混凝土工程施工方案
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混凝土工程施工方案一、工程概况本项目为一座建筑施工工程,包括地下室和地上多层建筑。
建筑结构主要采用混凝土框架结构,地下室采用防水混凝土结构。
二、施工准备1.施工人员:组建专业施工队伍,包括施工队长、技术员、操作工和安全员等。
2.施工设备:配备各类施工设备,包括搅拌车、泵车、运输车、塔吊等。
3.施工材料:准备足够的水泥、砂石、砂浆、钢筋和混凝土等。
4.环境准备:清理施工区域,确保施工区域干净、平整,并搭建必要的工程临时设施。
5.安全保护:配备必要的安全设施,包括安全帽、安全绳、安全网等,并确保施工人员接受必要的安全培训。
三、地下室施工1.基坑开挖:根据设计要求和土壤条件,采取合适的基坑开挖方式,保证基坑的稳定和安全。
2.地下室防水:基坑开挖后,进行地下室防水处理,采用防水混凝土结构,确保地下室的干燥和防水效果。
3.地下室地板施工:根据设计要求,进行地下室地板的施工,采用钢筋混凝土结构,确保地板的承载力和平整度。
4.地下室墙体施工:根据设计要求,进行地下室墙体的施工,采用钢筋混凝土结构,确保墙体的稳定性和防水性。
5.地下室顶板施工:根据设计要求,进行地下室顶板的施工,采用钢筋混凝土结构,确保顶板的承载力和防水性。
四、地上建筑施工1.基础施工:根据设计要求进行基础施工,包括地基处理、承台施工和地基浇筑等。
2.柱、梁施工:根据设计要求进行柱、梁的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
3.地板施工:根据设计要求进行地板的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
4.墙体施工:根据设计要求进行墙体的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
5.屋面施工:根据设计要求进行屋面的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
6.外墙施工:根据设计要求进行外墙的施工,包括钢筋布置、模板制作和混凝土浇筑等。
7.室内装修:完成主体结构的施工后,进行室内装修,包括地面铺设、墙面涂刷和天花板安装等。
五、施工要求1.施工现场应保持整洁有序,确保施工安全。
混凝土工程施工工艺(一)、施工准备1、商品混凝土供货商的选择进场后,根据业主提供的合格混凝土供货商名录,经实际调查后择优选用混凝土供货商。
2、机具及劳动力准备做到班前交底明确施工方案,落实浇筑方案,对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
为了确保浇筑连续进行,对每次浇灌混凝土的用量计算准确,对所有机具进行检查和试运转,对备品备件和现场发电机有专人管理和值班,保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
注意天气预报,不宜在雨天浇灌混凝土。
在天气多变季节施工,为防止不测,有足够的抽水设备和防雨物资。
对模板及其支架进行检查。
确保尺寸正确、强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。
对模板内杂物进行清除,在浇筑前同时对木模板浇水,以免木模板吸收混凝土中的水分。
模板工程经监理验收合格。
对钢筋及预埋件进行检验。
检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求,并认真作好隐蔽工程记录。
钢筋隐蔽工程及水电等专业隐蔽工程经监理验收合格。
浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可令制度,由项目部和其它专业工程施工单位汇签,然后报监理公司土建、水、电工程师签字认可,签发浇灌许可证,组织混凝土浇灌施工。
(二)、混凝土运输混凝土采用搅拌输送车由搅拌站运至工地,在运送混凝土时转动速度为2~4r/min,整个输送过程中拌筒的总转数控制在300转以内。
混凝土搅拌输送车因途中失水,到工地需加减水剂调整混凝土的坍落度时,则拌筒以6~18/min搅拌速度搅拌,并另外再转动至少30转。
从搅拌输送车运的混凝土中,分别取1/4和3/4处试样进行坍落度试验,两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。
混凝土运送至浇注地点,如混凝土拌合物出现离析或分层现象,对混凝土进行二次搅拌。
(三)、商品混凝土的验收到浇注地点的每辆混凝土运输车必须有配料单、混凝土使用部位及性能的相关资料。
商品混凝土到达施工现场后由监理工程师、试验工程师、质检工程师进行联合检查,确认合格后方能进入浇注工作面。
混凝土工程施工方案主要包括:混凝土的制备、混凝土拌和、混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理。
下面主要介绍混凝土运输、混凝土卸料与平仓、混凝土碾压、施工缝面处理、分缝处理五个方面.1、砼运输碾压砼由拌和楼拌制好后,由自卸汽车由从拌和楼运输至工作面。
在离仓面30~50m距离处设置洗车槽,有足够脱水距离,以免汽车轮胎将泥巴等渣物带进入仓面。
2、混凝土卸料与平仓根据仓面大小,采用平层通仓及斜层铺料法浇筑:通仓面积在2500m2以内采用平层通仓浇筑;通仓面积在2500m2以上,采用斜层铺料法,斜层坡比为1:10~1:15。
自卸汽车直接入仓卸料时,采用退铺法依次卸料,铺筑方向与坝轴线平行.卸料高度控制小于1。
5m。
严禁不合格碾压混凝土进入仓内,已进仓的不合格料挖除处理或采用经监理工程师同意的方法处理后方可继续铺筑.碾压混凝土采用大仓面薄层连续铺筑,铺筑厚度由混凝土拌和及碾压能力、温度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定,铺筑厚度控制在35~38cm左右范围内。
平仓采用串联叠压式作业,每层起始端第一车卸料位置,距模板边1。
0m,距边坡基岩6m。
卸2~3车料后,平仓机将拌合物摊铺成薄层斜坡面作为条带始端,然后逐层叠加至平仓厚度,条带始端在平仓过程中保持为缓坡斜坡面。
混凝土拌合物卸到条带始端斜坡面中部,严禁将混凝土卸到未铺砂浆的部位.卸料堆边缘与模板距离不小于1。
0m,与模板接触带、止水片附近采用人工铺料,集中骨料人工分散处理。
卸料平仓严格控制各级配混凝土分界线,汽车卸料后料堆周边大骨料由人工分散到料堆上,未处理的料堆附近不准卸料。
平仓时出现在条带两侧集中的骨料,由人工分散于条带上。
平仓采用平仓机,做到随卸料随平仓,平仓时铲刀从料堆一侧浅插推料,依次将料堆摊平,以减少骨料分离,并做到浅推少刮,快提刀,边缘死角辅以人工铺料。
平仓机平仓时扰动料堆,以分散底部集中的骨料。
平仓依据模板上画出的分层线进行摊铺,做到条带平整厚度均匀,平仓后碾压混凝土表面应平整,无凹坑。
混凝土施工方案一、混凝土工程施工(一)本工程混凝土全部采用商品混凝土:为保证混凝土的泵送效果,拌合出和易性良好的混凝土,同时达到节约水泥的目的,在混凝土中掺入适量粉煤灰与高效减水剂;为使混凝土从搅拌站出机运至现场仍具备可泵送条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂,根据现场需要确定混凝土的缓凝时间。
(二)混凝土的浇注1、混凝土浇筑与振捣的一般要求:(1)浇筑竖向结构混凝土前,柱底部填以50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,墙体底部填以30~50mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
浇筑混凝土时分段分层连续进行,浇筑厚度根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍,最厚不超过50cm。
使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列,不得遗漏,做到均匀振实,移动间距为500mm左右。
振捣上一层混凝土时插入下层混凝土5cm,以消除层间接缝。
平板振动器的移动间距,要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。
混凝土振捣时间为30s左右,以混凝土表面泛浆且不下沉为止。
浇筑混凝土连续进行,如必须间歇,在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,间歇的最长时间不超过2小时,否则按施工缝处理。
浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插铁等有无移动、变形或堵塞等情况,如果发现问题立即处理,并在已浇筑混凝土初凝结前处理完毕。
(2)柱混凝土浇筑:构造柱浇筑前底部先填5—10cm厚同混凝土成分相同的水泥砂浆,柱混凝土分层浇筑,分层振捣,使用插入式振捣器(φ50)时每层厚度不大于50cm,振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件,在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板。
本工程柱高全部超过3m,浇筑时不可在柱顶直接下灰,采用串桶分段浇筑,振捣柱的四角即可。
已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2mPa之前,严禁上人。
混凝土浇筑完后,随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(3)梁、板混凝土浇筑:梁、板混凝土同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,即先浇梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底标高时再与板的混凝土一起浇筑。
混凝土工程施工方案一、混凝土施工措施1、模板安装完成后,利用钢管脚手架作为支架搭设暖棚,暖棚进行全封闭。
内置适量蜂窝煤炉,在作业脚手架外侧用棉被和帆布进行整体密封包裹,顶部加盖篷布,保证篷布内的环境温度在5℃以上。
浇筑时的混凝土选用较小的塌落度,混凝土浇注选择在白天进行,最低气温时段和气温急剧变化时段的夜间禁止浇注,新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或其他介质间的温差大于15℃时禁止浇筑。
2、在浇注混凝土之前,在模板脚手架外侧采用棉被和帆布围挡包裹一圈,模板顶部采用钢管脚手架和篷布覆盖,内部采用火炉对模板及钢筋预热,一边浇注,一边加热,确保钢筋及模板温度不得低于2℃。
3、在灌注过程中,暖棚棚顶不掀开,只拆开一个小口,将软管放入棚内,人工拉动软管或设置溜槽进行混凝土施工。
混凝土浇筑完成后,冬季施工期间暂不拆除模板。
待混凝土强度达到设计强度后拆除火炉。
二、混凝土养护涵身混凝土浇筑完成并抹面后,立即用塑料薄膜覆盖顶面封闭保湿,采用棉被等覆盖保温,保持混凝土表层与环境温差不超过15℃;拆模时,边拆模边用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护。
涵身内部放置火炉不断加热,两端封闭。
1、在砼浇注完毕,表面收浆后立即进行覆盖,覆盖时注意搭接长度,确保密封。
2、混凝土养护期间在涵身内外侧悬挂温度计,同时设专人对温度进行监测,根据测温结果,采取相应措施进行保温。
3、养护期间每隔2小时对温度及湿度进行测量,并根据测量结果及时调整温度及湿度。
4、待混凝土温度慢慢冷却到与外界气温相差不大于15℃,且强度不小于20MPa时,可拆除模板。
5、拆模后仍用无纺布和塑料薄膜包裹涵身保温养护,涵身两端封闭。
三、工期保证措施1、抓好标准化、机械化施工,认真贯彻执行标准,通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。
2、成立技术组,与现场管理人员共同研究,制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法,依靠科技,开展科技攻关活动,优化施工方案,为加快施工进度、保证工期提供技术保障。
混泥土工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构,基础采用混泥土灌注桩,主体结构采用现浇混凝土,屋面采用混凝土现浇板。
二、施工目标1. 确保工程质量:严格按照国家相关法律法规、规范标准和设计要求进行施工,确保工程质量达到优良等级。
2. 确保工程安全:加强施工现场安全管理,杜绝安全事故的发生,确保人员财产安全。
3. 确保工程进度:合理安排施工计划,确保工程按时完成。
4. 降低工程成本:通过科学合理的施工组织和管理,降低工程成本。
三、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,对施工人员进行技能培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购合格的建筑材料,确保材料质量。
3. 设备准备:配置足够的施工设备,包括混凝土泵、搅拌机、塔吊、施工电梯等,确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备:平整施工场地,设置临时道路、临时水电线路,确保施工场地满足施工需求。
5. 技术准备:熟悉施工图纸和设计文件,编制施工组织设计,制定施工方案和施工流程。
四、施工流程1. 土方工程:进行场地平整,开挖基坑,采取措施防止土方坍塌,运输土方至指定地点。
2. 桩基工程:按照设计要求进行桩基施工,包括桩基定位、桩基施工、桩基质量检测等。
3. 基础工程:进行基础垫层施工,安装基础模板,浇筑基础混凝土,养护基础混凝土。
4. 主体结构工程:按照设计要求进行柱、梁、板等主体结构的施工,包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等。
5. 屋面工程:进行屋面混凝土浇筑、防水层施工等。
6. 装饰工程:进行内外墙面、地面、天花板的抹灰、涂料、贴砖等装饰施工。
7. 安装工程:进行给排水、电气、通风空调等安装施工。
8. 验收工程:按照验收标准进行自检、互检、专检,确保工程质量达到优良等级。
混凝土工程施工方案与技术措施
混凝土作为一种常用的建筑材料,在工程施工过程中起着至关重要的作用。
为确保混凝土工程质量,实施合理的施工方案和采取科学的技术措施是非常必要的。
本文将介绍混凝土工程施工的一般方案和常用技术措施。
一、施工方案
1. 混凝土配合比设计
在混凝土工程施工前,首先要进行混凝土配合比设计。
合理的配合比可保证混凝土的强度和耐久性,减小开裂和渗水的风险。
2. 施工工序规划
根据工程的实际情况和要求,制定详细的施工工序计划,合理安排施工进度,确保施工顺利进行。
3. 施工设备与材料准备
保证施工所需设备齐全、材料充足,做好施工现场的准备工作,确保施工过程不受阻碍。
4. 安全施工保障
重视施工安全,建立健全的安全管理制度,提供安全防护设施,确保施工人员和周围环境的安全。
二、技术措施
1. 混凝土搅拌技术
在搅拌混凝土时,应控制搅拌时间和速度,确保混凝土搅拌均匀,避免出现质量问题。
2. 混凝土浇筑技术
工程浇筑过程中,应控制浇筑速度和均匀度,及时修整表面,防止出现孔洞和裂缝,保证混凝土结构的整体性。
3. 养护技术
混凝土浇筑完成后,要进行养护工作,保持混凝土的湿润状态,促进混凝土的早期强度发展,防止裂缝的产生。
4. 质量检验与验收
在施工完成后,要对混凝土工程进行严格的质量检验,检查混凝土的质量和强
度是否符合要求,最终完成工程验收。
结语
混凝土工程施工方案和技术措施的合理规划和实施是确保工程质量的重要保障。
只有严格遵循施工方案和技术措施,采取相应的措施和方法,才能完成优质的混凝土工程,确保工程的安全、稳定和可靠性。
混凝土工程施工方案一、工程概述本工程位于某某地区,是一个总建筑面积10000平方米的混凝土工程项目。
工程主要包括建筑结构、地下室、地面铺装等,施工工艺较为复杂。
二、施工准备1. 施工前准备在正式进入施工前,应对工程进行详细的测量和设计。
同时建立相应的施工组织机构,明确工程负责人和各工种的职责。
2. 设备和材料准备为了保证施工质量和进度,需要对施工所需的设备和材料进行清单清点,并及时采购和配置到位。
三、主体结构施工1. 基础施工首先进行基础的施工,包括基坑开挖、地基处理、基础梁施工等。
在进行基坑开挖时,需要根据设计要求采用相应的支护措施,确保施工安全。
2. 主体结构施工主体结构施工包括楼板、墙体、柱子等的混凝土浇筑和模板安装。
施工时应注意控制施工速度,确保混凝土的均匀性和强度。
3. 钢筋加工和安装在主体结构施工过程中,还需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要求精度高,安装要求位置准确,同时要做好防腐和防锈处理。
四、地下室施工1. 地下室结构施工地下室结构施工包括地下室底板、墙体、柱子等的混凝土施工。
在进行地下室混凝土施工时,需要考虑土壤条件、地下水位等因素,采取相应的防水措施。
2. 地下室排水和通风地下室施工完成后,需要进行排水和通风的设计和施工。
排水系统要做到畅通无阻,防止积水和潮湿;通风系统要保证通风良好,避免潮气和异味。
五、地面铺装施工1. 地面铺装材料选取地面铺装施工主要选取砖石、混凝土、沥青等铺装材料。
在选取材料时,要根据环境、承载能力等因素进行合理选择。
2. 地面铺装施工工艺地面铺装工艺包括基础处理、铺装设计、路缘石施工等。
在施工过程中,要考虑道路平整、排水、防滑等因素,确保施工质量。
六、安全与环保1. 安全措施在施工过程中,要始终把安全放在首位,严格遵守相关安全规定和操作规程。
对施工人员进行安全培训,强化安全意识,加强巡视和检查。
2. 环保措施施工过程中要加强扬尘和污水治理,科学处理废弃物,做到资源综合利用,减少对环境的影响。
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。
其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。
最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。
同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。
可编辑修改精选全文完整版混凝土施工方案目录1.编制依据-------------------------------------------------------- 22.工程概况-------------------------------------------------------- 22.1工程简介------------------------------------------------------ 2 2.2结构设计概况-------------------------------------------------- 3 2.3本工程混凝土工程量-------------------------------------------- 43.施工部署-------------------------------------------------------- 53.1主要机具设备-------------------------------------------------- 5 3.2劳动力准备---------------------------------------------------- 54.施工方法-------------------------------------------------------- 54.1准备工作------------------------------------------------------ 5 4.2施工技术措施-------------------------------------------------- 6 4.3施工顺序----------------------------------------------------- 125.混凝土泵送----------------------------------------------------- 165.1泵送机械及设备----------------------------------------------- 16 5.2地下室混凝土泵送--------------------------------------------- 16 5.3地上结构混凝土泵送------------------------------------------- 19 5.4混凝土泵管搭设方案------------------------------------------- 21 5.5泵送混凝土要求----------------------------------------------- 21 5.6混凝土输送泵选择依据----------------------------------------- 236.混凝土养护----------------------------------------------------- 247.质量要求------------------------------------------------------- 248.质量保证措施及质量通病及防治措施 ------------------------------- 289.成品保护------------------------------------------------------- 3310.检查验收流程-------------------------------------------------- 3411.夜间施工质量及安全保证措施 ------------------------------------ 3512.季节性施工---------------------------------------------------- 3713.安全、消防、环保文明管理措施 ---------------------------------- 381.编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)1.4《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)1.5《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)1.6《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)1.7《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2011)1.8《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2.工程概况2.1工程简介1、工程简况工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:工程地点:2、建筑概况1#楼地上4层;2#楼地上2层;3#楼地上2层;4#楼地下1层,地上26层;5#楼地下1层,地上26层。
马鞍山市超山花园廉租房工程6-1#楼混凝土工程施工方案中国十七冶集团有限公司超山花园廉租房工程项目经理部二零一一年十月二十二日混凝土工程施工方案审批表混凝土工程施工方案一、工程概况:本工程为6-1#楼,地上十一层,框架剪力墙结构。
6-1#楼建筑面积为7896.43m2 ,工程位于九华路南侧,东城路西侧。
二、编制依据1.1该工程建筑及结构施工图纸、《图纸会审纪录》及图纸涉及的国家及地方有关地下防水构造图集;三、施工部署本工程采用商品混凝土,采用泵送。
根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量过大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。
四、施工方法1、准备工作:钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2、模板的预检工作已经完成,钢筋隐蔽已报验,模板标高、位置、尺寸标准符合设计要求。
支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
3、有商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,有技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。
5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。
6、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵官畅通,仔细检查井子架加固情况。
7、若有流水段,各流水段结合部位施工缝均采用多层板分隔。
8、提前签订商品混凝土供货合同,签订时有技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、入模温度、塌落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料。
1、砼必须连续浇筑,一般不得留施工缝,所以商品砼应连续供应。
9、振捣:插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,一般应不大于50㎝,每一振点的延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等,发现有变形、移位,各有关工种相互配合进行处理。
10、混凝土浇筑:(1)垫层混凝土采用汽车泵浇筑,采用平板振捣器振捣,表面抹平压光。
(2)地上部分部分框架采用泵送浇筑。
11、混凝土浇筑:(1)垫层:基槽验收合格后,泵车进行基础垫层混凝土浇筑。
混凝土振捣采用平板式振捣器振捣,混凝土振捣密实后,采用水准仪对水平标高进行复核平整度,高的铲掉,凹的铲平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用铁抹子压光。
(2)基础混凝土浇筑:混凝土一次连续浇筑完毕,不得留垂直施工缝。
基础混凝土标号为C30。
(3)柱、墙浇筑:柱墙混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。
柱、墙混凝土分层浇筑,分层振捣,每次浇筑厚度根据使用振动棒而定,为其有效长度的1.25倍,浇筑厚度采用尺杆配手把灯控制。
柱高大于2m时,应采用竖向串筒导送混凝土。
由于柱砼标号为C25,梁板砼标号C25,采用先浇柱后浇梁的方法施工,梁、柱交点部位用钢丝网封堵后浇筑柱砼。
梁、柱浇捣间隔时间不应大于4小时,以免形成垂直施工缝。
墙洞口两侧混凝土高度保持一致,必须同时下灰,同时振捣,以防止洞口变形,大洞口下部模板开口补充振捣,后封闭洞口留设透气孔。
振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板是否漏振。
柱、墙分层浇筑时,在浇筑上一层混凝土前必须用无尺锯切割以保证施工缝顺直,切割时严格控制切割深度,不得触动钢筋。
(4)梁、板浇筑:梁板按框架格顺序浇筑,每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延展,则可连续向前推进,倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。
梁侧面及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。
梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密棒点。
浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚,振捣完毕后用1.5-4m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉线检查板面平标高,严格控制平整度,尤其墙柱根部。
(5)楼梯浇筑:楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
(6)混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。
12、混凝土养护:养护时间不少于7d,大体积混凝土养护不少于15d.13、试块制作:常温时制作28d标养试块及备用试块,同条件试块.同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标注同条件养护.14、泵送混凝土要求:(1)泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销.(2)混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位.(3)混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作.(4)输送管线直,转弯缓,接头严密.(5)泵送混凝土前,先泵送混凝土内除粗骨科外的其他部分相同配合比的水泥砂浆.(6)开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态.泵送速度,先慢后快,逐步加速,同时,观察混凝土的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。
(7)混凝土泵连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
(8)泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。
混凝土泵送过程中,不得把拆除的运输管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
(9)向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
(10)混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需要的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。
(11)泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定好的处理方法和场所,及时进行妥善处理。
(12)泵送完毕时,将混凝土泵和输送管清洗干净。
(13)排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
(14)在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生堵塞。
15、质量要求:(1)每次开盘前必须做好开盘鉴定,经监理人员及工程技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查混凝土配合比情况。
(2)现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
五、质量通病及防治措施六、安全措施(1)进入施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带。
(2)现场严禁吸烟。
(3)严禁上下抛掷物品。
(4)泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固。
(5)振捣和拉线人员必须穿胶鞋代绝缘手套,以防触电。
(6)在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。
(7)泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充人氮气。
(8)作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内部的站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒.(9)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管.布料杆的折叠收缩按顺序进行.(10)将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。
(11)混凝土振捣器使用安全要求:①作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。
②振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
③振捣器保持清洁,不得由混凝土粘接在电动机外壳上妨碍散热。
发现温度过高时,停歇降温后方可使用。
④用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。
⑤振动器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关装在把手上。
⑥人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
⑦作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。
振动器要放在干燥处,并由防雨措施。
七、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。
2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板上踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2Mpa以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
3、在浇筑砼时,要对已经完成的成品进行保护,对浇筑上层砼时流下的水泥浆要专人及时地清理干净,洒落的砼也要随时清理干净。
4、所有甩出的钢筋,在进行砼施工时,必须用塑料套管或塑料布加以保护,防止砼污染钢筋。
5、对阳角等易碰坏的地方,应有保护措施,专人负责保护。
八、浇筑混凝土应急措施1、为保证混凝土顺利连续进行,我项目部在浇筑混凝土期间将派专业电工现场跟班。
2、为防止小型搅拌站临时出现问题,特配备一台350型搅拌机备用。
3、为预防泵堵塞,联系两台泵车,其中一台为备用。
5、浇筑混凝土工人分班作业,以防止疲劳施工。
九、雨季施工措施1、雨季期间指定专人每4小时收听一次天气预报,并随时通知施工人员,以便在天气变化做好准备工作。
2、向施工工人进行雨季施工技术交底,混凝土浇筑要根据现场含水情况,适当调整配合比,以保证混凝土质量,浇筑好的混凝土及时用地膜覆盖,以免雨水冲刷雨淋。
2、现场所有机电设备应提前作好雨棚,雨季期间设专人经常检查机电设备的接零、接地保护,每次雨后都必须检查一次,以保证机电设备的正常运转。