箱包检测设备全系列说明
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箱包拉杆往复疲劳试验机
本产品机台针对箱包的拉杆做往复疲劳试验.在试验中试件将被拉伸,从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连接杆故障、变形等.
箱包拉杆往复疲劳试验机针对各种箱包的拉杆做王府伸缩试验、由试验进行中不断的连续拉伸动作、最终目的测试拉杆产生间隙、松脱或连接杆故障、变形等。
箱包拉杆往复疲劳试验机专门应用于箱包行业。
二、特点:
1、红外线光电感应,拉杆拉动行程可自行调整
2、多点感应、气动式操作
设计标准:QB/T 2919-2007
主要技术参数:
测试行程:20~100cm可调整
测试位置:4点感应位置
拉伸速度:0~30cm/sec可调整
压缩速度:0~30cm/sec可调整
测试次数:1~999999,自动停机
测试动力:气压缸
试件高度:最高200cm
辅助设备:箱包固定夹座
使用压力:5~8Kg/cm2
机台尺寸:(L×W×H)120×120×210cm
重量:150Kg
电源:1∮,220V/50Hz
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箱包测试和相关仪器介绍
箱包一般都有三种测试:
1.功能测试:主要检测箱包上的关键配件的测试。
比如角轮是否牢固和灵活性等等。
2.物理测试:就是检测箱包的抗力和抗重。
比如从一定的高度把箱包抛摔,看是否损坏变形,还有就是装一定的重量在箱包内,用一定次数拉伸箱包上的拉杆和手把,看是否有损坏等等。
3.化学测试:一般是指箱包上所用的材质是否能达到环保要求,按各个国家的标准来检测。
这一项一般要在国家的质检部门才能完成
箱包主要测试项目有:原材料毒性测试(环保测试)、摩擦色牢度、面料耐磨性能、抗张力、撕裂力、耐光性、五金件耐腐蚀、漆膜硬度、负重要求、提把负重,侧提把负重、行走实验、跌落试验、拉杆的耐疲劳、拉杆抗震荡性、铰链、走轮跌落等。
整套测试标准沿用CEN(欧洲标准化委员会)标准,确保每一件产品符合国际品质。
测试仪器有:箱包振荡冲击试验机、箱包里程试验机、皮箱模拟提放试验机、提包摆动试验机、箱包路况试验机、拉力\力矩综合测试机、皮箱拉链往复试验机、轮子耐磨试验机、箱包跌落试验机、皮箱落锤冲击试验仪等等。
箱包振荡试验机安全操作及保养规程箱包振荡试验机是一款用于模拟真实场景下行李箱和背包等箱包在运输过程中所受到震动、颠簸等不同的振荡情况的试验设备。
本文将介绍箱包振荡试验机的安全操作和保养规程,以确保设备在运行过程中能保持良好的工作状态。
安全操作规程1. 操作前准备工作1.1 仔细阅读说明书,了解设备的结构、性能和使用方法。
1.2 仔细检查设备的连接、曲轴、转动部位和附属设备是否装配牢固,检查原件和附件是否完整,并确认设备处于正常工作状态。
1.3 确认设备的电压与电源电压一致。
1.4 确认设备工作台面是否平稳,防止试验过程中设备移动。
2. 操作规程2.1 确认设备、试样符合试验标准要求,将试样放入试验台面上。
2.2 按照试验标准要求设定试验参数,包括振荡频率、振幅、时间等。
2.3 打开电源,开启振荡试验机的振荡动力系统。
2.4 按照试验标准要求调整振荡试验机的悬挂装置,使其符合试验标准。
2.5 试验过程中,禁止操作人员靠近设备和试样,设备在运行时请勿擅自停止、开启和调整设备参数。
2.6 试验过程中,应注意监控设备运行状态,减少试验异常情况的发生。
3. 操作后处理3.1 试验后应及时关闭设备电源,清理设备及周围工作场地。
3.2 定期检查设备连接部位是否松动,是否损坏。
3.3 定期检查设备的电气部分是否正常,如设备线路、电机、低压电器等。
3.4 定期对设备的油泵进行润滑,保证设备运行平稳可靠。
保养规程1. 设备保养常识1.1 减少设备启动、停止的次数,避免因频繁启停对设备造成损害。
1.2 在设备运行状态下,严禁触碰转动部分,以避免发生意外,导致伤害发生。
1.3 设备在停机前,需要清理设备外表,确保设备卫生、整洁。
2. 保养规程2.1 按照设备说明书的要求进行定期的设备保养保养,涂油、清洗设备、更换电机轴承等。
2.2 定期清理设备的振动部分,以保证设备运行平稳,防止故障。
2.3 定期清洗设备连接部位,检查设备连接以轴的紧固程度,发现松动及时进行调整。
HD-128箱包轮子耐磨试验机对箱包检测的作用
箱包轮子耐磨试验机用于小型的耐磨试验机,如旅行箱、溜冰鞋、童车、手推车....等的轮子,HD-128箱包轮子耐磨试验机可测得轮子材料的耐磨性及整体结构有无磨损及变形,试验的结果可供作改进的参考。
HD-128箱包轮子耐磨试验机设计标准:QB/T 2920-2010
HD-128箱包轮子耐磨试验机【主要技术参数】
试验砂轮:36″
试验速度:0~10km/hr可调
时间设定:999秒2组、999分钟2组
次数设定:1~999,999,自动停机
箱包轮子耐磨试验机原理:
箱包的行走试验是在试样中加载规定的负重,利用辊轮式或传送带式行走试验机的辊轮或传送带的转动时与试样走轮相互摩擦、撞击产生对试样的冲击振荡和磨损来模拟箱包行走时的使用状态,检验试样的走轮、轮轴、轮架、拉杆、箱体质量,并且计算走轮的磨耗量。
箱包安全性不仅仅指箱包材质的耐用,同时也是指包括提手、拉杆、滑轮等部件的耐用性。
因为出行者多数是以拉行方式使用箱包,如果滑轮、拉杆或提手出现质量问题,难免要为旅程蒙上不愉快的阴影。
在质量方面,各大著名箱包品牌可谓尽善尽美。
据介绍,著名的箱包品牌新秀丽对于各部件的测试有严格的要求:把手测试项目上,使用电脑机器手臂反复提拉装有物品的箱子5000次,测试手把稳固程度;轮子测试项目上,使用传送带拖拉箱子运行15公里,测试轮子的满负荷运作能力;跌落测试项目上,将箱子在1.2米高的位置反复跌落,测试箱子的坚韧度……。
箱包检测设备-楼梯路况检测
在箱包的日常使用中,楼梯路况是我们经常遇到的情况。
很多时候,由于箱包的装载过重的行李,很多人会选择直接在楼梯上拖行箱包。
这个时候,如果没有经过严格的路况测试,箱包的拉杆和轮子很可能在使用过程中出现损坏。
那么箱包楼梯路况测试机就是专门用于这类情况的测试仪器。
产品作用:
本试验机用于试验附有轮子的旅行箱、旅行包中加载一定的负荷,利用传送带式试验机测试颠簸板与试样走轮产生摩擦和撞击,模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试,来检验试样走轮.轮架.拉杆.箱体质量等。
来对产品生产质量控制最有效的途径。
设计标准:
QB/T2920-2007箱包行走试验方法
主要技术参数:
控制方式:5寸彩色触摸屏(方便实用)
测试功能:有断续和连续测试方式
测试速度:0~5km/h可调
砂布规格:3# 200×200mm
颠簸板:300×30×3 mm,8件(铝材质)
皮带规格:3980×750×5 mm(专用工业输送皮带)辅助功能:中途试件掉落会自动停机
体积:1950x100x1400
电源:AC220V。
,华凯检测仪器,优质设备供应商
新型箱包轮子耐磨试验机
拉杆箱包轮子作为经常使用的部件,其耐磨性能需要经过测试才能装配使用,箱包轮子耐磨试验机就是用来测试轮子性能的试验检测设备。
华凯检测在第一代箱包轮子耐磨试验机的基础上,经过和厂家的沟通和协商,制作出了新一代的箱包轮子耐磨试验机。
不同于以往的箱包轮子耐磨试验机,如下图所示
单纯以轮子单个不见和砂轮的摩擦来测试材料的耐磨新更难,通过历程数和测试时间的长短来进行判定。
新型的箱包轮子耐磨试验机以中轴作为圆心。
让拉杆箱包固定在轴心上做圆周运动。
下方和轮子接触的圆盘,做成了不同的路况特征。
包括:柏油路,石子路,水泥路和人行道等多种路况特征。
同样通过轮子的运行里程和时间来判定,由于和真实的拉杆箱包的模拟情况几乎100%接近,设备的试验数据的准确度将得到很大程度的提高,也能够更好的支撑箱包轮子配件的设计和制作,帮助各大生产厂家,控制质量,节约成本。
以技术占领市场,以诚信赢得客户,以创新成就发展—华凯检测。
箱包振荡冲击试验机的操作及维护箱包振荡冲击试验机是一种用于检测箱包耐久性和抗震性的测试设备。
它通过模拟日常使用中箱包受到的振动和冲击,来评估箱包的质量和安全性。
在操作箱包振荡冲击试验机时,需要注意以下几点:操作箱包振荡冲击试验机1. 准备工作在操作箱包振荡冲击试验机之前,我们需要先进行准备工作,包括检查试验机本身是否处于正常状态,检查测试环境是否满足要求,检查测试样品是否符合规定。
准备工作包括以下几个步骤:•检查试验机本身状态:检查是否有异常的声音、异味和震动等。
•检查测试环境:检查温度、湿度、气压等是否满足测试要求。
•检查测试样品:检查测试样品是否符合规定。
2. 设置测试条件在进行箱包振荡冲击试验前,我们需要设置测试条件,包括振动频率、振动幅度以及冲击力度等。
这些参数需要根据测试要求进行设置,确保测试结果的准确性。
3. 进行测试在设置好测试条件后,我们就可以开始进行测试。
在测试过程中,需要注意以下几点:•监控测试过程:在测试过程中,需要注意观察测试样品的反应情况,记录测试数据。
•维护测试环境:在测试过程中,需要维护测试环境的稳定性,确保测试结果的准确性。
•处理测试样品:在测试完成后,需要对测试样品进行处理,包括检测样品是否损坏和记录测试数据等。
维护箱包振荡冲击试验机在操作箱包振荡冲击试验机时,需要注意设备的维护,确保设备的长期稳定运行。
以下是箱包振荡冲击试验机的维护要点:1. 定期保养箱包振荡冲击试验机需要定期保养,包括清洁设备、加油润滑、更换易损件等。
定期保养可以延长设备使用寿命。
2. 遵守操作规程在操作箱包振荡冲击试验机时,需要遵守操作规程,严格按照说明书操作。
禁止随意拆卸设备,禁止使用不合格的测试样品。
3. 处理故障如果设备出现故障,需要及时处理。
在处理故障时,需要先确定故障原因,然后进行修理或更换部件。
禁止私自更换设备部件,避免影响设备性能和稳定性。
总之,在操作和维护箱包振荡冲击试验机时,我们需要注意设备的稳定性和安全性,以确保测试结果的准确性和设备的长期稳定运行。
简述五种开箱包物品检查的方法并解释开箱包物品检查的方法包括:
1. 开箱包检查:这是一种最常见的检查方法,通常用于检查箱包中的物品。
检查人员需要打开箱包,并逐一检查其中的物品,确保没有藏匿任何违禁物品。
2. 红外线扫描:这种方法使用红外线扫描仪来扫描箱包或物品。
红外线扫描仪可以检测出物品中的任何热源,从而显示出物品的位置和形状。
这种方法通常用于检查武器、爆炸物和其他危险物品。
3. 金属探测器:这种方法使用金属探测器来扫描箱包或物品。
金属探测器可以检测到金属物品,包括武器和爆炸物。
这种方法通常用于检查人员和物品中是否存在任何金属物品。
4. 嗅探犬:这种方法使用嗅探犬来扫描箱包或物品。
嗅探犬可以通过嗅觉来检测出任何违禁物品,包括武器和爆炸物。
这种方法通常用于检查人员和物品中是否存在任何违禁物品。
5. x 光扫描:这种方法使用 x 光扫描仪来扫描箱包或物品。
x 光扫描仪可以显示出物品的形状和位置,以便检查人员可以清晰地看到物品。
这种方法通常用于检查武器、爆炸物和其他危险物品。
这些方法的选择取决于多种因素,包括检查的目的、可用的资源、时间和风险等。
在任何情况下,安全检查都需要严格遵守相关规定和标准,确保检查过程的安全和有效性。
箱包检测仪器有哪些
箱包检测仪器有很多,可针对箱包的不同部位和特征进行检测,用来保证箱包的质量,提升企业品牌和信誉度。
在此详细列出各箱包试验机的用途,帮助大家更清晰的了解箱包检测仪器。
一、箱包振动冲击试验机用于箱包整体的综合测试,作为质量改善之依据。
二、箱包路况试验机用于附有轮子的旅行箱、旅行包、轮子、轮轴的行进间试验,可测试轮子材料的耐磨性及箱子的整体结构有无破坏情形及变形,试验的结果,可供作改进的参考。
三、箱包跌落试验机模仿对旅行箱及其它包装箱在运输过程中, 受到掉落、冲击、翻滚等破坏试验, 对于皮箱和内装物品的保护能力检验,做为产品改进的依据。
四、拉链试验机试验拉链于横向及纵向张力之作用下,能否承受规定次数之往复拉动操作,试验时本机以等速带动拉链之拉头,做每分钟30次之往复运动,至规定之次数为止。
五、箱包落锤冲击试验机适用于成型箱包等材料耐冲击试验程度,本仪器以规定重量之冲击头,调整在一定的高度,使之自由落下,打击试样,视其受损程度。
六、箱包拉杆测试仪采购针对箱包的拉杆做往复疲劳试验.在试验中试件将被拉伸,从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连接杆故障、变形等
七、皮箱耐磨试验机用于皮革、布类、涂料、纸、地砖、合板、玻璃、天然像胶等的耐磨试验。
方法为用标准切刀裁取试件,用规定的型号的砂轮,并负荷一定的重量加以磨耗,到规定的转数后取出试件,观察试件的状况或比较试件试验前后的重量差。
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东莞特斯特检测仪器有限公司专业生产箱包振荡冲击试验机/箱包行走颠簸试验机/箱包检测仪器/箱包测试设备,是优质的箱包振荡冲击试验机厂家.欢迎来电咨询箱包振荡冲击试验机厂,提供箱包振荡冲击试验机厂规程,箱包振荡冲击试验机厂维修。
一、测试范围:旅行箱包拉杆疲劳测试仪适用于各种旅行箱包用拉杆。
针对箱包的拉杆做往复疲劳试验。
在试验中试件将被拉伸,从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连接杆故障、变形等。
二、原理:通过对箱包的拉杆锁及拉杆进行连续不断地开关、往复拉出、压合,检验拉杆的往复疲劳性能、拉杆的结构牢度及开关的耐用度。
三、旅行箱包拉杆疲劳测试仪试验方法:1.将试样固定在拉杆往复疲劳试验机的固定夹座上,如果是拉杆成品,将拉杆下半部分固定在固定夹座上2.将拉杆拉出至尽头后,用钢卷尺或钢直尺测量拉杆长度(即拉杆最大拉出长度),并记录。
3.将拉杆把固定在拉杆夹持器上,有拉杆锁的试样应使拉杆锁对准拉杆锁开关位置。
4.以拉杆的最大拉出长度作为拉杆运动行程值,设定拉合行程,按<500 mm 25次/min;500~600 20次/min;>600 15次/min等规定设定拉合速度。
5.选择以下拉合次数进行测试:1000次、1500次、2000次、2500次、3000次,或按规定的次数进行测试。
每进行1000次测试间歇5min。
6.试验结束,记录拉合次数、拉出及压合的最大力值。
7.检查拉杆有无变形、连接处有无松脱,拉杆锁开关是否正常。
四、旅行箱包拉杆疲劳测试仪结果的表示:试样拉伸疲劳性能以拉杆拉合次数表示。
如果因拉杆的卡组或其他质量问题导致试验未能达到设定次数而被终止。
拉伸疲劳性能结果则按试验终止时的拉合次数表示。
试验报告应包括一下内容:a)本标准编号;b)试验名称、编号、类型、厂家(或商标)、生产日期;c)试验结果;d)试验中出现的异常现象;e)实测方法与本标准的不同之处;文章来源:特斯特检测仪器有限公司版权所有箱包振荡冲击试验机箱包行走颠簸试验机箱包检测仪器箱包测试设备。
箱包产品检验作业指导书箱包产品检验指导书版本/修订:A0/01范围:本指导书适用于箱包类生产控制检验。
目的:本指导书的目的是为了确保生产过程的有效控制以及成品的产品质量得到更好的控制,规范检验操作。
检验过程及方法:生产设备:各类测试仪器。
项目:1.各类五金配件。
2.各类面料。
3.珍珠棉。
4.各类织带。
5.海绵。
6.PE板。
7.包边带。
8.各类拉链。
9.拉扣、卡扣等。
10.各类胶章。
11.天鹅绒。
12.其他。
检验标准及操作说明:面辅料测试标准》生效日期:2008/9/16序号工序方法(参照GB-2828-2003)控制方法检验方法检验设备1 来料目测异常处理设备维修退回供方或更换来料测试仪器设备维护点检表进料检验报告抽检物料异常报告2 开料目测卡尺皮尺重新调整裁压机 1.标示明确.堆放合理。
2.来料检验。
3.面料开裁层数 4.模具的检验与管理 5.开裁注意点 1.规格型号标示明确.堆放合理。
2.XXX要注意在污点与缺陷标示清楚。
3.不同的面料不同的拉料层数开裁 PVC 210D少于90层,1200d以上少于16层、PE板少于10层.PU料少于30层等(参照开料作业标准) 4.模具的检验与管理 5.在开裁时要注意裁压到面料的边幅上 6.裁片纹向、里布底和面、注意因刀模原因导致抽纱、有色差的物料进行配料设备维护点检表首检记录巡检记录首检抽检3.备料打钉机、电脑车缝机、吹风机等手把提带、手把片等车缝检验各类拉链、拉扣、卡扣拉链、拉头、削边等检验电脑车缝检验打钉1.织带切时两头必须热切,不可有毛边。
拉链物用冷切烫边。
松紧打叉重线要一致。
同时下放补强。
2.打钉位置要正确。
良好,表面不能有脱漆,变形,松动等现象。
3.塑胶LOGO不得车反。
歪斜,要居中。
4.耳机皮标要对纸格把位置。
箱包产品检验指导书版本/修订:A0/01范围:本指导书适用于箱包类生产控制检验。
目的:本指导书的目的是为了确保生产过程的有效控制以及成品的产品质量得到更好的控制,规范检验操作。
ISD-SC5030SA-1C说明书1.工作原理ISD-SC5030SA-1C安检机是借助干传送带将被检查行李送入雁带式通道完成的,行李进入通道后,将光陪遮住,检测信号被送至控制单元,触发射线源发射X射线束,一束经过准直器的非常窄的扇形X射线束有透传送带上的行李物品落到探测器上,探测器把接收到的X射线变为电信号,这些很多的电流信号被直接量化,通过通用串行总线传送到工业控制计算机作进一步处理,经过复杂的运算和成像处理后得到高质量的图像。
2.主要用途及适用范围全新设计,功能强大的泛安系列X射线安全检查设备采用最新影像技术,显示分辨率更高,图像更清晰。
能快速有效地检测出各类危险品,广泛应用干车站港口、机场海关、政府机关、大使馆、机场、会议中心、博览中心、旅游景点、体育文化场所、邮局、商场、酒店、学校等安全检查场合。
适合于小型箱包、手提箱、拎包等小型包类检测。
3.防护ISD-SC5030SA-1C安检机是具有辐射的X射线设备。
在设计中,已经竭力保证系统使用的高度安全,在任何情况下均能保护操作及维修人员的安全。
但是,在设备的使用,安装和维修时,必须遵守下列的安全规则:符合的法规要求及使用条件GB15208-2005《微剂量X射线安全检查设备》2、GB4208-93《外壳防护等级(IP代码)》。
3、GB 18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》。
4、中华人民共和国放射性污染防治法。
4基本安全规则尽管ISD-SC5030SA-1C安检机易干操作,我们仍建议您在开机之前通读丰册,并遵守人列规则:1、超过6个月没有使用的设备请不要开机!必须先由专业技术人员对X射线发生器进行重新起动,否则可能导致X射线发生器损坏!2、操作泛安系列X射线安全检查设备之前,您应当了解有关适用的放射防护规定!3、如果其他人要操作您的泛安系列X射线安全检查设备,必须确保他是合格的操作员,了解所有安全指示、法律及规定。
4、泛安系列X射线安全检查设备的安装、电气连接以及对机械和电气部件的更换只能由有经验的专业技术人员进行!5、如果泛安系列X射线安全检香设备的外壳部件、电缆或传送带被损坏,必须立即停上操作!6、泛安系列X射线安全检查设备的外壳板和部件只能被有资格的专业技术人员打开!7、禁止修改、变更有关系统安全性的任何部分。
箱包检测设备全系列说明
拉杆箱包和各式各样的背包是我们经常用到的外出行李装备,作为箱包生产厂家来说,给客户提供质量高品质高的产品是责无旁贷,那么如何才能保证箱包在推出市场之前的质量度呢?这里就要用到箱包检测设备,那么箱包检测设备都有哪些呢?西面我们就来一一盘点
(一)箱包跑步机
别名:皮箱行走颠簸磨耗试验机,箱包里程测试机
产品作用:
本试验机用于试验附有轮子的旅行箱、旅行包中加载一定的负荷,利用传送带式试验机测试颠簸板与试样走轮产生摩擦和撞击,模拟箱包行走时的使用状况作连续行走测试,来检验试样走轮.轮架.拉杆.箱体质量等。
来对产品生产质量控制最有效的途径。
设计标准:
QB/T2920-2007箱包行走试验方法
读万卷书,行万里路,箱包能跑多远,通过这台机器就能检测出来!
(二)箱包跌落试验机
箱包跌落试验机
产品简介:
箱包跌落试验机测试产品之耐撞击试验和在运输及搬运的过程中模拟坠落时之受损实况,可依国际标准设定箱包之菱,角,面.的跌落
试验评估部件在搬运过程中,遭受落下时其耐冲击强度。
设计标准:
QB/T2921-2007箱包跌落试验方法
点评:箱包能不能经受住在使用过程中的风吹雨打,就看这台机器了,练久了一身铜皮铁骨的箱包才能流入市场
三、箱包往复拉杆试验机
别名箱包拉杆顺滑测试机,箱包拉杆疲劳度试验机等等
产品简介:
本机台针对箱包的拉杆做往复疲劳试验。
在一定的拉出、压合频率下,通过对箱包的拉杆锁及拉杆进行连续不断地开关、往复拉出、压合,检验拉杆的往复疲劳性能,从而测试拉杆产生的间隙、松脱、连接杆故障、变形等。
设计标准:
QB/T2919-2007箱包拉杆往复疲劳测试方法
主要技术参数:
从整体到局部,箱包的常用部件需要用这台设备来测量。
(四)箱包轮子耐磨试验机,顾名思义就不做过多的解释了
名称:箱包轮子耐磨试验机
型号:HK-506
品牌:华凯
产品简介:
本机台用于小型轮子的耐磨试验,如旅行箱,溜冰鞋, 童车,手推车的轮子,可测得轮子材料的耐磨性及整体结构有无磨损及变形, 试验的结果,可供作改进的参考.
设计标准:
QB/T2917-2007箱包五金配件走轮耐磨试验方法
点评:箱包好不好,轮子最重要,没有轮子你想想看,一个人抗个箱子走在大街上,立马从白领精英化身农民工,哎,那画面不敢想象。
(5)箱包模拟提放试验机
产品简介:
箱包模拟提放机是针对箱包类背带提带手柄寿命测试仪器。
是检测箱包类产品的性能,质量的重要设备之一,产品数据可作为评判
箱包性能的标准参考,可做为各采购商选定箱包的重要依据。
设计标准:
QB/T 1586.3箱包提放测试方法
点评:肩带老不牢固,承重量有多大,就看这台机器的数据了
(6)拉杆箱包楼梯路况试验机
产品简介:
本试验机用于试验附有轮子的旅行箱、旅行包在行进中其轮子、轮轴之耐颠簸程度及箱子的
整体结构有无破坏及变形。
其试验结果可供改进参考。
点评:这个厉害了,这么细节的问题都能注意到,对箱包来讲,是一个不小的考验。
(7)箱包振荡冲击试验机
箱包振荡冲击试验机
用途:
目的在于试验箱包的拉杆,提把及整体结构的强度,将箱包等装上规定的荷重,以每分钟20次的速度冲击试验,试验结果可作为产品改进的参考.
设计标准:
QB/T2922-2007箱包振荡冲击试验方法
点评:说白了,就是使劲颠,看看你箱包受不受得了。
(8)箱包滚筒跌落试验机
名称:箱包滚筒跌落试验机
产品简介:
本机模仿对旅行箱及其它包装箱在运输过程中, 受到掉落、冲击、翻滚等破坏试验, 对于皮箱和内装物品的保护能力检验,做为产品改进的依据。
点评:主要检测箱包在极端状态下对于物品的保护
(9)箱包磨耗试验机
产品简介:
本试验机用于试验附有轮子的拉杆箱,带拉杆的旅行包在行走之中其走轮,拉杆之耐磨耐震程度及箱子的整体结构有无破坏及变形。
其试验结果可供改进叁考。
这些就是箱包在出厂之前需要经过的重重考验,想想作为一只箱包其实也不容易啊,瞬间觉得就释然了许多,当然如果不经过这些测试的箱包,其质量度肯定也高不到哪里去,所以,华凯检测提醒大家,一定要选择靠谱的商家进行箱包的购买。