湄洲湾电厂调研报告1、湄洲湾电厂二期工程概况湄洲湾电厂二期工程位于莆田市忠门半岛西南岸秀屿区东埔镇塔林村，建设规模2×1000MW，占地20.95公顷，国投（福建）湄洲湾电力有限公司由国投电力控股股份有限公司与马来西亚云顶集团共同投资，总投资67.67亿元，项目工程由山东电力工程咨询院有限公司EPC总承包，施工单位主要为安徽电建二公司和江苏电建三公司，监理单位为广东天安工程监理有限公司。
湄洲湾电厂二期电厂设计发电煤耗为265.9g/kwh，厂用电率为4.04%，供电煤耗为277.09 g/kwh。
三大主机为上海电气集团生产，三大风机为成都凯凯凯电站风机有限公司的动叶可调风机，磨煤机为北京电力设备厂的ZGM液压加载型，捞渣机为青岛达能干式捞渣机，采用等离子无油点火系统。
系统优化配置低温省煤器和MGGH，以及二级省煤器。
脱硫采用石膏喷淋技术，除灰配有湿式电除尘。
锅炉设计煤种为内蒙伊泰煤（Mt11.7%, Vdaf 32.9%，Aar16.8%, Sar0.63%,Qnet,ar21.57MJ/kg,ST1300℃），设计保证热效率（按低位发热量）为94.6%，主要保证参数：2、爪哇7公司调研情况2016年4月22日至23日，项目公司崔育奎总带队，项目公司工程部和安健环部人员共同赶赴湄洲湾二期工程施工现场和一期生产现场进行调研，主要就山东院EPC总承包模式的组织方式、项目管理和程序文件、现场管理、体系管理、质量管控、安健环管理等内容进行调研。
崔育奎总带领调研全部人员进入湄洲湾二期工程现场，对现场进行细致考察，全面了解山东院的现场施工组织、质量控制、进度控制等细节情况。
各专业人员与山东院对口专业人员对工程的设计、设备选型和配置进行交流，全面了解山东院各专业的工作情况。
在山东院和运行人员陪同下，崔育奎总带领项目公司人员进入湄洲湾一期发电厂生产现场进行调研，了解美国发电公司的设计和系统配置情况，吸收有益经验。
3、锅炉专业调研3.1工程管理经验3.11四方一体，统筹安排。
山东院作为总承包单位，负责统一的施工、设计、采购资源管理，对各方资源掌握最为清楚，为了充分利用这一优势，通过搭建业主、总承包商、分包商和监理四家单位的管理接口信息平台，对工程进度计划进行统筹安排，最大限度地提高效率，减少窝工现象，加快工程进度，节省资源成本。
例如锅炉安转工程改变常规安转流程，实现分区分层施工，三个同步施工：锅炉烟风道与锅炉钢架同步；平台扶梯与锅炉钢架同步；脱硝钢架与炉前平台同步。
这样的同步施工可以减少将来交叉作业与施工难度。
3.12海工工程滞后约2个月。
由于海工工程不可控因素太多，容易出现滞后，影响工期，建议爪哇项目要高度重视海域和地质的勘察。
3.2锅炉专题调研3.2.1锅炉防腐：锅炉钢架在制造厂按国家防腐标准完成一道底漆、一道中层漆和一道面漆，现场安转完后再刷一道面漆，油漆采用佐敦牌环氧富锌漆。
锅炉扶梯均采用热浸锌材料。
1）油漆金属基层处理工艺：⑴清除金属层表面的锈蚀、颗粒、毛刺、焊渣等，应进行电动工具打磨处理。
⑵金属表面应光洁平整、无锈块、锈斑、氧化物颗粒及点蚀，应露出金属光泽。
⑶现场焊接位置，其焊后友面应经过必要的处理，使之光洁平整、无焊渣、锈蚀等污物。
⑷遇雨天不得进行室外喷砂、除锈作业。
3.2.2面漆施工工艺：⑴宜采用高压无气喷涂工艺。
⑵喷涂时要适当的控制喷嘴的口径、漆料的粘度、喷涂的距离及喷嘴的移动速度。
⑶喷涂间的距离，以不产生大量的漆雾，又能喷出最大的面积为宜。
⑷喷枪的喷嘴头与喷面应保持垂直距离，上下或左右移动速度不宜过快或过慢，以免漏喷及流挂。
⑸工艺标准: 漆面光滑平整、润滑，色泽、厚度均匀一致，光泽度高，丰满度好，无皱纹、泡、流挂、针孔及漏喷。
3.2.3钢结构节点油漆施工工艺⑴节点油漆涂刷前应对节点进行除锈，应采用电动工具除锈。
⑵结合面的缝隙处应用腻子封闭。
⑶节点油漆的选择应该与钢结构设计的油漆品牌相同。
⑷节点油漆的分层和厚度及施工工艺应与设计相同。
⑸注意事项：在节点板的缝隙处需要在除锈结束后用腻子抹平，注意做好节点油漆和原有油漆的搭接部位的规划，涂装前必须使用油漆专用的胶带分界面应整齐；除锈结尾要用较为干净的棉布将整个表面擦拭一遍；对于涂装表面整个滚涂一遍以后，需要对螺栓部位用毛刷整理一遍，一面过于厚的油漆聚集在螺栓螺母上。
底漆涂装遍数一般应三遍，涂装后由项目部质检人员测厚，业主、监理及总包方抽检。
吊装、运输过程中对于油漆层的损伤部位的修补工作同步进行，损伤到哪一层油漆就修补至哪一层；发现高强螺栓未终紧或者高强螺栓未安装的部位，暂不涂装。
平台扶梯焊点的油漆与节点油漆同步进行，杜绝使用银粉漆。
烟风道除锈建议采用喷砂处理，比电动钢丝刷要好。
3.3设计优化：3.3.1低温省煤器布置在电除尘入口：3.3.2二级省煤器为实现全负荷段投入脱硝，将省煤器分成二级，脱硝在二级省煤器中间布置，二级省煤器布置在脱硝后空预器入口烟道上。
3）空压机房布置在两炉零米中间位置图中C1即为空压机房，J9为集控楼，D6为电除尘配电室，J5为送风机支架4、汽机专业调研4.1湄洲湾二期山东院总包项目，在设定工况下综合厂用电率（含脱硫及脱硝系统）不大于3.53％，而我厂达到5.35％，虽然爪哇7项目煤种较差，是否存在降低空间还需要激发设计院自身动力去进行优化。
4.2湄洲湾项目设备监造采用三级管理方式，采用驻场监造、点控和驻场相集合、专人巡查的三级体系确保全过程对设备制造、重要见证点和出厂验收进行管控。
上述管控制度如果能够在爪哇7项目很好的落地执行，可以很好的提高设备品质。
4.3结合印尼工程的特点，开箱验收关口前移，能够减少设备到场后的缺件和缺陷等。
这需要山东院和浙江火电派出经验丰富的现场安装和前期协议签订人员，加强对设备开箱验收、到货次序、缺件和缺陷检查的管理。
5、环化系统调研5.1湄洲湾二期电厂环化系统优点5.1.1湄洲湾电厂二期工程化学区域采用水务中心的概念，将所有将水质预处理系统、除盐水设备、废水处理设备布置在同一区域。
这样布置的好处是：①占地面积少，各种泵可以使用同一泵房，②管沟、电缆桥架等可以共用。
③可以将共用系统如酸碱罐、加药设备等共用，减少设备数量、降低投资费用、减少工作量；④可以减少各系统之间的管道距离，降低费用。
⑤设备集中，便于维修和巡检；⑥系统和设备的集中布置也可以形成统一外观，做到美观大方。
5.1.2根据实际情况选择设备。
除盐水系统采用了超滤、反渗透、阳床、阴床、混床的常规工艺，可以为电厂提供合格的除盐水，保证机组的生产运行；山东院设计上在除盐水系统上主要采用国产阀门，可以节约费用，但实际效果要等调试验证。
凝结水混床系统基本采用进口阀门，保证主系统设备的运行可靠。
5.1.3设备设置必要的备份。
除盐水系统设置2套，制氢机设置2台，互为备用，可以在单台故障或者检修时保证系统的正常使用。
5.1.4利用调研机会对湄洲湾电厂一期环化设备情况进行了参观和了解。
湄洲湾一期电厂体现了美国的够用的设计理念，同时对于电厂外观保持较差。
①除盐水系统厂房设置顶棚，不设围墙，可以减少场地面积和投资，但是系统存在腐蚀情况，设备选型要加以注意。
②除盐水系统、废水系统等集中布置。
为节约费用，较多化水设施采用露天布置的方法，对设备耐腐蚀性能和日常维护提出了较高的要求。
③炉内加药系统设置在汽机房0米，未单独设置房间。
④厂内发现外置设备腐蚀严重，需要特别注意设备防腐。
5.2对爪哇7环化工程的建议5.2.1在爪哇7工程设置水务中心，将海水预处理系统（如有）、海水淡化系统、除盐水系统、废水处理系统、生活污水处理系统、海水淡化系统曝气池设置在同一区域，并且采用相同的外观设计。
5.2.1根据调研情况海边电厂设备如不设置厂房会加速设备的腐蚀，同时需要在设备选型时选择防腐等级较高的设备，建议爪哇7工程将除盐设备、各种水泵均设置厂房。
5.2.2注意设备的防腐措施，外置系统、管道、阀门要采用高标准的防腐涂料或者采用316L以上的不锈钢。
5.2.3设备要设置必要的备份。
爪哇7工程目前预计设置1台10Nm3的制氢机，如果制氢机故障，在正常情况下氢气罐可以保证2台机组月2个月的补氢需要；考虑到印尼对于设备维修的不确定性，建议设置2台5 Nm3的制氢机，可以满足机组日常运行的需要。
5.2.4在保证设备可靠运行的情况下，可以考虑使用一部分可靠性较好的国产阀门和设备。
5.2.5对于电厂外观要加以注意，特别是避免大面积的腐蚀锈蚀。
在以后爪哇7的生产中要及时消除。
6、输煤专业6.1国投湄州湾电厂一期输煤栈桥采用的是露天布置，皮带机采用封闭结构，防雨罩采用彩钢板，输煤栈桥面采用混凝土和全钢格栅两种结构，采用混凝土结构雨水和含煤废水通过栈桥面污水管排至栈桥下的污水沟内；全格栅结构采用直接漏至栈桥下面地面进行收集，排至污水沟内。
彩钢板防雨罩普通钢板防雨罩锈蚀严重湄州湾电厂二期（山东院设计）输煤栈桥采用的是露天布置，皮带机采用封闭结构，防雨罩采用彩钢板，输煤栈桥面人行道采用格栅板和皮带机下部采用花纹钢板结构，雨水和含煤废水通过栈桥面格栅板直接排至栈桥下面。
皮带机支架未投产锈蚀严重皮带机下面的波纹板未投产已锈蚀严重输煤栈桥格栅板非浸锌扶梯热浸锌步梯6.2对爪哇7工程输煤系统的建议：①输煤栈桥防雨罩需采用热镀锌版或高质量的彩钢板；②输煤系统系统带式输送机架构必须进行热浸锌出力工艺；③输煤栈桥底板、护栏必须采用热浸锌钢板和格栅板；④含煤废水必须要考虑与雨水分离设计。
7土建专业调研情况7.1主要亮点（1）电厂二期对汽机房A排外虹吸井进行了美化处理，将顶面作为参观平台，两个通风孔采用清水砼工艺，并在通风孔每个侧面嵌入四个红色大字，宣传企业文化精神。
（2）电厂二期汽机房A排外道路旁设置了一座休息亭架，包括梁柱及牛腿，采用清水砼工艺，既作为现场质量样板、又结合了现场实用功能，同时还可以作为一个景观小品留个生产期使用。
（3）主厂房及辅助建筑出零米，同步实施地下设施并完成粗地面，全部脚手架在硬化地坪上搭设。
缩短了工程建设工期，改善了文明施工状况。
（4）土方平衡方面精心策划，做到了大的土方开挖同时必须有大的土方回填需求，减少了土方二次倒运工作量。
（5）永临结合施工，提前设计、施工材料库及检修间，兼作项目建设期办公楼使用。
提前设计、施工污水处理站，满足项目建设期间污水达标排放。
同步开展永久绿化，美化了建设期的生活环境。
（6）电厂一期为美国美国柏克德公司(bechtel)公司设计，汽机房运转层（15.5m)面为砼面层涂刷了环氧漆，经济实用；汽机房中间层(7.1m）楼面全部为钢格栅板，简单实用又便于自然通风；配电间在汽机房中间层为开放式布置，四周不设置隔墙；主厂房0m周围没有设计散水，周边就是绿地，避免了散水开裂、沉降等问题出现。
