雕刻机安全使用操作规程审批稿
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雕刻机安全操作规程1、雕刻机每天必须进行一次试运转,运转无误后方可进行正常生产。
2、雕刻机操作人员在每次启动机器前,必须要亲自查看雕刻机内部是否还有人员停留,必须确保雕刻机内部无人员停留后在启动机器。
3、雕刻机在每次作业停止后,操作吸塑机人员应停止机器作业冲程,确定机器停止后,双手应远离操作控制台,谨防误触动的情况发生。
4、雕刻机在检维修保养前必须关掉机器电源,并将控制雕刻机电箱关闭上锁,禁止带电检修保养,每次的检修保养必须由保修人员将控制雕刻机的电源关掉,电箱上锁并挂上警示牌,钥匙拔下装起来,保修完毕再由保修人员将电箱开启。
5、雕刻机应根据实际现场需要在机器外边周围做成固定或是活动式的护栏隔断及安全联锁装置,用来标志出来警戒区域与防止人员随意靠近运行中的机器,谨防伤害事故的出现。
6、雕刻机在运行过程中,任何人不得已任何理由靠近或是进入雕刻机内部。
7、进行雕刻机作业的人员必须要佩戴安全帽,帆布手套,护目镜等必要劳保用品。
8、雕刻机在每次正式运行前进行试运转,无误后方可正式进入运转状态,一旦雕刻机在运行过程中出现异常响声,震动,高温过热等状况应及时停机断电检修,发现问题及时处理,禁止机器带病作业。
9、雕刻机的护栏与安装装置禁止私自拆卸,在这些安全防护装置不完全或是失灵状态下禁止启动机器进行生产作业。
10、雕刻机内部的物料安放一定要与模具吻合且放置平稳牢固,必要时可辅以其他家具对物料进行控制固定,且每天必须对机器产生的铝屑,碎屑进行清扫收集。
11、当人员准备进入雕刻机前,操作人员必须提前关闭机器并将机器手臂移至机器尾部位置后,操作人员离开控制台后,人员才能进入机器雕刻区域查看作业。
12、雕刻机轨道前后两端,距离端口各进50公分处应停止移动,手臂运行不得超过该警戒处。
13、作业人员如需查看尾端板材切割处的雕刻情况应站在外边,通过透明壁板去查看,禁止在机器运转情况下进入雕刻区域。
14、雕刻机操作人员在启动机器前必须要二次查看机器内部是否有人员停留,确认无误才可以启动机器15、在将板材放在模具固定好后,应二次检查四个角处吸盘是否将板材吸压牢固,以手晃不动,抬不起为合格标准。
雕刻机安全操作规程雕刻机是一种用于雕刻材料的设备,如木材、塑料、金属等。
使用雕刻机时,必须遵守一些安全操作规程以保证人员的安全和设备的正常运行。
一、设备检查和准备1.在操作雕刻机之前,必须确保设备处于正常工作状态。
检查设备的电源,接线和开关是否正常,也要检查切削刀具是否安装良好。
2.清理工作台和工作区域,确保没有杂物和障碍物。
3.穿戴必要的个人防护装备,如帽子、眼镜、耳罩、手套等。
二、操作规程1.根据需要选择适当的雕刻刀具和参数。
了解刀具的类型、材质和使用要求,选择合适的刀具以确保雕刻质量和操作安全。
2.将工作件制好固定在工作台上,确保工作件牢固稳定。
使用夹具或沉重的夹具来固定材料以增加稳定性。
3.注意操作面板控制,根据需要调整速度、深度和压力等参数。
尽量遵守设备制造商的建议。
4.在启动设备之前,确保自己和其他人员离开切削区域。
确保没有人员或物体会接触切削工具。
5.启动设备后,观察切削工具是否正常运行,有无异常噪音和震动。
如果有异常,应立即停止设备并检查原因。
6.在操作过程中,保持集中注意力,不得分散或懈怠。
及时观察工作进展,防止切削工具与其他物体碰撞并造成伤害。
7.禁止用手直接接触切削工具或工作件。
如果需调整工作件或刀具,应等待设备停止运转后使用扳手等合适的工具进行操作。
8.避免长时间连续工作,应适时停机休息,给设备降温,防止过热引发事故。
三、紧急情况处理1.发生紧急情况时,应立即停止设备运行。
按下急停按钮或切断电源以确保安全。
2.用合适的灭火器材扑灭火灾,切勿使用水或其他有可能引发火灾的灭火方式。
3.在紧急状况下,应呼叫急救电话并迅速离开危险区域。
四、设备维护和保养1.定期检查设备的电源和电缆,确保正常工作。
如发现异常,应立即修复或更换。
2.定期检查设备的润滑系统,确保润滑油的添加和更换。
根据设备制造商的建议进行保养。
3.定期清洁设备的工作台和切削区域,保持设备的整洁并清除杂物。
4.定期检查设备的切削刀具,如刀片磨损过度或损坏,应及时更换。
精雕雕刻机安全操作规程范文第一章总则一、为了确保精雕雕刻机的安全使用,防止事故发生,保护员工的生命财产安全,制定本操作规程。
二、本规程适用于所有使用精雕雕刻机的操作人员,在操作精雕雕刻机时必须遵守本规程的各项规定。
第二章安全设备与操作环境一、精雕雕刻机必须在符合安全要求的环境下进行操作。
二、在操作精雕雕刻机之前,操作人员必须穿戴个人防护装备:安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、工作区域必须清洁整齐,无杂物。
第三章操作规范一、操作前需检查精雕雕刻机的电源是否已经关闭,是否断开电源。
二、使用前需查看精雕雕刻机的各个部位是否完好,如发现损坏或异常情况,应立即停止操作,并上报有关人员处理。
三、操作人员必须熟悉精雕雕刻机的操作步骤,严禁未掌握操作技能的人员操作设备。
四、操作前需确保工作平台平稳,无杂物,以免影响操作。
五、操作人员必须集中注意力,全程关注操作过程,严禁分心、喧哗或进行其他无关操作。
六、操作人员操作时,禁止身体贴近切削区域,以免发生意外事故。
第四章电源及线缆一、在使用精雕雕刻机时应使用带接地线的插座,并确保电源工作正常。
二、严禁使用损坏、老化或不符合规定的电源线缆。
三、使用前应仔细检查电源线缆的连接是否牢固,且无裸露电线,防止发生触电事故。
第五章设备调试与操作一、在开启精雕雕刻机之前,必须确保刀具、夹具等零部件已经安装正确并紧固。
二、严禁使用不符合规定的刀具,以免引起设备损坏或操作事故。
三、开机前应确保操控面板、控制柜等控制设备的开关处于“关闭”状态。
四、开启精雕雕刻机之前,操作人员必须确认自身安全位置,避开刀具所在区域。
五、严禁在运转中接触刀具、传动装置或其他高速旋转部件。
六、操作人员应通过启动、停机按钮来进行设备的启动和停止,严禁使用其他方式进行操控。
七、在设备运行过程中,操作人员严禁将手指伸入工件区域或其他危险区域。
八、设备运行中不得随意改变加工参数或设备设置,如需更改,应经过专业人员确认。
伟创新科技雕刻机安全操作规程编号:版本:编制日期:2013年3月25日设备名称雕刻机设备编号1.目的1.1 强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,保证雕刻机的正确操作和安全使用。
2.适用范围2.1 本规程分析了雕刻机在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。
2.2 本规程适用于公司雕刻机实际操作过程中的安全作业。
3.危险因素分析3.1 操作者戴手套操作,手套易卷入机器转动部件中导致意外发生。
3.2 钻铣过程用手按压固定工件,易造成机器伤人事故。
3.3 工件固定不可靠,操作时边料及工件晃动或飞离造成事故发生。
4.安全技术操作规程作业须知:4.1 非相关人员禁止操作机器,严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
4.2 操作员操作前必须熟悉机器的性能、用途及注意事项,生手严禁单独上机操作。
4.3 严禁戴手套、围巾作业,头发不宜过长,女生必须戴安全帽,以免操作时卷入。
4.4 严禁操作员在操作机器时与其他人员攀谈或酒后、疲劳状态下操作机器。
4.5 加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。
4.6 操作者在工作时更换刀具. 工件. 调整工件或离开机床时必须停机。
4.7 在上机操作中一定要勤于动手、动脑,使用各种雕刻耗材一定要注意节约,物尽所用,不得浪费。
操作中注意事项:4.8 机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外). 手动. 点动. 自动的原则。
机床运行应遵循先低速. 中速. 再高速的原则,其中低速. 中速运行时间不得少于2-3 分钟,当确定无异常情况后,方可开始工作。
4.9 固定工件板材前需检查机器桌面是否平整,固定工件板材时要粘帖到位,牢固,不可鼓起变形,松动等。
4.10 装卡刀具前须将卡头及系螺母内杂物清理干净,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母。
雕刻机安全使用操作规程1. 职责1.1 生产部负数控雕刻机的综合管理。
1.2 设备员及使用人员负责数控雕刻机的使用、保管、维护及自检和点检等工作。
2. 使用2.1 操作者必须了解数控雕刻机的设备性能、电气常识和熟练掌握操作规程。
2.2 按规定穿戴好劳动防护用品。
2.3每天由操作专员检查各安全防护装置(罩、壳)是否完好、固定,确认牢固后,开空车试运转,确认正常后,方可生产。
2.4雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认真空泵的冷却油是否在最低标线以上。
2.5使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
2.6调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
2.7刀具安装好后应进行一、二次试切削。
2.8检查卡盘夹紧工作的状态。
2.9装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。
2.10刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短。
2.11加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。
更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改。
2.12使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转,以防扎坏对刀仪;严禁向对刀仪注水、注油,不用时须用盒子将对刀仪罩住。
2.13在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外情况立即按下。
3. 注意事项3.1 禁止用手接触刀尖和铝屑,铝屑必须要用扫帚或毛刷来清理。
3.2 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3.3 禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
3.4 铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
3.5 在加工过程中,不允许打开机床防护罩。
3.6 严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
3.7 机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避免掉落伤人。
3.8 操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。
3.9 作业完毕,应关闭真空泵,退出控制系统程序,切断电源。
雕刻机系列安全操作及保养规程1. 前言为了保障雕刻机的正常运行和保养,避免因操作不当造成设备的损坏和安全事故,特制定本规程。
本规程适用于公司雕刻机系列产品,包括但不限于:某品牌CNC雕刻机、某品牌激光雕刻机等,具体场景请根据不同设备的说明书和实际情况进行操作。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护用品在进行雕刻机操作之前,工作人员应穿戴好个人防护用品,包括但不限于:安全帽、防护手套、隔尘口罩等。
对于各种不同的雕刻机,工作人员还应根据实际情况穿戴相应的防护眼镜、护腕等。
2.2 操作前检查设备在进行雕刻机操作之前,工作人员应仔细检查设备是否正常工作,特别是电源、电线、机器连接等是否良好,如果发现问题应立即进行维修。
2.3 空载检查在雕刻机正式开始工作之前,应进行空载检查,确保设备能够正常工作。
如果发现问题,应该及时维修或更换。
2.4 关注整个操作过程在进行雕刻机操作时,工作人员应关注整个操作过程,特别是工件的加工过程,发现问题应及时采取措施处理。
2.5 关闭电源和清理设备在操作结束后,工作人员应关闭电源并进行清理,保持电器设备干燥、清洁和整洁。
2.6 操作时禁止在操作过程中,应避免以下行为:•禁止在设备附近吸烟;•禁止对设备进行无关操作;•禁止长时间连续操作,应适时休息以保证安全;•禁止将手伸近工件表面或机械零件,以防手被切割或夹伤。
2.7 故障及时报告在发生故障或异常操作时,工作人员应及时报告设备负责人,提供详细情况以便及时进行处理。
3. 设备保养规程3.1 设备日常保养•雕刻机的滑轨和轴承应经常涂抹润滑油;•定期更换电机的滤清器;•经常检查传感器的情况,保持清洁;•定期清理设备内部的灰尘和废料。
3.2 设备周年保养•释放压力空气系统中的水分;•检查所有电气设备,包括保险丝和接线;•检查电机和带轮风扇的清洁状态;•在液压系统中更换油。
3.3 设备故障排除当设备出现故障时,应按照以下步骤进行排除:1.根据故障的情况和设备说明书进行排除;2.如有问题或需要更换部件,应在正规渠道购买原装配件或向专业人员咨询;3.在排除故障之前,应确保设备电源已断开,以免发生安全事故。
雕刻机设备操作规程1、开机:在开机之前,首先确定机床与计算机所有连接正常,然后打开机床电源和计算机电源。
在系统启动完毕后,进入NCStudio数控系统。
2、机械复位:选择“回机械远点”菜单。
机床将自动回到机械远点,并且校正系统坐标系统。
在某些情形下,如上次正常停机后,重新开机并继续上次的操作,用户不必执行机械复位操作。
因为,NCSstudio系统正常退出时,保存当前坐标信息。
另外,如果用户确认当前位置正确,也可以不执行此操作。
3、载入加工程序:在加工之前,要载入需要的加工程序,否则,一些与自动加工有关的功能是无效的。
选择“打开(F)打开(O)”菜单,江弹出Windows标准的文件操作对话框,可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。
单机“打开”按钮后,加工程序就载入系统。
此时,用户可按F2键,切换到“加工程序”窗口,查看当前加工程序。
4、手动操作显示手动操作界面,选择“查看(V)显示手动界面(M)菜单项,参数显示窗口将显示一个手动操作的界面,通过这个界面,您可以对机床进行手动操作。
手动移动:通过摇杆对机床进行手动移位。
插口需连接。
5、确定工件远点:在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。
在加工之前,我们需要把该位置同实际位置联系起来步骤如下:把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置,选择“把当前点设置为工件原点“菜单,或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零,这样在执行加工程序时就以当前位置为起始点进行加工。
上树步骤完成了X、Y轴的工件原点设定,但是Z轴的工件原点设置需要更为精准的操作手段。
本系统同机床硬件相配合提供了Z轴的对刀功能。
选择“操作(O)自动对刀(E)”功能,完成自动对刀经过上述两步的操作,加工的工件原点就确定了。
6、执行自动加工选择“操作(O)开始或继续(S)”菜单项,机床将自动从加工程序第一句开始执行自动加工过程。
在自动加工过程中,如果想停止程序的运行,现在“操作(O)停止(O)”菜单项,机床将在当前语句加工完成后停止加工,进入“空闲”状态。
精雕雕刻机安全操作规程范文第一章总则一、为了确保精雕雕刻机的安全使用,防止事故发生,保护员工的生命财产安全,制定本操作规程。
二、本规程适用于所有使用精雕雕刻机的操作人员,在操作精雕雕刻机时必须遵守本规程的各项规定。
第二章安全设备与操作环境一、精雕雕刻机必须在符合安全要求的环境下进行操作。
二、在操作精雕雕刻机之前,操作人员必须穿戴个人防护装备:安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、工作区域必须清洁整齐,无杂物。
第三章操作规范一、操作前需检查精雕雕刻机的电源是否已经关闭,是否断开电源。
二、使用前需查看精雕雕刻机的各个部位是否完好,如发现损坏或异常情况,应立即停止操作,并上报有关人员处理。
三、操作人员必须熟悉精雕雕刻机的操作步骤,严禁未掌握操作技能的人员操作设备。
四、操作前需确保工作平台平稳,无杂物,以免影响操作。
五、操作人员必须集中注意力,全程关注操作过程,严禁分心、喧哗或进行其他无关操作。
六、操作人员操作时,禁止身体贴近切削区域,以免发生意外事故。
第四章电源及线缆一、在使用精雕雕刻机时应使用带接地线的插座,并确保电源工作正常。
二、严禁使用损坏、老化或不符合规定的电源线缆。
三、使用前应仔细检查电源线缆的连接是否牢固,且无裸露电线,防止发生触电事故。
第五章设备调试与操作一、在开启精雕雕刻机之前,必须确保刀具、夹具等零部件已经安装正确并紧固。
二、严禁使用不符合规定的刀具,以免引起设备损坏或操作事故。
三、开机前应确保操控面板、控制柜等控制设备的开关处于“关闭”状态。
四、开启精雕雕刻机之前,操作人员必须确认自身安全位置,避开刀具所在区域。
五、严禁在运转中接触刀具、传动装置或其他高速旋转部件。
六、操作人员应通过启动、停机按钮来进行设备的启动和停止,严禁使用其他方式进行操控。
七、在设备运行过程中,操作人员严禁将手指伸入工件区域或其他危险区域。
八、设备运行中不得随意改变加工参数或设备设置,如需更改,应经过专业人员确认。
精雕雕刻机安全操作规程第一章总则第一条为了保障精雕雕刻机的安全操作,确保操作人员和设备的安全,特制定本规程。
第二条本规程适用于所有精雕雕刻机的操作人员。
第三条精雕雕刻机操作人员必须具备相关机械操作技术和安全知识,按照本规程的要求进行操作。
第四条本规程是精雕雕刻机操作的安全基本规范,具体操作要求根据具体设备的操作说明进行。
第二章精雕雕刻机操作规范第五条操作人员必须熟悉精雕雕刻机的结构、性能、操作程序和安全事项,并且严禁擅自调整或改变机器参数。
第六条操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如防护眼镜、手套、防尘口罩等,确保自身安全。
第七条在操作前,应对精雕雕刻机进行全面检查,确保设备的完好无损。
第八条操作人员必须按照设备制造厂商提供的操作手册和安全规范操作精雕雕刻机,严禁使用不当操作步骤。
第九条操作人员禁止在未经关机或停车的情况下,调整机器结构,更换零部件或清理设备内部。
第十条精雕雕刻机操作人员应保持良好的专注和专业态度,注意集中注意力,严禁操作过程中听音乐、接听电话或进行无关娱乐活动。
第三章精雕雕刻机的安全操作注意事项第十一条操作人员必须对每一个操作步骤和指令进行仔细的理解和熟练掌握,严禁盲目操作和随意调整参数。
第十二条操作人员在操作过程中严禁抽烟、喝酒及摄入任何会影响判断能力的药物。
第十三条操作人员应了解并且遵守精雕雕刻机的负荷能力,不得超负荷操作,防止因负荷过大导致设备故障或人员伤害。
第十四条操作人员应保持操作环境整洁,杜绝杂物堆放,确保安全。
第十五条操作人员对于发生的异常情况,应立即停止操作,并向上级报告。
第十六条操作人员应定期进行设备的保养和维修,并保持设备的清洁。
第四章灭火与事故处置第十七条操作人员在发生火灾或设备故障时,要立即向上级汇报,并按规定的灭火程序进行灭火。
第十八条操作人员必要时应学习使用灭火器,掌握基本的灭火技能。
第十九条对于发生的意外事故,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员安全,并及时上报有关部门。
雕刻机安全操作规程一、前言雕刻机是一种用于在各种材料上进行精确雕刻和切割的设备,广泛应用于广告制作、木工、石材加工等行业。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
二、设备基本介绍雕刻机通常由机身、控制系统、主轴电机、刀具、工作台等部分组成。
其工作原理是通过控制系统控制主轴电机带动刀具在工作台上对材料进行加工。
三、操作人员要求1、操作人员必须经过专业培训,熟悉雕刻机的操作方法和安全注意事项,具备相应的技能和经验。
2、操作人员应身体健康,无妨碍操作的疾病和生理缺陷,如视力障碍、手部残疾等。
3、操作人员应保持良好的精神状态,严禁在疲劳、酒后或服用影响精神状态的药物后操作设备。
四、操作前准备1、检查设备检查雕刻机各部分连接是否牢固,有无松动现象。
检查刀具是否安装正确,有无磨损或损坏。
检查电气系统是否正常,电线有无破损、短路等情况。
检查冷却系统是否正常,冷却液是否充足。
2、准备工作材料选择合适的材料,并确保其尺寸和形状符合加工要求。
将材料平稳地放置在工作台上,并使用夹具固定牢固,防止在加工过程中发生移动。
3、个人防护操作人员应佩戴防护眼镜,防止碎屑飞溅伤害眼睛。
佩戴耳塞,减少噪音对听力的损害。
穿着合适的工作服,避免衣物卷入设备。
五、操作过程中的安全注意事项1、开机顺序先打开电源总开关,再打开控制系统电源开关。
等待控制系统初始化完成后,启动主轴电机和冷却系统。
2、加工操作在加工过程中,操作人员应时刻关注设备的运行状态,如有异常情况,应立即停机检查。
严禁在设备运行时触摸刀具、主轴电机等运动部件。
加工过程中要保持注意力集中,不得擅自离开工作岗位。
3、刀具更换更换刀具时,必须先停机,并确保主轴电机完全停止转动。
使用专用工具拆卸和安装刀具,严禁用手直接触摸刀具刃口。
4、材料调整如果需要调整材料的位置或角度,必须先停机,待设备完全停止运行后再进行操作。
5、紧急情况处理如遇设备故障、火灾、人员受伤等紧急情况,应立即按下紧急停机按钮,并采取相应的应急措施。
雕刻机操作员安全手册必备的安全操作规程为了确保雕刻机操作过程的安全性,保护操作员的人身安全和设备的正常运行,特编写本安全操作规程。
本规程旨在指导雕刻机操作员正确、安全地操作雕刻机设备,避免可能导致事故和伤害的操作错误。
一、安全设施及准备工作在进行任何雕刻机操作之前,操作员必须确保以下安全设施和准备工作已经完成:1. 工作环境清洁整洁,无杂物堆积;2. 工作区域内应设有明确的警示标志和指示标识,以便操作员理解并遵守安全规定;3. 所有必要的安全保护装置和设备(如防护罩、防护墙、防护带等)必须完好,并能有效地起到相应的作用;4. 确认雕刻机设备以及相关机床如刀具、夹具等各部件完好无损;5. 定期对雕刻机设备进行维护和保养,确保其正常运行;6. 操作员必须佩戴符合标准的个人防护装备(如安全眼镜、耳塞、防护手套等),并确保其正确使用。
二、操作规程按照以下步骤和顺序进行雕刻机操作,确保操作的安全性:1. 操作员必须熟悉并理解雕刻机的操作手册和安全规程,了解并正确使用各项功能和控制装置;2. 确保操作员的手部和身体没有任何突出物,以免与机床碰撞造成意外伤害;3. 打开电源开关,并进行设备自我检测,确保设备处于正常工作状态;4. 设置并确认雕刻机的零点、坐标和原点,并进行相关参数设置;5. 选择合适的刀具,并进行正确的安装和调整;6. 进行换刀操作时,必须先关闭电源开关,并等待刀具完全停止运动后方可进行;7. 调整工作平台和夹具位置,确保待加工工件固定牢固,避免因松动而造成事故;8. 操作员应将手指远离刀具和夹具,确保安全无虞;9. 启动雕刻机设备,并进行预热,等待设备运转稳定后再开始正式作业;10. 操作员应随时关注设备运行状况和工件加工过程,及时发现和处理异常情况;11. 雕刻机操作过程中,严禁随意触摸或移动任何运动中的部件,以免发生意外;12. 雕刻机设备运行期间,操作员必须始终留意设备周围环境的安全,并防止松散的衣物、头发等被卷入机器;13. 在紧急情况下,操作员应立即关闭电源开关,并按照相应的紧急情况处理措施进行操作;14. 雕刻机设备使用完毕后,应及时关闭电源开关,并进行必要的设备维护和保养。
2023年精雕雕刻机安全操作规程第一章总则第一条:为了确保使用精雕雕刻机的安全性和保证操作人员的身体健康,制定本规程。
第二条:本规程适用于所有使用精雕雕刻机的人员,包括操作人员、维修人员等。
第三条:操作人员必须具备使用精雕雕刻机的资格和经验,且严禁未经授权的人员擅自进行操作。
第四条:严禁在操作精雕雕刻机时饮酒、吸烟和使用药物。
第五条:操作人员必须严格按照本规程进行操作,如因操作不当导致事故,责任由操作人员自负。
第二章安全设备和工具第六条:精雕雕刻机必须配备完善的安全设备,包括但不限于紧急停机按钮、防护罩等。
第七条:操作人员必须定期检查精雕雕刻机的安全设备是否完好,如发现异常,应及时报修。
第八条:操作人员在操作精雕雕刻机时,必须穿戴防护设备,包括但不限于工作手套、护目镜等。
第九条:禁止擅自移动或拆除精雕雕刻机的安全设备和防护罩。
第十条:精雕雕刻机的刀具必须定期更换和维护,避免出现锋利度降低、损坏等情况。
第三章操作规范第十一条:在进行任何操作之前,操作人员必须对精雕雕刻机进行全面检查,确保设备完好无损。
第十二条:操作人员必须熟悉精雕雕刻机的操作流程和使用方法,且必须按照操作手册进行操作。
第十三条:严禁在精雕雕刻机运行过程中触摸运动中的刀具,以免发生意外伤害。
第十四条:操作人员必须确保工作台面整洁无杂物,并保持周围环境的安静和整齐。
第十五条:操作人员在操作过程中应集中精力、保持冷静,切勿慌乱或随意操作。
第十六条:禁止操作人员随意调整精雕雕刻机的速度和参数,必须遵守操作手册规定的参数。
第十七条:操作人员操作精雕雕刻机时,禁止做其他无关操作,如接打电话、吃饭等。
第十八条:操作人员在操作完成后,必须彻底清理和整理工作区域,保留原有状态。
第四章预防火灾和电击第十九条:操作人员严禁在精雕雕刻机周围堆放易燃物品,禁止操作过程中吸烟。
第二十条:精雕雕刻机的电源必须按照规定操作,禁止私拉乱接电源线。
第二十一条:操作人员应定期检查精雕雕刻机的电源线和插头,如发现异常应立即停止使用并进行维修。
规范规范 | 学习参阅
PERSONAL RESUME
雕琢机安全操作规程
1、雕琢前及雕琢过程中有必要查看并承认电机的冷却体系(水泵)和光滑体系(油泵)是否正常作业。
2、主轴旋转时禁止用手接触, 防止意外损伤。
3、留意常常整理运动盒体内的残屑, 以确保机床正常作业。
4、装夹工件时, 有必要遵从“装实、装平、装正”的准则, 禁止在悬空的资料上雕琢;为了防止资料的变形, 资料的厚度要比雕琢的深度大2mm以上。
5、装卡刀具前须将卡头内杂物整理洁净。
6、刀具装卡时, 必定先将卡头旋入锁紧螺母内放正, 一同装到电机轴上, 再将刀具刺进卡头, 然后再用上刀扳手渐渐锁紧螺母, 装卸刀具时, 松紧螺母禁用推拉方法, 要用旋转方法。
7、刀具显露卡头的长度须依据雕琢深度、工件与夹具是否干与来一起决议, 在满意以上条件下尽量取短。
8、机床的横梁及档板上禁止听任何物品, 防止坠落伤人。
9、操作过程中禁止趴在机床上, 更不答应坐或倚靠在机床架上。
10、加工前必定要正确的界说X、Y、Z轴的起刀点。
替换刀具后, 有必要当即从头界说Z轴起刀点, X、Y轴起刀点不能更改。
11、运用对刀仪界说对刀点时禁止主轴旋转, 以防扎坏对刀仪;禁止向对刀仪灌水、注油, 不用时须用杯子将对刀仪罩住。
12、在开端加工(下刀)前, 须把手放在赤色紧迫开关按钮处, 一有意外状况当即按下。
13、卸刀时禁止用扳手敲打卡头。
14、学生在上机操作中必定要勤于着手、动脑, 运用各种雕琢耗材必定要留意节省, 不得糟蹋
15、加工结束要封闭机床电源, 工件送检, 拾掇工、量具, 清洁机床和地上, 仔细填好“仪器、设备运用记载”。
雕刻机设备安全操作规程
一、平安操作基本注意事项
l工作时不允许戴手套操作机床。
2不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
工作空间应足够大。
3注意不要在机床周围放置障碍物。
4某一项工作如需要俩人或多人共同完成时应注意相互间的协调一致。
5不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
二、工作前的准备工作
1打开设备电源和系统,认真检查系统工作是否正常。
机床未开动前,采用手动方式向各部分供油润滑。
2有严重破损的刀具要及时更换。
3使用的刀具应与机床允许的规格相符。
4调整刀具所用工具不要遗忘在机床内.
5刀具装置好后应进行一、二次试切削。
6检查卡盘夹紧工作的状态.
三、工作过程中的平安注意事项
1禁止用手接触刀尖和废屑。
2禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床.
3禁止加工过程中测量工件、变速。
操作者不得离开岗位。
4机床运转中,机床发现异常现象立即停车.过高时应找有关人员进行
检查.
5经常检查轴承温度。
6加工过程中不允需任何废操作人员在机场操作范围内滞留观望。
7严格遵守岗位责任制,操作过程中不允需跟别人聊天.
四、工作完成后的注意事项
1 清除切屑物、擦拭机床.坚持机床与环境清洁状态;
2 检查润滑油、冷却液的状态.及时添加或更换润滑油.
3 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源
厂办
2018年5月1日。
精雕雕刻机安全操作规程精雕雕刻机是一种数字化制造设备,通过控制电脑进行切割、雕刻等操作。
与传统的手工操作相比,精雕雕刻机的效率更高、精度更高,但也存在较高的危险性。
为了保证操作者的人身安全和设备的正常使用,特制定本操作规程。
前置知识•熟悉基本的机械安全知识,如机器的基本结构、机械的运作原理、常见的危险因素等。
•熟悉精雕雕刻机的使用及维护,如设备的组成、软件的安装、设备的调整及维护等。
安全操作规程1. 安全装备在操作精雕雕刻机之前,必须佩戴必要的安全装备,如护目镜、耳塞等。
当有更高的危险因素时,还需佩戴防护手套、绝缘鞋等装备。
2. 操作前的检查在操作精雕雕刻机之前,需要进行以下的检查:•确认设备与电源连接良好。
•确认周围没有其他人员或障碍物。
•检查设备的各部件是否正常运转,如轨道、导航、紧固等部件是否松动,避免出现故障。
3. 掌握控制软件在操作精雕雕刻机之前,需要熟悉控制软件的操作方法,如文件的导入、切割或雕刻预览、控制台的功能等。
4. 设备调整在进行切割或雕刻时,需要进行设备的调整,如调整刀具的高度、速度等。
5. 动作慢、注意力集中在进行操作时,动作应慢、注意力应集中,以避免危险因素的出现。
6. 卸载设备在设备使用完毕后,需要进行设备的卸载,将设备从电源中断开并进行清洁、维护和保养。
安全注意事项•在操作精雕雕刻机时,需避免撞击、打击、切割等操作。
•在操作过程中,不允许任何人员在旁观看、问询,避免引入人为因素。
•在使用精雕雕刻机的时候,必须遵守安全操作规程,以避免危险因素的出现。
•在操作过程中,如发现异常情况,需要立刻停止操作,并通知专业人员协助处理。
总结精雕雕刻机是一种数字化制造设备,能够实现快速、准确的切割、雕刻等操作。
但同时也存在较高的危险因素,为了确保人身安全和设备正常使用,特制定本安全操作规程。
在操作精雕雕刻机之前,需要掌握一定的前置知识,如机械安全知识和设备的使用及维护。
在使用过程中,要遵守安全操作规程,注意操作慢、注意力集中,防止危险因素的出现。
精雕雕刻机安全操作规程范文第一章绪论第一条为了确保精雕雕刻机的安全操作,防止事故的发生,保护工作人员的人身安全和设备财产安全,制定本规程。
第二条精雕雕刻机是一种高精密设备,必须由经过专门培训并取得操作证书的人员进行操作。
第三条所有使用精雕雕刻机的工作人员必须具备以下技能和知识:1.熟悉精雕雕刻机的结构和工作原理;2.了解各部件的作用以及日常维护保养方法;3.掌握各项操作规程和安全操作流程;4.具备应急处理能力。
第四条精雕雕刻机的操作人员必须进行定期的技术培训和安全知识学习,不得擅自操作未经培训的新型设备。
第五条精雕雕刻机的操作人员必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、护目镜、耳塞等,并保持良好的操作姿势,避免长时间疲劳作业。
第二章操作规程第六条操作前准备:1.检查精雕雕刻机的各个部件是否完好无损;2.确认机器是否接地良好,电源线是否有损坏;3.确定工作区域的安全状况,清除杂物,确保周围的工作环境整洁。
第七条操作流程:1.开机前,将刻刀装好,确定刀具固定牢固;2.将工件放置到工作台上,并通过调整工作台的位置和角度,确保工件的稳定和正确的刻刀位置;3.根据刻刀类型和工件要求,设定好刻刀的速度、频率和深度等参数;4.按下启动按钮,精雕雕刻机开始工作;5.时刻观察刻刀和工件的情况,确保刻刀不卡料,工件不移动;6.操作人员应保持注意力集中,严禁在操作过程中玩手机、读报等不相关的事物;7.操作结束后,关闭电源,清洁工作台和周围环境,将刻刀进行清理和维护。
第八条紧急情况处理:1.如遇突发情况,操作人员应立即停止机器运转,并按下紧急停机按钮;2.如发生刻刀卡料、工件移位等情况,应立即停止工作,解决问题后再继续操作。
第三章安全防范第九条精雕雕刻机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违反操作程序,擅自改变参数或忽视安全要求。
第十条不得用手直接接触运转中的刻刀,必要时可以使用专用工具进行操作。
第十一条操作中严禁修改或删除安全保护装置,不得随意拆卸、更换零部件。
雕刻机仄安支配规程之阳早格格创做
1、雕刻前及雕刻历程中必须查看并确认电机的热却系统(火泵)战润滑系统(油泵)是可仄常处事.
2、主轴转动时宽禁用脚触摸,预防不料伤害.
3、注意时常浑理疏通盒体内的残屑,以包管机床仄常处事.
4、拆夹工件时,必须按照“拆真、拆仄、拆正”的准则,宽禁正在悬空的资料上雕刻;为了预防资料的变形,资料的薄度要比雕刻的深度大2mm以上.
5、拆卡刀具前须将卡头内纯物浑理搞净.
6、刀具拆卡时,一定先将卡头旋进锁紧螺母内搁正,所有拆到电机轴上,再将刀具拔出卡头,而后再用上刀扳脚缓缓锁紧螺母,拆卸刀具时,紧紧螺母禁用推推办法,要用转动办法.
7、刀具暴露卡头的少度须根据雕刻深度、工件与夹具是可搞涉去共共决断,正在谦脚以上条件下尽管与短.
8、机床的横梁及档板上宽禁搁所有东西,预防掉降伤人.
9、支配历程中宽禁趴正在机床上,更没有允许坐或者倚靠正在机床架上.
10、加工前一定要精确的定义X、Y、Z轴的起刀面.调换刀具后,必须坐时沉新定义Z轴起刀面,X、Y轴起刀面没有克没有及变动.
11、使用对于刀仪定义对于刀面时宽禁主轴转动,以防扎坏对于刀仪;宽禁背对于刀仪注火、注油,没有必时须用杯子将对于刀仪罩住.
12、正在启初加工(下刀)前,须把脚搁正在白色慢迫启关按钮处,一有不料情况坐时按下.
13、卸刀时宽禁用扳脚敲挨卡头.
14、教死正在上机支配中一定要勤于动脚、动脑,使用百般雕刻耗材一定要注意俭朴,没有得浪费
15、加工完成要关关机床电源,工件支检,支拾工、量具,浑净机床战大天,宽肃挖佳“仪器、设备使用记录”.。
YF-ED-J6240
可按资料类型定义编号
雕刻机安全操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
雕刻机安全操作规程实用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
一、作业前,按要求点检工具,工具各部
件位置是否正常牢固,刀具是否夹紧,安全防
护装置是否可靠,,检查有无漏电情况
二、不得穿过于宽松的衣服,裸露的长
发、戴首饰,胸卡等操作机器,因为可能被运
转的部件缠住。
保持步伐稳健,最好穿胶底
鞋。
三、操作时应双手握住手柄,均匀施压,
不得用身体直接施压。
四、工具运转时,不得放手不管,或随意
放置。
五、工具的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽等齐全牢固。
六、空载运转,检查并确认机具联动灵活无阻。
七、工具按钮必须灵敏可靠。
八、操作中发现异常声音,应立即停止使用。
九、作业结束后,清洁工具。
雕刻机安全使用操作规
程
YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
1. 职责?
生产部负数控雕刻机的综合管理。
?
设备员及使用人员负责数控雕刻机的使用、保管、维护及自检和点检等工作。
?
2. 使用
操作者必须了解数控雕刻机的设备性能、电气常识和熟练掌握操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
每天由操作专员检查各安全防护装置(罩、壳)是否完好、固定,确认牢固后,开空车试运转,确认正常后,方可生产。
?
雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认真空泵的冷却油是否在最低标线以上。
使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。
调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
刀具安装好后应进行一、二次试切削。
检查卡盘夹紧工作的状态。
装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净。
刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短。
加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。
更换刀具后,必须立即重新定义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改。
使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转,以防扎坏对刀仪;严禁向对刀仪注水、注油,不用时须用盒子将对刀仪罩住。
在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外情况立即按下。
3. 注意事项
禁止用手接触刀尖和铝屑,铝屑必须要用扫帚或毛刷来清理。
禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车。
在加工过程中,不允许打开机床防护罩。
严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。
机床的横梁及档板上严禁放任何物品,避免掉落伤人。
操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。
作业完毕,应关闭真空泵,退出控制系统程序,切断电源。
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