华创风机风电润滑系统温控阀维护更换操作指导书

风力发电机润滑系统维修手册1. 引言风力发电机作为可再生能源领域的重要组成部分，其润滑系统的维修和保养至关重要。

本手册旨在提供润滑系统维修的详细指导，以确保风力发电机的正常运行和长久寿命。

2. 润滑系统概述2.1 系统组成风力发电机润滑系统主要由润滑油箱、油泵、滤清器、散热器和管道组成。

其中，润滑油是系统的核心，起到润滑、冷却和清洁的作用。

2.2 工作原理润滑系统的工作原理是通过油泵将润滑油输送到风力发电机的主轴承和齿轮箱等关键部位，形成油膜，减少摩擦和磨损。

同时，散热器能有效降低润滑油的温度，确保系统的稳定性。

3. 维修前准备3.1 安全注意事项在进行润滑系统维修前，确保风力发电机处于断电状态，并采取相关安全措施，避免发生意外伤害。

3.2 维修工具准备需要准备好适用于润滑系统维修的工具箱，并确保工具的质量和完好性，以保证维修的顺利进行。

4. 润滑油更换4.1 判断更换时间根据风力发电机的使用情况和维护手册的要求，判断润滑油的更换时间，通常建议定期更换润滑油，以保持其良好的性能和清洁度。

4.2 更换步骤（1）放空润滑系统中的润滑油，确保系统处于静止状态。

（2）打开润滑油箱的油放装置，将旧油排放至指定的容器中，注意处理废弃物。

（3）清洗润滑油箱和油泵内部。

使用干净的抹布擦拭，确保没有杂质残留。

（4）加注新的润滑油，注意选择合适的油品，并按照规定的容量加注。

5. 滤清器维护5.1 判断更换时间滤清器是润滑系统中的重要组成部分，判断滤清器更换时间是保障系统正常运行的关键。

通常建议在风力发电机每次维护中更换滤清器。

5.2 更换步骤（1）关闭润滑系统，确保处于静止状态，防止润滑油泄漏。

（2）将滤清器旋转至逆时针方向，取下旧滤清器。

（3）清理滤清器座和密封圈，确保干净无杂质。

（4）装上新滤清器，并将其旋转至顺时针方向，确保密封良好。

6. 散热器维护6.1 清洁散热器定期清洁散热器可以确保其散热效果，避免过热对润滑系统产生不利影响。

风机维护保养规程范本第一章总则第一条为了保证风机的正常运转和延长使用寿命，制定本规程。

第二条本规程适用于所有类型的风机设备的维护和保养。

第三条风机的维护和保养按照“预防性维护和保养、定期维护和保养、故障维修和保养”的原则进行。

第四条风机设备的维护和保养必须由专业维修人员进行，严禁非专业人员擅自操作。

第五条风机设备的维护和保养必须按照本规程的要求进行，严禁违规操作。

第六条维修人员必须具备相关技术和操作资质证书。

第七条风机设备的维修和保养必须严格按照操作手册进行操作。

第二章风机设备的预防性维护和保养第八条风机设备的预防性维护和保养包括对设备的定期巡检、润滑保养和卫生清洁。

第九条定期巡检需要对风机设备的外观、安全装置、电控系统、轴承等进行检查，如发现问题及时处理。

第十条风机设备的润滑保养需要对轴承、减速器等润滑部位进行加油、更换润滑油，并保持适当的润滑状态。

第十一条风机设备的卫生清洁需要清除设备表面的灰尘、杂物等，保持设备的清洁和整洁。

第十二条风机设备的预防性维护和保养必须按照操作手册的要求进行，严禁违规操作。

第三章风机设备的定期维护和保养第十三条风机设备的定期维护和保养包括对设备的各项部件进行检查、修复和更换。

第十四条定期维护和保养需要对风机设备的电动机、齿轮箱、风叶等关键部件进行检查，如发现问题及时修复和更换。

第十五条风机设备的定期维护和保养需要按照操作手册的要求进行，由专业维修人员进行操作。

第十六条风机设备的定期维护和保养必须按照维修计划进行，严禁随意更改计划。

第四章风机设备的故障维修和保养第十七条风机设备的故障维修和保养需要根据实际情况进行，及时排除设备故障。

第十八条风机设备的故障维修和保养需要由专业维修人员进行，严禁非专业人员擅自操作。

第十九条风机设备的故障维修和保养需要按照操作手册和维修方案进行，严禁违规操作。

第二十条风机设备的故障维修和保养必须及时报告，并按照维修计划进行排查和修复。

第五章其他事项第二十一条风机设备的维护和保养需要做好相关的记录，包括维护和保养内容、维修人员、维修日期等。

温控阀—拆除和安装——注意——●保持所有零部件杂质清扫干净●污染物可以导致迅速的磨损和部件使用寿命缩短。

——注意——●注意拆解任何包含液体的零部件前，准备好收集液体的合适容器。

在做关于设备性能的检查、保养、检测、调整、维修过程中，务必确保液体的是被收集。

●按照当地的规定和要求处理所有的液体。

温控阀—拆除拆除步骤；●灼热的液体和零部件可能引起严重的人身伤害，作业前，务必确保机组经过足够的冷却。

●溢出的压缩气体和液体可能引起严重的人身伤害，作业前，务必确保系统压力已完全释放。

1、如有必要，使用工具（A）拆除螺栓（1），共2颗。

2、拆除挡板（2）●处于压缩的弹簧在释放时，可能引起人身伤害。

●慢慢的松开盖子螺栓以便释放弹簧力。

3、使用工具（B）松开螺栓（4）少许。

4、使用专门收集废旧溶液的容器盛装流出的压缩机机油。

5、使用工具（B）拆除螺栓（4）。

6、移除温控阀盖板（3）。

7、取出温控阀（6）和弹簧（5）。

8、取下密封圈（8），检查阀腔（7）。

温控阀—安装安装步骤：1、清洗、检查阀腔（7）2、检查O型密封圈的情况。

如有必要，更换密封圈。

3、安装O型密封圈（8）4、如有必要，检测温控阀，测量弹簧。

——注意——安装弹簧时，弹簧直径较大的一端朝上，直径较小的一端朝下。

5、安装弹簧（5）和温控阀（6）6、放置好盖板（3）。

7、安装螺栓（4），使用工具（B）扭紧螺栓（4）。

8、安装挡板（2）。

9、安装螺栓（1），使用工具（A）扭紧螺栓（1）。

风机维护保养规程模版1. 概述1.1 本规程适用于所有风机的维护保养工作。

1.2 维护保养的目的是确保风机的正常运行，延长使用寿命，并预防故障发生。

1.3 本规程应遵守相关的安全操作规定，确保维护保养过程中的人身安全和设备安全。

2. 维护保养周期2.1 风机的维护保养应按照设备厂商提供的规定周期进行。

2.2 若无明确规定，可参考以下建议周期：2.2.1 日常巡检：每天进行一次。

2.2.2 周期检查：每个月进行一次。

2.2.3 季度保养：每个季度进行一次。

2.2.4 年度大保养：每年进行一次。

3. 维护保养内容3.1 日常巡检：3.1.1 检查风机的工作状态，确保运行正常，没有异常声音和振动。

3.1.2 检查风机的电气连接是否牢固，有无松动。

3.1.3 清理风机周围的杂物和灰尘。

3.1.4 检查风机的润滑油是否充足，如需要及时添加。

3.2 周期检查：3.2.1 检查风机轴承是否磨损，如有需要更换。

3.2.2 检查风机的叶片和风罩是否有损坏，如有需要修复或更换。

3.2.3 检查风机的电动机是否正常工作，是否有异响。

3.2.4 检查风机的油封是否漏油，如有需要更换。

3.3 季度保养：3.3.1 对风机进行全面清洁，清除灰尘和污垢。

3.3.2 检查风机的电缆和电气线路，确保电气设备运行正常。

3.3.3 检查风机的传动装置是否正常，如有需要进行调整。

3.3.4 检查风机的安全防护装置是否完好，如有需要修复或更换。

3.4 年度大保养：3.4.1 拆卸风机的主要零部件，进行全面的清洗和检修。

3.4.2 检查风机的主要轴承、传动装置和电动机，如有需要更换。

3.4.3 对风机进行动平衡校验，确保风机的运行平稳。

4. 维护保养记录4.1 维护保养过程中应做好详细的记录，包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、发现的问题及处理情况等。

4.2 维护保养记录应保存至少三年，以备后期参考。

5. 安全注意事项5.1 在进行维护保养工作前，必须切断风机的电源和气源，确保安全操作。

润滑系统温控阀拆卸更换操作指导书
1.拆卸前准备：
2.确认电机处于停机状态，并关闭润滑系统与齿轮箱连接的进油口球阀。

3.准备内六角扳手1套、绸布若干、油盒一个。

一、拆卸步骤：
1.拆卸前必须确认系统处于停机状态，将润滑系统吸油管路阀门关掉，
确保吸油管路断开后，齿轮箱中的润滑油不会泻出
2.用内六角扳手打开润滑系统过滤器上的放油球阀堵头，并打开球阀，
将过滤器内的油液排出，用油盒接好流出的油，排油完毕后，关闭球
阀，并将堵头装回；
3.待油液放出后，用内六角扳手以逆时针方向旋转，拆下温控阀盖板上
的4颗内六角紧固螺钉，取下温控阀盖板（注意：在拆卸时会有部分残留在内的润滑油流出，请注意收集，防止污染机舱）。

4.依次取出温控阀、弹簧，如果温控阀被卡在阀孔里时，可借助其他工
具或用手扳动即可取出
温控阀盖板
5.用干净的绸布擦拭干净阀孔中的油污及金属颗粒物，保证阀孔的清
洁，确保下次安装温控阀不会出现卡滞现象
三、更换步骤；
1. 安装温控阀之前，检查温控阀盖板上的O型圈有无划伤裂纹和变形，
在温控阀体安装孔内沿孔壁竖直轻轻放入弹簧，并确保弹簧已紧贴阀
孔底部
2.将阀芯放置在弹簧之上，以正确方向塞入阀孔，并上下按压阀芯无卡
滞现象
3. 在温控阀盖O 型圈槽内重新放入Φ47.5×3.55 O 型圈，在温控阀盖安装螺栓两到三牙处均匀涂抹螺纹紧固胶来，并清洁干净；
4. 将温控阀盖四个螺栓安装孔对准温控阀块上四个螺栓孔，将四根螺栓旋入到底，然后对角上紧螺钉
顶杆向上
旗开得胜
5.安装完毕后，打开系统吸油管路球阀，启动润滑系统试车。

华创CCWE1500风机故障处理手册0 – System OK 系统正常刹车程序： 0偏航程序：0报警程序：0 是否自复位：否原因：风机运行准备就绪解决方法：5 – Vibration 振动刹车程序：199偏航程序：0报警程序：1是否自复位：否原因：机舱振动开关动作解决方法：检查输入信号3.2.29。

7–Turbine is serviced 风机处于维护状态刹车程序： 0偏航程序：0报警程序：229是否自复位：是原因：维护开关被维护人员按下或者是远程维护开关为1。

解决方法：释放塔底维护开关（1.4#27=1）或释放（*远程维护 x = 1）。

10–Safety Chain Open 安全链断开刹车程序： 199偏航程序：50报警程序：1是否自复位：是原因：安全链中的某个继电器断开致使安全链断开，通常这是出现了严重错误。

解决方法：检查故障并修复故障，然后人工复位。

13–Manual Stop 手动停止刹车程序： 50偏航程序：0 报警程序：0是否自复位：否原因：在塔底或机舱的手动停止开关被按下。

解决方法：手动停止开关需要手动释放。

23–Repeating error 状态重复出现出错刹车程序： 50偏航程序：0报警程序：1是否自复位：否原因：状态码31、113、114、205、220、230、260、261、779、937、938、1223、1224、1336、1338、1409、1413、1511、1512、1513、1539、1555、1557、1558、1559、1689、1715、2295、2296、2297、2412、2413重复出现次数超过设定围。

解决方法：30–Nacelle temp. 机舱温度报警刹车程序： 0偏航程序：0 报警程序：0是否自复位：是原因：机舱温度过高，温度高于Set Stat. 30 xxx °C p. 23-6。

解决方法：检查输入3.2#71、温度传感器是否损坏或者安装不要太靠近加热器。

回转风机润滑油更换正确操作步骤和方法回转风机作为工业设备中比较紧要的一个部分，其润滑油更换及操作过程是一个相当紧要的工作。

正确的操作可以保证风机的平稳运行，延长其使用寿命，以此提高设备的稳定性和生产效率。

在下面的内容中，我们将介绍回转风机润滑油更换的正确操作步骤和方法。

第一步：停机检查在更换回转风机的润滑油之前，必需先将风机停机并断开电源。

然后需要对风机进行彻底的检查，确保其工作正常。

首先，需要检查风机的电气系统，包括电气连接和电气掌控系统。

检查电气部分会正确的“预诊断”机器的机械情形和必需的修理工作。

其次，需要检查回转风机的结构和机械部件，如螺栓和联轴器等。

检查是否有脱落、断裂、生锈或损伤的部分，假如有，需要进行修理或更换。

最后，还需要对回转风机的润滑油进行彻底的检查，看润滑油有没有什么异常，如水分、异物等。

此部分检查可以提示我们在更换润滑油的同时，是否需要清洁油箱，否则会因残留杂质使新油受污染。

第二步：准备替换工具和新润滑油在开始更换回转风机的润滑油之前，我们需要进行一系列的准备工作。

首先，我们需要准备全部必要的工具，如吸液器、油桶、手套、清洁布等，以确保更换润滑油时操作便利快捷。

其次，我们还需要准备新的润滑油，并选择正确的型号和规格以符合机器的要求。

新的油品将为设备供应更好的润滑性能和长期的保护，自然加添了延长风机寿命的潜在收益。

第三步：开始替换旧油1.解压放油螺钉先打开机器上的放油螺钉，把旧油沥干。

打开放油螺钉之前，需确保工具也是选用正确的型号，否则很简单造成损坏等不安全。

2.注入新油依照设备要求，选择合适的新油进行注入。

有些机器要求新油与老油混合，而有些则要求把油箱清洗干净后再注入新油。

确保不要超过油箱的额定油位。

3.记录更换时间和润滑油类型将更换时间以及使用的润滑油品记录下来，以便将来维护保养和下次更换时参考。

4.检查新油的质量使用新油前，需要认真检查润滑油是否存有异常，如泡沫、杂质等。

风机维护保养规程1、目的明确风机维修保养的工作内容和要求，确保风机性能完好，保证安全运行。

2、适用范围适用于YK大厦风机的维护保养。

3、职责3.1监控运行人员负责风机的维护保养。

3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。

4、工作流程4.1风机保养工作内容4.1.1风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源，并挂上标识牌。

4.1.2手摇转动风轮，观察转动情况，调节好皮带的松紧度，或联轴器间隙和对中度。

4.1.3检查各结合面的垫片和密封填料，必要时应予更换。

4.1.4清洁风叶，机壳外部及电机外表面。

4.1.5各转动部位加润滑油，调节风阀传动机构，动作灵活可靠。

4.1.6检测电机绕组的绝缘电阻，紧固电源线的接线端子，检查电机接地是否良好。

4.1.7检查风机控制柜内各种电器是否完好，紧固各接线端子。

4.1.8检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。

4.1.9合上风机电源，电源指示应正常。

4.1.10开机试验连续运转半小时，观察各仪表、指示灯指示应正常，运转时应无异常声音。

4.2风机维护必须注意下列几点____只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

4.2.2如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

4.2.3排烟口与风机连锁装置应保持正常，当任何一个排烟口开启时，排风机应自动启动。

4.2.4每年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀，以保证风机能随时启动，正常运行，并记录在《风机保养记录表》。

4.2.5对风机设备的修理，不许在运转中进行。

4.3风机正常运转中的注意事项4.3.1如发流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行。

4.3.2对温度计的灵敏性定期检查。

4.3.3在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。

4.3.4对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。

风阀产品操作维修指导手册(实用)目录执行器主要参数介绍 1.1组合风阀执行器介绍 1.2电动风量调节阀执行器介绍 1.3电动防火阀执行器介绍 1.4全电动防火执行器介绍 1.5自动防火阀执行机构介绍各类风阀\防火阀执行器接线原理图 2.1 组合风阀执行机构(DKJ-310/410XG)接线端子图(见附件图1) 2.2 超快速风阀执行机构(LMQU24\NMQU24\SMQU24)接线原理图和端子图(见附件图2) 2.3 快速风阀执行机构(LMS230\NMS230) 接线原理图和端子图(见附件图3) 2.4 电动防火阀执行机构(BF230) 接线原理图和端子图(见附件图4) 2.5 全电动防火阀执行机构(DL-Ⅷ-1) 接线原理图和端子图(见附件图5) 2.6 自动防火阀两个执行机构(DL-Ⅰ)并联接线原理图和端子图(见附件图6) 执行器主要参数介绍组合风阀执行器主要参数介绍深圳地铁五号线组合风阀的执行器主要选用了上海上仪仪表阀门有限公司DKJ-XG(A)型高温角行程电动执行机构（带延时报警功能）。

a.型号规格：序号型号输出转矩（N.m）行程时间S/90°额定电流（A）耐温能力 1 DKJ －310 XG 250 25 0.7 耐温250℃ 1h 2 DKJ －410 XG 600 25 1.3 耐温250℃ 1h b.工作原理及结构说明DKJ-XG(A)型高温角行程电动执行机构是一个由交流伺服电机为原动力的位置伺服机构，通过开关来控制机构启动或停止，带动阀门工作。

交流伺服电动机：该系列的单相伺服电动机具有较大的启动转矩，在断电瞬间能迅速制动的特性。

其原理为：当电动机失电时，磁吸力消除，则借助于制动盘上的压缩弹簧的力，使制动盘和制动轮之间接合，从而产生摩擦力矩，使电动机迅速停止转动，克服惰走现象。

当就地手操时，只要将电机上后端的旋转钮切到“手动”位置，即可使制动盘和制动轮脱开，进行就地手动操作执行机构上的手柄，达到开和关的目的。

温控阀安全操作及保养规程温控阀是一种用于进行温度控制的设备，在不同的场景中都有广泛的应用。

为了保证温控阀的正常使用效果，并保障操作人员的安全，我们需要遵循一些操作规程和保养方法。

本文将为大家介绍温控阀的安全操作及保养规程。

在操作之前，请务必仔细阅读本文并按照规程操作，以免造成损失或危险。

一、温控阀的安装及使用1. 安装1.温控阀应该安装在干燥、通风良好的场所。

2.温控阀的安装要求与使用场所的温度、压力、流量相匹配。

3.温控阀的安装要预留操作和维护所需的空间。

4.温控阀的安装需要进行承压测试和泄漏测试，测试合格方可投入使用。

5.温控阀的安装应由专业技术人员进行，确保安装正确。

2. 使用1.在使用前，应仔细熟悉该温控阀的结构、性能和规格，并按照说明书正确操作。

2.在使用温控阀时，应避免出现异常操作和非正常状态，以免造成损失或危险。

3.温控阀的使用需定期进行维护及保养，维护时间间隔视使用频率和环境而定。

4.使用温控阀时，应避免过度过热、过压及过流，以避免损坏温控阀并造成危险。

3. 停用1.在温控阀停用前，需将温度调节器调至最低温度，并切断供电。

2.在长时间停用或更换温控阀时，需将管道内的介质全部清理干净，并密封好接口。

二、温控阀的保养1. 定期清洗温控阀内部存在传动装置等机械部件，易受介质侵蚀，因此需要定期清洗以确保机械部件的正常运转。

清洗过程中，需要注意以下几点：1.清洗过程需要拆卸温控阀，慎重操作。

2.清洗完毕后，应仔细检查机械部件的运转状况，确保其正常。

3.完成清洗后，需要重新安装温控阀，确保安装正确。

2. 定期检查定期检查温控阀的工作状态和机械部件的状况，及时发现并解决存在的问题。

检查的内容主要包括：1.温度调节器的调节情况，需按照使用规程合理调节。

2.温度传感器的位置是否正确，以免造成温度误差。

3.温控阀机械部件运转状况是否正常，缺乏润滑等情况需及时解决。

3. 润滑保养温控阀的机械部件需要进行润滑保养，以确保其正常运转。

风电操作技术培训润滑系统故障处理风电操作技术培训对于从事风电行业的工作人员来说是至关重要的。

一项关键技能就是润滑系统故障处理。

本文将介绍风电操作技术培训中润滑系统故障处理的基本原则和方法。

一、润滑系统故障处理的基本原则润滑系统故障处理旨在保证风力发电机组的正常运行和节约能源。

在进行故障处理时，应遵循以下基本原则：1. 定期检查和维护润滑系统：定期检查和维护润滑系统是预防故障的重要措施。

通过对润滑油的质量、润滑系统的密封性、润滑部件的磨损等方面进行检查和维护，可以降低故障的发生频率。

2. 准确判断故障：在处理润滑系统故障时，要能准确地判断故障的类型和原因。

通过仔细观察、听取声音、使用专业设备等手段，可以快速找到故障的根源，从而采取正确的处理方法。

3. 及时修复故障：一旦发现润滑系统故障，应立即采取措施进行修复。

延误处理时间可能会导致更严重的后果，甚至造成设备损坏。

二、润滑系统故障处理的基本方法润滑系统故障处理的基本方法包括以下几个步骤：1. 发现故障：通过仔细观察设备的运行状态、听取声音、观察润滑系统的指示灯等，可以发现润滑系统故障的迹象。

2. 判断故障类型和原因：根据故障的表现和现象，结合对设备的了解和专业知识，可以初步判断故障的类型和原因。

比如，如果发现润滑系统噪音异常，可能是润滑油不足或润滑部件受损等。

3. 采取措施进行修复：根据故障的类型和原因，可以采取相应的措施进行修复。

比如，如果是润滑油不足，可以及时添加润滑油；如果是润滑部件受损，可以更换受损部件。

4. 测试和确认修复效果：修复故障后，应进行测试确认修复效果。

通过设备的运行情况、噪音情况等来判断故障是否已修复。

三、常见润滑系统故障及处理方法1. 润滑油泄露：润滑油泄露可能会导致润滑不良，甚至设备损坏。

处理方法包括定期检查密封件、加强润滑油的使用和回收、及时更换破损密封件等。

2. 润滑油污染：润滑油污染会导致润滑效果不佳，影响设备的正常运行。

风机维护保养规程范本一、引言本文旨在规范风机的维护保养工作，提高风机的安全性和使用寿命。

遵守本规程是风机维护保养工作的基本要求，所有相关人员应严格遵守并执行。

二、维护保养责任1. 设备管理部门负责编制并执行维护保养计划，明确维护保养责任；2. 设备操作人员负责日常维护保养工作，并定期检查设备运行情况；3. 维修人员负责设备故障排查和维修，并及时上报上级主管部门。

三、维护保养计划1. 设备管理部门应按照实际情况制定维护保养计划，确保设备能够按时进行维护保养；2. 维护保养计划应包括每日、每周、每月、每年的维护保养内容，并明确责任人；3. 维护保养计划需经设备管理部门审核后执行，并在执行中及时调整。

四、维护保养内容1. 设备操作人员应按时进行设备的润滑工作，确保设备的正常运行；2. 定期检查设备的电气系统，如发现异常情况及时排查并上报维修人员；3. 检查设备的传动部分，如皮带张紧、链条润滑等，确保传动系统的正常运转；4. 定期检查设备的轴承状况，如发现异常应及时更换；5. 清理设备周围的积尘，保持设备通风良好；6. 定期检查风机的叶轮状况，如有破损应及时更换；7. 定期清洗设备的滤网，确保风机的正常吸风和排风功能；8. 对于长期停用的风机，应进行定期检查和保养，确保设备在重新启用时能够正常运行；9. 使用过程中如有异常声音或其他异常情况，应立即停机检查并上报维修人员；10. 每年对设备进行全面保养和维修，包括清洗设备内部、更换易损件等。

五、维护保养记录1. 设备操作人员应按维护保养计划执行工作，并详细记录每次维护保养的具体内容；2. 维修人员应及时记录设备故障排查和维修情况，并与设备管理部门进行沟通和确认；3. 设备管理部门负责整理和归档维护保养记录，并定期进行综合分析和评估。

六、维护保养培训1. 设备操作人员应接受相关的维护保养培训，了解维护保养的基本知识和操作技能；2. 设备管理部门应组织定期的维护保养培训，提高员工的维护保养意识。

XXX4×600MW新建工程2#机组阀门检修作业指导书前言为了确保滇东电厂新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修能够顺利完成，特制定本作业指导书。

本作业指导书起草人：本作业指导书审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：会签：目录一、合用范围-------------------------------------------------------------------------1二、编制依据-------------------------------------------------------------------------1三、工程概况-------------------------------------------------------------------------1四、工程量----------------------------------------------------------------------------1五、主要工器具及消耗性材料----------------------------------------------------1六、施工方案-------------------------------------------------------------------------1七、施工工艺及技术要求----------------------------------------------------------1八、安全注意事项-------------------------------------------------------------------4九、环保注意事项-------------------------------------------------------------------5十、环境因素调查表----------------------------------------------------------------5十一、危（wei）险因素辩识及控制.------------------------------------------------- -----6 十二、作业过程中相关人员的职责和权限--------------------------------------81、合用范围本作业指导书合用于XXX新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修作业。

风机日常保养维护
1.运转时的维护
1.1检查润滑系统是否正常工作
1.2检查风机是否存在超振现象
间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。

2.2主轴及联轴器
主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。

对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。

2.3轴承
对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。

最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止
严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。

因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。

2.5调节门
在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利
的时间，建议检查下列几点：
(1)检查所有螺栓的紧固性。

(2)检查叶片心轴和轴承的磨损。

(3)检查调节叶片转动的灵活性。

更换自控阀门及执行机构操作规程作业指导书样本HSE控制：介质组成：水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油介质危害：易燃易爆，有毒。

管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

工程控制：切断压力源再泻压后拆表。

个人防护：劳保着装、戴护目镜特殊危险：无工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器操作过程中可能产生的危害及相关控制措施一、使用范围及编制依据使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换自控阀门执行机构的操作。

本规程适合站内所有自控阀门。

编制依据：自控阀门说明书。

再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。

二、操作规程1.1、准备工具：防爆对讲机，对应防爆板手两把，一/十字螺丝刀各一把,生胶带，绝缘胶布,HART手操器，FLUKE744,万用表，毛毡，大布,喷壶；1.2、准备需要更换的自控阀门或阀门执行机构；1.3、办理操作票,在更换阀门时需要抢修队伍配合；1.4、与主控室联系，主控室同意后方可进行操作；1.5、现场工艺人员倒流程，工艺人员确认后，方可进行下一步操作；1.6、系统工程师从主控室机房断电；1.7、现场操作人员检查是否已断电；1.8、拆除阀门的控制信号线；1.9、关闭仪表风供气阀门，对气路进行泄压；1.10、更换阀门或阀门执行机构；1.11、更换完毕后打开仪表风供气阀门，工艺人员倒流程，检查执行机构三联件及阀门连接处、如有渗漏处理；1.12、恢复阀门控制信号接线，系统工程师恢复机房供电；1.13、检查阀门的动作是否正常；1.14、通知主控室，恢复投用该阀门；1.15、清点工具，清理现场。

一、控制器常见符号意义：PS—4：基本参数界面，PS—2：基本物理量界面，NEXT PS：进入下一界面：设定夜间温度，SP---hcX2：室外环境实际温度，XP：比例带，MIN：设定执行器最小开度，UNT：设定控制器单位，∆X1：设定主传感器的测量偏差，X1H：设定主传感器测量上限，PS—3：补偿参数界面，PS—1：基本曲线号界面，SP---h ¤：设定白天温度，X1：换热器实际出水温度，Y1：执行器实际开度，TN：积分时间，MAX：设定执行器最大开度，X1 LS：设定主传感器材质，X1L：设定主传感器测量下限，X2 LS：设定室外温度传感器材质，∆X2：设定室外温度传感器的测量偏差，X2L：设定室外温度传感器测量下限，X2H：设定室外温度传感器测量上限，二、使用中改变温度设定步骤（只改变出水温度）：在控制器参数设定完成，系统正常工作时，若仅改变设定温度（或压力、温度等）仅在原始界面基础上操作：1. 按："+"键一次，进入界面SP—h¤---℃。

2.按"SEL"键选择，—℃闪烁，用"+/—"键改变至新的设定值后，再按"SEL"键确认。

3.再按"—"键，回至原始界面，即完成。

三、控制器参数的浏览步骤：（不打算修改，只需浏览）（1）原始界面显示X1—℃，显示X1 传感器处的实际温度。

（2）按"+"键，显示SP—h白天设定温度值。

（3）再按"+"键，显示SP—h夜间设定温度值。

c（4）再按"+"键，显示Y1输出电压值。

（5）再按"+"键，显示当前X1---实际温度。

（6）再按"+"键，显示功能曲线号。

（7）再按"+"键，恢复至原始界面。

四、室外补偿设定步骤：1、同时按"+/—"键持续约5秒后，至PS4菜单（系统参数菜单）2、再按"—"键，至PS3菜单（室外补偿菜单），若在PS1中没选择室外温度补偿功能，则此菜单缺省。