防空鼓开裂技术交底
- 格式:doc
- 大小:43.50 KB
- 文档页数:4
万科*****项目防空鼓开裂施工方案**有限企业二零零九年十月目录1 工程概略 .................................................................错误 !不决义书签。
2、防裂施工方案 ......................................................错误 !不决义书签。
、住所建筑裂痕的主要种类与原由 ............错误 !不决义书签。
、裂痕的控制与技术举措 ............................错误 !不决义书签。
楼板混凝土 ............................................错误 ! 不决义书签。
砌块质量惹起裂痕 ................................错误 ! 不决义书签。
抹灰层空鼓及裂纹 ................................错误 ! 不决义书签。
温度应力裂痕 ........................................错误 ! 不决义书签。
埋设暗管暗线处裂痕 ............................错误 ! 不决义书签。
门窗洞边角的裂痕 ................................错误 ! 不决义书签。
、后期管理 ....................................................错误 !不决义书签。
防空鼓、开裂施工方案1工程概略**项目位于广州市 ** 地块。
工程主要由×幢×层框架剪力墙结构高层住所、一层地下室及一幢幼儿园组成,总建筑面积×××平方米,此中地下××××平方米,地上×××平方米。
地面施工技术交底地面施工是建筑工程中的重要环节,其质量直接影响到建筑物的使用功能和美观程度。
为了确保地面施工的质量和进度,特进行以下技术交底。
一、施工准备1、材料准备(1)水泥:应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥,严禁使用过期、受潮结块的水泥。
(2)砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
(3)石子:粒径 5 25mm,含泥量不应大于 2%。
(4)水:应采用洁净的自来水。
2、主要机具(1)搅拌机:用于搅拌混凝土或砂浆。
(2)运输车辆:用于运输材料。
(3)平板振动器、振捣棒:用于振捣混凝土。
(4)抹光机:用于地面抹光。
(5)刮杠、靠尺:用于平整度控制。
3、作业条件(1)基层已清理干净,无杂物、油污等。
(2)室内墙面已弹好+50cm 水平控制线。
(3)穿过楼板的立管已安装完毕,管洞堵塞密实。
(4)门框已安装完毕,并做好保护。
二、施工工艺流程1、基层处理将基层上的灰尘、杂物清理干净,用钢丝刷和錾子将粘结在基层上的灰浆皮和灰渣铲除干净,并用清水冲洗干净。
对于有油污的基层,应用 10%的火碱水刷洗,并用清水冲洗干净。
2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平控制线,向下量测出面层标高,并弹在墙上。
3、洒水湿润在施工前一天对基层表面进行洒水湿润,但不得有积水。
4、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于 20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为15 20m,灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
5、搅拌砂浆(1)混凝土:按照设计要求的配合比,将水泥、砂、石子等材料投入搅拌机中搅拌均匀。
(2)砂浆:按照设计要求的配合比,将水泥和砂投入搅拌机中搅拌均匀。
6、刷水泥浆结合层在铺设面层之前,在已湿润的基层上刷一道 1:04 05(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺面层砂浆,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
中海安宁G1102地块项目一区一标段工程抹灰工程空鼓、开裂防治专项方案批准:_____________审核:_____________编制:_____________甘肃一建中海安宁项目部2013年4月19日目录一、工程概况 (1)二、抹灰操作流程 (1)三、空鼓、开裂产生的原因 (1)四、产生空鼓、开裂的防治措施和方法 (5)一、 工程概况中海安宁项目3#、8#商住楼(地上33层,地下2层)为剪力墙结构,设计合理使用年限50年。
外墙粉刷为水泥砂浆外刷涂料,室内墙面为水泥砂浆、腻子,室内顶棚为混合砂浆、水泥砂浆。
3#楼、8#楼主体结构采用全钢大模板施工,装饰装修工程时,剪力墙不抹灰,砌体墙需抹灰。
抹灰厚度设计为15mm 。
二、 抹灰操作流程外墙抹灰工艺流程:基体表面处理→甩浆→挂钢丝网→挂线、贴灰饼→抹底层 → 抹面层→养护三、 空鼓、开裂产生的原因抹灰层产生空鼓裂缝有多种原因,主要是基层处理不当,砂浆用料比例不恰当,以及结构不合理,原材料不合格(如水泥过期),施工操作不当,后期养护等。
施工没有将砂浆搓抹或挤压密实时,就正如混凝土没有振捣密实一样必然会收缩剧增而开裂。
墙体抹灰层的开裂及空鼓与砂浆的收缩有着必然的因果关系。
因此,防治墙体抹灰层开裂与空鼓的技术思路,主要在于尽量减少砂浆抹灰层的收缩,其出路在于改善砂浆性能,降低砂浆的水灰比,以及有赖于施工将砂浆搓压或挤压密实。
1、墙面抹灰没有按相关技术规程的基本要求实行分道施工。
一则,砌体与混凝土结构的抹灰层基面,在饥水性方面存在着较大的差异,抹上墙的砂浆其初凝时间是无法一致的。
大量实例工程经验证明,抹在混凝土结构基面上的底层灰与罩面灰其分道施工间隔时间小于12个小时的话,施工确实是难以将抹灰层搓抹密实的。
故其出现开裂与空鼓缺陷的概率是很高的。
另外,墙面抹灰一次上浆过厚,施工不但难以将抹灰层搓压密实,而且极容易出现下滑,抹灰层的密实与粘结力就难以保证了。
关于开展“防空鼓、开裂”专项整治活动的工作方案各在建项目:现阶段各项目正处于抢抓生产任务的黄金期,为保证施工质量,减少空鼓、开裂现象的发生。
同时为贯彻落实集团公司“高品质建造能力提升”活动要求,切实防范质量通病的发生,针对墙面、楼地面抹灰、找平层空鼓、开裂、楼面混凝土开裂等现象开展专项整治活动,特制定本活动方案。
一、活动范围公司所有在建工程项目。
二、总体目的通过深入开展预防空鼓开裂现象发生的专项整治,强化质量监督,提高作业人员施工水平及工艺水准,重点解决现场施工质量监督不到位、不按规范要求施工等突出问题,有效减少空鼓、开裂现象的发生。
三、组织领导本次活动公司成立“防空鼓、开裂”专项整治活动领导小组,成员如下:组长:副组长:xx成员:xx及各项目项目经理、技术负责人、质量负责人、生产负责人。
领导小组办公室设在公司工程管理部,办公室主任由王勇兼任,办公室成员为公司工程部全体人员,主要职责为督促、指导项目开展“防空鼓、开裂”专项整治活动。
四、实施时间11月1日至12月31日。
五、整治重点(一)各项目应根据项目实际情况对可能发生空鼓、开裂的原因进行分析,逐一应对。
以下总结的空鼓、开裂原因(但不限于以下原因),仅供参考。
1.墙面抹灰层及地面找平层空鼓、开裂原因。
(1)基层处理不当。
①抹灰基层如过于干燥,则砂浆中的水份很快就会被基层吸收,影响粘结力;②基层浮灰或松散砂浆,砼块未清理干净,易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固;③基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净,则抹灰层易产生空鼓现象。
(2)抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌。
①水泥用量过多或过少,易造成砂浆强度过高或过低,过高则易产生开裂,过低则易产生空鼓;②水分比例过高或过低,过高则水灰比过大,造成砂浆稠度下降,粘结力很差,粘不住,易往下掉,过低则砂浆太稠,施工操作困难,因水泥水化热过程中需要大量水份,砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要,因而砂浆的强度无法达到设计强度需要,与基层粘结牢固程度降低,易产生空鼓;③基层偏差太大,一次抹灰层过厚,干缩较大易产生空鼓和裂缝。
浅谈如何控制抹灰空鼓开裂及防治措施摘要:抹灰工程是建筑的重要组成部分,随着时代的发展,生活水平的提高,工程质量也成为社会高度重视的问题,抹灰工程在施工过程中存在一定的难度,所以要非常的重视。
空鼓开裂是比较常见的问题,不仅破坏了平整的外观,而且对质量会造成影响,要有效的预防。
因此保证建筑工程项目现场施工的质量,文章先分析原因,再提出具体的解决措施和防治措施,从而提高工程的质量。
关键词:墙体;抹灰;开裂空鼓;成因;防治建筑工程的飞速发展,同时也要求混凝土观感具有更高的质量,施工单位在对主体混凝土结构施工时为了达到墙体的良好感观与质量,通常会在标准层采用铝膜体系,但是出现的问题是,这样加大了基层毛化处理的难度,在处理过程中如果未按照标准要求就难以达到要求,极易产生空鼓和脱落;混凝土墙面与混凝土梁、柱、剪力墙交接处表面的抹灰,由于材料的不一样交接差异,导致混凝土和砌体的线膨胀系数和强度具有很大的差异性,基体在各自收缩变形时在交接处的抹灰层处会产生应力,因此在接缝处极易出现裂缝;混凝土自身具有很差的吸水性能、渗透性能和保水性能,所以在砂浆层抹灰过程中脱水速度较慢,抹灰层的强度上升缓缦;如果混凝土墙面具有油污渍和流浆等杂物,保温板还附着上因为实施混凝土主体施工时残留的砂浆,形成了酥松的小块,如不及时清理这些杂物的话,就会掺入隔离层到抹灰层与基层的中间,打底砂浆的粘结力相应的就被减弱,极易出现空鼓、开裂和脱落;由于保温板的混凝土梁、柱、墙面具有很低的基层强度,而且跟抹灰层的粘连程度几乎为零,吸水性、渗透性和保水性能都很差,因此也是墙体岀现空鼓和开裂的原因。
1、混凝土表面光滑导致抹灰层空鼓开裂的防治措施1.1原因:混凝土表面光滑是会导致抹灰层与墙体之间的粘结力下降,造成空鼓开裂的产生。
因此,在实际的防治时,需要着重对混凝土表面的粘结力进行处理,从而降低墙体表面的抹灰层出现空鼓开裂的发生。
1.2空鼓开裂的处理在实际的混凝土墙体施工中,往往会受到骨料和水泥的质量影响,使得混凝土墙体表面十分光滑。
**工程防空鼓、开裂专项施工方案*&***第111项目部2012年3月1日一、编制依据:1、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》2002年版2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20023、《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-20014、《建筑工程施工质量验收统一标准》5、施工图纸二、工程概况该工程位于***路**号,由**公司设计,***公司开发建设,***公司监理,***公司承建。
该工程结构形式为框架剪力墙结构。
高层±0.00以下一层,±0.00以上15层(设有机房层、水箱间等),总高度为***m;多层±0.00以上四层加阁楼,高度为***米,总建筑面积为***平方米。
三、施工准备1、主要材料水泥:R42.5普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂:使用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物,含泥量不大于3%。
界面剂:加气砼墙面与砼梁、砼墙面均做3厚界面喷浆处理(具体操作方法及要求详见后边的喷浆说明)。
2、主要机具:砂浆搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm)、手推车、灰槽、灰勺、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴阳角抹子、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、无齿锯等。
四、防空鼓、开裂的重点关注部位a、混凝土墙面b、蒸压加气混凝土砌体墙面c、水电管线开槽部位d、地暖地面e、门窗边五、控制要点为了最大限度的减少空鼓、开裂的质量问题,抹灰工程应该在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后,才能开始施工。
本工程采用水泥砂浆加和易性外加剂进行内墙抹灰,抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。
抹灰应分层进行,抹底灰时用刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5~7mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆,内墙抹灰总体要求按照底层打底、中层找平、面层抹压的顺序进行施工,然后再进行内墙玻纤防裂网罩面施工。
18个防渗空鼓开裂的优秀施工做法随着建筑工程的发展,防渗空鼓开裂成为了一个常见的问题。
为了解决这个问题,建筑施工中需要采取一些优秀的做法。
下面将介绍18个防渗空鼓开裂的优秀施工做法,希望对相关从业人员有所帮助。
1.合理选择材料:在施工前,要根据建筑结构和环境条件合理选择适用的材料,确保材料的质量和可靠性。
2.加强基层处理:通过对基层进行清理、修补和加固等工作,确保基层的平整度和强度,减少空鼓开裂的可能性。
3.控制材料的水泥浆比:在施工过程中,要根据材料的特性和使用要求,合理控制水泥浆比,避免过多的水分对材料的影响。
4.严格按照施工工艺操作:在施工过程中,要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作,确保施工的准确性和可靠性。
5.合理控制施工温度:在施工过程中,要合理控制施工温度,避免极端高温或低温对材料的影响,减少空鼓开裂的可能性。
6.加强施工人员培训:提高施工人员的技术水平和操作能力,使其能够熟练掌握施工工艺和操作规程,减少施工中的失误。
7.严格按照施工规范进行验收:在施工完成后,要进行严格的验收工作,确保施工质量符合规范要求,避免隐藏的问题导致空鼓开裂。
8.加强施工现场管理:对施工现场进行合理布局和管理,保持施工现场的整洁和安全,避免外界因素对施工质量的影响。
9.加强施工设备维护:定期对施工设备进行维护和检修,确保设备的正常运行,减少设备故障对施工质量的影响。
10.加强施工过程监控:通过监测和记录施工过程中的关键参数和数据,及时发现和处理问题,确保施工质量的稳定性和可靠性。
11.合理控制施工过程中的水分:在施工过程中,要合理控制施工材料和环境中的水分含量,避免过多的水分对材料的影响。
12.加强施工材料质量检验:在施工前对材料进行严格的质量检验,确保材料的质量和可靠性,减少施工中的质量问题。
13.加强施工现场安全防护:在施工现场设置合理的安全防护措施,保护施工人员的人身安全,减少意外事故的发生。
14.合理控制施工过程中的振动:在施工过程中,要合理控制施工设备和工艺对结构的振动,避免过大的振动对结构的损伤。
661地块3-1号楼精装工程防空鼓、开裂方案编制人:丁尖华审核人:马存斌北京弘洁建设集团有限公司2018年5月20日目录一、编制依据: (2)二、工程概况: (3)三、防空鼓、防开裂措施 (4)一、编制依据:1、甲方提供的设计图纸和设计变更。
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-20104、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20175、《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ/T01-27-20036、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20157、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20138、本工程施工组织设计9、类似工程经验二、工程概况:1、我司施工范围为3#-1号楼,其中西户分为E1户型(二层、标准层)20套、E1a户型(首层下跃)1套、西中户E-3-1户型(标准层)19套、E-2b-1户型(二层)1套、E-2a-1户型(首层下跃)1套。
2、共计42户。
3、工程概况三、防空鼓、防开裂措施1、面层石膏板转角处防开裂措施为了防止造型吊顶在转角处出现开裂,面层石膏板在遇到L型吊顶转角或T型吊顶转角时,面层石膏板采用整块石膏板进行裁切,转角长度大于200mm。
吊顶L型转角处面层石膏板做法 / 吊顶T型位置面层石膏板做法2、墙面防开裂措施1、原因分析1)抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面连接未按照规范规定设置钢丝网;墙面浇水不透;外墙粉刷墙面没有分格或分格过大。
2)原材料质量不符合要求(沙粒过细,含泥量大,水泥安定性不合要求);砂浆未搅拌均匀。
3)基层凹凸偏差较大,一次抹灰过厚,没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近;抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施。
4)各层抹灰层配合比相差过大,强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等较低的面层上。
5)气温过高时,砂浆失水过快;抹灰后未适当浇水养护。
篇一:空鼓、裂缝整改空鼓、裂缝整改方案一、裂缝原因每一个栋号长对裂缝进行了详细检查,其中在室内墙、墙与混凝土框架柱、窗口的上下边、墙面电线管改路开槽、施工洞口等。
墙面具体有花纹状裂缝、直线裂缝、斜裂缝等不规则裂缝。
墙面抹灰层空鼓,这些墙体裂缝的原因是:在施工工艺中由于面层灰过早地抹在第一层的抹灰面上没有等底层砂浆凝固所有发生砂浆在凝固时收缩产生裂纹、墙湿润不到位造成空鼓,环境温度的变化也产生变形,即热胀冷缩气温在-20℃~30℃之间差别的冷热产生裂缝等这几种原因交织在一起。
二、材料的选用1. 聚合物腻子用有机和无机胶结材料、填料和其它外加剂等配制而成。
型号:idl-21 聚合物腻子(单组份)。
2. 玻璃纤维网格布或者无纺布.3. 和易性水泥砂浆4. 微膨胀剂5. 801 胶水三、施工工艺清理裂纹层浇水湿润抹面灰清理落地灰刮聚合物腻子保养验收1、裂缝的处理方案在裂缝产生后,充分掌握裂缝状况,根据裂缝发生原因、形状分类进行相对应的整修:1.抹灰空鼓、裂缝○ 空鼓裂缝的,首先应凿除空鼓部位的砂浆层并把基层清理干净,抹灰前清理灰尘、浇水湿润;待基层墙面无明水时,刷素水泥浆,抹底层灰待砂浆初凝后再抹面层灰;一次抹灰层厚不得超过5-8L,减小干缩率;严格按照配合比配制砂浆。
砂浆抹完凝固进行养护。
2. 直线裂缝和斜裂缝○由于墙体沉降梁下与墙顶部、墙面电线管改路开槽、门口过梁、墙体与混凝土结构交接处形成直线裂缝、斜裂缝等。
凿除裂缝处砂浆层凿成v 型,宽度为20,抹灰前清理灰尘、浇水湿润;待基层墙面无明水时,刷素水泥浆,用微膨胀剂加水泥砂浆补缝。
水泥胶+玻璃纤维网格布或者无纺布,也就是然后801 胶和水泥搅拌成糊状,将无纺布或者玻纤网格布粘贴于墙面每边宽度为80,等干后 (凝固后) 再刮上聚合物腻子一遍。
南通五建2022 年3 月15 日篇二:抹灰空鼓开裂整改预防方案目录一、情况概况 (2)二、原因分析 (2)三、具体部位整改措施............................................... 2 3.1 、墙面抹灰层空鼓处理............................................. 33.2 、墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理............................... 3 3.3、线管开槽处浮现裂缝处理.. (3)四、后期抹灰工程预防措施........................................... 3 4.1 、基层处理.. (3)4.2 、砂浆用料比例.................................................................................................................... 4 4.3、原材料方面........................................................................................................................ 4 4.4 、工人施工操作方面.............................................. 4 4.5 、后期养护方面 (4)五、其他具体事宜详见抹灰施工方案 (4)一、情况概况二、原因分析1、部份墙面由于抹灰施工前对墙面浇水湿润护养不够,墙面干燥,墙面存在存在毛细孔,导致抹灰上墙后,墙体大量吸取砂浆的水分,水分散发太快,造成砂浆强度不高,粘结力下降以及收缩太快,特别是砂浆与墙面粘结面,当砂浆层的强度不能反抗收缩拉力时开裂。
661 地块 3-1 号楼精装工程防空鼓、开裂方案编制人:丁尖华审核人:马存斌北京弘洁建设集团有限公司2018年5月20日目录一、编制依据: (2)二、工程概况: (3)三、防空鼓、防开裂措施 (4)一、编制依据:1、甲方提供的设计图纸和设计变更。
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-20104、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20175、《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ/T01-27-2003& 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20157、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 20138、本工程施工组织设计9、类似工程经验、工程概况:1、我司施工范围为3#-1号楼,其中西户分为E1户型(二层、标准层)20套、E1a 户型(首层下跃)1套、西中户E-3-1户型(标准层)19套、E-2b-1户型(二层)1套、E-2a-1户型(首层下跃)1套。
2、共计42户。
3、工程概况三、防空鼓、防开裂措施1、面层石膏板转角处防开裂措施为了防止造型吊顶在转角处出现开裂,面层石膏板在遇到L型吊顶转角或T型吊顶转角时,面层石膏板采用整块石膏板进行裁切,转角长度大于200mm。
吊顶L型转角处面层石膏板做法/吊顶T型位置面层石膏板做法2、墙面防开裂措施1、原因分析1)抹灰前基层清理不干净,不同材料的墙面连接未按照规范规定设置钢丝网;墙面浇水不透;外墙粉刷墙面没有分格或分格过大。
2)原材料质量不符合要求(沙粒过细,含泥量大,水泥安定性不合要求);砂浆未搅拌均匀。
3)基层凹凸偏差较大,一次抹灰过厚,没有分层抹灰或各抹灰时间间隔太近;抹灰总厚度大于35mm时未采取加强措施。
4)各层抹灰层配合比相差过大,强度等级较高的水泥砂浆粉刷在强度等较低的面层上。
5)气温过高时,砂浆失水过快;抹灰后未适当浇水养护。
技 术 交 底 记 录 TJ1.5
工程名称: 金域蓝湾3#、6#楼工程 施工单位: 中建四局六公司
交底部位: 金域蓝湾项目 工序名称: 防空鼓开裂
交底提要:
交底时间:
一.编制依据
无锡金域蓝湾3#楼、6#楼图纸;
总施工组织设计;
建设方所发工程指令及工作联系单;
砌体工程施工质量验收规范; GB50203-2011
建筑装饰装修工程质量验收规范;GB50210—2001
万科“抹灰工程施工工艺及节点做法”(2009年11月27日出版);
万科产品质量实测操作指引(A5版);
江苏省《住宅工程质量通病控制标准》;DGJ32/J16-2005
二. 编制概况
无锡金域蓝湾工程,位于无锡市湖滨路11号。3#楼建筑高度约103m,总建
筑面积2.6万平方米,为剪力墙结构,地下1层,地上32层,层高3m。6#楼建
筑高度约96.15m,建筑面积为2.8万平方米,剪力墙结构,地下1层,地上33
层,层高2.9m。
3#楼、6#楼二次墙体外墙均采用砂加气混凝土砌块,内墙采用粉煤灰加气混
凝土砌块。内外墙抹灰工程总厚度控制在2cm以内,配合比严格按照万科要求。
墙体的空鼓、开裂,是抹灰工程的质量通病。现编制本专项方案,以做好防
空鼓、开裂的预防与整改。
第一节 原因分析与整改
1. 原因分析
内墙、外墙的抹灰都有可能产生空鼓和裂缝, 其主要原因有: 基层未清理干
净, 抹灰前未浇水湿润或湿润不透, 一次抹灰过厚或抹灰层间间隔时间短, 容易
产生裂纹; 养护不良, 砂浆失水太快; 大面积的水泥砂浆抹面没有设置分格缝;
石灰熟化时间短, 未熟化的块灰颗粒被抹在墙面上, 当吸收空气中的水分后, 逐
渐膨胀, 最后鼓出墙面而剥落, 形成麻点。
2. 防治措施
①墙面基层要清理干净,应清除墙面污物,提前一天浇水湿润, 提前浇水湿润
(内湿面干)光滑的混凝土表面要凿毛或拉毛。
②水泥、砂、石灰、外加剂等原材料要符合质量要求, 严格控制配合比, 使
抹灰砂浆具有良好的和易性、保水性能。
③分层抹灰, 每层抹灰厚度应控制在7~ 8 mm。抹灰层要进行适当养护, 尤
其是外墙抹灰要洒水湿严禁曝晒。
④生石灰熟化时要闷透, 一般15 d 以后才能使用, 否则容易产生麻点。
⑤混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。
⑥外墙脚手孔及洞眼应分层塞实,并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
⑦刮糙不少于两遍,每遍厚度宜为7-8mm,但不应超过10mm;宜为7-10mm。
⑧外墙抹灰用砂含泥量应低于2%,细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混
合粉。
⑨每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重
粉,只裂不空应用水泥素浆封闭)后才进行;两层间的间距时间不应少于2-7d,
达到冬季施工条件时, 不应进行外墙抹灰施工, 各抹灰层接缝位置应错开,并
应设置在混凝土梁、柱中部。
⑩严禁将已硬化的落地灰加水泥后再使用。
第二节 空鼓、开裂的整改
1. 砌体墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝
(一)现象
在墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处;基层平整偏差较大的部
位;以及墙裙、踢脚板上口等出现空鼓、裂缝情况。
(二)预防措施
1、门窗开闭时的振动会使抹灰层产生垂直于门窗框边裂缝,严重的甚至门
窗框边裂通,局部抹灰层脱落。造成修补比较困难。
为了防止裂缝的产生,在抹灰前,应仔细检查门窗的位置是否正确,安装是
否牢固,然后在门窗框与墙的交接处分层嵌实。如果一次用砂浆塞满,则砂浆收
缩必然大,出现干缩裂缝,框与墙的结合必然减弱,且裂缝处应力集中,使裂缝
在门窗使用后更加扩大,甚至于脱落。
2、基层的平整度差,局部一次抹灰层太厚,干缩率较大易开裂、脱落。这
是因为抹灰层的平整度差,抹灰层局部厚度相差太多,如不分层抹平,则局部厚
处不易抹平,也不易压实。在厚度不一的交界处,更易出现裂缝。要求石灰砂浆
和水泥混合砂浆每遍抹灰厚度不大于7-9MM、水泥砂浆每遍厚度不大于5-7MM、
面层压实后的麻刀石灰不大于3MM。
3、墙裙和踢脚线等的水泥砂浆抹面出现脱壳,最常见的原因是:
1)墙面未处理干净,内墙面常用砂灰打底,纸筋灰罩面,而墙角为水泥砂
浆护角,如果基层粘涂了白灰或灰砂浆之后,不彻底铲除就抹水泥砂浆,就会出
现起鼓、开裂现象。
2)采用的原材料如砂粒过细,砂中含量过多,砂浆干缩大,易引起裂缝。
粘结强度低,也会产生脱壳。
3)砂浆配合比施工中掌握的不一样,砂浆稀稠相差过大,墙面干湿不一样
砂浆干缩的程度不同,因此产生裂缝。一般墙裙的顶部,往往洒水湿润不足,抹
灰后易出现干缩裂缝。
4)为赶进度,当天抹罩面灰,两道工序之间,间隔太近,打底的砂浆还未
干缩定形,裂缝尚未出现,即抹第二道砂浆,虽然形式上是抹两次,实际上近于
一次,也会出现裂缝。
5)最后一遍压光时间未掌握好,过早紧面,新抹的水泥砂浆还未收水,砂
浆稀,收缩大,易出现裂缝。过迟紧面,砂浆已硬,抹不平,只能用铁抹子用力
抹,将水泥砂浆挤出面层,或搅动底层砂浆,使早早包在砂粒上的水泥胶体部分
剥离。如后水化的水泥胶体未能及时补充,该处的粘结力就比较差。离水泥砂浆
抹上墙的时间愈久,施工时温愈高,砂浆就越稠,水泥砂浆中磁针体流动性就愈
小,也愈难补砂粒上剥离的部分水泥浆胶体。这就使砂浆强度降低,引起脱壳现
象。
6)砂浆早期受冻,在受冻时的砂浆与基层相接处,水分向外膨胀或结成冰,
当冰解冻时,此种膨胀体砂浆无法填充,会出现砂浆脱壳。夏季抹灰后,砂浆受
烈日曝晒,水分很快晒干,砂浆脱水后收缩大,会出现裂缝。如施工后采取遮盖
措施,可防止或减少水泥砂浆抹面的裂缝和脱壳。
2. 轻质隔墙抹灰空鼓、裂缝
1、现象
轻质隔墙抹灰后,过一段时间,沿板缝处产生纵向裂缝;板条与顶板之间产
生横向裂缝,墙面产生空鼓和不规则裂缝。
2、原因分析及其预防措施
1)在加气砼板等轻质隔墙面上抹灰时,没有根据这些板材特性采用合理的
操作方法。
2)墙体表面浮灰、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净,提前2天浇水,抹
灰时再浇水湿润一遍。
3)抹石灰砂浆时,应事先刷一道107胶水溶液。配合比为107胶:水=1:
3--4,抹混合砂浆时应先刷一道107胶素水泥浆,107胶掺量为水泥重量的
10-15%,紧接着抹底层砂浆。
4)底层砂浆强度等级不宜太高,一般用1:3石灰砂浆打底,纸筋灰罩面做
法较好。如墙体表面较平整,可直接在基层上薄抹两遍纸筋灰罩面,厚度约
2—3MM,第一遍纸筋灰内掺10—15% 107胶,以增加与基层的粘结力。
技术负责人 交底人 接受交底人