滚筒驱动带式输送机运输

第一章总则第一条为进一步加强滚筒驱动带式输送机管理，确保滚筒驱动带式输送机安全经济运行，杜绝事故的发生，结合我矿实际，特制定本规定。

第二条本规定适用于我矿所有滚筒驱动带式输送机。

第二章一般规定第三条机电科是矿井皮带运输的综合业务管理部门，负责机电战线皮带运输设备的计划、选型、出入库、建帐、调配等日常管理工作，并对机电战线皮带运输管理负有业务保安职责，同时对开掘皮带运输现场管理有监督检查责任。

第四条开拓科是开掘工作面皮带运输现场管理的业务保安部门。

第五条滚筒驱动带式输送机各使用单位要本着“谁使用，谁管理,谁负直接安全责任”的原则，牢固树立安全意识，充分认识其安全管理工作的重要性，做好技术管理和现场管理工作。

第六条滚筒驱动钢丝绳芯带式输送机必须按大型固定设备的相关规定，比照主井提升系统进行管理。

第七条滚筒驱动钢丝绳芯带式输送机安装、移装、改造验收工作执行有关平煤股份公司大型机电设备安装验收管理规定。

第八条必须按规定建立健全滚筒驱动带式输送机的各种规章制度，并按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》张挂各种规章制度和图纸，做到各种记录整齐、规范、填写认真。

第九条滚筒驱动带式输送机的技术档案资料必须齐全，设备档案包括：设计资料、设备使用说明书、设备历次事故记录、设备大修技术改造记录，设备履历薄和技术特征卡片、安装图纸、配件图册、电控原理图等。

钢丝绳芯带式输送机还必须有调试安装验收记录、接头硫化记录、硫化接头拉力测试、油质检验报告、事故报告等。

钢丝绳芯带式输送机必须做到一台一档。

第十条使用滚筒驱动带式输送机的单位必须建立管理台账，详细记录带式运输机型号、长度、使用地点等。

第十一条钢丝绳芯带式输送机涉及安全保护、驱动装置、制动装置、调速装置、输送带运行参数等技术改造项目必须经公司机电处论证审批。

第十二条各使用单位应根据滚筒驱动带式输送机设计及实际运行状况进行运送能力核算，严禁设备超负荷、超能力运行。

一、填空题：1. 带式输送机的基本组成部分是、、、、、、。

答案：输送带托辊驱动装置机架拉紧装置清扫装置保护装置2. 带式输送机运输材料最大倾角，上行不得大于，严寒地区不得大于，下行不得大于。

特种带式输送机除外。

答案：16°14°12°3. 输送带或钢丝绳与滚筒或驱动滚轮接触的角度叫。

答案：围包角4. 驱动装置是带式输送机的动力传递机构。

一般由、、、、及组成。

答案：电动机联轴器减速器传动滚筒控制装置5. 根据不同的使用条件和工作要求，带式输送机的驱动方式可分、、、和几种。

答案：单电机驱动多电机驱动单滚筒驱动双滚筒驱动多滚筒驱动6. 传动滚筒的作用是传递，驱动输送带运行。

答案：摩擦牵引力8.常用的电动机形式有和。

答案：鼠笼式绕线异步式9. 传动滚筒注油一次，半年或把润滑脂洗净重新填装。

答案：两个月半年以上10.传动滚筒的表面应无损坏，边缘。

答案：光滑运转灵活无毛刺11. 钢丝绳芯输送带可分为和两种类型。

答案：无布层有布层12.输送带的联接方式有和，其中联接接头有铰接合页，铆钉夹板和钩状卡三种。

答案：机械法硫化法冷粘法机械法13.机械联接法的接头强度相当于输送带本身强度的。

答案：35—40％14. 硫化联结法的接头静强度相当于输送带本身强度的。

答案：85—90％15.输送带的由、组成。

答案：上下覆盖胶带芯16.输送带的按带芯不同分为、。

答案：普通织物输送带钢丝绳芯输送带17.输送带的按胶面成分不同分为、、、、、等输送带。

答案：耐热耐寒耐酸耐碱耐油阻燃318.胶料生产后应尽快用于输送带的粘接，以取得最佳效果，胶料的存放有效期为个月，最佳粘合期为个月，答案：三一19.托辊是承托输送带，使它的垂度不超过限定值以减少，保证带式输送机平稳运行的部件。

答案：运行阻力20. 托辊按用途不同分为、和。

答案：承载托辊空载托辊专用托辊21.托辊按材质不同分为和两种。

答案：钢托辊塑料托辊22.托辊按支撑方式不同分为支和。

煤矿新《安全规程》考试题一、选择题（共30分，每题1.5分）1、新《煤矿安全规程》自（A）起实施。

A、2016年10月1日B、2016年11月1日C、2016年12月1日2、任一组主接地极断开时，井下总接地网上任一保护接地点的接地电阻值，不得超过（B）。

A、1ΩB、２ΩC、3Ω3、通过人体电流为（A）时就有生命危险。

A、30mAB、50mAC、36 mA4、局部瓦斯积聚是指体积在（B）m3的空间内瓦斯浓度达到2%。

A、1.0B、0.5C、1.55、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到（B）时，必须停止用电钻打眼；A、1.5％B、1.0％C、1.2％6、采掘工作面的温度不得超过（A）℃.A、26℃B、28℃C、30℃7、对于已封闭的火灾危险区，检查或者加固密闭墙等工作，应当在火区封闭完成（B）h后进行。

A、12B、24C、368、救护指战员进入50摄氏度的高温区时，最多可进入(B)min。

A、10B、15C、209、处理矿井火灾事故，必须指定专人检查瓦斯，当瓦斯浓度达到（C）%并继续增加时，全部人员立即撤离并向指挥部报告。

A、1.5B、2C、310、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（B）。

A、3 m3B、４m3C、5 m311、生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在（A）内改变巷道中的风流方向。

A、10min B、5min C、15min12、井口房和通风机房附近（C）内，不得有烟火或用火炉取暖。

A、5mB、10mC、20m13、煤矿企业每年（B）必须对防治水工作进行全面检查。

A、清明前B、雨季前C、五一前14、2辆机车或者列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于（C）的距离。

A、150mB、200mC、100m15、巷道坡度大于（B）时，严禁人力推车。

A、3‰B、7‰C、5‰16、矿灯管理规定，矿灯完好的总数，至少应比经常用灯的总人数多（B）。

A、8%B、10%C、15%17、矿灯管理规定，发出的矿灯，最低应能连续正常使用（B）。

输送机操作工题库文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-鹤煤公司安全培训考试题库输送机操作工一、填空题1、带式输送机的胶带必须是阻燃性和抗静电性符合规定的胶带，方可在井下使用。

2、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

3、根据牵引方式的不同，带式输送机可分为：滚筒驱动带式输送机和钢绳牵引带式输送机。

4、带式输送机向上运输原煤时，倾角不得大于18°。

5、带式输送机的上胶带运输货载，称为工作段或重载段，下胶带不装货载称为回空段。

6、清扫器接触长度不得小于带宽的85%，且性能稳定，清扫效果良好。

7、两条以上输送机实现电气闭锁，通过溜煤眼连接的胶带输送机应设信号与开机闭锁装置。

8、带式输送机操作工必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗。

9、带式输送机正常运转时，任何人不能站在机头前面，以防伤人，应站在卸载滚筒前2～3m的安全区域。

10、带式输送机司机启动输送机时应先点动试车，无问题时再正式开车。

11、强力胶带输送机是以胶带兼作牵引机构的连续输送机械，其胶带围包在传动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。

12、带式输送机通常采用液力联轴节和柱销联轴节。

13、带式输送机拉紧滚筒的最大行程是2.5 m。

14、常用的联轴器可分为：机械式、液力式、磁力式。

15、带式输送机在安装时，机头、机身和机尾的中心线必须保证成一条直线。

16、逆止器又名停止器，可防止带式输送机逆向运行。

常用的逆止器有棘轮型、带式型、滚柱型。

17、胶带输送机常用支架有固定式和可拆卸式两大类。

18、胶带输送机集中控制时，任意相邻两台输送机的启动间隔时间为3～5s。

19、带式输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输，倾斜向下运输时要求倾角不大于15°。

20、电动机启动后，带式输送机传动滚筒空转、胶带打滑，原因可能是胶带张力太小或货载过多。

煤矿安全规程（机电.通风.采掘机械.提升运输）部分1.煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。

未取得煤矿产品安全标志的，不得使用。

2.每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30M。

3.掘进工作面严禁空顶作业。

靠近掘进工作面10M内的支护，在爆破前必须加固。

4.综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8M。

5.运送.安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆除工艺和控制顶板的措施。

6.倾角大于15度时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。

倾角大于25度时，必须有防止煤矸窜出刮板输送机伤人的措施。

7.当采高超过3M或片帮严重时，液压支架必须有护帮板防止伤人。

8.工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。

9.处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。

10.采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。

采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。

11.采煤机必须安装内、外喷雾装置。

内喷压力不得小于2MPa。

外喷压力不得小于1.5MPa。

如果内喷装置不能使用外喷压力不得小于4MPa。

12.更换截齿和滚筒上下3M以内有人工作时，必须护帮、护顶、切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器。

并对工作面输送机实行闭锁。

13.在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。

14.掘进机作业时，应使用内外喷雾装置，内喷雾水压3MPa，外喷雾水压1.5MPa。

15.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15M。

刮板机严禁乘人。

必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。

16.采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%.17.采掘工作面的空气温度超过30度，机电硐室的空气温度超过34度时，必须停止作业。

带式输送机管理规定 2018年目录第一章总则................................................................................................ - 1 - 第二章组织与职责 ............................................................ 错误！未定义书签。

第三章带式输送机一般规定 ............................................. 错误！未定义书签。

第四章带式输送机运行管理 ............................................... 错误！未定义书签。

第五章带式输送机的安装、回撤........................................ 错误！未定义书签。

第六章带式输送机保护装置安装及试验管理办法.......................................... - 1 - 第一节保护安装要求及特性..................................................................... - 1 - 第二节保护装置配备、试验要求............................................................ - 5 - 第三节保护装置的试验方法 ....................................... 错误！未定义书签。

第七章附则................................................................................................ - 6 -带式输送机管理规定第六章带式输送机保护装置安装及试验管理办法第一节保护安装要求及特性第四十四条防滑保护1、安装要求：（1）滚轮式传感器安装在带式输送机下皮带上面；当双滚筒驱动时，应装在两驱动滚筒之间；其它地点使用的带式输送机，应安装在下皮带距机头较近处。

273煤矿带式输送机是煤矿主要的运输设备，目前井下带式输送机大部分采取传统的传动驱动方式，主要由异步电动机、液力耦合器、减速机、联轴器等组成，这种机械传动方式主要是通过电动机带动减速机，减速后再通过滚筒驱动输送带，实现煤炭等物料的运输。

其启动电流大，扭矩小，重载、过载情况下启动困难，启动时产生大电流冲击电网，同时冲击机械设备，稳定性差，故障率高，并且后期维护保养成本高，严重制约煤矿安全生产。

随着新设备、新技术、新工艺的推广应用，贺西矿对部分耗能高、技术落后的设备进行更新改造，率先在三采区集中皮带巷带式输送机实施设备技术更新改造，采用了安徽明腾公司研发生产的永磁电动滚筒，替换升级改造传统的机械传动驱动方式，配备变频器组成了带式运输机的永磁变频直驱系统，取得较好的效果。

1 永磁电动滚筒的工作原理永磁电动滚筒实际是一台永磁电动机，永磁体由稀土永磁材料制成，滚筒表面采用阻燃性、抗静电性材料进行包胶，滚筒轴相当于电动机的定子部分，定子铁芯由硅钢片叠加固定到轴上，其中嵌入定子绕组，永磁电动滚筒的筒面相当于电机转子部分，转子铁芯由硅钢片叠加固定在滚筒的内表面，内嵌入永磁体，通入三相交流电后，产生一个以同步转速推移的旋转磁场，滚筒转动直接在摩擦阻力下带动输送带运行。

2 永磁电动滚筒主要技术特点永磁电动滚筒是一种直驱式电动机，直接驱动皮带，不需要减速装置，简化了传动结构，提高运转效率，不需要日常维护、检修工作，节约了维修费用，降低了人工成本，省去了励磁环节，具有能效高、功率因数高、启动力矩大。

该系统具有以下特点。

2.1 高效节能传统的异步电动机、联轴器、减速机、液力耦合器组成的驱动系统传动效率低，使用的Y系列异步电机能耗高。

永磁电动滚筒省去了励磁环节，效率高，直接驱动输送带，省去传动环节，传动效率高达 100%，能耗达到国家一级能耗标准，带式输送机使用永磁电动滚筒和变频器的变频直驱系统，提高了系统运转效率，节能效果明显，运行成本低。

带式输送机：带式输送机是一种广泛应用于各种行业领域的连续输送设备，主要用于输送各种物料（如煤炭、矿石、物料、食品等）。

它由输送带、驱动装置、托辊、滚筒等主要部件组成，通过输送带将物料从一个地方运送到另一个地方。

1. 输送带：是带式输送机的核心部件，负责承载物料和传递动力。

输送带通常由帆布、尼龙帆布或钢绳芯等材料制成，有不同的结构和类型。

2. 驱动装置：驱动装置是带式输送机的动力来源，负责驱动输送带进行运动。

常见的驱动方式有全电压启动、降压启动等。

3. 托辊：托辊是支撑输送带的重要部件，用于承受物料和输送带的重量，保证输送带的平稳运行。

4. 滚筒：滚筒是带式输送机的换向装置，用于改变输送带的运动方向。

滚筒通常与驱动装置、制动装置等配合使用，实现输送带的启动、停止和转向。

5. 制动装置：制动装置是带式输送机的安全设备，用于在紧急情况下迅速停止输送带，确保人员和设备的安全。

6. 控制系统：控制系统是带式输送机的指挥中枢，负责对输送带的运行进行监控和调节。

现代带式输送机控制系统采用先进的计算机技术和传感器设备，实现自动化、智能化运行。

7. 输送距离和输送速度：输送距离是指带式输送机可以从一处运送到另一处的距离，输送速度是指输送带的运动速度。

不同的输送距离和速度可根据实际需求进行调整。

8. 应用领域：带式输送机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、食品等行业，是现代化生产和物流系统中不可或缺的设备。

第三百七十三条采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（一）必须使用阻燃输送带。

带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

（二）巷道内应有充分照明。

（三）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

（四）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

（五）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1．输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2．在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

（六）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。

（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

第五节空气压缩机第四百三十七条空气压缩机必须有压力表和安全阀。

压力表必须定期校准。

安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

使用油润滑的空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。

水冷式空气压缩机必须装设断水保护装置或断水信号显示装置。

第四百三十八条空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃、双缸不得超过160℃。

必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。

空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。

空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。

第四百三十九条空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。

在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室内。

风包内的温度应保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。

风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。

必须定期清除风包内的油垢。

新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。

在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。

带式输送机的工作原理与结构带式输送机的工作原理是通过电动机带动滚筒转动，进而驱动输送带的运动。

物料被放置在输送带的一端，通过输送带的运动，物料被带动向目标位置输送。

输送带常常采用多层结构，使用辊筒作为支撑，减少摩擦阻力，提高输送效率。

1.带式输送机框架：带式输送机的框架用于承载输送带和其他关键部件，保证整个输送机的稳定性和安全性。

框架通常由钢板焊接而成，结构坚固。

2.输送带：输送带是带式输送机的核心部件，用于承载物料的运输。

输送带通常由橡胶和聚酯纤维等材料制成，具有一定的柔韧性和耐磨性。

根据输送物料的性质和输送距离的长度，可以选择不同类型和规格的输送带。

3.滚筒：滚筒是带式输送机的传动部件，用于带动输送带的运动。

它一般由金属管壳和装有轴承的金属轴构成，能够承受较大的转矩和压力。

滚筒通过电动机或减速器的传动装置驱动，使输送带实现连续的往复运动。

4.传动装置：传动装置是带式输送机的重要组成部分，用于将电动机的旋转运动转换为滚筒的转动力矩。

传动装置通常由电动机、减速器、联轴器和传动轴等部件组成。

电动机提供动力，减速器将电动机的高速旋转转变为适合输送机运行的低速高扭矩旋转。

5.张紧装置：张紧装置用于保持输送带的适当张力，以确保输送带在运行过程中的稳定性和紧密性。

张紧装置通常由张紧滚筒、滑轮和弹簧组成，可以根据需要手动或自动调整张紧力度。

6.支撑装置：支撑装置用于支撑带式输送机的整体结构，保持输送带平稳的运行。

支撑装置通常由支撑滚筒、支撑架和支撑腿等部件组成，能够根据地面的高低和倾斜角度进行调整。

7.包装机架：包装机架用于包覆输送带的外部保护材料，以延长输送带的使用寿命。

常见的包装机架材料有橡胶、聚氨酯等，能够有效防止输送带受到外界环境的磨损和损坏。

总之，带式输送机通过带式运输实现物料的连续输送，其工作原理是通过滚筒的转动来驱动输送带运动。

它的结构主要包括输送带、框架、滚筒、传动装置、张紧装置、支撑装置和包装机架等部件，每个部件都起着重要的作用，保证输送机的正常运行和物料的安全输送。

带式输送机运输带式输送机运输第六百二十五条采用带式输送机运输应遵守下列规定：（一）带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于16°，严寒地区不得大于14°；下行不得大于12°。

特种带式输送机除外。

（二）钢丝绳芯输送带的静安全系数，不得小于表21中的数值。

（三）带式输送机的运输能力应与前置设备能力相匹配。

第六百二十六条布设固定带式输送机应遵守下列规定：（一）应避开工程地质不良地段、老空区，必要时采取安全措施。

（二）应在适当地点设置行人栈桥。

（三）带式输送机下面的过人地点，必须设置安全保护设施。

（四）应设防护罩或防雨棚，必要时设通廊。

倾斜带式输送机人行走廊地面应防滑，并设置扶手栏杆。

（五）封闭式带式输送机必须设置通风、除尘及防火设施，暗道应按一定距离设置通向地面的安全通道。

（六）在转载点和机头处应设置消防设施。

第六百二十七条带式输送机应设置下列安全保护装置：（一）应设置防止输送带跑偏、驱动滚筒打滑、纵向撕裂和溜槽堵塞等保护装置；上行带式输送机应设置防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送机应设置防止超速的安全保护装置。

（二）在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置。

（三）在驱动、传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。

第六百二十八条带式输送机运行时，必须遵守下列规定：（一）严禁用输送采剥物料的带式输送机运送工具、材料、设备和人员。

（二）输送带与滚筒打滑时，严禁在输送带与滚筒间楔木板和缠绕杂物。

（三）采用绞车拉紧的带式输送机必须配备可靠的测力计。

严禁人员攀越输送带。

第六百二十九条维修带式输送机必须遵守下列规定：（一）维修时必须停机上锁，并有专人监护。

（二）在地下或暗道内用电焊、气焊或喷灯焊检修带式输送机时，必须制定安全措施。

第六百三十条清扫滚筒和托辊时，带式输送机必须停机上锁，并有专人监护。

清扫工作完毕后解锁送电，并通知有关人员。

一输送带的安全规范一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。

2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。

3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。

4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。

5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。

6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。

7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。

8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。

附表1 各种输送带保用期的规定用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。

二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。

轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。

附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。

附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。

附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。

附表5 旋转阻力5、在1米高度，托辊平放，自由落下。

托辊立放，在高度为H=180/G（cm）时垂直自由落下（G为托辊质量，kg），要达到辊子零件和焊缝无损伤与裂纹，相配处不得松动，辊子的轴向位移量不大于1.5mm。

德国DIN221122的托辊质量标准如附表6所示。

附表6 德国托辊质量标准二、ISO规定了托辊圆周和托辊横梁或任何其他结构顶部之间的空隙的最小值，如附表7所示。

附表7 最小间隙三、ISO还规定了输送带在正常位置同靠近的障碍物的间隙C，如附表8：/附表8 C/值三带式输送机的配电设计一、根据国家标准GB50055—93的规定，带式输送机的配电设计必须遵守下列规定：1、主回路和控制回路要求同时得电、失电。

带式输送机工作原理
带式输送机工作原理是通过一个长而连续的传送带，将物料从一个地点输送到另一个地点。

其主要由驱动装置、滚筒、托辊、支架等组成。

1. 驱动装置：带式输送机通常由电动机驱动。

电动机通过减速装置将机械能转化为传动轴上的旋转动力，从而驱动传送带带动物料。

2. 滚筒：滚筒位于带式输送机的两端，起到支撑和传递动力的作用。

其中，驱动滚筒被称为驱动滚筒，从而使带式输送机产生牵引力；另一端的滚筒被称为托辊滚筒，提供支撑并使传送带保持正常的运动。

3. 托辊：托辊是带式输送机上的一个关键部件。

它们安装在传送带上，起到承载物料、减少摩擦和保持传送带平稳运行的作用。

4. 支架：支架支撑带式输送机的各个部分。

它们经过适当的设计和布置，能够保证传送带在不同的高度和角度下稳定运行。

带式输送机的工作原理如下：
1. 驱动装置提供动力，通过带动驱动滚筒旋转，从而带动传送带运动。

2. 传送带上的托辊将物料向前推动，物料沿着传送带的方向被输送。

3. 在运输过程中，传送带经过托辊滚动，减少了摩擦力，保持
带式输送机平稳运行。

4. 当物料到达目的地时，可以通过调整传送带的角度或使用其他设备将其卸载。

带式输送机工作原理简单有效，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等领域，提高了物料输送的效率和安全性。

带式输送机保护装置实施细则一、总则采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

2．应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

4．倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

5．带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

6．钢丝绳芯带式输送机应设断带保护装置。

本实施细则针对上述保护装置，其它保护仅作介绍，暂不要求。

二、保护功能1．驱动滚筒防滑保护是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，能够使带式输送机自动停机的装置。

2．堆煤保护是当输送机机头发生堆积煤时，能够使带式输送机自动停机的装置。

3．防跑偏保护是当输送带发生跑偏时能够使输送带自动纠偏和在严重跑偏时，能够使输送机自动停机的装置。

4．温度保护、烟雾和自动洒水装置是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，能够监测到温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态的装置。

5．涨紧力下降保护装置6．防撕裂保护是当输送带撕裂时能够使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大的装置。

7．逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故。

8．软启动装置的作用就是使胶带输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

9．断带保护装置是当胶带机出现断带时，能自动停机并报警的装置。

三、保护形式及安装1．断带、防滑保护装置⑴电感式断带、防滑保护装置电感式断带、防滑保护装置由速度传感器及控制箱构成。

磁铁安装在机头导向滚筒轮幅侧面上，速度传感器安装在支架上，与磁铁对正。

如图1所示。

图1 速度传感器结构与布置图1－传感器引线；2－传感器的固定装孔；3－磁铁；4－带式机的导向滚筒；5－导向滚筒端盖固定螺钉(d≤20 mm)⑵滚轮式断带、防滑保护装置滚轮式断带、防滑保护装置；由滚轮传感器和控制箱组成。