隧道地表防排水施工要点

隧道防排水施工方案隧道防水排水施工方案一、项目背景和目标隧道作为人们出行的重要通道，为确保隧道的安全运营，防水排水是非常重要的。

本施工方案旨在提供隧道防水排水的施工方案，确保隧道的安全运营和使用。

二、工程内容1. 隧道防水处理：采用高性能防水涂料对隧道墙体和顶板进行防水处理，确保隧道内部的干燥和防水；2. 隧道排水系统：设置排水沟、排水井和排水泵站等设施，确保隧道内的积水顺利排除。

三、施工步骤1. 准备工作：组织施工人员进行技术培训，熟悉施工方案和要求；2. 施工准备：购买所需材料和设备，并进行材料检验和设备调试；3. 防水施工：先对隧道墙体和顶板进行清洁处理，然后刷涂高性能防水涂料，保证涂料的均匀和完整；4. 排水施工：根据隧道的设计要求，在隧道周边设置排水沟，将积水引导至排水井，再通过排水泵站将水排放至外部；5. 测试和验收：完成施工后，对防水和排水系统进行测试和验收，确保其功能正常；6. 施工总结：总结施工过程中的经验和教训，完善施工方案和工艺。

四、关键控制点1. 材料质量：确保所采购的防水涂料符合国家相关标准，并进行材料检验；2. 施工质量：防水涂料的刷涂工艺要求均匀、完整，确保涂料与墙体和顶板有良好的附着力；3. 设备运行：排水泵站等设备要进行调试，确保正常运行和排水效果；4. 施工进度：安排合理的施工进度，保证隧道防水和排水工程按时完成。

五、安全措施1. 施工人员应进行安全培训，了解和遵守施工现场的安全规定和操作规程；2. 施工现场要进行临时围护和警示标志设置，确保施工人员的安全；3. 施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；4. 施工过程中要对施工现场进行定期检查，确保施工安全。

六、物资和设备1. 高性能防水涂料；2. 排水沟、排水井、排水泵站等设施；3. 施工车辆、工具和设备。

七、预算和工期本施工方案的预算和工期将根据具体的项目情况来确定，在项目启动前进行详细的预算和工期编制。

隧道工程防（排）水设计及施工一、认知水害、重视隧道防排水1、水害现状据工务部门统计， 2002年我国正式投入运营的铁路隧道有5711座，总长度2833km；其中有严重渗漏水病害的隧道1620座、23400处、约150km，占隧道总座数的28.4%、总长度的5.3%。

有关统计资料表明近60％的渗漏水病害发生在拱部。

2、隧道防排水设置的目的（1）维持正常的运营环境、降低维修维护成本；（2）保证隧道工程的坚固性和耐久性；（3）保护隧道的工作环境及地下水资源。

3、防水等级客运专线铁路隧道防排水必须满足《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水标准。

地下工程防水等级一级防水等级，要求做到不漏、不渗、无湿渍，检测手段以目测方式为主，要求衬砌密实且表面观察不到湿渍为准。

客运专线隧道防排水材料二、认识防排水系统隧道防排水作为一个系统，其内容涵盖表水、地下水及地层的保护、防排水措施设计、结构设计以及施工等。

1、排水型隧道设计原则排水型隧道的防排水设计采用“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”的总原则。

对于隧道穿过岩溶、断裂破碎带，预计地下水较大，当采用以排为主可能影响生态环境时，根据实际情况采用“以堵为主，限量排放”的原则，达到“堵水有效、防水可靠、排水畅通、经济合理”的目的。

在岩溶发育地段，则采用“以疏为主、以堵为辅”的原则，强调尽量维系岩溶暗河的既有通路，严禁随意封堵溶洞、暗河。

一般碎屑岩区，对不透水或微弱透水地层采用“防、排、截”相结合的处理原则，对强透水地层采用“以堵为主，限量排放”的原则。

排水型隧道特别应该强调注意的是必须保证排水畅通。

实施中只要做到“不空、不破、不裂、畅通”，应能满足客运专线隧道防排水要求。

2、防排水措施设计（1）堵、截水措施设计主要针对地下水发育、地下水无控制排放影响生态环境等情况，采用开挖前预注浆或开挖后围岩注浆等措施对地下水进行截堵，是防排水系统设计的重要措施。

隧道防排水施工工法隧道是现代交通建设中不可或缺的一环，而隧道施工中的防排水工作则至关重要。

隧道的防排水施工工法旨在确保隧道的安全和正常运行，防止水体渗入隧道内部，保障隧道的结构完整性和使用寿命。

本文将介绍几种常用的隧道防排水施工工法。

一、外部排水系统外部排水系统是隧道防排水的基本手段之一，主要包括排水管道、雨水排放装置和防渗墙等设施。

该系统通过将隧道周围的地下水引导至排水管道，再通过雨水排放装置将水体排放至外部环境，以避免地下水对隧道产生不良影响。

防渗墙则用于阻止地下水渗入隧道内部，保护隧道的稳定性。

二、排水井和泵站排水井和泵站是隧道防排水施工中的关键设施，用于收集和排除隧道内部的积水。

排水井通常位于隧道最低点，通过管道引入泵站进行排水处理。

泵站则负责将积水抽出隧道，并将其排放至安全地点或处理设施。

排水井和泵站的设置合理与否直接影响到隧道的排水效果。

三、防渗涂层和防水堵漏隧道防渗工法的关键在于防渗涂层和防水堵漏技术的应用。

防渗涂层是一种涂覆在隧道内部表面的特殊材料，具有优异的防渗性能。

它能有效阻止地下水的渗透，保护隧道结构不受侵蚀。

而防水堵漏技术则是在隧道施工过程中，对可能渗漏的部位进行堵漏处理，确保隧道的防水效果。

四、监测系统监测系统是隧道防排水工程中的重要组成部分，通过感知隧道内部的水位、水压等参数，实时监测水体的运行状态。

一旦出现异常情况，系统会及时报警，以便采取相应的措施进行修补和处理。

监测系统的准确性和可靠性对于隧道防排水工程的成功至关重要。

五、维护与保养隧道防排水工程的维护与保养是确保工程长期有效运行的关键。

维护包括定期巡检，发现和处理排水系统中的故障或漏水情况，及时进行修补和更换设备。

保养则包括隧道清洁、防腐保护等，以延长隧道的使用寿命和保证正常运行。

总结隧道防排水施工工法是隧道工程中不可忽视的一环。

通过外部排水系统、排水井和泵站、防渗涂层和防水堵漏、监测系统以及维护与保养等工法的应用，可以有效地防止水体渗入隧道内部，保障隧道的安全和正常运行。

隧道工程中防排水施工技术要点与质量控制措施摘要：我国高速公路规划网的建设，对于促进国民经济和国防建设具有十分重要的作用。

在公路的隧道施工中，出现的渗漏水问题比较严重。

隧道工程中的防排水施工质量对于隧道使用寿命的长短、运营是否正常以及运营是否安全具有十分重要的影响。

因此，本文针对隧道工程中放排水施工技术要点和质量控制措施进行分析。

关键词：隧道工程；防排水施工技术；质量控制伴随着我国基础设施的建设，在我国地下工程建设项目越来越多。

但是地下工程建设过程中面临着防水问题。

如果防水问题得不到很好的解决，那么将会带来许多麻烦，例如地下工程的渗漏水现象严重，将会造成隧道和车站进行多次反复治水和维修工作，给施工单位和国家带来严重的经济损失。

为了有效的确保隧道施工的安全运行，需要做好隧道工程的防排水工作。

1 隧道工程防排水施工技术要点1.1 进洞前的防排水处理通过对开挖前的围岩具体涌水情况进行分析，做好相应的记录，采取引水和排水措施。

如果涌水较为集中，那么喷锚前使用开缝摩擦锚杆进行导水；如果涌水面积较大，在进行喷锚前运用树枝状软式透水管进行排水；当涌水比较严重时，通过设置汇水孔，一边排水一边喷射。

对于初期支护的控制，可以在引水导管的使用下，受到喷射混凝土堵截作用的影响，构成永久性的地下水排水设施。

对其进行处理后，确保围岩中的大多数地下水在排水设施的作用下排到洞外，进而减少混凝土表面的渗水现象，达到防水的效果。

1.2 开挖过程中涌水环节的防排水处理进行隧道施工时，首先对开挖面出现涌水的原因进行分析，找到原因后，运用以排为主，实现防、排、截、堵相结合，因地制宜的选择恰当的治理方案进行防排水工作，最终实现防水可靠、排水通畅、经济合理以及不留下安全隐患。

隧道出现涌水现象，原因在于地下水发育导致洞壁中的水流涌出来或者处于断层地带时，岩石破碎和裂隙发育导致出现涌水情况；洞顶的覆盖层不厚，进行地下水的开挖时，出现涌水现象。

因此，进行施工时，要通过对洞内的水量大小、出水部位、涌水现象、补给水源、水质成分以及变化规律等方面进行观测、记录工作，并提高防排水施工技术。

隧道防排水施工工艺流程隧道工程是一个复杂而庞大的工程系统，其中的防排水工程是其中至关重要的部分。

隧道防排水施工工艺流程的设计和实施对于隧道的安全运行和使用具有至关重要的意义。

下面将介绍隧道防排水施工工艺流程的一般步骤和注意事项。

在隧道施工前，需要进行详细的勘察和设计工作。

根据地质条件和地下水情况，确定隧道的防排水方案。

在施工过程中，要根据设计要求，选择合适的材料和设备进行施工。

一般情况下，隧道防排水系统包括排水管道、防水涂料、防水板、泵站等设施。

隧道防排水施工的第一步是进行基坑开挖和基础施工。

在这一阶段，需要确保基坑的排水系统和防水措施得到有效设置，以防止地下水对基础的影响。

同时，还需要做好基础防水涂料的施工，确保基础的密封性。

隧道主体施工时，需要根据设计要求，设置好隧道的排水系统。

一般情况下，隧道的排水系统包括排水管道和泵站。

排水管道要设置在隧道底部或侧壁，以便及时排除隧道内的积水。

泵站则用于将积水抽走，确保隧道的干燥。

在隧道内部施工时，需要做好防水涂料和防水板的施工。

防水涂料一般涂刷在隧道内部的墙面和顶板上，形成一层保护膜，防止地下水渗漏。

防水板则安装在隧道内部的关键部位，起到隔水防水的作用。

隧道开挖过程中，可能会遇到地下水涌入的情况。

在这种情况下，需要及时采取措施，如设置隔水墙、加固隧道支护结构等，以防止地下水对隧道的影响。

隧道防排水施工工艺流程中，质量控制是非常重要的一环。

在施工过程中，要加强对材料和设备的质量检查，确保施工质量符合设计要求。

同时，要加强对施工过程的监督和检查，及时发现和解决问题，确保隧道防排水系统的正常运行。

总的来说，隧道防排水施工工艺流程是一个复杂而细致的工程，需要各方的密切配合和精心设计。

只有严格按照施工工艺流程进行施工，才能确保隧道的安全运行和使用。

希望通过以上介绍，能够对隧道防排水施工工艺流程有一个初步的了解。

隧道防排水施工工艺流程隧道工程在建设过程中，排水是一个至关重要的环节。

隧道内的积水不仅会影响工程进度，还可能导致隧道结构的损坏，甚至对施工人员的生命安全构成威胁。

因此，隧道防排水施工工艺流程显得尤为重要。

一、前期准备阶段在进行隧道防排水施工前，首先需要对施工区域进行勘察和测量，确定地质条件和地下水情况。

根据勘察结果，制定相应的防排水方案，确定施工方向和施工方法。

同时，还需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。

二、隧道内部排水施工1. 开挖隧道：首先进行隧道的开挖工作，保证隧道的顺利通行。

在开挖过程中，要注意及时清理隧道内的积水，确保施工环境干燥。

2. 安装排水设施：在隧道内部设置排水设施，如排水管道、排水槽等。

根据地质条件和地下水情况选择合适的排水设施，确保排水效果良好。

3. 密封隧道壁：为防止地下水渗入隧道内部，需要对隧道壁进行密封处理。

可以采用防水涂料、防水板等材料进行密封，确保隧道内部干燥。

4. 排水测试：在排水设施安装完成后，进行排水测试，检验排水系统的有效性。

根据测试结果对排水系统进行调整和改进，确保排水效果达到预期要求。

三、隧道外部排水施工1. 设置排水井：在隧道周围设置排水井，用于收集和排放周围地下水。

排水井的位置和数量应根据地质条件和地下水情况进行合理设置，确保周围地区不受地下水影响。

2. 排水管道连接：将排水井与隧道内部的排水设施连接起来，形成完整的排水系统。

排水管道应保持畅通，避免堵塞影响排水效果。

3. 排水系统调试：在排水系统设置完成后，进行排水系统的调试和试运行。

检验排水系统的稳定性和可靠性，确保隧道周围地区的排水工作正常进行。

隧道防排水施工工艺流程是一个复杂而细致的工作，需要施工人员严格按照要求进行操作，确保施工质量和效果。

只有做好隧道防排水工作，才能保隧道工程的安全和稳定，为后续使用提供良好的条件。

隧道防排水施工一、概述矿山法隧道防、排水施工基本原则：防、排、截、堵相结合，因地制宜，以排为主、综合治理。

主要防、排水措施包括铺设防水板，二次衬砌采用抗渗混凝土，设置盲沟引排，施工缝、沉降缝设置止水板（垫），注浆封堵，设置土工布、透水软管盲沟等综合工程措施。

隧道工程完工后，要求做到不渗不漏。

因此，结构物防排水工程是一项关键技术，其防排水效果是评定隧道工程质量的重要指标。

结构物防、排水措施主要包括铺设防水板、透水软管，结构自防水，施工缝设置止水带（条）等。

防排水施工适用范围广泛，如山岭隧道、城市地铁及其他地下结构物工程等。

二、防水施工工艺1.铺设防水板施工流程：基面清理→土工布垫层施工→塑料垫片施工→防水板铺设。

（1）基面清理①首先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，确保喷射混凝土表面平整，无尖锐棱角。

②隧道断面变化或转弯的阴角应抹成R≤5 cm的圆弧。

③防水层施工时基面不得有明水，如有明水应采取封堵或引排措施。

（2）土工布垫层施工土工布采用水泥钉和塑料圆垫片固定于已达到要求的喷射混凝土基面上。

（3）防水板铺设防水板固定到预定位置，然后用手动电热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。

（4）施工缝、变形缝防水采用止水条、止水带等材料，施工缝按相关要求凿毛、清理后，安设止水条（带）。

（5）二次衬砌采用抗渗混凝土改善衬砌混凝土性能，随着二次衬砌混凝土的完成，增强衬砌结构自防水能力，达到增强防水功能的效果。

2.防水层施工要点①基面要认真处理，防止损伤防水板。

②采用无钉铺设技术安装防水板要确保防水板的完整性、密闭性（施工中要专门保护，不得有损伤）。

③防水材料搭接长度要符合设计、规范要求，接缝要错开防水的薄弱环节。

3.排水施工（1）超前探测采用各种探测手段，对未来前方水文、地质进行超前探测，查明前方可能存在的地下水状态，针对探测结果制定相应的施工方案。

对于较大的地下水，采用注浆封堵等工程措施堵截地下水，防止大量的地下水排出而导致地表下沉等地质灾害。

铁路隧道防排水施工指南最新
1. 前言
铁路隧道防排水工程是保证隧道安全运营的重要环节,是隧道工程建设中不可或缺的组成部分。

随着隧道建设技术的不断进步,防排水施工技术也在不断更新和完善。

本指南旨在为铁路隧道防排水施工提供最新的技术指导,确保工程质量和施工安全。

2. 防排水设计原则
2.1 因地制宜,科学设计
2.2 遵循自然规律,顺应水流方向
2.3 系统完整,防排水衔接
2.4 经济适用,绿色环保
3. 防排水施工要点
3.1 边坡防护与排水
3.1.1 边坡防护
3.1.2 边坡排水
3.2 隧道防水与排水
3.2.1 隧道防水
3.2.2 隧道排水
3.3 监测与维护
3.3.1 防排水系统监测
3.3.2 日常维护与养护
4. 新技术与新工艺4.1 新型防水材料4.2 无砌砌体排水4.3 模块化排水系统4.4 智能监测系统
5. 安全与环保
5.1 施工安全
5.2 环境保护
6. 附录
6.1 相关规范与标准6.2 案例分析。

隧道防排水首件施工前言隧道工程建设中，防水排水是关键环节之一，其对工程质量和使用寿命起着重要影响。

作为隧道内部排水系统的重要组成部分，隧道防排水首件施工是必不可少的一步。

本文将围绕隧道防排水首件施工进行，分享实践经验。

防水排水首件的作用首先，需要明确隧道防水排水首件的作用。

隧道内部排水系统主要分为四种，即降雨水、地下水、盾构泥浆和地下渗漏水的排水系统。

防水排水首件则是从里到外依次设置的排水设施，起到以下作用：1.抵抗雨水或地表水渗入隧道开挖断面，以免泥灰浆中含水量过高影响土体稳定性。

2.起到防水隔离层的作用，以防隧道内部水渗入隧道周围土壤，导致隧道周围土体出现饱和和塌陷现象。

3.防止洪水等自然灾害，保证隧道施工和使用的安全性。

施工步骤隧道防水排水首件一般采用水泥浆注浆法施工，具体步骤如下：第一步：准备工作1.组织专业人员，进行技术交底并确认施工方案。

2.安排人员制定施工计划，并根据现场的实际情况，调整施工方案。

3.采购施工所需的材料和设备，并送至工地现场。

第二步：设备调试和现场布置1.对注浆泵、喷枪等设备进行检修和调试，确保设备安装正确，以及运转正常。

2.进行现场布置，根据实际需求进行仓库、浆池等施工设施的搭建。

第三步：洞口或井筒设置根据洞口结构及渗水情况，进行洞口或井筒的设置：1.洞口设置：将隧道开挖面较低段洞口用砖块砌筑封闭，封闭高度按实际地质情况定位。

2.井筒设置：在采取横向施工方式的时候，需要进行井筒设置，将井筒安装在施工区的最顶部。

第四步：注浆施工1.进行注浆前，需要先进行混凝土、砌砖等防水隔离层的加固。

2.采用全浆注浆法或套管注浆法进行注浆施工。

这里以全浆注浆法为例，注浆泵从洞口或井筒穿过，将注浆泵放在注浆浆池上，并将注浆管放进洞口或井筒里；将浆料倒入注浆泵中，开始注浆。

第五步：质量验收施工结束后，进行质量验收，确认是否达到设计施工标准。

\r \r ## 施工要点\r \r ### 隧道洞口处的设置。

隧道防排水施工控制要点1、隧道防排水施工质量保证的前提条件：必须保证初期支护的平整度。

2、防水板安装施工主要注意防水板的固定方式，用带热塑性圆垫圈的射钉将缓冲层平整顺直地固定在基层上，每幅防水板布置适当排数垫圈，每排垫圈距防水板边缘40cm左右，垫圈间距：侧壁80cm，2～3个垫圈/m2，顶部40cm，3～4个垫圈/m2。

其次注意以下方面：①防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。

②要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。

③防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200～270oC为宜，并保持适当的温度即控制在0.1～0.15m/min 范围内。

太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。

④焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。

⑤焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡，以免溅出火花烧坏防水层；灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板，避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱，防水板下滑。

⑥所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品，所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明。

⑦详细记录各种防水材料的安放部位，做到可追溯性。

⑧防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作，委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。

⑨施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系，以求尽快解决，不合格的材料坚决不用于本工程。

3、止水带施工二次衬砌的变形缝、施工缝等处的止水带施工是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。

施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。

将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。

待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。

施工控制要点：①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。

隧道防排水施工质量管理注意事项：一、施工注意事项1、纵向排水Φ100㎜纵向PE管的安设，严格按照图纸施工，PE管按要求打孔且渗水孔面朝上（偏向初支方向），放置于砼底座上，铺设反滤碎石，外面使用土工布包裹。

（因图纸要求不清，补充打孔要求：范围0°-90°、三排眼、孔径8mm、间距20cm。

2、横向排水管、环向透水管、Ω半圆管在初支段要由施工单位表明位置。

3、横向排水管的数量必须满足设计要求，进、出口处等部位均不得出现堵死现象。

环向透水管挂设的数量要满足设计要求，与纵向三通的连接要到位。

4、防水板外侧挂设的Φ50透水管和Ω弹簧半圆管引入的水要全部流入纵向PE管内，尤其是三级围岩，防水板外侧不得留有空洞，水不得直接流入超挖的虚渣内，并聚集在路面基础下部。

5、防水板包纵向PE排水管到底部中间。

6、防水板搭接顺序，挂设不得使用钢钉。

7、防水板的焊接质量必须满足规范要求。

8、中心水沟混凝土管的质量必须满足要求。

蜂窝麻面、破损不得超过30㎜×30㎜，深度不得超过10㎜，局部有缺陷的管节，必须修补完善后方可使用。

管内打孔要注意不得使管体受到破坏，渗水孔数量不少于设计。

安装时要规范，安装前管底要清理到位，混凝土管底座顺直无错台、接头缝的处理要规范，不得出现堵塞现象。

二、同时要求隧道防排水施工时，对隐蔽工程留取相应的影像资料，并做好监理日记。

需留取影像资料的主要项目和具体要求如下：1、中心水沟砼管座施工；2、中心水沟排水管的对接安放；3、纵横向排水PE管的连接安放；4、环向排水管的挂设；5、Ω管的挂设；6、止水带的安装。

拍照时需事先设置好时间与日期，照片分辨率为800×600，现场统一用小白板写明桩号、具体部位，尽可能反映拍摄物的全貌，由项目部和驻地办分别留存并存档。

如发现图片有弄虚作假行为，将对相关责任人进行严肃处理。

三、同时要求监理单位加强对原材料的质量管理。

1、加强试验检测，并要求现场监理经常与试验检测时合格产品或外委材料采样对比是否一致。

隧道工程中防排水施工技术要点与质量控制措施本文首先阐述了隧道建设中注重防排水工作的必要性，接着分析了隧道工程中防排水施工质量控制措施。

希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

标签：隧道工程;防排水;施工技术;质量控制措施引言隧道防排水施工每一道施工工序的质量都会对防排水效果产生较大的影响，因此必须要加强对每一个环节和工序的施工质量控制，做好细节优化，切实保障隧道防排水的施工效果。

1 隧道建设中注重防排水工作的必要性在我国当代经济飞速发展的大背景，基础设施的建设也在不断推进完善，对于地下工程的需求量也在增多。

在进行地下建设时需要注意的一大问题是防水，如果在工程中没有解决好防水问题，在隧道施工中就会需要多次维修，不但延长施工工期，而且会造成人力、物力、财力不必要的浪费，为了保证工程的进度以及质量，在施工中务必要进行有效作业，保证防水排水施工的质量。

2 隧道工程中防排水施工质量控制措施2.1 施工前的质量控制首先，建立各级质量责任制，明确工程质量责任人，从上（项目部）到下（作业队）真正做到层层把关，各负其责。

其次，实施质量交底与培训，让管理人员熟悉质量控制要点，施工人员熟悉作业内容及施工工艺，并建立奖罚制度，从而调动其规范施工的积极性。

2.2 防水隔离层施工质量的控制2.2.1 铺设防水板的准备工作喷锚构筑法是现在隧道中最常用的设计，它以新奥法为基础，通常开工后先要用喷射混凝土做一次衬砌，第二步是防水板的操作，最后进行二次衬砌。

通常情况下，喷射混凝土做的一次衬砌支护的表面不够平整顺滑，而且隧道中如果用台阶法施工时，在上下台阶结合部位和无钢支撑的围岩段就会有锚杆头突出的问题，所以在施工中要对其先进行喷射混凝土处理再做防水，以保证施工质量。

简而言之，铺设防水板的准备工作就是要保证喷射混凝土表面的平整，在施工前发现突出部分一定要对其进行切割处理，还要进行砂浆涂抹，基面要求平整牢固、清洁干燥、无明水流，且初支基本稳定并经验收合格后进行防水层铺设，最终使喷射混凝土表面达到可操作防水板的标准。

隧道工程施工：隧道结构防、排水施工要点1）为确保隧道营运期间有良好的防水效果，所有在建高速公路隧道防水卷材不得使用全粘复合防水板，要求采用防水板＋无纺土工布的防水层结构形式或者直接采用点粘片。

2）点粘片的母材厚度（不包含无纺土工布）不低于1.2mm。

无纺土工布规格不低于300g/平方米。

3）对第一次进场的防水卷材，厂家应提供合格的型式检验证书。

采用均质片或点粘片的防水板性能应符合GB181731-2006标准，无纺土工布性能应符合GB/T17638-1998标准。

4）防水板宜选用高分子材料，一般幅宽为2～4m，耐刺穿性好、柔性好、耐久性好。

5）由于隧道存在基面凹凸不平的特殊性，对隧道防水卷材的指标要求高于其它工程，各项目业主在选材时应优先选择物理性能指标高的防水卷材。

应具有耐老化、耐细菌腐蚀、有足够强度及延伸率、易操作、易焊接且焊接时无毒气的特点。

6）防水板、土工布、止水带、塑料排水盲沟、PVC排水管等特殊材料应由项目业主统一现场抽检，执行盲样送检的制度。

送检的检验项目应至少包括：规格尺寸、外观质量、常温拉伸强度、常温扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折、不透水性能。

隧道防排水施工方案1. 简介隧道是现代交通建设中不可或缺的一部分，它在城市交通中扮演着重要的角色。

然而，由于隧道内部环境的特殊性，隧道防排水是隧道建设过程中必须考虑的重要问题。

本文将介绍一种隧道防排水施工方案，旨在保障隧道的安全和正常运行。

2. 防排水工程的重要性隧道内部水分的积聚会导致许多问题，如地基流失、温度变化、空气质量下降以及设施设备的腐蚀等。

因此，隧道防排水工程对于确保隧道的可靠性和持久性非常重要。

3. 工程方案3.1 排水设计隧道排水设计应基于隧道的地质情况、降雨量以及表层排水系统等因素进行综合考虑。

以下是一些建议：•在隧道出口设置防水屏障，避免外部水流进入隧道；•设计合理的地下水收集系统，将收集到的地下水通过排水管道排出；•对于高湿度的隧道，可考虑采用排水板或防水涂层等技术手段。

3.2 防水材料选择在隧道防排水工程中，选择合适的防水材料至关重要。

以下是常用的几种防水材料：•涂层：聚合物涂层、环氧涂层等；•防渗层：PVC防渗层、HDPE防渗层等；•注浆材料：聚氨酯注浆材料、环氧注浆材料等。

3.3 施工技术隧道防排水工程的施工技术决定了工程质量和效果。

以下是几项关键的施工技术：•土方开挖：采用合适的开挖方法和机械设备，保证隧道边坡的稳定；•地面注浆：地下注浆可填充隧道周围空隙，增强隧道地基的稳定性；•施工质量控制：包括材料选择和检测、施工过程中的质量监控等。

4. 施工流程4.1 前期准备•建立施工组织，确定施工人员和负责人；•准备施工所需的设备、材料和技术文件等；•进行必要的地质勘测，了解地层情况和存在的问题。

4.2 施工过程•土方开挖：根据地质勘测结果选择合适的开挖方法和机械设备；•土壤加固和注浆：通过注浆技术加固土壤，填充隧道周围空隙，增强地基稳定性；•防水层施工：根据防水设计方案选择适当的防水材料进行施工；•排水系统安装：根据排水设计方案安装排水管道和收集设备；•施工质量控制：对材料和施工过程进行严格检测和监控。

隧道工程防排水施工作业指导书1、作业制度1.1 施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《隧道防排水施工作业指导书》，《铁路隧道工程施工技术指南》。

1.2 施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路隧道工程施工质量验收标准》、地下工程放排水验收标准等。

1.3 作业队制订的《**作业队施工职责分工及岗位责任制制度》。

2、适用范围适用于铁路单、双线隧道防排水施工。

3、工艺流程结构防排水施工流程见图4.4.3。

图4.4.3 结构防排水施工流程图4、施工要求4.1 一般规定(1) 隧道施工时应做好防排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。

(2) 隧道结构防排水应以防水混凝土衬砌自防水为主，并做好施工缝和变形缝防水，同时确保盲沟、排水管(沟)排水畅通，以满足隧道防排水要求。

(3) 隧道结构防排水应设计要求施工，并对洞外地表水做妥善处理，使洞内外形成一个完整的防排水系统。

(4) 隧道结构防水应重视初期支护的防水，并辅以注浆防水和防水层加强防水，满足结构设计和使用要求。

(5) 隧道防排水施工时，应重视环境保护，不得使用有毒的、污染环境的材料，隧道施工排水应进行处理，满足《污水综合排放标准》(GB 8978～1996)的规定时方可排放。

(6) 隧道工程防排水应采用符合国家、行业标准，满足设计要求，经实践检验质量和性能可靠的新材料、新技术、新工艺。

(7) 隧道防水和排水施工中，应按标准确认各项资源和作业环境符合要求，防排水作业的人员必须经过合格的岗前培训和业务学习，且熟悉作业内容和标准。

4.2 施工防排水(1) 隧道通过含水地层时，应在开挖前查明水源大小、方向和补给情况，制定防排水措施。

当补给水量很大，不能完全由隧道排走时，应根据水源方向和位置，在相应的位置开挖泄水洞截流排水。

无排水条件或排水困难，以及不允许排水时，经技术、经济比选，可采用注浆堵水措施。

隧道施工防排水施工控制要点摘要:通过阐述隧道设计规范关于隧道防排水的有关规定,从几个方面总结了隧道防排水施工控制要点,从而确保隧道防排水工程质量,从根本上消除隧道病害和延长隧道寿命。

关键词:隧道施工；防排水；止水带；控制1、进洞前防排水系统的完善进洞前要做好洞口排水系统的必要性:(1)从文明施工和水土保持的角度出发保持洞口施工环境及防止水土流失。

(2)从安全的角度出发,防止雨水冲刷及渗水破坏边仰坡土体的稳定性造成的土体坍塌确保施工安全。

(3)从确保工程质量角度出发,按照隧道施工技术规范做好洞口排水系统,可以减少土体的不稳定因素,防止后期土体不稳定对明洞衬砌的破坏。

主要从以下几个方面做好洞口防排水。

1.1洞顶截水沟根据地形,提前在开挖线5m以外砌筑洞顶截水沟,并将水引排至自然排水沟或与路基排水系统连接,防止水流入施工范围。

1.2边仰坡土体封闭按照设计要求采用喷射混凝土对坡面及时封闭,渗水量大时埋入排水管进行引排。

1.3提前做好洞内水外排系统开挖至洞口时应着手做好洞内水外排方案,如果洞口向外为下坡,可采用道路两侧设置排水沟(或埋设水管)排水;如果洞口向外为上坡,可以在洞口一侧设置集水井采用水泵抽水外排。

注意集水井设置安全防护(最好采用井盖封闭),确保安全。

2、隧道防排水施工要点通过“引、截、排、堵”相结合在初期支护时作好的第一道防排水屏障。

开挖前特别是浅埋断作好超前防水措施,在浅埋段可在隧道外部设置地表锚杆,用钢筋网连接并浇筑混凝土使之成为一个整体,这样做既能稳固岩体又起到了阻截外界水入侵浅埋段的作用。

为堵截岩缝中的水,在岩体较发育的围岩段可通过设置了超前注浆小导管,超前注浆能够效的稳固岩体和堵截岩缝中的裂隙水入侵洞身。

开挖时认真观察围岩的实际渗水情况,对渗水的区域作好详细记录,并制定相应的引、排措施。

当涌水较集中时,喷锚前可先设置水管连接到涌水孔处排水,边排水边喷射。

喷锚完成后,开挖岩石面与喷射混凝土之间形成排水用的汇水孔,再用一根引水管连接汇水孔处,使围岩涌水、渗漏水通过设置的汇水孔集中流向顺隧道墙身设置的引水管中,引水管留出接头,以便以后补接引水管。