巴家沟煤矿甲烷传感器调校记录表
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甲烷传感器调校方法一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校1.配备器材空气样,2%CH4校准气体、减压阀、气体流量计和橡胶软管。
2.调试程序(1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。
(2) 调校零点,范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
(3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
(4) 打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入2%CH4校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量(180mL),使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器,预热后重新测试。
(5) 在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。
(6) 当显示值小于断电值时,测试复电功能。
3.填写调校记录,测试人员签字。
二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校:1.配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气(0.5、1.0、3.0%CH4)、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2.调校程序(1)检查甲烷传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。
(2)甲烷传感器与稳压电源、频率计(或分站)连接,通电预热10min。
(3)在新鲜空气中调仪器零点,零值范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
(4)按说明书要求的气体流量,向气室通入2.0%CH4校准气,调校甲烷传感器精度,使其显示值与校准气浓度值一致,反复调校,直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
(5)基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.0%CH4校准气各约90s,每种气体分别通入三次,计算平均值,用平均值与标准值计算每点的基本误差。
(6)在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
以上内容也可以单独测量。
(7)声、光报警测试。
报警时报警灯应闪亮,声级计距蜂鸣器一米处,对正声源,测量声级强度。
甲烷传感器调校方法一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校1.配备器材空气样,2%CH4校准气体、减压阀、气体流量计和橡胶软管。
2.调试程序(1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。
(2) 调校零点,范围控制在之内。
(3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
(4) 打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入2%CH4校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量(180mL),使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器,预热后重新测试。
(5) 在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。
(6) 当显示值小于断电值时,测试复电功能。
3.填写调校记录,测试人员签字。
二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校:1.配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气(、、%CH4)、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2.调校程序(1)检查甲烷传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。
(2)甲烷传感器与稳压电源、频率计(或分站)连接,通电预热10min。
(3)在新鲜空气中调仪器零点,零值范围控制在之内。
(4)按说明书要求的气体流量,向气室通入%CH4校准气,调校甲烷传感器精度,使其显示值与校准气浓度值一致,反复调校,直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
(5)基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入、、%CH4校准气各约90s,每种气体分别通入三次,计算平均值,用平均值与标准值计算每点的基本误差。
(6)在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
以上内容也可以单独测量。
(7)声、光报警测试。
报警时报警灯应闪亮,声级计距蜂鸣器一米处,对正声源,测量声级强度。
(8)测量响应时间。
用秒表测量通入%CH4校准气,显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。
甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校方法
1、调校前准备工作:
1)向矿调度电话汇报,征得矿调度同意后方可开始调校。
2)调校前电话通知监控机房,将待调校传感器测点名称更改为:“调校”字样,待集团公司上传网页上测点出现“调校”时方可进入下道工序。
3)将气瓶垂直于巷道底板放臵好(流量调节阀朝上,瓶体朝下)。
4)将待调校传感器取下放至巷道底板,检查甲烷传感器外观是否完好,并清理表面及气室周围积尘,打开进气罩遮挡片。
2、调校零点:
1)将空气瓶导气管与传感器气室连接,注意连接要保证紧密不漏气。
甲烷传感器调校方法(总3页) -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1■CAL■本页仅作为文档封面,使用请直接删除甲烷传感器调校方法《煤矿安全规程》规定:甲烷传感器每隔7d应进行一次调校具体方法如下:一.地面配备器材1.备有1 %-2%御校准气体的气罐、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管和空气样。
2.安全监测调校人员佩带便携式甲烷报警仪。
二.井下调试地点准备1.观察调试区域甲烷传感器吊挂情况,取下传感器将其表面煤尘等杂物清理干净,保证传感器通气室口干燥无杂物。
2.用便携式甲烷报警仪与当前传感器显示进行对比,确定其显示值是否准确。
2.检测传感器零点、显示值、报警点、断电点、复电点等设置是否符合规定。
当显示值误差较大时对其进行零点调试,等待3-5 分钟后显示值无上下波动时方可操作。
3.通知地而监控员对测点传感器进行设置,且调校时间必须与测点设置时间同步,附则将出现系统报警现象。
三•调试程序1.首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室,对传感器进行回零调试,冲洗气室内残余气体。
2.使用遥控器进入功能1对零点进行调校。
调校零点时,范围控制应控制在0. 00-0. 03%CH4之内。
3.进入功能8调校功能,点击参数加进入调校模式。
4.将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气室连接。
5.打开气瓶上安装的减压阀,先用小流量向传感器缓慢通入1%-2%CH5校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量(一般规定为2兆帕),使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器,预热后重新测试。
6.在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。
7.当显示值小于1. 0 %CH4时,测试复电功能。
测试结束后关闭气瓶阀门。
四•调校完毕后1.使用遥控器进入8调校功能,点击参数减退出调校模式。
甲烷传感器调校方法一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校1.配备器材空气样,2%CH4校准气体、减压阀、气体流量计和橡胶软管。
2.调试程序(1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。
(2) 调校零点,范围控制在之内。
(3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
(4) 打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入2%CH4校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量(180mL),使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器,预热后重新测试。
(5) 在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。
(6) 当显示值小于断电值时,测试复电功能。
3.填写调校记录,测试人员签字。
二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校:1.配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气(、、%CH4)、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2.调校程序(1)检查甲烷传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。
(2)甲烷传感器与稳压电源、频率计(或分站)连接,通电预热10min。
(3)在新鲜空气中调仪器零点,零值范围控制在之内。
(4)按说明书要求的气体流量,向气室通入%CH4校准气,调校甲烷传感器精度,使其显示值与校准气浓度值一致,反复调校,直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
(5)基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入、、%CH4校准气各约90s,每种气体分别通入三次,计算平均值,用平均值与标准值计算每点的基本误差。
(6)在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
以上内容也可以单独测量。
(7)声、光报警测试。
报警时报警灯应闪亮,声级计距蜂鸣器一米处,对正声源,测量声级强度。
(8)测量响应时间。
用秒表测量通入%CH4校准气,显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。
甲烷传感器调校方法一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校1.配备器材校准气体、减压阀、气体流量计和空气样,2%CH4橡胶软管。
2.调试程序(1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。
(2) 调校零点,范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
(3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
(4) 打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入2%CH校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察4报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量(180mL),使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器,预热后重新测试。
(5) 在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。
(6) 当显示值小于断电值时,测试复电功能。
3.填写调校记录,测试人员签字。
二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校:1.配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装臵、秒表、温度计、校准气(0.5、1.0、3.0%CH4)、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2.调校程序(1)检查甲烷传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。
(2)甲烷传感器与稳压电源、频率计(或分站)连接,通电预热10min。
(3)在新鲜空气中调仪器零点,零值范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
(4)按说明书要求的气体流量,向气室通入2.0%CH4校准气,调校甲烷传感器精度,使其显示值与校准气浓度值一致,反复调校,直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
(5)基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.0%CH4校准气各约90s,每种气体分别通入三次,计算平均值,用平均值与标准值计算每点的基本误差。
(6)在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
以上内容也可以单独测量。
(7)声、光报警测试。
报警时报警灯应闪亮,声级计距蜂鸣器一米处,对正声源,测量声级强度。
甲烷传感器调校流程
一、零点调校
1、首先用空气样通过橡胶软管连接传感器气室,对传
感器进行回零调试,冲洗气室内残余气体。
2、使用配套遥控器对准传感器显示窗,按动遥控器上
的选择键,使显示窗内的小数码管显示“1”,然后再任意按动遥控器的上升键或下降键,使传感器显示窗的显示值为零,完成传感器的校零工作。
二、精度调校
1、将标准气样瓶的流量计出口用橡胶软管与传感器气
室连接,打开气瓶上安装的减压阀,先用小流量向传感器然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/min,使其测量值稳定显示持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若不同则将遥控器对准传感器显示窗按动遥控器上的选择键,使显示窗内的小数码管显示“2”,再根据需要分别按动遥控器的上升键或下降键,直到传感器的显示值与通入的甲烷标准值相同为止。
2、在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求。
3、观察传感器显示值是否有漂移现象,当发现有漂移
现象及超出0.05%时必须对传感器进行更换或重新调试。
甲烷传感器调校方法一、甲烷传感器每隔7天应按以下方法调校1.配备器材空气样,2%CH4校准气体、减压阀、气体流量计和橡胶软管。
2.调试程序(1) 空气样用橡胶软管连接传感器气室。
(2) 调校零点,范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
(3) 校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
(4) 打开气瓶阀门,先用小流量向传感器缓慢通入2%CH4校准气体,在显示值缓慢上升的过程中,观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到传感器说明书规定的流量(180mL),使其测量值稳定显示,持续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若超差应更换传感器,预热后重新测试。
(5) 在通气的过程中,观察报警值、断电值是否符合要求,注意声、光报警和实际断电情况。
(6) 当显示值小于断电值时,测试复电功能。
3.填写调校记录,测试人员签字。
二、新甲烷传感器使用前、在用甲烷传感器大修后应按以下方法调校:1.配备仪器及器材催化燃烧式甲烷测定器检定装置、秒表、温度计、校准气(0.5、1.0、3.0%CH4)、直流稳压电源、声级计、频率计、系统分站等。
2.调校程序(1)检查甲烷传感器外观是否完整,清理表面及气室积尘。
(2)甲烷传感器与稳压电源、频率计(或分站)连接,通电预热10min。
(3)在新鲜空气中调仪器零点,零值范围控制在0.00-0.03%CH4之内。
(4)按说明书要求的气体流量,向气室通入2.0%CH4校准气,调校甲烷传感器精度,使其显示值与校准气浓度值一致,反复调校,直至准确。
在基本误差测定过程中不得再次调校。
(5)基本误差测定。
按校准时的流量依次向气室通入0.5、1.0、3.0%CH4校准气各约90s,每种气体分别通入三次,计算平均值,用平均值与标准值计算每点的基本误差。
(6)在每次通气的过程中同时要观察测量报警点、断电点、复电点和声、光报警情况。
以上内容也可以单独测量。
(7)声、光报警测试。
报警时报警灯应闪亮,声级计距蜂鸣器一米处,对正声源,测量声级强度。