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轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工工法1 前言轻集料混凝土小型空心砌块（以下简称砌块）作为一种节能、节土、利废，且能满足建筑需要的新型墙体材料，在多层及高层住宅建筑体系中是一种较为理想的填充围护结构材料。
近年来，我国的砌块建筑得到了较快发展，砌块产量平均每年以15％以上的速度递增，尤其是在我国大部分地区禁止使用实心粘土砖以后，轻集料混凝土小型空心砌块得到了积极发展。
轻集料混凝土小型空心砌块由于重量轻、保温性能好、装饰贴面粘贴强度高、设计灵活、施工方便、砌筑速度快、增加使用面积、综合工程造价低等优点，特别适合在寒冷地区的建筑物外墙围护结构中使用，国家建设部已将其列为十项新技术重点推广项目。
鉴于xxxxx地段改造工程的设计要求和建设需要，参照相关标准和规范，结合该工程施工的实际情况，编写了该工法。
2 工法特点2.0.1轻集料混凝土小型空心砌块填充围护墙具有节约能源的功效。
2.0.2 轻集料混凝土小型空心砌块墙体热阻小，能提高墙体保温性能。
2.0.3 轻集料混凝土小型空心砌块与传统的粘土砖相比，具有型号较多、主块和辅块组砌方法灵活的特点，能达到合理的组砌。
2.0.4 轻集料混凝土小型空心砌块施工速度快，能提高建筑施工效率。
2.0.5 轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工工法中对关键节点的施工进行了详尽的规定，确保了施工过程的砌筑质量。
3 适用范围一般工业与民用框架、框剪和剪力墙结构的轻集料混凝土小型空心砌块墙体砌筑填充工程。
4工艺原理轻集料混凝土小型空心砌块填充墙是由轻集料混凝土小型空心砌块、砌筑砂浆、拉结筋、混凝土过（圈）梁及构造柱等组成的。
轻集料混凝土小型空心砌块取材广泛（水泥、砂石、矿渣等）、生产工艺简单、节约能源、成本低廉、使用方便，其砌块块型可随意变化，可单独使用、组合搭配使用(主砌块规格为390mm×190mm×190mm)，并且利用砌块本身热阻较小的特点，提高墙体的保温性能。
海南省土木建筑学会征集论文空心轻骨料混凝土小型砌块砌筑抹灰的施工要点姓名：工作单位：海南省第一建筑工程公司二00六年三月三十日空心轻骨料混凝土小型砌块砌筑抹灰的施工要点摘要：随着墙体材料的不断革新，空心轻骨料混凝土小型砌块在建筑工程中已得到广泛的应用。
但这种材料由于本身的特性及施工因素，造成墙体施工后出现若干质量问题，一度社会反响很大，也影响到这种墙体材料的应用。
本文以某一工程为例，介绍避免质量问题的措施和得到的效果。
关键词：砌块；砌筑施工；抹灰施工；裂缝；质量控制海南省法官培训学院工程总建筑面积为16300M2，一幢地上5层，地下1层，一幢2层。
按8度抗震设防。
本工程室内地坪以上的砌体采用空心轻骨料混凝土小型砌块，外墙砌块强度不小于MU5，采用M5水泥石灰砂浆砌筑，外墙与分户墙的厚度均为190㎜，内墙厚度为90㎜。
目前，空心轻骨料混凝土小型砌块在建筑工程中虽然已得到了广泛的应用，也取得了良好的经济效益和社会效益，但在施工中也出现了不少质量问题，一般为灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏等，要避免质量问题应对砌筑和抹灰过程进行全程的跟踪控制，包括材料要求、施工准备和施工方法。
一、砌体施工质量1、材料要求（1）、考察厂家对砌块是否具有生产许可证和检测报告，尺寸偏差和外观是否符合规范要求，是否按相同日期、规格型号、强度等级分类标识，并堆放于通风、防雨且有排水措施的场所。
（2）、砌块在运输及装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，砌块进场要附有出厂合格证，现场取样并经有关检测部门检测合格后才能使用。
（3）、各种砌块按品种、规格型号、强度等级分别堆放平整，堆置高度不宜超过1.6M，并做好排水、防雨措施。
（4）、不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块进行砌筑。
（5）水泥用P.032.5普通硅酸盐水泥，新鲜无结块，并有出厂合格证和现场取样复检合格的检测报告。
（6）、采用南渡江中砂，含泥量不应超过5％，使用前过5㎜孔径的筛。
混凝土小型空心砌块墙体砌筑施工方案
一、前期准备工作
1.根据设计图纸和墙体尺寸要求进行测量，确定施工布置和定位。
2.进行场地清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整度。
3.准备好所需的材料和工具，包括小型空心砌块、水泥、砂浆、水平仪、抹灰工具等。
二、墙体定位和标高确定
1.在地面上标出墙体的定位线，使用钢钉和尺子进行精确标定。
2.使用水平仪和测量工具确定墙体的垂直度和标高，确保墙体的平整度。
三、基础施工
1.根据设计要求进行基础的开挖和混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
2.在基础表面涂刷一层防水涂料，防止地下水渗透。
四、墙体砌筑
1.在基础上涂布薄层水泥砂浆，作为墙体砌筑的粘结层。
2.按照设计图纸和尺寸要求，用水泥砂浆将小型空心砌块逐层砌筑起来。
注意保持墙体垂直度和水平度，并使用水平仪进行校正。
3.在砌筑墙体时，每一层砌块之间应采取错缝砌筑，并在砌块的中间加入钢筋等增强材料，增加墙体的强度和稳定性。
4.每一层砌完后，使用水平仪进行检查和调整，确保墙体的垂直度和水平度。
五、墙体饰面处理
1.在墙体表面涂刷一层薄层水泥砂浆，作为墙体的饰面层。
2.使用抹灰工具将水泥砂浆均匀涂刷在墙体表面，确保墙体的平整度和光滑度。
3.等墙体表面的水泥砂浆完全干燥后，可以进行进一步的饰面处理，如刷涂乳胶漆等。
六、收尾工作
1.清理施工现场，清除杂物和废料。
2.进行墙体的最终检查和验收，确保墙体的质量和规范达到要求。
以上是一种混凝土小型空心砌块墙体砌筑的施工方案，注意施工中要严格按照设计要求进行操作，并做好施工质量和安全保障工作。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案
一、准备工作
在进行混凝土小型空心砌块砌体施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定施工图纸和设计要求。
2.购买所需的材料和设备，包括小型空心砌块、水泥、砂、水等。
3.搭建施工所需的临时工棚和设施。
二、施工步骤
1. 基础处理
1.清理基地，确保表面平整、干净。
2.根据设计要求进行浇筑地基，确保基础牢固。
2. 砌墙
1.准备砌筑所需的各类材料和工具。
2.将小型空心砌块按照设计要求进行摆放。
3.使用水泥砂浆将小型空心砌块粘合在一起。
4.在适当位置留置加固件，增加墙体稳定性。
5.在砌墙过程中留置门窗洞口，并确保大小位置准确。
3. 涂抹和修整墙面
1.使用水泥砂浆对墙体进行抹灰。
2.修整墙面，确保表面平整光滑。
4. 完工处理
1.检查墙体质量，确保墙体结实牢固。
2.对砌体进行验收，确保符合设计要求。
3.清理施工现场，确保环境整洁。
三、注意事项
在进行混凝土小型空心砌块砌体施工时，需要注意以下事项：
1.确保材料质量符合相关标准，严格按照设计要求施工。
2.注意施工过程中的安全问题，做好现场防护工作。
3.合理安排施工顺序，提高施工效率。
4.在施工过程中随时保持与设计人员的沟通，及时解决问题。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案的顺利实施，需要施工人员具备丰富的经验和技术，保证砌体质量，确保工程安全。
轻骨料混凝土小型空心砌块填充砌体施工工艺标准9.4.1 施工准备9.4.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程质量目标、检察验收制度等保证工程质量的措施。
（6）有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
9.4.1.2 材料要求（1）轻骨料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心（0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排孔（4）共五类，其主要规格为390mmX190mmX190mm。
（2）按砌块尺寸允许偏差和外观质量，分为两个等级：一等品（B）、合格品（C）。
（3）外观质量及尺寸允许偏差要求如表9.4.1.2-1所示。
砌块的外观质量及尺寸允许偏差（mm）表9.4.1.2-1项目名称一等品合格品长度宽度高度±2±2±2±3±3±3缺棱掉角个数不多于3个方向投影的最小值（mm）不大于裂缝延伸投影的累计尺寸（mm）不大于223030注：最小外壁厚不应小于30mm，肋厚不应小于25mm。
（4）轻骨料混凝土小型空心砌块按密度可分为：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个等级。
按其强度可分为：MU10、MU7.5、MU5、MU3.5MU2.5、MU1.5六个等级。
实际砌筑填充墙时，其强度等级及干密度应符合设计要求和施工规范的规定。
轻骨料混凝土小型空心砌块的密度等级如表9.4.1.2-2所示。
轻骨料混凝土空心砌块密度等级表9.4.1.2-2密度等级砌块干燥表观密度的范围（kg/m3）密度等级砌块干燥表观密度的范围（kg/m3）5 006 007 008 00≤500510-600610-700710-800900100120140810-900910-10001010-12001210-1400（5）施工用水泥应符合GB175、GB1344、GB12958的要求。
轻骨料混凝土小型砌块填充砌体工程施工工法1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中采用轻骨料混凝土小型砌块、有抗震构造柱的填充墙砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻骨料混凝土小型砌块品种有煤矸石混凝土空心砌块、煤渣混凝土空心砌块、浮石混凝土空心砌块及各种陶粒混凝土空心砌块等，轻骨料混凝土小型砌块主要规格为390×190×190，强度等级在MU2.5～MU10之间；轻骨料混凝土小型砌块的密度一般不大于900kg/m3；由于各种轻骨料混凝土小型砌块的外观质量标准现仅有企业标准，对于这类砌块的外观质量也参照混凝土空心砌块外观质量执行。
2.1.2在使用品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单；产品的龄期不得小于28天；轻骨料混凝土小型砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并进行覆盖防止雨淋。
2.1.3 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要有出厂合格证和复试报告。
2.1.4 砂：用中砂（细度模数不小于2.6），配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
2.1.5 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
2.1.6 其它材料：墙体拉结筋及预埋件，木砖应刷防腐剂（或采用混凝土块木砖）。
2.1.7 主要机具：应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续，并通过监理工程师验收合格。
2.2.2 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜（以及在转角部位）。
2.2.3 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）；每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
砌体结构工程施工技术混凝土小型空心砌块砌体工程(1)混凝土小型空心砌块分普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(简称小砌块)两种。
(2)施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。
防潮层以上的小砌块砌体，宜采用专用砂浆砌筑。
(3)普通混凝土小型空心砌块砌体，砌筑前不需对小砌块浇水湿润:但遇天气干燥炎热，宜在砌筑前对其浇水湿润;对轻骨料混凝土小砌块，宜提前1~2d浇水湿润。
雨天及小砌块表面有浮水时，不得用于施工。
(4)施工前、应按房屋设计图编绘小砌块平、立面排块图，施工中应按排块图施工。
(5)当砌筑厚度大于190mm的小砌块墙体时，宜在墙体内外侧双面挂线。
小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上，小砌块墙体宜逐块坐(铺)浆筑。
(6)底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝土灌实小砌块的孔洞。
(7)在散热器、厨房和卫生间等设置的卡具安装处砌筑的小砌块，宜在施工前用强度等级不低于C20(或Cb20)的混凝土将其孔洞灌实。
(8)小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。
单排孔小砌块的搭接长度应为块体长度的1/2;多排孔小砌块的搭接长度可适当调整，但不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在此部位水平灰缝中设置φ4钢筋网片，且网片两端与该位置的竖缝距离不得小于400mm，或采用配块。
体竖向通缝不得超过两皮小砌块，独立柱不允许有竖向通缝。
(9)砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。
外转角处应使小砌块隔皮露端面;T字交接处应使横墙小块隔皮露端面。
(10)墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。
临时施工洞口可预留直槎，但在补砌洞口时，应在直上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于Cb20或C20的混凝土实。
(11)厚度为190mm的自承重小砌块墙体宜与承重墙同时砌筑。
轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑施工方法轻集料混凝土小型空心砌块是目前建筑界使用较为广泛的一种建筑材料。
这种建筑材料具有非常好的隔音、保温、防火等性能，因此被广泛应用于工业厂房、别墅、高层建筑和民用房屋等领域。
下面我们就来介绍一下轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑的施工方法。
1、材料准备施工前需要准备好轻集料混凝土小型空心砌块、水泥、砂、水等材料。
在准备过程中，还需要根据工程需要准备好墙体水平线划线工具、砌筑工具等。
2、砌筑墙体在开始砌墙之前，要先在地面上确定墙体的轮廓线，并且用墨水或者颜料勾勒出来，以便于后续的砌块施工。
接着，根据轮廓线，用砂浆将第一层砌块平放在地面上。
然后根据整体墙体的需求，按照规律交错砌块，直至墙体达到所需高度。
3、墙体加强为了增强墙体的稳定性和承载能力，需要在墙的正中间设置加强筋条。
加强筋条的规格和数量取决于墙面的高度和要求等因素。
加强筋条需要准确放置，以保证整个墙体的稳定性。
4、室内铺设在完成墙体砌筑之后，需要将室内的防水层、隔音层、保温层、抹灰层等材料铺设在墙体上。
这些层次可以根据建筑的需求进行调整，以便于满足工程的实际需要。
5、室外粉刷和装饰最后一步是对室外墙体进行粉刷和装饰。
常见的粉刷和装饰材料包括水泥漆、油漆、瓷砖等，可以根据建筑的需要进行选择。
总结来说，轻集料混凝土小型空心砌块建筑体砌筑的施工方法是相对简单的，只需要准备好材料，并根据设计要求进行砌筑和加强，再进行室内铺设、室外粉刷和装饰即可。
施工过程中要注意工人的安全，复检关键环节，确保施工质量。
远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙标准化工艺（试行）1目的规范轻集料混凝土小型空心砌块填充墙构造做法，提高组砌施工质量，减少空鼓、开裂隐患。
2适用范围适用于远洋地产轻集料混凝土小型空心砌块填充墙施工项目。
3编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011《框架填充墙设计及施工技术规程》DB11/T742-2010《框架填充墙轻集料砌块》08BJ2-24建筑做法（以芯柱做法体系为例）本工艺针对普通轻集料混凝土小型空心砌块填充墙做法，并以芯柱做法体系为例展开阐述。
本工艺做法根据“上下顶紧、左右点连接”，水平灰缝不设拉结筋的构造理念，具体阐述如下：注：1、非芯柱做法体系，可参照上表调整做法。
此外，表中芯柱、水平系梁、过梁配筋做法可根据抗震及地方规范做法进行调整，需经设计确认。
2、砌体与主体结构间拉结做法按设计要求，可根据所选用砌筑体系选择拉结筋连接或系梁点接。
5实施准备分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、审核砌筑方案，并监督实施。
5.1技术准备5.1.1主责人组织监理、施工单位召开做法交底专题会，明确构造细节和质量标准，针对技术细节和管理要求达成各方共识，形成书面记录。
5.1.2主责人组织梳理砌筑做法，明确验收细节，要求施工方根据研讨后的做法以及设计图纸和现行规范编制专项施工方案，报监理单位审批，报甲方备案。
方案应包括砌块排列图、机电设备预留箱盒及预埋管线位置图等内容。
5.2材料准备主责人及标段监理工程师主责砌筑材料把控，监督材料验收和检验工作：5.2.1按规范要求检查质量证明文件并组织复试，砌块质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2011）要求。
5.2.2进场材料应码放整齐，集中设置防雨防潮措施，砌块龄期不应小于28天，堆放高度不超过1.8m，预拌砂浆必须存放在库房内或指定的楼内。
轻集料混凝土填充墙施工工法一、前言轻集料混凝土填充墙施工工法是一种利用轻集料混凝土作为填充材料的墙体施工工法。
相比于传统的砖砌墙，轻集料混凝土填充墙具有施工速度快、墙体轻巧、隔热保温性能好等优点。
本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点轻集料混凝土填充墙的特点主要包括施工速度快、结构轻巧、隔热保温性能好、防水性能优秀、经济性好等。
施工速度快是因为使用轻集料混凝土填充方式可以一次浇筑多个墙体，提高施工效率。
结构轻巧是因为轻集料混凝土比传统砖砌墙更轻，减轻了整体结构的负荷。
隔热保温性能好是因为轻集料混凝土中包含大量空气孔隙，具有较好的保温效果。
防水性能优秀是因为轻集料混凝土具有较低的渗水性能，能够有效防止墙体渗水问题。
经济性好是因为轻集料混凝土填充墙施工工艺简单，材料成本低，适合大规模工程应用。
三、适应范围轻集料混凝土填充墙适用于多种建筑结构类型，包括住宅、商业建筑、公共建筑等。
特别适用于大跨度建筑、高层建筑和轻型钢结构建筑等。
由于其施工速度快、结构轻巧等特点，适用于需要快速建房的项目，如临时建筑、灾后重建等。
四、工艺原理轻集料混凝土填充墙的施工工艺原理是通过将预制的轻集料混凝土板放入墙体腔体中，然后进行填充，形成具有一定厚度的轻集料混凝土墙体。
该工法通过采用适当的施工工艺和实施相应的技术措施，实现了施工上的完整性和墙体的稳定性。
其中，施工工艺包括墙体布置、背填保护、混凝土填充、抹灰等多个阶段，需要严格控制每个阶段的施工质量和工艺要求。
五、施工工艺轻集料混凝土填充墙的施工工艺包括墙体布置、背填保护、混凝土填充和抹灰四个阶段。
首先是墙体布置，根据设计要求进行墙体的布置和固定。
然后是背填保护，使用砂浆等材料对墙体进行背填，增加墙体的稳定性。
接下来是混凝土填充，将预制的轻集料混凝土板放入墙体腔体中，然后进行填充，形成墙体。
轻骨料混凝土小型砌块填充砌体工程施工工法
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中采用轻骨料混凝土小型砌块、有抗震构造柱的填充墙砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 轻骨料混凝土小型砌块品种有煤矸石混凝土空心砌块、煤渣混凝土空心砌块、浮石混凝土空心砌块及各种陶粒混凝土空心砌块等，轻骨料混凝土小型砌块主要规格为390×190×190，强度等级在MU2.5～MU10之间；轻骨料混凝土小型砌块的密度一般不大于900kg/m3；由于各种轻骨料混凝土小型砌块的外观质量标准现仅有企业标准，对于这类砌块的外观质量也参照混凝土空心砌块外观质量执行。
2.1.2在使用品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单；产品的龄期不得小于28天；轻骨料混凝土小型砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M，并进行覆盖防止雨淋。
2.1.3 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要有出厂合格证和复试报告。
2.1.4 砂：用中砂（细度模数不小于2.6），配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过3%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
2.1.5 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。
2.1.6 其它材料：墙体拉结筋及预埋件，木砖应刷防腐剂（或采用混凝土块木砖）。
2.1.7 主要机具：应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
2.2 作业条件：
2.2.1 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口
位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续，并通过监理工程师验收合格。
2.2.2 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜（以及在转角部位）。
2.2.3 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）；每一检
验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
2.2.4 脚手架应随砌随搭设；垂直运输机具应准备就绪。
2.2.5 砌筑部位的灰渣、杂物等垃圾应清理干净，基层要先浇水湿润。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.2 轻骨料混凝土小型砌块浇水：轻骨料混凝土小型砌块宜提前2天以上适当浇水湿润；严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
3.4 砌轻骨料混凝土小型砌块填充墙：
3.4.1 组砌方法：轻骨料混凝土小型砌块采用全顺砌法，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120㎜，如不能保证时，应在水平灰缝中设置2根Ф6的拉结筋或直径4㎜的钢丝网片。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数，可将门窗口的位置少许移动（经设计确认后）。
若需破砖，七分头应排在门窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。
另外，在排砖时还要考虑在门窗上边的砖墙合拢时也不出现破砖。
总之排砖时必须做全盘考虑。
3.4.3 选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀砌块。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不宜超过二层，新盘的大角应及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑轻骨料混凝土小型砌块墙宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖时必须遵守“反砌”原则把砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌。
水平灰缝应平直、砂浆饱满，水平缝按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%；竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆，不得出现瞎缝、透明缝，竖向缝砂浆饱满度不应小于80%；轻骨料混凝土小型砌块一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
灰缝应为8～15mm。
为保证墙面灰缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽，墙面清扫干净。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉筋。
沿墙高按设计要求每400㎜预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于1000㎜，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧（间隔7天以后砌筑挤紧）。
3.4.8 木砖、预留孔洞、墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2~2m，每边放3块；高2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边180㎜，中间均匀分布，与木砖交接的部位采用标准砖补砌。
木砖要提前做好防腐处理。
门窗安装的预留孔，搭架支模、暖卫管道等，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放，并应用20~22号铁丝做好标记。
材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。
砌块正温度时适当浇水，负温度即应停止，可适当增大砂浆稠度。
砂浆中掺盐时，应用比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐。
砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应由试验确定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
4.1.3 砌块砌体砂浆必须密实饱满，砌体灰缝的砂浆应饱满，外墙的垂直灰缝必须为满刀灰，杜绝外墙灰缝漏光现象。
4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；所砌墙体无通缝。
4.2.2 砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，且设置显著标志，留置间距不得有偏差。
4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.2.5 在砌筑过程中，应采取“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，勾勒出3-5mm深的缝槽。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。
砌体外侧应保持平直整洁。
4.3 允许偏差项目见表2—1。
5 成品保护
5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2 在施工电梯等进料口周围，应用塑料薄膜或木板遮盖，保持墙面洁净。
5.3 尚未安装楼板或屋面板的墙或柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6 应注意的质量问题
6.1 填充墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹线，由
底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
6.2 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6.3 混水墙粗糙：舌头灰未刮尺，未清理干净。
6.4 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。
构造柱内的落地灰、砖渣等杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
