超前探孔技术交底

一、交底目的为确保探孔作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，现将探孔作业的安全技术要求及注意事项进行交底。

二、交底对象全体探孔作业人员、现场管理人员、监理人员。

三、交底内容1. 探孔作业安全基本要求1.1 探孔作业人员必须经专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗作业。

1.2 作业前应详细检查探孔设备，确保设备完好、性能稳定。

1.3 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

1.4 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘眼镜、防滑鞋等。

2. 探孔作业安全操作规程2.1 作业人员应严格按照探孔设计要求进行施工，不得擅自改变探孔位置、深度、角度等。

2.2 探孔过程中，应密切关注钻孔情况，发现异常情况应立即停止作业，报告现场负责人。

2.3 钻孔过程中，应确保钻杆垂直，防止钻杆偏斜、弯曲，避免造成设备损坏或人员伤害。

2.4 作业人员应随时检查钻杆、钻头等设备，确保其处于良好状态。

2.5 作业人员应保持与钻机的安全距离，防止钻机运行过程中发生碰撞事故。

3. 探孔作业安全防护措施3.1 作业现场应设置安全防护设施，如防护栏、警戒线等，防止无关人员进入作业区域。

3.2 作业人员应遵守安全操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。

3.3 作业过程中，应随时检查现场安全状况，发现安全隐患应立即整改。

3.4 作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。

4. 探孔作业应急处置4.1 作业人员应熟悉应急处置流程，掌握基本的急救技能。

4.2 发生安全事故时，应立即停止作业，报告现场负责人，并采取相应的应急处置措施。

4.3 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。

四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底内容，确保理解掌握。

2. 作业人员应严格按照安全技术要求进行作业，不得擅自改变作业程序。

3. 作业人员应主动向现场负责人报告作业过程中发现的安全隐患，共同维护作业安全。

超前钻探技术交底一、钻孔布置钻孔布置、钻孔数量及钻孔参数可由现场技术人员根据实际需要作适当调整。

二、记录要求详细记录钻进情况，地层岩性、各种不良地质情况及其相应深度。

钻进情况：钻进速度以及钻杆跳动程度。

地层岩性：岩石颜色与冲洗液颜色、风化程度、岩性、岩石硬度。

各种不良地质情况：瓦斯状况、水量、水压及水质，空洞宽度，软弱面宽度及成分，破碎岩体的破碎程度与宽度等。

四、注意事项1、为了施钻人员安全，要求找好顶并做好支护工作。

2、要求在掌子面施做拉力锚杆（锚杆后部带钩）；为便于承受拉力，应在钻孔下方斜向施做拉力锚杆。

3、掌子面附近要求有6m的平整的施钻场地（准备枕木或用其他方法将钻机及其电机垫高远离水面），同时做好抽水工作（反坡及斜井隧道）。

4、准备探孔时提前通知超前地质预报组。

5、预备孔口管（外径108mm（内径100mm）、长2~3m）、麻绳和球状控制水阀(内径100mm)。

6、当工作过程中有涌水突泥迹象，公司施工负责人按响警报后，要在调度、班长等领导的指挥下有顺序的及时撤离。

7、随着钻孔加深，水量应有所增大，因此宜准备备用抽水机，存储一定（200m3/h）的抽水能力。

五、安全质量措施1、施工人员进入工地以前，要带好安全帽、水鞋。

2、施工人员严禁携带易燃易爆物品进入现场，进入工地后，应首先观察工作面及施工环境中是否有不安全因素，如发现问题，要采取必要的安全措施后才能施工。

3、施钻时带好毒气防护面罩。

4、钻井必须使用湿钻，严禁干钻。

5、安装孔口管，外留长度不得超过50cm。

6、施工中有流泥、流砂与涌水时，立即停止钻进，采取关闭孔口管等防止措施，并速报上级。

7、各工种严格规范施工，杜绝野蛮施工，以免造成人员、机械设备的损害。

8、非专管人员严禁接触洞内风、水、电开关、接头等，防止发生不必要的人身伤亡事故。

9、在工作过程中，坚决听从当班领导的工作安排，对无组织、无纪律人员要严肃处理。

10、严格按《钻探规范》要求对钻孔进行质量控制，技术人员要加强现场监督、技术指导工作，在施工过程中进行自检、互检和交接检查。

一、交底项目：超前钻探二、交底内容：1. 人员要求：（1）参与超前钻探作业的人员必须具备相关资格证书，了解超前钻探的安全操作规程。

（2）作业人员应接受岗前培训，熟悉钻探设备、工具及安全防护用品的使用。

2. 施工现场安全措施：（1）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工区域应配备必要的安全防护设施，如安全围栏、警示灯等。

（3）施工现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。

3. 钻探设备与工具：（1）钻探设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。

（2）钻探工具应使用符合国家标准的产品，定期更换磨损严重的部件。

（3）钻探设备操作人员应熟悉设备性能，确保操作规范。

4. 安全操作规程：（1）作业人员进入施工现场前，应穿戴好安全帽、工作服、安全鞋等防护用品。

（2）作业人员应严格遵守钻探操作规程，不得擅自改变操作流程。

（3）钻探过程中，应密切观察钻头状态，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。

（4）钻探作业区域应设置专人负责，负责监督作业人员的安全操作。

5. 危险源识别与控制：（1）对施工现场进行全面检查，识别潜在危险源，制定相应的预防措施。

（2）针对重大危险源，制定专项安全措施，确保作业人员安全。

（3）对施工过程中可能出现的危险情况进行评估，制定应急预案。

6. 钻探作业现场环境要求：（1）施工现场应保持整洁，作业区域不得堆放杂物。

（2）施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。

（3）施工现场应配备足够的照明设施，确保夜间作业安全。

7. 事故处理与报告：（1）发生事故时，作业人员应立即停止作业，并立即上报。

（2）事故发生后，应立即采取有效措施，防止事故扩大。

（3）对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

三、检查执行情况：（1）作业人员应严格按照本交底要求进行作业。

（2）施工管理人员应定期检查作业现场，确保安全措施落实到位。

（3）对违反安全操作规程的行为，应立即制止，并追究相关责任。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容]二、编制依据1. 设计文件及施工图纸；2. 市政工程勘察规范（CJJ 56-94）；3. 公路工程地质勘察规范（JTJ C20-2011）；4. 岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）；5. 建筑桩基技术规范（JTJ94-2008）；6. 超前钻施工安全技术规范。

三、主要工程量及设计要求1. 主要工程量：[工程量]2. 设计要求：a. 超前钻孔深度、直径、孔位等要求；b. 地下连续墙及冲孔灌注桩施工要求；c. 钻孔施工过程中的安全距离要求。

四、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行超前钻施工安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。

2. 施工设备检查：检查超前钻设备、钻具、防护用品等是否完好，确保施工安全。

3. 施工场地布置：合理布置施工场地，确保施工顺利进行。

五、施工工艺及操作要点1. 钻孔前，对施工人员进行安全交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。

2. 钻孔过程中，密切关注钻具运行状态，发现异常情况立即停机检查。

3. 钻孔过程中，严格执行钻具检查、冲洗、取样等操作规程，确保施工质量。

4. 钻孔过程中，加强施工现场安全防护，防止高空坠落、物体打击等事故发生。

5. 钻孔过程中，确保施工区域通风良好，防止有害气体积聚。

六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

3. 钻孔过程中，确保钻具与钻杆连接牢固，防止脱落。

4. 钻孔过程中，禁止施工人员擅自进入危险区域。

5. 施工现场设置安全通道，确保人员紧急疏散。

七、应急预案1. 钻孔过程中，如发生设备故障、人员受伤等紧急情况，立即启动应急预案。

2. 紧急情况发生时，立即组织人员进行救援，并报告相关部门。

3. 紧急情况解除后，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。

飞鹅岭站超前地质钻孔技术交底1、超前地质钻孔孔位布置飞鹅岭站在地质详勘中有两个孔位发现有溶土洞揭露，在围护结构地下连续墙施工前为了进一步摸清楚连续墙下溶土洞分布情况，对已发现的溶土洞周边的地连墙进行超前地质钻孔，超前钻孔地连墙共有14幅，连续墙编号为N8-50～63，每幅地连墙设置两个超前钻孔，共计28个超前钻孔。

2、超前地质钻孔孔位编号为了便于补勘孔位的记录及资料整理，本次补充勘察对不同的补勘部位进行统一编号为F-C-01～28。

3、超前地质钻孔孔位深度要求1)飞鹅岭站超前地质钻孔深度为连续墙底下以3米。

2）补勘的具体孔位深度由我项目部现场技术人员补勘孔位放样后，测量孔位标高，根据结构底板的标高确定每个孔位标高后，现场交底施工人员（附表：补勘孔位深度表）。

4、补勘施工工艺补充勘察采用钻探、标准贯入试验、抽水试验、室内试验等综合方法，在详勘的基础上，进步摸清地质情况。

具体工作流程如图下图所示。

补充勘察工作流程图5.1、开钻前准备工作1）开钻前必须认真阅读地下管线、管道图，事先观察地面的管线、管道标志，如果发现孔位有可能有管线或管道分布，在不违背技术要求的前提下重新布置钻孔。

防止钻孔损坏所有地下管线。

2）开孔前对钻探设备安装质量、水、电、交通、场地、安全防护设施等方面做好全面检查验收，必须达到施工设计和安全技术要求。

3）施工所用的工具材料，如钻具、钻头、套管、油料、粘土、冲洗液、拧卸工具、取芯取样工具、测试工具，岩芯箱等数量要足够，品种配备齐全。

4）根据钻孔表层情况，确定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴应下到稳定地层部位，其管外环形空间应进行封闭处理，以稳固孔口管并防止与管外水流串通。

5）现场各类物资必须摆放整齐，保持现场文明、卫生、整洁。

5.2、钻探工艺流程钻探工艺流程图1）钻探操作（含钻具规格、回次进尺、岩芯采取率、编录等项）、取样操作必须执行《岩土工程勘察规范》第九章第一节、第二节、第四节。

超前钻施工技术交底一、工程概况交通中心及停车楼基坑占地面积约92700平方米，基坑周长约1300延米，交通中心及停车楼钻（冲）孔桩（包含地铁、部分北进场路隧道）约1404根。

由于地质情况复杂，岩面起伏较大，地下连续墙及冲孔灌注桩施工前需做超前钻。

二、编制依据1、设计文件及施工图纸；2、《市政工程勘察规范》（CJJ 56-94）；3、《公路工程地质勘察规范》（JTJ C20-2011）；4、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）；5、《建筑桩基技术规范》（JTJ94-2008）三、主要工程量及设计要求2.1、主要工程量及入岩要求：2.2、设计要求：2.2.1、交通中心及停车楼范围：φ800超前钻需入连续的风化岩9m，φ1000、φ1200、φ1400超前钻需入连续的微风化岩10m；超前钻位置与详勘勘测孔相距不超过500mm时，可利用此勘测孔并取消此超前钻。

基坑周边20m范围内的工程桩以及地连墙应在基坑开挖前进行超前钻，设计要求对该范围内的土洞进行注浆处理，该范围内的超前钻施工时土层需留土样，纳入工程资料范围。

φ800桩超前钻布1个孔，φ1000、φ1200桩超前钻布2个孔，φ1400桩超前钻布3个孔。

2.2.2、下穿隧道范围：隧道工程勘察均采用了嵌岩冲孔灌注桩，根据勘察报告风化石灰岩岩样饱和单轴抗压强度frp=35MPa，本设计取frp=30MPa。

灌注桩在施工前须进行超前钻、成孔、沉桩、入岩试验。

桥梁隧道平均桩长约为45m，嵌岩桩的终孔由超前钻确定。

嵌岩冲孔灌注桩桩混凝土强度等级为C30，桩全截面嵌入完整的微风化石灰岩1倍桩径以上。

每桩均作超前钻，以确保桩端以下微风化石灰岩的厚度不小于5D且不小于5m。

嵌岩桩的终孔由超前钻确定，超前钻一般情况下不做岩样的天然和饱和单轴极限抗压强度试验，有疑问或有争议的岩样需进行天然和饱和单轴极限抗压强度试验。

当桩孔与地质勘探孔重合时，可利用地质勘探孔作超前钻孔。

超前探孔安全技术交底在城市建设和基础设施建设中，超前探孔技术已经得到广泛应用。

超前探孔技术是指在基坑开挖之前，先预先在地面上进行一些钻探、测量和探查工作，以了解地下各种管线、地质构造和物理性质等情况。

在基坑开挖之前通过超前探孔技术进行多次细致的地质勘探，可以为工程建设提供重要的前期信息和技术参照。

但是在进行超前探孔作业时，也会面临一些安全问题。

为了确保超前探孔作业的安全性，必须要掌握相应的安全技术，本文将围绕超前探孔安全技术方面进行详细的交底。

前置知识超前探孔作业通常都是由专业的钻探技术服务公司进行，一般需要具备以下条件：1.具备工程地质、地球物理、钻探以及勘察等方面的专业背景知识；2.具有现场技术操作的能力和经验；3.具备应急处理风险的能力和经验；4.能够科学合理的进行超前探孔方案制订。

工程准备安全保障措施超前探孔作业的安全保障是业主和服务团队有关人员的共同责任。

在超前探孔作业前，必须要做好工程的安全保障措施，以确保超前探孔作业安全、高效、顺畅。

具体措施包括：1.设立符合国家、行业有关规定的现场施工警示标志、标识牌等；2.在探孔作业区和周边设立安全防护体系，确保探孔作业地面范围内的行人、车辆及设施设备的安全；3.在现场设立应急处理小组和随时可以启动应急响应措施的应急预案；4.合理安排作业人员工作，并对所有参与超前探孔作业人员进行安全教育、培训。

设备准备超前探孔作业要使用各种设备，设备准备工作的主要内容包括：1.钻机设备的选型，选择具有一定钻探深度和钻探精度的设备；2.设备的进场检查、验收，确保设备达到规定标准，保证其安全性和可靠性；3.现场设备正确布放，即放置合适的设备标高、方向；4.确保设备的正常使用和维护，如设备润滑、清理、易损件维护等，以确保设备的性能稳定和延长设备的使用寿命。

地质勘探在进行超前探孔作业之前，必须对探孔地段进行地质勘探，以了解地下管线分布、地质构造情况、岩土的水文地质性质等信息。

一、工程名称及编号工程名称：____________________工程编号：____________________二、施工内容1. 施工部位：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工工期：____________________三、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须接受安全生产教育和培训，了解探孔作业的安全操作规程，掌握安全防护措施。

（2）施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。

2. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场安全。

（2）施工区域应设置明显的警示标志，并设置安全警戒线。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 探孔作业安全操作规程（1）探孔作业前，应检查钻机、钻具等设备是否完好，确保安全可靠。

（2）钻机操作人员应熟悉钻机性能和操作方法，严格遵守操作规程。

（3）钻孔过程中，应保持孔内稳定，防止孔壁坍塌。

（4）钻孔时，应随时观察孔内情况，发现异常立即停止钻孔，及时采取措施。

（5）钻孔过程中，应保持通风良好，防止有害气体积聚。

4. 应急预案（1）发生孔壁坍塌、钻孔事故等突发事件时，应立即停止作业，迅速撤离现场。

（2）立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。

（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理。

5. 施工现场环境保护（1）施工过程中，应采取有效措施，防止污染环境。

（2）施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原状。

四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工单位应配合相关部门进行安全生产检查，接受监督检查。

五、交底时间及人员交底时间：____________________交底人员：____________________六、签字确认施工单位：（签字）监理单位：（签字）建设单位：（签字）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

湘桂铁路扩改工程柳南段和南黎铁路工程Ⅳ标指挥部第三项目部三级技术交底书工程名称：黄岭一号隧道进口交底项目：D1K709+730—D1K709+780超前水平钻孔交底人：杨云峰审核：编制单位：中铁十八局三项目部隧道施工作业一队二〇一一年二月D1K709+730—D1K709+780超前水平钻孔技术交底一.超前地质钻探设计超前地质钻探是利用钻机在隧道开挖工作面进行钻探获取地质信息的一种超前地质预报方法。

D1K711+030—D1K710+960段位于冲沟段，为查明地质、确保安全，采用φ75超前探孔进行验证。

本段超前地质钻探采用回转取芯钻。

二．超前地质钻探技术要求1、孔数：超前水平钻孔每个断面为5个孔，拱部三个孔，边墙脚各一个孔。

2、孔深：连续钻探每循环孔深为30米，并且前后两循环钻孔重叠5米，即25米一循环。

3、孔径：钻孔直径为φ75，其满足钻探取芯、取样和孔内测试的要求。

三．超前地质钻探工作要求1、超前钻探过程中应在现场做好钻探记录，包括钻孔位置、开孔时间、终孔时间、孔深、钻进压力、钻进速度随钻孔深度变化情况、冲洗液颜色和流量变化等。

2、超前钻探过程中应及时鉴定岩芯、岩粉，判定岩石名称，并选择代表性岩芯整理保存。

3、加强钻进设备的维修与保养，使钻机处于良好状态；强化协调和管理，各方面应积极配合，减少和缩短施钻时间。

四．钻孔质量保证措施1）采用系统的钻探程序1、测量布孔：施钻前按孔位设计图设计的位置用仪器准确测量放线，将开孔孔位用红漆标注在开挖工作面上。

2、设备就位：孔位布好后，设备就位，接通各动力电源和供风供水管路。

3、对正孔位，固定钻机：将钻具前端对准开挖工作面上的孔位，调整钻机方位，将钻机固定牢固。

4、开孔、安装孔口管：孔口管必须安设牢固。

5、成孔验收：施钻满足设计要求，经现场技术人员确认签收后方可停钻终孔。

2）控制钻进方向1、钻机定位完毕后，对钻机进行机座加固，使钻机在钻进过程中位置不偏移，做到钻孔完毕钻机位置不变。

超前水平钻探技术交底书
编制单位：中铁十八局玉磨铁路项目经理部编号: YMZQ-12-01-57
压油温，液压油位，柴油发动机的油温、油位，整机液压系统和其它各分部工作机构进行监控。

并会在设备工作状态发生异常时，以蜂鸣警告方式通知操作手，同时使设备自动停机。

该机配有油浴冷却装置，有效防止由于动力头过热而导致的动力头渗漏和钎尾频繁断裂现象。

4、环保性 C6钻机采用了德国道依茨TCD2013L042V型涡轮增压型水冷、电控柴油发动机。

具有速度控制、喷油量控制、可靠性和燃油经济性高等特征，采用当今最先进的发动机和整车一体化设计的电喷技术，可满足欧Ⅲ工业排放标准。

可搭载适用于隧道内施工的废气排放净化装置，该装置能将废气先排入一个装有水过滤系统的储存器内，进行过滤后再向外释放，以达到最佳的排放效果并达到欧共体所规定的隧道施工的空气污染指数要求
五、钻孔布置：
孔号水平角(°) 仰角(°) 孔深(m)
1 5 3 30
表1 掌子面超前钻孔布置图及钻孔参数
图：探孔位置
钻孔布置、钻孔数量及钻孔参数可由现场技术人员根据实际需要作适当调整。

超前水平钻探每循环钻孔长度应不小于30m，水平角不大于5°，仰角不大于3°，连续预报时前后两循环孔应重叠5m。

一、交底单位：____________________施工单位：____________________交底时间：____________________交底地点：____________________二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：超前钻探工程，包括钻孔、取样、地质勘察等。

三、安全文明施工要求1. 安全生产基本要求（1）所有施工人员必须接受安全生产教育，熟悉本工程的安全操作规程。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，佩戴防护手套，遵守施工现场的安全规章制度。

（3）施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（4）施工现场严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品。

2. 文明施工要求（1）施工现场材料堆放整齐，不得随意堆放杂物。

（2）施工过程中，保持施工现场清洁，及时清理施工垃圾。

（3）施工现场应设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。

（4）施工人员应遵守施工现场的作息时间，保持良好的工作秩序。

四、超前钻探安全操作规程1. 钻孔前准备（1）检查钻机设备是否完好，确保钻孔过程中设备安全运行。

（2）确认钻孔位置、深度及钻孔方向，确保钻孔质量。

（3）设置安全警示标志，防止误操作。

2. 钻孔过程（1）操作人员应按照操作规程进行钻孔作业，确保钻孔精度。

（2）钻孔过程中，注意观察钻杆、钻头及钻具状态，发现问题及时处理。

（3）发现异常情况，立即停止钻孔作业，进行安全检查，排除隐患。

3. 钻孔结束（1）钻孔结束后，清理钻杆、钻头及钻具，检查设备状态。

（2）将钻杆、钻头及钻具妥善存放，防止损坏。

（3）整理施工现场，清除钻孔产生的废弃物。

五、注意事项1. 钻孔过程中，注意钻孔深度、方向及地质变化，确保钻孔质量。

2. 钻孔作业时，注意防止钻杆、钻头及钻具碰撞，避免事故发生。

一、交底目的为确保人工探孔作业过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

所有参与人工探孔作业的人员必须认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。

二、作业人员要求1. 参与人工探孔作业的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。

2. 作业人员必须熟悉人工探孔的操作流程和安全注意事项。

3. 作业人员应身体健康，无高血压、心脏病等疾病，能够胜任高强度体力劳动。

三、安全操作规程1. 作业前准备- 检查探孔设备是否完好，如钻机、钻杆、钻头等。

- 确认作业区域环境安全，无障碍物，地面坚实。

- 了解地质情况，评估探孔深度和可能遇到的地质风险。

2. 作业中注意事项- 作业时，必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。

- 探孔过程中，密切关注钻杆受力情况，发现异常立即停止作业，检查原因。

- 严禁在探孔过程中饮酒、吸烟或进行其他可能影响作业安全的行为。

- 作业区域设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

3. 紧急情况处理- 如遇钻杆卡钻、钻头损坏等紧急情况，立即停止作业，切断电源，并报告上级。

- 根据情况，采取紧急措施，如用锤子轻击钻杆，或使用专用工具进行解卡。

- 如遇触电、火灾等事故，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

四、作业后清理1. 作业完成后，清理作业现场，确保无遗留隐患。

2. 收集钻杆、钻头等工具，进行检查和维护。

3. 填写作业记录，详细记录作业过程、发现的问题及处理措施。

五、总结人工探孔作业是一项高风险作业，安全至关重要。

所有参与作业的人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保作业安全顺利进行。

六、培训及考核1. 对作业人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。

2. 定期进行安全考核，检验作业人员的安全知识和操作技能。

3. 对考核不合格的人员，进行补考，直至合格。

七、注意事项1. 本安全技术交底内容为模板，具体作业应根据实际情况进行调整。