供应商评审流程图
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供应商评估流程
(一)
1、所有供应商每季度进行一次阶段性评估并根据需要适时评红、黄、绿牌,具体评估要求根据供应商评估执行。
2、所有批量采购均需在公司评估为合格(即C级以上)的供应商间选择。
3、季度评估方式:
4、评估程序:
1.每季度结束后,由各部门汇总上季度相关情况作为评估的原始依据。
2. 质量部、生产部、采购部等部门根据评估细则评出分数,填写至《供应商评估表》,经采购部汇总后归入相应等级,并根据评估结果更新《合格供应商名录》,淘汰出不合格供应商。
每次更新应注明更新时间。
3.评估结束后将评估结论通知供应商(供应商季度评估结论通知),并向重要材料供应商出具,《供应商质量表现报告单》,对需改进供应商要求其提出具体可行的改进措施,由采购部跟踪质量方面的改进以及其他方面的改进情况。
4.若连续6个月无供货,则取消其合格供应商资格。
如需恢复该供应商,应重新按新供应商评审程序进行。
5.评估结果
供应商评估流程图。
供应商的选择与评价流程编制釆购计划流程图药品购进管理药品的购进管理是药品经营企业质量过程控制的第一关。
也是确保企业经营行为合法性、保证药品经营质量关键环节。
采购员在药品的釆购过程中,承担着药品质量控制的直接责任,质量管理员必须对药品购进全过程实施有效的监督控制,按照药品的购进质量程序,严格审核供货企业的合法性和购进药品的合法性,确实把好药品购进质量关。
所以药品经营企业购进药品应严格遵循以下原则:一、购进原则1、质量第一药品是特殊商品,是人们用于预防、治疗、诊断疾病的物质,药品的质量至关重要,药品质量合格与否,直接关系到患者的生命安全。
因此,在选择药品和供货单位时,企业应该始终把质量放在首位,购进药品应当以满足人们预防、治疗、诊断疾病的需要要为目标.2、按需进货购进药品还应当以市场需要为导向.有些药品的销售也分淡季和旺季。
旺季就应该提前准备好货(例如:夏季消暑、防暑类药品藿香正气丸、清凉油、风油精等;秋冬季节,天气干燥,清肺、润肺、温肺化饮的药品.);反之,淡季则应少进货,不然就会造成药品积压,超过有效期的药品会给企业带来直接损失。
3、择优选购“货比三家”是一种普遍的心理,药品的购进当然也不例外.购进药品时在保证质量的前提下要进行价位、疗效等比较.二、药品购进的程序1、确定供货企业的法定资格及质量信誉业务购进部门负责索取并审核供货企业的合法证照,审核时应对供货方的《药品经营(生产)许可证》和“营业执照"核准的经营方式、经营范围严格把关,确保购进行为和购进药品的合法性。
业务购进部门应建立包括所有供货方资料的“合格供货方档案"。
(可对合格供货方实行企业代码识别控制管理,对在本企业已建立“合格供货方档案"或享有企业代码的供货企业,业务部门可与之正常开展业务往来;对未建立“合格供货方档案”且无企业代码的供货企业,在进货时应对供货单位按首营企业进行审核。
)2、审核所购入药品的合法性和质量可靠性;企业购进的药品应符合以下基本条件,以确保其合法性:●合法企业所生产的药品●具有法的质量标准,即国家药品标准●除国家未规定实施批准文号管理的中药材和中药饮片外,应有规定的批准文号和生产批号●进口药品应有符合规定的、加盖了供货单位质量管理机构原印章的《进口药品注册证》和《进口药品检验报告书》或《进品药品通关单》的复印件●包装和标识符合有关规定和储运要求●中药材应标明产地★国家药品标准:是指国家为保证药品质量所制定的质量指标(性状、熔点、吸收系数、干燥失重、炽灼残渣)(不溶性微粒、热原、重金属、砷盐)检验方法(鉴别、含量测定)以及生产工艺等技术要求,包括国家药品监督管理局颁布《中华人民和国药典》、药品注册标准和其它药品标准。
供应商审核程序Supplier Audit Procedure版次Issue Status: 01页数Page:生效日期Effective Date:1.0 目的Object对供应商的管理水平进行测评,以确定其符合我公司管理程度。
对**公司的供应商的质量管理体系和过程控制能力进行评估,以确保供应商提供的产品和服务满足我司的要求。
2.0 范围Scope适用于**公司新供应商开发和现有供应商的常规质量管体系审核和过程审核管控,包括从接到审核需求到策划、实施和审核发现关闭的全过程。
3.0 定义DefinitionsNA4.0 职责ResponsibilitiesCE,SQE 是本过程的负责人SE 负责与供应商沟通,主要协调审核时间和参与审核的其中一部分。
QSE ,QE,RD,PE是这个过程的支持者[Type here]25.0 过程概要 General Process职责 过程概要 接口文件Responsibility General Process connection Doc.6.0 操作流程Operation process职责Responsibility接口文件 Injection Doc.相关部门人员 Relative department person供应商质量工程师 Supplier Quality Engineer Audit Team OR Boss供应商质量工程师 Supplier Quality Engineer战略采购工程师Sourcing Engineer相关记录 N/A 年度审核计划 Annual Audit plan 审核日程表 Audit Agenda审核日程表接口文件职责供应商质量工程师 Supplier Quality Engineer供应商质量工程师 Supplier Quality Engineer 材料工程师 Commodity Engineer供应商质量工程师 Supplier Quality Engineer 材料工程师 Commodity Engineer供应商质量工程师 Supplier Quality Engineer 材料工程师 Commodity EngineerN纠正措施报告 Corrective&Preventive action reportSupplier Capability Assessment Audit **QF352 supplier product/process audit report **QF566 ** eis Electronicpart Supplier evaluateForm备注Comments:1. 审核需求如下:1.1 新项目的导入,Sourcing部门提出新供应商审核要求1.2 年度审核1.3 如果需要的话,特殊产品的过程和产品审核,质量投诉的现场审核。
供应商管理流程图供应商管理是企业中非常关键的一项工作,它涉及到企业的采购、合作和供应链的稳定运作。
一个完善的供应商管理流程能够帮助企业提高采购效率,降低成本,并确保供应商的稳定性和质量。
本文将以流程图的形式介绍供应商管理的流程。
流程图如下:[图片]1. 识别供应商的需求在供应商管理的流程中,首先需要识别企业对供应商的需求。
这包括确定哪些产品或服务需要供应商提供,以及对供应商的质量、交货时间、成本等方面的要求。
2. 供应商选择在确定了供应商需求后,企业需要进行供应商的筛选和选择。
这个过程可以包括市场调研、对供应商的评估和背景调查等环节。
最终,选择出符合企业要求的合适供应商。
3. 签订合同一旦选择了合适的供应商,企业需要与供应商签订合同。
合同应明确双方的权益和责任,并包括供应商提供的产品或服务的具体规格、数量、价格以及交付时间等信息。
4. 供应商绩效评估定期对供应商进行绩效评估是供应商管理的重要环节。
评估的内容可以包括供应商的产品质量、交货准时率、售后服务等方面。
根据评估结果,企业可以采取相应的改进措施或调整与供应商的合作关系。
5. 供应商关系管理除了评估供应商的绩效,企业还应积极管理与供应商的关系。
这包括与供应商保持沟通,解决问题和纠纷的及时处理,以及共同合作提升产品或服务的质量和效率。
6. 风险管理供应商管理的流程中需要考虑风险因素的管理。
这包括对供应商的风险评估和监控,以及建立备选供应商的计划,以应对可能的问题和突发事件。
7. 持续改进供应商管理是一个不断改进的过程。
企业应定期回顾供应商管理的流程,并根据经验和反馈进行调整和改进,以提高供应链的效率和稳定性。
通过以上的流程图,我们可以清晰地了解到供应商管理的各个环节和步骤。
一个有效的供应商管理流程能够帮助企业降低风险,提高采购效率,并确保供应链的稳定运作。
因此,不论是大型企业还是中小型企业,都应重视并建立完善的供应商管理流程,以保证企业的运营顺利进行。
一、目的:通过对供应商的管理体系、制程能力进行现场考察,能力评估,确保合作供应商在质量、HSF(有害物质减免)、环境、职业健康安全、社会责任各方面管理保证能力符合公司要求。
二、范围:适用于生产性采购供应商的认证审核、专项审核和例行审核。
三、特殊定义:3.1供应商审核:一种对供应商整体质量保证能力以及其它各方面管理能力进行综合评估的方式,目的是为新品导入、物料采购、质量控制等供应商控制工作提供相关信息依据,协助供应商发现制程中的问题点或质量隐患,以便进行质量改进,同时促进供应商在其它各方面管理能力的提升,以期达成共同进步。
3.2认证审核、专项审核与年度审核:认证审核是新供应商导入时,对其进行的全面的审核;专项审核是针对专项事物或问题点进行的审核;年度审核是以自然年为单位对主要合格供应商进行的例行审核。
四、流程图N/A五、职责:5.1.体系管理主管:主导对供应商的体系、文件、运作等管理能力进行评估,稽核相关缺失,提出相应的改善建议,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处,体系管理主管对体系、文件模块应具备一定的专业知识技能水平。
5.2.SQE工程师:主导对供应商设备、制程能力、制程品质进行重点评估。
传达准确的制作、品质要求给供应商,并根据审核报告,与料件认证工程师一起对供商制程能力、品质各项是否合格做出判断,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处。
SQE工程师需具备一定的PCB、阻容件、包材等产品制程专业知识水平。
5.3.料件认证工程师:参加供应商的审核,能力评估;主导对供应商的可靠性实验、产品验证等方面进行评估,并提出相应的改善建议,并将供应商不合格项及需改进项汇整至供应商管理专员处,料件认证工程师应具有一定的产品可靠性实验经验、物料认证专业知识水平。
5.4.供应商管理专员:负责组织供应商审核的活动过程,参与体系审核、能力评估、可靠性实验、产品验证等方面的评估;并将供应商不合格项及需改进项进行汇整、通报、组织评审。
采购工作流程图采购工作流程图通常包括以下环节:采购需求确认、供应商筛选、询价比较、合同洽谈、采购订单确认、采购执行、收货验收、发票结算、质量评估和供应商绩效评估。
流程图如下:【采购需求确认】1. 部门内部提交采购需求。
2. 采购部门收到需求后进行确认,核实需求是否合理及其相关技术规格。
3. 确认通过后进入下一环节。
【供应商筛选】1. 采购部门根据需求的特点和相关的市场状况,筛选出合适的供应商。
2. 与供应商联系,了解其产品质量、价格、交货能力等相关信息。
3. 对供应商进行初步评估,排除不符合要求的供应商。
4. 确定合适的供应商后,进入下一环节。
【询价比较】1. 采购部门向合适的供应商发送询价函或询价电话,要求提供产品报价。
2. 收到供应商报价后,采购部门根据价格、交货期、售后服务等因素进行比较和评估。
3. 综合考虑各项因素,选择最有利的供应商。
【合同洽谈】1. 采购部门与选定的供应商进行合同洽谈,确定商品的品种、规格、数量、价格、质量标准、交付期限、付款方式等。
2. 双方协商并达成一致后签订正式合同。
【采购订单确认】1. 采购部门根据合同内容生成采购订单,并将其发送给供应商。
2. 供应商收到采购订单后进行确认,与采购部门核对订单内容,并回复确认。
3. 双方确认一致后,进入下一环节。
【采购执行】1. 采购部门与供应商保持密切联系,跟进采购订单的执行情况。
2. 对于特殊情况的处理,采购部门与供应商进行协商并研究解决方案。
【收货验收】1. 采购部门收到供应商送来的货物后,进行验收。
2. 检查货物的数量、质量、包装等是否满足要求。
3. 如有问题,及时与供应商协商解决,确保货物质量。
【发票结算】1. 采购部门根据收货情况,与供应商核对发票。
2. 如核对无误,进行发票结算。
【质量评估】1. 采购部门对所购买的产品进行质量评估。
2. 根据评估结果,与供应商进行沟通反馈以改进产品质量。
【供应商绩效评估】1. 采购部门对供应商的绩效进行评估。
供应商评估流程
1、所有供应商每季度进行一次阶段性评估并根据需要适时评红、黄、绿牌, 具体评估要求根据供应商评估标准执行。
2、所有批量采购均需在公司评估为合格(即C级以上)的供应商间选
择。
3、季度评估方式:
4、评估程序:
1.每季度结束后,由各部门汇总上季度相关情况作为评估的原始依据。
2.质量部、生产部、采购部等部门根据评估细则评出分数,填写至《供应商
评估表》,经采购部汇总后归入相应等级,并根据评估结果更新《合格供应商名录》,淘汰出不合格供应商。
每次更新应注明更新时间。
3.评估结束后将评估结论通知供应商(供应商季度评估结论通知),并向重
要材料供应商出具,《供应商质量表现报告单》,对需改进供应商要求其提出具体可行的改进措施,由采购部跟踪质量方面的改进以及其他方面的改进情况。
4.若连续6个月无供货,则取销其合格供应商资格。
如需恢复该供应商,应
重新按新供应商评审程序进行。
5.评估结果
供应商评估流程图
合格供应商
评估,等級;
A: ^90: B: 70-89
C: GO-69; D:<60
发放绿牌
等畑D
要求供应商按
指定时间表进
行改进。