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XSS-ZD 发放编号：受控状态：作业指导书（小型、小型空心砌块检测）编制：李美侠审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心目录1、检测参数 (1)2、适用范围 (1)3、引用标准 (1)4、规格尺寸、种类、等级 (2)5. 技术指标 (3)6、尺寸、外观质量检测 (9)7、抗压强度试验 (12)8. 体积密度试验 (23)9. 含水率、吸水率试验 (25)10. 判定规则 (27)小型空心砌块检测作业指导书1.检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、含水量、吸水率。
2. 适用范围本作业指导书适用于普通混凝土小型砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰混凝土小型砌块。
3. 引用规范《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111—2013《普通混凝土小型砌块》GB 8239—2014《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T 862-2008《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15229-20114. 规格尺寸、种类、等级4.1规格尺寸4.1.1普通混凝土小型砌块砌块的外型宜为直角六面体，常用的块型规格尺寸见表1。
表1 普通混凝土小型砌块的规格尺寸4.1.2 轻集料小型空心砌块长390mm、宽190 mm、高190 mm。
其它主规格尺寸可由供需双方商定。
4.1.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块长390mm、宽190 mm、高190 mm。
其它主规格尺寸可由供需双方商定。
4.2 种类4.2.1 普通混凝土小型砌块4.2.1.1 砌块按空心率分为空心砌块（空心率不小于25%，代号：H）和实心砌块（空心率小于25%，代号：S）。
4.2.1.2 砌块按使用时砌筑墙体的结构和受力情况，分为承重结构用砌块（代号：L。
简称承重砌块）、非承重结构用砌块（代号：N。
简称非承重砌块）。
4.2.2 轻集料小型空心砌块4.2.2.1 按砌块孔的排数分类为：单排孔、双排孔、三排孔、四排孔等。
4.2.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块4.2.3.1 按砌块孔的排数分类为：单排孔（1）、双排孔（2）、多排孔（D）三类。
粉煤灰试验作业指导书一、编制目的为确保粉煤灰试验的顺利进行，保证操作的一致性，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于粉煤灰细度、烧失量、需水量比性能的测定。
三、引用标准1、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）；2、《水泥化学分析方法》（GB/T 176-1996）；3、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671-1999）；4、《水泥胶砂流动度试验方法》（GB/T 2419-2005）。
四、检验仪器设备1、负压筛析仪：符合GB/T 1596-2005附录A的规定；2、天平：量程不小于50g，最小分度值0.01g；量程不小于1000g，最小分度值1g；量程不小于50g，最小分度值0.0001g；3、搅拌机：符合GB/T 17671-1999规定的行星式水泥胶砂搅拌机；4、流动度跳桌：符合GB/T 2419-2005的规定；5、马弗炉：符合GB/T 176-1999的规定；6、烘箱：可控制温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。
五、样品领取及处理1、样品的领取：粉煤灰800g、水泥1000g、标准砂3000g各一份。
领取样品时，请仔细检查样品状态，并将样品状态、接收人及试验室有关信息填写在《被测样品接收状态确认表》中，返还发样人。
如有任何疑问，应及时与发样人沟通。
2、样品的处理：将粉煤灰样品置于温度为105℃～110℃烘箱中烘24小时，取出后放在干燥器中冷却至室温。
六、操作程序1、细度试验1.1称取粉煤灰试样约10g，精确至0.01g，倒入45μm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
接通电源，将定时开关固定在3min，开始筛析。
开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa～6000Pa之间，若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。
3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1min～3min直至筛分彻底为止。
混凝土、粉煤灰、轻集料小型、小型空心砌块试验作业指导书XSS-ZD发放编号：受控状态：作业指导书编制：李美侠审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心目录1、检测参数................................................................................. 1 2、适用范围................................................................................. 1 3、引用标准................................................................................. 1 4、规格尺寸、种类、等级 (2)5. 技术指标 (3)6、尺寸、外观质量检测…………………………………………………………97、抗压强度试验………………………………………………………………12 8. 体积密度试验……………………………………………………………23 9. 含水率、吸水率试验 (25)10. 判定规则 (27)1小型空心砌块检测作业指导书1. 检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、含水量、吸水率。
2. 适用范围本作业指导书适用于普通混凝土小型砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰混凝土小型砌块。
3. 引用规范《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111—20XX 《普通混凝土小型砌块》GB 8239—20XX 《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T 862-20XX 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-20XX 4. 规格尺寸、种类、等级规格尺寸普通混凝土小型砌块砌块的外型宜为直角六面体，常用的块型规格尺寸见表1。
表1 普通混凝土小型砌块的规格尺寸长度 390 宽度 90、120、140、190、240、290 高度 90、140、190 注：其他规格尺寸可供需双方协商确定。
粉煤灰检测试验作业指导书
一.取样
粉煤灰进场时，物设部必须填写委托单，连同供应商提供的质量证明文件，委托试验室进行检验。
每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件包括细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量等指标。
对任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期达3个月的粉煤灰进行细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量等指标进行抽样检测。
进行粉煤灰细度、需水量、烧失量、三氧化硫含量等试验。
按同批号、同品种、同出厂日期的粉煤灰不超过200t抽检一次，不足200t时按一批计。
技术要求如下：
二、检测依据
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—2005）；
《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146—90）；
《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28—86）
三、技术要求
四、试验方法：
细度按气流筛法测定；烧失量、三氧化硫含量和含水量应按现行国家标准《水泥化学分析法》测定、需水比按GBJ146-90附录二规定的实验方法测定。
五、验收要求：
每批粉煤灰应有供货单位的出厂合格证，包括：厂名、合格证编号、等级、批号及出厂日期、数量及质量检验结果等；取样按以下规定进行：散装灰从每批不同部位取15份试样，每份不少于1kg，混拌均匀，按四分法缩取出比用量大一倍的试样；袋装灰的取样从每批中任抽10袋，每袋各取试样不少于1kg，混拌均匀，按四分法缩取试样。
粉煤灰的质量检测应满足上表要求，当有一项指标达不到要求时应重新从同一批中加倍取样进行复检，复检后仍达不到要求时，该批粉煤灰应判为不合格品处理。
轻集料混凝土小型空心砌块抗压强度试验
轻集料混凝土小型空心砌块抗压强度试验是一种常用的测试方法，用于评估轻集料混凝土砌块的强度和耐久性。
试验步骤如下：
1. 准备试件：根据设计要求或标准规定，制备一定数量的轻集料混凝土小型空心砌块试件。
试件应具有一定的几何尺寸和质量，一般为长宽高比为2:1:1的长方体砖。
试件应干燥，无明显的缺陷或损伤。
2. 试验设备：准备好抗压强度试验机，能够提供均匀、平稳的加载速度，并能记录试件破坏时的最大载荷。
3. 试件测试：将试件固定在试验台上，使其底面平整紧密。
按照预定的加载速度开始试验，并记录每个试件的加载过程中的载荷和变形数据。
4. 强度计算：根据试验过程中记录的载荷和变形数据，计算出试件的抗压强度。
通常采用最大载荷除以试件的有效截面积，得出单个试件的抗压强度，并求取试件的平均强度。
5. 结果分析：根据试验结果，对测试样品进行评价，确定轻集料混凝土砌块的抗压强度是否满足设计或标准要求。
需要注意的是，在进行试验时应遵守安全操作规程，确保试验结果的准确性和可靠性。
粉煤灰检验作业指导书标题：粉煤灰检验作业指导书引言概述：粉煤灰是煤燃烧后产生的一种灰状物质，广泛应用于建造、道路、水泥等领域。
为了确保粉煤灰的质量符合标准要求，进行检验是非常重要的。
本文将详细介绍粉煤灰检验的作业指导书，匡助相关人员进行规范的检验操作。
一、检验前准备1.1 确认检验方法：根据国家标准或者相关规范，确定粉煤灰检验的方法和要求。
1.2 准备检验设备：准备好各种必要的检验设备，如天平、研磨机、烘箱等。
1.3 样品处理：将采集到的粉煤灰样品进行标识、研磨、筛分等处理，确保样品代表性。
二、粉煤灰外观检验2.1 观察颜色和形态：用肉眼观察粉煤灰的颜色、颗粒形态等特征，初步判断其质量。
2.2 测定比表面积：利用比表面积仪等设备，测定粉煤灰的比表面积，了解其细度和活性。
2.3 检查杂质：通过目测或者显微镜观察，检查粉煤灰中是否有明显的杂质。
三、粉煤灰化学成份检验3.1 硅酸盐含量测定：采用化学分析方法，测定粉煤灰中的SiO2含量。
3.2 氧化铁含量测定：通过酸浸法等方法，测定粉煤灰中的Fe2O3含量。
3.3 硫酸盐含量测定：利用滴定法或者光度法，测定粉煤灰中的SO3含量。
四、物理性能检验4.1 密度测定：利用密度计等设备，测定粉煤灰的密度，评估其堆积密度和真实密度。
4.2 吸水性测定：通过浸水试验等方法，测定粉煤灰的吸水性，了解其抗渗透性能。
4.3 粒度分析：采用筛分法或者激光粒度仪，对粉煤灰进行粒度分析，确定其颗粒大小分布。
五、检验结果处理5.1 数据统计：将检验得到的数据进行整理和统计，准确记录各项检验结果。
5.2 结果分析：根据检验结果，评估粉煤灰的质量是否符合标准要求，提出改进建议。
5.3 报告编制：编写检验报告，详细描述检验过程、结果和结论，确保检验结果的可靠性和准确性。
结语：通过本文的介绍，相信读者对粉煤灰检验作业有了更清晰的了解。
在进行粉煤灰检验时，务必严格按照检验方法和要求进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性，为粉煤灰的质量控制提供有力支持。
轻集料混凝土小型空心砌块产品指南一、产品说明本类产品通用技术要求当砌块用做建筑主体材料时,其放射性核素限量应符合GB6566-2001建筑材料放射性核素限量的规定.当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤和Ir≤时,其产销与使用范围不受限制.对空心率大于25％的建筑主体材料,其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤和Ir≤时,其产销与使用范围不受限制.轻集料混凝土小型空心砌块选用时应考虑的主要技术指标：强度,吸水率,干燥收缩值,相对含水率,抗冻性,碳化系数,软化系数,放射性.分类1.1.1 按砌块孔的排数分为五类：实心0、单排孔1、双排孔2、三排孔3和四排孔4.1.1.2 按砌块密度等级分为八级：500、600、700、800、900、1000、1200、1400.实心砌块的密度等级不应大于800.1.1.3 按砌块强度等级分为六级：、、、、、.用于非承重内隔墙时,强度等级不宜低于.1.1.4 按砌块尺寸允许偏差和外观质量,分为两个等级：一等品、合格品.规格主砌块和辅助砌块的规格尺寸与普通混凝土小型空心砌块相同,参见表.其它规格尺寸可由供需双方商定.承重砌块最小外壁厚不应小于30mm,肋厚不应小于25mm；保温砌块最小外壁厚和肋厚不宜小于20mm.非承重砌块最小外壁厚和肋厚不应小于20mm.执行标准GB/T15229-2002轻集料混凝土小型空心砌块GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量外观质量砌块的长、宽、高尺寸允许偏差≤±2mm,符合一等品要求.主要技术参数1.5.1 砌块的强度等级符合表要求者为一等品,密度等级范围不满足要求者为合格品.表强度等级1.5.2 吸水率不应大于20%.1.5.3 砌块干燥收缩值最大不得超过0.065mm/m.1.5.4 碳化系数和软化系数：加入粉煤灰等火山灰质掺合料的砌块,其碳化系数不应小于；软化系数不应小于.1.5.5 抗冻性应符合表的要求.表抗冻性注：1 非采暖地区指最冷月平均气温高于-5℃地区；采暖地区系指最冷月份平均气温低于或等于-5℃的地区.2 抗冻性合格的砌块的外观质量也应符合GB/T15229-2002对外观质量的要求.1.5.6 干燥收缩率和相对含水率对轻集料混凝土小型空心砌块,控制相对含水率比控制强度更为重要.砌块的干缩率和相对含水率应符合表建筑使用地区的湿度条件.表干缩率和相对含水率1.5.7 防火性能同“普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块”1.5.8 隔声性能同“普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块”具体详见国家建筑标准设计图集02J102-2框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造1.5.9 热工性能部分轻集料小砌块砌体的热工性能见表供参考.表部分轻骨料混凝土小砌块砌体的热工性能选用要点同“普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块”二、与相关产品的比较本类产品选用要点注：√适用△有条件使用×禁用适宜选用有条件选用。
混凝土小型空心砌块砌体工程作业指导书1适用范围一般工业与民用建筑、构筑物的普通混凝土、轻骨料混凝土小型空心砌块的非承重、填充墙砌体工程。
2作业准备2.1技术准备2.1.1施工前应认真熟悉施工图纸、设计变更情况，了解设计意图，掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及砌体的轴线位置、标高、构造形式，门窗洞口、构造柱、圈梁位置等内容情况。
2.1.2根据砌体尺寸及砌块规格计算其皮数及排数，并编制排列图，标明主砌块、辅助砌块、特殊砌块、预留门窗、洞口的位置，拉结钢筋设置部位等。
2.1.3组织施工作业班组人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2.2材料准备2.2.1砌块的品种、规格、强度等级、密度等级等技术指标应符合设计要求，进入施工现场的砌块应具有产品合格证、检验报告，并按规定取样送检，合格后方可使用。
2.2.2砌筑砂浆2.2.2.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.2.2.2砂浆用砂不得含有有害杂物，含泥量应满足下列要求：(1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5%。
(2)对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10%。
(3)人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.2.2.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
2.2.2.4消石灰不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.2.2.5拌制砂浆用水，应采用不含有害物质的纯净水。
2.2.2.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变化时，其配合比应重新确定。
2.2.2.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
2.2.2.8砂浆现场拌制时，各组份材料应采用重量计量。
2.2.2.9砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；(3)掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
混凝土小型空心砌块试验作业指导书1.0承接试样。
2.0对来样进行登记、编号、记录。
3.0尺寸和外观质量检验：3.1长度在条面的中间量取，宽度在顶面的中间量取，高度在顶面的两侧量取；每项在对应两面各测一次，精确至毫米（mm）。
3.2壁、肋、厚在最小部位测量，每项选两处各测一次(精确至1mm) 。
3.3弯曲测量：将直尺贴靠坐浆面、铺浆面和条面，测量直尺与试件相应面的最大距离（精确至1mm）。
3.4缺棱掉角的检查：将直尺贴靠棱边测量直尺与缺陷间的最大距离，以及在长、宽、高三个方向的投影尺寸（精确至1mm）。
3.5裂纹检查：用钢尺测量裂纹的最大投影尺寸（精确至1mm）。
3.6弯曲、缺棱掉角和裂纹长度测量时记录最大的测量结果。
3.7仪器设备：1、压力试验机：NYL——2000D。
2、钢直尺。
4.0抗压强度试验：4.1试件数量为5块。
4.2试件制备：将钢板置于稳固的底座上，平整面向上，用水平尺调至水平，在钢板上薄薄地涂上一层机油或铺一张湿纸，然后铺一层一份重量的325号以上水泥，加入适量的水调成灰浆，将试件的坐浆面平稳地压入灰浆层内，使灰浆层尽可能地均匀，厚度约为3～5mm；将多余的灰浆沿试件棱边刮掉，静置24h后，再按上述方法处理另一面；为使上下两面能彼此平行，在处理第二面时，应将水平尺置于现已向上的第一面上，调至水平，试件制成后在10℃以上室内静置3d后做抗压强度试验。
4.3试验步骤：4.3.1按上述方法测量试件的长度和宽度，分别取其平均值，算出面积A（精确至1mm²）。
4.3.2将试件置于试验机内，使试件的轴线与试验机压板的压力中心线重合；开动机器，检查运转是否正常，指针是否对零；以0.1～0.2MPa/s 的速度加荷，直至试件破坏，并记录破坏荷载P。
4.3.3强度按下式计算：PR =A4.3.4试验结果以5个试件抗压强度的算术平均值及单块最小值表示（精确至0.1MPa）。
砌块的抗压强度见下表标号抗压强度MPa≥五块平均值单块最小值3.5 3.5 2.85.0 5.0 4.07.5 7.5 6.010.0 10.0 8.015.0 15.0 12.05.0出具试验报告。
XSS-ZD 发放编号：受控状态：作业指导书（小型、小型空心砌块检测）编制：李美侠审核：批准：徐州市正源水利建筑工程检测中心目录1、检测参数 (1)2、适用范围 (1)3、引用标准 (1)4、规格尺寸、种类、等级 (2)5. 技术指标 (3)6、尺寸、外观质量检测 (9)7、抗压强度试验 (12)8. 体积密度试验 (23)9. 含水率、吸水率试验 (25)10. 判定规则 (27)小型空心砌块检测作业指导书1.检测参数尺寸偏差、外观质量、抗压强度、干体积密度、含水量、吸水率。
2. 适用范围本作业指导书适用于普通混凝土小型砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰混凝土小型砌块。
3. 引用规范《混凝土砌块和砖试验方法》GB/T 4111—2013《普通混凝土小型砌块》GB 8239—2014《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T 862-2008《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15229-20114. 规格尺寸、种类、等级4.1规格尺寸4.1.1普通混凝土小型砌块砌块的外型宜为直角六面体，常用的块型规格尺寸见表1。
表1 普通混凝土小型砌块的规格尺寸4.1.2 轻集料小型空心砌块长390mm、宽190 mm、高190 mm。
其它主规格尺寸可由供需双方商定。
4.1.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块长390mm、宽190 mm、高190 mm。
其它主规格尺寸可由供需双方商定。
4.2 种类4.2.1 普通混凝土小型砌块4.2.1.1 砌块按空心率分为空心砌块（空心率不小于25%，代号：H）和实心砌块（空心率小于25%，代号：S）。
4.2.1.2 砌块按使用时砌筑墙体的结构和受力情况，分为承重结构用砌块（代号：L。
简称承重砌块）、非承重结构用砌块（代号：N。
简称非承重砌块）。
4.2.2 轻集料小型空心砌块4.2.2.1 按砌块孔的排数分类为：单排孔、双排孔、三排孔、四排孔等。
4.2.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块4.2.3.1 按砌块孔的排数分类为：单排孔（1）、双排孔（2）、多排孔（D）三类。
4.3 等级4.3.1 普通混凝土小型砌块按砌块的抗压强度分级，见表2。
表2 砌块强度等级单位:兆帕4.3.2 轻集料小型空心砌块4.3.2.1 按砌块密度等级分为八级：700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400。
注：除自然煤矸石掺量不小于砌块质量35%的砌块外，其他砌块的最大密度等级为1200。
4.3.2.2 砌块强度等级分为五级：MU2.5、MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10.0。
4.3.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块4.3.3.1 按砌块密度等级分为七级：600、700、800、900、1000、、1200、1400。
4.3.3.2 按砌块强度等级分为六级：MU3.5、MU5、MU7.5、MU10.0、MU15、MU20。
5. 技术指标5.1 普通混凝土小型砌块5.1.1尺寸偏差和外观质量尺寸允许偏差和外观质量应符合表3规定表3尺寸允许偏差和外观质量5.1.2 外壁和肋厚5.1.2.1 承重空心砌块的最小外壁应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm 5.1.2.2 非承重空心砌块的最小外壁厚和最小肋厚应不小于20 mm5.1.3 强度等级砌块的强度等级应符合表4 的规定表4强度等级单位:兆帕5.1.3 吸水率L类砌块吸水率应不大于10%；N类砌块的吸水率应不大于14%.5.1.4 检测项目、数量表5检测项目、数量5.2 轻集料小型空心砌块5.2.1尺寸偏差和外观质量应符合表6的指标表6尺寸偏差和外观质量单位：毫米5.2.2 强度等级强度等级应符合表7的指标；同一强度等级砌块的抗压强度和密度等级范围应同时满足表7的要求。
表7强度等级单位:兆帕5.2.3 密度等级密度等级应符合表8的指标表8 密度等级单位：千克每立方米5.2.4 吸水率应不大于18%。
5.2.5 检测项目表9检测项目、数量5.3 粉煤灰混凝土小型空心砌块5.3.1 尺寸偏差和外观质量尺寸偏差和外观质量应符合表10规定表10尺寸偏差和外观质量5.3.2 强度等级强度等级应符合表11的指标表11 强度等级单位: MPa5.3.3 密度等级密度等级应符合表12的指标表12密度等级单位：千克每立方米5.3.4 检测项目、数量表13检测项目、数量6. 尺寸偏差和外观质量试验6.1 量具钢直尺或钢卷尺：分度值1mm。
6.2尺寸测量6.2.1 外形为完整直角六面体的块材，长度在条面的中间、宽度在顶面的中间、高度在顶面的中间测量。
每项在对应两面各测一次，取平均值，精确至1mm。
6.2.3 辅助砌块和异形砌块，长度、宽度和高度应测量块材相应的位置的最大尺寸，精确至1mm。
特殊标注部位的尺寸也应测量，精确至1mm;块材外形非完全对称时，至少应在块材对立面的两个位置上进行全面的尺寸测量，并草绘或拍下测量位置的图片。
6.2.4 带孔块材的壁、肋厚应在最小部位测量，选两处各测一次，取平均值，精确至1mm。
在测量时不考虑凹槽、刻痕及其他类似结构。
6.3外观质量6.3.1弯曲将直尺贴靠在坐浆面、铺浆面和条面，测量直尺与试件之间的最大间距见（图1）精确至lmm。
6.3.2 缺棱掉角将直尺贴靠棱边，测量缺棱掉角在长、宽、高度三个方向的投影尺寸(见图2),精确至1mm。
图2 缺棱掉角尺寸测量法说明：L-缺棱掉角在长度方向的投影尺寸；b-缺棱掉角在宽度方向的投影尺寸；h-缺棱掉角在高度方向的投影尺寸。
6.3.3裂纹用钢直尺测量裂纹在所在面上的最大投影尺寸(如图3中的L2或h3)，如裂纹由一个面延伸到另一个面时，则累计其延伸的投影尺寸(如图3中b1+hl)，精确至lmm。
图3 裂纹长度测量法说明：L-裂纹在长度方向的投影尺寸；b-裂纹在宽度方向的投影尺寸；h-裂纹在高度方向的投影尺寸。
6.4测量结果6.4.1 尺寸偏差以实际测量值与规定尺寸的差值表示，精至1mm。
6.4.2弯曲、缺棱掉角和裂纹长度的测量结果以最大测量值表示, 精至1mm。
7. 抗压强度7.1外形为完整直角六面体的块材，可裁切出完整直角六面体的辅助砌块和异型砌块，其抗压强度按A进行。
7.2 无法裁切出完整直角六面体的异形砌块，根据块形特点，按附录B进行。
7.3 标识某一块型辅助砌块的抗压强度值时，应将相同配合比和生产工艺、养护龄期相差不超过48h的辅助砌块与主块型砌块，分别同时按附录B进行试验得到取芯试件的强度平均值。
7.4当辅助砌块取芯试件的强度平均值不小于主块型砌块的取芯试件的强度平均值的80%（以主块型砌块的平均值为基准）时，可以用主块型砌块按A试验方法获得的抗压强度值，来标注辅助砌块的抗压强度值。
7.5水工护坡砌块、异形干垒挡土墙砌块的抗压强度宜按附录B进行。
附录 A块材标准抗压强度试验方法A.1 仪器设备A.1.1 材料试验机材料试验机的示值相对误差不应超过±1%，其量程选择应能使试件的预期破坏荷载落在满量程的20%～80%之间。
在试验机的上下压板应有一端为球铰支座，可随意转动。
A.1.2 当试验机的上压板或下压板支撑面不能完全覆盖试件的承压面时，应在试验机压板与试件之间放置一块钢板作为辅助压板。
辅助压板的长度、宽度分别应至少比试件的长度、宽度大6mm，厚度应不小于20mm；辅助压板经热处理后的表面硬度应不小于60HRC，平面度的公差应小于0.12mm。
A.1.3 试件制备平台应平整、水平，使用前要用水平仪检验找平，其长度方向范围内的平面度应不大于0.1mm，可用金属或其他材料制作。
A.1.4 玻璃平板玻璃平板厚度不小于6mm，面积应比试件承压面大。
A.1.5 水平仪水平仪规格为250mm～500mm。
A.1.6 直角靠尺直角靠尺应有一端长度不小于120mm，分度值为1mm。
A.1.7 钢直尺分度值为1mm。
A.2 找平和粘结材料A.2.1 总则如需提前进行抗压强度试验，宜采用高强度石膏粉或快硬水泥。
有争议时应采用42.5普通硅酸盐水泥砂浆。
A.2.2水泥砂浆A.2.2.1 采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥和细砂制备的砂浆，用水量以砂浆稠度控制在65mm～75mm为宜，3d抗压强度不低于24.0MPa （建议配合比可参照附录C）。
A.2.2.2 普通硅酸盐水泥应符合GB 175规定的技术要求。
A.2.2.3 细砂应采用天然河砂，最大粒径不大于0.6mm，含泥量小于1.0%，泥块含量为0。
A.2.3 高强石膏A.2.3.1 按GB/T17669.3的规定进行高强石膏抗压强度检验，2h龄期的湿强度不低于24.0MPa。
A.2.3.2 试验室购入的高强石膏，应在3个月内使用；若超出3个月贮存期，应重新进行抗压强度检验，合格后方可继续使用。
A.2.3.3 除缓凝剂外，高强石膏中不应参加其他任何填料和外加剂。
高强石膏的供应商需提供缓凝剂掺量及配合比要求。
A.2.4 快硬水泥应符合GB 20472规定的技术要求。
A.3 试件A.3.1 试件数量试件数量为5个。
A.3.2 制作试件用试样的处理A.3.2.1 用于制作试件的试样应尺寸完整。
若侧面有突出、或不规则的肋，需先做切除处理，以保证制作的抗压强度试件四周侧面平整；块体孔洞四周应被混凝土壁或肋完全封闭。
制作出来的抗压强度试件应是由一个或多个孔洞组成的直角六面体，并保证承压面100%完整。
对于混凝土小型空心砌块，当其端面（砌筑时的竖灰缝位置）带有深度不大于8mm的肋或槽时，可不做切除或磨平处理。
试件的长度尺寸仍取砌块的实际长度尺寸。
A.3.2.2 试样应在温度20℃±5℃、相对湿度（50±15）%环境下调至恒重后，方可进行抗压强度试件制作。
试样散放在试验室时，可叠层码放，孔应平行于地面，试样之间的间隔应不小于15mm。
如需提前进行抗压强度试验，可使用电风扇以加快试验室内空气流动速度。
当试样2h后的质量损失不超过前次质量的0.2%，且在试样表面用肉眼观察见不到有水分或潮湿现象时，可认为试样已恒重。
不允许采用烘干箱来干燥试样。
A．3.3 试件制备A．3.3.1 高宽比（H/B）的计算计算试样在实际使用状态下承压高度（H）与最小水平尺寸（B）之比，即试样的高宽比（H/B）。
若H/B≥0.6时，可直接进行试件制备；若H/B＜0.6时，则需采用叠块法进行试件制备。
A．3.3.2 H/B≥0.6时的试件制备A．3.3.2.1 在试件制备平台上先薄薄地涂一层机油或铺一层湿纸，将搅拌好的找平材料均匀摊铺在试件制备平台上，找平材料层的长度和宽度应略大于试件的长度和宽度。
A．3.3.2.2 选定试样的铺浆面作为承压面，把试样的承压面压入找平材料层，用直角靠尺来调控试样的垂直度。
