金相实验腐蚀剂

常用金相腐蚀剂（转）低倍组织浸蚀剂序号用途成份腐蚀方法附注A101 大多数钢种 1:1(容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a. 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。

b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。

c. 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。

A102 奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸 10份硝酸 1份水 10份 (容积比) 60-70℃热蚀时间: 5-25minA103 碳素钢合金钢高速工具钢盐酸 38份硫酸 12份水 50份 (容积比) 60-80℃热蚀时间:15-25minA104 大多数钢种盐酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用A108号浸蚀剂作冲刷液A105 大多数钢种三氯化铁200g 硝酸 300ml 水 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5minA106 大多数钢种盐酸 30ml 三氯化铁 50g 水 70ml 室温浸蚀A107 碳素钢合金钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比室温浸蚀 25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。

b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

A108 碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织 10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭A109 碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸 10ml 室温浸蚀A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸 1份盐酸 3份A111 奥氏体不锈钢硫酸铜 100ml 盐酸 500ml 水 500ml 室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂A112 精密合金高温合金硝酸 60ml 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水 50ml 室温浸蚀A113 钢的技晶组织工业氯化铜铵12g 盐酸 5ml 水 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml 室温浸蚀A115 高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml 稀王水浸蚀剂A116 铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸 100ml 硝酸 10ml 水 100ml 60-70℃热蚀时间:30-60min碳钢、合金钢显微组织序号用途成份腐蚀方法附注A201 碳钢合金钢硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。

一些常用的金相腐蚀剂低倍组织浸蚀剂序号用途成份腐蚀方法附注A101 大多数钢种 1:1(容积比工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a. 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。

b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。

c. 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。

A102 奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸 10份硝酸 1份水 10份 (容积比) 60-70℃热蚀时间: 5-25minA103 碳素钢合金钢高速工具钢盐酸 38份硫酸 12份水 50份 (容积比) 60-80℃热蚀时间: 15-25minA104 大多数钢种盐酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用A108号浸蚀剂作冲刷液A105 大多数钢种三氯化铁200g 硝酸 300ml 水 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5minA106 大多数钢种盐酸 30ml 三氯化铁 50g 水 70ml 室温浸蚀A107 碳素钢合金钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比室温浸蚀 25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。

b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

A108 碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织 10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭A109 碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液 500ml 硝酸 10ml 室温浸蚀A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸 1份盐酸 3份A111 奥氏体不锈钢硫酸铜 100ml 盐酸 500ml 水 500ml 室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂A112 精密合金高温合金硝酸 60ml 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g水 50ml 室温浸蚀A113 钢的技晶组织工业氯化铜铵12g 盐酸 5ml 水 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml 室温浸蚀A115 高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml 稀王水浸蚀剂A116 铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸 100ml 硝酸 10ml水 100ml 60-70℃热蚀时间:30-60min碳钢、合金钢显微组织序号用途成份腐蚀方法附注A201 碳钢合金钢硝酸 1-10ml乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。

金相实验腐蚀剂低倍组织浸蚀剂[1] 大多数钢种 1:1（容积比工业盐酸水溶液、60-80℃热蚀）时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min酸蚀后防锈方法: a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。

b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。

c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜。

[2]奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸：10份硝酸：1份水：10份（容积比）60-70℃热蚀时间: 5-25min[3]碳素钢合金钢高速工具钢盐酸：38份硫酸：12份水：50份（容积比）60-80℃热蚀时间: 15-25min[4]大多数钢种盐酸：500ml 硫酸：35ml 硫酸铜：150g室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用[8]号浸蚀剂作冲刷液[5]大多数钢种三氯化铁：200g 硝酸：300ml 水：100ml室温浸蚀或擦拭1-5min[6]大多数钢种盐酸：30ml 三氯化铁：50g 水：70ml 室温浸蚀[7]碳素钢合金钢10%-40%硝酸水溶液（容积比、室温浸蚀、25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂）a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。

b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

[8]碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织10%-20%过硫酸铵水溶液，室温浸蚀或擦拭。

[9]碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液：500ml、硝酸：10ml 室温浸蚀[10]不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸：1份盐酸：3份[11] 奥氏体不锈钢硫酸铜：100ml 盐酸： 500ml 水：500ml 室温浸蚀也可以加热使用，通用浸蚀剂[12]精密合金高温合金硝酸：60ml 盐酸：200ml 氯化高铁：50g 过硫酸铵：30g 水：50ml室温浸蚀[13]钢的技晶组织工业氯化铜铵12g 盐酸：5ml 水：100ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果[14]显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸：10ml 硫酸：10ml 水：20ml室温浸蚀[15]高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸：50ml 硝酸：25ml 水：25ml稀王水浸蚀剂[16]铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 25g （K2Cr2O7）盐酸：100ml 硝酸：10ml 水：100ml60-70℃热蚀时间:30-60min碳钢、合金钢显微组织[1]碳钢合金钢硝酸：1-10ml乙醇 90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN 共渗黑色组织，最常用浸蚀剂。

序号--------- 用途----------------- 成份-------------------- 腐蚀方法---------------------附注A101 大多数钢种1:1(容积比工业盐酸水溶液60-80℃热蚀时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a. 中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。

b. 钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。

c. 涂层保护法:涂清漆和塑料膜。

A102 奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸10份硝酸1份水10份(容积比) 60-70℃热蚀时间: 5-25minA103 碳素钢合金钢高速工具钢盐酸38份硫酸12份水50份(容积比) 60-80℃热蚀时间: 15-25minA104 大多数钢种盐酸500ml 硫酸35ml 硫酸铜150g 室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用A108号浸蚀剂作冲刷液A105 大多数钢种三氯化铁200g 硝酸300ml 水100ml 室温浸蚀或擦拭1-5minA106 大多数钢种盐酸30ml 三氯化铁50g 水70ml 室温浸蚀A107 碳素钢合金钢10%-40%硝酸水溶液(容积比室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。

b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

A108 碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭A109 碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液500ml 硝酸10ml 室温浸蚀A110 不锈钢及高铬.高镍合金钢硝酸1份盐酸3份A111 奥氏体不锈钢硫酸铜100ml 盐酸500ml 水500ml 室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂A112 精密合金高温合金硝酸60ml 盐酸200ml 氯化高铁50g 过硫酸铵30g 水50ml 室温浸蚀A113 钢的技晶组织工业氯化铜铵12g 盐酸5ml 水100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果A114 显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸10ml 硫酸10ml 水20ml 室温浸蚀A115 高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸50ml 硝酸25ml 水25ml 稀王水浸蚀剂A116 铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾25g (K2Cr2O7) 盐酸100ml 硝酸10ml 水100ml 60-70℃热蚀时间:30-60min碳钢、合金钢显微组织序号------------ 用途----------- 成份----------- 腐蚀方法-------------- 附注A201 碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。

常用的金相腐蚀剂————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一些常用的金相腐蚀剂序号用途配方腐蚀方法备注1 大多数钢种1:1(容积比）工业盐酸水溶液6０-80℃热蚀时间: 易切削钢5－10min，碳素钢等5-20mｉn ,合金钢等1５-20min酸蚀后防锈方法：a.中和法:用１0％氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。

b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。

c．涂层保护法:涂清漆和塑料膜2 奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸1０份，硝酸１份水1０份（容积比）60-７０℃热蚀时间: 5-25ｍin3 碳素钢合金钢高速工具钢盐酸38份硫酸12份水50份 (容积比)60-８0℃热蚀时间： 15-２5min4 大多数钢种盐酸50０ml硫酸35ml硫酸铜 150g室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用A108号浸蚀剂作冲刷液5 大多数钢种三氯化铁２0０g硝酸３00mｌ水1０0ml室温浸蚀或擦拭1-5ｍin6 大多数钢种盐酸３0ml三氯化铁50g水７0ｍl室温浸蚀7 碳素钢合金钢10%-４０%硝酸水溶液(容积比)室温浸蚀2５%硝酸水溶液为通用浸蚀剂a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。

ｂ.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

8 碳素钢合金钢10%-２０%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭显示枝晶及粗晶组织９碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液500ml ,硝酸１0ml室温浸蚀10 不锈钢及高铬、高镍合金钢硝酸1份盐酸3份11 奥氏体不锈钢硫酸铜 1０0ml盐酸500mｌ水５０0ml室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂１2 精密合金高温合金硝酸60ml盐酸２０0mｌ氯化高铁 5０g过硫酸铵 30ｇ水５0ml室温浸蚀１３钢的枝晶组织工业氯化铜铵１2g盐酸 5mｌ水1０0ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果１4 显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸10ｍｌ硫酸10ml水２０mｌ室温浸蚀１５高合金钢、高速钢铁-钴和镍基高温合金盐酸５0ml硝酸25ml水 2５ｍl稀王水浸蚀剂16 铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 2５ｇ (K2Ｃｒ2O7）盐酸１00ｍl硝酸１0ｍｌ水100ml60-7０℃热蚀时间:30-6０ｍｉｎ1７碳钢合金钢硝酸1-１0ml乙醇９0－9９ml硝酸加入量按材料选择，常用3％-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织最常用浸蚀剂。