钢管脚手架工程.
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钢管脚手架工程安全专项施工方案一、编制依据本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017—2003)中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》 (GB50007—2002) 中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 中国建筑工业出版社;一、工程概况工程名称:建设单位:施工单位:监理单位:结构类型:框剪建筑面积:200000㎡建筑层数:17 、18 、24层本工程位于本工程标准层层高均为2.8m室内外高差为0。
45m;总高度77M二、搭设方法根据该工程建筑造型特点,脚手架为落地架和悬挑架.1至5层搭设落地式脚手架,6层以上为悬挑架搭设高度为20米,共12步架。
三、施工准备1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2001)”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。
2、对搭设脚手架所用钢管,扣件,脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3、施工单位应做好外架基础的处理工作。
四、材料的选用与材质的要求1、钢管脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管, 但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度,计算时可按48×3。
0,以确保安全.表面锈蚀深度Δ≤0。
5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3<Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6。
5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm。
钢管脚手架施工方案(2)在建筑施工行业中,钢管脚手架是一种常用的工具,用于提供建筑工人在施工过程中的支撑和工作平台。
本文将介绍钢管脚手架的施工方案,以确保施工过程安全高效。
施工准备在开始搭建钢管脚手架之前,施工队应该做好以下准备工作:1.了解施工现场的具体情况,包括地基情况、建筑结构等。
2.确定脚手架搭建的位置和高度。
3.准备好所需的钢管、连接件、横梁等材料。
4.确保施工人员具备相应的培训和证书。
施工步骤步骤一:定位支架位置根据施工图纸和实际情况,确定钢管脚手架的支架位置,标记出支架的位置和高度。
步骤二:搭设立柱和横梁根据支架位置,先搭设垂直立柱,然后在立柱上安装横梁,横梁可通过连接件连接在立柱上,确保连接牢固。
步骤三:搭设脚手板在横梁上放置脚手板,脚手板要平整、牢固,确保工人安全踩踏。
步骤四:搭设扶手和防护网在脚手架周围安装扶手和防护网,以增加工人的安全防护。
步骤五:验收和使用完成脚手架搭建后,应进行验收,确保整体结构安全可靠。
施工人员在使用过程中应注意安全操作,不得违规操作。
施工注意事项1.组装脚手架时,应根据设计要求和施工规范进行搭建,不得随意更改结构。
2.在使用过程中,应定期检查脚手架结构,确保连接件牢固,不得存在松动情况。
3.雨雪天气或强风天气下,应停止使用脚手架,以确保工人安全。
4.工人在脚手架上作业时,应系好安全带,确保安全。
5.施工结束后,应及时拆除脚手架,以免占用空间或造成安全隐患。
通过以上施工方案,可以有效保障钢管脚手架的安全使用,提高施工效率,确保工程质量。
脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行,脚手架施工前需要做好充分的准备工作。
包括但不限于
以下几个方面: 1. 完善的施工计划和方案设计; 2. 组织好所需的人员和材料; 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量,并制定详细的平台布置图; 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求,并做好相关加固工作。
二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后,应首先进行基础处理工作。
通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式,确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 主体结构搭设
根据平台布置图,按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。
在搭设过程中,
要注意以下几点: - 严格按照设计要求和规范操作,保证搭设质量; - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠,避免出现松动和脱落; - 定期检查脚手架的稳定性,及时处
理发现的问题。
3. 安全设施设置
搭建脚手架时,除了主体结构外,还需要设置必要的安全设施,以确保施工人
员的安全。
包括但不限于: - 设置可靠的扶手和防护栏杆; - 安装防护网,防止工
具和材料掉落; - 划定施工区域,确保施工人员只在指定区域内活动。
三、施工完成
脚手架搭设完成后,还需进行以下工作: 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查,确
保符合施工要求; 2. 在脚手架的正式使用前,进行试验载荷测试; 3. 完成相关验
收工作,并办理脚手架的使用使用手续。
总之,脚手架在施工中的重要性不言而喻,只有严格遵守设计要求和规范操作,确保质量和安全,才能有效保障工程施工的顺利进行。
第一章钢管扣件式脚手架工程结合该工程结构形式和地下室的布置、建筑物的有效高度及施工用地的实际情况,该工程六层以下采用双排落地式钢管脚手架,七层以上全部采用悬挑式扣件式脚手架。
确保文明施工。
钢管脚手架封闭施工,四周满挂绿色密目式安全网,起到确保周边居民安全,减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。
脚手架必须分段挂牌脸收,合格后方可使用。
因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理,所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。
钢管脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJI30-2001)及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)及河南省有关标准执行。
第一节脚手架的主要配件及材料选用1、扣件式钢管脚手架的主要组成构件有:立柱、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、脚手板、剪刀撑(十字撑)、横向支撑(横向斜拉杆)、连墙件、纵向扫地杆,横向扫地杆,底座。
2、材料选用048mm,厚3.5mm的钢管,竹笆脚手板和18Cnl高木质踢脚板。
第二节落地式脚手架构造根据施工安排,1-6层均采用落地式双排钢管扣件脚手架,排距Lb选用1.05m,步距h选用1.8m,最大柱距LmaX选用1.5m,连墙件每两步两跨设一点。
1、立柱构造要求:立柱接头必须采用对接扣件对接,对接应符合以下要求:立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1∕3o2、纵向水平杆构造要求:(1)纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。
纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm。
(2)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。
(3)纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm o3、横向水平杆的构造要求:双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度一般为400mmo4、竹笆脚手板的构造要求:(1)竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设,应采用对接平铺,四个脚应用直径为1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
钢管落地脚手架专项施工方案(1)一、引言钢管落地脚手架是建筑施工中常用的一种辅助工具,为了确保施工安全和效率,制定详细的专项施工方案是必不可少的。
本文针对钢管落地脚手架的专项施工提出一套可行的方案,以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工准备在开始钢管落地脚手架的搭设之前,施工方应做好充分的准备工作。
具体准备工作包括:1.落地脚手架的材料准备:确认钢管质量、数量,并对使用的钢管进行检查,杜绝使用损坏的钢管。
2.人员准备:分配好施工人员的任务,确保每个人都理解施工方案,并严格遵守施工流程和安全规范。
三、施工流程3.1 脚手架场地勘察在选择好搭设钢管落地脚手架的场地后,需进行勘察,确保场地地面平整、承重能力足够,并且没有地下管线等障碍物。
3.2 脚手架搭设1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点,并搭设好脚手架的主体结构。
2.按照搭设图纸和规范,组装好脚手架的各个部件,确保搭设过程中不出现松动或不牢固的情况。
3.3 脚手架检查搭设完成后,需要对整个脚手架进行仔细检查,确保所有连接部位结实牢固,杜绝安全隐患。
四、施工注意事项1.在施工中严禁在脚手架上乱丢垃圾,以免影响施工和安全。
2.施工期间,禁止在脚手架上进行超载作业,保证脚手架的承载能力。
3.施工人员需佩戴好安全帽、安全带等防护用具,并严格按照安全规范操作。
五、总结钢管落地脚手架在施工中扮演着重要的角色,安全、稳定的脚手架是施工的基石。
通过制定和执行科学的专项施工方案,可以有效地提高施工效率,降低安全风险,保证施工质量。
在实际施工中,需要根据具体情况灵活调整并及时解决问题,以确保施工工作顺利完成。
钢管脚手架施工方案《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128—____3.0.4钢管应平直,平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整,不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯,砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
6.2.2上,下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆内径的1~2mm。
6.2.4水平架设置应符合下列规定:1在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
6.5.4连墙件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10kn;连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
6.8.1搭设脚手架的场地必须平整坚实,并作好排水,回填土地面必须分层回填,逐层夯实。
7.3.1搭设门架及配件应符合下列规定:4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合下列规定:1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
7.3.3连墙件的搭设应符合下列规定:1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;6拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格,持证上岗。
上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
一、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)3. 《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)5. 《建筑施工手册》6. 相关国家和地方施工规范及标准二、适用范围本方案适用于各类建筑施工工程中的钢管脚手架搭设,包括但不限于建筑主体结构施工、装饰装修施工、设备安装施工等。
三、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,准备符合国家标准的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料。
2. 工具准备:准备扳手、锤子、线锤、水平尺、尺子等施工工具。
3. 人员准备:组织具备相关技能的施工人员进行培训,确保其掌握钢管脚手架搭设的安全操作规程。
四、施工工艺1. 施工现场布置:根据施工图纸,确定脚手架搭设位置,确保施工现场安全、整洁。
2. 脚手架基础处理:对脚手架基础进行夯实、找平,确保基础坚实、平整。
3. 脚手架搭设:(1)立杆:按照设计要求,将立杆插入基础,并调整垂直度,确保立杆垂直。
(2)横杆:在立杆顶部设置横杆,连接立杆,并调整横杆水平度。
(3)斜杆:在立杆外侧设置斜杆,增加脚手架稳定性。
(4)脚手板:在横杆上铺设脚手板,确保脚手板牢固、平整。
(5)防护设施:在脚手架周围设置安全网,确保施工人员安全。
4. 脚手架验收:按照施工规范要求,对搭设完成的脚手架进行验收,确保其安全、可靠。
五、施工注意事项1. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,防止高处坠落。
3. 脚手架搭设过程中,注意检查扣件、脚手板等材料,确保其符合要求。
4. 脚手架使用过程中,定期检查脚手架的稳定性,发现问题及时整改。
5. 施工完成后,及时清理施工现场,确保现场整洁。
六、施工进度安排根据工程进度计划,合理安排脚手架搭设进度,确保工程顺利进行。
七、质量保证措施1. 严格把控材料质量,确保所用材料符合国家相关标准。
桥梁工程钢管脚手架施工方案在桥梁工程中,钢管脚手架是一种常用的施工设备,能够提供安全、稳定的工作平台,为施工人员提供便利。
在进行桥梁工程钢管脚手架施工时,需要严格按照相关施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
1. 施工准备:在进行钢管脚手架施工前,首先要明确施工计划和图纸,确定施工范围和工序。
然后按照设计要求准备所需的钢管、连接件、脚手板等材料,并进行质量检查,确保符合要求。
2. 搭设基础支撑:在搭设钢管脚手架前,需要对桥梁基础进行检查和修整,确保承重能力满足要求。
然后按照设计要求在桥梁上方搭设基础支撑,保证脚手架的稳定性。
3. 搭设脚手架主体:根据设计要求,将钢管和连接件进行组装,构架起脚手架主体。
在搭设的过程中,要注意钢管的间距和连接件的紧固,确保整个脚手架结构稳固。
4. 安装脚手板:在主体脚手架搭设完成后,需要安装脚手板,为施工人员提供良好的工作平台。
脚手板的安装要均匀、牢固,确保能够承受人员和工具的重量。
5. 安全检查:在脚手架搭设完成后,需要进行全面的安全检查,确保脚手架的各个部位都牢固可靠。
检查包括脚手架的稳定性、承重能力、防护措施等方面,确保施工现场的安全。
6. 施工作业:在脚手架搭设完成并通过安全检查后,可以开始进行桥梁工程的具体施工作业。
在施工过程中,要根据设计要求进行操作,确保施工质量和进度。
7. 施工结束:当桥梁工程的相关工作完成后,需要及时拆除钢管脚手架。
在拆除过程中,要按照逆向的顺序进行操作,确保安全可靠。
同时要做好清理工作,保持施工现场的整洁。
通过以上工作程序,可以有效地进行桥梁工程钢管脚手架的施工,保证施工质量和安全。
在实际操作中,施工人员要严格按照施工方案进行操作,做到心中有数,严格执行,确保施工顺利进行。
脚手架专项施工方案第1篇脚手架专项施工方案一、工程概述1. 工程名称:XX项目脚手架工程2. 工程地点:XX省XX市XX区3. 建设单位:XX公司4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 脚手架类型:扣件式钢管脚手架6. 脚手架搭设高度:XX米7. 脚手架搭设面积:XX平方米二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2. 《建筑施工临时设施设计规范》(JGJ/T41-2008)3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4. 《建筑工程安全生产管理条例》5. 施工图纸及施工组织设计三、施工工艺及要求1. 施工工艺流程(1)脚手架基础处理(2)架体搭设(3)架体防护(4)架体检查与验收(5)架体拆除2. 施工要求(1)脚手架搭设前,应进行现场勘查,了解现场环境,并根据实际情况制定施工方案。
(2)脚手架搭设前,应对基础进行处理,确保基础稳固、平整、夯实。
(3)脚手架架体搭设应按照施工方案及规范要求进行,确保架体结构稳定、安全。
(4)脚手架架体防护应符合规范要求,包括防护栏杆、踢脚板、安全网等。
(5)脚手架搭设过程中,应定期进行架体检查,发现问题及时整改。
(6)脚手架搭设完成后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。
四、施工安全措施1. 施工人员要求(1)施工人员必须持有有效的特种作业操作证。
(2)施工人员应经过安全技术培训,熟悉相关规范和要求。
(3)施工人员应具备良好的身体条件,不得酒后作业。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
(3)施工现场应配备必要的消防设备,确保消防安全。
3. 脚手架施工安全措施(1)脚手架搭设过程中,应严格按照施工方案及规范要求进行,确保架体稳定、安全。
(2)脚手架搭设过程中,施工人员应佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带等。
脚手架工程施工方案一、脚手架施工技术标准及依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);4、施工图。
二、脚手架材质要求1、钢管采用外径为Ф48㎜,壁厚3.0㎜的焊接钢管。
材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件,管材符合《直径5-150㎜电焊钢管》YB242-63中的甲类钢管。
《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中普通钢管的规定。
对购进的钢管先除锈,内壁擦涂两道防锈漆,外壁涂桔黄色防锈漆。
有严重锈蚀、弯曲、压偏操作及裂纹者挑出。
2、扣件要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定,材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。
3、脚手板采用宽度1200㎜×800㎜的竹架板,四端使用10~14号镀锌钢丝捆紧。
4、安全网采用2000目(100㎜×100㎜)密目安全网,其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。
三、脚手架对基础的要求四周采用落地双排脚手架,对开挖较窄部位采用单排脚手架。
由于脚手架落脚处基本为混凝土底板放大脚步,承载力较高故不需对基础另行处理。
但在混凝土底板以外部位,脚手架下应垫200㎜×50㎜的木板,木板上应放脚手支座。
四、双排脚手架搭设的要求1、安全要求横平竖直,整体清晰,图形一致,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。
2、小横杆脚手架的小横杆,上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱在受荷时偏心减小。
3、立杆立杆接长用对接扣件。
大小横杆与立杆连接采用直角扣件。
剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。
剪力撑的纵向接长采用旋转扣件,接头处长度大于800㎜;所有扣件要坚固,可用力矩扳手实测,要求达到40-65N·m。
过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。
钢管脚手架的搭设钢管脚手架是一种常见的搭建工程所使用的临时支架结构。
它由钢管、连接件和脚手架板组成,可用于建筑物的施工和维护工作。
在建筑行业中,钢管脚手架被广泛应用,因其灵活性、安全性和高效性而备受青睐。
本文将介绍钢管脚手架的搭设过程和相关注意事项。
钢管脚手架的搭设过程可以分为以下几个步骤:1. 设计脚手架结构:在搭设钢管脚手架之前,需要根据工程需求进行设计。
设计过程需要考虑脚手架的高度、宽度、负荷要求以及支撑结构等因素。
设计方案应满足国家安全标准和建筑规范。
2. 地基准备:在搭设钢管脚手架之前,需要确保地基平整并且能够承受脚手架的重量。
如果地基不稳定,需要进行加固处理。
同时,还需要从地基中清除障碍物,以确保脚手架的稳定性。
3. 安装脚手架支撑结构:脚手架的支撑结构通常由脚手架立杆和水平杆组成。
首先,根据设计方案的要求,在地面上安装脚手架立杆。
然后,使用连接件将立杆和水平杆连接起来,形成一个稳定的支撑框架。
4. 安装脚手架横杆和纵杆:在安装支撑结构后,需要安装横杆和纵杆以加强脚手架的稳定性。
横杆和纵杆通过连接件与立杆和水平杆连接在一起。
在安装过程中,需要确保连接件的牢固性,以防脚手架在使用过程中发生移动或倾倒。
5. 固定脚手架板:脚手架板是用于人员工作和材料存放的平台。
安装脚手架板时,需要将其放置在横杆上,并使用脚手架夹固定。
脚手架板应安装平整,且间隙不能大于10mm,以确保工人的安全。
6. 检查脚手架的稳定性:在完成脚手架搭设后,需要进行稳定性检查。
检查过程包括检查连接件、立杆和水平杆是否紧固牢固,以及脚手架的水平度和垂直度是否满足要求。
如果发现问题,应及时修复或更换不合格的零部件。
在搭设钢管脚手架时,还需要注意以下几个事项:1. 安全设施:在搭设钢管脚手架的同时,需要设置必要的安全设施,如防护网、安全扶手和安全带等。
这些设施能够提供额外的安全保护,降低工人从高处坠落的风险。
2. 不得超负荷使用:在使用钢管脚手架时,需要按照设计荷载要求,不得超过其额定负荷。
钢管脚手架施工方案钢管脚手架施工方案(一):落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况1.1本工程位于:建筑层次:五层建筑面积:大约2000平方米1.2基础处理,采用夯实、找平。
2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59-99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用φ48×3.5MM,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸2.2.1搭设总高度约18米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
2.2.2搭设要求,根据现场实际状况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网,首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求2.2.3.1立杆间距 1.5米,立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板),使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。
底座中间设置钢管芯子,高度大于15CM。
离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。
连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开50CM以上,相邻接头不应在同跨内。
接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。
顶层立杆可搭接,长度不应小于1M,两个扣件。
立杆垂直偏差,架高30M以下时,要求不大于架高的1/200。
2.2.3.2大横杆大横杆间距控制在1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于10CM,但不应大于20CM。
杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。
2.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处务必设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撑外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。
钢管脚手架-工程施工难点及解决措施1. 引言钢管脚手架在建筑施工中起到了至关重要的作用。
然而,在实际施工中,我们经常会遇到一些困难和挑战。
本文将探讨钢管脚手架施工中的一些难点,并提供相应的解决措施,以帮助施工方更好地应对这些问题。
2. 难点一:安全问题钢管脚手架施工中的安全问题是我们首先需要关注的重点。
以下是一些常见的安全难点及相应的解决措施:2.1 搭建过程中的安全风险搭建钢管脚手架时存在高处作业、重物起吊等高风险操作。
解决这个问题的关键措施包括:- 提供合适的安全防护设施,例如安全带、安全网等;- 对施工人员进行充分的安全培训,确保他们了解安全操作规范;- 严格执行搭建作业的安全操作流程,如规定人员配备、材料选择等。
2.2 施工现场的安全管理钢管脚手架施工现场存在脚手架维护不及时、人员错位等问题。
解决这个问题的关键措施包括:- 完善的安全管理制度,明确责任人和管理流程;- 加强对施工现场的巡检,及时发现和解决安全隐患;- 调整施工人员的工作流程和岗位安排,避免人员错位导致事故发生。
3. 难点二:施工效率问题钢管脚手架施工效率直接影响工程进度和成本。
以下是一些常见的施工效率难点及相应的解决措施:3.1 施工工序的优化脚手架搭建的工序繁琐、周期长是影响施工效率的主要问题。
解决这个问题的关键措施包括:- 优化工序,减少搭建的步骤和时间;- 引入新技术和设备,提高施工效率;- 合理规划施工时间,合理分配人力资源。
3.2 施工人员的技术水平施工人员的技术水平直接关系到施工效率和质量。
解决这个问题的关键措施包括:- 提供针对施工人员的专业培训,提高其技术水平;- 配备足够的施工人员,避免施工过程中人力不足;- 配备适当的工具和设备,提高施工效率。
4. 结论钢管脚手架在工程施工中是不可或缺的工具,但在实际施工中我们会面临安全和效率方面的难题。
通过加强安全管理、优化工序和提高施工人员的技术水平,我们可以更好地应对这些问题,提高钢管脚手架施工的质量和效率。
钢管脚手架施工方案5篇《钢管脚手架施工方案》钢管脚手架施工方案(一):落地式脚手架施工方案为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。
1工程概况1.l本工程位于:建筑层次:五层建筑面积:大约2000平方米1.2基础处理,采用夯实、找平。
2搭设方案2.1材料及规格选取根据JGJ59∙99标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用483.5MM,并使用钢扣件。
2.2搭设尺寸221搭设总高度约18米,要求随施工进度搭设,高度超出施工层1.5米。
222搭设要求,根据现场实际状况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。
3.2米高搭设首层平网,随施工进度设随层网,每隔6米设层间网,首层及顶层满铺竹跳板安全防护。
2.2.3构造要求1.1.3.2大横杆大横杆间距控制在L5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于IOCM,但不应大于20CM o杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于50CM。
1.2.3.3小横杆小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于10CM,小横杆间距:立杆与大横杆交接处务必设小横杆,脚手板处75CM,且伸入墙内不小于18CM。
2.234剪刀撑外脚手架的两端转角处,以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。
剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米,最少跨4跨,最多跨6跨,与地面的夹角为:跨6跨时45、跨5跨时50、跨4跨时60。
剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于IOCM o2.235脚手板应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为18CM。
满铺距墙小于IOCM。
2.236与建筑物拉结脚手架高度在7M以上及每高4M,水平每隔6M同建筑物牢固拉结,内外用50CM钢管固定。
扣件式钢管脚手架的施工流程
扣件式钢管脚手架的施工流程一般有以下几个步骤:
1.地基处理与铺垫板、放底座:首先,需要对地基进行处理,确保地基坚实、平整。
然后,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2001)的规定,铺垫板或放底座。
具体工程采用什么方案由单位工程施工组织设计决定。
2.布置扫地杆:在脚手架的底部,需要布置扫地杆,扫地杆用4~6.5m的钢管,以确保脚手架的稳定性。
3.竖立杆:根据脚手架设计图纸确定立杆位置,将钢管竖直插入扣件中,并使用扣件紧固。
立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米。
4.架纵向水平杆、横向水平杆:在立杆之间,按照设计要求安装纵向水平杆和横向水平杆,以增加脚手架的整体稳定性。
5.设连墙件、剪刀撑:在脚手架的两端、转角处及每隔6-7根立柱处,应设连墙件与剪刀撑,以确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。
当脚手架高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
6.架安全栏杆、安全网:在脚手架的外侧、斜道、平台等位置,需要设置1.05米的防护栏,并在其下部加设18cm高的护板。
同时,立挂安全网,以确保施工安全。
7.铺脚手板、挡脚板:根据设计要求,铺设脚手板和挡脚板,确保脚手架工作平台的承载能力和稳定性。
钢管脚手架工作内容
钢管脚手架工作是一项重要的建筑工作,其工作内容包括设计、搭建、拆除和维护钢管脚手架等。
具体包括以下几点:
1. 设计:钢管脚手架工作的第一步是进行设计,需要了解工程的具体需求、要求和标准,绘制详细的脚手架图纸,并进行结构计算和安全评估。
2. 搭建:搭建钢管脚手架是工作的核心,需要根据设计图纸和施工要求进行组装,安装脚手架杆件、连接件和配件等,确保脚手架结构牢固、稳定、安全。
3. 拆除:当工程完成后,需要对脚手架进行拆除,拆除时需要注意安全,按照拆除程序,逐步拆除脚手架各部分,确保无人受伤,同时保证脚手架杆件和配件的完整性。
4. 维护:钢管脚手架使用中需要进行定期检查和维护,检查脚手架的结构是否稳固,连接件是否牢固,配件是否完好,及时发现问题并进行修复,确保脚手架的使用安全。
以上就是钢管脚手架工作的主要内容,需要工作者具备丰富的经验和技能,严格遵守相关规定和标准,保证工程质量和安全。
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体育馆钢结构网架的钢管脚手架施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工方案和施工组织设计,并制定详细施工方案。
2.配备所需的材料和设备,包括钢管、钢管连接件、脚手架支撑件等。
3.按照安全要求检查施工现场,并清理施工区域。
4.制定安全技术措施和应急预案,并进行安全培训。
二、脚手架搭设1.在施工区域的边缘搭设警示线,并设立警示标识牌。
2.根据设计要求和实际情况选择合适的支撑点,并按照设计标高确定脚手架的高度。
3.在地面上标出支撑点的位置,并将脚手架支撑件固定在地面上。
4.将第一层脚手架的主管端与支撑件连接,并保证连接紧固牢固。
5.安装次级立杆和次级横杆,并进行紧固。
三、钢管的安装1.根据设计要求将钢管从地面吊装到脚手架上,并将脚手架与钢管连接。
2.钢管连接方式包括法兰连接、套短接头连接和对接连接等,根据实际情况选择合适的连接方式。
3.在连接处进行紧固,并使用锁扣钳将连接紧固固定。
4.根据设计要求调整钢管的位置,保证其水平度和垂直度。
四、脚手架的加固和检测1.根据设计要求在脚手架的合适位置加设加固件,增加脚手架的稳定性。
2.对已搭设好的脚手架进行检测,包括稳定性和承载能力等方面的检测。
3.如果发现脚手架存在问题或不符合要求,及时进行调整和改进。
五、施工安全措施1.确保脚手架的承载能力符合设计要求,并不超过其允许的负荷。
2.严格执行脚手架使用规程,使用专用的登高作业工具。
3.保持脚手架平稳,避免颤动和晃动。
4.不允许未经培训和未持证上岗的人员进行搭设和拆除脚手架作业。
5.在高风险区域设置防护措施,如网罩、安全带等。
六、施工质量控制1.加强对施工质量的监控,每日对施工现场进行巡查和检测。
2.施工过程中发现的质量问题及时整改,并追溯原因。
3.进行施工记录和施工日志,做好施工文件的归档和管理。
综上所述,体育馆钢结构网架的钢管脚手架施工方案包括施工前的准备工作、脚手架搭设、钢管的安装、脚手架的加固和检测、施工安全措施和施工质量控制等内容。
脚手架工程施工方案基础施工阶段:在基槽四周设立1.2m的防护栏杆,横杆两道,间距0.6米主体结构及装修阶段:主体混凝土结构工程采用满堂钢管脚手架,外围双排外脚手架(挂密目网、安全网),砌体工程采用单排里架,内抹灰采用满堂脚手架,吊顶部分采用满堂脚手架,内涂料采用满堂脚手架,外墙外保温采用吊篮施工。
立面图1、搭设材料:1)、钢管采用A48mm×3.5mm焊接无缝钢管,扣件采用KT-33-8锻铸成的直角、回转、对接等扣件,螺栓采用A3钢材加工制成;安全网,钢丝绳、脚手板。
2)、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、毛刺等现象。
3)、钢管上严禁打孔,使用前刷防锈漆。
4)、扣件材质必须符合国家规定,新、旧扣件必须刷防锈漆。
2、搭设一般要求:1)、地基夯实找平,作好排水,铺垫木,立杆应直接置于垫木上。
2)、脚手架步距1.8m,立杆横距1.2m;立杆纵距1.5m。
脚手架内侧距离外为0.5m。
每三跨两步设拉结点,架体满铺架板,外挂密目式安全立网。
如下图所示:拉结点示意图架体主体结构扣件、工艺流程地基处理→安装垂直立杆→搭设水平杆→搭设水平防护杆→铺设脚手板→挂安全网、密目网4)、横向水平钢管的各节点处必须设置并采用直角扣件扣紧且禁止拆除。
5)、纵向水平钢管的各节点处采用直角扣件固定在横向水平管上。
6)、脚手板必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。
用铁丝固定在纵向水平横杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。
7)、随层网搭设利用楼层边梁所用6米立管维护密目网。
8)、为预防高处落物,一层以上密目网全封闭,采用挑架,挑架选用10#槽钢为挑杆,挑杆插入楼板预埋的钢筋环内。
3、外架的拆除:1)、外架拆除时要划分工作区标志,禁止行人进入。
2)、严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑而后大横杆、抛撑、立杆等。
3)、统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。
**********钢管脚手架工程施工组织设计************工程位于*******路及******路边,建设单位为龙岩市***房地产开发公司,由***建筑设计研究院设计,福建建**程咨询有限公司监理,福建**建设集团有限公司承担施工。
本工程结构质式为钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下2层,地上23层,地下建筑面积为9787m2,地上建筑面积为37846m2,建筑总高度为89.9m。
本工程为地上23层、地下2层的商业用房及办公用房,属一类高层建筑。
地下二层为机动车停车库,战时作为六级二等人员掩蔽所,地下一层为停车库,地面一至四层为商业用房五至二十三层为办公用房。
屋面以上设有电梯机房和水箱间。
根据省建设厅相关规定及本工程项目的实际情况,拟定24.00m以下采用落地的扣件式钢管脚手架进行搭设,24.00m以上采用悬挑的扣件式钢管脚手架进行搭设。
其中,24.00m以上的悬挑钢管架采用的材料为24.00m以下落地钢管架拆除后的材料进行搭设,下部未进行外墙装饰时不用外架,但必须及时做好各楼层的临边防护。
24.00m以上悬挑架随主体楼层的施工而升高,今后装修阶段为自上而下,钢管架的拆除也为自上而下进行。
一、落地脚手架简介㈠落地脚手架特点落地脚手架由钢管通过扣件扣接而成,本工程采用内外均设置立柱的双排脚手架,具有良好的稳定性。
⒈节点由于采用扣件连接而具有半刚性。
在荷载作用下,扣件节点具有一定的抗转动刚度,且抗转动刚度与扣件的质量和拧紧程度密切相关。
⒉脚手架的横向尺寸较其纵向尺寸和高度小得多,它在垂直于主体结构表面方向的刚度远小于其纵向,因而脚手架须依靠与主体结构的可靠连接才能承受其自重、施工荷载和风载的作用。
㈡脚手架的组成基本要求⒈落地双排脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、垫木组成,形成闭合之空间框架。
⒉扣件螺栓拧紧力矩应在40N·m~65N·m之间,以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。
⒊脚手架与建筑物之间必须设置足够数量、分布均匀的拉结,以便在脚手架的侧向提供约束,防止脚手架横向失稳或倾覆,并可靠传递风荷载。
⒋脚手架地基与基础必须坚实,具有足够的承载能力,防止架体沉降。
⒌设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。
二、施工部署脚手架施工人员由项目技术负责人、架子工等人员组成,架子搭设的全过程由技术人员统一调度、部署,并负责架子安装质量的监控与验收。
三、搭设脚手架㈠施工准备⒈搭设前必须编制施工组织设计,各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。
⒉架料进场根据脚手架备料清单,预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。
⑴钢管、扣件的质量要求与检查标准①钢管的质量要求与检查标准钢管杆件包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑和抛撑,贴地面设置的杆为扫地杆,在作业层设置的、用于拦护的平杆为栏杆。
脚手架钢管现行国家标准《直缝电焊钢管》中规定的3号普通钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和抛撑的钢管长度为4-6.5m(每根钢管的最大质量不应大于25kg,适合人工操作)。
钢管上严禁打孔。
作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:即以购进的钢管先行除锈,然后内、外壁各擦拭两道防锈漆。
在脚手架使用一段时间后,由于防锈层会受到一定的损伤,因此需要重新进行防锈处理。
钢管的几何尺寸钢管的质量检验要求扣件的基本形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·M时不得发生破坏。
扣件底座:扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载,用可锻铸铁制造的标准底座;亦可用厚8mm、边长150mm的钢板做底下板,外径60mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管做套筒焊接而成。
扣件的技术要求a、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
b、铸件不得有裂纹、气孔:不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
c、扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
d、扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两端转面间隙应小于1mm。
e、当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于5mm。
f、扣件表面应进行防锈处理。
扣件质量检验要求⑵脚手板:本工程脚手架采用竹笆板或竹片板,每块质量不宜大于30kg。
确保材质符合规定要求,不得有超过允许的变形和缺陷。
二步距及施工层和每4步距必须满铺竹笆板。
竹笆板四角应用16#铁丝与纵向水平杆绑扎牢固。
凡铺竹笆板步距,都应在内立杆与墙间用厚2.5cm、宽20cm左右的木板周边满铺。
⑶连墙杆件:连墙杆的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。
⒊落地钢管脚手架搭设前应清理地面杂物、平整场地。
㈡脚手架基础⒈落地钢管脚手架的基础⑴如脚手架基础是设置在自然地面上应首先夯实地面,在脚手架立杆基础位置挖排水沟。
⑵在已夯实的地面根据脚手架的平面布置设置方木与底座,脚手架立杆就作用在底座上。
⑶如脚手架基础是设置在混凝土地面上,则不须设置夯实地面与排水沟,可直接在立杆基础设置方木或铁片。
⒉悬挑脚手架的基础⑴型钢梁的设置与脚手架的卸荷根据本工程的实际需要,在商业用房四层设置型钢梁,作为脚手架起步的基础。
⑵预埋①钢管预埋如因结构需要,无法在建筑物设置型钢悬挑梁,则采用钢管预埋方法,其具体预埋方法为沿建筑物外沿,每 1.8m在建筑物梁上预埋一根短钢管,钢管必须插入梁底,埋深为25cm,露头15~20cm。
脚手架拉结的预埋埋法与此相同。
②型钢悬挑梁的预埋在建筑物楼层正对脚手架立杆处设置两道预埋,一道设置在离外墙面0.1m处,另一道设置在离外墙面1.1m处。
预埋材料采用直径为20mm 的圆钢环,圆钢环的直径为150mm,离板面150mm高。
③型钢悬挑梁留置预埋悬挑梁因其需承受脚手架荷载的意义,在脚手架施工过程中是不得拆除的,如遇剪力墙与砖墙时,为留置悬挑梁,需在剪力墙或砖墙处预留出悬挑梁的位置,可采用预留木盒或包裹杂物的方法,如采用包裹杂物宜采用袋状物,包裹强度以悬挑梁能取出为标准。
⑶搭设型钢悬挑梁型钢悬挑梁设置在建筑物楼板上,悬挑梁伸入楼层的长度不得少于1.5m。
悬挑梁在楼层内设置两道锚固,一道设置在离外墙面0.1m处,另一道设置在离外墙面1.1m处。
如设置钢管支撑:则以预埋钢管为基础,挑出一道钢管作为挑架作业的起步平台与桁架的横向水平杆,在横向水平管上的立杆两端,设置钢管支撑。
钢管支撑一端与水平管扣接,另一端作用在下一层的楼板下,即每一道立杆下必须设置一道钢管支撑,所有的钢管支撑的根部必须用钢管将其连接起来并至少连接两道。
⒊脚手架的卸荷⑴落地钢管脚手架的卸荷立杆能落地脚手架允许搭设至24米高度,然后设置一道钢管卸荷,其上每搭设4倍楼层高度,设置一道钢管卸荷,钢管卸荷的预埋见“㈡⒈落地钢管脚手架的基础”,每一根脚手架外立杆均需设置一道卸荷,卸荷结构图见图。
⑵悬挑脚手架的卸荷悬挑脚手架一次搭设五倍标准层高度,约14.5米;其上的脚手架必须重新设置悬挑架,并进行重新搭设。
悬挑结构图见图。
⑶悬挑梁的设计悬挑梁采用型钢制作,悬挑梁的强度、抗弯性能必须经过设计计算。
⑷建筑物转角的悬挑转角预留需预留悬挑梁,但由于转角的特殊性(有结构柱),故无法多预留悬挑梁,故需在转角一根悬挑梁为主梁,在辅助以钢管支撑,在转角处钢管每一根立柱需支撑两根钢管,以保证强度不低于悬挑梁强度。
⑸扫地杆的搭设①无论落地钢管脚手架还是悬挑脚手架都必须设置纵横向扫地杆。
②扫地杆设置在底座或垫木、垫块上部200mm处。
③如脚手架基础有高低差,则扫地杆必须越过台阶出两个长度,然后在低的台阶处重新设置扫地杆。
㈢脚手架的搭设要求搭设顺序:地基处理→内立杆→外立杆→小横杆→大横杆→连接杆→脚手架→栏杆→踢脚杆→剪刀撑→安全网⒈立杆⑴每根立杆底部应设置底座或垫板。
⑵脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
⑶脚手架底层步距不应大于1.8m,悬挑架底层步距为1.5m。
⑷立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按规范规定设置。
⑸立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:①立杆上的对接扣件应交错布置;两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
②搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑹立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
⑺严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
⑻开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,至运载连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。
⑼双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。
⒉纵向水平杆的构造应符合以下要求:⑴纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,根数为4根。
⑵纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接、对接,搭接应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
使用竹片板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。
⒊横向水平杆的搭设应符合下列要求:⑴主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm。
⑵作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。