咬合桩细则

咬合桩工程监理实施细则1、工程概况略2、编制依据1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012）《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204—20023）《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202—20024）《建筑桩基技术规》JG94-20085）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-996）《工程测量规》GB50026-937）《地下铁道工程施工及验收规》GB50299-19998）《城市轨道交通工程测量规》GB50308-20089）现行国家及地方的相关法律、法规10）施工图、施工说明及相关标准图集11）设计交底纪要12）监理合同及施工合同13）施工组织设计3、咬合桩监理控制流程4、质量控制目标4.1原材料要求：用于本工程的原材料必须符合设计和国家规的要求；4.2成孔符合要求：桩位准确、钻孔垂直、孔径正确、孔深足够；4.3孔底虚土要求：清孔后孔底虚土厚度必须符合要求；4.4钢筋笼制作与安装：外形尺寸应符合设计要求，焊接符合规要求；安装质量应符合设计和规要求；4.5混凝土浇灌：桩孔混凝土灌注充实，强度合格；A桩与B桩咬合必须紧密无缝隙，起到围护与止水作用。

5、质量控制要点5.1 质量控制的关键部位5.1.1咬合桩空间位置必须准确。

即平面位置和垂直度必须非常准确，以确保桩间严密咬合，起到挡土支撑和止水的双重作用。

5.1.2超缓凝混凝土的缓凝性能指标，必须符合设计要求，这是咬合桩施工成败的关键。

5.2 质量预控5.2.1审查桩基施工单位的资质。

5.2.2在熟悉设计图纸、工程地质勘察资料和工程环境条件的基础上，参加桩基工程设计交底、图纸会审。

5.2.3检查桩基施工单位现场质量保证体系。

5.2.4审查钻咬合桩施工组织设计、其中应包括工艺设计、场地平面布置，质量保证措施、安全文明施工措施等容。

5.2.5检查场地地下障碍物清除情况。

5.2.6检查场地地面处理情况，施工场地应采用硬地面5.2.7复核咬合桩测量控制定位点、轴线放线及桩位；复核施工区引设的水准点和标高控制标志。

1.2.1.3.7钻孔咬合灌注桩施工工艺1 适用范围全套钻孔咬合灌注桩可用于基坑工程的挡墙结构、止水帷幕或主体承重结构。

配合各种类型抓斗，可在各种土层、强风化与中等风化岩层中施工；适用于直径为0.8m、1.0m、1.2m 和1.5m，深度在45m以下的桩孔施工；合理的基坑开挖深度一般不大于20m。

2 编制依据《建筑桩基技术规范》JTG 94-94《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸3 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 熟悉规范、灌注桩施工图纸等各种技术文件；3.1.2 按设计要求，会同监理工程师一起明确相关灌注桩施工参数，正式施工前，开展典型施工，对参数进行验证；3.1.3 准备灌注桩施工用各种表格，并征得监理工程师的同意；3.1.4 对灌注桩施工的各班组进行充分详细的技术交底，使之掌握相关技术规程、指标和设计要求；3.1.5 组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件，手机地下障碍物的资料；3.1.6 进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放。

3.2 材料准备及要求3.2.1 做好钢筋、水泥、砂、石备料计划，并按计划进场，当使用商品混凝土时，应向供应商提出所需混凝土的强度、坍落度、供货到现场的时间和数量等要求；3.2.2 所需原材料应送检，并经质量检验合格；3.2.3 在有较厚的砂、碎石土等原土不能造浆的场地施工时，应备足粘土或膨润土。

3.3 主要机具3.3.1 测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪。

3.3.2 使用机械：回转钻机、冲击钻机、砂石泵、泥浆泵、双腰合金钻头、扩底钻头、冲击钻头、电焊机、气焊机、钢筋切割机、护筒、导管、储料斗、灌注斗、泥浆比重计、试块模、泥浆、废渣运输车。

3.3.3 检测设备：坍落度计、孔径检测仪、孔深检测器具。

3.4 作业条件3.4.1 平整施工场地，修筑临时施工道路，接通水源、接通电源及假设电线电缆。

发放编号编号：JT-4013-JX-03-2004咬合桩工程监理实施细则项目名称轨道交通6号线21B标土建工程编制总监理工程师日期2004年5月上海建通工程建设有限公司1、工程概况本工程位于浦东三林地区，本标段工程包括长清路站的土建工程（不含车站内隔离墙砌体工程）、上南路站～长清路站区间、长清路站～工作井区间。

工程规模：车站总建筑面积（不含出入口面积）为6505m2，区间长约925m，工作井包括一段，全长约201.5m。

本工程杨思港以东基坑采用咬合桩围护，咬合桩桩径为Ф1000，桩长25m，咬合厚度为200mm，A桩与B桩咬合交错布置，A桩为C30素砼，B桩内配钢筋笼。

2、编制依据1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20024）《市政地下工程施工及验收规程》DGJ08-236-19995）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-996）《工程测量规范》GB50026-937）《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-19998）《钻孔灌注桩施工规程》上海市，DBJ08-202-929）《建筑桩基技术规范》JG94-9410）施工图、施工说明及相关标准图集11）现行国家及地方的相关法律、法规12）设计交底纪要13）监理合同及施工合同14）施工组织设计3、咬合桩监理控制流程4、质量控制目标4.1原材料要求：用于本工程的原材料必须符合设计和国家规范的要求；4.2成孔符合要求：桩位准确、钻孔垂直、孔径正确、孔深足够；4.3孔底虚土要求：清孔后孔底虚土厚度必须符合要求；4.4钢筋笼制作与安装：外形尺寸应符合设计要求，焊接符合规范要求；安装质量应符合设计和规范要求；4.5混凝土浇灌：桩孔内混凝土灌注充实，强度合格；A桩与B桩咬合必须紧密无缝隙，起到围护与止水作用。

5、质量控制要点5.1 质量控制的关键部位5.1.1咬合桩空间位置必须准确。

咬合桩施工技术要点咬合桩技术要点可归结为垂直度、混凝土的缓凝时间、混凝土材料的均一性和钢筋笼的定位的等。

1.桩的垂直度控制桩机就位后，先进行初步对中，采用吊线锤。

过机械下压中心支点与桩位中心对中，对中后，根据需要调整机械各支脚油顶，使机械操作平面水平，水平调整完后，再次对中。

根据本次对中结果再次平面移动对中，对中完成后，支起各支脚油顶，对中完成。

对中误差应小于一公分，吊装完第一套管后，应在机械平面两个90°方向设置吊线锤。

对套管垂直度进行监测，在套管下沉过程中，监测人员全过程跟踪，发现问题马上进行纠偏。

混凝土采用商品混凝土的缓凝时间直接影响到工程的成败。

按设计和工艺要求，混凝土缓凝时间应大于60小时，在施工过程中，对不同批号的水泥及不同批号的外加剂，应提前做好配合比试验。

2.混凝土的合易性及均一性。

水下混凝土灌注要求混凝土的塔落度在18到22之间，每车混凝土均应在现场做塔落度试验，每次出料时，上料斗上应有十公分间距的格栅状钢筋网，防治混凝土罐车内流出石块及水泥结晶体堵塞导管。

混凝土应充分搅拌，防治部分混凝土砂率过高或者过低，过高或者过低砂率的直接后果是该部分的混凝土和易性发生改变，使得钢筋笼有可能跟管上浮。

3.钢筋笼定位钢筋笼是周应设置定位U型卡，保证在钢筋笼安放时顺畅。

钢筋笼起吊时采用四点双钩缓慢起吊，逐步倒点放下。

不都使钢筋笼发生变形，在钢筋笼下放过程中，逐步调整钢筋笼方向。

为保证钢筋笼定位准确，每个钢筋笼就位前均应绑上测绳。

监测钢筋笼是否上浮。

旋喷桩施工技术要求旋喷桩采用双管旋喷，旋喷之径不小于600mm。

旋喷桩桩位允许偏差3cm，桩身的垂直度偏差不大于1%。

采用是42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0。

注浆管分段提升的搭接长度不小于150mm。

旋喷桩在地面施工，桩顶至地面段设空装。

施工前应进行试桩，确定喷浆速度及其他参数。

3-2-4 咬合桩施工技术1 前言1.1 咬合桩工艺原理咬合桩是一种新型围护结构型式，广泛用于地铁车站等地下工程深基坑施工。

国内最早用于深圳地铁工程，后陆续在南京地铁、上海地铁等工程以及一些城市高层建筑深基坑中使用。

咬合桩的工艺原理是利用机械成孔，第二序次施工的桩在已有的第一序次施工的两桩间进行切割，使先后施工的桩与桩之间相互咬合，利用混凝土超缓（超过60小时）技术，使得先后成桩的混凝土凝结形成一个整体，形成能够共同受力、致密的排桩墙体结构，因此咬合桩也称为连续桩墙。

1.2 工艺特点为便于桩间的咬合施工，咬合桩一般设计为素混凝土桩与钢筋混凝土桩间隔布置，素混凝土桩一般不设置钢筋笼，个别的素混凝土桩采用方形钢筋笼。

施工时先施工两侧的素混凝土桩，然后施工钢筋混凝土桩。

钢筋混凝土桩在素混凝土桩的超缓混凝土初凝前完成施工，实现桩与桩之间的咬合。

咬合桩采用全套管钻机施工，利用全套管钻机摇动装置的摇动，使钢质套管与土层间的摩阻力大大减少，边摇动边将套管压入，同时利用落锤式冲抓斗在钢套管中挖掘取土或砂石，直至钢套管下沉至设计深度，成孔后灌注混凝土，同时逐步将钢套管拔出，以便重复使用。

全套管钻孔法施工机械化程度高，成孔速度快；无噪音、无震动，对地层及周边环境影响小；钻孔过程中不使用泥浆护壁，施工现场洁净；成桩垂直度容易控制，可以控制到3‰的垂直度；钻孔采用全套管跟进，能适应复杂多变的各类地层，能有效地防止流砂、塌孔、缩径、扩径、露筋、断桩等事故，成桩质量高；桩与桩之间咬合效果好，防水效果好。

1.3 适应范围咬合桩适用于软弱地层、含水砂层的地下工程深基坑围护结构，尤其是饱和富水软土地层深基坑围护结构。

2工艺流程及操作要点2.1 工艺流程图咬合桩施工工工艺流程见图2-1。

2.2 单桩施工工艺流程咬合桩单桩施工工工艺流程见图2-2图 2-1 咬合桩施工流程图图2-2 单桩施工工艺流程图2.2.1施工准备（1）场地平整施工前应对施工场地进行平整，在填平的原地面上碾压夯实，遇有软弱地面进行换填处理。

目录一、工程概况和工程特点 (2)二、监理依据 (3)三、监理工作流程 (3)四、监理工作的控制要点及目标值 (5)五、桩基子分部验收 (16)钻孔咬合桩监理细则一、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；8、《地下铁道工程施工验收规范》（GB50299-2003）；9、经审查批准的施工图纸和设计技术文件；10、经批准的《监理规划》；11、监理单位与轨道交通公司签订的监理合同；12、施工单位与轨道交通公司签订的工程承包合同。

二、工程概况和工程特点1、工程概况工程名称:勘察单位:设计单位：施工单位:监理单位:建设单位:【钻孔钻孔灌注桩工程量表】2、工程地质特点本工程钻孔灌注桩施工区域地势平坦，地面高程在 3.08-3.1m,基坑周边长337.84米，钻孔灌注桩449根，其中钢筋混凝土桩、素桩直径均为1000MM，咬合200MM，上浇筑800×1000压顶冠梁，桩长28.4m、29.4m、32.4m不等。

持力层选在○62粉质粘土层上。

三、监理工作流程1、监理组织框图2、施工阶段质量控制流程本分项分部工程是否全部完成？四、监理工作的控制要点及目标值1、施工前期的质量控制在监理工作中，事前控制是最有效的控制手段。

由于钻孔钻孔灌注桩施工的隐蔽性及工序的不可逆转性和砼浇筑时必须连续不间断施工，施工中因准备工作不充分而导致质量问题的情况并不少见，比如材料供应不足、设备陈旧不能正常工作、岗位责职不清等，都会影响钻孔灌注桩的正常施工，因此，前期工作的监控就显得尤为重要。

咬合桩围护墙施工要求1、咬合桩分Ⅰ、Ⅱ两序跳孔施工，Ⅱ序桩施工时利用成孔机械切割Ⅰ序桩身，形成连续的咬合桩墙。

2、咬合切割分为软切割和硬切割。

软切割应采用全套管钻孔咬合桩机、旋挖桩机施工，硬切割应采用全回转全套管钻机施工。

3、咬合桩施工前，应沿咬合桩两侧设置导墙，导墙上的定位孔直径应大于套管或钻头直径30mm～50mm，导墙厚度宜为200mm～5 00mm。

导墙结构应建于坚实的地基上，并能承受施工机械设备等附加荷载。

套管的垂直度偏差不应大于2‰。

4、桩垂直度偏差不应大于3‰，桩位偏差值应小于10mm，桩孔口中心允许偏差应为±10mm。

5、采用全套管钻孔时，应保持套管底口超前于取土面且深度不小于2．5m。

6、全套管法施工时，应保证套管的垂直度，钻至设计标高后，应先灌入2m3～3m3混凝土，再将套管搓动(或回转)提升200mm～300mm。

边灌注混凝土边拔套管，混凝土应高出套管底端不小于2．5 m。

地下水位较高的砂土层中，应采取水下混凝土浇筑工艺。

7、采用回转钻头和旋挖钻机施工时，应使用泥浆护壁成孔，并应符合规范第5．6节的规定。

8、采用软切割工艺的桩，Ⅰ序桩终凝前应完成Ⅱ序桩的施工，Ⅰ序桩应采用超缓凝混凝土，缓凝时间不应小于60h；干孔灌注时，坍落度不宜大于140mm，水下灌注时，坍落度宜为140mm～180mm；混凝土3d强度不宜大于3MPa。

软切割的Ⅱ序桩及硬切割的Ⅰ序、Ⅱ序桩应采用普通商品混凝土。

9、分段施工时，应在施工段的端头设置一个用砂灌注的Ⅱ序桩用于围护桩的闭合处理。

10、防止钢筋笼上浮宜采取下列措施：（1）混凝土配制宜选用5mm～20mm粒径碎石，并可调整配比确保其和易性；（2）钢筋笼底部宜设置配重；（3）钢筋笼可设置导正定位器；（4）采用导管法浇筑时不宜使用法兰式接头的导管，导管埋深不宜大于6m。

咬合桩计算规则咬合桩是一种常用于土木工程中的基础结构，用于提高地基承载力和稳定土体。

在设计和施工过程中，咬合桩的计算规则是至关重要的，它可以确保咬合桩的安全性和可靠性。

本文将介绍咬合桩计算规则的相关内容，包括咬合桩的基本原理、计算公式、设计参数以及实际应用。

1. 基本原理咬合桩是通过将钢筋混凝土桩体咬入土壤中，形成与土壤相互作用的一种基础结构。

在咬合桩的设计中，需要考虑到桩体的承载力、变形性能以及与土壤的相互作用等因素。

2. 计算公式咬合桩的计算公式主要包括桩体的承载力计算公式和变形性能计算公式。

其中，承载力计算公式常用的有极限承载力计算公式和挤土承载力计算公式。

变形性能计算公式常用的有桩身变形计算公式和桩尖沉降计算公式。

极限承载力计算公式主要考虑桩体端部的承载力，一般采用静力法进行计算。

挤土承载力计算公式主要考虑桩体侧面与土壤的摩擦力，一般采用挤土理论进行计算。

桩身变形计算公式主要考虑桩体在承载过程中的变形情况，一般采用弹性理论进行计算。

桩尖沉降计算公式主要考虑桩体在承载过程中的沉降情况，一般采用土力学原理进行计算。

3. 设计参数咬合桩的设计参数包括桩径、桩长、桩间距、桩顶水平间距、桩顶垂直间距等。

这些参数的选择应根据具体工程的要求和土壤的力学性质来确定，以确保咬合桩的承载力和稳定性。

4. 实际应用咬合桩广泛应用于各种土木工程中，如桥梁、隧道、地铁、码头等。

在实际应用中，咬合桩的计算规则是工程师进行设计和施工的重要依据。

通过合理的计算规则，可以确保咬合桩在承载过程中的安全性和可靠性。

总结咬合桩计算规则是土木工程中设计和施工的重要内容。

通过合理的计算规则，可以确保咬合桩的承载力和稳定性。

设计人员在进行咬合桩设计时，需要考虑桩体的承载力和变形性能，并根据具体工程的要求和土壤的力学性质选择合适的设计参数。

咬合桩的实际应用范围广泛，可以应用于各种土木工程中，为工程的安全性和可靠性提供保障。

通过合理的计算规则，可以确保咬合桩在承载过程中的安全性和可靠性。

咬合桩构造要求咬合桩是一种常用的地基工程方法，用于承受建筑物或桥梁的重量及荷载。

咬合桩的构造要求包括以下几个方面：1. 设计要求：咬合桩的设计必须符合建筑物或桥梁的荷载要求，并考虑到地下水位、土壤条件、地震等地质因素的影响。

2. 咬合桩的尺寸：咬合桩的直径和长度需要根据设计要求确定。

一般来说，咬合桩的直径要保证足够承受荷载，并满足施工的要求。

3. 施工要求：咬合桩的施工必须按照相关的规范进行，包括孔桩灌注浆液、钢筋布置和套筒施工等方面。

4. 质量要求：咬合桩的质量要求包括钢筋的质量、混凝土的配合比和密实度等方面。

钢筋应符合相关的标准，混凝土应达到设计要求的强度和耐久性。

5. 检测要求：咬合桩施工完成后，需要进行质量检测，包括钢筋的粗细检查、混凝土的抗压强度检测和桩身的垂直度检测等。

咬合桩的构造要求对于保证地基工程的安全和稳定至关重要。

施工单位必须按照相关规范和要求进行施工，确保咬合桩的质量和性能达到设计要求。

6. 咬合桩的连接方式：咬合桩通常采用螺纹连接或焊接连接。

连接必须牢固可靠，能够在承受荷载时保持良好的刚度和稳定性。

7. 咬合桩的间距和布置：咬合桩的间距和布置应根据设计要求进行确定。

间距要足够满足荷载传递的要求，布置要合理，以保证整个地基工程的稳定性。

8. 环境保护要求：在咬合桩施工过程中，必须按照环境保护要求进行施工，避免对周围环境造成污染或损害。

9. 钢筋锚固要求：咬合桩钢筋的锚固长度和方式需要满足设计要求，确保钢筋与混凝土之间的粘结强度和刚性。

10. 咬合桩的防腐要求：如果咬合桩长期接触水、土壤或化学介质，需要对桩身进行防腐处理，以保证其使用寿命和稳定性。

综上所述，咬合桩的构造要求是一个综合的工程问题，涉及到设计、施工、质量控制和环境保护等方面。

只有严格按照相关要求进行施工，并进行有效的质量控制和检测，才能确保咬合桩的安全可靠性和长期稳定性。

钻孔咬合桩的质量控制1. 概述钻孔咬合桩是一种常用的地基处理技术，广泛应用于建造工程中。

为了确保钻孔咬合桩的质量，需要进行严格的质量控制。

本文将详细介绍钻孔咬合桩的质量控制标准和具体要求。

2. 材料要求2.1 钻孔咬合桩的钢管应符合相关标准规定，材质应为优质无缝钢管。

2.2 钻孔咬合桩的咬合板应采用优质钢材，具有足够的强度和刚度。

2.3 钻孔咬合桩的灌浆材料应符合相关标准规定，具有良好的流动性和抗压强度。

3. 施工要求3.1 钻孔咬合桩的施工前应进行现场勘察和设计，确定桩的布置和尺寸。

3.2 钻孔咬合桩的钻孔过程中应注意控制钻孔直径和垂直度，避免浮现偏差。

3.3 钻孔咬合桩的灌浆过程中应保证灌浆材料充分填充钢管内部，避免浮现空洞温和泡。

3.4 钻孔咬合桩的咬合板安装过程中应保证咬合板与钢管之间的配合间隙符合设计要求。

3.5 钻孔咬合桩的咬合板与钢管之间应进行坚固的连接，确保整体的稳定性和承载能力。

4. 质量控制检测4.1 钻孔咬合桩的钻孔质量应进行钻孔直径和垂直度的检测，检测方法可以采用激光测距仪和水平仪等设备。

4.2 钻孔咬合桩的灌浆质量应进行灌浆材料流动性和抗压强度的检测，检测方法可以采用流变仪和压力试验机等设备。

4.3 钻孔咬合桩的咬合板安装质量应进行咬合板与钢管配合间隙的检测，检测方法可以采用千分尺和游标卡尺等设备。

4.4 钻孔咬合桩的咬合板与钢管连接质量应进行连接强度和稳定性的检测，检测方法可以采用拉力试验机和振动台等设备。

5. 质量控制记录5.1 钻孔咬合桩的施工过程中应进行详细的质量控制记录，包括钻孔参数、灌浆参数、咬合板安装参数和连接参数等。

5.2 钻孔咬合桩的质量控制记录应包括施工日期、施工人员、质检人员等相关信息，以便进行溯源和质量追溯。

5.3 钻孔咬合桩的质量控制记录应保存至少5年，以备后期的质量评估和验收。

6. 质量控制责任6.1 钻孔咬合桩的质量控制责任应由施工单位负责，施工单位应组织专业人员进行质量控制和检测。

钻孔咬合桩的质量控制钻孔咬合桩是一种常用的地基处理技术，用于加固和加强土壤或岩石的承载力。

为确保钻孔咬合桩的质量，需要进行严格的质量控制。

本文将详细介绍钻孔咬合桩的质量控制标准和相关要求。

一、钻孔咬合桩的材料要求1. 钻孔咬合桩的主要材料应符合设计要求，并具有合格的质量证明文件。

2. 钻孔咬合桩的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和韧性。

3. 钻孔咬合桩的混凝土应符合设计要求，并具有合格的质量证明文件。

4. 钻孔咬合桩的其他辅助材料，如锚具、防腐材料等，应符合设计要求，并具有合格的质量证明文件。

二、钻孔咬合桩的施工要求1. 钻孔咬合桩的施工应按照设计要求进行，施工过程中应严格控制各项参数。

2. 钻孔咬合桩的钻孔直径、深度、垂直度等应符合设计要求，钻孔孔壁应平整、光滑。

3. 钻孔咬合桩的钢筋应按照设计要求进行布置，钢筋的直径、间距、长度等应符合设计要求。

4. 钻孔咬合桩的混凝土应按照设计要求进行配制和浇筑，混凝土的坍落度、强度等应符合设计要求。

5. 钻孔咬合桩的锚具应安装牢固，防止锚具松动或脱落。

6. 钻孔咬合桩的防腐材料应涂刷均匀，确保防腐效果。

三、钻孔咬合桩的质量检验1. 钻孔咬合桩的钻孔质量应进行钻孔质量检验，包括钻孔直径、深度、垂直度等的测量和记录。

2. 钻孔咬合桩的钢筋质量应进行钢筋质量检验，包括钢筋直径、间距、长度等的测量和记录。

3. 钻孔咬合桩的混凝土质量应进行混凝土质量检验，包括坍落度、强度等的测量和记录。

4. 钻孔咬合桩的锚具质量应进行锚具质量检验，包括锚具的安装牢固性和防腐效果的检验。

5. 钻孔咬合桩的质量检验应由专业的质检人员进行，并记录在施工质量检验报告中。

四、钻孔咬合桩的质量验收1. 钻孔咬合桩的质量验收应由专业的验收人员进行，验收前应对钻孔咬合桩进行全面检查。

2. 钻孔咬合桩的钻孔质量、钢筋质量、混凝土质量、锚具质量等应符合设计要求和相关标准。

3. 钻孔咬合桩的质量验收合格后，方可进行后续的施工工序。

杭州至临安城际铁路工程JLHL-3标段临安广场站、临农风井钻孔咬合灌注桩监理实施细则编制：批准：上海地铁咨询监理科技有限公司杭州至临安城际铁路工程JLHL-3标段项目监理部2017年5月目录1、工程概况和工程特点 (1)1.1工程概况 (1)2、监理依据 (2)3、监理工作目标 (3)4、监理工作流程 (3)4.1监理组织框图 (3)4.2施工阶段质量控制流程 (4)4.3安全施工监理工作流程 (5)5、施工监理控制要点 (5)5.1施工准备阶段监理控制要点 (5)5.2施工阶段咬合桩成桩监理质量控制要点 (7)6、遇地下障碍物的处理方法 (11)7、分段施工接头的处理方法 (11)8、咬合桩施工中相关问题的处理措施 (12)9、监理工作的方法及措施 (14)9.1监理工作的方法 (14)9.2监理工作措施 (15)杭州至临安城际铁路工程JLHL-3标段钻孔咬合灌注桩监理细则1、钻孔咬合灌注桩分部工程概况建设单位: 杭州杭临轨道交通有限公司设计单位: 浙江省交通规划设计研究院施工单位: 浙江省大成建设集团有限公司监理单位: 上海地铁咨询监理科技有限公司建设地点：临安市合同开工日期：2016年12月18日、合同竣工日期：2019年5月31日合同总工期：895天1.1拟建临安广场站是临安至杭州的第二站，车站位于已建成的城中街与万马路交叉口北侧，南北向沿万马路敷设。

车站为地下二层岛式车站，车站站台宽度12.6m，有效站台长度80米，结构形式为双柱三跨钢筋混凝土框架结构，采用外包全防水，侧墙为复合墙，钻孔桩与内衬墙之间设置防水隔离层。

端头井结构外轮廓宽26.6m，标准段主体结构外轮廓宽21.3/21.95m，南端头井为盾构接收，北端头为盾构始发井。

根据周围场地条件，本站采用明挖顺筑工法施工，围护结构采用Φ1200@850钻孔咬合桩。

临安广场站主体围护结构钻孔咬合桩桩径1.2m，桩中心距0.85m，相邻两桩咬合0.25m, 素砼桩采用水下C25超缓凝混凝土，钢筋砼桩采用水下C35钢筋砼, 主基坑开挖深度16.5m～17.9m,两端头井开挖深度17.9m～18.4m。

咬合桩工程施工质量监理细则1.施工前的准备工作在施工开始之前，监理人员应仔细研究和了解设计文件和施工图纸，确保对咬合桩施工工艺、施工材料、施工方法和验收标准等有充分的了解。

同时，监理人员还应检查相关的土质和地质资料，并与设计单位进行沟通和协调，以确保施工前的准备工作得到充分的准备和协调。

2.施工材料的验收与管理监理人员应对施工材料进行验收和管理，确保施工材料符合相应的质量要求和规范。

具体工作包括：-对土工材料，如土、砂、石等进行试验和检验，以确保其质量符合设计要求；-对混凝土、钢筋等进行验收，确保其质量和强度满足设计要求；-对振动、压浆、灌注等施工材料进行试验和检验，并出具相应的质量证书和检测报告。

3.施工方法和工艺的监督与检查监理人员应对咬合桩的施工方法和工艺进行监督和检查，以确保其符合设计要求和技术规范。

具体工作包括：-对咬合桩的钻孔、灌浆、沉管、锚杆等施工工艺进行现场检查和指导；-检查施工机械设备的操作和使用情况，确保其安全可靠；-在施工过程中，对关键节点和重要部位进行特殊监督，如卡钻、出孔、孔口处理等。

4.施工质量检验与评定监理人员应进行施工质量的检验和评定，以确保施工质量达到设计要求和技术规范。

具体工作包括：-对咬合桩的孔径、钢筋排布、灌浆质量等进行现场检查和验收；-对钻孔质量进行测量和检验，确保孔径、垂直度等满足设计要求；-进行钢筋工程的测量和检验，确定其位置、直径和连接方式等；-对咬合桩的灌注质量进行抽查和检验，确保其均匀、牢固。

5.施工记录和资料管理监理人员应对咬合桩工程的施工过程进行记录和管理，确保施工质量的真实性和可靠性。

具体工作包括：-对施工过程进行记录和归档，包括施工现场的照片、施工图纸的修改和变更、质量检验报告和证书等；-对施工材料和设备的出厂合格证书和检测报告进行核验和管理；-对施工中的问题和质量缺陷进行记录和处理，确保及时纠正和改进。

综上所述，咬合桩工程施工质量监理的细则主要包括施工前的准备工作、施工材料的验收与管理、施工方法和工艺的监督与检查、施工质量检验与评定、施工记录和资料管理等方面。

中华人民共和国行业标准咬合式排桩技术规程Technical specification for secant piles in row条文说明2013 上海目次1 总则 (1)2 术语及符号 (2)2.1术语 (2)2.2符号 (2)3 基本规定 (3)4 设计 (5)4.1一般规定 (5)4.2计算 (6)4.3构造要求 (9)5 材料及设备 (10)5.2钢筋 (10)5.3混凝土 (10)5.4施工设备 (12)6 施工 (14)6.1一般规定 (14)6.2导墙施工 (15)6.3硬切割成孔 (15)6.4软切割成孔 (16)6.5钢筋笼施工 (18)6.6混凝土施工 (18)7 质量控制 (20)8 节能与环境保护 (21)1 总则1.0.1 本规程是为了统一和规范咬合式排桩设计标准，完善施工流程，确保工程质量、安全和经济等而制定。

1.0.2 本规程的适用范围为咬合式排桩基坑支护工程，不包括竖向支承体系中的咬合式排桩工程。

2 术语及符号2.1 术语2.1.6～2.1.7 初凝前一般是指混凝土强度无限接近初凝，终凝后一般是指混凝土强大达到设计强度的30%或达到10MPa。

2.2 符号2.2.3 以咬合式排桩的排列方向为纵向，垂直于咬合式排桩排列的方向为横向。

3 基本规定3.0.1相关规范主要为《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007）及当地地方基坑、基础规范等。

3.0.2 咬合式排桩设计和施工前应收集的资料：1 施工现场的地形、地质和水文条件、地下障碍物等是决定咬合式排桩选型、工艺等的重要依据。

2 基坑开挖卸载引起的沉降和水平位移会影响邻近建筑物、道路、管线及其他地下设备，因此掌握邻近建筑物的高度和结构形式、基础类型和刚度、基础下的土质及其现状等，对制定相应的施工措施和控制标准具有重要意义。

掌握地下管线相对位置、埋深、管径、使用年限和功能等，并对其承受变形的能力进行分析，以便在施工中采取相应的措施。

钻孔咬合桩施工作业标准1 目的指导钻孔咬合桩施工标准作业。

2 工艺原理利用钻孔桩较强的刚度起到围护基坑的作用，相邻桩体相互咬合，起到较好的止水作用。

钻孔咬合桩是相邻混凝土排桩间部份圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内署入钢筋笼，使之形成具有良好防漏防渗作用的整体连续防水、挡土围护结构。

钻孔咬合桩围护结构较多采用桩径1.0m，桩中心距0.75m，相邻两桩咬合25cm，桩深约18—35m，素砼桩（A序桩）采用C20超缓凝水下素砼，钢筋砼桩（B序桩）采用C30水下普通砼。

3 适用范围本作业标准仅限于地铁车站主体基坑及附属基坑采用的钻孔咬合桩施工作业。

4 资源配置4.1设备液压摇动式全套管钻机1台，钢筋笼安装汽车吊或履带吊机1台，泥浆外运车。

4.2主要物资和周转料具钢筋，砼，导墙定型模板，城市施工泥浆箱及配套循环管路，电箱电缆。

桩位测量放样吊放钢筋笼测量砼标高桩机移位施工准备、场地平整施工咬合桩顶砼导墙套管桩机就位对中吊装安放套管控制垂直度压入套管、校核垂直度爪斗取土套管钻进测量孔深清除虚土检查孔底放入砼灌注导管浇筑砼逐次拔管截桩头检测施做砼冠梁验孔签认隐蔽签认导管拼装检查制作砼试块制作钢筋笼及安设测斜管砼运输5 施工工艺流程图6 施工工艺 6.1导墙施工咬合桩导墙采用C20钢筋砼结构，导墙形式如图所示。

A-A断面注:导墙厚度300,内配一层 8@200的钢筋网片（1）基础开挖6.2钻孔咬合桩施工6.2.1施工顺序钻孔咬合桩可采用VRM2000 、VRM1500、MZ1500型液压摇动式全套管钻机施工，先施工素砼A序桩，再在相邻两A序桩间切割成孔施工钢筋砼B序桩，其施工顺序见下图：说明：1.本图尺寸以mm计；2.施工顺序：A1-A2-B1-A3-B2-A4-B3，A代表A序桩，B代表B序桩；3.A1为首开桩时为砂桩。

6.2.2成孔施工成孔主要采用VRM1500 和MT-1500型全套管液压钻机施工。

在全液压、全套管保护下进行钻孔和砼浇注作业，安全可靠，能防水和泥土进入砼中，保证桩身砼的质量。