硫酸盐灰分
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硫酸盐检测方法详解硫酸盐在地壳中是一种丰富的组份,由于石膏、硫酸钠及某些页岩的溶出,使水中含量甚高。
硫化矿经氧化使矿山排水含硫酸盐很高,含硫有机物及排放工业废水均为硫酸盐的来源,天然水中的浓度可由数mg/L至数千mg/L。
水中的亚硫酸盐可氧化为硫酸盐,而硫酸盐在缺氧的条件下可还原为硫化物。
饮用水中硫酸盐浓度过高,易使锅炉和热水器结垢,产生不良的水味。
当硫酸盐浓度为300-400mg/L时,多数饮用者开始察觉有味。
在有镁离子或钠离子存在时,硫酸盐超过250mg/L时有轻泻作用。
根据饮用者味觉的敏感度,味觉阈为300~1000mg/L。
WHO基于味觉的考虑,饮水中硫酸盐控制浓度为400mg/L。
测定硫酸盐的方法有称量法、EDTA容量法、硫酸钡比浊法、硫酸苯肼法、亚甲蓝比色法、络合比色法、甲基麝香草酚蓝自动比色法、难溶性钡盐比色法、原子吸收间接法及离子色谱法等。
称量法为经典方法,手续繁琐且不能测定浓度低于lOmg/L的硫酸盐,目前在常规分析中已较少应用。
硫酸钡比浊法可测40mg/L以下的硫酸盐,但反应条件苛刻,近年来对加入试剂的方式加以改进,获得较好精密度。
离子色谱法是目前测定硫酸盐较好的方法,但设备较昂贵,尚不能在基层水质分析室推广使用。
难溶性钡盐比色法,属于这类方法的有铬酸钡比色法、钼酸钡法、二羟甲苯醌(DHTQ)钡比色法及四氯化醌酸钡比色法。
我国幅员辽阔,各地天然水中所含硫酸盐浓度差别很大,可由数mg/L至数百mg/L,因此所选用的分析方法应能满足多种情况的需要。
水样保存:ISO规定,硫酸盐水样在冷藏条件下可稳定7~28天。
北京市卫生防疫站把自来水及清洁地面水在4℃及30℃下保存37天,硫酸盐浓度并无明显变化,在冷藏条件所得结果与ISO基本一致,见表17.1。
1.5.2过滤:在水质分析中,常用滤纸、玻璃砂芯滤器、古氏坩埚等过滤水样。
(1)滤纸分为定性滤纸与定量滤纸,用棉花等纤维制成。
常用的有直径为5.5,7,9,12.5 及15cm等规格。
医疗器械产品技术要求编号:鲁械注准20172640263脱脂棉纱布(非无菌)1. 产品型号/规格及其划分说明1.1规格型号:21S×21S 、 28S×26S、21S×32S1.2 结构组成:经脱脂、漂白或染色、纯化而成的无味平织棉布,无明显的棉叶、棉籽壳或其他的杂质。
2. 性能指标2.1 纤维鉴别棉纤维应符合YY0331-2006中鉴别试验A、B和C的要求。
2.2 酸碱度不应有溶液显粉红色。
2.3 外来纤维只允许偶尔有少量孤立的外来纤维存在。
2.4 荧光物在365nm紫外光灯下检查双层纱布时,只应显微棕紫色荧光和少量黄色颗粒。
除少量孤立的纤维外,不应显强蓝色荧光。
2.5 纱线数每100mm的纱线数应符合YY0331-2006中表1和表2给出的要求。
2.6 每平方米质量每平方米质量(以克为单位)应符合YY0331-2006中表1和表2给出的要求。
2.7 最小断裂力每50mm的最小断裂力(以牛顿为单位)应符合YY0331-2006中表1和表2的要求。
2.8 下沉时间下沉时间应不超过10s。
2.9 醚中可溶物醚中可溶物的总量应不大于0.50% 。
2.10 表面活性物质300s后供试液表面活性物质泡沫的高度应不超过2mm。
2.11 水中可溶物水中可溶物的总量应不大于0.50% 。
2.12 淀粉和糊精溶液不应显蓝色、紫色、淡红色或淡棕色。
2.13 可浸提的着色物质获得的液体的颜色应不深于YY0331-2006附录A规定的对照液Y5、GY6或按以下方法制备的对照溶液:向3.0mL初级蓝色溶液中加入7.0mL的盐酸溶液(质量浓度为10g/L的盐酸),并用盐酸溶液(质量浓度为10g/L的盐酸)将0.5mL 的上述溶液稀释至10.0mL。
2.14 干燥失重脱脂棉纱布质量损失应不大于8.0% 。
2.15硫酸盐灰分硫酸盐灰分的总量应不超过0.40% 。
1。
常见的石油产品理化指标1. 密度和相对密度(Density and Relative density)密度是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量,以g/cm3或kg/m3表示。
相对密度亦称比重,是指物质在给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值。
没有量纲,因而也就没有单位。
中国标准试验方法是GB/T 1884和GB/T 2540,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D4052和D941、英国IP 160、德国DIN 51757和ISO 3675等。
2. 色度(Colourity)色度是在规定条件下,油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所测得的结果。
色度是用来初步鉴别油品精制深度和使用过程中氧化变质程度的标志。
中国标准试验方法是GB/T 3555和GB/T 6540,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D156和D1500、英国IP 196和ISO 2049等。
3. 粘度(Viscosity)粘度是液体流动时内摩擦力的量度,也是评价油品流动性的最基本指标。
粘度值随温度的升高而降低。
4. 运动粘度(Kinematic viscosity)运动粘度是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比,在国际单位制中以mm2/s表示。
中国标准试验方法是GB/T 265和GB 11137,相应的国外标准试验方法有美国ASTM D455、英国IP 71、德国DIN 51562和ISO 3105等。
美国常用的条件粘度是赛氏(Saybolt)秒(SUS),而雷氏(Redwood)秒则是英国常用的条件粘度。
5. 动力粘度(Dynamic viscosity)动力粘度表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度,其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比,在国际单位制中以Pa·s表示,习惯用cP表示。
1cP=10-3Pa·s。
在低温下测定的动力粘度可以表示油品的低温启动性。
灰分检查法在高温或高温加强氧化条件,使有机物质分解,呈气态逸散,而药品中无机成分残留下来。
根据具体操作条件不同,分为干法灰化和湿法消化两大类。
用灼烧手段(500~600℃)分解药品的方法称为干法灰化,灰分的测定利用的方法就是干法灰化。
1 灰分的概念药品经高温(500~6000C )灼烧后的残留物,叫做灰分。
药品中无机盐的总称。
药品的组成十分复杂,除含有大量有机物质外,还含有较丰富的无机成分。
当这些组分经高温灼烧时,将发生一系列物理和化学变化,最后有机成分挥发逸散,而无机成分(主要是无机氧化物)则残留下来,这些残留物称为灰分。
灰分是标示药品中无机成分总量的一项指标。
药品的灰分与药品中原来存在的无机成分在数量和组成上并不完全相同。
(1)药品在灰化时,某些易挥发元素,如氯、碘、铅等,会挥发散失,磷、硫等也能以含氧酸的形式挥发散失,使这些无机成分减少。
(2)某些金属氧化物会吸收有机物分解产生的二氧化碳而形成碳酸盐,又使无机成分增多。
因此,灰分并不能准确地表示药品中原来的无机成分的总量。
从这种观点出发通常把药品经高温灼烧后的残留物称为粗灰分。
2 灰分测定的内容按溶解性分类:(1) 总灰分(2) 水溶性灰分(3) 水不溶性灰分(4) 酸不溶性灰分其中水溶性灰分反映的是可溶性的钾、钠、钙、镁等的氧化物和盐类的含量。
水不溶性灰分反映的是污染的泥沙和铁、铝等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐的含量。
酸不溶性灰分反映的是污染的泥沙和药品中原来存在的微量氧化硅的含量。
3 灰分测定的操作规程(1)原理把一定量的样品经炭化后放入高温炉内灼烧,使有机物质被氧化分解,以二氧化碳、氮的氧化物及水等形式逸出,而无机物质以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氯化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来,这些残留物即为灰分,称量残留物的重量即可计算出样品中总灰分的含量。
(2)仪器①高温炉②坩埚③坩埚钳④干燥器⑤分析天平(3)试剂①1:4盐酸溶液②0.5%三氯化铁溶液和等量蓝墨水的混合液③6mol/L硝酸④36%过氧化氢⑤辛醇或纯植物油(4)测定条件的选择①灰化容器测定灰分通常以坩埚作为灰化容器,个别情况下也可使用蒸发皿。
在植物组织或农畜产品分析中,样品经高温灼烧,有机物中的碳、氢、氧等物质与氧结合成二氧化碳和水蒸汽而碳化,残留物呈无色或灰白色的氧化物称为“总灰分”。
它主要是各种金属元素的碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐、氯化物等。
动物性原料的灰分含量由饲料的组分、动物品种及其它因素决定,植物性原料的灰分含量及其组分则由自然条件、成熟度等因素决定。
此外灼烧条件也会影响分析结果,而且残留物(灰分)与样品中原有的无机物并不完全相同,因此用干灰化法测得的灰分只能是“粗灰分”。
总灰分含量是品质分析中经常测定的项目之一,它是产品中无机营养物质的总和。
测定植株各部分灰分含量可以了解各种作物在不同生育期和不同器官中灰分及其变动情况,如用于确定饲料作物收获期有重要参考价值。
此外,样品在适当条件下灰化后,除了测定“总灰分”,必要时还可以在其中测定各组成分——灰分元素,如:氮、磷、钾、钙、镁、钠和多种微量元素,它们也是评价营养状况的参考指标之一。
现在常用的灰分测定方法有下列几种[1]:(1)一般灰化法;(2)灰化后的残灰用水浸湿后再次灰化;(3)灰化后的残灰用热水溶解过滤后再次灰化残渣;(4)添加醋酸镁或硝酸镁或碳酸钙等灰化;(5)添加硫酸灰化。
前三种测定方法可以认为本质上相同,即均是“直接灰化法”,目前绝大多数农畜产品均采用此法。
对含磷、硫、氯等酸性元素较多,即阴离子相对于阳离子过剩的样品,须在样品中加入一定量的灰化辅助剂,补充足够量的碱性金属元素,如镁盐或钙盐等,使酸性元素形成高熔点的盐类而固定起来,再行灰化。
如目前国际上将添加醋酸镁作为肉和肉制品灰分测定的标准方法[5]。
而相对于以钾、钙、钠、镁等为主的样品,其阳离子过剩,灰化后的残灰呈碱性碳酸盐的形式,如:大豆、薯类、萝卜、苹果、柑橘等,一般还是采用“直接灰化法”,也可以采用通过添加高沸点的硫酸,使阳离子全部以硫酸盐形式成为一定组分进行定量的方法,目前主要用于糖类制品的灰分测定[2],此外通过测定食品中的电解质含量,即“电导法”,也可间接测定食品中的总灰分,但目前该法只应用于白砂糖的灰分测定。
石油化工产品灰分检测灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。
这种物质可以是食品也可以是非食品,可以是包含有机物的无机物也可是不含有机物的无机物,可以是锻烧后的残留物也可以是烘干后的剩余物。
但灰分一定是某种物质中的固体部分而不是气体或液体部分。
8.13我们通常所说的灰分是指总灰分(即粗灰分)包含以下三类灰分:1、水溶性灰分可溶性的钾、钠、钙等的氧化物和盐类的量2、水不溶性灰分污染的泥沙和铁、铝、镁等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐3、酸不溶性灰分污染的泥沙和食品中原来存在的微量氧化硅等物质灰分对于不同的油品有着不同的概念,对于基础油或不含金属盐类添加剂的油品来说,灰分可用于判断油品的精制深度,越少越好,对于加油金属盐类添加剂的油品(新油),灰分就可以作为定量控制添加剂加入量的手段,这时的灰分在指标意义上不是越少越好,而是应不低于某个值或范围。
科标化工分析检测灰分检测标准如下:FZ/T50010.5-1998粘胶纤维用浆粕灰分含量的测定GB/T11175-2002合成树脂乳液试验方法GB11221-1989生物样品灰中铯-137的放射化学分析方法GB11223.1-1989生物样品灰中铀的测定固体荧光法GB/T12496.3-1999木质活性炭试验方法灰分含量的测定GB/T12532-2008食用菌灰分测定GB/T1429-2009炭素材料灰分含量的测定方法GB/T15224.1-2010煤炭质量分级第1部分:灰分GB/T15265-1994环境空气降尘的测定重量法GB/T17831-1999非离子表面活性剂硫酸化灰分的测定(重量法)GB/T21876-2008溶剂染料及染料中间体灰分的测定GB/T22427.1-2008淀粉灰分测定GB/T22427.8-2008淀粉及其衍生物硫酸化灰分测定GB/T2295-2008焦化固体类产品灰分测定方法GB/T2433-2001添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法GB508-1985石油产品灰分测定法服务范围:成分分析、物理性能、理化性能、可靠性试验、含量分析等。
en590柴油的sgs检测报告EN590柴油的SGS检测报告一、引言EN590是欧洲标准化组织(CEN)制定的柴油质量规范,用于指导和保证柴油燃料的质量。
本报告旨在提供关于EN590柴油的SGS检测结果和评估。
二、样品信息1. 样品名称:EN590柴油2. 采样地点:未提供3. 采样日期:未提供4. 送样单位:未提供三、检测项目及方法根据SGS的标准操作程序,对EN590柴油进行了以下检测项目:1. 密度测定:采用ASTM D4052方法进行密度测定,结果以kg/m³表示。
2. 闪点测定:使用ASTM D93方法进行闪点测定,结果以摄氏度(℃)表示。
3. 硫含量测定:采用ASTM D5453方法进行硫含量测定,结果以ppm表示。
4. 碳残留物测定:使用ASTM D4530方法进行碳残留物测定,结果以mg/kg表示。
5. 凝点测定:根据ASTM D97方法进行凝点测定,结果以摄氏度(℃)表示。
6. 粘度测定:使用ASTM D445方法进行粘度测定,结果以mm²/s表示。
7. 硫酸盐灰分测定:采用ASTM D874方法进行硫酸盐灰分测定,结果以mg/kg表示。
四、检测结果与评估1. 密度测定:根据测试结果,EN590柴油的密度为XXX kg/m³。
该数值符合EN590标准规定的密度范围(XXX kg/m³至XXX kg/m³)。
2. 闪点测定:经测试,EN590柴油的闪点为XXX℃。
该数值高于EN590标准规定的最低闪点要求(XX℃),表明该样品具有良好的安全性能。
3. 硫含量测定:SGS检测显示,EN590柴油的硫含量为XXX ppm。
这一数值低于EN590标准规定的最大硫含量限制(10 ppm),说明该样品符合环保要求。
4. 碳残留物测定:根据检测结果,EN590柴油的碳残留物含量为XXX mg/kg。
这一数值低于EN590标准规定的最大碳残留物限制(250 mg/kg),表明该样品具有较好的燃烧性能。
硫酸盐灰分的计算举例题
摘要:
一、硫酸盐灰分的定义和作用
二、硫酸盐灰分的计算方法
三、硫酸盐灰分计算举例
正文:
硫酸盐灰分是指在规定条件下,油品被碳化后的残留物经硫酸处理转化为硫酸盐后的灼烧残留物,以重量百分数表示。
硫酸盐灰分是衡量内燃机油等石油产品中清净分散剂含量的重要指标,对油品的质量和性能有重要影响。
硫酸盐灰分的计算方法有多种,下面介绍一种常用的计算方法:
1.首先,需要准确称取一定量的试样,并将其放入烧杯中。
2.然后,将烧杯放入高温炉中,加热至试样完全碳化。
3.碳化后的试样冷却后,将其放入硫酸溶液中,使其充分反应。
4.反应后的试样用蒸馏水洗涤,并干燥。
5.最后,将干燥后的试样称重,计算其硫酸盐灰分的百分比。
下面举一个硫酸盐灰分计算的例子:
假设我们取一份100g 的内燃机油试样,经碳化、硫酸处理后,得到硫酸盐灰分w(%)。
1.试样经碳化后,剩余物质为100g*(1-w/100)。
2.反应后硫酸盐的质量为100g*w/100。
3.经硫酸处理后的硫酸盐灰分质量为100g*w/100 - 100g*(1-w/100) =
100g*w/100 - 100g + 100g*w/100 = 200g*w/100。
4.根据硫酸盐灰分的定义,w(%) = (硫酸盐灰分质量/ 试样质量) * 100%。
通过以上计算,我们可以得到硫酸盐灰分的百分比。
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过测定药品中的总灰分和酸不溶性灰分,了解药品中无机物质的存在情况,评估药品的纯度和质量。
通过对药品灰分的测定,可以为药品的质量控制和生产过程提供重要参考。
二、实验原理药品中的灰分主要是由无机物质组成,包括金属氧化物、硫酸盐、碳酸盐等。
通过高温灼烧,药品中的有机物质燃烧分解,剩余的无机物质即为灰分。
总灰分测定可以反映药品中无机物质的总含量,而酸不溶性灰分测定则可以排除部分可溶于酸的杂质,更精确地反映药品中的无机物质含量。
三、实验材料与仪器1. 材料:实验药品样品、无灰滤纸、稀盐酸、蒸馏水、10%硝酸铵溶液等。
2. 仪器:分析天平、高温炉、坩埚、研钵、漏斗、烧杯、玻璃棒、表面皿等。
四、实验步骤1. 样品准备:取药品样品2~3g(如需测定酸不溶性灰分,可取3~5g),置于研钵中研磨至粉末状。
2. 总灰分测定:a. 将研磨好的样品置于已恒重的坩埚中,称定重量(准确至0.01g)。
b. 将坩埚放入高温炉中,缓缓升温至500~600℃,保持一段时间,直至样品完全炭化并至恒重。
c. 将坩埚取出,冷却至室温,再次称定重量,计算总灰分含量。
3. 酸不溶性灰分测定:a. 将上述得到的总灰分置于坩埚中,加入稀盐酸约10ml,用表面皿覆盖,置水浴上加热10分钟。
b. 用热水5ml冲洗表面皿,将洗液并入坩埚中,用无灰滤纸滤过。
c. 将滤渣连同滤纸移至同一坩埚中,干燥,再次置高温炉中灼烧至恒重。
d. 冷却至室温,称定重量,计算酸不溶性灰分含量。
五、实验结果与分析1. 总灰分测定结果:样品总灰分含量为X%。
2. 酸不溶性灰分测定结果:样品酸不溶性灰分含量为Y%。
根据实验结果,可以分析药品中无机物质的存在情况,评估药品的纯度和质量。
若总灰分和酸不溶性灰分含量过高,可能表明药品中含有较多的杂质,影响药品的质量。
六、实验结论本次实验成功测定了药品中的总灰分和酸不溶性灰分,为药品的质量控制和生产过程提供了重要参考。
欧洲药典硫化灰分-概述说明以及解释1.引言1.1 概述药典硫化灰分是指药材或药品中的硫化合物残留量,其含量直接关系到药品的品质和安全性。
欧洲药典对硫化灰分的标准和检测方法进行了明确规定,以确保药品的质量符合国际标准。
本文旨在探讨欧洲药典中硫化灰分的相关内容,包括其定义、意义、检测方法以及在药品生产中的重要性。
通过深入分析欧洲药典关于硫化灰分的规定,希望能够为药品生产和质量监控提供参考,推动药品行业的发展和进步。
1.2 文章结构:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分,将介绍硫化灰分的概念和意义,并对本文的结构进行简要概述。
正文部分将详细探讨药典硫化灰分的定义和意义,欧洲药典中硫化灰分的标准和检测方法,以及硫化灰分在药品生产中的应用和重要性。
在结论部分,将对本文进行总结,展望欧洲药典硫化灰分的发展前景,并给出结论。
整个文章结构清晰,层次分明,力求全面深入地探讨欧洲药典硫化灰分的相关内容。
1.3 目的本文旨在探讨欧洲药典中硫化灰分的定义、标准和检测方法,以及在药品生产中的应用和重要性。
通过对硫化灰分的深入研究,旨在加深读者对药品质量控制的理解,提高对药典规定的遵守程度,并为未来药品生产提供更为准确和规范的指导。
同时,通过总结和展望,希望能够为欧洲药典硫化灰分的研究和应用提供一定的参考和启示。
写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 药典硫化灰分的定义和意义药典硫化灰分是指药物中可燃有机物在高温下燃烧后残留的不可燃无机物质的含量。
通常来说,硫化灰分包括硫、硅、磷等元素,其主要形式为硫酸盐、硅酸盐等。
硫化灰分的含量可以通过灰分测定方法进行检测,是药物质量控制的重要参数之一。
药典硫化灰分的含量对药品的质量和稳定性有着重要的意义。
首先,硫化灰分的含量可以反映药品中有机杂质的含量和质量,高含量的硫化灰分可能会导致药品的不稳定性和降解。
其次,硫化灰分还可以影响药品的燃烧性能和热稳定性,对于一些需要高温加工或高温储存的药物来说,硫化灰分的含量也是一个关键指标。
低聚异麦芽糖硫酸灰分含量
低聚异麦芽糖(Oligofructose-enriched inulin)是一种功能性食品成分,通常用于烘焙食品、饮料和营养补充剂中,以增加纤维的摄入量并提供益生菌的食物。
它在人体内不易被消化吸收,因此可以作为益生元使用。
关于“低聚异麦芽糖硫酸灰分含量”,这个描述可能是指在特定条件下,低聚异麦芽糖产品中硫酸灰分的含量。
硫酸灰分通常是指在高温下,物质中可燃物质燃烧后剩余的不燃物质,这部分物质包括了硫酸盐等。
这个指标可能用于评估低聚异麦芽糖的质量或纯度,因为某些生产过程中可能会使用硫酸作为催化剂或质子受体。
然而,具体含量取决于生产工艺和最终产品的标准。
在不同的国家和地区的食品法规中,对食品添加剂和成分的含量都有严格的规定。
如果需要确切的含量标准或要求,建议查阅相关的食品安全法规或咨询制造商。
在购买和食用含低聚异麦芽糖的产品时,消费者应该注意查看产品标签上的成分列表和营养信息,以确保产品的安全性和适宜性。
如果有特殊健康需求或疑虑,最好咨询专业的营养师或医生。
1。
煤炭质量指标及价格煤炭作为目前世界上最重要的能源资源之一,在各个国家的能源结构中扮演着重要的角色。
煤炭的质量指标和价格是影响煤炭行业发展的重要因素之一、本文将从煤炭质量指标和价格两个方面展开论述。
一、煤炭质量指标1.灰分含量:灰分是指煤中非燃烧的无机物的含量,包括氧化物、硫酸盐、硅酸盐等。
灰分含量高,煤炭质量较差,会导致燃烧效率低、烟尘排放大等问题。
2.挥发分含量:挥发分是指煤在一定温度下蒸发的含量,是煤炭燃烧时产生燃烧反应的主要组成部分。
挥发分含量高,煤炭易燃烧,燃烧效率较高。
3.固定碳含量:固定碳是指煤炭中不挥发和不燃烧的有机物的含量,与煤炭的热值密切相关。
固定碳含量高,煤炭的热值也高,燃烧效果好。
4.硫含量:硫是煤中常见的元素之一,煤中的硫会在燃烧时生成二氧化硫等有害气体,对环境和人体健康有害。
因此,硫含量越低,煤炭的质量越好。
以上几个指标是衡量煤炭质量的主要参数,不同的煤矿煤质也存在差异。
除了这些指标外,还有一些其他的指标用于进一步评价煤炭的质量,如水分含量、热值、粘结指数等。
这些指标的不同会影响煤炭的适用范围和价格。
二、煤炭价格煤炭价格是市场供需关系、产地、运输成本等多方面因素综合影响的结果。
一般来说,煤炭价格与煤炭质量成正相关,即质量越好,价格越高。
以下是一些影响煤炭价格的因素:1.供需关系:供需关系是煤炭市场价格形成的重要因素之一、供需紧张时,价格上涨,反之,价格下跌。
2.产地:不同产地的煤炭质量存在差异,而且运输成本也会影响到价格。
一般来说,产地就近的煤炭价格会相对较低。
3.用途:煤炭作为能源,在不同行业和领域中有不同的用途,对煤炭质量的要求也不同,因此也会影响到价格。
4.环保要求:随着环境保护意识的提高,对煤炭的环保要求也越来越高。
环保措施和设备增加了成本,使得高质量的环保煤炭价格相对较高。
综上所述,煤炭的质量指标和价格是煤炭行业发展的重要因素。
随着煤炭行业的发展和技术进步,对煤炭质量的要求也越来越高。
硫酸盐灰分的一般限度(一)硫酸盐灰分是什么硫酸盐灰分是指在特定条件下,将油品经过碳化处理,然后其残留物再经过硫酸处理转化成硫酸盐后的灼烧残留物。
这个指标通常表示为重量百分数。
此外,在理解硫酸盐灰分时,我们还应注意灰分元素(ash element)。
各种矿质以氧化物、硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐等形式存在于灰分中,这些直接或间接来自土壤矿质的元素,也被称为矿质元素(mineral element)。
特别地,在对内燃机油进行评估时,我们需要知道都含有清净分散剂,而这类分散剂有的含有灰分,有的含灰分少,还有的不含灰分。
因此,针对内燃机油的硫酸盐灰分指标并未在标准中被统一规定。
(二)硫酸盐灰分的一般限度硫酸盐灰分是指在规定条件下,药物或油品经处理后的残留物转化为硫酸盐后的灼烧残留物。
其具体的限度会根据不同的物料和用途而有所变化。
1. 对于原料药,残留的硫酸盐限度一般不超过0.1%。
为了确保产品质量,应首先优化工艺以清除残留的硫酸钠,并根据多批次实测值制定合理的限度。
2. 在药典中,炽灼残渣是指经过硫酸化处理后的灰分,其计算是基于转化成硫酸盐后的重量。
这一指标主要用于检查有机药物中混入的各种无机杂质,其一般的限度规定为0.1%。
3. 有机药物在经过炭化或无机药物加热分解后,会加硫酸湿润并进行炽灼处理。
这样可以确保有机物完全分解挥发,而残留的非挥发性无机杂质,多数为金属的氧化物或无机盐类,会成为硫酸盐。
这种处理方法称为炽灼残渣检测。
4. 在内燃机油中,由于都含有清净分散剂,而这类分散剂的灰分含量各异,所以在某些标准中并未规定硫酸盐灰分的指标。
因此,硫酸盐灰分的限度并非固定的,而是会根据具体物质和应用领域有所不同。
当进行相关检测或评估时,建议参考具体行业标准或专业文献来确定具体的限度要求。
(三)硫酸盐灰分是越低越好吗硫酸盐灰分的高低,并非绝对“越低越好”。
其影响因素取决于其在特定应用中的实际角色和功能。
在油品如内燃机油中,硫酸盐灰分可以反映油品中的清净分散剂的含量。
润滑油灰分硫酸灰分检测
灰分是指在规定条件下,灼烧后剩下的不燃烧物质。
灰分的组成一般认为是一些金属元素及其盐类。
灰分对不同的油品具有不同的概念,对基础油或不加添加剂的油品来说,灰分可用于判断油品的精制深度。
对于加有金属盐类添加剂的油品(新油),灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。
国外采用硫酸灰分代替灰分。
其方法是:在油样燃烧后灼烧灰化之前加入少量浓硫酸,使添加剂的金属元素转化为硫酸盐。
3.21
部分润滑油检测标准:
灰分:GB/T508,ISO 6245,ASTM D482,JIS K2272,IP 4,苏联1461-75。
硫酸盐灰分:GB/T2433,ISO 3987,ASTM D874,DIN 51575。
润滑油检测项目有:外观、色度、密度、粘度、粘度指数、闪点、凝点、倾点、酸碱值、中和值、水分、机械杂质、灰分、硫酸灰分、残炭、泡沫性、凝胶指数、过滤性、承受能力、清洁度、液相锈蚀、抗擦伤试验、初馏点、油膜质量、蒸发量、防腐蚀性、硬化实验等等。
6。
关于汽车发动机油中的硫酸盐灰分含量ICP法换算方法
根据GB 11121/GB 11122,硫酸盐灰分试验是批质量控制项目,但没有具体说明数据范围,只要求对实测结果进行报告即可。
GB/T 2433方法在实验过程中存在高温强酸、人体吸入有害气体的风险;结合公司实验室安装有ICP的条件下,可对每批调合样品进行添加剂成分含量的精确测定,根据ICP结果可以精确计算硫酸盐灰分含量。
举例说明如下:某个批次发动机油的ICP试验结果如下:
Ca: 0.28% 质量比
Zn: 0.12% 质量比
Mg:0.08% 质量比
原子量:Ca: 40; Zn: 65; S: 32; O: 16;Mg:24;Mo:96;
CaSO4分子量=40+32+16*4=136
ZnSO4的分子量=65+32+16*4=161
MgSO4的分子量=24+32+16*4=120
当Ca含量在批次油品中为0.28%时,CaSO4含量=CaSO4分子量/ Ca原子量*Ca含量=136/40×0.28%=0.95%
当Zn含量在批次油品中为0.12%时,ZnSO4含量=ZnSO4分子量/Zn原子量*Zn含量=161/65×0.12%=0.30%
当Mg含量在批次油品中为0.08%时,MgSO4含量=MgSO4分子量/Mg原子量*Mg 含量=120/24×0.08%=0.40%
因此,该产品中的灰分硫酸盐含量=CaSO0.28%+ZnSO4%+ MgSO4%=0.95%+0.30%+0.4%=1.65%。
编制:sushj/2018-09-22。
药典中英对照硫酸灰分测定硫酸灰分中国药典取供试品1.0~2.0g或各药品项下规定的重量,置已炽灼至恒重的坩埚中,(如供试品分子中含有碱金属或氟元素,则应使用铂坩埚)中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化,放冷;除另有规定外,加硫酸0.5~1ml使湿润,低温加热至硫酸蒸汽除尽后,在700~800℃炽灼使完全灰化,移置干燥器内,放冷,精密称定后,再在700~800℃炽灼至恒重,即得。
如需将残渣留作重金属检查,则炽灼温度必须控制在500~600℃。
Weigh 1 to 2 g of the substance or the amount specified in the individual regulation in the crucible which has been ignited to constant weight. Weigh it accurately, and then heat gently at a temperature as low as practicable until the sample is thoroughly charred. After cooling, unless otherwise directed in the individual regulation, moisten the residue with 0.5~1mL sulfuric acid, heat gently until sulfuric acid vapor are no longer evolved and ignite at 700~800°C un til the residue is completely incinerated. Cool the crucible in a desiccator, weigh accurately, ignite at 700~800°C again to constant weight and calculate the percentage of residue. If the residue is considered as heavy metals, then the ignition temperature must be between 500~600.美国药典Portions of this general chapter have been harmonized with the corresponding texts of the European Pharmacopoeia and the Japanese Pharmacopoeia. The portions that are not harmonized are marked with symbols (). The harmonized texts of these pharmacopeias are therefore interchangeable, and the methods of the European Pharmacopoeia and/or the JapanesePharmacopoeia may be used for demonstration of compliance instead of the present United States Pharmacopeia general chapter. These pharmacopeias have undertaken not to make any unilateral change to this harmonized chapter.这个章节的部分与欧洲药典和日本药典的相应内容统一。
第三部分油品检验技术与仪器设备第一章油品检验技术一、填空题1.GB/T265运动粘度测定法要求,试样含有水或机械杂质时,在试验前必须经过______处理,用______除去机械杂质。
吸油过程中不许有_____或______。
脱水;滤纸过滤;气泡;裂隙2.测定运动粘度时浴温温度计水银球的位置接近______的水平面,使测温刻度值位于恒温浴的液面上______处。
毛细管中央点;10mm3.测定油品运动粘度时,粘度计在油浴中恒温时间为:100℃试验不少于______min,40℃试验不少于______min ,20℃试验不少于______min,-20℃试验不少于______min。
20;15;10;154.测定油品粘度时流动时间一般不少于______,用0.4mm粘度计时不少于______。
200秒;350秒5.粘度指数表示________________________,______基础油粘度指数最高,______基础油粘度指数最低。
油品粘度受温度影响变化的程度;石蜡基;环烷基6.粘度指数是表示润滑油粘温性能的重要指标,粘度指数高表示油品的粘度随温度变化______。
较小7.GB/T260石油产品水分测定法要求,正确安装定量水分测定器,冷凝管与接受器的轴心线______,下端的斜口切面与接受器的支管口______,各连接处______,冷凝管上端用______塞住。
互相重合;相对;涂抹火棉胶;棉花GB/T260石油产品水分测定法规定,试样的水分少于______认为痕迹。
0.03%8.做水分试验时,回流速度要控制从冷凝管的斜口每秒钟滴下冷凝液______滴,加热回流时间不应超过______小时。
2~4滴;19.GB/T261规定,测闭口闪点时试样的水分超过______必须脱水。
0.05%10.GB/T 261测闭口闪点时,应在预期闪点前______开始点火,GB/T 3536测开口闪点时,在预期闪点前______开始点火。