岗位安全操作作业规程一、焦炉气压缩机岗位安全操作规程1、操作人员必须持安全作业证上岗，熟练掌握各项操作规程及安全防护措施，遵守各项规章制度。
2、必须穿戴好劳动防护用品，防止与有毒、有害气体密切接触。
3、严格执行各项工艺指标及操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。
4、防止毒物泄露，提高各种阀门、法兰、填料、风机的密封性能，降低各设备、管线的泄露率，发现泄露立即处理。
5、严格执行公司动火规程，动火作业必须严格按有关规定办理动火手续。
6、熟悉防火、防爆规程，会熟练使用各种灭火器具及灭火装置。
7、会熟练使用氧气呼吸器及各种防毒面具。
8、设备交出检修时，必须切断气源、水源、电源，并挂牌提示。
卸压置换合格时，加上盲板并挂上盲板指示牌。
9、特殊情况，需在有毒环境中工作时，应采取特殊的防护措施，如佩戴防毒面具、加强局部通风以及轮换工作，缩短工作时间等。
10、气体着火先切断气源、电源，着火先切断电源，然后用合适的灭火器具进行灭火。
11、进入设备检修，必须做安全分析，合格后按规定要求办理入塔进罐作业证，并有专人监护的情况下方可进入。
12、取样分析样品应妥善保存、处理。
13、所有漏液不得存于管沟，应采取妥善方式引走，并防止环保超标。
14、加强厂房通风，防止少量毒气在环境中积累，放空管、排液管必须按规定有足够高度，并于厂房有一定距离，阴井，地沟应采取密闭措施。
厂房及周围环境应定期进行有毒物质的监测，发现超标应立即采取措施加以消除。
15、CO报警仪应保持完好、可靠、灵敏、好用，如出现报警，岗位人员应戴好个人防护器具，然后仔细查找、确认泄露方位、原因，并采取有效措施进行处理。
16、发现有人中毒，应立即脱离现场，移至空气新鲜处，并根据中毒原因采取积极、有效、相应的救护措施进行现场急救，中毒严重者，必须立即送医院救治。
二、转化岗位安全操作规程1、投氧前转化炉上层温度必须达到上，转化炉床层出口温度达到500℃以上。
2、投氧前，氧气送到系统前，必须置换和分析氧气纯度≥96%。
3、投氧前，系统工艺条件必须稳定，低流量，低压力的原则，，原料气流量保持在3000Nm3/h。
4、投氧前后转化炉系统必须在现场就近排空，避免氧气在后系统内集聚，形成爆炸气体。
5、投氧时，要稍开旁通阀，要平稳，缓慢引入氧气，防止投氧过快，以免烧坏转化炉温度计套管及耐火材料。
6、投氧后，仔细观察转化炉温升情况。
若投氧没有成功，必须立即关闭氧气阀，待系统吹除一小时后进行第二次投氧。
以防氧气在系统中积聚。
7、提负荷时必须严格按照蒸汽、原料气、氧气的顺序增加量，决不能颠倒。
8、减负荷时必须严格按照氧气、原料气、蒸汽的顺序减量，决不能颠倒。
9、氧气管道和阀门必须脱脂处理，严禁带油操作。
10、严密注视气液分离器的液位不能超过高报警线，严禁将水带入氧化锌脱硫槽内。
11、严密注视汽包液位，决不允许废锅干烧，一旦锅炉水中断，立即切断氧气和原料气，作紧急停车处理。
12、生产岗位严禁吸烟。
13、上班前不准喝酒，上班时要穿戴劳动保护用品，禁止穿钉子鞋上岗。
14、修理煤气设备时，不准用铁锤敲打。
15、运转设备在运转过程中严禁检修和擦拭。
16、控制场所不准放易燃易爆物品、废棉纱等。
17、消防工具齐全，必须由专人保管，并按时检查，保证随时可用。
18、各运转设备必须有安全罩，电器设备接地线必须保持完好。
三、精脱硫岗位安全操作规程1、严格执行各项安全生产制度及安全技术规程,严禁违章操作。
2、界区内严禁烟火。
若需动火,应办理动火证,并采取必要的安全措施后方可进行。
660℃以上，氧气温度预热到300℃以3、界区内不能堆放易燃易爆物品。
4、各仪表、消防防护用具均须定期校正,检验保证好用。
5、熟知消防防护电话号码,发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。
6、生产操作中发生意外事故和泄漏时,操作人员要迅速、果断采取正确措施,将事故和损失降到最低,不得拖延或消极对待。
事故过大时要如实向车间汇报。
7、禁止用F扳手或其它钝器敲打设备、管道等,防止产生静电或火花。
8、严禁超温超压操作。
在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时,必须站在上风区,防止煤气中毒。
且在泄压、冲压过程中,必须控制好速率,防止事故发生。
9、凡进入有毒有害气体场所作业时,作业人员必须配带好相应的防护用品,方可进入。
10、操作人员必须熟知产品物化性质和毒性，掌握消防用具和防护器材的使用方法。
四、粗脱硫岗位安全操作规程1、严格执行各项安全生产制度及安全技术规程,严禁违章操作。
2、界区内严禁烟火。
若需动火,应办理动火证,并采取必要的安全措施后方可进行。
3、界区内不能堆放易燃易爆物品。
4、各仪表、消防防护用具均须定期校正,检验保证好用。
5、熟知消防防护电话号码,发现中毒现象或着火爆炸时及时联系处理。
6、生产操作中发生意外事故和泄漏时,操作人员要迅速、果断采取正确措施,将事故和损失降到最低,不得拖延或消极对待。
事故过大时要如实向车间汇报。
7、禁止用F扳手或其它钝器敲打设备、管道等,防止产生静电或火花。
8、严禁超温超压操作。
在对煤气管道、设备进行放空、泄压、置换时,必须站在上风区,防止煤气中毒。
且在泄压、冲压过程中,必须控制好速率,防止事故发生。
9、凡进入有毒有害气体场所作业时,作业人员必须配带好相应的防护用品,方可进入。
10、操作人员必须熟知产品物化性质和毒性，掌握消防用具和防护器材的使用方法。
五、脱盐水岗位安全操作规程1、严格遵守甲醇厂各项安全管理制度，保证生产顺利完成。
2、员工进厂必须进行三级安全培训教育，并考试达标。
3、教育车间工人，安全操作，四懂四会。
工作不违章、不违规。
4、脱盐水工应经培训，并考试合格，获得上级有关部门颁发的操作证，方准独立操作。
无证不得独立操作。
5、工作前两穿一戴要整齐，并检查设备各部位和安全附件、附机等，确认良好后，方可操作。
6、脱盐水箱保持4米以上液位。
7、保证设备的正常运行，巡回检查，检查设备各部件和安全附件，确认良好。
消灭滴、漏、跑、冒现象，发现问题及时解决。
8、脱盐水泵要运行良好，备用泵要处于良好备用状态。
9、做好设备运行记录和工艺操作记录，并且及时准确、完整、全面，用仿宋体填写，不得涂改。
10、检查酸碱储罐，以防泄漏。
11、根据反渗透的产水量及水质变化，及时向上级领导汇报，并做好反渗透装置情况准备工作。
11、脱盐水质量要求：硬度≦mmol/L 电导率小于10vs/cm PH 7~8之间。
12、及时了解水质变化情况，并随时向领导反映。
13、及时和调度室确认，保证供水，为生产顺利提供优质服务。
六、循环水岗位安全操作规程1、严格遵守厂内各项安全管理制度，顺利完成生产任务。
2、员工进厂前必须进行三级安全教育，考试合格方能上岗。
3、上岗要穿戴好劳动防护用品，严格进行交接班，即状态交接、现场交接、记录交接、异常情况交接等。
4、认真学习操作规程、了解设备性能，保持良好运行状态，并进行现场跟踪和巡回检查，发现异常及时解决，并做好记录。
5、服从调度安排，听从安全员管理，对于违章作业坚决予以反对，上班期间不允许做与工作无关的事。
6、认真操作，提高技术，精益求精，完善自我。
7、保证循环水的正常供应，提供合格的水质，根据水质报告进、补、排水量，计算加药量，并正常操作。
8、正确操作使用各种水泵，确保系统压力、流量稳定，并做好维护保养工作。
9、运行记录必须“准确、及时、完整、全面”，并用仿宋体填写，不得涂改。
10、巡回检查，避免跑、冒、滴、漏。
发现问题及时解决。
11、保证消防用水水泵正常运行，应对突发事件。
12、学会并熟练使用各种消防器材。
13、电气设备发生问题时应及时通知电工，操作工不能自行处理，否则以违章操作论处。
14、对于电气等操作时不得用湿布擦洗，以免带电。
15、登高作业，必须有防护设施（防护栏）方可作业。
16、传动系统必须经常查看液位，注意加油，以保证正常运行。
17、注意凉水池液位高于1m。
18、根据水温及工艺要求，合理控制高低速运转。
19、,，水质，保证进出水温度控制在正常范围。
七、脱氧水岗位安全操作规程1、严格遵守中铁各项安全管理制度，保证生产顺利进行。
2、员工进场必须进行三级安全培训教育，考试合格。
3、上班穿戴工服、安全帽，严格交接班，脱氧水工必须经过技术培训，水质符合要求，按时供应。
4、严格操作、准确加药，按工艺控制脱氧水槽温度（105度），根据化验测试结果，进一步加联氨进行化学脱氧。
5、巡回检查，消灭滴、漏、跑、冒现象。
6、及时和中控沟通，听从调动安排。
7、熟练各种泵的操作规范及运行注意事项，及时填写压力和流量。
8、做到“四稳一畅通”，即:温度稳定、压力稳定、流量稳定、液位稳定，并保证各管线的畅通。
9、登高作业，必须有防护栏设施，并有专人监控。
10、各种运行记录，“准确、及时、完整、全面”，并用仿宋体填写。
11、开工前必须做好气密试验，并进行热紧（中压管件）。
12、开工前必须制定开工方案，并得到领导确认。
八、甲醇合成岗位安全操作规程1、合成岗位导气升压或放空不可太快，以防带醇和摩擦产生静电引起着火。
，这样也避免损坏设备。
2、运输和吊装合成塔内件时，严防震动和碰撞，以免损坏和变形。
3、合成压缩机不得断油，否则易损坏设备。
4、电加热器开启前，必须先开循环压缩机并运转正常，停循环压缩机时，首先应停电加热器，以防烧坏电炉丝。
5、塔外壳温度指标一般规定小于120℃，因为塔壳由碳钢制作，又经常承受较高的压力。
如果温度过高，会使钢材过早疲劳，强度下降，同时还会加速氢氮气体对塔壳的腐蚀，缩短使用寿命，因此通过主阀、副阀进塔的气体要适当。
6、合成塔进出口压差，，以免压瘪内筒。
7、合成塔在拆卸小盖时时常会发生爆炸，因为拆卸前合成塔未用惰性气体置换，故塔口有爆炸气体存在，当用铁器橇小盖时产生火花，有时催化剂粉末飞出在空气中被氧化着火而造成爆炸，因此，在拆小盖前，要用惰性气体置换，如无法置换，塔内催化剂温度要降至室温，并保持微正压，防止空气进入。
8、严格控制醇分液位，防止带醇和高压气体带入低压系统，造成爆炸，控制中间槽内甲醇在85％以下。
9、甲醇贮槽要搭棚或喷水，防止温度过高，引起着火爆炸。
10、进入罐区动火作业，要严格按有关规定执行。
九、甲醇精馏岗位安全操作规程1、进公司的新学员和外单位来公司培训、学习人员，必须经公司、车间、班组三级安全教育，否则不准进入生产岗位。
2、岗位操作人员必须认真学习有关安全生产的规章制度和安全生产技术知识，严格执行岗位操作法和生产操作安全技术规程。
有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
3、严格遵守岗位纪律，不串岗、不睡岗、不看书、不看报、不干与生产无关的事，有事离岗要请假。
4、严格工艺纪律，精心操作，做好各种记录。
交接班时必须交接清楚安全生产情况。
交班者要为接班者创造良好的安全生产条件。
