制氧工细则
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制氧工安全技术操作规程一、引言制氧工是指通过物理或化学方法将空气中的氮气等不需要的气体去除,使其富含氧气的工作人员。
制氧工作涉及到高压气体和燃气的处理和使用,安全操作至关重要。
为确保制氧工的生命安全和工作安全,制定制氧工安全技术操作规程。
二、人员安全1. 制氧工必须接受相关安全技术培训,了解制氧设备和操作流程,并掌握应急处理措施。
2. 制氧工应佩戴符合规定的个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 制氧工必须严格遵守操作规程,不得违反工作程序。
三、设备安全1. 制氧设备应定期进行检修和维护,确保正常运行。
2. 制氧设备应安装在通风良好的场所,并定期清洁设备表面,防止积尘。
3. 制氧设备的各种阀门、压力表等应标明使用范围和安全使用压力,并经过专业人员检测合格。
4. 制氧设备的各种阀门、接头应固定牢固,不得有松动现象。
5. 制氧设备应设置泄压装置,以防止设备压力过高而造成安全事故。
四、操作流程1. 制氧工在操作前应确认设备安全,检查氧气压力是否正常,氧气流量调节阀门是否关闭。
2. 制氧工在操作过程中应遵循操作规程,禁止跨越设备阀门,以防滑倒或造成人身伤害。
3. 制氧工应确保操作过程中阀门的开关灵活,避免突然关闭或打开造成压力波动。
4. 制氧工应随时检查设备压力和流量指示表,确保正常运行。
五、应急处理1. 制氧工在遇到突发事故时,应立即切断氧气供应,将设备停止工作。
2. 制氧工在遇到火灾等危险情况时,应立即报警并采取适当的灭火措施。
3. 制氧工在遇到设备泄漏气体或异常情况时,应迅速撤离现场,防止中毒或爆炸事故发生。
4. 制氧工在遇到设备故障时,应立即停止使用,并及时通知维修人员进行检修。
六、安全管理1. 制氧工应定期参加相关安全培训和考试,更新安全知识。
2. 制氧工应遵守生产规章制度,严格执行操作规程,不得违章操作。
3. 制氧工应与其他工作人员合作,共同维护制氧设备的安全运行。
4. 制氧工应及时上报设备的故障和异常情况,不得隐瞒或拖延。
制氧工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全和生产的顺利进行,保护工人和环境的安全,根据国家有关安全生产法律法规的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于制氧工作的各个环节和操作人员。
第三条制氧工作是指通过化学或物理的方法,从空气中提取氧气的工作,包括制氧设备运行、操作、维护、维修等活动。
第四条制氧工作应按照安全、稳定、高效的原则进行。
第二章安全管理第五条氧气是一种易燃、易爆、具有强氧化性的气体,制氧工作必须严格按照安全操作规程进行。
第六条制氧工作应由专业操作人员进行,操作人员必须经过相应的培训和考核合格后方可上岗。
第七条制氧工作现场应设立明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施和消防设备。
操作人员应熟悉安全设施和消防设备的使用方法。
第八条制氧工作场所应保持干燥、通风良好,禁止吸烟、明火操作和其他可能引发火灾的行为。
第九条制氧设备应按照规定的参数进行调整和操作,禁止随意变动设备的运行状态。
对于设备故障、泄漏等情况,应立即报告相关部门并采取紧急措施。
第十条制氧工作应进行定期安全检查,及时发现和解决问题。
第三章操作规范第十一条制氧工作前,应了解工艺流程和设备操作要求,熟悉设备的启动和停止方法。
第十二条操作人员进入制氧工作现场前,应着防护服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十三条制氧设备的操作人员必须严格按照所学专业知识进行操作,不得违反操作规程。
第十四条操作人员应注意氧气的爆炸和燃烧危险,禁止在氧气接触的设备或管道周围放置可燃物品。
第十五条操作人员应定期检查设备的气体流量、压力等参数,确保制氧过程的正常进行。
第十六条操作人员应注意制氧设备的泄漏情况,如发现泄漏应及时采取措施,保证现场的安全。
第十七条制氧设备发生故障时,操作人员应按照操作规程进行排除,如无法解决应及时报告相关部门,并采取有效措施。
第十八条制氧工作完成后,操作人员应及时关闭设备,清理现场,保持设备和环境的整洁。
第四章抢险救援第十九条制氧工作中,如发生泄漏、事故等紧急情况,操作人员必须立即采取抢险措施,并及时报告相关部门。
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保制氧岗位的安全运行,保障员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于制氧岗位,包括但不限于制氧设备的操作人员,制氧站的安全管理人员等。
第三条制氧岗位人员必须严格遵守本操作规程,并接受相应的培训和考核,确保安全操作。
第四条制氧岗位人员在工作中发现安全隐患或者事故风险时,应立即报告相关负责人,并采取必要的措施进行处置。
第五条制氧岗位人员必须具备必要的专业知识和技能,经过培训合格后方可上岗。
第二章制氧设备操作规程第六条制氧设备操作人员必须了解制氧设备的结构和工作原理,掌握操作方式以及常见故障及应急处理措施。
第七条制氧设备的操作人员必须穿戴必要的防护装备,如防护眼镜、防护手套等,并确保设备的安全运行。
第八条制氧设备的操作人员必须按照操作规程正确操作设备,严禁随意更改设备参数或者进行未经许可的操作。
第九条制氧设备操作人员在操作过程中,必须保持设备的清洁和整洁,及时清理设备周围的杂物,防止堵塞和积尘。
第十条制氧设备操作人员必须经常检查设备的运行状态,如发现设备异常或者出现故障,应立即停机检修或者报告相关负责人。
第十一条制氧设备操作人员必须按照相关仪器和设备的使用规范使用设备,确保设备的安全运行。
第十二条制氧设备操作人员在操作过程中,严禁饮食、吸烟以及其他影响操作安全的行为。
第十三条制氧设备操作人员在操作过程中,必须遵守操作顺序,确保操作的连贯性和安全性。
第三章制氧站安全管理规程第十四条制氧站的安全管理人员必须具备相应的管理经验和岗位专业知识,负责制氧站的安全管理工作。
第十五条制氧站的安全管理人员必须制定制氧站的安全管理制度和操作规程,保障员工的安全和设备的正常运行。
第十六条制氧站的安全管理人员必须组织制氧岗位人员进行安全培训和考核,确保员工具备必要的安全意识和技能。
第十七条制氧站的安全管理人员必须定期检查制氧设备的运行状态,及时发现和排除设备的安全隐患。
制氧作业安全操作规程范本第一章总则第一条为确保制氧作业的安全,保护人员、设备和环境的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事制氧作业的工作人员和相关管理人员。
第三条制氧作业人员应严格遵守本规程,做到安全第一,预防为主,防范为辅,紧急情况下迅速有效地进行应急处置。
第四条制氧作业人员应依法接受职业健康检查,持有效的操作证件上岗作业。
第二章作业前准备第五条制氧作业前,必须进行作业计划编制,并由相关管理人员审核通过。
第六条制氧作业人员应按规定的作业程序进行操作,并熟悉制氧设备、操作流程和安全防护措施。
第七条制氧作业前,必须对制氧设备进行检查,并确保设备完好,无损坏及泄漏现象。
第八条制氧作业人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等,并确保其完好。
第九条制氧作业人员须熟悉制氧设备的操作方式,了解各种设备故障的处理方法,并掌握紧急处置措施。
第三章氧气储存和输送第十条氧气储存和输送设备的操作人员必须具备相关岗位资质和操作经验,并经过专业培训合格后方可从事作业。
第十一条氧气储存和输送设备的操作人员在进行操作前,必须检查设备和管道的完好性和密封性。
第十二条氧气储存和输送设备的操作人员须严格遵守设备操作规程,确保安全可靠。
第十三条氧气储存和输送设备操作人员应定时巡视设备,检查是否有泄漏现象,并及时予以处理。
第十四条在进行氧气储存和输送作业时,操作人员应保持设备周围的通道畅通,并设置安全警示标志。
第十五条氧气储存和输送设备的操作人员不得擅自拆卸、改装设备,如发现设备故障应立即报告相关部门。
第四章安全用氧第十六条安全用氧操作人员必须接受相关培训和考试合格后方可从事作业。
第十七条安全用氧操作人员在进行操作前,必须仔细检查用氧设备和用氧管道的完好性和密封性。
第十八条安全用氧操作人员应按照操作规程正确连接设备,确保用氧器和管道无泄漏现象。
第十九条安全用氧操作人员应对用氧设备和防护装备进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
制氧工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全进行,确保人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《制氧工作安全技术规程》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于制氧工作的相关人员,包括制氧工程师、制氧操作人员等。
第三条制氧工作应遵循“安全第一,预防为主”的原则,强调安全生产,预防事故发生。
第二章制氧工作安全管理第四条制氧工作安全管理应设立专门机构,明确责任,落实安全措施,确保制氧工作的安全进行。
第五条制氧工作安全管理所需的专业技术人员应遵守相关法律法规,持有相关职业资格证书,并接受必要的培训与教育。
第六条制氧工作安全管理机构应定期组织安全培训、演练,提高员工的安全意识和应急能力。
第七条制氧工作安全管理机构应建立健全的安全管理制度、流程与记录,并按照要求进行落实与监督。
第三章制氧工作安全操作第八条制氧操作前,应先进行必要的检查、试验,确保各项设备、工具完好有效。
第九条制氧操作人员应具备必要的专业知识和技能,且职位符合要求,拥有相应的职业资格证书。
第十条制氧操作需穿戴适当的劳动保护用品,包括防护眼镜、手套、防尘口罩等,避免事故的发生。
第十一条制氧操作人员应熟悉操作流程,严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式与参数。
第十二条制氧操作过程中,应注意监测气体压力与流量,确保工作正常进行。
第四章制氧工作安全风险与预防措施第十三条制氧工作存在着一定的安全风险,主要包括氧气泄漏、设备故障、火灾等。
第十四条针对制氧工作安全风险,需要采取以下预防措施:(一)设立专门的安全警示标志、标牌,并明确安全操作要求。
(二)加强现场管理,确保设备处于良好状态,及时发现并处理隐患。
(三)加强员工的安全教育,增强风险意识和应急能力,确保能够正确应对突发事故。
(四)定期进行安全检查与维护,确保设备的安全可靠。
第五章突发事件应急处理第十五条制氧工作中可能发生的突发事件包括氧气泄漏、设备故障等。
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧工作场所的安全和生产的顺利进行,制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧工作场所中所有操作人员。
第二条制氧工作必须按照本规程和相关法律法规进行操作,确保工作场所的安全,预防事故的发生。
第三条制氧工作需要有经过专业培训、具备相应证书的操作人员才能进行。
第二章工作场所安全管理第四条制氧工作场所必须符合相关安全规定,包括防火、防爆、通风等要求。
第五条制氧工作场所必须保持清洁整齐,任何杂物都不能堆放在过道、通道或应急出口上。
第六条制氧工作场所必须按照规定进行分类存放,不同性质的制氧设备和原料必须分开存放。
第七条制氧设备必须定期检查,及时发现并修复设备的故障和隐患。
第八条制氧工作场所必须设有灭火器材和应急照明设备,并定期检查和维护。
第九条制氧工作场所必须设置明显的安全警示标志,以提醒操作人员注意安全。
第十条制氧工作场所必须定期组织安全培训和演练,提高操作人员的安全意识和操作技能。
第三章制氧工作操作规范第十一条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作,不得随意操作或违反规定。
第十二条操作人员必须戴好个人防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第十三条操作人员必须熟悉制氧设备的使用方法和安全注意事项,不得擅自更改设备参数。
第十四条操作人员必须保持设备周围的通道畅通,不得堆放杂物或阻挡紧急通道。
第十五条操作人员必须经过专业培训,并获得相关证书,方可进行制氧工作。
第十六条操作人员必须定期进行体检,确保身体健康,避免因健康问题造成事故。
第十七条操作人员必须严禁在工作场所吸烟,不得带入易燃易爆物品。
第十八条操作人员必须按照规定的时间和程序进行设备的清洁和维护工作。
第十九条操作人员在操作过程中如发现设备异常或隐患,必须立即停止工作并上报相关部门。
第四章突发事件应急处理第二十条制氧工作场所必须制定应急预案,包括火灾、泄漏等事故的应急处理措施。
第二十一条制氧工作场所必须定期进行应急演练,提高操作人员应对突发事件的能力。
制氧工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全可靠进行,保护工作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规和标准要求,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制氧工作的工作人员,包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条本操作规程应当与工作场所的安全生产规章制度相结合,具体操作要按照国家现行安全操作规程和技术标准执行。
第四条制氧工作人员应接受岗前培训和定期培训,掌握本操作规程的内容,并认真履行安全责任。
第五条制氧工作的安全监管由相关部门负责,工作人员应积极配合相关部门的监督检查。
第二章工作前的准备第六条工作人员应熟悉制氧设备的结构、使用方法和安全操作规程,了解工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施。
第七条在开始工作前,应进行相关安全设施的检查。
如发现问题应及时处理或报告负责人。
第八条工作人员应穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等,并确保其正常使用。
第九条工作人员应了解气源的情况,确保供气情况正常,并检查氧气瓶的安全状况。
如发现异常情况,应及时上报。
第十条工作人员应清点和检查好所需的工具和备品,确保设备完好无损。
第三章工作流程及技术措施第十一条工作人员应按照相关操作规范进行实际操作,严禁擅自改变工作程序或操作方法。
第十二条工作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程,不得随意操作或拆卸设备。
第十三条工作人员应将设备调整到适宜状态,并根据工艺要求设置合适的参数,确保设备运行正常。
第十四条工作人员在操作过程中应及时发现和排除故障,确保设备处于良好的工作状态。
第十五条工作人员应定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行,并记录维护情况。
第四章安全防范措施第十六条工作人员在操作设备时应保持清醒状态,严禁饮酒或服用药物。
第十七条工作人员在操作过程中应保持良好的个人卫生,避免饮食不洁或不宜。
第十八条工作人员应保持工作区域的整洁和干净,避免杂物堆积和火源接触,确保工作环境安全。
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧工操作人员的人身安全和设备设施的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于制氧工作中的操作人员,包括制氧设备操作、氧气充装、维护保养等工作的安全操作。
第三条操作人员在进行制氧工作前,必须熟悉本规程,并按规程进行操作。
违反规程造成事故的,将承担相应的责任。
第二章工作场所安全第四条制氧工作场所必须符合相关规定,通风良好,地面平整干燥,无易燃易爆物品。
第五条对于氧气使用场所,应设置相应的安全警示标志,如“禁止吸烟”、“易燃物禁止存放”等。
第六条操作人员必须配备相关的劳动防护用品,包括防护眼镜、手套、工作服、安全鞋等。
第七条在氧气罐、气瓶附近严禁使用明火,禁止接触有机溶剂等易燃易爆物品。
第三章氧气设备操作安全第八条氧气设备必须经过相关技术人员的检修和维护后方可投入使用。
第九条操作人员必须准确了解设备的工作原理和使用方法,并依照相关规定进行操作。
第十条氧气设备使用过程中,应保持设备周围的通风良好,防止氧气积聚。
第十一条在氧气储存、输送过程中,禁止使用油腻、带有明显火花的工具或设备。
第十二条操作人员在操作氧气设备时,应保持专心、细心,并随时关注设备的运行状态,如发现异常应立即停止操作。
第四章氧气充装作业安全第十三条氧气充装作业必须由经过培训和考核合格的操作人员进行,且持证上岗。
第十四条氧气充装设施必须符合相关的安全和质量标准,使用前必须经过严格检测和试运行。
第十五条氧气充装操作人员必须佩戴防护面具和手套,严禁将身体部位靠近充装设备。
第十六条氧气充装过程中,操作人员必须确保充装设备的连接严密,防止氧气泄漏造成爆炸危险。
第十七条氧气充装完成后,操作人员必须按照规定的程序关闭设备,清理现场,并进行充装记录和报告。
第五章紧急情况应急措施第十八条在氧气设备操作过程中,如发生火灾、泄漏等突发情况,操作人员必须立即采取应急措施,保护自己和周围人员的安全。
第十九条在氧气设备操作过程中,如出现异常声音、异味或其他不正常情况,操作人员应立即停止操作,查找问题并及时向维修人员报告。
2024年制氧站安全生产管理细则第一条站房岗位检查由当班班长负责,操作工检查,每班不少于四次,重点设备重点检查。
设备的运行情况、工艺流程、工艺参数、安全、保养、加油、卫生,如发现异常或被动,及时回报工段长、车间领导并作记录。
因巡检不到位或处理不当造成的设备工艺控制点失控,每次罚款不低于____元。
第二条安全生产责任在生产经营中,为牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,对国家、企业、人民生命财产负责,必须建立纵到底、横到边的安全生产责任制,使各级领导、各部门在安全生产上做到界限清、责任明、敢于负责、大胆管理,把安全文明生产工作搞得更好。
制定车间领导和全体职工的安全生产责任制度。
全体职工必须根据此责任制对各自业务范围内的安全环保工作负责(见制氧站安全生产责任制)。
第三条安全生产确认安全生产“确认制”是各岗位职工认真贯彻执行安全操作规程的重要手段;是保证人身安全和设备安全的一项有效管理措施。
因此,各工种、岗位职工在生产过程中必须自觉的严格执行“安全生产确认制”。
并在实际工作中不断加以充实完善,使之更加有效的促进安全生产。
第四条安全生产教育(一)凡新入厂或新调入职工以及调换工种的职工和外单位来我公司学习、培训人员,接企管部通知后,由安全员负责对其进行公车间级安全教育,并督促班组进行安全教育,完成三级教育并考试合格方可上岗(填写安全教育台帐)。
(二)凡从事受压容器、电气、起重、行车、焊接等特种作业人员,必须按GB5306—____号《特种作业人员安全技术考核管理规程》,由安保部负责,协助地方劳动部门进行专业安全技术培训,经考试合格后,统一颁发《特种作业人员操作证》,并持证上岗,每两年对持证者进行专业复审。
(三)车间、班组要坚持安全活动日制度,对全体职工进行系统的安全生产知识教育,还应结合职工业余文化生活,采取不同形式进行安全教育活动。
(四)车间内有外委施工时,要对相关方进行安全教育,并签定“安全协议书”。
制氧岗位安全操作规程一、岗位概述制氧岗位是指负责制备、装卸、搬运和储存氧气的工作岗位。
由于氧气具有易燃、易爆特性,制氧岗位的安全操作至关重要。
本规程旨在规范制氧岗位的操作行为,确保生产过程的安全。
二、安全操作要求1. 工作人员必须进行相关的技术培训和安全教育,熟悉制氧设备的构造原理、操作流程和应急处理方法。
2. 工作人员必须穿戴个人防护设备,包括酸碱防护手套、防护眼镜、保护服等。
严禁穿戴松散的衣物或饰品。
3. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火或产生火花的设备。
4. 操作人员必须经过身体健康检查,确保身体状况适合从事制氧工作。
5. 严格执行制氧设备使用和维护的规程,确保设备正常运行。
三、操作流程1. 制备氧气(1)确认氧气罐的存货数量和压力是否正常。
(2)检查氧气制备设备的运行情况,确保设备无泄漏或故障。
(3)将合适的气体进料接头连接到氧气罐上。
(4)打开气缸阀门,调整压力适宜的情况下,打开制氧设备开关。
(5)观察气压表和温度计的变化,确认氧气已制备成功。
2. 装卸和搬运氧气罐(1)装卸氧气罐前,必须确认装卸设备的稳定性。
(2)装卸氧气罐时,必须确保罐体上没有漏气口,且表面无可燃物。
(3)搬运氧气罐时,应采用封闭的搬运车辆,并固定好氧气罐,防止在运输过程中发生碰撞。
(4)在装卸和搬运过程中,操作人员必须保持平稳和谨慎,防止氧气罐受到损坏或滚落。
3. 氧气储存(1)搬运氧气罐到指定储存位置后,必须妥善固定,防止倾斜或滚落。
(2)储存区域应远离明火、热源和易燃物,保持通风良好。
(3)储存氧气罐的区域必须明确标识,严禁无关人员靠近和触摸。
四、应急处理1. 发生氧气泄漏时,必须立即通知相关人员,并按照应急预案进行处理。
2. 发生火灾时,必须立即采取灭火措施,并迅速撤离现场。
3. 发生人员中毒或意外伤害时,必须立即拨打急救电话,并进行必要的急救措施。
五、制度执行1. 制氧岗位的安全操作规程必须进行定期培训和复习,确保操作人员能够熟练掌握并执行操作规程。
制氧工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保制氧工在工作中的安全,维护生产秩序,保障制氧的质量和持续稳定的供氧,特制定本规程。
第二条本规程适用于制氧工(以下简称“操作人员”)在制氧过程中的安全操作所遵循的行为准则。
第三条制氧工应具备相关实际操作技能和对制氧工艺要求的了解,必须遵守本规程的规定。
第四条制氧工必须按照本规程的要求进行操作,如有特殊情况需要违反本规程时,必须向领导汇报,并取得同意。
第五条制氧工违反本规程的行为,将视情况做出相应的纪律处分。
第二章安全要求第六条操作人员必须经过安全培训和考核合格后,方可进行制氧工作。
第七条制氧工必须按照操作手册的规定准备工作,熟悉氧气制氧设备的操作原理和使用方法。
第八条操作人员必须按照要求佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、安全鞋等,并确保佩戴完好。
第九条操作过程中,制氧工必须保持清醒状态,禁止饮酒、吸烟或使用药物。
第十条操作过程中,制氧工必须注意操作规范,遵守操作纪律,严禁恶作剧、玩笑或随意搬动设备。
第十一条操作人员必须按照操作规程和安全操作程序进行操作,不得擅自改变操作流程。
第十二条操作人员必须定期进行设备巡检,确保设备正常运行,如发现异常情况,应及时上报并进行处置。
第三章设备操作第十三条制氧工在操作过程中,务必按照设备的操作说明进行操作,严禁盲目操作。
第十四条制氧工在操作设备前,必须对设备进行检查,如发现设备有故障或损坏,应立即报告维修。
第十五条制氧工在操作设备时,禁止随意关闭设备的安全装置,如真实需要关闭,请按操作规程进行操作。
第十六条制氧工操作设备时,必须保持环境整洁,禁止在操作台上乱放杂物,以免影响操作。
第十七条操作人员在操作台旁应备有相应的灭火设备,并经常检查其完好性。
第十八条操作人员应严格按照设备的规定进行装卸操作,禁止超载或超过装卸范围。
第十九条制氧工必须定期进行设备保养,保证设备的正常使用和安全运行。
第四章紧急情况处理第二十条制氧工在操作过程中,如遇到紧急情况,应立即报警并采取安全措施,确保自身安全和设备的安全。
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康,提高安全生产意识,规范操作行为,制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括:1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作;2. 安全使用制氧设备,确保生产操作的持续安全;3. 配合上级进行安全培训、演练,并熟悉所需的紧急救援措施;4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施,包括但不限于以下内容:1. 环境监测设施:确保岗位环境质量符合安全生产标准;2. 紧急疏散通道:保证员工在紧急情况下能够迅速疏散;3. 灭火设备:配备灭火器材,确保能够迅速有效地处置初期火灾;4. 防护设备:提供适合岗位需要的防护用品,包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作:1. 检查工作区域是否整洁,无杂物堆积;2. 检查制氧设备是否正常运行,无异常噪音或震动;3. 配戴防护用品,包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等;4. 按照标准操作程序进行制氧工作,不得擅自修改或忽略任何步骤;5. 当制氧设备出现故障或异常情况时,立即停止操作,并报告上级处理;6. 操作结束后,关闭制氧设备和相关设施,清理工作区域;7. 定期参加安全培训和演练,提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控,采取以下措施:1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性,确保设备能够正常运行;2. 维护设备附近的通风系统,防止氧气泄漏导致爆炸危险;3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能,了解应对紧急情况的措施;4. 安排定期安全巡检,并及时处理发现的安全隐患;5. 加强职工培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制,确保在事故发生时能够及时有效地处理,并减少事故造成的损失。
制氧岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保制氧岗位操作过程的安全,减少事故的发生,保障员工的身体健康和财产安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制氧岗位操作的员工。
第三条本规程是制氧岗位操作的基本规范,员工在操作过程中应严格遵守。
第四条制氧岗位操作中应注意人身安全和设备安全,严禁违章操作。
第五条制氧岗位操作过程中应根据实际情况合理安排作业流程,确保操作的连贯性和安全性。
第六条临时插队、代班、离岗期间交接班操作应按规定执行,不得有违章操作。
第二章操作规范第七条操作员进入制氧岗位前应穿戴好劳保用品(如防护服、口罩等),并检查相关设备是否正常通电。
第八条开启制氧设备前,应检查电源插头是否牢固,电源开关是否正常。
第九条操作员在操作过程中应按规定摆放制氧设备,保持通道畅通,不得堆放任何与制氧无关的物品。
第十条操作员在操作过程中应始终保持清醒的头脑,不得饮酒、吸烟或使用其他有影响操作安全的物品。
第十一条操作员不得独自留守,若需离开岗位,应事先与同事交接,并将相关操作情况告知交接人员。
第十二条操作员应随时观察制氧设备的运行情况,如发现异常应及时报告,并按照要求采取相应的应急措施。
第十三条操作员应定期检查制氧设备的安全状况,如发现问题应及时报修,并按照修复要求进行操作。
第三章预防措施第十四条操作员在制氧过程中应保持设备周围通风良好,不得操作设备到潮湿或易燃材料附近。
第十五条操作员应定期清理制氧设备及设备周围的灰尘和杂物,确保设备的正常运行。
第十六条操作员操作制氧设备时,应注意设备的工作参数,不得超过规定范围,以免造成设备损坏或事故发生。
第十七条操作员在操作过程中应严格遵守相关安全操作规程,不得擅自更改设备参数或进行不当操作。
第十八条操作员使用制氧设备时,应按照厂家提供的操作说明书进行操作,并注意相关警示标志。
第四章应急措施第十九条在操作过程中如发生设备突发故障或异常情况,操作员应立即关闭电源,并及时报告相关人员。
制氧工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范制氧工操作行为,确保制氧工的安全,保护生产设备的正常运行,保证生产过程中的安全和环保,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于制氧工的操作行为,包括生产设备的操作、安全操作、紧急处理等。
第三条所有从事制氧工作的人员必须严格遵守本规程的要求,把安全放在第一位。
第四条严格执行本操作规程是制氧工的基本职责,制氧工应当定期接受安全技术培训,保证操作的标准化、规范化。
第二章制氧设备的安全操作第五条操作前,必须熟悉制氧设备的结构、性能、工作原理和操作规程。
第六条操作时,必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,如防护服、防护手套、防护眼镜等。
第七条操作前必须进行安全检查,确保设备和相关配套设施的安全完好,如阀门、管道、防爆门等。
第八条操作时,必须按照设备的工艺流程和操作规程进行操作,严禁擅自改变设备的工艺参数。
第九条操作中发现设备出现异常情况,必须立即停机,并及时通知相关责任人进行处理。
第十条操作结束后,必须清理工作现场,保持设备的整洁和清洁。
第三章制氧工的安全操作第十一条制氧工务必具备健康的身体状况,身体不适或患有传染病的员工禁止从事制氧工作。
第十二条操作过程中必须始终保持警觉,注意观察设备的运行情况,及时发现和处理异常情况。
第十三条操作时,禁止随意将手伸入设备内部,禁止将手指放入液氧或其他有害物质中。
第十四条持续工作时间不得超过规定饱和时间,超时工作必须进行交接班,确保工作的连续性和安全性。
第十五条操作时必须严格遵守相关操作规程,不得擅自停机维修设备,如有需要必须向上级汇报。
第十六条操作期间禁止吸烟、喝酒或吃饭等危险行为,禁止将危险物品带入操作区域。
第四章紧急故障及处理第十七条发生设备故障或事故时,首先应当保证自身的安全,迅速采取安全避险措施。
第十八条确认安全后,及时报告相关责任人,做好事故报告和记录。
第十九条在事故处理过程中,必须按照相关紧急处理程序进行操作,防止事故扩大。
制氧工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧工在操作中的人身安全和职业健康,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制氧工作的人员,包括制氧工、操作人员等。
第三条制氧工安全技术操作规程的内容应当遵循国家、地方和行业相关法规法律的规定。
第四条制氧工安全技术操作规程的执行机构为制氧工作单位。
第五条制氧工安全技术操作规程的具体内容包括:操作人员的资质要求、设备安全使用、劳动防护措施、作业环境安全等。
第六条制氧工安全技术操作规程的更新应当根据法律法规的变化及时进行。
第二章操作人员的资质要求第七条操作人员应当具有从事制氧工作的相应的培训证书。
第八条操作人员应当遵守相关规定,不得将制氧工作外包给未经合格培训的人员。
第九条操作人员应当按照规定进行体检,并定期复查,确保身体健康。
第十条操作人员应当定期参加制氧工作的技术培训,更新相关知识和技能。
第三章设备安全使用第十一条所有制氧工作单位应当定期检查制氧设备的完好性和安全性。
第十二条任何人员不得擅自改变制氧设备的设置和参数。
第十三条制氧设备应当进行定期的维修和保养,确保设备的功效和安全性。
第十四条制氧工作单位应当建立设备故障报警机制,并及时进行处理。
第四章劳动防护措施第十五条制氧工作人员应当佩戴符合国家标准的劳动防护用具。
第十六条制氧工作人员应当按照规定进行安全培训,掌握正确的劳动防护措施。
第十七条制氧工作人员应当遵守劳动防护措施的规定,不得随意解除或不穿戴。
第十八条制氧工作人员应当根据作业环境和生产过程需求,配备相应的劳动防护设备。
第五章作业环境安全第十九条制氧工作单位应当进行作业环境安全评估,合理规划作业区域和设备布局。
第二十条制氧工作单位应当进行火灾防控措施,配备相应的灭火器材。
第二十一条制氧工作单位应当定期清理作业区域,保持通道畅通。
第二十二条制氧工作单位应当配备相应的急救设备和急救人员,及时处置可能的突发事件。
第六章其他条款第二十三条违反本规程的,将依法进行相应处罚。
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对制氧工作的安全管理,确保制氧工作的顺利进行,保障职工的生命安全和身体健康,根据《中华人民共和国劳动法》等法律法规,结合本单位实际,制定本规程。
第二条本规程适用于本单位进行制氧工作的职工,包括生产、运输、维护人员等。
第三条制氧工作必须遵循安全第一的原则,严禁违章作业,以确保职工的安全和设备的正常运行。
第四条职工在进行制氧工作前,必须要进行安全操作培训,熟悉相关安全操作规程,掌握安全知识,增强安全意识。
第二章安全设施和装备第五条在制氧区域必须配备相应的安全设施,包括紧急停车开关,灭火设备,应急照明等。
第六条职工必须正确佩戴个人防护装备,包括安全帽,防护服,防护鞋等。
在进行制氧工作时,严禁穿戴松散的服装或佩戴不符合要求的鞋帽。
第七条职工必须熟悉使用各种安全设备,并定期进行检查和保养,确保其工作正常。
第八条凡有焊接、切割等明火操作的工作,必须配备专门的防火设备,避免火灾事故的发生。
第三章作业规范第九条职工在进行制氧工作时,应严格按照操作规程和工作指导书进行操作,并在操作前进行必要的检查和准备工作。
第十条制氧设备必须定期进行维护保养工作,保持设备的正常运行,减少设备故障和事故的发生。
第十一条在进行制氧工作时,应注意氧气的泄漏、爆炸等危险因素,防止事故的发生。
第十二条在进行制氧工作时,应注意气体的压力、温度等参数,避免因参数异常导致的设备事故。
第十三条制氧工作中,应做好仓库的物品分类,防止化学品混放引发危险。
第四章紧急措施第十四条制氧工作中,如发生氧气泄漏、设备故障等紧急情况,职工应立即停止工作,向班组负责人报告,并按照应急预案的指示采取相应的措施。
第十五条在制氧区域发生火灾事故时,职工必须迅速疏散,按照逃生通道有序撤离。
第十六条职工在制氧工作中如出现身体不适,应立即停工休息,并报告班组负责人。
第十七条制氧工作中必须严禁吸烟,不得擅自使用明火,杜绝火灾事故的发生。
制氧工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧工的人身安全,提高制氧工作的安全水平,制定本操作规程。
第二条本规程适用于制氧工的安全工作。
第三条制氧工应按照本规程的要求进行安全操作,同时遵守公司的各项安全规定。
第四条制氧工应经过岗前培训,并考核合格后方可独立开展工作。
第二章作业前的准备工作第一条制氧工应仔细阅读制氧设备的操作说明书,并理解相应的安全措施。
第二条制氧工作前应对工作内容作出详细的计划,并制定相应的操作流程。
第三条制氧工应保证工作场所清洁整洁,将易燃、易烧物品清理干净。
第四条制氧设备应经过定期的维护保养,并定期检查其安全状况。
第三章操作规程第一条制氧工作时应佩戴符合相关标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二条制氧工作时应确保周围没有易燃、易爆、腐蚀性物质,以避免发生意外。
第三条制氧工作时应仔细检查设备的接线情况,确保正常工作。
第四条制氧工作时应严禁私拉乱接电线,不得随意触动设备上的开关。
第五条制氧工作时应注意排除工作过程中的噪声,减少对自身的伤害。
第六条制氧工作时应注意设备周围的温度,避免过热情况的发生。
第七条制氧工作时应保持设备周围的通风,以保证操作环境的良好。
第八条制氧工作时应定期检查氧气浓度,确保在安全范围内。
第九条制氧工作时应定期清洁设备,保持其正常运转。
第四章应急处理第一条在制氧工作中如发现异常情况,应立即停止操作,并向领导汇报。
第二条如发生火灾等紧急情况,应按公司的应急预案迅速撤离现场,并向领导报告。
第三条如发生人员伤害事件,应立即进行简单的急救处理,并紧急求助相关医疗机构。
第五章违规处理第一条对于违反本规程的制氧工,将按公司相关规定进行相应的处罚。
第二条对于重大违规行为,将会立即取消其制氧工作的资格。
第六章附则第一条对本规程的解释权属于公司的安全监督部门。
第二条本规程自发布之日起生效。
以上是制氧工安全技术操作规程的模板,如有需要,可以根据实际情况进行修改和完善。
制氧工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范制氧工作,保障制氧工安全,防止事故发生,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制氧工作的人员,包括制氧操作人员、监控人员等。
第三条制氧工作必须严格按照国家相关的安全法规和标准进行操作。
第四条制氧工作人员必须经过相关培训,持有合格证书方可上岗。
第二章基本要求第五条制氧工作人员必须身着工作服,佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
第六条制氧操作前,必须检查设备的完好性和正常运转情况,确认不存在故障和泄漏等安全隐患。
第七条制氧操作过程中必须严格遵守操作规程,不能擅自更改操作参数。
第八条制氧操作人员必须时刻保持注意力集中,不能分心或进行与工作无关的活动。
第九条制氧操作人员必须熟知相关紧急救援措施,能够独立应对突发情况。
第十条制氧操作完成后,必须及时进行设备清理和消毒工作,保持操作场所的清洁卫生。
第三章安全操作流程第十一条制氧操作前必须开启设备的防护罩,并进行必要的检查,确认设备符合操作要求。
第十二条操作人员必须正确连接氧气罐和接口,严禁使用损坏或超期的氧气罐。
第十三条操作人员必须按照规定的操作步骤和参数,打开控制面板,启动设备。
第十四条严禁携带易燃、易爆等危险物品进入操作区域。
第十五条操作过程中,必须定时检查设备的运转情况,确保其正常操作。
第十六条操作完成后,必须关闭设备、拆卸连接,清理工作区域。
第四章安全事故防范和紧急救援第十七条制氧操作人员必须时刻保持警惕,如发现异常情况必须立即报告上级并采取措施进行处理。
第十八条如发生氧气泄漏,操作人员必须立即迅速撤离,并拉响警报器通知周围人员。
第十九条发生氧气泄漏时,必须及时关闭氧气源,防止事故进一步扩大。
第二十条在紧急情况下,操作人员必须按照预先制定的紧急救援计划进行相应的处置。
第二十一条在紧急情况下,操作人员必须熟悉并能够正确使用紧急逃生设备,保证自身的安全。
第五章监控和维护第二十二条制氧操作过程必须有专人监控设备的运行情况,及时发现并排除故障。
制氧作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保制氧作业的安全性和可靠性,保护作业人员的人身安全以及设备设施的完好,制定本规程。
第二条本规程适用于制氧作业过程中的操作人员和相关人员。
第三条制氧作业包括氧气瓶充装、气源管线安装、氧气管路连接、氧气设备操作等工作环节。
第四条制氧作业必须遵守相关法律法规及标准规范,严格执行作业步骤,确保安全。
第五条制氧作业人员必须持有相关资格证书,并熟悉本规程。
第六条制氧作业前,操作人员应穿戴好防护设备,检查设备工作状态,确保无异常。
第二章制氧作业前的准备工作第七条制氧作业前,操作人员应检查氧气瓶的存储状态,確保瓶身完好,瓶阀封闭,阀旋上桩,无残留压力。
第八条操作人员需检查气源管线、氧气管路的连接情况,确保连接紧固,无泄漏。
第九条操作人员应检查制氧设备的供电、压力、温度等参数,确保设备正常工作。
第十条操作人员应确保制氧工作场所通风良好,确保无明火及易燃物。
第十一条操作人员应按照工作内容准备好相应的工具和器材,确保工作顺利进行。
第三章制氧作业操作步骤第十二条操作人员在制氧作业过程中,应按照以下步骤进行操作:1.将合格的氧气瓶放置在固定的储存架上,确保氧气瓶稳定。
2.使用合适的气源管线,将氧气瓶与制氧设备连接,确保连接处无松动。
3.打开氧气瓶上的阀门,缓慢开启,确保连接管路无泄漏。
4.打开制氧设备电源开关,启动设备,确保设备工作正常。
5.根据实际需求,调整制氧设备的参数,如压力、流量等。
6.制氧作业过程中,操作人员应注意防止氧气泄漏,保持操作区域清洁整齐。
7.制氧作业结束后,操作人员应关闭氧气瓶阀门,关闭制氧设备的电源开关。
8.拆卸氧气管路和气源管线,注意防止氧气残留,避免引发事故。
9.将空气瓶储存在指定的位置,确保储存安全。
第四章安全注意事项第十三条制氧作业操作人员在工作过程中,需严格遵守以下安全注意事项:1.操作人员必须熟悉操作规程,穿戴好防护设备,确保自身安全。
2.操作人员不得进行违规操作,不得随意调整制氧设备参数。
1、空分工艺知识要求(制氧班)
二、氧气和液氮生产流程
三、停车流程
四、正常生产巡检记录流程
五、制氧工操作细则
1、工作前,按要求佩戴好本岗位所配备的劳动防护用品,减少作业风险和职业危害。
2、开始生产前,查看交接班记录,了解设备设施安全状况;对生产设备按照《设备
日常点检卡》进行全面检查,排除故障和隐患。
3、认真听取交接内容并核对是否相符。
4、启动前检查各机组按操作规程做好一切准备工作和辅助设备、管线、电气、仪表、,所有阀
门仪表,安全装置必须齐全,确认正确和正常方可准备启动运转;
5、开启冷却水泵;
6、启动空压机:
a)、检查曲轴箱油位是否在2/3-3/4的油面高度。
以免缺少油,造成严重的设备事故;
b)、测量仪表及安全控制联锁系统灵敏完整可靠;严禁断开联锁启动设备;
c)、搬动空压机飞轮,使之旋转1-2转,机体内部无异常声响,保证主机和电机周围没有杂物和工具等,传动系统正常、安全。
以免引起传动机构中有碰撞或它物落入,或皮带轮有松脱竺情况。
危险!
d)、打开冷却循环水主管道闸阀,检查所有回水管阀门,冷却水是否畅通并调节合适。
保持水压在0.29MPa;以免缺少水,造成严重的设备事故。
e)、打开压缩机出口管道的放空阀,并开启各级吹除阀门使空压机在无负荷的情况下启动。
f)、模拟试车,正常后开车。
g)、按启动电钮,待电动机运转正常平稳后,检查电器设备、仪表运转,参数是否正常。
7、启动预冷机组
1)、启动前,应提前2小时先通电,压缩机机油加热后方可启动,并注意各点压力变化;
2)、检查工艺管线,观察冷媒高、低压表,仪控是否正常;
3)、打开冷却水进出阀;(注意;冬天环境温度低时,,则应先开机器再开泠却水进
出阀)
4)、按下启动按钮,机组接触器吸合,压缩机开始运转。
有无异常响声,冷媒高低
压要满足工艺要求
5)、开启空压机送气阀门向预冷机送气;
8、开启纯化器
1)、查阅两台纯化器原始记录,确定各自工作状态,检查再生气旁通阀是否全关;
2)、待预冷系统工作稳定后,对需工作的纯化器充压至0. 65MPa;
3)、检查各切换截止阀是否漏气,并调整好各纯化器工作状态,投入运行;
4)、调整稳定再生气流量和温度。
9 、启动分馏塔
1)启动空气压缩机,再按下列程序开动各个设备。
2)启动预冷机组,,开启空气进口总阀;
3)开启纯化器空气进口总阀;
4)调节好膨胀机组轴承气压力0.5MPa以上,防止卡机;
5)开启V101(空气总进口)阀,
6)打开V5阀,慢慢开启膨胀机组,防止超速、飞车;
7)打开V1阀,同时适当关小V7阀,打开V6阀;
8)打开V8阀并逐渐开大,同时关小氧气出口阀,开大氮气出口阀;
9)慢慢关小V2、V3阀,防止液面和下塔彼动太大;
10、打开氧气产品送出阀,关闭氧气放空阀。
11、变更液氮生产:
1)关小V1阀;
2)开大膨胀机进气阀;
3)关小氧气排出阀;
4)关小膨胀空气旁通阀;
5)关小液氮节流阀;
6)开启液氮分析阀。
7)分理处液氮更客户使用;
10、启动透平膨胀机组操作
1)、工作前打开各仪表,使其进入工作状态;确保风机进、排气口畅通。
2)、调节空气轴承供气压力保持在0.5~0.6Mpa
3)、关闭膨胀机进口截止阀,全开膨胀机排气截止阀。
4)、缓慢打开进口截止阀,逐渐使进口压力上升,进气压力≤0.65MPa以免引起膨胀机转速超速飞车
5)、调节密封气压力,使其略高于透平膨胀机的喷嘴压力。
12、开启氧压机
1)盘车数圈、检查有无异常现象;
2)检查各管路系统是否符合工艺流程要求;
3)打开冷却水管路上各供水、回水阀门,检查供水情况;
4)全开放空阀和进气阀、全关试车进气阀;
5)用油泵摇手柄转动油泵,向各润滑部位供油;
6)启动主电机,待氧气充满机组负荷运转后,确认正常,全开排气阀,同时关闭放空阀,投入正常生产向用户单位送气。
13、氧压机压缩后气体进入储气罐。
14、储气罐的氧气经减压阀减压后向用户单位送气。
15、其它安全注意事项
工作现场安全标示醒目、齐全,提示操作者危险源的存在。