非标设备制作、安装方案
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非标设备制作方案1.工程概况1.1编制说明本方案仅适用于山东海力化工有限公司环氧四期中石化建公司承接的所有非标设备制作工程。
1.2工程概述本工程非标设备共13台,材质包括碳钢、及不锈钢,2.编制依据2.1非标制造图纸及技术文件。
2.2《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880-813.施工准备3.1技术准备3.1.1施工前技术人员、检查人员及施工人员必须认真熟悉图纸和有关规范标准。
3.1.2必须有核准的施工方案,并有技术人员向施工人员进行严格技术交底。
3.1.3施工前,技术人员及检查人员对材料的质量和规格进行严格检查,所有材料材质证明书应齐全,需有标记移值号的材质有材质移值号,不符合要求严禁使用。
3.2物资准备3.2.1施工所用设备机具齐全,并具备使用条件。
3.2.2到货设备机具能满足施工要求,消耗材料配备齐全。
3.3 现场条件准备3.3.1施工场地平整,具备“三通一平”条件。
3.3.2到货材料能够满足施工需要。
4.施工方法及程序4.1施工方法非标设备在非标预制场制作成形,预期制场设钢平台、卷板机。
板材、型材切割采用气割,焊接采用手工电弧焊,。
4.2施工程序施工准备→材料验收检查→放线下料→筒体组焊→整体组装→充水试验5.施工技术措施5.1下料前,应检查所用材料的质量证明书。
证明书必须是钢厂原件或原件的复印件,不得使用超件。
证明书是钢厂原件复印件的必须有销售厂家原始印章。
5.2划线下料材料在其外表面标明排板序号、形式。
5.3筒节下料以板边长为基准找出垂直线,并由此画出下料线、校准线和至少两条中心线。
当用气割切料时还应划出刨边留量线。
5.4采用气割及等离子切割,要求切割后的切口平整、垂直、光滑,要求不垂直度≤0.05δ5.5坡口加工采用单V形坡口或双V形坡口,如板厚不等时,应有过渡边。
5.6筒体制造5.6.1卷板前,应对板材两端进行预弯。
5.6.2卷板时,板材必须放正,保证两侧与滚轴线垂直。
5.6.3纵缝的组对一般可在卷板机上进行。
非标安装施工方案一、项目背景随着社会的快速发展和科技的进步,许多传统行业也在不断创新发展。
在建筑行业中,非标安装已成为一种常见的施工方式,其灵活性和适用性受到广泛关注。
针对非标安装施工过程中的挑战和需求,制定有效的施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备工作1. 方案设计在进行非标安装施工前,首先需要进行详细的方案设计。
根据实际情况和要求,确定安装的位置、尺寸、材料等关键参数,保证施工的准确性和可靠性。
### 2.材料准备根据方案设计要求,准备所需的安装材料和工具,确保施工过程顺利进行。
同时,对材料进行检查,保证质量达到标准要求。
### 3. 人员培训针对非标安装施工的特殊性,进行专门的人员培训,使工人熟悉施工流程和安全操作规范,提高施工效率和质量。
三、施工流程1. 现场勘测在开始施工之前,进行现场勘测,了解实际情况和现场环境,对施工过程做出合理的安排和调整。
### 2. 准备工作根据方案设计和现场勘测结果,进行相关设备的搬运和安装,确保施工所需的各种条件得到满足。
### 3. 安装施工按照方案设计要求和施工流程进行安装施工,确保每个环节都符合标准和要求,保证施工质量和安全。
### 4. 质量检验完成安装施工后,对整体工程进行质量检验,确保施工达到设计要求和标准,做到合格率100%。
### 5. 完工验收最终进行完工验收,确认施工结果符合客户要求,达到预期效果,并做好相关记录和归档工作。
四、施工注意事项1. 安全第一在整个施工过程中,安全是最重要的原则,严格执行安全操作规范,保障工人和现场的安全。
### 2. 质量控制严格按照施工方案和要求进行施工,确保施工质量和效果,提高客户满意度和信任度。
### 3. 环保管理在施工过程中,注意环保要求,合理利用资源,减少对环境的影响,做到绿色施工。
### 4. 施工管理做好施工过程中的管理工作,合理安排和分配工作任务,提高施工效率和协调性,确保项目顺利进行。
非标设备制作工程施工组织设计1. 引言非标设备是指非标准化的设备,主要指的是根据特定需求和使用情景进行设计、制造和安装的设备。
非标设备在各个行业中都有广泛的应用,如机械制造、化工、能源等。
在非标设备的制作工程中,施工组织设计是非常重要的环节,它涉及到项目进度、质量、安全等多个方面。
本文将就非标设备制作工程施工组织设计进行详细探讨。
2. 施工组织设计的目标和原则施工组织设计的目标是合理安排和组织施工过程,确保项目按时、按质、按量的完成。
其设计原则主要包括:2.1 合理性原则施工组织设计应符合非标设备制作的实际情况和工作需求,保证施工过程的合理性。
在制定施工方案时,应考虑设备制作的工艺流程、设备数量和施工场地等因素。
施工组织设计应力求达到最经济的施工方案,合理安排设备和人力资源,降低生产成本,提高效益。
2.3 安全性原则施工组织设计应注重施工安全,确保人员、设备和环境的安全。
要制定详细的安全操作规程,对施工人员进行安全培训,配备必要的个人防护装备。
施工组织设计应具有一定的灵活性,可以根据实际情况进行调整。
灵活性可以提高施工效率,应对突发情况和变更。
3. 施工组织设计的内容施工组织设计主要包括以下内容:3.1 施工方案设计施工方案是施工组织设计的核心内容,它包括施工工艺流程、施工工序、设备布置、施工进度等。
在制定施工方案时,应结合非标设备的特点和具体制作要求,制定合理的施工流程和工序。
3.2 人力资源组织设计人力资源组织设计是指合理安排施工人员,确保施工过程的顺利进行。
要根据施工方案确定所需的人力资源,并合理安排人员的工作职责和任务分工。
3.3 设备和材料采购计划设备和材料采购是施工过程中的重要环节,要根据施工方案确定所需的设备和材料,并制定详细的采购计划。
在采购过程中,要注意供应商的选择和质量保证。
3.4 安全保障措施设计安全保障措施是保证施工安全的重要手段。
要根据施工方案确定相应的安全措施,如设备防护、人员培训、现场标识等。
云景非标储罐制作安装施工组织方案目录1编制说明2编制依据3施工方法及工序4施工准备5贮罐预制和组装6贮罐焊接技术措施及质量标准7酸洗、脱脂及试验8质量控制措施9资源配置10安全技术措施11检验、计量器具配备表12 槽罐进度计划1 编制说明1.1 3万吨/年生活用纸非标贮罐的制作、安装工作由长沙设计院提供详细施工图纸为依据施工,因此,本方案着重阐述贮罐制作安装的常规方法和施工手段,未尽之处待日后补充。
1.2 根据招标文件提供的资料,此次槽罐的制作大部分在现场室内制安,为一般贮罐。
因受场地的限制,给制作、安装工作带来一定难度。
2 编制依据2.1 云南云景纸业有限公司3万吨/年生活用纸项目招标文件2.2 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-902.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-982.4 我公司以往非标贮罐的施工经验。
3 施工方法及施工程序3.1 施工方法非标贮罐的制作安装拟采用群抱提升倒装法施工,这种方法弥补了传统的正装法及充气顶长倒装法的不足,是一种技术成熟、安全可靠、综合效益好的施工工艺。
不锈钢贮罐的制作如在室外的可采用吊车提升倒装法,由于罐体直径不大,可以在地面分别组对成两节后,用吊车组对。
在质量方面,由于这两种方法有利于罐体的对接控制,从而保证了焊接质量,又由于胀圈的作用,也能极好的保证整个贮罐的外形,在安全方面,又减少了大量的高空作业。
不锈钢贮罐如在室内的可采用手拉或电动葫芦提升倒装法施工。
3.2 施工程序3.2.1 碳钢贮罐施工程序见下图:图3-1 碳钢施工工艺流程图3.2.2不锈钢贮罐的施工程序见下图图3-2 不锈钢贮罐施工工艺流程图4 施工准备4.1 施工前应组织有关人员熟悉图纸及施工方案,认真作好技术交底。
4.2 根据施工图要求绘制好底板、壁板、顶板的排版图。
4.3 施工现场应做到“三通一平”,如条件充许可在罐区基础旁搭设10m×12m平台一个,以满足预制要求。
非标设备制作方案1. 引言非标设备(Non-standard Device)是指生产过程中,基于特殊需求而设计制造的设备。
这类设备通常具有一定的定制化特性,不能直接在市场上购买。
本文将介绍非标设备制作的基本流程和关键步骤,以帮助读者了解如何制作非标设备。
2. 设备需求分析在制作非标设备之前,首先需要明确设备的需求。
这包括设备的功能和性能要求,以及应用场景和使用环境的特殊要求。
根据需求分析的结果,可以确定出设备的整体设计方向。
3. 设备设计和制图基于设备需求分析,开始进行设备的具体设计和制图工作。
这个阶段通常包括以下几个步骤:3.1 概念设计在概念设计阶段,设计团队根据需求分析的结果,提出多种可能的设备设计方案。
这些设计方案可以是粗略的草图或者简单的3D模型。
团队成员之间需要进行充分的讨论和交流,选择出最具可行性和可实现性的设计方案。
3.2 详细设计在详细设计阶段,根据选定的设计方案,对设备的各个组成部分进行详细的设计。
这包括确定各个零部件的尺寸和材料,设计设备的结构和连接方式等。
设计图纸和制图软件在这个阶段起到了重要的作用,可以用于记录和传达设计细节。
4. 零部件采购和组装在设备设计和制图完成后,就可以进行零部件采购和组装工作了。
这包括以下几个步骤:4.1 零部件采购根据设计图纸,采购所需的零部件和材料。
这部分工作可以通过与供应商的接触和沟通来完成。
在采购过程中,需要对零部件的质量和性能进行充分的考虑,确保其能够满足设备的要求。
4.2 部件组装采购回来的零部件需要按照设计要求进行组装。
这包括使用螺丝、焊接、粘接等方式进行部件的连接和固定。
组装过程中需要仔细检查每个部件的位置和连接状态,确保设备的稳定性和功能性。
5. 设备测试和调试设备组装完成后,需要进行测试和调试工作,以验证设备的性能和功能。
这包括以下几个步骤:5.1 功能测试对设备的各个功能进行测试,检查设备是否符合需求分析中的功能要求。
如果测试失败,需要找出问题的原因,并进行调整和修复。
非标设备制作方案摘要:非标设备指的是一些无法在市场上买到的非常规设备,它们通常需要根据特定的需求和要求进行定制制作。
本文将讨论非标设备制作的一般步骤和方法,并提供一种具体的制作方案。
引言:在各行各业,人们常常会碰到一些特殊的需求,而市场上却没有现成的设备可以满足这些需求。
这时候,非标设备就派上了用场。
非标设备的制作需要根据具体的需求和要求进行设计和制造,因此需要一定的专业知识和技术。
本文将介绍一种通用的非标设备制作方案,希望能对相关领域的工程师和制造商有所帮助。
一、需求分析首先,确定所需设备的具体功能和性能要求。
这包括设备的尺寸、材料、工作原理、输出要求等方面的要求。
同时,还需要考虑设备的可行性和可靠性。
二、概念设计基于需求分析的结果,进行概念设计。
这个阶段的目标是确定设备的整体结构和工作原理,包括各个部件的功能、位置和连接方式。
通常可以使用计算机辅助设计(CAD)软件进行设计。
三、详细设计根据概念设计的结果,进行详细设计。
这包括确定各个部件的尺寸、材料、工艺要求等。
同时,还需要进行系统的力学、电气等方面的计算和分析,确保设备可以正常工作并满足要求。
四、材料采购和加工根据详细设计的结果,采购所需的材料和零部件。
在选择供应商时,需要考虑材料的质量和供货周期。
同时,也可以考虑自行加工一些关键部件。
五、组装和调试将采购到的材料和零部件进行组装,搭建出设备的整体结构。
然后,对设备进行调试,确保各个部件正常工作,并且设备的功能和性能满足要求。
六、测试和验收对完成的设备进行全面的测试,包括负荷测试、高温测试、寿命测试等。
同时,还需要对设备进行计量和校准,确保其输出结果的准确性。
七、优化和改进根据测试和验收的结果,对设备进行优化和改进。
这可能包括优化设计、改进制造工艺、替换部件等。
通过不断的优化和改进,使设备的性能和可靠性进一步提升。
结论:非标设备制作是一个具有挑战性的任务,需要工程师和制造商具备一定的专业知识和技术。
非标设备设计方案1. 引言非标设备,指的是根据特定需求而设计制造的非常规设备,通常无法直接在市场上购买。
非标设备设计方案是为满足特定需求而制定的一系列设计和开发计划。
本文将介绍一个非标设备设计方案的详细内容,包括需求分析、设计方案、制造流程以及测试与验收等。
2. 需求分析在开始设计非标设备之前,我们首先需要对需求进行详细的分析。
根据客户提供的信息和要求,我们确定以下主要需求:•设备功能:针对特定的应用场景,设计一个具备特定功能的设备。
•设备规格:确定设备的尺寸、重量、功耗等基本参数。
•设备接口:确定设备与其他系统的接口要求,如通信接口、控制接口等。
•可靠性要求:确定设备的可靠性指标,如工作寿命、故障率等。
3. 设计方案3.1 设备架构根据需求分析结果,我们设计了如下的设备架构:•控制系统:采用嵌入式系统作为控制核心,实现设备的各种功能。
•传感器系统:采用多种传感器,用于采集周围环境的数据。
•执行系统:通过执行机构实现对外部环境的控制。
3.2 软件设计针对设备功能的需求,我们设计了相应的软件系统:•控制系统软件:包括底层驱动程序和上层应用程序,实现对各个硬件模块的控制和协调。
•算法软件:根据设备特定功能的需求,设计相应的算法模块,用于数据处理和决策。
3.3 硬件设计根据设备规格和接口要求,我们设计了相应的硬件系统:•控制板:包括嵌入式处理器、存储器、外设接口等,用于实现设备的控制功能。
•传感器模块:集成多种传感器,用于采集环境数据。
•执行机构:根据具体需求,设计相应的执行机构,如电机、气缸等。
4. 制造流程4.1 材料采购根据硬件设计的需求,我们制定了材料采购计划,包括各种电子元器件、机械零件等。
4.2 组件组装在材料准备就绪后,我们进行组件的组装工作,包括焊接、装配、连接等。
4.3 软件开发同时进行软件开发工作,包括控制系统软件和算法软件的开发和调试。
4.4 整体调试在硬件组装和软件开发完成后,进行整体调试工作,包括功能测试、性能测试等。
一、工程概况本工程位于XX市XX区,为一栋多层住宅楼,建筑高度为12层,屋面采用斜坡结构。
为确保高空作业的安全与高效,特制定本斜屋吊篮非标安装施工方案。
二、编制依据1. 《建筑起重机械安全技术监察规程》(GB 6067-2010)2. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》(GB 50327-2010)3. 《建筑起重机械安全检验规程》(GB 5144-2006)4. 《高处作业吊篮》(GB 19155-2003)三、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,对施工人员进行安全培训,确保其具备相关技能和素质。
2. 施工材料:准备吊篮、吊绳、吊钩、安全锁、防护栏杆、安全带等设备。
3. 施工工具:准备扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等工具。
四、施工步骤1. 吊篮安装(1)根据斜屋面结构,设计吊篮支架,确保支架稳定性。
(2)将吊篮支架固定在斜屋面上,确保支架与屋面连接牢固。
(3)安装吊篮,将吊篮支架与吊篮连接。
(4)检查吊篮安装质量,确保吊篮运行顺畅。
2. 吊篮调试(1)检查吊篮各部件,确保无损坏。
(2)进行吊篮试运行,调整吊篮运行速度和悬挂长度。
(3)检查吊篮运行过程中是否存在异常情况,确保吊篮安全运行。
3. 安全防护措施(1)在吊篮周围设置安全防护栏杆,防止人员坠落。
(2)吊篮操作人员必须佩戴安全带,确保人身安全。
(3)定期检查吊篮设备,确保设备完好。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉吊篮操作流程,掌握吊篮使用方法。
3. 施工现场应保持整洁,确保施工环境安全。
4. 定期对吊篮设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
六、验收标准1. 吊篮安装牢固,运行顺畅。
2. 吊篮设备完好,无损坏。
3. 安全防护措施到位,确保施工安全。
4. 施工现场整洁,无安全隐患。
本方案为斜屋吊篮非标安装施工方案,具体实施过程中可根据现场实际情况进行调整。
施工过程中,确保安全第一,严格按照方案执行,确保工程顺利进行。
资料非标设备制作方案卷内目录:1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、工程内容 (1)4、质量保证机构和质量保证体系 (3)5、制作 (5)6、焊接 (7)7、检验验收 (10)8、安全 (10)9、人员组织 (10)10、进度计划 (11)1、编制说明海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案,作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。
2、编制依据2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图2.3 GB150-98《钢制压力容器》2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》3、工程内容海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作,我方参加投标的共96台,本批设备直径大小不一,我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体,检验合格整体运输;直径大于3200mm的设备采取现场制作安装的方式,以保证质量,提高效益。
非标设备具体明细表如下:4、质量保证机构和质量保证体系4.1 本批设备无论在厂内整体制作,还是在现场制安均在我厂完备的质保体系全过程监控之下,可以有效地保证设备制作质量。
设备在制造的全过程中,必须按照我厂《压力容器制造质量保证体系文件》中所要求的质量保证机构和质量保证体系进行质量管理和控制。
设备的制作和检验不但要符合本方案的规定,同时工艺技术科必须按我厂规定逐台编制制作工艺、焊接工艺。
生产车间对制作中的各道工序须严格按照其制作要求和检验要求进行制作和检验,任何一道工序不经检验合格不得流转到下道工序。
4.2 压力容器制造质量保证体系4.3 压力容器制造质量控制组织机构5、制作5.1 生产准备合同签定并收到正式的设计图纸后,工艺技术科、生产计划科、设备材料科等职能部门须按照我厂质量保证体系文件的管理程序和职能分工对图纸进行会审、编制材料采购计划(特殊材料须编制采购说明)、编制工艺文件、安排生产计划和组织车间(班组)技术交底,为保质保量保工期地完成生产任务做好准备。
非标准化自动化设备的安装调试流程非标准化自动化设备的安装调试流程随着科技的不断进步和发展,各行各业纷纷引入自动化设备来提高生产效率。
然而,并非所有的自动化设备都能够按照标准的方式进行安装和调试。
本篇文章将重点讨论非标准化自动化设备的安装调试流程,并给出一些建议。
一、准备工作1. 确定安装点:首先要确定设备的安装位置,包括占地面积、通信接口、电源需求等。
2. 资源配置:确保所需的材料、工具和人力资源齐备。
3. 搭建安全措施:在安装设备之前,必须确保安全措施到位,包括相关培训、安全设备的准备等。
二、设备安装1. 硬件安装:根据设备的特点和要求,进行硬件的安装,包括固定设备、连接线缆等。
2. 电气接线:根据接线图,进行电气接线,确保电源和信号的正常传输。
3. 通信设置:如果设备需要与其他设备进行通信,需要进行通信设置,包括网络配置、通信协议等。
三、设备调试1. 开机检查:在设备安装完毕后,进行开机检查,确保设备能够正常启动。
2. 参数设置:根据设备的要求,进行参数设置,包括速度、压力、温度等。
3. 功能测试:逐一测试设备的各个功能模块,确保设备能够正常工作。
4. 故障排除:如果设备在调试过程中出现故障,需要及时进行排除,找出问题所在并解决。
四、文档记录1. 安装记录:详细记录设备的安装过程,包括时间、人员、安装位置等。
2. 参数记录:记录设备的各项参数设置,方便日后调试和维护。
3. 故障记录:记录设备调试过程中出现的故障以及解决方案,方便今后的维护工作。
在进行非标准化自动化设备的安装调试时,需要注意以下几点:1. 进行周密的计划:在开始之前,进行详细的计划和准备工作,包括材料和人力资源的准备等。
2. 注意设备的特殊性:非标准化设备通常具有一定的特殊性,需要根据设备的要求进行相应的安装和调试。
3. 小心细致:安装调试过程中要小心细致,注意每一个细节,确保设备能够正常工作。
4. 多次测试和调整:在调试过程中,可能需要进行多次测试和调整,直到设备能够达到理想的工作状态为止。
连云港亚邦制酸有限公司40万吨/年硫磺制酸项目转化器非标制作安装方案批准:审核:编制:二0一五年八月目录1、编制说明----------------------------------------------------32、编制依据----------------------------------------------------33、主要技术参数----------------------------------------------34、施工程序----------------------------------------------------45、施工前准备工作-------------------------------------------46、技术要求及措施-------------------------------------------57、材料的要求-------------------------------------------------58、制作----------------------------------------------------------59、焊接----------------------------------------------------------710、安装-------------------------------------------------------- 1411、煤油渗漏试验---------------------------------------------1412、资料---------------------------------------------------------1513、主要工机具计划------------------------------------------1514、劳动力安排计划------------------------------------------1615、质量保证措施---------------------------------------------1716、安全文明施工措施---------------------------------------191、编制说明我公司承建的连云港亚邦制酸有限公司40万t/a硫磺制酸工程,包括大量非标设备制作安装的制作安装。
内蒙华星年产40亿m³煤制天然气项目气化标段非标设备制作安装施工方案编制:审核:批准:HSE会签:中国化学工程第十四建设有限公司二〇一五年三月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)4、施工方法的确定 (3)5、组装工艺及要求 (6)6、焊接及其检验 (9)7、组装质量要求及检验方法 (12)8、质量保证体系及措施 (13)9、安全保证措施 (14)1、编制依据1.1 施工图纸及相关技术文件1.2 GB50128—2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》1.3 SYJ4043-89 《常压钢制焊接油罐渗透探伤技术标准》1.4 GB50341 — 2003 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》1.5 JB4730-2005 《压力容器无损检测》1.6 JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》1.7 GB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》2、工程概况本工程为内蒙古华星年产40亿m³煤制天然气项目,气化标段包括气化、变换冷却及气化排渣、煤锁气压缩、煤气水分离、酚氨回收、气化循环水(循环水站)、35KV变电站。
本方案针对煤气水分离各种非标储罐的制作及安装作出具体要求,其中包括11000m³、185.8m³、389m³、412m³、68m³、307m³、1300m³、703m³、330m³、21m³等。
2.1 主要技术参数:11000m³储罐储罐外径:φ31000mm公称容积:11000m³储存介质:煤气水罐壁高度:18657mm主体材质:Q235A设计压力:-0.5~4KPa设计温度:70℃罐体质量:351690kg(单台)2.2 工程特点、难点本工程属于非标储罐制作安装工程,与土建、地管及钢结构工程同时施工,施工过程中不免会有相互影响的情况,对工程进度有很大影响。
非标自动化设备方案书1. 项目介绍本方案书旨在提供一种针对非标自动化设备的解决方案,以满足客户对于提升生产效率和质量的需求。
下文将详细介绍我们的方案。
2. 设备需求分析我们首先对客户提供的需求进行了充分的分析。
客户需要一种能够自动化完成特定工序的非标设备,并且具备高度可靠性和精准性。
我们了解到客户所需设备的作业环境、作业难度和生产要求,并就此进行了详细的调研和分析。
3. 设备方案设计基于对客户需求的深入理解,我们设计了一套完整的非标自动化设备方案。
该方案共包括以下几个方面:3.1 设备整体结构设计根据客户需求和设备作业环境,我们设计了一个合理的整体结构方案。
该方案既能够确保设备的稳定性和可靠性,又能够满足客户对于设备外观美观和占地空间的要求。
3.2 控制系统设计我们采用先进的控制技术,设计了一套可靠的控制系统。
该系统能够精确控制设备的运行和工艺参数,以确保设备作业效率和产品质量。
3.3 传动系统设计针对不同工序的需要,我们设计了合适的传动系统。
传动系统能够保证设备的高速运转和较低能耗,并且具备一定的承载能力和耐用性。
3.4 传感器选择和布置为了确保设备的精准性和安全性,我们选择了适用的传感器,并将其布置在合适的位置。
传感器能够实时感知设备的状态,并通过反馈信号进行相应的控制和调整。
3.5 系统集成和调试在设备方案的基础上,我们将各个子系统进行集成,并进行了全面的调试和优化。
通过不断测试和验证,确保整个设备的稳定性和性能。
4. 方案优势我们的非标自动化设备方案具有以下几个优势:4.1 高度定制化根据客户的具体需求,我们能够为其打造一套定制化的设备方案,以满足不同工序和产品要求。
4.2 可靠性和精准性我们的方案设计了一套可靠的控制系统和传动系统,能够确保设备的稳定运行和高精度操作。
4.3 提升生产效率采用自动化设备能够有效地提升生产效率,减少人力投入,并且能够在长时间连续作业的情况下保持高质量的生产。
1 非标设备制作、安装方案 编制: 校审: 批准: 1
目录 一、 工程概况 ........................................................ 3 二、 编制依据 ........................................................ 3 三、 施工方法及技术要求 .......................................... 4 四、 施工进度计划(见附件2) ................................ 17 五、 劳动力计划 ................................................... 17 六、 施工机具计划及措施用料计划 ............................. 17 七、 施工质量控制措施 ........................................... 18 八、 施工安全管理措施 ........................................... 20 九、 (非标设备施工)工作危害分析(JHA)记录表 ........ 30 附件1:非标设备排版图 .......................................... 35 附件2:非标设备施工进度 ........................................ 48 附件3:ITP计划 ................................................... 49 1
一、 工程概况 1.1 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安装工程中共有7台非标设备进行制作安装,分别是:灰储仓(位号:11、13-V-1517)2台、碱罐(位号:11、13-T-3601)2台,滤液回收罐(位号:11、13-T-1703)2台,柴油罐(位号:11-T-1301),钢渣仓(位号:10-V-0601)1台,均为立式常压非标设备,材质为碳钢。根据现场实际情况,碱罐,滤液回收罐,柴油罐,现场采用倒装法安装。灰储仓在预制场下料、卷板、预制,现场分段安装。
1.2 工程特点及应对措施 1.2.1 灰储仓本体结构较复杂,壁板较厚,成型非常困难。 1.2.2 灰储仓外形较大,需要大型平板车运输。 1.2.3 灰储仓安装在钢结构框架内,无法直接吊装,只能在现场分段安装。 1.2.4 每段筒体依据现场和现场吊车大小定是否二次组装。 1.3 设备情况一览表 设备名称 位号 容积(m3) 台数 仓体材料 外形尺寸 金属净质量(Kg) 灰储仓 11、13-V-1517 1626 2 Q235B+ Q345R φ9200×30662 187.472t
碱罐 11、13-T-3601 117.6 2 Q235B φ5000×6709 9.556t
滤液回收罐 11、13-T-1703 42 2 Q235B 3010×6424 12.35t
柴油罐 11-T-1301 127.4 1 Q235B φ5200×6575 9.728
钢渣仓 10-V-0601 500 1 Q235B φ8000×15083 101t
二、 编制依据 2.1 惠生工程(中国)有限公司提供的非标设备施工图 2.2 我公司的经审核批准的施工组织设计 2.3 《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50341-2003 2.4 《钢制焊接常压容器》 NB/T47003.1-2009 2.5 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50128-2005 2.6 《固定料仓》 NB/T47003.2-2009 2.7 《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-2011 2.8 《承压设备用焊接工艺评定》 NB/T47014-2011 2.9 《压力容器焊接规程》 NB/T47015-2010 2.10 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 2.11 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2011 2.12 现场实际条件 1
三、 施工方法及技术要求 3.1 施工方法 3.1.1 灰储仓在预制场分段预制,设备分成裙座相贯线段、椎体段、中间壁板段、顶板段等四段。预制段采用平板车运至现场,直接采用吊车吊装就位。具体工序如下:施工准备→材料进场→下料卷板→锥体、裙座、筒体、顶盖组焊预制→预制件运输→裙座相贯线段吊装、找正找平→椎体安装→中间壁板安装→顶板安装→整体试验→竣工验收。 3.1.2 碱罐、滤液回收罐、柴油罐在预制场下料、卷板,运至现场组焊,采用倒装法,25t/50t汽车吊提升。具体工序如下:施工准备→材料进场→下料卷板→预制件运输→底板、筒体、顶盖组焊→附件安装→充水试验→竣工验收。 3.1.3 预制场内施工的设备预制段完毕后内外搭设脚手架进行喷砂除锈,然后涂漆;碱罐等现场制作的设备宜在设备施工完毕后搭设脚手架进行除锈后进行防腐涂漆,也可在钢板卷板后除锈涂漆,待设备施工后再对焊缝除锈补漆。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 (1) 图纸会审:技术人员认真审图,就图纸问题与甲方工程师、设计人员及时沟通,并接受设计交底。 (2) 方案编制:图纸会审、设计交底后应根据施工组织设计编制详尽的施工方案。 (3) 技术交底:开工之前对现场施工人员进行技术交底,使施工人员了解工程概况、工程内容、工期、质量要求、施工重点、难点、要点,并要求参加施工的人员认真阅读图纸。同时对所有施工人员进行一次系统的教育,加强施工人员的质量、安全、文明施工的意识。 (4) 排版图:技术人员必须会同施工班长、质检员共同对设备本体进行排板,绘制出排板图,并对每块板进行编号。要求任意相邻两焊缝间的距离应>100 mm,排版图应经甲方审查批准。 3.2.2 机具准备:进场的施工机具完好,各种电动机运转正常,安全可靠。测量工具须合格且在检定日期范围内。 3.2.3 措施用料准备,制作足够的胀圈、吊装架、胎具等,并分别见下图。 仓顶盖胎具 筒体板瓜片托架: 1
底锥胎具: 3.2.4 材料准备: (1) 材料检验工作程序:检查出厂标识→核对规格、材质→外观检查→检查产品质量证明书→标识→入库保管 (2) 所有的焊材、钢板及其它型材等必须有材料质量证明书,其内容、形式必须符合图纸要求和相应材料制造标准的要求。 (3) 所有材料必须按规范要求进行外观检查,检查验收后的材料合理分类堆放并做好标识。对GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》与GB713《锅炉和压力容器用钢板》钢板标识应做好区分,二者不要混放在一起。GB/T3274-2007钢板的厚度偏差按GB/T709中的对称偏差(N类),GB713-2008的钢板厚度偏差按GB/T709中的B类偏差进行检验。 (4) 钢板应逐张进行外观检查,其表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、重皮现象。钢板厚度要求应符合下表要求: 1
(5) 施工现场应建立焊材二级库,应派专人负责二级库,保持适宜的温、湿度,焊接材料验收合格后及入现场焊材二级库保管。 3.2.5 预制场准备 (1) 在东锅预制场东侧建一非标设备预制场,场地面积:50m×90m。 (2) 在预制场铺设两个10m×14m=140m2的硬质平台,用作灰储仓的组焊。 3.2.6 人员准备: (1) 对所有进场作业人员制定培训计划、办理上岗证件、建立统一档案。 (2) 加强对特殊工种作业人员包括焊工、起重工、电工、探伤工等管理,对特殊工种作业人员进行报验并经监理工程师确认后方可进场作业;焊工需经考试合格后进场。 3.3 下料 3.3.1. 根据设计图纸及规范要求,绘制排版图,请甲方工程师和设计人员确认。(排版图见附图) 3.3.2. 按照精确的排版图进行下料,下料一般采用半自动切割机切割,弧线切割采用 特制的弧形轨道进行自动切,考虑板材组对间隙和焊缝收缩量。 3.3.3. 顶盖板、底锥板的下料尺寸的允许偏差应符合下表的规定
项目 允许偏差mm 板长≥8000 板长<8000 高度 ±1.5 ±1.0 弦长 ±1.5 ±1.0 对角线之差 3 2
3.3.4. 筒体的尺寸偏差符合下表的规定 1
项 目 允许偏差mm 板长 ±1.5 板宽 ±1 对角线之差 2
直线度 长边 2 短边 1 3.4 卷板 3.4.1 锥体、筒体卷板滚圆前,板端先进行预弯压头,并用弦长不小于是250mm的样板检查圆度,其间隙不大于1.5mm。
图4 3.4.2 滚圆采用卷板机卷制,用弦长为1.5m的样板检查,其间隙不大于3mm。 3.4.3 锥体、壁板滚圆后,应放在胎具上,以防变形。 3.5 现场组装,运输 3.5.1 灰储仓应在预制场硬质平台上组装。设备分成裙座相贯线段、椎体段、中间壁板段、顶板段,采用“拔萝卜”方式进行组焊。 3.5.2 碱罐、滤液回收罐、柴油罐在预制场下料、卷板,运至现场组焊,采用倒装法,25t/50t汽车吊提升。 罐壁组装,采用50t吊车提升倒装法安装罐,即先将储罐底板铺设在基础上并用卡具打紧,然后在底板上放出罐壁基准线,依据罐壁基准线组装第一带板并焊接,然后组焊储罐顶板,再在第一带板外侧围第二带板并留二活口,组对环缝时活口两侧500毫米不点焊以防活口纵缝焊接收缩变形。后利用吊车提升装置将第一带板及顶盖整体提升到与第二带板高度一致,先焊完第二带纵缝,后找正焊接一、二带板环缝,再在第二带板外侧围第三带板并留二活口,依次提升直到储罐组装完毕。
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