设施设备与工作环境管理程序

1.0目的对公司的设施与工作环境得以控制，为产品的质量提供保证。

2.0范围适用于公司生产机器设备与工作环境的控制。

3.0权责本程序由生产部制定及管理，相关部门配合执行。

4.0定义（无）5.0内容5.1机器设备的管理：A.凡影响到产品品质的机器设备，由生产部建立《设备一览表》及《设备履历表》并统一予以编号（设备名称+流水号表示或以出厂编号表示）。

针对重要或操作步骤复杂的机器设备须编写相应的操作、保养标准。

B.保养实施：a.机器设备的保养为日常保养。

b.保养人员依各机器设备的保养标准执行日常保养，记录于《机器设备保养记录表》中并在“保养人员”一栏中签名，生产班组负责确认，确认时须在“确认”一栏签名。

C.机器设备的维修：a.当机器设备出现故障时，使用人员立即通知维修人员进行维修。

b.维修时，维修人员切断电源以防他人使用机器设备。

c.当机器设备本厂无法修理时，维修人员申请外部专业人员来厂或送外维修。

外修后的机器设备试机时由生产单位负责人会同维修人员共同确认。

d.维修后由维修或作业人员在《设备履历表》上记录维修的状况及所换的零部件，以供日后保养提供参考。

D.机器设备不能满足生产要求、维修费用大于购置费用时，由使用部门或维修人员在《设备履历表》上说明现状，交经理在《设备履历表》上签字批准作报废处理。

维修人员在《设备一览表》上注明已报废，不需再保养。

5.2环境因素管理：本公司物料、成品的储存对温度、湿度无特别要求，在常温下即可。

B.公司开展5S活动（整理、整顿、清扫、清洁、教养）：a.所有人员进入车间应穿戴整齐，仅进入指定的岗位区域。

b.车间物料、产品标识清楚，整齐摆放在相应区域。

c.生产过程中的文件、记录保存整齐、完整、分类清晰、便于查找。

C.操作员负责自己岗位区域及设备的清扫工作，做到厂房整齐、清洁6.0参考文件6.1操作保养标准7.0附件QP0503-A/07.1《机器设备保养记录表》QP0501-A/07.2《设备一览表》QP0502-A/07.3《设备履历表》。

设施设备及工作环境管理程序（ISO9001：2015）1. 目的为了减少公司基础设备和支持性服务设施发生故障，维持设备设施正常运作能力，以保产品品质及操作人员的安全,本文件适用公司的设备设施的管理维护。

2. 适用范围本程序适用于本公司所有产品的基础设施和工作环境的管理过程。

包括公司厂房基础设备(含附属设施)、生产设备、通讯器材、电脑、运输工具、网络系统及测量仪器等均属之。

3. 名词定义3.1 生产维护:指把设备效率提升至最高的综合效率,并使设备的寿命周期延长，故障率降低的活动。

3.2 主要生产设备：在生产流程中，重要工序所用的设备和重要能源设备。

3.3 网络系统: 公司内部网络系统,包括系统所采用的软件。

4. 权责单位4.1 行政部：4.1.1行政部后勤负责公司厂房基础设施的维护。

4.1.2督导公司所有电脑设施及通讯设施之合理使用及日常维护。

4.1.3 IT信息员负责公司网络系统的维护、系统升级、病毒预防和数据备份,负责公司网络系统的维护。

4.2工艺工程部：4.2.1 负责公司进行公司设备设施分级管理,负责建立公司设备设施维护保养规程,负责制订公司设备设施维护保养计划并执行。

4.2.2 教导和讲解各生产设备之使用及日常维护之事项；4.2.3 负责公司工装夹具、模具的维护作业。

4.2.4 机械维修工对设备之维修作业及维修后对设备性能予以核准。

4.2.5 负责公司安全设施、消防设备设施的维护工作。

4.4品质部：对量测设备使用予以核准，教导、讲解各量测设备之使用方法及日常维护事项。

4.5仓库负责仓库环境的管理。

5 作业程序5.1设施和工作环境的策划。

5.1.1工艺工程部应依《先期质量策划管理程序》需求，在导入新产品时，组织CFT成员按产品要求对工厂的基础设施和工作环境之适宜性和充分性进行多方论证，制定工厂、设施和设备的需求计划和车间平面布置图。

5.1.2工艺工程部应依《设计和开发管理程序》之输入目标，评估生产率和现有操作的有效性，并考虑以下因素：a、人机工程学；b、操作工和生产线平衡；c、贮存和周转库存水平；d、自动化的应用；e、增值含量；f、工作计划；g、产品安全和工业安全。

设备设施及工作环境管理程序1范围本程序适用于公司施工生产设备、设施的使用与管理及工作环境的管理。

2目的对施工生产设备、设施及工作环境进行有效控制，保证施工生产设备、设施及工作环境满足质量、施工生产和服务的需要。

3定义本程序采用GB／T19000-2008 idt ISO9000：2005《质量管理体系基础和术语》标准给出的定义及下列定义：3.1 主要设备指施工生产中所用的汽车式起重机、行车、空压机、角铁生产线、板机生产线、电焊机、二保焊机、压力容器、变压器、配电设备、发电机、龙门式起重机、射线机、电焊机、车床、刨床、钻床、铣床、镗床、磨床、空气压缩机、剪板机、滚板机、油压机、刨边机、通讯设备等。

3.2 工作环境指工作时所处一组条件。

注：条件包括物理的、社会的、心理的和环境的因素（如温度、承认方式，人体工效的大气成分）。

4 职责4.1公司物资装备部门负责公司施工生产设备的合理配备，设备大修计划的编制和实施检查，会同有关部门对主要设备操作人员进行资格管理，对设备使用维护管理工作进行指导和监督。

公司工程管理部门负责对施工生产基础设施（不包括施工生产设备）及工作环境进行综合管理。

公司安全环保部门负责对安全和环境保护进行监督。

4.2分公司（厂）设备管理部门负责本单位施工生产设备的合理配备，设备维修计划的编制和实施，对设备操作人员资格进行管理及设备使用维护的日常管理。

项目经理部设备管理部门负责本项目设备的现场使用管理。

4.3 分公司（厂）、项目经理部工程（生产）部门负责本单位施工生产基础设施（不包括施工生产设备）及工作环境的综合管理；安全部门负责对安全和环境保护进行监督管理。

4.4 工程队（车间）负责本单位施工生产设备的使用和维修管理，现场施工设施及工作环境的日常管理。

5 工作程序5.1 设备管理5.1.1 设备配备施工生产设备依据项目施工组织设计或质量计划和公司有关装备标准进行配备。

分公司（厂）、工程处、项目经理部在内部进行平衡、调配，并从公司设备租赁维修分公司租用必要的设备，不足部分由公司物资装备部门在公司范围内平衡解决，缺口设备由公司物资装备部门负责购置，设备外租按照公司租赁管理办法执行。

设备设施及工作环境管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.目的：为指导设备设施保养及维修,保持正常使用状态,延长使用寿命,特制定本程序；2.范围：凡本公司的设备(不包含检测设备)设施均适用本程序；3.权责：3.1采购课：负责对设备采购选材的控制管理；3.2生产课设备负责人：对设备的维护保养进行督导制作管理设备资料，负责各类周、月、年度维护和保养计划的编制，并组织设备维修人员执行计划和各类维修，控制设备管理过程中出现的各类费用；3.4生产车间班组长：负责生产设备外观清洁保养的监督执行，对设备按照[设备保养计划]或[设备维护保养规程]进行点检、保养及维护，并填写<设备保养记录表><设备每日点检记录>，需维修设备时填写<设备维修记录表>；4.定义：4.1维护保养(含一、二级保养)：A.一级保养：对设备规定部位进行清洗，紧固螺栓，除尘等；B.二级保养：对设备进行部分拆解检查，更换或修复磨损件；加注或更换液压油，机油，润滑油等；检查电气部分，确保接线螺丝紧固，线路完好，各部件功能完好；进行精度调整；4.2三级保养：对设备主体拆解，进行全面检查、大修；4.3设备分类：A.关键设备：生产过程中承担关键工序的设备，设备故障将导致生产停止；B.重要设备：生产过程中承担主要工序的设备，设备故障将导致产量减少；C.一般设备：生产辅助类设备，故障停机后可以随时更换或维修简单快速，不会对生产造成影响；5.作业内容：5.1设备编写《设备安全操作规程》；针对我厂结构功能简单的设备，可不提供相应之指导书；5.2设备编号：5.2.1所有非检测设备统一编号造册,填写在〈设备一览表〉〈设备管理履历表〉内；5.2.2编码原则：具体编号规则详见《设备编码规则》5.3维修（护）保养：5.3.1依照〈设备保养计划书〉在设备的保养周期内做好保养工作；日常使用过程中,操作员应对所使用的设备进行日常维护、擦拭、清洁；清洁保养时所使用的材料如清洁剂和润滑剂必须是环保产品；5.3.2对设备的维修保养情况进行记录，填写<设备保养记录表><设备每日点检记录>；5.3.3结构功能简单的设备,不直接影响产品质量,只做日常的维护,不列入定期保养计划内；5.3.4使用单位对设备的特殊部位定期润滑,定期换油,机件易松动部位查检或调整，设备的电路、气路、油路、或其它整机性功能加以检查或维修、保养；5.3.5如果同一生产设备既用于环保产品的生产，也用于非环保产品的生产，则在更换时，需要对设备进行清洗清理，确保不因设备污染而引起产品污染；5.4三级保养之维修在本公司能力范围内不能维修的，必须委外维修厂商处理之；5.5设备异常的维修：生产过程中发现设备异常时，由各小组负责人填写〈设备维修记录表〉，并提交设备主管；5.5.1由生产课设备人员或外部维修人员对设备进行功能测试或零件更换及功能改善；5.5.2实施各级保养时,或在生产中发现异常,则自行修复;如无法修复时,立即向上级主管汇报,请求协助委外修复；5.5.3设备故障修复后,需由生产课设备人员进行检测确认，确认合格后方可正常生产；5.5.4设备经检测后,如果不合格则退回上一作业重新处理;如检测通过,则由设备维修人员将维修结果记录在工〈设备维修记录表〉中；5.6设备的报废：5.6.1设备严重损坏,已不能修复或没有修复价值的,由使用单位进行报废并填写〈设备/工装报废申请单〉；5.6.2报废时,由使用单位依〈报废申请单〉提出报废申请,由组主管审批，上级主管核准；5.7设备的购买：5.7.1当有新增设备需求时,由需求组主管审批，上级主管核准；5.7.2采购课在采购设备时，必须考虑设备是否可能引起产品的有害物质特性的改变，确保不因设备引起产品特性改变；所以，采购设备必须要求设备供应商签定《售后服务保证书》5.7.3设备人员在设备进厂的开箱、安装和测试，安装测试合格后，设备人员并会同供应商验收并填写〈设备验收移交清单〉；若不合格，是设备本身的问题要退回供认应商，换回新的设备后再次进行测试确认；若同时对设备引入有害物质的可能性进行验证，必要时进行产品试制，通过对产品有害物质的检验来证明设备的符合性；5.8模治具/夹具的控制：5.8.1模治具/夹具的制造：5.8.1.1开发部根据产品生产需要，提出所需模治具/夹具，经总经理同意后提出加工方案。

文件修订履历表
编号：版本：A/0
1目的
控制设备设施运行、维修、更新时的环境因素，积极推行清洁生产，以减少和预防污染，持续改进。

2 适用范围
适用于本公司所用生产设备及相关设施，包括环保设施。

3职责
设备科负责设备设施的环境控制。

4控制要求
4.1设备科明确哪些是受控的设备设施，哪些是环保设备设施，填写《环保设施清单》，策划维护管理。

4.2对特种设备如压力容器、空压机、配电设备等，应在安监部门登记，并定期检查、维修压力表、安全阀、电流电压表计等安全防护装置，确保完好有效。

4.3对运行噪声较大的设备设施策划减振、防震的措施，以控制噪声。

4.4对有跑、冒、滴、漏现象的设备设施，应及时维修制止。

4.5设备维修时，维修工应备好接油盘、干抹布等物，防止油类污染。

4.6设备维修换下的废油、废弃的沾油废物，按危险废弃物处理。

4.7设备设施维修时如有切割、焊花，要进行控制，防止操作不慎引起火灾。

4.8对环保设备设施应有维修保养计划，确保完好，有条件时一用一备，以防突然损坏或失效。

4.9对设备设施进行的维修、改造均应进行记录，以统计环境绩效。

4.10当设备设施由提供者或外包维修单位进行维修时，应向其出示本程序，并监督其按本程序的规定操作。

4.11设备设施更新时，要本着“清洁生产，预防污染”的指导思想选型，选用低噪声、低能耗、少污染、无污染的设备。

5相关文件
中华人民共和国清洁生产促进法
6相关记录
环保设施清单
环保设施清单。

1. 目的確定、提供、維護與本公司產品生產有關之設施以及提供與管理產品生產有關之工作環境，以滿足產品之需求。

2. 適用範圍與本公司產品生產有關之設施以及工作環境。

3.權責3.1 課長提出設施之需求3.2 總經理核准設施之需求；3.3 使用單位建立設施之使用說明；3.4 電工或各使用單位負責設施之保養與維護。

3.5 課長負責工作環境之維護。

4. 定義：4.1 與產品生產有關之設施依”設施一覽表”之內容。

5. 作業流程：無6.作業內容6.1設施需求6.1.1 各單位應建立生產產品有關之〝設施一覽表〞；複印一送交會計單位。

6.1.2 各單位如需增加新設施或變更原有設施時應填寫[請購單]呈報上級主管審查，經審查確認後，由採購人員填寫採購單，呈報總經理核後進行採購。

6.1.3 新設施安裝完畢應由使用單位驗收後填寫[機器設備驗收報告書]付送貨單通知管理部登錄設施一筧表,使用單位需及時填寫[設備履歷表]并存檔.每當設備進行修理時,需將每次修理的時間及更換的零件登記在[設備履歷表]中.[ 機器設備驗收報告書]與[設備履歷表]表的保存期限與設備生命周期一致.6.2 使用與維護:6.2.1 各使用單位如有必要時應建立適當之工作說明書以確保操作的正確性，防止設備之損壞。

6.2.2使用單位應建立設施之保養記錄表(附於設施操作說明書後，包括保養項目及易隕件更換週期),以適時保養設施,確保設施之正常使用。

6.2.3 設施如有故障而需維修時，如屬保修期內,應由採購單位通知廠商維修.6.2.4如已過保修期,使用單位技術員檢查後填寫”維修申請單〞經部門主管核准后呈報至總管理單位確認後，通知維修廠商進行維修，維修後應填寫維修記錄。

維修程序依「QPDB03固定資產管制程序」管理規定辦理.6.2.5 保養記錄表及維修記錄應予保存。

6.3 工作環境工作現場應依據『5S運動』實施作業環境管理(以教養為中心，激發人性之泉源，員工能自主、自發、積極地推動)如此零災害才能成功。

设施和工作环境管理程序编制日期审核日期同意日期1.0 目的识别并提供和管理为完成产品的契合性所需求的设备及任务环境。

2.0 范围本管理顺序适用于本公司消费部所运用的设备及任务环境。

3.0 职责3.1 消费部设备组担任对完成产品契合性所需的消费设备和环境停止控制。

3.2 企管部担任对完成产品契合性所需的运输设备、软件停止控制。

4.0 操作顺序4.1 消费设备的识别、提供和管理4.1.1设备的识别公司为产品完成所需的设备包括：任务场所〔车间、办公场所等〕、设备和工具、软件、支持性效劳〔水、电、气供应〕、通讯设备、运输设备等。

4.1.2设备的提供4.1.2.1消费部设备组依据运用部门的要求及需求，停止前期调研，再与相关部门停止技术、经济剖析，确定型号，报分管指导审核、总经理同意，由相关职能部门停止推销。

4.1.3设备的验收4.1.3.1推销设备到公司后，由消费部设备组组织有关人员停止装置调试，确认满足要求后填写«设备验收装置移交单»停止签字验收，并保管相关记载和资料。

4.1.3.2验收不合格的设备，消费部设备组或相关推销员与供方协商处置，并在«设备验收装置移交单»上记载处置结果。

4.1.3.3消费部设备组对验收合格的设备停止编号，进入设备管理的管理。

4.1.3.4关于低值易耗工具，由仓库凭«入库单»操持入库手续。

4.1.4 设备的管理5.1 4.1.4.2 依据消费需求消费部设备组组织编写设备的操作规程，包括«数控剪板机运转规程»、«数控冲床运转规程»、«激光切割机运转规程»、«数控折弯机运转规程»、«数控母排冲孔机运转规程»、«数控母排折弯机运转规程»、«单梁式起重机运转规程»、«折边机平安操作规程»、«烘箱操作规程»、«开式双柱可倾压力机操作规程»、«立式钻床平安操作规程»、«切角机操作规程»、«油漆平安操作规程»、«锅炉平安操作规程»、«雕琢机操作规程»发放给运用部门。

设施设备与工作环境管理程序批准：审核：编写：1.目的为确保公司设施设备的有效管理和利用；确保公司的工作环境能满足JQEOS一体化管理体系运行的要求，特制定本程序。

2.范围2.1适用于本公司为达到产品符合要求所需的基础设施和工作环境的确定、提供及维护。

2.2本公司的基础设施包括：建筑物、工作场所和相关的设施；过程设备（硬件和软件）；支持性服务（如运输、通讯或信息系统）。

2.3本公司的工作环境与达到产品符合要求所需的条件有关，包括物理的、环境的和其他因素（如噪音、温度、湿度、照明或天气）。

3.职责3.1人力资源部负责除生产以外的设施、设备及环境维护的管理；3.2生产部负责生产用的设施、设备及工作环境的维护和管理；3.3各部门负责本部门工作场所和相关设施设备的维护和管理。

4.定义4.1刀模：冲床班将原材料或半成品冲裁成固定形状之刀器具。

4.2 模具：用在高周波或烫金机、打钉机等上的五金模具。

4.3 制具：包边筒、针车压脚等自制工具的统称。

6.流程说明6.1设施及环境需求6.1.1各部门主管根据产品制造工艺要求，提出设施设备及工作环境需求。

6.1.2对于厂房及厂房周边环境的需求经总经理审查、批准后，由人力资源部负责联系兴建或采购，竣工后进行验收。

6.1.3对于机器设备等设施的需求经总经理核准由人力资源部采购。

设备到厂后，由总务通知相关部门试用，若试用正常，则由人力资源部将设备列入相应的设备清单中。

6.1.4对刀模需求由生产部主管批准后采购。

刀模到厂后，由冲床班验收，填写验收单，交生产部保存。

6.1.5 其他模具、制具由需求部门申请，人力资源部采购。

模具、制具到厂后，由使用部门验收，并在《送货单》上签字，送机修房入库，并列入《模制具一览表》中。

6.1.6对于运输和通讯方面的要求由人力资源部经理提出，总经理批准后人力资源部联系处理。

6.2设施、设备管理6.2.1 非生产用设施设备的维护、保养6.2.1.1人力资源部负责建立公司非生产用、包括公司信息系统在内的办公用《设施设备一览表》。

某集团设施和工作环境管理程序简介某集团设施和工作环境管理程序是为了确保公司设施和工作环境的安全、卫生和符合相关法规而制定的一系列管理措施和程序。

本文档将详细介绍该管理程序的目标、要求、实施步骤以及相关的责任和监督措施。

目标某集团设施和工作环境管理程序的主要目标是保障员工的健康和安全，提供一个符合法规要求、舒适和高效的工作环境。

同时，该程序还旨在保护公司的设施资产，降低设施维护和修理的成本。

要求为了实现上述目标，某集团设施和工作环境管理程序具有以下要求：1.法规合规性：该程序要求集团的设施和工作环境符合适用法规、标准和规范的要求。

2.安全性管理：该程序要求对公司设施进行全面的安全评估，并制定相应的安全管理计划。

公司应采取必要的措施，防范和应对各类安全风险。

3.健康和卫生管理：该程序要求公司设施和工作环境保持良好的卫生状况，并定期进行清洁、消毒等管理措施。

此外，公司还应提供必要的卫生设施和资源，保障员工的健康和卫生。

4.资产管理：该程序要求公司设施的资产管理，包括对设备、设施和资源的预防性维修和保养，以延长其使用寿命并降低维护成本。

实施步骤某集团设施和工作环境管理程序的实施步骤如下：1.确定管理责任：公司应指定专人或团队负责设施和工作环境管理，明确其职责和权限。

2.审查法规和标准：公司应对适用的法规、标准和规范进行审查，并了解其要求和适用范围。

3.安全评估和管理计划：公司应对设施进行全面的安全评估，识别潜在的安全风险，并制定相应的安全管理计划。

4.健康和卫生管理计划：公司应制定健康和卫生管理计划，包括清洁、消毒、垃圾处理等方面的管理措施。

5.资产管理计划：公司应制定设施资产管理计划，包括设备的预防性维修、保养和更新等方面的管理措施。

6.培训和意识提升：公司应提供相关培训和教育，提高员工对设施和工作环境管理的意识和能力。

7.审查和改进：公司应定期进行设施和工作环境管理的审查，发现问题并采取相应的改进措施。

设备设施和工作环境管理程序1. 建立设备清单：对公司所有设备进行清单管理，包括设备名称、型号、数量、采购日期、保养记录等信息。

2. 设备维护计划：制定设备的定期维护计划，包括清洁、检修、保养等内容，并由专业人员进行管理和执行。

3. 设备故障处理：建立设备故障处理流程，及时发现和解决设备故障，避免影响生产和工作进程。

4. 定期检测：对重要设备进行定期检测，确保设备工作状态良好，及时发现问题并解决。

5. 设备投资规划：根据公司发展规划和需求，制定设备投资规划，确保设备更新换代，提升生产效率和质量。

二、工作环境管理程序1. 安全保障措施：建立安全生产管理制度，包括消防安全、用电安全、生产场所安全等内容，确保员工和设备安全。

2. 环境卫生管理：定期对办公场所进行清洁和卫生管理，提供整洁舒适的工作环境。

3. 应急预案：制定突发事件应对预案，包括火灾、意外伤害等，及时应对并解决。

4. 健康管理：提供员工健康检测和健康保健指导，促进员工身心健康。

5. 资源节约：提倡节约用水、用电、用纸等资源，鼓励员工参与环保工作，减少对环境的影响。

以上是设备设施和工作环境管理程序的基本内容，希望能够为公司的运营和发展提供良好的保障和支持。

第一章设备设施管理程序为了确保公司设备设施的正常运转和高效管理，公司将建立以下设备设施管理程序：1.设备清单建立1.1 为公司的所有设备建立清单，包括生产设备、办公设备等，确保设备的全面管理和监控。

1.2 清单中包括设备的名称、型号、数量、采购日期、使用部门、维护记录等详细信息。

1.3 清单需由设备管理员负责更新和维护，确保信息的准确性和完整性。

2.设备维护计划2.1 制定设备的定期维护计划，对设备进行定期的清洁、检修、保养等工作，减少设备故障率，延长设备寿命。

2.2 设备维护计划应该根据设备的不同特点和用途进行制定，确保维护工作的针对性和有效性。

2.3 设备维护计划由设备管理员和相关部门共同制定，定期进行评估和调整。

设施与工作环境控制程序分析首先，设施与工作环境控制程序应明确规定工作场所的基本要求，包括但不限于安全设备的使用和维护、环境卫生的管理、紧急情况的处理等。

此外，程序还应规定员工在工作中应该遵守的行为规范，例如不得在工作场所内吸烟、违规使用危险化学品等。

其次，该程序还应规定对工作场所设施的使用和维护标准，例如清洁管理制度、设备和机器的维护保养、安全配备等。

这些规定可以帮助公司保持工作场所的良好状态，减少事故和安全隐患的发生。

此外，设施与工作环境控制程序还应着重规定员工在应急情况下的应对措施，例如火灾、泄露等紧急情况的应急预案和安全撤离程序。

这能够保障员工在突发情况下的安全，并及时规避潜在的危险情况。

总的来说，设施与工作环境控制程序对于保障员工健康和安全，维护工作环境卫生，预防工作场所事故具有重要的意义。

因此，公司应该认真执行这一程序，对员工进行相关的培训和指导，确保工作场所的设施和环境能够得到有效的控制和管理。

设施与工作环境控制程序对于一个组织或公司来说，是至关重要的。

它不仅可以保障员工的健康和安全，也能提高工作效率和生产质量。

这一程序需要从各个方面进行全面的规范和管理，才能真正发挥其作用。

首先，设施与工作环境控制程序应该包括对工作场所设施的管理和维护。

这包括但不限于办公室设备、生产设备、空调、照明设备等。

这些设施的良好管理和维护可以有效地减少因设施故障导致的生产事故和生产线停机时间。

对设施的定期检查、维护和保养工作应该纳入程序中，并明确责任到人，确保设施的正常运行，避免设备老化和损坏对正常生产的影响。

其次，程序应该包含对工作环境的监测和控制。

这包括环境卫生、空气质量、噪音、辐射等各种环境指标的监测和管理。

通过制定相关的环境卫生管理制度，对工作场所内各项环境指标进行定期检测和评估，及时发现并解决工作环境可能存在的问题，确保员工在良好和安全的工作环境下工作。

同时，程序还应明确制定应急预案和安全撤离程序。

设备设施和工作环境管理程序(doc 5页)设施和工作环境管理程序编制日期审核日期批准日期1.0 目的识别并提供和管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。

2.0 范围本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。

3.0 职责3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施和环境进行控制。

3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。

4.0 操作程序4.1 生产设施的识别、提供和管理4.1.1设施的识别公司为产品实现所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工具、软件、支持性服务（水、电、气供应）、通讯设施、运输设施等。

4.1.2设施的提供4.1.2.1生产部设备组根据使用部门的要求及需要，进行前期调研，再与相关部门进行技术、经济分析，确定型号，报分管领导审核、总经理批准，由相关职能部门进行采购。

4.1.3设施的验收4.1.3.1采购设施到公司后，由生产部设备组组织有关人员进行安装调试，确认满足要求后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收，并保管相关记录和资料。

4.1.3.2验收不合格的设施，生产部设备组或相关采购员与供方协商解决，并在《设施验收安装移交单》上记录处理结果。

4.1.3.3生产部设备组对验收合格的设施进行编号，进入设施管理的管理。

4.1.3.4对于低值易耗工具，由仓库凭《入库单》办理入库手续。

4.1.4 设施的管理4.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程，包括《数控剪板机运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯机运行规程》、《数控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁式起重机运行规程》、《折边机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾压力机操作规程》、《立式钻床安全操作规程》、《切角机操作规程》、《油漆安全操作规程》、《锅炉安全4.24.34.4企管部负责制定相应的软件管理办法，以控制影响产品符合性的相关过程。

设施和工作环境管理程序文件编号：WG-QP-13版本号：B/0编制：审核：批准：1目的:通过对设施和工作环境的管理，使公司所有设施（包括生产设备、辅助生产设备、办公设备等）的请购验收、保养、维修、报废等程序均能有效管理，以维持生产设备/办公设施之正常的生产能力/办公能力，保证满足产品生产的工作要求、质量要求及工作环境要求。

2.适用范围：本公司所有部门之生产设备/办公设备的各项管理工作，以及工作环境的管理。

3.权责:3.1生产部门：生产设备的编号、清点、验收、维修及报废申请，配合财务部财产清理管制和工作环境的管制。

3.2生产部门：生产设备之使用、保养。

3.3人力资源部：办公设备（包括消防设施）的编号、建档、验收、维护保养、维修、报废等管理。

3.4采购部：负责设施的采购。

4.定义：无5.程序内容：5.1设备的请购5.1.1各相关部门有新设备之需求时，由需求部门填写《仪器/设备购买申请表》、评估报告等相关资料,经部门主管签字同意后，呈厂长审核、总经理批准。

5.1.2经核准之《仪器/设备购买申请表》由PMC部采购人员开《采购单》。

5.2设备验收5.2.1生产设备由生产部门相关人员验收。

5.2.2办公设备（含消防设备）由人力资源部相关人员验收。

5.2.3验收时须填写《仪器/设备验收报告》。

5.2.4对设备附件及操作说明等资料应一并验收。

5.2.5设备验收应涵盖功能运转测试。

5.2.6设备验收中，产生不符合功能需要情形时，应要求设备承制厂商负责调整或修理至符合要求才可验收。

5.2.7设备验收合格后，由人力资源部统一编订生产设备/办公设备的设备编号和固定资产编号，后由人力资源部建立《设备/工具清单》（每个使用部门均应保留一份）。

5.2.8以上程序工作完之后，设备入材料仓，再由材料仓通知使用部门领用。

5.3设备的操作、维护保养及维修5.3.1生产设备使用部门严格按相关设备的操作作业指导书进行正确操作，以确保设备得到正确使用、延长设备的使用寿命。