质量通病防治措施1
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质量通病防治措施 建筑工程质量的好坏很大程度上取决于“渗、漏、裂、空、堵”等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗周围渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、顶棚空鼓;楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。对这些质量通病,我公司通过多年来的工程实践和研究,已经基本上得以解决。减少质量通病的出现,除了必要的技术措施外,更加需要有严格的质量管理措施和监控手段,需要施工人员和管理人员的高度重视。对重点防治项目成立QC专题攻关小组,有针对性的予以防治。 1模板工程质量通病的防治 1.1轴线偏位的预防措施 1.1.1有专人检查验收轴线位置,并由技术质检员复核验收。 1.1.2柱、墙根部加设定位钢筋,防治模板偏位。 1.1.3模板验收时,拉水平通线检查,竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。 1.2接缝不严的预防措施 1.2.1在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。 1.2.2墙柱根部采用砂浆密封台处理。 1.3胀模的预防措施 1.3.1模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定,支撑体系的安全系数必须符合规范的规定,总工程师必须对计算书审核批准后方可进行加工。 1.3.2模板自身的刚度必须符合规范规定,施工中杜绝发生暴模现象。 2钢筋工程质量通病的防治措施 2.1钢筋偏位的预防措施 2.1.1钢筋绑扎完毕后,在混凝土的接茬部位加设固定框,保证此处的钢筋不位移。 2.1.2混凝土浇注完成后,及时复核轴线位置和钢筋位置,及时修整。 2.2钢筋漏筋现象的预防措施 2.2.1按要求加设钢筋垫块,保证钢筋的保护层厚度。 2.2.2减少对成品钢筋的踩踏,混凝土浇注过程中设专人看守钢筋,发现钢筋被踩下时及时修复。 2.3钢筋锈蚀、污染的预防措施 2.3.1钢筋进场后,分类堆放,钢筋距地面高度150mm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖;钢筋加工过程中,不得有油污附着在钢筋上。 2.3.2混凝土浇注完毕后,派人及时清理钢筋上的混凝土浆,使钢筋表面保持干净清洁;钢筋加工好后,在接头处及时用保护帽进行保护,防止锈蚀。 3混凝土工程质量通病的防治 3.1混凝土蜂窝、麻面的预防措施 3.1.1加强对振捣手的教育,实行“挂牌”负责制。 3.1.2指派施工管理人员跟班作业,加强过程检查监督。 3.1.3规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。 3.2混凝土裂缝的预防措施 3.2.1加强对混凝土水灰比的控制,填加混凝土外加剂,减小混凝土的收缩。 3.2.2控制面层的操作时间和混凝土拆模时间。 3.2.3加强混凝土的养护,养护时间不少于7天。 4砌体工程质量通病的防治 4.1防止砖缝砂浆不饱满的方法 4.1.1改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。在砌筑砂浆中掺入MT外加剂以改善和易性。 4.1.2改进砌筑方法。 4.1.3严禁使用干砖砌墙。 4.2防止外墙渗漏的预防措施 4.2.1加强墙体灰浆饱满度的控制。 4.2.2加强脚手眼封堵的控制,采用内用砖、外用混凝土的方法。 4.2.3墙体施工中,要求操作工人进行勾缝处理。 5抹灰工程质量通病的防治 5.1内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施 5.1.1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键,必须认真做好基底的处理工作。 5.1.2抹灰用的原材料应符合材料质量要求;抹灰前墙面应充分浇水。一般应提前一天将水浇透。 5.1.3抹灰用的砂浆必须具有良好和易性,并具有一定的粘结强度,掺加MT分散剂,可改善砂浆性能。 5.1.4底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同,配合比必须准确。 5.1.5当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部厚度较厚时,应先行采取挂钢丝网等加强措施“垫糙”,将基层基本找平。抹灰每次厚度控制在8-10mm为宜。 5.2砼顶板抹灰空鼓裂缝的预防措施 5.2.1混凝土楼板底必须清理干净,特别是浇砼时涂刷的隔离剂,一定要清理干净。 5.2.2为了使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前一天应先在楼板底部进行甩浆处理或使用混凝土界面处理剂,增加抹灰的粘结性。 5.2.3顶棚抹灰层每遍厚度宜控制在4-6mm以内。 5.3箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预防措施 5.3.1砖混结构闸箱背面砌体应咬槎砌筑。 5.3.2闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。 5.3.3在图示位置加钢板网一道(钢板网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mm),抹混合砂浆灰、面层灰(或刮腻子)。电线管埋入墙体距墙面不应小于40mm。 5.3.4箱体背面无砌体时设置钢板网。 图6-19 6外墙面渗水的防治 6.1加强砌体质量的控制管理,保证砌体灰缝的密实。 6.2加强抹灰的施工质量控制,减少外墙抹灰面的裂缝产生。 6.3外墙分格缝采用定型的PVC线条,避免雨水从分格缝渗入。 6.4在外墙面施工中,可适当加入部分防水剂,增加抹灰层的憎水性能。 6.5加强外墙部位的节点处理,增加止水措施,防止雨水由构件边缘导入。 7外门窗洞口接缝渗水的防治 7.1结构施工时,严格控制门窗洞口的尺寸,避免剔凿和增补,保证门窗安装的正常余量。 7.2门窗固定完成后,采用聚氨脂PU发泡剂填充缝隙,保证缝隙的填充质量。 7.3饰面完成后,在门窗框与饰面的接缝处打胶密封,并做喷淋试验。 8卫生间、厨房间渗漏的防治 8.1卫生间、厨房间的墙下防水台必须保证与楼面板同时浇注,一体成型,保证防水台的高度不小于设计要求或15cm。 8.2指派专人带领专业防水工完成卫生间、厨房间的防水层施工,并指派专人完成试水工作,保证防水层的施工质量。 8.3指派专人完成室内管洞的修补工作,必须按照两次施工两次检查的程序施工(即先用高补偿性混凝土填堵洞口的2/3高度,72小时后,进行24小时的试水工作,无渗漏后,进行防水加强层,再进行二次补平工作。72小时后,进行二次试水检查)。如下图示: 图6-20 8.4管道根部做6cm高、5cm宽的水泥圆台,可增加防水效果。 9屋面渗漏的防治 9.1屋面渗漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等处,其根本原因是这些部位的节点处理不当、施工工序的质量把关不严。 9.2加强工序施工质量控制监督,作到每一步施工均满足要求。 9.3改变陈旧的施工方法,在泛水处的抹灰层中掺加抗裂防水剂,减小由于抹灰层裂缝造成渗水的可能性。 9.4在泛水上口的防水材料收边处,增加刚性压条,且压条上口部位用防水胶密封,减少由于收边不严造成渗漏。 9.5在管道出屋面的部位,先做一定宽度的水泥砂浆泛水,以利于防水材料在此部位的处理和粘结。 9.6在管道出屋面部位的防水层表面,加设水泥砂浆锥体,作为对此处接口的二次保护。管道出屋面部分加设防雨罩。 9.7“三缝”渗漏的预防,按图示要求制备“三缝”外檐铁皮。2m以下镶嵌点间距300mm;2m以上镶嵌点间距500mm。“三缝”施工严格按照图纸执行,不得发生渗漏现象。 10室内排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及时或方法不当,造成土建施工时,水泥砂浆或杂物掉入管道内;管道组装时管件使用不当,造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢,污物容易阻塞,使流水不畅;管道安装的坡度不够或均匀,甚至倒坡;管道安装接口前(或接卫生器具)没有认真清理管内的杂物,以至通水时水垢堵塞管道。 用管道连接时严格清理管内的泥土及污物,甩口应封好堵严;卫生器具的排水口在未通水前应堵好;施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求;管件安装时,尽量采用阻力小的,如Y型、TY型三通或45°弯头等。 11埋地排水管漏水是由于管沟挖好后,沟底打夯不实,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动;.2未认真检查管材是否有裂纹、沙眼等缺陷;回填土不按操作规程进行,随便回填造成局部土方塌陷或硬土块(石块)砸裂管道。 管沟挖好后,应原土夯实或用砼打垫层,使沟底符合设计标高和排水坡度; 管接口要养护好,并在回填土时要保护好;管道安装前,要逐条仔细检查,发现有裂纹、缺陷等不合格产品,一定不能使用;管道连接好后,做好闭水试验。 进行回填土时要逐层回填夯实,不能随意回填。 12阀门漏水是由于压盖不严漏水;阀座、阀瓣、密封面的磨喷、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔,阀杆有缺陷或损坏,系统中硬物损坏密封面,均可造成关闭不严,开启不灵活或无法关闭。 压盖不严往往是填料问题,因此更换填料拧紧压盖即可;如有损坏者,应更换阀芯、阀杆及重新研磨密封面。 13地漏排水不通畅是由于地漏标高高出地面;地面没有排水坡度;地漏内堵死。 安装地漏时,其篦子顶面应比地面低5-10mm;地面往地漏排水方向要有排水坡度;安装地漏时,应清理管道,防止杂物堵住地漏。 14消火栓箱门关闭不严是由于安装未找正;箱门强度不够变形造成。安装时要找正、找直;按设计要求选择正统消防合格产品。 15消火栓阀门关闭不严是由于管道冲洗不干净,阀座有杂物造成。可用连续冲洗管道,清理杂物。 16水泵结合器不能加压是由于阀门未开启;止回阀装反;盲板未拆除。施工安装前,根据水流方向仔细检查,及时修整。 17防雷接地 在防雷接地装置的焊接过程中,注意明敷避雷带转角应均匀过渡,不能做成锐角,以防尖端放电,焊口不得有夹渣、咬肉现象,焊接后的焊药渣应敲掉,并涂好防锈漆。隐蔽工程在混凝土浇注前应重新检查各焊接部位,以防在后期结构施工中被破坏后隐蔽,造成无法修补的情况。 18电气配管通病防治 在配管过程中应注意保证配管制作的弯曲半径,暗配管尽量减少弯头的数量;明配管应横平竖直,固定点间距均匀,如多根管并列敷设应注意固定点保持一致。管内穿线前必须清除管内杂物、积水,管口应套好护口。 19电缆施工通病防治 电缆施工中应注意防止电缆经受过大的应力作用,防止电缆发生破皮、绞拧,电缆转弯处要保证足够的弯曲半径,不得有压扁现象。电缆头进出配电设备要固定牢固,防止电缆因重力作用损坏所连接的设备。电缆从潮湿房间进入电气设备处应制作防水弯,以防凝结水流入电器设备损坏绝缘,引起短路事故。 20配电箱安装通病防治 低压配电柜及动力、照明配电箱安装时,应按进线需要敲掉敲落孔,敲落孔应使用厂家配套的塔形橡胶圈做好密封处理,以防虫鼠等进入箱内引起短路。所有配电回路的配线钢管在进入配电箱处应与箱体做好接地连接。 及成品保护措施 为本工程质量最终达到鲁班奖的质量目标,确保工期,根据《建筑法》、《消防法》以及我单位有关文件精神要求,特制定下列管理细则: 1建立一套严格的管理体系和管理制度,成立以项目副经理牵头,施工技术部、安质部为主的成品保护小组,分区、分片包干管理,做好成品保护,做到每个成品都有人负责。每层有一个人日夜巡视,并掌管房门钥匙,无论何专业,何工种进房施工必须有工长签字的施工单,清点房内成品及成品状况,施工完毕必须由值班人员验收,如有损坏、丢失要追究施工人员的责任。 2在施工人员进场时,对全体施工人员进行成品保护思想教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。每天的调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教育;班前会,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。 3各专业、各项目单独编制分项工程成品保护措施,责任到人,严格管理,认真落实。
油漆工程常见的质量通病及防治措施一、脱落和开裂问题描述:油漆工程中常见的问题之一是脱落和开裂。
这种情况可能发生在整个涂层表面或特定区域。
可能原因:- 不正确的基层处理- 涂层干燥不完全- 不适当的油漆质量或比例- 温度和湿度变化防治措施:- 确保基层表面的清洁和光滑处理- 使用高质量的油漆和适当的比例- 密切注意温湿度变化,并在适宜的气候条件下进行施工- 温和和均匀地应用涂层,确保涂层干燥彻底二、色差和斑点问题描述:在油漆工程中经常出现的另一个问题是色差和斑点。
这可能导致涂层表面颜色不一致或出现不均匀的斑点。
可能原因:- 不均匀的底漆涂层- 误用或混合不当的颜料- 涂层施工不均匀- 温度和湿度影响防治措施:- 确保底漆涂层均匀覆盖基层- 使用相同批次的颜料,并按照正确的比例进行混合- 均匀施工涂层,避免过度或不足- 在适宜的温湿度条件下进行施工,避免极端天气三、气泡和麻点问题描述:气泡和麻点是油漆工程中常见的质量问题之一。
这些问题可能导致涂层表面粗糙或不平滑。
可能原因:- 油漆中存在挥发性成分- 涂层干燥过快- 不适当的涂刷或喷涂技术- 温度和湿度变化防治措施:- 选择低挥发性的油漆,减少气泡和麻点的产生- 控制涂层的干燥速度,避免过快干燥- 掌握正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层均匀- 在温湿度适宜的环境下进行施工四、剥落和粉化问题描述:油漆工程中经常遇到的问题之一是涂层剥落和粉化。
这可能导致涂层容易磨损、失去光泽。
可能原因:- 基层表面不光滑- 涂层老化- 化学腐蚀或物理磨损- 不适当的涂刷或喷涂技术防治措施:- 确保基层表面光滑、清洁- 常规保养和维护,避免涂层老化- 避免化学腐蚀或物理磨损- 采用正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层牢固粘附五、施工痕迹问题描述:施工痕迹是油漆工程中常见的质量问题之一。
这可能导致涂层表面不平整或出现明显的痕迹。
可能原因:- 涂刷或喷涂技术不当- 涂层施工时间间隔过短- 施工工具不适当或损坏- 温度和湿度变化防治措施:- 掌握正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层均匀- 控制涂层施工时间间隔,避免过短的间隔- 使用适当的施工工具,并保持其良好状态- 在适宜的温湿度条件下进行施工,避免极端天气以上是油漆工程中常见的质量通病及防治措施。
水利工程质量通病防治与改进措施大全水利工程是国民经济建设的重要组成部分,其质量关系到人民群众生产生活的安全和福祉。
然而,水利工程中存在着一些常见的质量问题,这些问题严重影响着工程的建设进展和运行效果。
为了有效预防和解决水利工程质量问题,需要全面了解水利工程质量的通病及相应的改进措施。
基于质量通病的分析土方工程质量通病•土方开挖不规范,导致坡面失稳;•施工工艺缺乏规范,影响土方工程的连续性;•土石方材料的选用不当,影响工程的整体稳定性。
混凝土工程质量通病•混凝土配合比设计不当,导致混凝土抗压强度不符合要求;•浇筑不密实,存在空鼓、裂缝等缺陷;•混凝土养护不到位,影响混凝土的强度和耐久性。
钢筋混凝土结构质量通病•钢筋工程施工质量不达标,存在焊接、固定不牢固等问题;•钢筋混凝土构件验收标准不统一,导致质量难以保证;•钢筋混凝土构件的连接处存在漏浆、错位等情况。
改进措施建议强化施工管理•规范土方工程施工流程,确保土方开挖和填埋符合要求;•加强混凝土浇筑施工监督,保证混凝土质量;•完善钢筋混凝土结构施工记录,提高验收标准。
完善质量控制体系•设立专门的质量监督机构,加强对水利工程施工质量的监督;•制定水利工程施工质量管理规范,明确责任人及相应措施;•进行定期的质量检查,发现问题及时整改,避免质量问题扩大。
加强技术培训•对水利工程施工人员进行相关技术培训,提高施工人员专业水平;•组织施工人员参加业内技术交流会议,了解最新的施工技术和管理经验;•建立技术档案,记录水利工程质量改进的过程和成果,以备查证和借鉴。
结语水利工程质量问题是一个长期和复杂的过程,预防和解决质量问题需要全社会的共同努力。
通过对水利工程质量通病的分析及相应的改进措施建议,希望能够引起各方面的重视,共同努力提高水利工程质量,保障国家重要工程的安全和可持续发展。
人防工程质量通病防治措施有哪些在和平年代,人防工程对我们每个人来说都很陌生。
人防工程是在战争时期保障作战指挥、物资运送、医疗救助等等的地下防空建筑。
我们有时见到的防空洞就是其中的一种。
因此,▲人防工程质量至关重要,它决定着在战争时期的战斗力量。
今天,小编就带大家了解一下▲人防工程质量通病防治措施有哪些▲一、人防工程防护设备常见的质量问题(一)人防门构(配)件混用、缺失。
由于各企业安装工人业务水平、责任意识等参差不齐,对防护设备构造标准不能准确掌握,在安装操作经常发生将固定门槛与活门槛的锁把、铰页板(铰耳)以及钢结构防护门与混凝土防护门的锚固钩等混用和替代的问题。
又或者钢结构门扇的支撑轴、混凝土门扇的把手和锁把上的卡销、防爆波超压排气活门内部的限位圈等缺失现象也较为常见。
(二)工序脱节造成防护设备安装质量缺陷。
通过对民防工程现场验收过程中,经常会遇到少数工程,尤其是隐蔽工程施工中经常会出现钢结构门框下端角铁埋入部分有切割现象。
造成上述原因主要是人防门框应与主体结构同步施工,而人防门的安装作业又是防护设备厂家安排专业安装班组实施,从落实质量控制角度来讲,专业安装班组应与土建项目部做好作业交底、协调工序,但往往专业安装班组要负责多个项目的安装作业,有时就难以兼顾土建项目部施工进度,而土建项目部因有合同工期制约,在专业安装班组无法按计划作业的情况下自行进行下一道工序,而工序脱节易造成防护设备安装出现质量问题。
如土建项目部先浇筑人防底板砼后,有的施工单位直接切割角铁,这样就难以满足人防门框设计要求,造成人防门框与主体结构有效连接预埋的锚固钩也无法伸入底板钢筋内。
(三)构件焊接质量缺陷。
防护设备钢质构件的焊缝按规定应焊透并抛光打磨,但在工程检查验收中经常会发现构件焊接质量暴露的问题较多,主要表现在:钢门框焊缝未烧透、焊渣未清除、锚固钩焊缝质量达不到规范要求,构件焊接过程中气孔、夹渣、裂纹、烧穿等质量问题。
出现上述问题:一是当前防护设备市场需求较大,各生产企业定单多、任务紧,不同程度地存在重量轻质,焊缝质量会普遍明显下滑;二是焊工焊接技术良莠不齐,加之企业缺乏管理、个人缺乏责任心,导致防护设备焊接质量始终比较突出。
变电站“三通一平”工程质量通病防治措施变电站的“三通一平”工程是指主变压器、电容器组、断路器和有载开关的安装调试工程。
在这个工程中,存在一些质量通病,如设备安装不牢固、电气连接不良等。
为了保证工程质量,需要采取一系列的防治措施。
1.设备安装过程中需要严格按照施工图纸和技术要求进行施工。
施工过程需要进行质量监督和控制。
安装过程中要确保设备的水平度和垂直度,避免设备安装不牢固造成设备移位或倾斜。
2.设备安装过程中需要检查设备固定螺栓的紧固力。
螺栓的紧固力对设备的安装牢固度和稳定性有重要影响。
需要使用扭矩扳手进行螺栓的紧固,以确保螺栓的紧固力符合要求。
3.施工现场应保持干净整洁,避免杂物堆放,尤其是在设备安装位置周围。
杂物的堆放容易导致设备安装不稳定,同时也给设备维修和运行带来不便。
4.设备安装过程中需要确保电气连接良好。
电气连接的质量对设备的正常运行至关重要。
需要注意电缆的规格与连接设备的匹配,使用标准化的电缆连接头,进行正确的连接。
5.设备安装完毕后,需要进行全面的验收测试。
验收测试包括对设备的电气参数测量、绝缘电阻测试、开关动作测试等。
通过验收测试可以发现并纠正设备安装过程中可能存在的问题,确保设备的质量。
6.设备安装完毕后,应对设备进行定期检修和维护。
定期检修和维护包括设备的清洁、紧固件的检查、接线端子的紧固等。
定期检修和维护可以及时发现设备的问题并进行处理,确保设备的正常运行。
7.每个施工人员都应严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护用品,注意施工过程中的安全事项,避免发生意外事故。
总之,变电站“三通一平”工程质量通病的防治措施主要包括严格按照技术要求施工、设备安装牢固稳定、电气连接良好、定期检修维护等。
通过采取这些措施可以保证变电站工程的质量,确保设备的正常运行。
国家电网公司部门文件基建质量〔2010〕19号关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知各区域电网公司、省(自治区、直辖市)电力公司,国网直流建设分公司,国网交流建设分公司,中国安能建设总公司:为进一步落实输变电工程质量通病防治工作责任,提高输变电工程建设质量水平,公司依据国家及行业有关工程建设质量标准、规范,总结近年来公司开展质量通病防治工作经验,组织编制了《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》,对质量通病防治工作提出管理要求,并对输变电工程常见的质量通病从技术角度提出具体防治措施,以指导工程建设项目规范开展质量通病防治工作质量通病防治是质量管理的重要环节,相关工作要求如下:1.各单位要认真组织学习、落实《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》,规范开展质量通病防治工作,努力提高工作效果。
2.认真研究、总结质量通病防治工作经验,不断丰富和完善质量通病防治措施。
3.执行遇到问题及相关工作建议,请及时向公司基建部反馈附件:国网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施二○一○年一月二十六日主题词:城乡建设输变电工程质量通知国家电网公司办公厅2010年1月28日印发国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施第一部分通用部分第一章总则第一条为规范开展质量通病防治工作,落实质量通病防治技术措施,提高质量通病防治工作效果,进一步提高国家电网公司(以下简称公司)系统输变电工程质量,制定《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(以下简称“本措施”)。
第二条本措施适用于公司系统35kV及以上电压等级输变电工程项目。
第三条本措施是结合公司系统大部分地区输变电工程质量状况,参照现行《110kV-1000kV变电(换流站)土建工程施工质量验收与评定规程》(Q/GDW183-2008)、《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》(电建质监[2004]号文)、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《110kV—500kV架空送电线路施工及验收规范》、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》(Q/GDW248-2008)、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基础上,针对变电(换流)站土建工程在混凝土楼板、墙体和粉刷层,以及楼地面、门窗、屋面防水制作,架构组立、设备基础、防火墙、电缆沟及盖板、站区道路、围墙等方面的质量通病,以及变电站电气安装调试工程的一次设备安装调整、母线施工、屏柜安装、电缆敷设、接线与防火封堵、接地装置安装等方面的质量通病及输电线路工程设计定位、路径复测、基础工程、杆塔工程、架线工程、接地工程及线路防护等项目中存在的质量通病,提出了针对性的防治措施。
管道常见质量通病及防治一.管道工程在工业装置的安装工程量中,管道工程约占安装工程量比重的1/3左右,管道工程的质量缺陷是造成物料浪费,能源损失及成本上升的主要根源,因此我们应当充分重视管道工程的施工质量及其通病的治理。
1.管道预制质量通病及防治1。
1在施工图会审中,应注意审查管道与设备的设计温度、设计压力等设计参数,以及标高、坐标、方位、接头形式、尺寸等是否一致.1。
2在检查原材料质量证明时,要核对质量证明书所提供的保证是否与设计文件和标准规范所规定的相一致,其结果和数据是否符合要求。
1.3巡视施工现场时应注意检查不锈钢管不得与碳钢管混放,不得用铁锤敲击不锈钢管。
1.4检查管子切割前,是否对原有的标记进行了移植。
1。
5注意检查风、雨、雪天气时,对焊接工作面的遮蔽情况。
1。
6应注意检查预制成品内部是否清理干净,管口的封堵是否完好.1.7注意检查施工分包方是否及时填写、整理了各种检验记录和施工记录,以及管道组成件的质量证明书的整理、保管情况.2.管道安装施工方在施工过程中,由于工作不到位或对一些细小问题不够重视,在施工中经常出现一些同类型的质量问题,从而影响工程的质量,现将一些质量通病归纳如下:2。
1焊接飞溅物没有清除干净,渣皮不除掉。
施工方应加强自查自改责任到人2。
2支、吊架一管道安装不同步,临时支、吊架与管道焊在一起.施工方应严格按规范施工,项目部要加强检查力度,杜绝临时支、吊架与工艺管道焊接2.3焊条乱扔、乱放、保温筒敞口,未用完的焊条不及时退库.施工方应加强管理,项目部做好监督检查,随时制止。
2。
4管内随意部放置施工用具,影响管内清洁度,预制完的管道,不及时封口.在管道预制或安装前应检查管内有无异物,如有,必须清洗干净;预制后应吹扫,并且设立B级共检,项目部应严格把关,对以检验合格的管道应及时封堵管口;2.5法兰到处乱堆乱扔,损坏法兰密封面,用已安装的管道做脚手架,不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块,拆除工卡具时,常损伤母材,残留焊疤不打磨修平,在母材表面引弧和试验电流.施工方应加强管理,做到文明施工2.6不控制焊接环境.阴雨天施焊时,没有防雨措施。
质量通病防治方案质量通病是指在产品加工或工程建设过程中,由于各种原因引起的质量问题。
质量通病如果不及时防治,会对产品质量和工程质量产生严重影响。
为了防治质量通病,需要制定相应的方案。
下面是一个针对质量通病的防治方案,供参考:第一步:了解质量通病在制定质量通病防治方案之前,首先要对各种常见的质量通病进行了解。
通过对历史数据、经验分享和文献资料的研究,了解所处行业常见的质量通病类型、产生的原因以及对产品或工程质量造成的影响。
第二步:分析质量通病的原因在了解质量通病的基础上,需要进一步分析其产生的原因。
通过对流程、设备、人员和管理等方面的分析,找出导致质量通病的根本原因。
例如,可能是工艺过程中一些环节存在问题,或者是操作人员技术水平不够高导致的。
第三步:制定改进措施根据分析结果,制定相应的改进措施。
改进措施可以从流程优化、设备升级、技术培训、管理规范等方面入手。
例如,通过对工艺流程进行重新设计,消除存在的缺陷;采购更先进的设备,提高生产效率和产品质量;对操作人员进行技术培训,提高其技能水平;建立完善的管理制度和流程,确保各项工作按规定进行。
第四步:落实改进措施制定改进措施只是第一步,要想真正解决质量通病问题,需要将改进措施有效地落实到实际生产或工程建设中。
要确保改进措施能够得到有效执行,需要制定相应的实施计划,并明确责任人和时间节点。
此外,还需要进行相应的监督和检查,确保改进措施的执行效果。
第五步:总结经验,持续改进改进质量通病是一个不断迭代的过程,需要不断总结经验并进行持续改进。
在改进措施落实的过程中,应及时总结经验教训,发现新的问题并制定相应改进措施。
同时,要建立质量数据和质量问题跟踪系统,对质量改进的效果进行定量评估。
总结:质量通病的防治需要全面进行分析、制定改进措施、落实并持续改进。
同时,要建立健全的质量管理体系,加强技术培训,提高人员素质,确保质量通病得到有效防治。
只有不断提高质量管理水平和质量控制能力,才能有效预防和减少质量通病发生,提高产品和工程质量。
质量通病防治技术措施引言在各种工程领域中,质量问题常常是一个令人头疼的问题。
特别是一些通病问题,其出现频率较高且影响严重,给工程项目带来了不小的风险。
因此,采取相应的技术措施来防治质量通病问题是非常重要的。
本文将针对质量通病问题提出一些常见的防治技术措施。
1. 加强设计与施工人员培训首先,加强设计与施工人员的培训是防治质量通病的基础。
设计人员应具备扎实的专业知识,熟悉相关标准和规范,并能够将理论知识与实际工程相结合。
而施工人员应具备一定的技能和经验,并且要不断学习和提升自己的工作技能。
只有设计与施工人员能够满足岗位要求,才能够保证工程质量。
2. 严格落实质量控制措施其次,严格落实质量控制措施是防治质量通病的关键。
这包括多个方面的内容:•确定质量控制目标:在工程项目开始之前,应确定明确的质量控制目标,包括各个阶段和工序的质量指标,以及验收标准等。
•制定质量控制计划:根据质量控制目标,制定具体的质量控制计划,明确各项质量控制措施和时间表,确保按计划进行。
•加强质量检查与监督:在工程施工的过程中,要加强质量的检查与监督,及时发现并纠正存在的问题,确保工程质量符合要求。
•完善质量记录与报告:在工程项目完成后,要完善质量记录与报告,包括施工过程中的各项检查记录和质量问题的处理情况等,为后续的质量管理提供参考。
3. 加强材料采购与管理材料的质量问题往往是造成质量通病的主要原因之一。
因此,加强材料的采购与管理是防治质量通病的必要措施。
•选择信誉好的供应商:在材料采购过程中,要选择信誉好的供应商,确保采购到的材料符合标准和要求。
•认真组织验收:材料到达施工现场后,要认真组织验收,对材料的质量进行检查,确保符合要求后再进行使用。
•做好材料保管工作:对已经验收合格的材料,在保管过程中要做好质量的保障措施,防止出现污染、损坏等情况。
4. 加强施工现场管理施工现场管理是防治质量通病的关键环节,下面提出几点建议:•加强施工组织与协调:在施工现场,要做好施工组织和协调工作,合理安排工人和机械设备的使用,确保施工过程的顺利进行。
无锡商业大厦集团东方汽车有限公司
东方汽车城上海大众 4S店工程质量通病防治措施
一、 工程概况
无锡商业大厦集团东方汽车有限公司投资建设的东方汽车城
上海大众4S店工程。结构形式为框架、钢结构为一体,建筑总面积
约6600m2。基础为蒸压灰砂砖,地上外墙为非承重砼空心砌块、内 墙为
加气混凝土砌块;楼地面为普通水泥砂浆。
二、 工程质量目标及质量通病防治目的
本工程质量目标为优质结构工程, 为达到这一质量目标,我项目
部凭借以往的经验将采取措施模板、钢筋、混凝土、砌体工程等方面 着
手解决质量通病,提高工程结构质量。
三、 质量通病防治措施
建筑质量通病是建筑工程中经常发生、 普遍存在的一些工程质量
问题。为了保证本工程能创结构优质工程, 我单位将采取以下措施减 少
质量通病的发生。
(一)、模板工程
1、模板接缝不严
1) 、质量通病
由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表 面
出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。
2) 、防治措施
① 、模板翻样要认真,严格按1/10〜1/50比例将各分部分项细
部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工 人
质量意识,认真制作定型模板和拼装。
② 、严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
③ 、木模板安装周期不宜过长,浇注混凝土时,木模板要提前浇 水
湿润,使其胀开密缝。
④ 、墙、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双 面
胶纸),发生错位要校正好。
2、 剪力墙模板缺陷
1) 、质量通病
① 、炸模、倾斜变形,墙体不垂直。
② 、墙体厚薄不一,墙面高低不平。
③ 、墙根跑浆、露筋,模板底部被混凝土及砂浆裹住,拆模困难
C
④ 、墙角模板拆不出。
2) 、防治措施
① 、墙面模板应拼装平整,符合质量检验评定标准。
② 、有几道平行剪力墙时,除顶部设通长连接木方定位外,相互 间
均应用剪刀撑撑牢。
③ 、墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓, 模板两侧以连杆
增强刚度来承担混凝土的侧压力,保证不炸模。两片模板之间,应根 据
墙的厚度用硬塑料撑头,以保证墙体厚度一致。
④ 、每层混凝土的浇筑厚度,应控制在施工规范允许范围内。
⑤ 、模板面应涂刷隔离剂。
⑥ 、墙根按墙厚度及定位位置先焊接导墙钢筋作根部模板支撑。
⑦ 、墙梁交接处和墙顶上口应设拉接, 外墙所设的拉顶支撑要牢
固可靠,支撑的间距、位置宜由模板设计确定。
3、 结构变形
1)、质量通病
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象
2)、防治措施
① 、模板与支撑系统设计时,应充分考虑其本身自重、施工荷载 及
混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力, 以保证模板及支架有足够 的承
载能力、刚度和稳定性。
② 、梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不 产
生变形。
③ 、梁、墙上部设置临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上 口
宽度。
④ 、浇捣混凝土时,要均匀对称下料,严格控制浇灌高度,特别 是
门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土浇捣密实,又要防止过分振捣 引起
模板变形。
⑤ 、工程经验收合格后,应及时浇筑混凝土,防止木模板长期暴 晒
雨淋发生变形。
4)楼梯模板根据图纸尺寸用方木和竹胶板现场加工,楼梯阳角 要
加护角,楼梯模板支好后用直径10m准冈筋绑扎在楼梯的阳角部位。 楼
梯底模板用1.2mm厚的竹胶板,主龙骨使用100*100木方,次龙骨 使用
50*50木方,间距300mm
(二)、钢筋工程
1、平板中钢筋的混凝土保护层不准
1)、现象
① 、浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝保护层厚度没有达到规 范
要求。
② 、混凝土浇筑拆模后,板底出现裂缝。凿开混凝土检查,发现 保
护层不准。
3)、防治措施
① 、检查保护层砂浆垫块厚度是否准确,并根据平板面积大小适 当
垫够。
② 、钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时, 应采用措施防止保
护层偏差,用铁丝将网片绑吊在模板愣上。
2、 露筋
1) 、现象
混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。
2) 、防治措施
砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可采用埋有铁丝的垫块,
绑在钢筋骨架外侧;同时为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架 拉
向模板,挤牢垫块。
3、 搭接接头松脱
1) 、现象
在钢筋骨架验收或振捣混凝土时,发现绑扎搭接接头松脱。
2) 防治措施
① 、钢筋搭接处应用扎丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两
端,尽量在模内或模板附近绑扎搭接接头。
(三八混凝土工程
1、混凝土施工出现露筋和蜂窝麻面。
1) 、现象
混凝土表面出现缺浆和凹坑与麻点;石子之间出现类似蜂窝状的 空
隙;钢筋裸露在表面,没有被混凝土包裹。
2) 、防治措施
①、模板表面清理干净,浇筑混凝土前模板应浇水充分湿润。
② 、模板拼缝应严密,如有缝隙,应用胶带封严。
③ 、混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振 捣
至排除气泡为止。
④ 、在浇筑砼时,应检查钢筋位置和保护厚度是否准确,为了保
证砼保护的厚度,要注意固定好垫块;钢筋较密集时,应选配适当的 石
子;防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋。
2、 孔洞
1) 、现象
混凝土结构内部有尺寸较大的窟窿, 局部或全部没有混凝土;或
蜂窝空隙特别大,钢筋全部或局部裸露;孔穴深度和长度均超过保护 层
厚度。
2) 、防治措施
① 、在钢筋密集处及部位,采用细石混凝土浇筑,使混凝土易于 充
满模板,并仔细振捣密实,必要时辅以人工振捣。
② 、采用正确的振捣方法,防止漏振。插入式振捣器应采用垂直
振捣方法。插点应均匀排列,不能漏振。每次移动距离不应大于振捣 棒
作用半径的1.5倍。振捣器操作时应快插慢拔。
③ 、控制好下料,混凝土自由倾落高度不应大于 2m大于2m时 应
采用串筒,以保证混凝土浇筑时不产生离析。
3、 混凝土现浇板裂缝
1) 、现象
现浇板上表面出现不规则裂缝。
2) 、防治措施
①、混凝土浇筑后,对裸露表面应及时用潮湿材料或塑料薄膜覆
盖,认真养护,防止风吹、日晒。
② 、混凝土应振捣密实,但避免过度振捣;在混凝土初凝后,终 凝
前,进行二次抹压,以提高混凝土的抗拉强度,减少收缩量。
③ 、混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护,夏季适当延长养护时
间,以提高抗裂能力。
(四)、砌体工程
1、 砂浆不饱满
1) 、现象
砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良。砖墙时砖混水不够,使砂 浆
早期脱水面强度降低,减弱了砖与砂浆层的粘结。
2) 、防治措施:严禁用干砖砌墙,砌筑前 1— 2天应将砖浇湿,
使砌筑时粘土砖的含水率达到10—15%冬季施工亦应将砖面适当湿 润后
再砌筑。
2、 “罗丝”墙。
1) 、现象
砌完一个层高的墙体出现同一砖层的标高差一皮砖厚度, 不能交
圈。
2) 、防治措施:砌墙前应先测定所砌部位基面标咼误差,通过调
整灰缝厚度,调整墙体标高,在墙体一步架砌完前,应进行抄平弹半 米
线,用半米线引尺检查标高误差,应在一步架内调整完毕。
3、 墙体接槎不严。
1) 、现象
因砌筑时随意留槎,且多留置阴槎,槎口部位用砖渣填砌,使阴 槎
部位接槎砂将不严,灰缝不顺直。
2) 、防治措施:操作人员尽量留斜槎。施工组织合理安排,尽量
少留槎。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎,斜槎宜米取 18层斜槎
砌法。
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