电动机论文
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电动机的保护浅析【摘要】工矿企业中大量使用电动机作为企业生产的主要动力源。
工业用电动机主要有异步电动机和同步电动机两类,而异步电动机用得最多。
矿山企业所使用的大型电动机(3~l0kv)除了设备本身造价高外,所承担的任务也十分重要,因此,要在实际工作中加强维护、检察和定期预防性试验,还应装设保护装置,以提高安全可靠性。
【关键词】电动机预防;保护1.电动机的故障和不正常运行状态1.1电动机的故障大型电动机的常见故障主要是定子绕组的相间短路、单相接地、绕组的匝间短路等。
1.2电动机的不正常运行状态电动机的不正常运行状态主要有:(1)电动机过载。
(2)因电源电压降低或短时失压而电压恢复后的电动机自启动造成的电流增加。
(3)三相电动机的断相运转。
以上三种不正常运行状态最终表现为电动机的过电流,即工作电流大于电动机的额定电流。
其危害是:长期过电流使电动机绕组严重发热,造成电动机的温升过高,绝缘老化迅速,轻者缩短电机的使用寿命,重者引起电机损坏。
对于电动机的故障,一般采用电流速断保护作为其主保护,用过电流保护作为其后备保护;对于绕线式异步电动机,当电流速断保护灵敏度达不到要求时,可装设纵联差动保护;对于大容量(2000kw以上)绕线式电动机也可直接装设纵联差动保护。
电动机的电流速断保护一般采用不完全星形接线方式。
对于电动机的不正常运行状态,主要由过载保护装置实施保护。
对不经常发生过载的电动机,可采用直接动作式过流脱扣器或dl型电流继电器组成保护;对经常性过载的电动机可用gl型继电器实施保护,将其速断部分作为相间短路保护,反时限部分作为过载保护。
2.电动机的电流速断保护电流速断保护作为电动机故障的主保护,当电动机出现各种短路故障时,瞬时作用于电动机跳闸。
2.1动作电流的整定计算2.1.1异步电动机电流速断保护的整定整定原则:躲过电动机的启动电流,即:iop=kkist (6-40)继电器的动作电流为:iop?r=i (6-41)式中是kk——可靠系数,对dl型取1.4~1.6;对gl型取1.8~2;kk——保护装置的接线系数;ki——电流互感器的变比;ist——电动机的启动电流,a。
维修电工技师论文——浅谈电动机工作原理及单项运行的原因和预防措施电动机是人们生产和生活中必不可少的电力设备,当今社会,电动机的应用非常广泛,一切与电有关的设备都与电动机必不可分,但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题,现就电动机的工作原理及缺项原因加以剖析。
一、电机的定义:电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。
电动机俗称马达,在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。
它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
二、电动机的分类:1、按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。
2、按结构和工作原理划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
3、按起动与运行方式划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
4、按用途划分:驱动用电动机和控制用电动机。
5、按转子的结构划分:笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
6、按运转速度划分:高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。
低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
三、主要电机的结构和工作原理简介:1、电磁式直流电动机电磁式直流电动机由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成;电磁式直流电动机的定子磁极(主磁极)由铁心和励磁绕组构成。
根据其励磁(旧标准称为激磁)方式的不同又可分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。
因励磁方式不同,定子磁极磁通(由定子磁极的励磁线圈通电后产生)的规律也不同。
串励直流电动机的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器相串联,励磁电流与电枢电流成正比,定子的磁通量随着励磁电流的增大而增大,转矩近似与电枢电流的平方成正比,转速随转矩或电流的增加而迅速下降。
电动机常见故障分析与维护毕业论文电动机常见故障分析与维护摘要:电动机作为现代工业生产中最常用的驱动设备之一,其正常运行对于工业生产的稳定进行至关重要。
然而,在实际运行过程中,电动机常常会出现各种故障,严重影响了工业生产的持续性和效率。
因此,对电动机的常见故障进行分析与维护工作是十分必要的。
本论文通过对电动机常见故障进行详细分析,包括电动机能耗过高、轴承故障、绝缘老化等,提出相应的维护措施,如合理选择电动机、定期检查轴承状态、加强绝缘保护等,以提高电动机的可靠性和使用寿命。
关键词:电动机;故障分析;维护;可靠性一、引言电动机作为现代工业生产中最常用的驱动设备之一,广泛应用于机床、冶金、石化、水泥等行业,对于工业生产的稳定进行至关重要。
然而,在电动机的使用过程中,经常会出现各种故障,如能耗过高、轴承故障、绝缘老化等,严重影响了电动机的正常运行和使用寿命。
因此,对电动机的常见故障进行分析与维护工作是解决这一问题的关键。
二、电动机常见故障类型与原因分析1. 电动机能耗过高电动机能耗过高是一种常见的故障现象,其主要原因包括电动机设计不合理、轴承磨损、电路连接不良等。
本文通过对这些原因进行分析,提出相应的解决方案,如合理选择电动机、定期检查轴承状态、完善电路连接等,以降低电动机的能耗。
2. 轴承故障轴承故障是电动机常见的故障之一,其主要原因包括润滑不良、过载运行、轴承材料质量等。
本文通过对这些原因进行分析,提出相应的维护措施,如定期更换润滑油、控制电动机负载、选用高质量轴承等,以延长轴承的使用寿命。
3. 绝缘老化绝缘老化是电动机经常遇到的问题,其主要原因包括湿度、温度、电压过高等。
本文通过分析这些原因,提出相应的维护建议,如加强绝缘保护、控制工作环境湿度、保持适当的电压等,以防止电动机因绝缘老化而导致的故障。
三、电动机维护措施本文提出了对电动机常见故障进行维护的具体措施,包括定期检查电动机运行参数、合理选择电动机、定期更换润滑油、加强绝缘保护等,以提高电动机的可靠性和使用寿命。
步进电机毕业论文步进电机毕业论文引言在现代工业和科技领域,步进电机作为一种重要的电动机类型,广泛应用于各种自动控制系统中。
步进电机以其精准的定位能力和可编程性而受到研究者和工程师们的青睐。
本篇论文旨在探讨步进电机的原理、应用以及未来的发展方向。
一、步进电机的原理步进电机是一种将电脉冲信号转化为机械运动的电动机。
其工作原理基于磁场的相互作用,通过电流的变化来控制转子的运动。
步进电机通常由定子、转子和驱动电路组成。
定子上的线圈通过电流激励产生磁场,而转子则由磁性材料制成。
当电流通过线圈时,磁场会引起转子的磁性材料发生磁化,从而使转子发生运动。
二、步进电机的应用领域步进电机在各个领域都有广泛的应用。
在工业自动化领域,步进电机常被用于控制机器人的运动和定位,如自动装配线上的零件搬运和组装。
步进电机还被广泛应用于医疗设备、数码相机、打印机等消费电子产品中。
此外,步进电机还被用于纺织机械、印刷机、数控机床等设备中,以实现精确的运动控制。
三、步进电机的优势和局限性步进电机具有许多优势,使其成为许多应用中的首选。
首先,步进电机可以实现非常精确的定位和控制,其转子的位置可以通过控制电流的脉冲数来精确控制。
其次,步进电机具有较高的可靠性和耐用性,由于其结构简单,没有传统电动机中的刷子和换向器,因此减少了故障的可能性。
然而,步进电机也存在一些局限性,例如其最高转速较低,无法适用于高速运动的应用。
此外,步进电机在低速运动时可能会出现共振现象,需要采取相应的措施来避免共振带来的问题。
四、步进电机的未来发展方向随着科技的不断进步,步进电机也在不断发展。
未来,步进电机的发展方向主要集中在提高性能和降低成本上。
一方面,研究者们致力于提高步进电机的转速和精度,以满足更高要求的应用。
另一方面,通过采用新的材料和制造工艺,可以降低步进电机的生产成本,使其更加普及和可接受。
结论步进电机作为一种重要的电动机类型,在各个领域都有广泛的应用。
电动机论文摘要本文介绍了电动机的原理、分类、工作原理、应用领域以及未来发展趋势。
首先,我们介绍了电动机的基本原理,包括电动机的组成部分和工作原理。
之后,我们介绍了电动机的分类,主要包括直流电动机和交流电动机。
对于每种类型的电动机,我们讨论了其优缺点和适用范围。
然后,我们介绍了电动机的工作原理,包括电动机的输入和输出功率之间的转换。
接着,我们列举了电动机在各个领域的应用,包括工业制造、交通运输和家庭电器等。
最后,我们讨论了电动机的未来发展趋势,包括提高效率、减少能耗和环境友好等方面的改进。
1. 引言电动机是一种将电能转换为机械能的设备,它在现代社会的各个方面发挥着重要的作用。
电动机广泛应用于工业制造、交通运输、家庭电器等领域。
本文将介绍电动机的原理、分类、工作原理、应用领域以及未来发展趋势。
2. 电动机的原理电动机由定子和转子组成。
定子是固定的部分,包含绕组和磁铁。
转子是旋转的部分,也包含绕组和磁铁。
当通过定子绕组通电时,产生的磁场会与转子磁铁相互作用,使转子受到力矩的作用而旋转。
电动机可以根据其工作原理和结构分类。
主要的分类方法包括直流电动机和交流电动机。
3.1 直流电动机直流电动机是最早被广泛应用的电动机之一。
它的工作原理是通过直流电流在定子和转子之间产生磁场,使转子旋转。
直流电动机具有转速范围广、转速可调、启动转矩大等优点,常用于需要高启动转矩和可调速运行的场合。
3.2 交流电动机交流电动机是目前应用最广泛的电动机之一。
它的工作原理是通过交流电流在定子和转子之间产生磁场,使转子旋转。
交流电动机具有结构简单、体积小、成本低等优点,广泛应用于工业制造、交通运输和家庭电器等领域。
4. 电动机的工作原理电动机的工作原理是输入功率转化为输出功率。
输入功率由电源提供,经过电动机的变换和传递,最终转化为机械功。
电动机的工作原理可以用下式表示:$$ P_{\\text{输入}} = P_{\\text{输出}} + P_{\\text{损耗}} $$其中,$P_{\\text{输入}}$为电动机的输入功率,$P_{\\text{输出}}$为电动机的输出功率,$P_{\\text{损耗}}$为电动机的损耗功率。
直流无刷电动机原理及应用论文直流无刷电动机(Brushless DC Motor,BLDC)是一种基于电子通断器件控制电机旋转方向和速度的电动机。
相比于传统的直流有刷电动机,BLDC电动机具有更高的效率、更长的寿命、更低的噪音和更高的可靠性等优势,在各个领域得到广泛的应用。
本文将重点探讨BLDC电动机的工作原理和应用。
首先,BLDC电动机的工作原理。
BLDC电动机由定子和转子两部分组成。
定子上包含若干个线圈,并按照一定的序列连接在一起,形成一个三相对称的定子线圈组。
转子上则安装有永磁体,在齿轮上切割一定数量的磁极,使得转子上每个磁极的极性均相邻两个相同。
当BLDC电动机通电时,通过外部电子通断器件按照一定的顺序控制定子线圈的通断,从而形成一个旋转的磁场。
转子上的磁极受到这个旋转的磁场作用,从而顺应旋转运动,带动负载旋转。
BLDC电动机的应用非常广泛。
首先,在家用电器中,BLDC电动机被广泛应用于洗衣机、空调、冰箱等领域。
由于BLDC电动机具有高效、低噪音的特点,使得家用电器具有更好的性能和用户体验。
其次,在汽车领域,BLDC电动机被应用于新能源汽车、电动自行车等交通工具中。
BLDC 电动机通过电能转换为机械能,实现车辆的驱动,提高了汽车的能源利用率和环境友好性。
再次,在工业生产中,BLDC电动机被广泛应用于机械设备、工业机器人等领域。
BLDC电动机具有高效、精准的控制性能,提高了工业设备的生产效率和可靠性。
最后,在航空航天工程中,BLDC电动机被应用于航空器、卫星等航天器件中。
BLDC电动机具有体积小、重量轻、噪音低等特点,适用于空间有限的环境。
当然,BLDC电动机也存在一些挑战和发展方向。
首先,电子通断器件的性能和可靠性对BLDC电动机的工作效果至关重要。
当前,有关电子通断器件的研发和改进仍然是一个热门领域,需要进一步提升其性能和可靠性。
其次,BLDC电动机的功率密度和散热问题也需要解决。
随着电动车等领域对BLDC电动机功率需求的增加,如何在减小体积的同时提升功率密度和散热效果,是一个需要注意的问题。
小功率永磁无刷直流电动机的设计和仿真研究摘要永磁无刷直流电动机是把电机、电子和稀土材料的高新技术产品发展紧密的结合在一起的新型电机,它具有单位体积转矩高、重量轻、转矩惯量小、控制简单、能耗少和调速性能好等优点,因而在航天航空、数控机床、机器人、汽车、计算机外围设备、军事等领域及家用电器等方面都获得了广泛的应用。
因此,设计性能优异的永磁无刷直流电机具有重要的理论意义和应用价值。
本论文系统的研究了35w小功率永磁无刷直流电机的本体设计,包括设计方法、有限元分析、性能计算、软件仿真等。
本文主要的研究内容如下:1、综述了永磁无刷直流电机的研究现状、存在问题和发展前景,分析了永磁无刷直流电机的基本理论。
2、建立永磁无刷直流电机的数学模型,先利用解析法对该电机进行电磁设计,然后利用有限元法对电机进行优化。
3、基于星形连接三相三状态的控制电路,利用Infolytic公司的MagNet电磁场分析软件建立了永磁无刷直流电机的有限元分析模型,仿真分析其静态气隙磁场分布及动态带负载时的电机特性。
并将软件仿真所得结果与设计计算结果进行比较分析,验证了设计方法的正确性。
关键词:电机设计,无刷直流电动机,有限元分析,稳态特性第一章绪论1.1永磁无刷直流电动机的发展状况永磁无刷直流电动机是一种新型的电动机,其应用广泛,相关技术仍然在不断的发展中,该类电动机的发展充分体现了现代电动机理论、电力电子技术和永磁材料的发展过程。
其中,永磁材料、大功率开关器件、高性能微处理器等的快速发展对永磁无刷直流电动机的进步功不可没。
1821年9月,法拉第建立的世界上第一台电机就是永磁电机,自此奠定了现代电机的基本理论基础。
十九世纪四十年代,人们研制成功了第一台直流电动机。
1873年,有刷直流电动机正式投入商业应用。
从此以后,有刷直流电动机就以其优良的转矩特性在运动控制领域得到了广泛的应用,占据了极其重要的地位。
随着生产的发展和应用领域的扩大,对直流电动机的要求也越来越高。
伺服电机毕业论文伺服电机毕业论文伺服电机作为一种重要的电动机,具有广泛的应用领域和潜力。
它在工业自动化、机器人技术、航空航天等领域中发挥着重要的作用。
本文将从伺服电机的原理、特点以及应用领域等方面进行探讨,旨在为读者提供一些有关伺服电机的基本知识和理解。
一、伺服电机的原理伺服电机是一种能够根据输入信号控制输出转矩或速度的电动机。
其工作原理基于反馈控制系统,通过传感器获取电机的实际转速或位置信息,然后将其与期望值进行比较,并通过控制器对电机进行调节,使其输出与期望值一致。
这种闭环控制系统可以实现精确的位置和速度控制,提高电机的响应速度和稳定性。
二、伺服电机的特点1. 高精度:伺服电机具有较高的转矩控制精度和位置控制精度,能够实现精确的位置和速度控制,满足高精度要求的应用场景。
2. 高响应速度:伺服电机具有快速的响应特性,能够在短时间内达到设定的转速或位置,适用于需要快速响应的应用场景。
3. 广泛的调速范围:伺服电机的转速范围较宽,可以根据需要进行调速,适用于不同转速要求的场合。
4. 良好的负载适应性:伺服电机具有较好的负载适应性,能够在负载变化时自动调整输出转矩,保持稳定的运行状态。
5. 高效能:伺服电机具有较高的效率,能够将输入的电能转化为机械能的效率较高,减少能源的浪费。
三、伺服电机的应用领域1. 工业自动化:伺服电机广泛应用于工业自动化领域,如数控机床、包装机械、印刷设备等。
其高精度、高响应速度和良好的负载适应性能够满足工业自动化对于位置和速度控制的要求。
2. 机器人技术:伺服电机是机器人技术中不可或缺的关键部件,用于控制机器人的运动和姿态。
其高精度和高响应速度能够实现精确的运动控制,提高机器人的灵活性和准确性。
3. 航空航天:伺服电机在航空航天领域中也有重要的应用,如飞行控制系统、导航系统等。
其高精度和高可靠性能够满足航空航天对于飞行姿态和导航精度的要求。
4. 医疗设备:伺服电机在医疗设备中的应用也逐渐增多,如手术机器人、医疗影像设备等。
前言本次论文的内容是对电动机技术发展现状和运行维护。
在了解电动机基本结构的基础上,结合搜集到的其它相关原始资料、运用所学知识、参考《电力拖动与控制》等参考资料,此次毕业论文是遵照矿山机电专业毕业论文大纲的要求,在收集、整理、查阅大量资料的前提下,运用自己所学的专业知识完成的。
通过本次设计,我看到了许多以往自己欠缺的地方,提高了综合能力,知识水平有了一定的提高,由于本人的初次设计,错误难免,恳请各位老师指正。
浅析电动机技术发展现状和运行维护目录前言 .......................................... 目录.......................................... 摘要............................................ 引言............................................第一章电动机分类、发展现状及未来......................第一节电动机分类.............................. 第一节电动机技术发展现状...................... 第一节电动机的未来............................第二章电动机的运行维护...................................第一节电动机启动前的准备...................... 第二节启动时应注意的问题...................... 第三节电动机运行中的监视...................... 第四节电动机的定期检查和保养.................. 参考文献........................................ 结论............................................摘要由于这种电动机的发展及广泛的应用,它的使用、保养和维护工作也越来越重要。
第一章直流电动机简介1.1直流电动机的发展近三十年来针对异步电动机变频调速的研究,归根到底是在寻找控制异步电动机转矩的方法,稀土永磁无刷直流电动机必将以其宽调速、小体积、高效率和稳态转速误差小等特点在调速领域显现优势。
无刷直流电动机是在有刷直流电动机的基础上发展起来的,这一渊源关系从其名称中就可以看出来。
有刷直流电动机从19世纪40年代出现以来,以其优良的转矩控制特性,在相当长的一段时间内一直在运动控制领域占据主导地位。
但是,有机械接触电刷-换向器一直是电流电机的一个致命弱点,它降低了系统的可靠性,限制了其在很多场合中的使用。
为了取代有刷直流电动机的机械换向装置,人们进行了长期的探索。
早在1917年,Bolgior就提出了用整流管代替有刷直流电动机的机械电刷,从而诞生了无刷直流电机的基本思想。
无刷直流电机因为具有直流有刷电机的特性,同时也是频率变化的装置,所以又名直流变频,国际通用名词为BLDC.无刷直流电机的运转效率,低速转矩,转速精度等都比任何控制技术的变频器还要好,所以值得业界关注.本产品已经生产超过55kW,可设计到400kW,可以解决产业界节电与高性能驱动的需求。
我国对无刷直流电动机的研究起步较晚。
1987年,在北京举办的联邦德国金属加工设备展览会上,SIEMENS和BOSCH两公司展出了永磁自同步伺服系统和驱动器,引起了国内有关学者的广泛注意,自此国内掀起了研制开发和技术引进的热潮。
经过多年的努力,目前,国内已有无刷直流电动机的系列产品,形成了一定的生产规模。
1.2直流电机的结构直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。
直流电机运行时静止不动的部分称为定子,定子的主要作用是产生磁场,由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成。
运行时转动的部分称为转子,其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势,是直流电机进行能量转换的枢纽,所以通常又称为电枢,由转轴、电枢铁心、电枢绕阻、换向器和风扇等组成。
1000MW机组电动机规范化、标准化检修论文2011年12月1000MW机组电动机规范化、标准化检修论文1000MW机组检修规范化、标准化,从而不断提高检修的工艺质量水平,确保设备安全经济生产。
公司组织了1000MW机组规范化、标准化检修培训,通过培训并结合中电投平顶山鲁阳发电有限责任公司设备检修规程,我对高压电动机、低压电动机等方面的规范化、标准化检修知识做以下总结。
一、发电机检修周期与项目1.2.1 发电机检修周期机组在投运后12月应进行检查性大修,包括抽出转子检查,以后根据哈尔滨电机厂1000MW发电机技术协议要求,发电机大修间隔不小于6年,小修6个月1次即可。
1.2.2 发电机检修项目1.2.2.1 发电机日常维护检查项目1)发电机本体各部位温度检查,每个温度测量值都不应超过规定的最高值以及最低值。
2)检查发电机定子绕组冷却水、氢气冷却器冷却水进、出口压力。
检查发电机内氢气压力及其它指标。
3)检查发电机本体两侧是否有渗漏油。
4)有无异常声音或振动现象。
5)检查电刷磨损情况、压力是否正常。
刷辫连接部位有无过热。
1.2.2.2. 发电机小修标准项目1)测量励端轴承和密封套的绝缘电阻。
2)使用漏氢探测器检查设备周围的漏氢状况。
3)检查并清理空气过滤器。
4)根据需要换电刷并清理电刷及其周围。
5)按照预试规程进行定子的电气预防性试验。
6)测量电阻检温计的直流电阻及绝缘电阻,并与以前记录值比较。
7)检测励端密封座及轴瓦的绝缘电阻。
8)根据经验认为其它必要的检修项目。
9)调换集电环极性。
10)检查可以触及的部件是否有螺栓及销子松动。
1.2.2.3 发电机大修标准项目1)定子检修a) 预防性电气试验发电机拆开前,定子绕组应进行预防性电气试验,一般试验项目包括:①测量绝缘电阻、吸收比或极化指数。
②条件具备时进行交流耐压试验③冷却后,再测量各相绕组的直流电阻。
④注意: 本型发电机汇水管为直接接地结构。
b) 定子的清理①用吸尘器将定子各处仔细清扫一遍,然后用清洁的布条揩擦定子铁心通风道,以清除积灰和污垢。
如定子端部有油污,则用清洁的布条蘸四氯化碳,擦去端部油污。
②检查和清理端盖、内端盖、导风环、轴瓦、密封座、密封环。
③检查和清扫定子机座、定子出线罩内部及定子出线套管。
④进行定子绕组水路的反冲洗。
c) 定子的检查①肉眼检查铁心端部、压指,有无过热(漆膜变色)或松动的痕迹。
②检查定子内膛是否有残片,外来金属物及机械损伤等。
③肉眼观察定子线棒是否有因振动、热力或电磁力所引起的磨损现象。
④检查槽口垫块、绕组端部、端部绑扎带、线圈支架、线圈环形引线、过渡引线、联接块的固定是否牢固。
⑤检查定子引线接头处及过渡引线手包绝缘处是否有绝缘层松驰,肿大等现象。
如有,请立即通知制造厂,妥善处理。
⑦肉眼观察定子绝缘引水管,如果发现有磨损、漏水或因电弧在管内壁造成的烧伤等现象,必须更换水管。
⑧检查过渡引线与出线套管接头处的绝缘是否松动,环氧腻子是否有裂纹等,如有应即时处理。
⑨检查出线套管的密封状态,密封橡皮垫是否“发胖”、发硬、变脆,如已变质则应更换新的。
⑩检查和校验温度表,测温热电阻的绝缘电阻及直流电阻,并与以前记录值比较。
11检查可以触及的部件是否有螺栓及销子松动。
○12进行定子水系统的水压试验及流量试验。
○2)转子检修。
a) 转子的清理(抽转子后)○1清除集电环上的脏物及灰尘。
○2用压力0.4-0.6MPa、干净、无水、无油的压缩空气反复吹净转子通风道及转子端部绕组。
如果发现风道有通风不畅的情况,必须查明原因,并妥善处理。
○3转子的检查○4抽转子后,测量转子绕组冷态直流电阻、静态交流阻抗以及对地绝缘电阻,以判断转子绕组是否有接地、匝间短路等故障。
○5仔细检查转子表面是否有过热点,护环与本体搭接处是否有过热现象。
如果护环在搭接处发现有过热现象,应立即通知制造厂的工程师对损坏的部件做详细的全面检查,并妥善处理。
○6检查护环、中心环、风叶、风扇座环及集电环的紧固情况。
检查和测量护环有无位移、变形。
○7检查护环、中心环、风扇环、风叶及集电环表面是否有机械损伤或细微裂纹。
○8检查转子上的螺栓、销子、平衡螺钉、平衡块有无松动。
○9检查转子槽楔是否有位移现象。
10检查轴颈的磨损情况,如有划伤,应查明原因并妥善处理。
○11检测集电环的磨损情况及外圆跳动,其值一般应小于0.05mm。
○12调换集电环极性。
○清理转子绕组的径向引出线的绝缘,检查导电螺钉的紧固性14检查中心环下的尼龙导风叶有无变形、老化等现象。
如有,应予以更换。
○15如有必要,拆下护环维护转子绕组。
○16做转子气密试验及通风试验。
○3)氢气冷却器检修a) 拆开水箱,用尼龙刷清洗冷却水管内壁。
b) 清扫冷却器的散热铜片,除去污垢。
c) 检查所有橡皮密封垫,应更换已损坏、硬化变质的橡皮垫。
d) 最后,氢气冷却器应按《安装说明书》要求进行水压试验。
e) 冷却器清洗完毕,应用压缩空气吹干以防腐蚀f) 检查、清理氢气冷却器,并进行水压试验。
整体组装后应进行水压试验,标准:1.0MPa, 0.5h无泄漏。
1.3 发电机检修工艺及质量标准1.3.1 定子检修质量标准1.3.1.1发电机定子清理,清理前如发现定子膛内有油污,应通知汽机队仔细检查密封件,并在装复时注意调整密封件间隙。
1.3.1.2 检查端部线圈有无过热现象或绝缘破损、松动,否则应进行处理,然后进行绝缘包扎并浸绝缘清漆。
1.3.1.3 检查端部托架及其它支持应紧固牢靠,否则应进行加固。
1.3.1.4 检查定子绝缘引水管有无破损、变形,接头处是否渗漏水,根据实际情况进行更换或处理。
1.3.1.5 检查线圈间连线是否绑扎牢固,是否有因垫块松动引起的绝缘磨损,否则应用绝缘垫塞紧,然后用绑线绑扎,再涂以环氧树脂漆。
1.3.1.6 检查铜防护板、磁性环等部件有无过热、变形、损坏等现象,否则应处理或更换。
1.3.1.7 定子槽楔采用楔形槽楔,下部垫有波纹板,发电机长时间运行后,由于受电磁力矩的影响及线圈的振动或绝缘材料受热收缩会导致槽楔松动,大修时必须重新打紧。
检查所有槽楔表面有无过热、磨损、破裂等现象,并逐个检查有无松动、虚壳等现象,如有松动式虚壳应打出松动槽楔,打出槽楔后,应检查线棒有无磨损、过热,半导体漆脱落等现象,否则应涂以半导体漆,若缺陷处在端部应涂以高阻半导体漆。
1.3.1.8 线棒水内冷对水质要求很高,长期运行后可能在挂角、弯部甚至在直线部分聚集污垢,为保证发电机的安全运行,在机组大、小修时要进行反冲洗。
1.3.1.9 发电机定子线棒水流量试验标准:│(实测值-平均值)│/平均值≤20% 1.3.1.10 定子线圈水压试验及标准:在大小修过程水压试验标准为0.5Mpa、保持8h无泄漏。
1.3.1.11 出口引线无灰尘、杂质粘附在导体或软线上,否则应进行清理。
固定螺栓及导体外观有无过热现象。
压接螺栓初次拧紧24小时后,再把螺栓拧到规定扭矩。
1.3.2 转子检修质量标准1.3.2.1 全面清理转子各部位灰尘、污垢。
1.3.2.2 检查转子铁芯表面有无磨损、过热、松散等现象,否则应进行处理。
1.34.2.3 对转子叶片进行金属探伤试验,不合格者应更换新的叶片。
1.3.2.4 仔细检查每块槽楔有无损坏、过热等现象,否则应重新更换、处理及加固。
4)调试、试运要求发电机检修工作完成后,要进行严格的调试与试运。
详细记录试转数据并仔细分析各种异常情况,使发电机修后能安全稳定运行。
二、高压电动机检修周期与项目2.2.1 高压电动机检修周期2.2.1.2 锅炉房、汽轮机房所属辅助设备的电动机其检修周期与主机组检修相同(但是机炉小修时可适当安排部分电机大修)。
2.2.1.3 公用设备及其他主要设备,如空压机电机、氧化风机电机、循环水泵、湿式球磨机电机等电机以及常年连续运行电机根据设备状况决定检修周期。
2.2.2 高压电动机检修项目2.2.2.1 高压电动机大修项目1)电动机移位解体及抽转子。
2)定子检修。
3)转子检修。
4)轴承检修5)起动装置检修。
6)冷却系统检修。
7)电动机组装。
8)电动机预防性试验。
9)验收和试运。
10)测温装置校验。
11)电加热回路检修。
2.2.2.2 高压电动机小修项目1)检查轴承及润滑油情况,更换润滑油。
2)检查引出线接头。
3)清理吹扫定转子灰尘油污和泥垢。
4)测量绝缘电阻。
5)扫检查冷却器及冷却系统。
2.3 高压电动机检修工艺及质量标准2.3.1 定子检修质量标准2.3.1.1 用0.2~0.3MPa干燥的压缩空气将定子各部吹扫干净。
2.3.1.2 检查清理定子线圈、绝缘有无膨胀、过热变色、磨损、变形损伤现象。
线圈表面应干净无油垢灰尘,必要时用破布浸酒精或汽油清理干净(必要时小量使用四氯化碳清扫,注意防毒尽量不使用)。
清理时应用竹片包上破布擦,不准使用金属工具擦刮,也不准使用汽油、酒精和四氯化碳使用毛刷刷洗冲倒,以防污物随着液体被冲入电机角落使之再也无法清扫出来,造成永久性影响绝缘。
2.3.1.3 检查线圈端部小桥和极间连线有无过热松动,垫块绑线应紧固,如有松动应重新绑垫。
2.3.1.4 检查铁芯紧固情况,无扫膛磨损,有锈斑应用#0砂布打磨干净,毛刺用锉刀小心修平,然后用压缩空气吹净涂上绝缘漆。
2.3.1.5 检查通风孔畅通,不通时要用竹签捣通,通风骨架工字钢板应不松动。
2.3.1.6 检查定子槽楔有无松动、凸出、变焦、断裂现象,可用尖顶小锤敲击试听声音来判断松紧,如松动应重新加垫处理或更换,打槽楔时应用专用工具,端部线圈应垫上纸板或胶皮板防止损伤线圈和绝缘。
2.3.1.7 检查引出线瓷瓶、绝缘夹件完好无灰尘,引出线绝缘良好,不好时应重新包扎处理,线鼻子有无过热开焊、接触面不好、以及尺寸上无法与电缆鼻子连接时,应重新焊接处理或更换。
2.3.1.8 无裂纹,风环挡板无松动,止口是否平整、干净、无锈蚀,铭牌牢固,标志清晰,如有不良情况应适当处理。
2.3.1.9 用压缩空气吹扫检查冷却器结露水管道通畅情况。
2.3.1.10 清理电机端盖。
用破布蘸汽油擦净端盖上的油渍、脏物。
对轴瓦电机应仔细清理,先用汽油和破布清洗轴承室,擦净后再用和好的面团仔细粘附一遍,确保轴承室内不残留任何杂质。
并检查端盖上的油路应通畅,干净无脏物。
2.3.1.11 检查测量电机端盖与轴承外套配合是否过松,如过松应进行刷镀,公差配合参见表16:轴承座孔加工公差。
2.3.1.12 如有必要应重新喷漆,漆的品种应符合制造厂要求。
装转子前应彻底检查、清扫、吹灰。
2.3.1.13 检查测温元件或温度计应完好,风叶罩、网门、标志、吊环应齐全。
2.3.1.14 测绝缘电阻,高压电动机测吸收比,高压电机用1000V以上摇表,一般而言,可以为每千伏应有1兆欧的绝缘电阻。