、安全要求:(1)实习期间,要尽快熟悉实习单位的安全规程,对一些有特殊的岗位,禁止单独作业、违章作业。
(2)实习期间如遇突发情况,应及时向辅导员和指导老师汇报。
3、实习报告要求:实习报告,在实习结束时提交。
(1)实习报告:实习报告是考核的主要依据之一。
它反映了学生实习的深度和质量,也反映了学生的归纳和分析问题的能力。
要求学生认真全面、实事求是地进行总结。
实习报告的内容包括:实习单位的基本情况;实习工作的主要内容;个人完成的主要工作和取得的成绩,思想和业务上的收获和体会;检查自己的实习态度、遵守纪律的情况;企业对人才素质的要求及自己存在的差距、努力方向;对今后组织生产实习的改进意见。
实习报告的字数不少于2000字1)、封面:已给统一格式2)、正文:仿宋、小四号。
3)、纸张:A4。
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4)、实习报告所反映内容必须客观、真实、与实习单位实际情况相符合的。
《生产实习》课程教学大纲(本科)一、引言《生产实习》课程是依据本科工商管理类专业教育目标和培育要求设计的,旨在通过实践活动,使同砚在职业生涯起步阶段,能够深度了解企业生产运作过程,精通生产实践中的基本技能和实际操作能力,为同砚今后走向社会做好充分筹办。
本课程强调理论与实践相结合,通过实习实践活动,援助同砚稳固教室进修内容,提高解决实际问题的能力。
二、教学目标1. 了解企业生产运作的基本观点与流程,精通生产管理的基本原理和方法;2. 精通生产规划制定与生产调度技术,熟识生产作业流程;3. 进修使用基本的生产工具与设备,并了解其操作原理与维护方法;4. 通过实习实践,培育同砚的团队合作能力、解决问题的能力和创新精神。
三、教学内容1. 企业生产运作的基本观点与流程1.1 生产运作管理的观点与作用1.2 生产运作的基本流程:需求分析、生产规划、物料选购、生产调度、生产过程控制与监控、质量控制、成品存储与配送2. 生产管理的基本原理和方法2.1 生产规划原理与方法2.2 生产调度原理与方法2.3 质量控制原理与方法2.4 成本控制原理与方法3. 生产作业流程的探究与分析3.1 作业内容与工作指导书3.2 作业流程图与作业指导书编写方法4. 生产工具与设备的使用与维护4.1 常用生产工具的使用方法与注意事项4.2 常见生产设备的操作原理与维护方法5. 实习实践活动5.1 初步了解实习企业的生产运作状况,与企业负责人进行沟通与沟通5.2 参与生产规划制定、生产调度与生产流程控制5.3 进行实际的生产操作与质量控制5.4 撰写实习报告,总牢固习阅历,提出改进意见四、教学方法1. 理论授课结合实际案例分析,援助同砚理解并应用课程内容;2. 实践指导,在实习企业老师的指挥下,同砚参与实际生产操作并精通实践技能;3. 教室谈论,鼓舞同砚沟通思想、分享阅历,培育团队合作与解决问题的能力;4. 实习报告和答辩,让同砚总牢固习阅历并向老师汇报,加深对所学内容的理解与应用。
一.课程名称:材料加工工程,The Materials Processes Engineering二.课程编码:三.课时与学分:66/3四.先修课程:材料成形原理五.课程教学目标通过对《材料加工工程》课程的学习,使学生掌握金属材料的铸造、锻压、焊接和高分子材料成形加工技术的基本理论,具备从事材料成形工艺、模具及工装设计工作的基本能力,培养技术创新能力,树立以人为本的科学技术发展理念。
六.适用学科学科专业材料科学与工程,机械科学与工程七.基本教学内容与学时安排第一篇液态金属铸造成形工艺(18学时)(一)液态金属成形过程及控制(4学时)●液态金属充型过程的水力学特性及流动情况●浇注系统的设计●液态金属凝固收缩过程的工艺分析●冒口和冷铁设计(二)各种典型铸造技术的原理和方法(6学时)●砂型铸造●金属型铸造●熔模铸造●压力铸造●离心铸造●挤压铸造●反重力铸造(三)液态金属成形件工艺设计(5学时)●铸件结构的工艺性●铸造工艺方案的确定●铸造工艺参数的确定●液态金属成型工艺设计实例(四)液态金属成形新工艺(3学时)●消失模铸造技术●半固态铸造技术●其它液态金属成形新技术第二篇固态金属塑性成形工艺(18学时)(一)开式模锻工艺及模具设计(4学时)●开式模锻工艺的变形特征●模锻件的分类及表示锻件复杂程度的参数●锻件图的设计●终锻与预锻模膛的设计●制坯工步的选择及制坯工步模膛设计●锻模结构设计(二)精密模锻工艺及模具设计(2学时)●精密模锻工艺的特点及应用●闭式精密模锻工艺●闭式精密锻模设计(三)其它体积金属塑性成形工艺(2学时)●挤压工艺及模具设计●等温锻造工艺(四)板料冲压工艺及冲模设计(6学时)●概述●冲裁●弯曲●拉深●冲压模具设计(五)板管成形新工艺(4学时)●板料旋压成形●板料的介质成形●板料的超塑性与电磁成形●管料的塑性成形第三篇金属连接成形(18学时)(一)金属连接成形原理及途径(2学时)●金属连接成形原理●金属连接成形的途径和方法(二)金属连接成形的主要工艺(5学时)●电弧焊接●电阻焊●钎焊●胶接(三)连接新技术及连接相关技术(3学时)●高能束焊接●智能化焊接●金属连接的相关技术(四)金属构件连接设计(5学时)●金属构件常用材料的焊接●连接方法的选择●金属构件连接形式的设计(五)连接成形件的缺陷及检测(3学时)●常见焊接缺陷及产生原因●焊接检验方法●焊接过程的检测与控制第四篇高分子材料成形工艺(10学时)(一)塑料的性能与工艺特性(2学时)●塑料的性能和用途●塑料的组成和分类●塑料的工艺特性(二)塑料制品的设计原则(2学时)●制品的材料和几何形状●螺纹与齿轮设计●金属嵌件的设计●尺寸精度与表面粗糙度(三)注射成形工艺及注塑模(4学时)●注射工艺过程●注射工艺的影响因素●常用塑料及其注射工艺●注射模具的基本结构(四)橡胶成形工艺及模具(2学时)●橡胶的特性与分类●橡胶成形的基本工艺●橡胶成形模具设计第五篇综合运用(2学时)●零件毛坯主要种类及成形工艺比较●零件毛坯及其成形工艺的选用原则●典型零件毛坯成形工艺方法的选用●成形工艺方案的技术经济性论证◆实验课(课内必做8学时,课外选做作为创新活动安排)八.教材及参考书材料成形工艺,夏巨谌,张启勋主编,机械工业出版社,2005年铸造工程基础, 魏华胜主编,机械工业出版社,2002年塑性成形工艺及设备, 夏巨谌主编,机械工业出版社,2001年液态金属铸造成形工艺本课程本篇的教学基本目的是:1.了解铸造成形工艺的基本过程与特点;2.了解铸造工艺设计的基本内容和思路;3.了解各种典型铸造技术(包括新技术)的原理和方法。
《铸造模具制造基础》课程教学大纲课程代码:050142002课程英文名称:Casting mould manufacture technology课程总学时:24 讲课:22 实验2 上机:0适用专业:材料成型与控制工程专业大纲编写(修订)时间:2010年10月一、大纲使用说明(一)课程的地位及教学目标1.课程地位本课程是材料成型及控制工程专业铸造方向的专业课,必修。
2.教学目标通过本课程的学习,了解掌握铸造模具的制造过程及方法,具有解决模具制造过程中出现的各类技术问题的能力。
(二)知识、能力及技能方面的基本要求1.知识方面的基本要求了解模具生产的基本过程,生产类型及工艺安排;掌握模具加工的基本方法:车削、铣削、磨削、刨削等加工方法及精度等级;掌握各种加工方法的定位基准及选用原则;掌握电火花及线切割等先进的模具加工方法;掌握模具的选材原则;了解各种铸造方法,例如压铸、熔模铸造及砂型铸造模具中主要零件的加工方法。
2.能力方面的基本要求能够根据模具的具体形状、种类及生产类型选用正确的加工方法,安排合理的加工工艺及热处理制度。
对于不同的铸造工艺能够选用合理的模具加工方法。
(三)实施说明本教学大纲依据专业指导性教学计划制定,指导各教学环节。
1.理论教学环节教学主要以课堂讲授为主,采用多媒体的方式讲授。
以模具加工工艺方法为主线,对不同的模具结构进行剖析,选择合理的加工方法。
讲授内容主要根据不同种类的模具具体分析。
在课程讲授中穿插了实际模具设计中的常用零件,以更加形象生动的方式讲述模具加工工艺。
同时注意各章节的内在联系的讲授和总结,注意理论联系实际的教学方法。
对课程中的重点、难点问题着重讲解。
在教学过程中要注意理论联系实际,通过实例锻炼学生制定模具加工工艺的能力。
2.实践教学环节根据知识、能力、技能方面的要求,安排实验项目,使学生能够确定指定模具的加工方法,制定合理的加工工艺。
(四)对先修课的要求学习本门课前,学生应修完金属工艺学,金属学与热处理,机械制图等课程。
第1篇一、前言为了提高学生的实践能力和职业技能,培养适应社会需求的应用型人才,本大纲旨在指导生产实习实践教学,使学生能够在实习过程中获得实际工作经验,提升自身的综合素质。
二、实习目的1. 使学生了解生产企业的基本运作流程,熟悉生产现场的管理和操作规范。
2. 培养学生的动手能力和团队协作精神,提高学生的实际操作技能。
3. 增强学生对所学专业的认识,为今后的就业和职业发展奠定基础。
4. 提高学生的职业素养,树立正确的职业观念。
三、实习时间1. 实习时间为四周,共计20天。
2. 实习时间可根据学校实际情况进行调整。
四、实习内容1. 生产现场参观(1)参观企业生产车间,了解企业规模、生产设备、生产工艺等。
(2)参观企业实验室、研发中心等,了解企业的研发能力和技术水平。
2. 生产流程学习(1)学习企业生产流程,包括原材料采购、生产计划、生产操作、质量检验等。
(2)了解企业生产过程中的质量控制措施,学习相关质量管理体系。
3. 生产操作实践(1)在师傅的指导下,学习并掌握生产设备的操作技能。
(2)参与生产过程,进行实际操作,了解生产过程中的注意事项。
4. 生产现场管理(1)学习生产现场管理的基本知识,了解生产现场管理的目的和意义。
(2)参观企业生产现场,了解生产现场管理的具体措施。
5. 企业文化学习(1)了解企业的历史、发展现状和未来规划。
(2)学习企业的核心价值观,树立正确的职业观念。
6. 实习报告撰写(1)根据实习经历,撰写实习报告,总结实习收获和体会。
(2)实习报告应包括实习单位简介、实习内容、实习心得体会等。
五、实习考核1. 考核方式:实习报告、实习总结、实习单位评价。
2. 考核标准:(1)实习报告:内容完整、结构清晰、语言表达流畅,实习经历丰富,心得体会深刻。
(2)实习总结:总结实习过程中的收获和不足,提出改进建议。
(3)实习单位评价:实习单位对学生的实习表现进行评价,包括实习态度、技能水平、团队协作等方面。
本科生课程大纲课程属性:公共基础/通识教育/学科基础/专业知识/工作技能,课程性质:必修、选修一、课程介绍1.课程描述:生产实习是土木工程专业教学中的重要实践性教学环节。
在完成了本专业的主要相关专业课程后,安排学生直接进驻工地施工现场进行生产实习。
通过生产实习,使学生将所学的专业理论知识与生产实践相结合,以巩固和加深已学的理论知识,为将来参加实际工作打下基础。
2.设计思路:(1)学习并协助参与单位工程施工组织设计的编制工作(包括审图、参加图纸会审、施工方案的编制与论证、施工进度计划的编制、施工平面图的设计等);(2)学习制订工种工程的施工方案和技术措施;(3)在施工现场,学习并协助参与具体工程项目的施工管理工作(包括技术、质量和安全管理等), 协助技术人员处理施工中遇到的技术问题和生产问题;(4)学习并协助参与施工预算的编制和工料分析;(5)参加建筑物、构筑物的定位,放线和标高控制工作,学做施工中的测量放线工作;(6)学做木工翻样和钢筋翻样工作;- 1 -(7)参加施工质量的检查与工程验收工作;(8)根据工程实际,协助技术人员作好某项具体施工技术(特别是新技术)在应用中的技术总结工作。
3. 课程与其他课程的关系先修课程:土木工程施工。
二、课程目标通过生产实习使学生能验证、巩固和深化所学理论知识,理论联系实际,并为后续课程继续学习打好基础;通过生产实践,学习建筑结构、施工技术和工程管理的实际知识,提高学生分析问题和解决问题的能力,使学生取得建筑工程师的基本训练。
该课程主要内容包括了解建筑结构选型和建筑构造。
理解建筑结构设计要求,掌握关键部位做法和关键问题处理方法。
掌握基础、结构和装修等工程的施工方法。
掌握基础、结构和装修等工程的施工组织和施工程序等。
熟悉工程技术资料管理工作。
三、学习要求通过亲身参加工程实践,培养学生观察、分析、处理和总结工程技术问题的实践能力和独立工作能力。
四、教学内容实习二、实习三、实习四、实习五根据项目情况选一。
《生产实习》教学大纲一、课程基本信息表1 课程基本信息表二、课程目标及对毕业要求指标点的支撑本课程教学目标如下:课程目标1:在实习过程中,虚心向工程技术人员学习,能与工程项目中其他成员有效沟通,能正确认识自已在相应岗位上应承担的职责。
课程目标2:通过毕业实习深入生产实际单位和相关测绘部门,学习测绘新技术,正确认识团队和个人的关系。
课程目标3:培养学生掌握工程项目建设管理的工作程序和方法,具备一定的组织、协调工作的能力。
课程目标4:培养学生运用所学知识进行文献检索、阅读和翻译外文科技资料的能力。
课程目标5:通过深入工程单位学习,使学生进一步巩固与加深所学的基础理论、基本技能和专业知识,使所学知识系统化、综合化;课程目标6:培养学生理论联系实际的能力,具备在生产实际中调查研究、发现问题的能力。
课程目标7:巩固、加深、扩大已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握本专业基本的生产实际知识,并善于运用所学知识分析、解决实际生产技术问题的能力。
课程目标8:结合毕业设计课题,了解与课题有关的研究、生产、使用情况,包括研究历史、现状、国内外概况,研究手段和方法、研究资料以及存在问题和发展趋势,作为课题研究的基础和依据。
本课程的教学目标对毕业要求的支撑如下表所示:表2 课程教学目标对毕业要求的支撑支撑度标志:“H”表示“强”,“M”表示“中”,“L”表示“弱”。
每一门课程至少要对一个毕业要求有强支撑三、实习教学内容表3 教学内容与要求四、考核内容与评价标准1、考核方式实习结束,学生提交实习日志(电子档)、实习报告(电子档)材料。
成绩考核分四部分进行:实习表现(包含实习过程中问题后的讨论,时间观念、纪律意识、职业素养,环保政策)、实习周志(每周岗位工作凝练总结)、实习报告(测绘工程相关知识)、考核答辩(理论知识掌握情况、沟通交流能力)。
各项成绩所占比例如下所示:表4 考核方式成绩分配表根据实习表现(包括每次实习结束后的讨论)、实习周志、实习报告的撰写、实习答辩情况四个环节进行综合评价。
2010版030351009生产实习教学大纲(王红)(推荐五篇)第一篇:2010版030351009生产实习教学大纲(王红)《生产实习》实习教学大纲课程名称:生产实习课程编码:030351009适用专业:电子信息工程开课单位:信息科学与工程学院一、实习时间第7学期,共两周。
二、实习地点校外培训机构或生产、科研单位一周,校内信息实验中心一周。
三、实习的目的生产实习是本科生实践类教学的重要环节,是培养工程师的重要组成部分。
学生在校三年学习了电子信息工程专业的基础理论后,走出校门,通过校外专业培训机构提供的实际项目开发案例,目的是使学生能把所学过的理论知识与生产实践联系起来,着重培养学生的实际工作能力,拓宽知识面,使学生掌握项目开发的过程和方法,培养学生项目分析和开发以及团队协作的能力。
四、实习教学内容及要求实习的内容共分为三大部分:λ了解企业到电子信息类产品生产厂家进行生产实习,请单位领导和技术人员介绍该单位的基本情况、主导产品、生产规模、企业管理、市场营销等。
λ组织更版实习选择一种或两种电子类产品进行实习,了解生产的全过程。
具体内容如下:1.熟悉产品图纸,了解工作原理和性能。
2.熟悉元件的筛选、处理和焊接、装配、测试等工艺流程。
3.了解整机性能指标的调试,掌握测量方法及常见故障排除。
4.参观印刷电路板的制作、电镀、机壳等流程。
5.了解计算机应用软件的开发和应用,了解计算机中有关的模拟、数字电路、接口电路的设计、安装、调试。
6.了解新产品的研发过程。
7.了解生茶厂家对产品开发研制的管理程序,了解电子信息业工厂的结构、生产组织和企业管理。
校内实训邀请校内实践经验丰富的老师带领同学一起完成一个比较复杂的综合设计项目,针对三年中所学的将来要真正用得上的理论知识,完成理论与实践的有机结合。
五、实习指导教师的职责1.首先要保证学生的安全,采取考勤,统一管理等办法,确保知悉每位同学的工作状况。
2.在生产实习开始之前,指导教师应认真考察校外培训机构的资质和实力,保证实习能够达到预期效果。
一、自动化专业《生产实习》教学大纲实习英文名称:Produce Practice课程编号:67106497实习周数:3学分数:3一、实习性质、目的和任务生产实习是自动化专业本科生的专业理论与实践相结合的教学环节,属自动化专业三个教育平台的第二层次(专业教育平台)。
生产实习的目的:通过“校内外相结合”的自动化专业实习提高学生专业知识印证、巩固和丰富,逐渐了解自动化学科领域在国内外工程应用中的最高水平及重要性,感受现代企业(尤其是冶金业)中生产组织情况及产品的生产过程,扩大知识面。
培养学生学习及巩固所学专业知识,培养专业兴趣和专业技能,同时提高解决实际问题的能力,深刻理解专业的知识体系结构,对自动化控制系统中的多个环节及多门课程起到导学和助学的功能。
培养学生在现代化企业中思维和工作的习惯和方式,了解现代化企业中自动化人才应具备的素质,强化学生工程意识、工程素质,为工程能力的培养人才打下一定的基础。
任务:(一)使学生懂得并能正确地理解工业企业安全生产和安全教育及相关注意事项。
(二)使学生掌握现代企业的生产工艺和生产流程,了解现代数字化工厂的现场先进设备。
尤其是当今世界钢铁生产工艺和自动化高新技术。
(三)了解最具代表性、清晰、完整的现代化工厂控制扁平化构架。
(四)了解工业企业生产中逻辑顺序控制系统的实现手段及方式,电力传动控制系统,计算机控制系统以及工业企业生产中的高低压输配电系统。
(五)熟悉和掌握安全操作常识,在工业企业专业技术人员的监督和帮助下,锻炼和培养学生的实际动手能力。
(六)通过教学片教学、学生实地参观、考察及部分环节让学生亲自动手实际操作,让学生能基本了解或部分了解他们所学专业-自动化技术的飞速发展及当今的主流技术。
(七)了解现代化企业的组织结构与管理模式;了解现代化企业新产品研发的一般过程和手段。
(八)实习让学生有一个提前接触社会生活的机会。
1、处理好师徒之间的关系,2、树立乐观的人生观。
工程岗位实习教学大纲课程编码:050051004课程名称:工程岗位实习适用专业:材料成型及控制工程开课单位:材料科学与工程学院一、实习时间第四学期到第五学期假期,共5周。
二、实习地点学校指定本专业的实习工厂,或学生自行联系与本专业相关工厂。
三、实习的目的按照“国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020年)”、和教育部、财政部关于在“十二五”期间继续实施“高等学校本科教学质量与教学改革工程”、“卓越工程师教育培养计划”、“大学生创新创业训练计划”和“工程教育认证”中人才培养标准要求和毕业生能力获得的要求。
工程岗位实习是安排在大学二年级和三年级之间进行的一项教学内容,是在学生学习了材料成型及控制工程专业的部分专业基础课以后进行。
通过工程岗位实习,使学生了解社会,接触实际,增强团队观念、劳动观念和社会主义的事业心、责任感,提高政治思想觉悟;通过工程岗位实习,使学生获得与本专业有关的实际知识,巩固所学专业基本理论,培养初步的实际工作能力和专业技能,促使学校教育与社会教育更好地结合起来。
学生工程岗位实习的岗位应与本专业学生就业面向的职业岗位群中的职业岗位保持一致,或与本专业相近的建设、管理、生产、服务一线的专业技术岗位。
四、实习教学内容及要求具体教学内容如下:(1)深入车间、工段,虚心向工人师傅、工程技术人员、生产管理人员学习。
学习他们丰富的生产实践和生产管理经验以及理论与实际相结合的工作方法,学习他们的优秀品质。
(2)重点了解金属材料成型生产中各工序的作用、原理和方法、主要工艺流程和主要设备情况生产工艺过程和特点,了解生产工艺过程中所使用的仪器和设备的使用方法,性能特点和使用范围。
通过现场参观和实践,向现场技术人员和工人师傅学习,使学生掌握一定的生产实际知识,提高学生对专业知识的认识,以拓宽专业知识面。
(3)结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题,提出自己的看法,并提解决意见和建议。
通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作用,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
铸造工艺实习教学大纲铸造工艺实习教学大纲实习时间:42学时一、铸造工艺实习目的通过实习与生产实践使学生初步接触到铸造生产的各个环节,了解和掌握一般的铸造生产工艺知识和基础技能,培养动手能力,为后续课程及从事有关方面的工作奠定了实践基础。
二、实习要求1、要了解铸造生产的安全知识,学会铸造生产的安全操作要领2、要了解实习中使用的设备基本结构,基本原理,操作规程3、要熟悉铸造生产使用的主要材料、成份、作用4、了解铸造生产的各个生产环节,工艺流程5、了解铸件的结构特点,基本的工艺参量,及常规检验的方法6、熟悉并掌握铸型(型砂)的手工操作要领,并制作合格的铸件三、讲课内容及学时分配1、绪论,安全知识(1)绪论,铸造工艺实习的目的、任务、主要内容及特点(2)铸造工艺实习的安全知识正确使用工具及工装,爱护设备,安全用电按要求码放工装及保管工具保持造型材料的清洁卫生保持操作场地干净整洁铸型浇注及清理中的安全问题熔炼中正确的投料,及浇注前工具的预热浇注过程,其它安全问题(3)介绍铸造(造型)使用的工具及操作要领(包括演示)介绍使用的材料(型砂)配砂的基本知识介绍工装的使用及定位方式演示操作并介绍造型操作的基本知识及操作要领技巧介绍铸型(砂型)的基本结构,各部分名称正确运用造型工具,及修型基本知识和技巧(4)型芯的用途、种类及芯盒的结构,型芯的结构名称制芯的方法、芯砂的配制,各种粘合剂的适用范围(5)浇注系统(冒口系统)的作用、种类、开设的形式及特点,适应范围(6)造型材料:种类、成份、特征、特性、选用、理化指标及性能重点:学生实习使用材料及煤粉砂(7)模型的工艺参量及结构特点分型面选择及判定,型芯的确定,加强筋,铸造圆角,起模斜度,加工余量,模型与铸件的区别(8)造型方法的确定及几种造型方法的操作要求及技术要领整模、分模、活块、挖砂、三箱等并要求学生完成上述砂型的制作(9)常见铸造合金的种类、成份、特点、适用范围重点介绍铸铁、铸铁成份、组元、力学性能、结晶组织、熔炼、浇注温度、铸铁的种类(10)考核件,要求学生自己完成配砂、造型、铸型的排放,(有条件时,由学生参加熔炼)正确浇注、整砂、清理、判断铸件质量、分析铸件缺陷(11)冲天炉的结构及熔化原理(12)特种铸造的种类,适用范围及特点气化模(消失模)失蜡型、金属型及铸造方法四、教学方法1、课堂授课及操作现场讲解2、现场演示及学生操作现场指导3、结合成品件及废品件对比分析4、观看光碟,了解铸造生产实际情况5、按自己制作的铸件绘出铸造工艺图6、按时完成实习报告五、考核内容考核内容及评分采用多项综合评定办法,具体内容如下(总成绩100分)1、考核件30分2、铸型制作 40分(每项10分)3、劳动态度、文明生产、劳动纪律、出勤率30分。
《铸造》实习教案一、教学要求1.了解砂型铸造生产的工艺过程特点及应用;2.了解手工造型和机器造型的基本方法及铸造合金的熔化;3.了解常见的铸造缺陷及产生的原因;4.能独立进行手工两箱造型;5.了解铸造生产的安全规范、环境保护措施及简单的经济分析。
二、示范讲解1.手工造型:型(芯)砂的组成和性能要求。
手工造型的工具模样、铸 型的结构,浇注系统的组成及功用。
整模、分模、挖砂、活块、假箱造型的 灵活运用。
2.砂芯的制造:砂芯的作用、砂芯的定位与固定的方法,砂芯的特点与 组成,芯盒的结构、造芯的工艺过程、造芯示范。
3.合金的熔炼:铸造合金的种类及熔炼方法及设备。
4.浇注、落砂清理及检验工序:各工序的作用及所用的方法、设备、浇 注温度与浇注速度对铸件质量的影响。
落砂时铸件的温度,及影响铸件清理 的方法内容,浇冒口的切除方法。
常见的铸造缺陷及产生的原因及防止措施。
三、独立操作1. 造型操作练习:整模、分模、挖砂、活块等方法。
2. 浇注练习:进行手工造型(独立完成) ,参加落砂、筛砂和清理所做 的铸件。
3. 铸型的工艺分析:选择部分典型铸件造型工艺方案进行试做与比较。
4. 创新小设计。
四、专题讲课1. 铸造的特点与应用。
2. 砂型铸造工艺:造型方法的选择,浇注位置和分型面的选择及表示方 法、铸造工艺参数的确定,型芯头的表示方法。
3. 铸铁的种类与牌号。
《铸造实习》教学细化方案一、铸造实习的教学计划安排铸造实习共 2.5 天,采取循序渐进的阶段教学方法,每一阶段以不同课题的形式来实施。
共分十二 个课题,详细情况如下:课题一 铸造概述课题二 基本造型方法一(整模造型)课题三 型(芯)砂的性能和组成课题四 砂型铸造工艺过程课题五 基本造型方法二(分模造型)课题六 分型面及浇注系统课题七 基本造型方法三(挖砂造型)课题八 铸造工艺及综合训练课题九 金属的熔炼和浇注(铝合金的熔炼和实习铸件的浇注)课题十 铸件的落砂、清理与质量分析(实习铸件的落砂、清理)课题十一 特种铸造简介(观看录象与自修相结合)课题十二 机器造型(观看录象与自修相结合)二、安全操作规程(一)手工造型自己所用的造型及修型工具应放在工具箱内,砂箱不得随意乱放,以免损坏或防碍他人工作。
材料成型及控制工程专业生产实习教学大纲
课程编码: 050051001
课程名称: 生产实习
适用专业:材料成型及控制工程专业-铸造方向
开课单位: 材料科学与工程学院
一、实习时间
第6学期,共3周。
一般安排在教学周第11周—13周进行。
二、实习地点
中国第一汽车集团公司。
三、实习的目的
生产实习是工科专业重要的实践教学内容,是培养学生工程实践能力和创新意识必不可少的重要环节,是培养应用型人才的重要途径。
通过生产实习这一教学环节,达到巩固所学知识,更好地掌握专业课知识,扩大知识面,增加感性认识,培养学生的实际生产意识和解决工程实际问题的基本能力;有利于增强学生的社会意识和社会实践能力;有利于发展学生的创造能力和组织能力。
按照“国家中长期教育改革和发展规划纲要(2010-2020年)”、和教育部、财政部关于在“十二五”期间继续实施“高等学校本科教学质量与教学改革工程”、“卓越工程师教育培养计划”和我校“2010版本科人才培养方案意见”中的要求以及我校材料成型及控制工程专业实施“卓越工程师教育培养计划”的实际情况,传统的生产实习模式已经不能满足当前该专业的实践教学要求和对学生工程实践能力的培养。
因此,必须按照该专业的“卓越工程师教育培养计划”中的能力培养要求、课程设置、教学进程等内容重新编写生产实习计划和教学大纲。
通过“卓越版”生产实习教学环节,使学生了解现代化铸造车间的生产组织、生产过程、技术安全措施。
系统熟悉“普铸”和“特铸”生产的工艺过程、生产组织技术安全措施;掌握某一种铸件的铸造工艺和生产工序。
熟悉铸造生产机械化、自动化及“特铸”的主要设备和工艺装备,了解其特点、基本原理、结构型式、适用范围、优缺点及保养措施;了解铸造合金所选用的原材料、熔炼过程、配制和基本要求;掌握铸件废品原因分析方法;同时还要使学生对生产技术的管理、厂房的布置、新技术的开发有所了解。
四、先修课要求及后续课
1、先修课要求:
在进行生产实习之前,学生应具备以下课程基础:工程制图,机械设计,液压与气动,材料成型原理,金属学及热处理,流体力学,传热学,铸造工艺学,铸造设备,铸造合金及其熔炼等专业基础和专业课。
2、后续课
学生经过生产实习教学环节后,对下列后续课:先进铸造技术,压铸技术,特种铸造,铸造模具制造技术,计算机在铸造中的应用及课程设计、毕业设计的进一步学习打下基础。
五、实习教学内容及要求
以第一汽车集团公司为生产实习的主要实习地点,重点掌握和了解以下内容:
1.总公司情况:通过总厂的入厂教育及参观,使学生了解以下内容:
1).汽车厂的发展历史,各种车型的特点?
2).目前生产的CA-141五吨载重汽车与老解放有哪些重大改进,其性能有哪些提高?
3).本厂有哪些主要分厂?指出汽车由哪几部分组成。
4).指出铸造分厂、特种铸造厂、模具制造中心所承担的生产任务和其各自的优势?
习题:简要撰写第一汽车集团公司的发展历史及主要生产的产品及特点。
2.铸造公司
1).入厂教育。
包括安全问题,本厂的车间分布、生产任务、主要工艺、主要设备、技术特色。
2).分厂最主要的安全技术措施以及先进工作法、先进工艺。
习题:简要介绍铸造公司的发展历史、生产技术、产品特点等。
3. 铸造一厂(普铸厂)
1).主要设备、技术特色、分厂概况及平面布置图。
2).造型车间
全面了解各生产线所生产的铸件及工艺流程图、使用设备的工作原理及特点、各种造型设备对砂型硬度的影响及对铸件质量的影响。
掌握其中1条生产线的工艺流程、各工序设备的动作原理。
了解压铁对铸件质量的影响、砂箱的运输过程、铸型装配和合箱过程。
习题:画出1条生产线的工艺流程简图并详细说明该条生产线各个工序的动作原理和作用。
3).清理车间
了解清理车间的主要设备、工艺过程和特点
掌握灰口铸铁和球墨铸铁铸件的清理检验方法
了解热处理工艺及热处理设备、铸件的主要缺陷,产生原因及修补
方法。
习题:撰写清理工艺流程及铸件表面清理措施。
4).配砂车间
了解配砂(型砂)工艺流程图,并注意了解完成各工序所用设备的名称和基本原理;
了解原砂、粘土如何运到混砂机上方的砂库中去的?两种方法各有何优缺点;
了解落砂后的旧砂,回用时经过哪些处理?各种混砂原材料如何定量?水份如何控制?
掌握高压造型用砂与普通机器造型用砂,在性能上有何区别,现在生产中高压造型用砂存在着什么问题?
习题:简述配砂车间的主要工艺流程、设备工作原理,并分析高压造型、震击造型和手工造型用砂在配制上的区别。
5).造芯车间
了解各种冷芯盒制芯设备的工作原理及制芯工艺参数和应用范围;
了解壳芯机制芯工作原理、工艺参数和应用范围;
掌握热芯盒制芯的工艺原理工艺参数和应用范围。
了解三种制芯方法各适用于什么各用什么芯砂?与手工造芯的区别?
了解烘干器的作用是什么?
习题:简述三种机器制芯的主要工艺过程,并分析每种制芯方法的应用范围、经济性和生产规模。
6).熔化车间
了解熔炼车间的主要设备、操作规程及熔炼工艺流程;
了解冲天炉加料、配料机械化程度;铁料石灰石、焦碳是如何定量的;
掌握灰铁分几种牌号,主要浇注那些铸件,铁水质量和铁水牌号是如何控制的,炉前处理及检验方法如何;
掌握球铁熔炼过程中的孕育和球化处理方法;
了解冲天炉的结构参数。
了解球墨铸铁的牌号,配料成分和炉前控制。
习题:简述冲天炉的主要结构及配套设备,灰铸铁、球铁熔炼的配料及铁水质量的控制及炉前检验措施,灰铁的孕育处理、球铁的球化处理等。
4.特铸厂:
1)精铸分厂
了解熔模铸造的发展历史、工艺特点、应用范围等;
了解熔模铸造蜡料的生产、处理和回收工艺;
了解蜡料成型的基本要求、脱蜡方法、脱蜡温度、脱蜡时间、水蜡
如何分开;
掌握熔模铸造的主要工艺过程及工艺参数和压型设计要点;
了解熔模铸造的熔炼设备、脱壳设备及脱壳时注意的问题;
习题:撰写熔模铸造的生产工艺过程及相关的设备和压型设计内容。
2)压铸分厂
了解压力铸造的工艺特点、应用范围;
了解压铸机的种类、型号及其特点、压铸机的结构原理、动作过程、各主要部分的作用;
掌握压铸工艺过程、压铸主要工艺参数;
了解压铸模具的结构、组成、制造工艺及设计应考虑哪些问题。
习题:撰写压力铸造的主要工艺过程、压铸设备、压铸模具等相关内容。
3)壳型铸造分厂
了解壳型铸造工艺的特点、工艺装备和应用范围;
掌握壳型铸造工艺过程,包括制壳、组装壳型、熔炼、浇注及清理。
特别要掌握调整凝固顺序的工艺措施;
了解壳型铸造中砂箱的特点。
习题:简述壳型铸造的主要工艺特点及工艺过程,分析调整壳型铸造凝固顺序的工艺措施的原理。
5.其他工厂参观
了解铸造二厂、合金材料分厂及铸造模具制造分厂等分厂的主要生产设备、辅助设备、产品及工艺过程。
习题:撰写上述工厂中的生产技术、产品类型及主要生产设备等内容。
结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题,提出自己的看法,并提出解决意见和建议。
通过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作用,提高进一步学习本专业的兴趣和积极性。
并在实习过程中要注意以下问题:
1、严格遵守工厂的一切规章制度,牢固树立安全第一的思想。
2、服从工人师傅和指导教师的领导和安排,严格遵守作息时间,不得擅自行动,有事请假。
3、认真学习,虚心好学,并根据指导教师的要求写好生产实习报告。
4、对擅自行动造成人身事故、设备事故者,责任自负;对不遵守实习纪律者,除批评教育外,还要降低其实习成绩,较严重者将中止其实习并遣返回校,其实习成绩作废。
5、认真总结,写好实习日记及实习报告。
五、实习指导教师的职责
实习队按照每班级2名指导教师组成,选派有工程经验并具有高级职称的教师作为带队教师,指导教师体现老中青联合的原则,注重对青年教师和没有实际工程经验教师的培训。
实习教师具有现场讲解工程实际涉及的基本理论和工艺准则的能力。
实习中聘请企业生产一线的工艺师、工程师或技术员进行工艺课讲授和生产现场讲解。
教师要建立学生实习笔记、答疑、测验等学习记录或见证,实习结束后,利用分散环节完成学生实习报告的指导和评阅,并且由带队教师写出实习总结。
六、实习成绩评定标准
实习成绩的评定坚持严格考查,个性化对待的原则,同时体现成绩与能力挂钩的特点,除要求学生严格遵守企业的规章制度和劳动纪律,要特别强调对学生完成实习内容的检查和考核。
从教学管理上确保生产实习管理系统化、科学化。
采取灵活多样的形式抽查学生对生产实习内容的掌握程度,学生也可分组进行讨论,相互检查各自的实习效果,规范实习报告内容和格式等多种方式相结合的实习效果评议方式。
采用百分制记分,具体量化考核指标如表1所示。
表1 生产实习成绩(百分制)量化考核表
量化考核指标所占分数
实习期间遵守纪律情况10
实习期间实习笔记完成情况10
实习期间分组讨论10
学生互评5
学生自评5
实习期间指导教师评价10
实习期间企业评价10
实习报告内容40
编写人: 杜晓明
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